Механизм управления затратами на качество в системе менеджмента качества промышленного предприятия

Размещено на http://allbest.ru

На правах рукописи

УДК 338.518 ББК У 9 (2) 301-823.2 Х 20

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени

кандидата экономических наук

Механизм управления затратами на качество в системе менеджмента качества промышленного предприятия

Специальность 08.00.05 - Экономика и управление народным хозяйством: экономика и управление качеством

Харламова Таисия Николаевна

Тамбов - 2006

Работа выполнена на кафедре «Экономический анализ» института «Экономика и управление производствами» Тамбовского государственного технического университета.

Научный руководитель Кандидат экономических наук, доцент Злобина Наталья Васильевна

Официальные оппоненты: Доктор экономических наук, профессор Салимова Татьяна Анатольевна

Кандидат экономических наук Драгунова Ирина Викторовна

Ведущая организация Пензенский государственный университет Защита диссертации состоится « 8 » декабря 2006 г. в 10 часов на заседании регионального диссертационного совета ДМ 212.260.04 в ГОУ ВПО Тамбовском государственном техническом университете по адресу: 392000, г. Тамбов, ул. Советская, 106, Большой актовый зал.

С диссертацией и авторефератом можно ознакомиться в научной библиотеке Тамбовского государственного технического университета по адресу: 392032, г. Тамбов, ул. Мичуринская, 112, корп. «Б», а с авторефератом - дополнительно на официальном сайте университета: www.tstu.ru

Автореферат разослан « 7 » ноября 2006 г.

Ученый секретарь регионального диссертационного совета,

кандидат экономических наук, доцент О.В. Воронкова

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы исследования. Глобализация мировой экономики и жестокая конкуренция на внутренних и международных рынках вынуждают предприятия, стремящиеся выживать и развиваться, активно искать способы получения дополнительных конкурентных преимуществ. Конкурентоспособность любого предприятия, независимо от его размеров, организационно-правовой формы и сферы деятельности, зависит в первую очередь от качества продукции и услуг, а также соизмеримости цены с качеством, то есть от того, в какой степени продукция или услуги предприятия отвечают требованиям потребителей и каковы затраты на создание качественного продукта.

Развитие концепции Всеобщего управления качеством (Total Quality Management - TQM), внедрение системы менеджмента качества (СМК), соответствующей международным стандартам (МС) ИСО серии 9000 версии 2000 года также подчеркивают актуальность проблемы управления затратами на качество.

В этой связи исследование вопросов классификации, планирования, анализа, оценки, оптимизации затрат на качество является экономически необходимым и важным, так как данное направление является одной из ключевых проблем современной науки управления качеством.

Руководству отечественных предприятий в условиях рыночных отношений необходимо четко понимать значимость управления затратами на качество, так как старые подходы и методы в управлении уже давно не отвечают требованиям времени.

Затраты на качество должны стать одним из главных объектов в управленческой деятельности промышленных предприятий при функционировании СМК.

Следовательно, решение данных проблем требует проведения научных исследований, а разработка теоретических, методических и практических рекомендаций в области управления затратами в СМК предприятия представляется актуальной и своевременной, что и повлияло на выбор темы исследования.

Степень разработанности проблемы. Вопросы управления затратами на качество стали подниматься в экономической литературе сравнительно недавно, с середины 50-х годов XX века.

Значительный вклад в исследование проблемы управления затратами на качество внесли такие зарубежные ученые, как У. Деминг, Дж. Джуран, К. Исикава, Ф. Кросби, Г. Тагути, А. Фейгенбаум, А. Шухарт и другие.

В России следует особо выделить научные труды академика Д.С. Львова и его научной школы, посвященные созданию теоретической концепции применения экономико-математического инструментария изучения качества продукции и услуг.

Исследование проблем качества, а также отдельных аспектов управления затратами на качество отражены в научных работах Ю.П. Адлера, В.Н. Азарова, Г.Г. Азгальдова, А.И. Будищевой, В.Н. Войтоловского, Н.В. Войтоловского, Б.И. Герасимова, А.В. Гличева, Е.А. Горбашко, Д.С. Демиденко, Е.М. Карлика, В.Д. Мацуты, В.В. Окрепилова, Я.Д. Плоткина, Т.А. Салимовой, М.З. Свиткина и других отечественных ученых.

Вопросы экономики качества широко освещались отечественными и зарубежными учеными, опыт которых обобщили специалисты К.М. Рахлин и Л.Е. Скрипко. Они упорядочили терминологию в данной области, выделив такие термины, как стоимость качества, затраты на качество, затраты на соответствие и несоответствие по качеству.

Методы управления затратами на качество достаточно подробно рассмотрены в научных трудах В.Я. Белобрагина, Ю.Р. Еналеевой, В.Э. Керимова, Э.Э. Керимова, Г.А. Краюхина, М.Г. Круглова, Ф.А. Петрище, С.В. Пономарева, П.В. Селиванова и др.

