Основы организации цифровой платформы инженерного бизнеса на предприятии

Структура операционных затрат производственно-технологической системы. Интегрированный комплекс критериев. Технология производства керамических блоков сотовой структуры с помощью лазера. Разработка цифровой платформы контроллинга инженерного бизнеса.

Рубрика Менеджмент и трудовые отношения
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 23.12.2019
Размер файла 284,9 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

В настоящее время любое предприятие осуществляет свою деятельность на рынке в условиях риска и неопределенности. Для того чтобы поддерживать свои конкурентные преимущества на рынке предприятиям необходимо внедрять инновации в свое производство, а так же модернизировать его. Крупные предприятия ставят перед собой задачу захвата и расширения рынка продаж, путем создания новых источников конкурентных преимуществ, когда малые предприятия пытаются создать им конкуренцию. Каждое предприятие обеспечивает решение задач разными способами, в зависимости от сложившихся экономических, политических, социальных условий. В основе решения лежит деятельность по проектированию и реализации конкурентных преимуществ выпускаемой продукции или услуг.

Одной из главных целей производства является повышение конкурентоспособности продукции, которое в инженерном бизнесе влияет на увеличение объема реализованной продукции, следовательно, в свою очередь, влияет на прибыль предприятия. Основой инженерного бизнеса представляет собой непрерывная реализация инновационных проектов.

Актуальность темы заключается в необходимости создании цифровой платформы контроллинга инженерного бизнеса на предприятии.

Целью выпускной квалификационной работы является создание обоснованного алгоритма контроллинга инженерного бизнеса и полезной модели цифрового блока, обеспечивающего требуемые параметры инженерного бизнеса. Для того чтобы достичь поставленной цели нужно решить следующие задачи:

1) усвоить теоретические аспекты организации цифровой платформы контроллинга инженерного бизнеса;

2) провести ситуационный анализ производственно-экономической деятельности ОАО «ЧЛМЗ»;

3) организовать инженерный бизнес по производству керамических блоков сотовой структуры на базе ОАО «ЧЛМЗ».

Теоретические аспекты инновационного проекта сформированы на основе исследований в области инновационной деятельности таких ученых как: Туккеля И. Л., Шичкова А. Н., Кремлевой Н.А., Шохина Н.Н., Мансурова П.М.

Практическая значимость работы заключается в возможности применения достигнутых результатов анализа на предприятии ОАО «ЧЛМЗ». Также руководство предприятия ОАО «ЧЛМЗ» может использовать данные анализа в своей работе.

Объектом исследования является ОАО «Череповецкий литейно-механический завод». Предметом исследования является - цифровая платформа контроллинга инженерного бизнеса на основе технологии обработки твердотельным лазером.

При разработке выпускной квалификационной работы было проведено теоретическое и практическое исследование, изучение нормативно-правовой базы и документов, анализ финансовой деятельности предприятия, использование сравнительного анализа для оценки эффективности проекта.

В качестве методологии формулирования модели цифровой платформы системы контроллинга инженерного бизнеса использована математическая аналогия законов термодинамических систем и законов системы операционного менеджмента.

1. Теоретические аспекты проекта по разработке цифровой платформы контроллинга инженерного бизнеса на основе технологии твердотельного лазера

1.1 Формирование понятийного аппарата работы

Меняющиеся условия на внутренних и внешних рынках требуют постоянных инноваций для любого предприятия. Однако, нет универсального определения инновации.

По Туккелю И. Л. «Инновация - конечный результат инновационной деятельности, воплощенный в виде нового или усовершенствованного продукта; нового или усовершенствованного технологического процесса; нового или усовершенствованного управленческого процесса; нового подхода к социальным услугам». [1]

И. А. Шумпетер, под инновацией понимал (англ. innovation - новшество, нововведение, новаторство) внедрение новшеств, обеспечивающих качественный рост эффективности процессов или продукции, востребованных рынком. «Новшество», «инновация» и «нововведение», - различные понятия, хотя их часто отождествляют. Под новшеством понимается новое явление, новый метод, новый порядок, изобретение. Понятие «нововведение» означает процесс использования новшества. С момента принятия к освоению новшество приобретает иное качество и становится нововведением (инновацией).

B Оксфордском толковом словаре под инновацией понимается подход к разработке, производству и продаже продукции, результатом чего будет конкурентное преимущество инноватора или его компании. Добившийся успеха инноватор может обеспечить временную монополию, впоследствии конкуренты смогут найти выход на этот выгодный рынок.

