Закупочные процессы в контексте управления запасами

Размещено на http://www.allbest.ru/

Федеральное государственное бюджетное учреждение

высшего образования

«ПЕНЗЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Факультет экономики и управления

Кафедра «Экономика и финансы»

Курсовая работа

По дисциплине «Управление запасами»

На тему: «Закупочные процессы в контексте управления запасами»

Направление

подготовки: 38.03.02 Менеджмент

Профиль: Финансовый менеджмент

Выполнил: 14ЭМ1 Буряков С.А.

Руководитель: А.А. Шачнев

Пенза 2017



Содержание

Введение

1. Теоретическая часть

2. Практическая часть

2.1 Задача 1

2.2 Задача 2

Список использованных источников

Приложения



Введение

Логистика - это интегральный инструмент менеджмента, позволяющий предприятию достигать его стратегических и оперативных целей посредством управления материалом, транспортным, информационным и финансовыми потоками. Любое предприятие, как производственное, так и торговое, имеет службу, осуществляющую закупку, доставку и временное хранение сырья, полуфабрикатов и товаров народного потребления.

Материально-техническое обеспечение - звено в производственно-коммерческой, потоково-процессной деятельности в промышленном производстве и/или эксплуатации производственных или непроизводственных объектов, содержание которой направлено на снабжение соответствующих объектов необходимыми средствами (материалами, энергией, комплектующими, запасными частями и т. п.).

Закупочная логистика является одной из основных логистических подсистем и изучает процесс движения сырья, материалов, комплектующих и запасных частей с рынка закупок до складов предприятия.

Основными задачами, решаемыми закупочной логистикой, являются:

* определение предмета (структуры) закупок;

* выбор поставщика;

* определение объема закупок;

* условия закупок.

Задача определения предмета закупок решается совместно с производственным отделом и инженерной службой компании. При этом определяются потребности в сырье и материалах, их качественные и эксплуатационные характеристики, параметры спецификации. Вся эта информация поступает в отдел снабжения (закупок). Выбор поставщика требует глубокого анализа рынка интересующей фирму продукции, существующих и потенциальных поставщиков, и предпочтений наиболее перспективных и эффективных из них. Данный вопрос находится полностью в компетенции работников отдела снабжения.

Только высокое качество управления логистическими процессами может обеспечить бесперебойность и качество производственного процесса при наименьших затратах.

Целью данной работы является практическое применение знаний по управлению запасами на конкретных примерах.



1. Теоретическая часть

Управление закупочным процессом (закупочная логистика) является важной составляющей в управлении запасами. Закупочная логистика - это деятельность по управлению материальными потоками в процессе обеспечения предприятия материальными ресурсами: сырьем, материалами, комплектующими, товарами. Она занимается организацией всех видов деятельности, связанных с получением материальных ресурсов и услуг от поставщиков: закупку, доставку, приёмку, временное хранение материальных ресурсов и другие [4].

Общая цель закупочной логистики - создание надёжной поставки материалов в организацию с максимально возможной экономической эффективностью.

Основу экономической эффективности составляет поиск и закупка необходимых материалов необходимого качества по минимальным ценам.

Общая цель закупочной логистики подразделяется на следующие частные цели:

- создание надежного и беспрерывного материального потока в организацию; логистика менеджмент финансовый поток

- поиск подходящих поставщиков, тесное взаимодействие с ними и формирование выгодных отношений;

- закупка необходимых материалов и гарантия того, что они имеют приемлемое качество, доставляются вовремя и туда, куда необходимо, а также удовлетворяют другим требованиям;

- обеспечение приемлемой цены и условий поставок;

- создание и поддержание требуемых запасов;

- быстрое перемещение материалов через цепи поставок, экспедирование доставок в случае необходимости, постоянное отслеживание текущих условий, в том числе ожидаемого роста цен, возникновения дефицита, разработки новых продуктов и т.д.

К основным задачам закупочной логистики относят:

- Определение потребности в материальных ресурсах;

- Исследование рынка закупок;

- Выбор поставщиков;

- Осуществление закупок;

- Контроль поставок;

- Подготовка бюджета закупок;

- Координация и системная взаимосвязь закупок с производством, сбытом, складированием и транспортированием, а также с поставщиками.

Закупочная логистика непосредственно влияет на результат деятельности коммерческой организации. В организации для осуществления функции управления запасами существует соответствующий отдел. Закупочный процесс зависит обычно от текущих запасов организации, ее продаж и данных маркетингового отдела. Данная зависимость представлена на рисунке 1.