Научные труды и разработки перечисленных авторов имеют большое теоретическое и практическое значение.

Однако, в большинстве из них, затраты на качество рассматриваются обособленно от СМК промышленного предприятия, что затрудняет реализовать системный подход к управлению качеством на промышленном предприятии.

Также в теории и практике отсутствует единый подход к содержанию затрат на качество в рамках СМК, и в целом ко всему процессу управления ими. Работы в данной области носят разрозненный характер.

В современной науке недостаточно обоснований применения методов управления затратами в СМК предприятия. В рамках реализации основных процессов СМК требует детализации и уточнения классификация затрат на качество.

Также в исследованиях отечественных и зарубежных ученых в области управления качеством недостаточно проработан механизм управления затратами на качество в СМК промышленного предприятия.

Таким образом, существует необходимость разработки теоретико-методического подхода к совершенствованию механизма управления затратами на качество в СМК промышленного предприятия, что и предопределило выбор темы, цель, задачи и основные направления исследования.

Целью диссертационного исследования является разработка теоретико-методического подхода и практических рекомендаций по совершенствованию механизма управления затратами на качество в системе менеджмента качества промышленного предприятия.

Для достижения поставленной цели потребовалось решение следующих задач, определивших логику диссертационного исследования и его структуру:

- систематизировать существующие взгляды на определение и классификацию затрат на качество в системе менеджмента качества промышленного предприятия;

- обосновать на основе зарубежного опыта применение методов управления затратами на качество промышленного предприятия;

- исследовать механизм управления затратами на качество в системе менеджмента качества промышленных предприятий Тамбовской области;

- разработать рекомендации по совершенствованию механизма управления затратами на качество в системе менеджмента качества промышленного предприятия.

Объектом исследования является промышленное предприятие.

Предметом исследования выступают организационно-экономические отношения, возникающие в процессе управления затратами на качество в системе менеджмента качества промышленного предприятия.

Теоретической и методологической основой исследования послужили результаты фундаментальных и прикладных исследований в области управления социально-экономическими процессами, экономики и управления предприятием, менеджмента качества продукции. В исследовании использовались труды отечественных и зарубежных ученых, посвященные управлению качеством, вопросам определения, учета и анализа затрат на качество промышленного предприятия.

Исследование проводилось с учетом законодательных актов, нормативно-правовых и методических документов, материалы международных, всероссийских и региональных научно-практических конференций и семинаров, данных периодических изданий и Интернет.

Информационную базу исследования составили статистические данные по Российской Федерации и Тамбовской области, отчетные данные ОАО «Тамбовский завод «Электроприбор» и ФГУП «Тамбоваппарат».

В процессе исследования использовались методы системного, структурного, факторного, функционального и сравнительного анализа, статистические, экономико-математические методы, методы группировок и построения логических схем.

Содержание диссертационного исследования соответствует п. 9.13 «Резервы и механизмы повышения качества продукции (услуг)» паспорта специальности 08.00.05 - Экономика и управление народным хозяйством: экономика и управление качеством.

Научная новизна диссертационного исследования заключается в разработке теоретико-методического подхода и практических рекомендаций по совершенствованию механизма управления затратами на качество в системе менеджмента качества промышленного предприятия.

Элементы научной новизны содержат следующие результаты исследования:

1. Уточнено понятие «затраты на качество в системе менеджмента качества промышленного предприятия», которые предлагается рассматривать как затраты предприятия на соответствие и несоответствие качеству, возникающие в результате документооборота СМК, деятельности управленческого персонала, управления ресурсами, реализации процессов жизненного цикла продукции, мониторинга и улучшения. Данное уточнение позволило рассмотреть затраты на качество в рамках реализации основных процессов системы менеджмента качества промышленного предприятия и разработать их классификацию.

2. Предложена классификация затрат на качество, по основному классификационному признаку - процессам системы менеджмента качества, соответствующей МС ИСО серии 9000 версии 2000 г. Классификация позволила детализировать затраты на предупреждение, контроль и оценку дефектов, а также затраты вследствие внутренних и внешних несоответствий по каждому из основных процессов системы менеджмента качества промышленного предприятия.

3. Осуществлена стратификация методов управления затратами на качество в системе менеджмента качества по признаку принадлежности к внутренней или внешней среде промышленного предприятия. Стратификация позволила сформировать основные группы методов управления затратами на качество (внутренние и внешние), которые, в свою очередь, рассмотрены относительно связи с элементами внутренней среды (производственным процессом, контролем и учетом) и элементами внешней среды предприятия (потребителями, конкурентами и партнерами).