Шичков А. Н. ввел понятие инновации, как конечный результат инновационной деятельности, воплощенный в виде экономически целесообразного продукта, технологического процесса, организации производства в инженерном бизнесе. В этом смысле инновационный процесс является инструментом для коммерциализации результатов интеллектуальной деятельности инноваторов, имеющих рыночную стоимость, их авторов (собственников) и возможность их отчуждения.

Существует три типа инноваций: аллокационные, продуктовые, технологические инновации.

Продуктовые инновации зависят от экономического износа производственно-технологических систем предприятия и обуславливают изменения, вносимые в технологию производства продукции и ее потребительские свойства, которая реализуется на рынке в качестве средства производства, продукта или предметов потребления. В процессе производства продукции количественно экономический износ технологической системы можно определить уменьшением доли участия технологических машин.

Цифровизация контроллинга - это формирование цифровой платформы контроллинга предприятия инженерного бизнеса.

Цифровой платформой контроллинга предприятия инженерного бизнеса является интегрированный комплекс инструментов операционного менеджмента, cформированный на основе IT-технологий, который включает в себя организацию производства, управленческий учёт и инновационную деятельность, обеспечивающих непрерывный рост доли экспорта продукции, потребительские свойства которой и технологии имеют конкурентные пре-имущества на внешнем рынке.

Управленческий учёт - это система сбора, анализа и систематизации управляющей информации, предназначенной для отражения характеристик предприятия в реальном времени.

Основным результатом организации системы управленческого учета является увеличение доли оплаты труда в структуре операционных затрат на производство продукции при помощи уменьшения материальных затрат на производство продукции и рост чистой выручки предприятия, включающего чистую прибыль от операционной деятельности и амортизацию от материальных и нематериальных активов.

Технологические инновации зависят от технологического и функционального износа производственно-технологических систем предприятия и обуславливают изменения структуры затрат на производство продукции, которые обеспечивают конкурентоспособность или конкурентные преимущества предприятия на внутреннем и внешних рынках. Количественно технологический износ определяется долей снижения стабильности получения потребительских свойств продукции, а функциональный износ - количеством утраченных технологических функций.

Аллокационные инновации - это новшевства в распределении всех ресурсов предприятия, а также новшества по реструктуризации предприятия[2].

Реструктуризация - это целенаправленное изменение структуры предприятия, которое формирует его бизнес, в связи с воздействиями, оказываемыми факторами внешней или внутренней среды.

Иными словами, организация процесса производства, основанного на трансферте операционных затрат и потребительских свойств продукта и услуг по производственно-технологическим переделам, являющихся зонами финансовой ответственности.

Любая инновация реализуется через соответствующий инновационный проект и определяется потребностями рынка.

Инновационный проект - это обеспечение синергетического эффекта роста ВРП, налоговой доходности муниципального бюджета, сохранение рабочих мест или их увеличение, повышение стоимости бизнеса на фондовом рынке, за счет продуктовых, аллокационных и технических решений.

Инновационная деятельность - создание и освоение нематериальных активов в производственном менеджменте, которые являются результатом интеллектуальной деятельности инноватора, вследствие чего образуется длительный и непрерывный процесс формирования и поддержания на внешнем рынке конкурентных преимуществ товаров и услуг.

Инновационная деятельность - это важная часть не только инженерного бизнеса, но еще и муниципалитета в целом.

Муниципальная экономика - это система экономических отношений, в которые вступают органы местного самоуправления в процессе производства распределения, потребления и обмена материальных благ и услуг на территории муниципального образования. Муниципальная экономика включает как государственный, так и частный секторы.

Понятие инженерный бизнес включает в себя интегрированный комплекс операционных процессов, а также активов и пассивов, обеспечивающих производство продукции или услуг в производственно-технологической системе предприятия, которые имеют конкурентные преимущества на внешнем рынке.

Средства (выручка), достаточные и необходимые для поддержания бизнеса и инвестирования в капитализацию акционерного капитала получают в результате процессов производственно-технологической системы и реализации продукции или услуг, которые имеют конкурентные преимущества на внешнем рынке, благодаря освоению продуктовых, аллокационных и технологических инноваций.