Рисунок 1. Взаимосвязь закупок с продажами, запасами и маркетингом

Как правило, в компаниях планирование закупок реализуется на основе планов по продажам на расчетный период, а также на основе статистических и аналитических данных. Основываются же закупки на данных о запасах в организации. В производственных организациях на основании планов по продажам составляется производственный план по выпуску продукции, обязательно учитывая имеющийся запас готовой продукции, чтобы отдел по закупкам мог определить время и количество закупок. Грамотно организованная в организации система планирования, непосредственно затрагивающая еще и финансы, позволяет компании рационально распоряжаться финансовыми средствами организации, а также своевременно и в полном объеме выполнять обязательства перед поставщиками материалов и полуфабрикатов и покупателями наших товаров.

Успешность работы закупочного отдела организации будет заключаться в корректности и своевременности информации, предоставляемой другими отделами. Здесь очень важным является финансовый аспект, так как если планирование произведено максимально рационально и точно в срок, то финансовый отдел успеет к заданному моменту времени подготовить необходимый объем финансовых средств, а значит закупки практически гарантированно будут произведены вовремя и в полном требуемом объеме.

Организации также часто прибегают к использованию так называемого коэффициента запаса. Этот показатель является отраслевым, что говорит о том, что для каждой отрасли он свой. Также обязателен неснижаемый остаток или страховой остаток, необходимый в случае возникновения непредвиденного варианта событий, например задержка очередной поставки или непрогнозируемый скачек спроса на продукцию компании. Числовое выражение неснижаемого остатка определяется на основе статистических данных, сезонности спроса и других внутренних и внешних данных.

Осуществление закупок начинается с проведения переговоров, которые должны завершиться оформлением договорных отношений, т. е. заключением контракта. Договорные отношения формируют хозяйственные связи, рационализация которых также является задачей логистики. Осуществление закупок включает в себя выбор метода закупок, разработку условий поставки и оплаты, а также организацию транспортировки материальных ресурсов. При этом составляются графики поставки, осуществляется экспедирование, возможно, организуются таможенные процедуры. Завершаются закупки организацией приемного контроля [2].

Контроль поставок включает в себя контроль качества поставки, отслеживание сроков поставки, отслеживание сроков оформления заказа, сроков транспортировки, а также контроль состояния запасов материальных ресурсов.

Подготовка бюджета закупок предполагает проведение экономических расчётов. При этом определяют затраты на:

- выполнение заказа по основным видам материальных ресурсов;

- транспортировку, экспедирование и страхование;

- контроль над соблюдением условий договора поставки;

- приемку и проверку материальных ресурсов;

- поиск информации о потенциальных поставщиках.

Изучая закупочную логистику необходимо обратить внимание и на снабжение. Снабжение - это деятельность, включающая в себя процедуры закупки, доставки, приемки, хранения и предпродажной подготовки продукции. Управление снабжением - это деятельность по координации взаимодействия участников цепи поставок с целью обеспечения добавленной ценности для потребителей.

Рассмотрим основные принципы, которым подчиняется определение основных направлений управления снабжением на предприятии:

- планомерность - завоз продукции на основе плановых графиков завоза;

- ритмичность - завоз продукции через относительно одинаковые промежутки времени, что создает оптимальные условия для работы оптовых и розничных торговых предприятий, складов, транспорта и других звеньев цепи поставок;

- оперативность - осуществление процесса снабжения продукцией в зависимости от изменения спроса на нее;

- экономичность - минимальные затраты рабочего времени, материальных и денежных ресурсов на доставку продукции.

- централизация - снабжение потребителей продукцией силами и средствами поставщиков;

- технологичность - использование современных технологий закупок и поставок.

Как элемент макрологистической системы служба снабжения устанавливает хозяйственные связи с поставщиками, согласовывая технологические, экономические и методологические вопросы, связанные с поставкой товаров. Служба снабжения, работая на собственное предприятие, в то же время должна преследовать цель повышения эффективности функционирования всей макрологистической системы.

Служба снабжения должна органически вписываться в макрологистическую систему, обеспечивающую прохождение материального потока в цепи снабжение-производство-сбыт. Обеспечение высокой степени согласованности действий по управлению материальными потоками между службой снабжения и службами производства и сбыта является задачей логистической организации предприятия в целом.

Эффективность функционирования службы снабжения, возможность реализации перечисленных целей как на уровне предприятия, так и на уровне макрологистики в существенной степени зависит от системной организации самой службы снабжения [5].