4. Разработаны рекомендации по совершенствованию механизма управления затратами на качество промышленных предприятий Тамбовской области, заключающиеся в формировании эффективной организационной структуры управления затратами на качество; использовании предложенной классификации затрат и их содержания; разработке информационной среды управления затратами на качество продукции, применении методов управления затратами на качество. Сам механизм управления затратами на качество в СМК промышленного предприятия представлен автором в виде схемы, которая предполагает реализацию следующих последовательных действий: планирование затрат на реализацию основных процессов СМК предприятия, организация учета и анализа затрат на качество, контроль и оценка затрат на качество в СМК предприятия, регулирование уровня затрат и постоянное улучшение.

5. Разработан алгоритм внедрения аутсорсинга как инновационного метода управления затратами на качество в системе менеджмента качества промышленного предприятия, включающий: формирование организационной структуры управления аутсорсингом; определение направлений и процессов деятельности предприятия, возможных для передачи на аутсорсинг; поиск организаций - аутсорсеров; заключение договоров на долгосрочную перспективу; поддержка аутсорсинга (сбор информации, формирование и хранение документов и т. п.); контроль и оценка деятельности аутсорсеров; разработка и внедрение корректирующих мероприятий.

Использование аутсорсинга как инновационного метода управления затратами на качество позволит промышленному предприятию высвободить средства путем передачи части бизнес-процессов сторонней организации и сконцентрироваться на основных направлениях деятельности с целью формирования дополнительных конкурентных преимуществ.

Практическая значимость исследования. Положения, рекомендации и выводы диссертационного исследования имеют прикладной характер и ориентированы на широкое использование при осуществлении мероприятий, связанных с управлением затратами на качество в СМК промышленных предприятий. конкурентный качество аутсорсинг управление

Самостоятельное практическое значение имеют:

- алгоритм формирования информационной среды управления затратами на качество в СМК промышленного предприятия посредством реализации комплементарных этапов, а именно: анализ существующих информационных потоков, разработка предложений по формированию единой информационной среды управления затратами на качество, проектирование информационной системы в виде реляционной базы данных, апробация информационной системы, внедрение и совершенствование информационной системы управления затратами на качество в СМК промышленного предприятия;

- реляционная база данных управления материальными и информационными потоками, включающая следующие основные элементы: покупатель, изделие, поставщики, сырье и материалы, персонал, способствующая систематизации процессов планирования, учета и анализа затрат на качество посредством группировки экономических данных в самостоятельных разделах в рамках единой информационной среды предприятия.

Апробация результатов исследования. Исследование выполнено в рамках НИР института «Экономика и управление производствами» Тамбовского государственного технического университета, проводимых в соответствии с Единым заказ-нарядом на тему: «Качество объектов микро-, мезо- и макроэкономики, бухгалтерского учета, экономического анализа, аудита и финансово-кредитной деятельности».

Предложенный механизм управления затратами на качество в СМК промышленного предприятия апробирован и принят к использованию в ОАО «Тамбовский завод «Электроприбор», ФГУП «Тамбоваппарат», что подтверждено соответствующими справками о внедрении.

Основные положения и результаты исследования докладывались, обсуждались и получили одобрение на Всероссийских и Международных научно-практических конференциях и семинарах, в том числе на: Всероссийской научно-практической конференции «Проблемы менеджмента качества в современной России» (г. Саранск, 2006 г.); I Всероссийской научно-практической конференции молодых ученых и студентов «Управление и общество» (г. Тамбов, 2006 г.); II Международной научно-практической конференции «Достижения ученых XXI века» (г. Тамбов, 2006 г.); Международной школе-семинаре молодых ученых «Проблемы экономики и менеджмента качества» (г. Тамбов, 2006 г.); Международной заочной научно-практической конференции «Наука и устойчивое развитие общества. Наследие В.И. Вернадского» (г. Тамбов, 2006 г.); III Межрегиональной научно-практической конференции «Управление качеством образования, продукции и окружающей среды» (г. Бийск, 2006 г.); а также в ежегодном Вестнике Поморского университета (г. Архангельск, 2006 г.), Научно-технических ведомостях Санкт-Петербургского государственного политехнического университета (г. Санкт-Петербург, 2006 г.), в ежегодных научных конференциях института «Экономика и управление производствами» Тамбовского государственного технического университета (г. Тамбов, 2004-2006 гг.).

Ряд положений и выводов, содержащихся в исследовании, используются в учебном процессе института «Экономика и управление производствами» ГОУ ВПО «Тамбовского государственного технического университета» и филиале ГОУ ВПО «Орловская региональная академия государственной службы» в г. Тамбове при подготовке специалистов по специальностям 080507 «Менеджмент организации», 080504 «Государственное и муниципальное управление», 080111 «Маркетинг», что подтверждено соответствующими справками.

Публикации. Основные выводы и положения нашли отражение в 11 публикациях общим объемом 9,53 п. л. (авторских 6,06 п. л.).