Производственно-технологическая система (ПТС) - это совокупность амортизируемых материальных и нематериальных активов, благодаря которым производится продукция, соответствующая потребительским свойствам. Рыночная стоимость является денежным эквивалентом потребительских свойств продукции, имеющей конкурентные преимущества на рынке. [3]

1.2 Основы организации цифровой платформы инженерного бизнеса на предприятии

Цифровая платформа контроллинга предприятия инженерного бизнеса является интегрированным комплексом инструментов операционного менеджмента, включающего организацию производства, управленческий учёт и инновационную деятельность обеспечивающих непрерывный рост доли экспорта продукции, потребительские свойства которой и технологии имеют конкурентные преимущества на внешнем рынке. Для реализации этой задачи в производственном процессе увеличилось число контролируемых параметров. В результате к материальным и нематериальным активам добавились цифровые активы и экономика от инновационной рыночной перешла к цифровой. Использование цифровых активов потребовало цифровизации математического инструментария, используемого в электронных системах. Основное требование к математическому инструментарию цифровой платформы контроллинга инженерного бизнеса является возможность её цифровизировать. Под цифровой платформой контроллинга понимается комплекс, включающий модель инженерного бизнеса и математический инструментарий, описывающий эту модель в оцифрованном виде (рисунок 1).

Рисунок 1 - Структура и содержание электронного блока цифровой платформы контроллинга операционного цикла конверсии производственного капитала в денежный капитал в форме произведенной и реализованной продукции с требуемой добавленной рыночной стоимостью

В теории операционного менеджмента модели и математического инструментария для формирования цифровой платформы сегодня нет. Для создания модели цифровой платформы контроллинга инженерного бизнеса используется математическая аналогия операционного менеджмента с термодинамическими системами. На основе математической аналогии операционного менеджмента и законов термодинамических систем мы сформулировали модель и математический инструментарий цифровой платформы контроллинга инженерного бизнеса. По аналогии с первым и втором законами термодинамики, описывающие конверсию тепловой энергии в механическую работу, в качестве модели инженерного бизнеса принята конверсия. А именно, в качестве модели инженерного бизнеса принят равновесный операционный замкнутый цикл конверсии вектора денежного потока производственного капитала Qmc производственно-технологической системы, в вектор денежного потока денежного капитала Vsv в форме продукции, имеющей вектор денежного потока требуемой затратной Vev и вектор денежного потока требуемой добавленной рыночной Vav стоимости продукции, необходимой и достаточной для обеспечения непрерывного увеличения стоимости предприятия инженерного бизнеса на фондовом рынке.

Цифровая платформа контроллинга обеспечивает требуемый уровень равновесия производственного капитала, денежного капитала и уровня конверсии производственного капитала в денежный капитал в замкнутом операционном цикле.

Система двух векторных уравнений, описывающая модель цифровой платформы контроллинга в замкнутогом операционном цикле конверсии производственного капитала в денежный капитал по математической аналогии с первым и вторым законом термодинамики имеет вид:

Вектор производственного капитала равен сумме вектора денежных потоков технологических затрат и вектора основных фондов . Эти векторы формируются из разных источников, поэтому имеют различные направления и являются ортогональными:

. (1)

В свою очередь, вектор технологических затрат (2) равен сумме коллинеарных векторов, включающих с точки зрения управленческого учёта, векторы денежных потоков материальных затрат, прочих затрат, затрат на оплату труда и деловых отходов:

. (2)

Вектор стоимости основных фондов (3) равен сумме коллинеарных векторов денежных потоков основных средств, как правило, материальных активов, облагаемых налогом на имущество и амортизируемых (обесценивсемых):

. (3)

Вектор денежного потока денежного капитала равен сумме вектора денежного потока затратной стоимости продукции сформированного в производственно-технологической системе предприятия и вектора денежного потока добавленной рыночной стоимости продукции , сформированного по маркетинговым технологиям, поэтому их сумма является ортогональной:

. (4)

Вектор денежного потока затратной стоимости продукции равен в управленческом учёте равен коллинеарной разности вектора денежного потока технологическим затрат и вектора денежного потока деловых отходов:

. (5)

Вектор денежного потока добавленной рыночной стоимости продукции с точки зрения управленческого учёта равен коллинеарной сумме векторов денежных потоков, включающих:

. (6)

Вектор налога на добавленную стоимость, вектора налога на имущество, вектора ревенью в форме чистой прибыли, вектора обесценивания материальных активов, вектора амортизации нематериальных активов и вектора деловых отходов.

На рисунке 2 представлен в векторной форме равновесный замкнутый операционный цикл конверсии производственного капитала производственно-технологической системы в денежный капитал в форме произведенной и реализованной продукции.