Таким образом, эффективная организация закупочного процесса является необходимым фактором для повышения эффективности деятельности и конкурентоспособности предприятия.



2. Практическая часть

2.1 Задача 1

Торговое предприятие ООО «Упаковка» принимает решение продлить договорные отношения только с одним из следующих поставщиков: ООО «Русский лес», ООО «Сурская целлюлоза» и ИП «Картон для вас», которые поставляют фирме две товарные позиции - картон и бумагу.

Для принятия решения о продлении договора с одним из поставщиков, необходимо рассчитать рейтинг каждого поставщика. Оценка поставщиков выполняется по показателям: цена, надёжность и качество поставляемого товара. Следует принять во внимание, что товары картон и бумага не требуют бесперебойного пополнения, соответственно, при расчёте рейтинга поставщика принять следующие веса показателей:

Цена - 0,5

Качество поставляемого товара - 0,3

Надёжность поставок- 0,2

В качестве информационной базы используются данные о ценах и объёме поставок за последний год, число дней опозданий при поставках и количество товара ненадлежащего качества, поставленного за этот период каждым из поставщиков (таблица 1, 2 и 3)

Таблица 1 - Динамика цен на поставляемые товары

Поставщики	Квартал	Товар	Объем поставки, ед/квартал	Цена за руб, ед/руб
ООО "Русский лес"	1	Картон	7100	7,2
	1	Бумага	4000	5
ООО "Сурская целлюлоза"	1	Картон	11000	7,1
	1	Бумага	6000	5,4
ИП "Картон для вас"	1	Картон	7300	7,3
	1	Бумага	5200	5,1
ООО "Русский лес"	2	Картон	18000	7,2
	2	Бумага	6000	5
ООО "Сурская целлюлоза"	2	Картон	8500	7,2
	2	Бумага	1100	5,4
1	2	3	4	5
ИП "Картон для вас"	2	Картон	10000	7,5
	2	Бумага	9000	5,1
ООО "Русский лес"	3	Картон	5100	8
	3	Бумага	9000	5,1
ООО "Сурская целлюлоза"	3	Картон	12000	7,3
	3	Бумага	10000	5,4
ИП "Картон для вас"	3	Картон	3000	7,7
	3	Бумага	4000	5,3
ООО "Русский лес"	4	Картон	10000	8,2
	4	Бумага	8000	5,1
ООО "Сурская целлюлоза"	4	Картон	7500	7,9
	4	Бумага	14000	5,6
ИП "Картон для вас"	4	Картон	7000	8
	4	Бумага	5200	5,5

Таблица 2 - Динамика поставки товаров ненадлежащего качества

Квартал	Поставщик	Количество товара ненадлежащего качества, поставленного в течение квартала, ед
1	ООО "Русский лес"	43
	ООО "Сурская целлюлоза"	50
	ИП "Картон для вас"	22
2	ООО "Русский лес"	70
	ООО "Сурская целлюлоза"	30
	ИП "Картон для вас"	40
3	ООО "Русский лес"	20
	ООО "Сурская целлюлоза"	60
	ИП "Картон для вас"	48
4	ООО "Русский лес"	15
	ООО "Сурская целлюлоза"	35
	ИП "Картон для вас"	21



Таблица 3 - Динамика нарушений установленных сроков поставки

ООО "Русский лес"	ООО "Сурская целлюлоза"	ИП "Картон для вас"
Квартал	Кол-во поставок, ед	Всего опозданий, дней	Квартал	Кол-во поставок, ед	Всего опозданий, дней	Квартал	Кол-во поставок, ед	Всего опозданий, дней
1	5	15	1	8	10	1	10	13
2	12	24	2	10	12	2	5	9
3	8	10	3	15	8	3	14	3
4	7	12	4	5	6	4	8	6

В первую очередь нам нужно рассчитать средневзвешенные темпы роста цен на картон и бумагу для трех рассматриваемых поставщиков, так как цена при расчете рейтинга поставщика имеет набольший вес, равный 0,5. Для этого был посчитан темп роста цены за каждый квартал и найдено среднее значение. За тем посчитан объем закупленного товара в ценовом выражении. Далее определена доля отдельных товаров в общей закупке, с помощью которых можно определить средний рост цены на товары по каждой из компании. Результаты расчетов представлены в таблице 4.