Структура работы отражает логику, порядок исследования и решения поставленных задач. Диссертация состоит из введения, трех глав, заключения, списка литературы, словаря терминов и приложений. Работа содержит 40 рисунков, 19 таблиц, 5 приложений. Библиографический список включает 175 источников.

ОСНОВНоЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Теоретико-методические подходы к управлению затратами на качество в системе менеджмента качества промышленного предприятия

В условиях всеобщего менеджмента качества цели предприятия могут быть сформулированы следующим образом: достижение наивысших результатов в удовлетворении запросов потребителя при минимальном использовании ресурсов и постоянном улучшении результатов.

Организационным средством достижения целей в области управления качеством выступает СМК. Сегодня стало обычным говорить об СМК предприятия. Многие потребители требуют от своих поставщиков наличия сертифицированной СМК.

В качестве условий соответствия к СМК выступают требования МС ИСО серии 9000 версии 2000 года. Если СМК предприятия обеспечивает удовлетворение требований потребителей, то продукция данного предприятия конкурентоспособна и потребитель может без сомнения выбирать ее.

Система менеджмента качества - это система менеджмента для руководства и управления предприятием применительно к качеству.

Большое значение в рамках СМК предприятия имеет величина затрат на создание качественного продукта и ее сравнение с аналогичными затратами у конкурентов.

Вопросы управления затратами на качество стали подниматься в экономической литературе в середине 50-х годов прошлого столетия. В экономической литературе затраты на качество чаще всего рассматривается как затраты на соответствие и несоответствие качеству.

Считаем целесообразным дать более широкое определение, позволяющее рассмотреть затраты на качество не только в целом, но и по отдельным процессам СМК промышленного предприятия, т.е. в рамках функционирования и развития СМК.

Таким образом, затраты на качество автором предлагается рассматривать как затраты предприятия на соответствие и несоответствие качеству, возникающие в результате реализации основных процессов СМК: документооборота СМК, деятельности управленческого персонала, управления ресурсами, реализации процессов жизненного цикла продукции, мониторинга и улучшения.

На основе уточненного определения предложена авторская классификация затрат на качество в рамках реализации основных процессов СМК, соответствующей МС ИСО серии 9000 версии 2000 года, которая предполагает рассмотрение затрат на предупреждение, контроль и оценку дефектов, а также затраты вследствие внутренних и внешних несоответствий по каждому из основных процессов СМК (рис. 1).

Рис. 1. Классификация затрат на качество в СМК предприятия

Резюмируя, можно сделать вывод, что данная классификация затрат позволит предприятиям осуществлять более тщательный учет и анализ затрат на качество, а также грамотно их планировать как в целом, так и по отдельным процессам СМК предприятия.

Исследование методов управления затратами на качество промышленных предприятий показало, что любой из рассмотренных методов является средством их минимизации, позволяющим высвобождать капитал и направлять его на совершенствование деятельности и, как следствие, выходить организациям на более качественный уровень развития. Анализ методов управления затратами на качество позволил автору осуществить их стратификацию (рис. 2).

Рис. 2. Стратификация методов управления затратами на качество в СМК промышленного предприятия

Стратификация позволила сформировать основные группы методов управления затратами на качество (внутренние и внешние), которые, в свою очередь, рассмотрены относительно связи с элементами внутренней среды (производственным процессом, контролем и учетом) и элементами внешней среды предприятия (потребителями, конкурентами и партнерами). Данная стратификация позволяет в зависимости от применения в рамках внутренней или внешней среды предприятия оперативно определять методы управления затратами на качество.

Исследование механизма управления затратами на качество в системе менеджмента качества промышленного предприятия

Изучение теоретических подходов к управлению затратами на качество продукции позволило перейти к исследованию практики управления рассматриваемыми затратами на промышленных предприятиях - ОАО «Тамбовский завод «Электроприбор» и ФГУП «Тамбоваппарат». В настоящее время на предприятиях создана и сертифицирована СМК, соответствующая требованиям ГОСТ Р ИСО 9000-2001, в течение многих лет осуществляются попытки управления затратами на качество продукции.

Целью внедрения на предприятиях СМК является создание результативного механизма, обеспечивающего стабильный выпуск продукции требуемого качества и позволяющего максимально удовлетворять потребности и ожидания покупателей, работников предприятия, поставщиков, общества и т.д.

На предприятиях разработана политика, и цели в области качества, ориентированные на долгосрочную, среднесрочную и краткосрочную перспективы. СМК предприятий выступает организационным средством достижения поставленных целей.

Для установления порядка и принципов организации работ по управлению затратами на качество в ОАО «Тамбовский завод «Электроприбор» и ФГУП «Тамбоваппарат» разработаны соответствующие стандарты предприятий.

При исследовании процессов управления затратами на качество на предприятиях были выявлены основные достоинства и недостатки. В ОАО «Тамбовский завод «Электроприбор» установлен порядок определения различного вида затрат на качество продукции по основным категориям (на предупреждение; контроль и оценку; по внутренним отказам; по внешним отказам), определены ответственность и взаимодействие подразделений предприятия за сбор той или иной информации об исследуемых затратах, их учет и анализ.

На предприятии осуществляется учет затрат на качество продукции по группам, причем как производственных, так и непроизводственных.

Осуществляется сравнение затрат с некоторыми экономическими показателями деятельности предприятия, проводится анализ затрат, связанных с несоответствующей продукцией, с целью определения причин их возникновения. Вместе с тем на предприятии не учитываются затраты по процессам СМК предприятий.

Разработанная классификация затрат на качество продукции позволит упростить их учет и анализ и, как следствие, выработку корректирующих и предупреждающих действий.

На предприятиях отсутствует информационная поддержка управления затратами на качество продукции, что также отрицательно влияет на процесс управления качеством в целом.

Также требует совершенствования организационная структура управления затратами на качество продукции в СМК предприятия. На предприятии отсутствует служба качества как самостоятельное подразделение, а все функции, связанные с управлением и контролем качества, выполняет отдел технического контроля (ОТК).

Предложено выделить из ОТК службу качества в отдельное подразделение. Через ОТК проходит достаточно большой поток информации, не всегда связанный напрямую с вопросами управления затратами на качество продукции и функционирования СМК

В этой связи данные вопросы часто теряют актуальность и решаются несвоевременно. Разработанная организационная структура управления затратами на качество продукции в СМК предприятия представлена на рис. 3.

Рис. 3. Предлагаемая организационная структура управления затратами на качество продукции в СМК промышленного предприятия

Выведение службы качества из состава ОТК и ее выделение в самостоятельное подразделение позволит перераспределить функциональные обязанности и ответственность внутри подразделений.

Также автором проведен анализ затрат на качество на исследуемых предприятиях. Динамика изменения затрат на качество в ОАО «Тамбовский завод «Электроприбор» и ФГУП «Тамбоваппарат» представлена в табл. 1.

Таблица 1

Затраты на качество в ОАО «Тамбовский завод «Электроприбор» и в ФГУП «Тамбоваппарат» за период 2003-2005 гг. (тыс. руб.)

Наименование затрат	2003 год	2004 год	2005 год
	ОАО «Тамбовский завод «Электроприбор»	ФГУП «Тамбоваппарат»	ОАО «Тамбовский завод «Электроприбор»	ФГУП «Тамбоваппарат»	ОАО «Тамбовский завод «Электроприбор»	ФГУП «Тамбоваппарат»
Затраты на предупреждение несоответствий	587,1	58,4	769,5	114,9	871,2	195,6
Затраты на контроль и испытания	23879,6	484,6	24475,8	867,2	29892,6	1413,6
Затраты по внутренним несоответствиям	213,0	11,9	431,9	17,4	187,0	27,2
Затраты по внешним несоответствиям	995,0	29,7	343,0	45,0	483,0	64,7
ИТОГО	25674,7	584,6	26020,2	1044,5	31433,8	1701,1

Согласно данным таблицы 1 в общем объеме затрат ОАО «Тамбовский завод «Электроприбор» доля затрат на контроль и испытания самая значительная. Она составляла в 2003 г. - 93%, 2004 г. - 94,1%, 2005 г. - 95,1%. Прежде всего это связано с затратами по содержанию отдела эксплуатации оборудования, который обеспечивает техническое обслуживание производственного оборудования и его ремонт. Доля данной категории затрат в объеме затрат на контроль и испытания составляла в 2003 г. - 80,4%, 2004 г. - 82,5%, 2005 г. - 83,5%.

Затраты на предупреждение несоответствий ОАО «Тамбовский завод «Электроприбор» представлены затратами на стандартизацию и сертификацию продукции.

В общем объеме затрат их доля незначительна и составляла в 2003 г. - 2,3%, 2004 г. - 3,0%, 2005 г. - 2,8%.

Анализируя издержки предприятия вследствие несоответствий в ОАО «Тамбовский завод «Электроприбор», можно сделать вывод о том, что большую их долю в общем объеме затрат составляют затраты по внешним несоответствиям (2003 г. - 3,9%, 2004 г. - 1,3%, 2005 г. - 1,5%).

Затраты по внутренним несоответствиям представлены следующими показателями - 0,8%, 1,6%, 0,6%, соответственно. Рост затрат по внутренним несоответствиям в 2004 г. связан, прежде всего, с устаревшим оборудованием, которое было заменено в 2005 г., и это сразу отразилось на снижении показателя. Затраты по внешним несоответствиям представлены двумя категориями: гарантийный ремонт и возмещение затрат потребителям по бракованной продукции.

В структуре затрат на качество в ФГУП «Тамбоваппарат» в 2003-2005гг. наибольший удельный вес занимали затраты на контроль и оценку (2003г. - 82,9%, в 2004г. - 83%, в 2005г. - 83,1%).