Таблица 4 - Средневзвешенные темпы роста цен на поставляемые товары

Поставщик	Товар	Tц	S	Da	Tcр.
ООО "Русский лес"	Картон	105%	82 000	0,67	127%
	Бумага	101%	8 000	0,33
ООО "Сурская целлюлоза"	Картон	104%	7 500	0,43	129%
	Бумага	101%	78 400	0,57
ИП "Картон для вас"	Картон	103%	56 000	0,66	128%
	Бумага	103%	28 600	0,34

С помощью данных предоставленных в таблице 2 можно рассчитать долю товара ненадлежащего качества в общем объеме поставок по каждой компании. Данные расчетов представлены в таблице 5. В таблице 6 представлено среднее значение качества товаров каждой из организаций.



Таблица 5 - Доля товара ненадлежащего качества в общем объеме поставок

Месяц	Поставщик	Общая поставка, ед. мес.	Доли товара ненадлежащего качества в общем объеме поставок,%
1	ООО "Русский лес"	11100	0,4%
	ООО "Сурская целлюлоза"	17000	0,3%
	ИП "Картон для вас"	12500	0,2%
2	ООО "Русский лес"	24000	0,3%
	ООО "Сурская целлюлоза"	9600	0,3%
	ИП "Картон для вас"	19000	0,2%
3	ООО "Русский лес"	14100	0,1%
	ООО "Сурская целлюлоза"	22000	0,3%
	ИП "Картон для вас"	7000	0,7%
4	ООО "Русский лес"	18000	0,1%
	ООО "Сурская целлюлоза"	21500	0,2%
	ИП "Картон для вас"	12200	0,2%

Таблица 6 - Средний показатель качества товара

Компания	Кср
ООО "Русский лес"	61%
ООО "Сурская целлюлоза"	84%
ИП "Картон для вас"	157%

Для того, чтобы создать окончательный рейтинг поставщиков , нужно внести данные из вышеприведенных таблиц по показателям цены, качества и надежности, умножить их на приведенный в условии вес и суммировать показатели по каждой из компаний. Данные расчетов приведены в таблице 7.

Таблица 7 - Рейтинг поставщиков

Расчет рейтинга поставщиков
Показатель	Вес показателя	Оценка поставщика по данному показателю	Произведение оценки на вес
		ООО "Русский лес"	ООО "Сурская целлюлоза»	ИП "Картон для вас"	ООО "Русский лес"	ООО "Сурская целлюлоза"	ИП "Картон для вас"
Цена	0,5	127%	129%	128%	64%	65%	64%
Качество	0,3	61%	84%	157%	18%	25%	47%
Надежность	0,2	89%	122%	167%	18%	24%	33%
Рейтинг поставщика	100%	114%	144%

По результатам расчетов можно сделать однозначный вывод о том, что поставщик ИП «Русский лес» является лидером по всем показателям и значительно опережает своих конкурентов. Данная фирма поставляет самый качественный товар с наименьшими задержками в поставках, при этом цена сопоставима с конкурентами, что говорит о том, что фирме стоит продлить договорные отношения именно с этой организацией.

2.2 Задача 2

Цель работы - закрепить теоретические знания и получить практические навыки по определению расчетных параметров и построению графиков движения запасов основных и производных от основных систем управления запасами, а также по обоснованию экономически целесообразного выбора тон или иной системы управления запасами для материальных запасов, имеющих различные характеристики спроса (потребления).

В работе требуется рассчитать оптимальные размеры заказа для системы с фиксированным размером заказа и системы с фиксированным интервалом времени между поставками, построить графики движения запасов, а также сделать выводы о целесообразности применения основных и производственных систем управления запасами доя следующей производственной ситуации: агросервисная организация планирует производство долот оборотных к плугам отечественного и импортного производства. При этом известно, что в соответствии с технологией изготовления будет использоваться листовая сталь с линейными размерами 3000x1500x12 мм стоимостью по состоянию на 01.02.2009 г. 2240 тыс. руб. за одну тонну Процентное потребление листовой стали в разрезе по месяцам года представлено в таблице 9. Годовое потребление стали, удаленность поставщика от агросервисной организации, время выполнения заказа, время возможной задержки поставки отражены в таблице 10. Также известно, что допустимая нагрузка на 1 м' пола для склада по хранению металла составляет 6 т/м'. Издержки по содержанию 1 за месяц составляет 3,0 тыс. руб. (собственное помещение). Среднее количество рабочих дней в месяце - 22 дня. Нам предлагается провести расчеты для двух размеров листов стали: 30 и 4,5 . Все исходные данные оформлены в таблицах 8, 9, 10.