Рост данной группы затрат связан, прежде всего, с заменой оборудования лаборатории входного контроля и гарантийного обслуживания, а также с повышением цен на расходные материалы. Затраты на предупреждение несоответствий в общей структуре затрат на качество продукции незначительны (2003г. - 10%, 2004г. - 11% и в 2005г. - 11,5%). В основном это затраты на стандартизацию, сертификацию и обучение персонала.

Сравнительно невысокие издержки по внутренним (межцеховым) отказам в ФГУП «Тамбоваппарат», и по сравнению с 2003, 2004 годом в 2005 году прослеживается тенденция по их уменьшению, удельный вес данной группы затрат к общим затратам на качество продукции составляет: в 2003г. - 2%, в 2004г. - 1,7%, в 2005г. - 1,6%.

Это связано, прежде всего, с заменой старого оборудования и повышением квалификации работников низшего звена на рабочих местах. Затраты по внешним несоответствиям на протяжении всего исследуемого периода выросли и на конец 2005 года составляют 64,7 тыс. руб. Хотя удельный вес в общем объеме затрат на качество продукции значительно снизился в 2005 году и составляет 3,8% (2003г. - 5,1%, 2004г. - 4,3%).

Анализ затрат на предупреждающие мероприятия показал, что до 2005 года в их состав руководством предприятий не были включены затраты на образование.

Обучение персонала должно быть тесно связано со стратегией предприятия, его общими целями и задачами. Только так можно определить, какие специалисты необходимы предприятию, какие программы обучения будут являться приоритетными и т.д.

Поэтому нами было рекомендовано предприятиям заключать долгосрочные договора с учебными заведениями на повышение квалификации, подготовку и переподготовку персонала. Долгосрочное сотрудничество предприятия с образовательными учреждениями позволяет вывести процесс обучения на качественно новый уровень при относительно низких затратах, при этом имеющиеся отработанные программы и комплексные образовательные программы, разработанные специально для данного предприятия с учетом его особенностей и реальных задач, позволят предприятию развивать свой персонал.

Включение образования в постоянно действующие предупреждающие меры по обеспечению качества позволит повысить уровень персонала, который непосредственно влияет на возможности предприятия и его конкурентные преимущества. В этой связи предприятия должны стремиться наиболее полно использовать возможности персонала, создавая условия для интенсивного развития и реализации его потенциала. В качестве инструмента реализации данной рекомендации нами в диссертационном исследовании предлагается применение инновационного метода управления затратами на качество -- аутсорсинга.

Совершенствование механизма управления затратами на качество в системе менеджмента качества промышленного предприятия

Теоретические и практическое исследование механизма управления затратами на качество в СМК промышленного предприятия позволили автору совершенствовать механизм управления затратами на качество в СМК промышленного предприятия (рис. 4).

Рис. 4 Механизм управления затратами на качество в СМК промышленного предприятия

Данный механизм предполагает в рамках единой информационной среды реализацию следующих этапов: планирование, организацию учета и анализа, контроль и оценку, а также регулирование и постоянное улучшение управления затратами на качество в СМК промышленного предприятия.

Методы управления затратами на качество выступают своеобразным инструментом, воздействующим на все процессы управления затратами на качество в СМК предприятия с целью повышения их результативности.

В качестве практических апробированных рекомендаций по совершенствованию механизма управления затратами на качество, разработанных автором для исследуемых предприятий были предложены: разработка алгоритма формирования информационной среды управления затратами на качество в СМК, основой которой выступает реляционная база данных управления материальными и информационными потоками применение аутсорсинга как инновационного метода управления затратами на качество с СМК предприятия.

Разработка информационной среды управления затратами на качество промышленного предприятия предполагает создание единого информационного пространства и информационного обеспечения с применением современных информационных технологий.

Данные технологии следует рассматривать как инструмент повышения эффективности бизнеса, позволяющий производителям оперативно осуществлять поиск, получать и обрабатывать информацию.

Информационная среда в рамках управления затратами на качество в СМК предприятия является основой формируемой интегрированной автоматизированной системы управления предприятием.

Алгоритм формирования информационной среды управления затратами на качество в СМК предприятия представлен на рис. 5. Он представляет реализацию следующих комплементарных этапов, а именно: анализ существующих информационных потоков, разработка предложений по формированию единой информационной среды управления затратами на качество, проектирование информационной системы в виде реляционной базы данных, апробация информационной системы, внедрение и совершенствование информационной системы управления затратами на качество в СМК промышленного предприятия.

Рис. 5. Алгоритм формирования информационной среды управления затратами на качество в СМК предприятия

Ресурсом функционирования информационной среды выступает информационная система, ядром которой является база данных. Структура реляционной базы данных управления материальными и информационными потоками представлена на рис. 6.

Рис. 6 - Структура реляционной базы данных управления материальными и информационными потоками

В основу базы данных положена разработанная автором классификация затрат на качество в СМК промышленного предприятия. Покупатель, изделие, поставщики, сырье и материалы, персонал являются ключевыми отношениями в базе данных. Атрибуты данных отношений формализуют связи с вспомогательными отношениями такими как: характеристика изделия, нормативно-правовая документация, должность, специальность и т.д. Данный подход способствует систематизации процессов планирования, учета и анализа затрат на качество продукции посредством группировки экономических данных в самостоятельных разделах в рамках единой информационной среды предприятия. Разработанная база данных позволила сформировать единую информационную среду управления затратами на качество продукции в СМК промышленного предприятия.

В результате проведенного исследования механизма управления затратами на качество было выявлено, что на предприятиях не используются методы управления затратами на качество. Обобщая зарубежный и отечественный опыт управления затратами на качество было выявлено, что на промышленных предприятиях популярен аутсорсинг как метод управления бизнесом. На наш взгляд, этот метод целесообразно применять и в области управления затратами на качество. Аутсорсинг предполагает передачу сторонней организации части процессов, не являющиеся бизнесобразующими.

Главными причинами развития аутсорсинга на промышленных предприятиях России являются: снижение издержек производства; высвобождение ресурсов, не связанных с основной деятельностью предприятия; повышение качества маркетинговой деятельности; сосредоточение на ключевых бизнес-процессах.

Основная цель аутсорсинга заключается в снижении затрат за счет передачи части процессов предприятия сторонней организации посредством использования работы ее консультантов и высококвалифицированных специалистов по узкоспециализированным направлениям деятельности. Такими направлениями являются информационное обеспечение, маркетинговая деятельность и т.п. Не подлежат передаче основные бизнесобразующие процессы и процессы, имеющие инновационную направленность и позволяющие получить дополнительные конкурентные преимущества, например, разработка новой или совершенствование выпускаемой продукции.

Автором на основе зарубежного и отечественного опыта осуществления аутсорсинговой деятельности разработан алгоритм внедрения аутсорсинга на исследуемых предприятиях (рис. 7).

Рис. 7. Алгоритм внедрения аутсорсинга на исследуемых предприятиях

В первую очередь предприятию необходимо сформировать организационную структуру управления аутсорсингом посредством создания специализированного подразделения - отдел управления аутсорсингом. Руководство отдела будет курировать на предприятии практические аспекты внедрения и развития аутсорсинга. Отдел управления аутсорсингом должен включать отдельные группы по видам аутсорсинга, а именно: группа по управлению ИТ - аутсорсингом, группа по управлению производственным аутсорсингом и группа по управлению аутсорсингом бизнес - процессов. Специалисты отдела аутсорсинга должны быть выбраны из числа персонала предприятия, прошедшие переподготовку и повышение квалификации. Следовательно, не возникнет необходимость принятия на работу новых специалистов. Следующим этапом выступает определение целей и задач в области внедрения аутсорсинга, а также результативности данной деятельности. Затем предприятиям необходимо определить, какие направления и бизнес-процессы будут переданы на аутсорсинг. Основные бизнес-процессы, которые обеспечивают конкурентные преимущества ОАО «Тамбовский завод «Электроприбор» и ФГУП «Тамбоваппарат», должны выполняться силами собственных специалистов, например разработка и совершенствование продукции. А бизнес-процессы, которые не являются основными и бизнесобразующими, могут быть переданы на аутсорсинг. Таковыми на предприятиях являются: перевозка грузов; упаковка; реклама; организация дистанционных продаж. Это позволит экономить средства и направлять их на повышение уровня качества продукции. Анализ показал, что самостоятельная реализация данных процессов не дает ожидаемого экономического эффекта.

Следующим этапом алгоритма внедрения аутсорсинга выступает поиск организаций - аутсорсеров. В результате поиска определяется круг потенциальных организаций - аутсорсеров, с которыми заключаются долгосрочные договора. Ориентация на долгосрочную перспективу, как правило, повышает ответственность сторон при осуществлении деятельности. Затем отдел управления аутсорсингом на предприятии должен осуществлять информационную поддержку аутсорсинговой деятельности посредством сбора необходимой информации, формирования и хранения документов, своевременного информирования об изменениях на предприятии и т. п.

Также отдел управления аутсорсингом проводит контроль и оценку деятельности организаций - аутсорсеров.

Заключительным этапом выступает разработка и внедрение корректирующих мероприятий по внедрению аутсорсинга на основе результатов контроля и оценки. Корректирующие мероприятия являются гарантом совершенствования процесса развития аутсорсинга на предприятии.

Таким образом, проведя исследования по управлению затратами на качество продукции в СМК в ОАО «Тамбовский завод «Электроприбор» и в ФГУП «Тамбоваппарат» и апробировав рекомендации по совершенствованию механизма управления затратами на качество в СМК предприятий, получили следующие данные (табл. 2).