Таблица 8 - Данные для расчетов

Стоимость листовой стали за 1 тонну, руб	2 240 000
Допустимая нагрузка на 1 м. кв. пола для хранения металла, т/м.кв	6
Издержки по содержанию 1 м. кв./мес., руб.	3000
Ср. кол-во рабочих дней в мес.	22
Тариф , руб/км	2000
Размер листа 1,	4,5
Размер листа 2,	30

Решение:

Таблица 9 - Потребление стали листовой по месяцам, %

Январь	Февраль	Март	Апрель	Май	Июнь	Июль	Август	Сентябрь	Октябрь	Ноябрь	Декабрь
6%	15%	12%	8%	8%	5%	8%	15%	10%	5%	4%	4%
1,5	3,75	3	2	2	1,25	2	3,75	2,5	1,25	1	1
0,33	0,83	0,67	0,44	0,44	0,28	0,44	0,83	0,56	0,28	0,22	0,22

Таблица 10 - Исходные данные

Годовое потребление стали, тонн	Удаленность поставщика, км	Время выполнения заказа, дней	Время задержки поставки, дней	Текущий размер запасов на складе на момент осуществления заказа
25	90	14	3	3,8

Сначала требуется рассчитать оптимальные показатели по системе с фиксированным размером заказа. Само название говорит об основополагающем параметре системы. Это - размер заказа. Он строго зафиксирован и не меняется ни при каких условиях работы системы. Определение размера заказа является поэтому первой задачей, которая решается при работе с данной системой управления запасами. В отечественной практике зачастую возникает ситуация, когда размер заказа определяется по каким-либо частным организационным соображениям. Например, удобство транспортировки или возможность загрузки складских помещений. Между тем в системе с фиксированным размером заказа объем закупки должен быть не только рациональным, но и оптимальным, т. е. самым лучшим. Поскольку мы рассматриваем проблему управления запасами в логистической системе отдельной организации или экономики в целом, то критерием оптимизации должен быть минимум совокупных затрат на хранение запасов и повторение заказа. Данный критерий учитывает три фактора, действующих на величину названных совокупных затрат;

- используемая площадь складских помещений;

- издержки на хранение запасов;

- стоимость оформления заказа.

Эти факторы тесно взаимосвязаны между собой, причем само направление их взаимодействия неодинаково в разных случаях. Желание максимально сэкономить затраты на хранение запасов вызывает рост затрат на оформление заказов. Экономия затрат на повторение заказа приводит к потерям, связанным с содержанием излишних складских помещений, и, кроме того, снижает уровень обслуживания потребителя. При максимальной загрузке складских помещений значительно увеличиваются затраты на хранение запасов, более вероятен риск появления неликвидных запасов. Использование критерия минимизации совокупных затрат на хранение запасов и повторный заказ не имеют смысла, если время исполнения заказа чересчур продолжительно, спрос испытывает существенные колебания, а цены на заказываемые сырье, материалы, полуфабрикаты и прочее сильно колеблются. В таком случае нецелесообразно экономить на содержании запасов. Это, вероятнее всего, приведет к невозможности непрерывного обслуживания потребителя, что не соответствует цели функционирования логистической системы управления запасами. Во всех других ситуациях определение оптимального размера заказа обеспечивает уменьшение издержек на хранение запасов без потери качества обслуживания.

Сначала найдем оптимальный размер заказа по формуле Уилсона, затем дневное потребление товара на складе, гарантийный запас, ожидаемое потребление товара на складе за время выполнения заказа, пороговый уровень запасов на складе и максимальный желательный уровень запасов на складе. Этот показатель и будет являться основным, так как при системе с фиксированным размером заказа, нам важно понимать, какое количество товара должно оставаться на складе, при котором организация может бесперебойно снабжаться требуемыми материалами. Все расчеты приведены в таблице 11, они выполнены для двух вариантов размера листа: 4,5 метра и 30 метров соответственно.

Таблица 11 - Расчет оптимального размера заказа по системе с фиксированным размером заказа

1	2
По формуле Уилсона	7,5	По формуле Уилсона	2,9
Дневное потребление товара на складе	0,1	Дневное потребление товара на складе	0,1
Гарантийный запас на складе	0,3	Гарантийный запас на складе	0,3
Ожидаемое потребление товара на складе за время выполнения заказа (ОП)	1,3	Ожидаемое потребление товара на складе за время выполнения заказа (ОП)	1,3
Пороговый уровень запасов на складе	1,6	Пороговый уровень запасов на складе	1,6
Максимальный желательный уровень запасов на складе	7,7	Максимальный желательный уровень запасов на складе	3,2