Таблица 2

Результативность совершенствования механизма управления затратами на качество продукции в СМК промышленного предприятия

Показатели	2003 год	2004 год	2005 год
	ОАО «Тамбовский завод «Электроприбор»	ФГУП «Тамбоваппарат»	ОАО «Тамбовский завод «Электроприбор»	ФГУП «Тамбоваппарат»	ОАО «Тамбовский завод «Электроприбор»	ФГУП «Тамбоваппарат»
Затраты на качество (тыс. руб.)	25674,7	584,6	26020,2	1044,5	31433,8	1701,1
Прибыль (тыс. руб.)	43193,0	2265,48	42793,0	12061,37	96560,0	22900,0
Эффективность (Прибыль / Затраты на качество)	1,7	3,9	1,6	11,5	3,1	13,5

Таким образом, цель и задачи исследования получили свое логическое завершение в развитии и обосновании теоретических, методических и практических аспектов функционирования и совершенствования механизма управления затратами на качество в системе менеджмента качества промышленного предприятия.

ПУБЛИКАЦИИ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ

Статьи в изданиях, рекомендованных ВАК РФ:

1. Харламова, Т.Н., Злобина Н.В. Современные тенденции менеджмента качества / Т.Н. Харламова, Н.В. Злобина // Вестник Поморского университета. Серия "Гуманитарные и социальные науки". -2006. -№ 5. 0,43 печ.л. (0,2 печ.л.).

2. Харламова, Т.Н., Злобина Н.В. Управление затратами в системе менеджмента качества промышленного предприятия / Т.Н. Харламова, Н.В. Злобина // Научно-технические ведомости Санкт-Петербургского государственного политехнического университета. - 2006. - № 4. - 0,63 печ.л. (0,33 печ.л.)

Некоторые вопросы диссертационного исследования нашли отражения в других публикациях:

1. Харламова, Т.Н. Управление затратами на качество: отечественный и зарубежный опыт: монография / Б.И. Герасимов, Н.В. Злобина. Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2006. 6,6 печ. л. (4 печ.л.)

2. Харламова, Т.Н. Теоретико-методологические подходы к управлению затратами на качество продукции промышленного предприятия. / Т.Н. Харламова // Международная заочная научно-практическая конференция «Наука и устойчивое развитие общества. Наследие В.И. Вернадского» / ТГТУ. - Тамбов, 2006. 0,25 печ.л.

3. Харламова, Т.Н. Совершенствование механизма управления затратами в системе менеджмента качества промышленных предприятий. / Т.Н. Харламова // Международная заочная научно-практическая конференция «Наука и устойчивое развитие общества. Наследие В.И. Вернадского» / ТГТУ. - Тамбов, 2006. - 0,31 печ.л.

4. Харламова, Т.Н. Роль информационного обеспечения в управлении затратами в системе менеджмента качества предприятия. / Т.Н. Харламова // Достижения ученых XXI века: сборник материалов 2-й Международной научно-практической конференции: 2006 г. - Тамбов: Изд-во Першина Р.В., 2006. - 152 с. 0,18 печ.л.

5. Харламова, Т.Н. Опыт управления затратами на предприятиях Японии. / Т.Н. Харламова // Проблемы экономики и менеджмента качества: Материалы международной школы-семинара молодых ученых. / ТГТУ. - Тамбов, 2006. - 308 с. 0,19 печ.л.

6. Харламова, Т.Н. Затраты на качество в системе менеджмента качества предприятия./ Т.Н. Харламова // Материалы I Всероссийской научно-практической конференции молодых ученых и студентов «Управление и общество» (ГОУ ВПО «Орловская региональная академия государственной службы» филиал в г. Тамбове.) / Тамбов: ТОГУП «Тамбовполиграфиздат», 2006. - 446 с. 0,25 печ.л.

7. Харламова, Т.Н. Анализ классификации затрат на качество продукции промышленных предприятий / III Межрегиональная научно-практическая конференция «Управление качеством образования, продукции и окружающей среды» / Бийск, 2006. 0,19 печ. л. (0,1 печ.л.).

8. Харламова, Т.Н. Современные инструменты управления затратами на качество продукции / Т.Н. Харламова, Н.В. Злобина // Проблемы менеджмента качества в современной России: материалы Всерос. науч.-практ. конф. / МГУ им. Н.П. Огарева. Саранск, 2006. 0,2 печ. л. (0,1 печ.л.).

9. Харламова, Т.Н. Аутсорсинг - новая и эффективная форма управления затратами на предприятии/ Т.Н.Харламова, Н.В.Злобина // Математические и инструментальные методы экономического анализа: управление качеством: Сб. науч. тр. / ТГТУ. Тамбов, 2005. Вып. 19. 0,3 печ. л. (0,15 печ. л.).

Размещено на Allbest.ru

...