Следующим этапом работы является расчет оптимальных параметров по запасам по системе с фиксированным интервалом времени между поставками. Система с фиксированным интервалом времени между заказами - вторая и последняя система управления запасами, которая относится к основным. Классификация систем на основные и прочие вызвана тем, что две рассматриваемые системы лежат в основе всевозможных иных систем управления запасами, В системе с фиксированным интервалом времени между заказами, как ясно из названия, заказы делаются в строго определенные моменты времени, которые отстоят друг от друга на равные интервалы, например один раз в месяц, один раз в неделю, один раз в 14 дней и т. п. Определить интервал времени между заказами можно с учетом оптимального размера заказа. Оптимальный размер заказа позволяет минимизировать совокупные затраты на хранение запаса и повторение заказа, а также достичь наилучшего сочетания взаимодействующих факторов, таких, как используемая площадь складских помещений, издержки на хранение запасов и стоимость заказа. Все расчеты приведены в таблице 12, они выполнены также для двух вариантов размеров, как и в таблице 11. Графики движения запасов по первой и второй системам представлены соответственно в приложении А и Б.

Таблица 12 - Расчет оптимального уровня запасов по системе с фиксированным интервалом времени между поставками

1	2
Интервал времени между заказами	78,7	Интервал времени между заказами	30,5
Дневное потребление товара на складе	0,1	Дневное потребление товара на складе	0,1
Гарантийный запас на складе	0,3	Гарантийный запас на складе	0,3
Ожидаемое потребление товара на складе за время выполнение заказа (ОП)	1,3	Ожидаемое потребление товара на складе за время выполнение заказа (ОП)	1,3
Максимальный желательный уровень запасов на складе	7,7	Максимальный желательный уровень запасов на складе	3,2
Размер заказа (РЗ)	5,2	Размер заказа (РЗ)	2,9

Проведя данные расчеты, можно сказать о том, что две основные системы управления запасами имеют и свои преимущества и свои недостатки. Систему с фиксированным размером заказа лучше выбирать тем предприятиям, которые могут позволить себе экономить на содержании запасов. При этом компании придется вести постоянный контроль запасов на складе, чтобы не оказаться в ситуации, когда заказ уже поступил, а запасов материалов на складе нет. Такую систему лучше всего применять в тех организациях, где нет поточного производства и заказы поступают в разное время неравномерно, и нет смысла содержать на складе большое количество запасов. Систему с фиксированным интервалом времени между поставками же лучше всего использовать на предприятиях, где требуется поддерживать постоянно высокий уровень запасов, там где поточное бесперебойное производство, и недостаточное количество материалов на складе может привести к срыву реализации производственного плана.

Таким образом, принимая во внимание низкую эффективность работы данной системы с сырьевыми запасами, отличающимися непостоянством потребления в течение установленного периода, применение системы с фиксированным интервалом времени между заказами для управления запасами стали листовой в соответствии с исходной информацией с организационно-экономической точки зрения нецелесообразно.



Список использованных источников

1. Гаджинский, А. М. Логистика: учебник для высших учебных заведений 2. по направлению подготовки "Экономика" / А. М. Гаджинский. - Москва: Дашков и Кє, 2013. - 420 с. //

2. Логистика и управление цепями поставок: практическое пособие / Д. 3. В. Курочкин. - Минск: Альфа-книга, 2016. //

3. Логистика: интеграция и оптимизация логистических бизнес-процессов в целях поставок / В. В. Дыбская [и др.]. - Москва: Эксмо, 2014. - 939 с. //

4. URL: https://bibliofond.ru/view.aspx?id=819277

5. URL: http://mirznanii.com/a/137144/zakupochnaya-logistika-3



Приложение А



Приложение Б



Приложение В

ПЕНЗЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

Факультет экономики и управления

Кафедра «Экономика и финансы»

ОТЗЫВ РУКОВОДИТЕЛЯ

на курсовую работу студентки гр. 14ЭМ1: Бурякова Сергея Александровича

выполненную на тему: «Закупочные процессы в контексте управления запасами».

Основные позиции для оценки качества работы студента в период выполнения им ВКР	Оценка 0…5
1. Отношение к работе (самостоятельность, инициативность, творческое отношение, ответственность)
2. Ритмичность работы (регулярность посещения консультаций руководителя, выполнение основных этапов работы в плановые сроки)
3. Теоретическая подготовленность к выполнению работы

Дополнительные замечания:

Руководитель А.А. Шачнев

Размещено на Allbest.ru

...