Рисунок 2 - Векторная эпюра равновесного замкнутого операционного цикла конверсии производственного капитала в денежный капитал в форме произведенной и реализованной продукции

Равновесный операционный цикл конверсии принят в качестве системы координат для исследования векторного поля операционного цикла конверсии.

Критерием равновесия операционного цикла:

. (7)

Критерий равновесия производственного капитала:

. (8)

Маркетинговый критерий:

. (9)

Векторное уравнение производственного капитала (1) в эпюре представлено в форме векторного равнобедренного прямоугольного треугольника 1-3-4. Векторное уравнение денежного капитала (4) в эпюре представлено в форме векторного равнобедренного прямоугольного треугольника 1-2-3. [4]

Согласно принципу равновесия в управленческом учёте все параметры являются безразмерными , измеряемыми от 0 до 1,0.

Критериальное уравнение цифровой платформы контроллинга в векторной форме имеет вид:

(10)

Критериальное уравнение цифровой платформы цифрового блока контроллинга операционного цикла конверсии производственного капитала в денежный капитал:

. (11)

Управляющая модель цифровой платформы контроллинга:

(12)

1.3 Структура операционных затрат производственно-технологической системы

Структура операционных затрат, необходимая для оценки операционного процесса производственно-технологической системы, представлена на рисунке 3.

Рисунок 3 - Графическая интерпретация структуры операционных затрат в ПТС

Структура операционных затрат на производство продукции (услуг), исходя из главы 25 НК РФ состоит из четырех элементов:

1) материальные затраты , руб./год;

2) затраты на оплату труда , руб./год;

3) амортизационные отчисления , руб./год;

4) прочие затраты , руб./год.

Материальные затраты включают в себя:

1) затраты на приобретение сырья и материалы, которые используются в производстве;

2) затраты на приобретение оборудования, не являющегося амортизируемым;

3) затраты на топливо, отопление, воду и энергии всех видов, расходуемых на технологические цели;

4) затраты на приобретение работ, услуг производственного характера, выполняемых сторонними организациями;

5) потери при производстве, хранении и транспортировке в пределах норм естественной убыли и др.

Затраты на оплату труда - это любые начисления работникам в денежной и натуральной форме. [5]

Амортизация - это возмещение в денежном эквиваленте эксплуатационного износа основных средств, за счет перенесения их стоимости в затраты на выпускаемую продукцию.

Также под амортизацией понимается денежный эквивалент эксплуатационного износа материальных и нематериальных активов. Существуют два метода начисления амортизации: линейный и нелинейный метод.

Эксплуатационный износ амортизируемых основных фондов технологической системы включает в себя комплексный износ, состоящий из:

1. Физический износ определяется степенью исчерпания срока полезного использования, так как он обусловлен частичной потерей работоспособного состояния машин и оборудования, в результате их эксплуатации или длительного хранения.

2. Технологический износ - обесценивание технологического оборудования и нематериальных активов по причине появления на рынке аналогов рассматриваемых активов. Предприятие, при оценке основных фондов, может увеличить или уменьшить балансовую стоимость актива на величину технологического износа.

3. Экономический износ технологического оборудования происходит за счет обесценивания аналогичного оборудования, с момента его приобретения предприятием и постановки на баланс.

4. Функциональный износ - отражает обесценивание амортизируемого актива, за счет появления на рынке нового, более усовершенствованного оборудования, в результате технического или технологического прогресса. Проблему функционального износа решают с помощью модернизаций, осуществляемых за счет средств амортизационного фонда.

Под прочими затратами понимают совокупность расходов на ремонт основных средств, расходов на изобретательство, налоги и сборы, расходы на сертификацию, расходы на рекламу, арендные платежи за арендуемое имущество, а также амортизационные отчисления от нематериальных активов. [6]

Рассмотрим алгоритм расчета показателей структуры операционных затрат:

1. Операционная прибыль (Р) представляет собой разность между объемом реализованной продукции и прямыми операционными затратами, рассчитывается по формуле (13):

, руб./год, (13)

где Vsv - объем реализованной продукции, руб./год;

Соc - операционные затраты, руб./год.

2. Налогооблагаемой базы налога на прибыль (N) - это разница операционной прибыли (Р) и налога на имущество (Nfa), рассчитывается по формуле (14):

, руб./год. (14)

3. Налог на прибыль (Nр) определяется по формуле (15) и составляет 20% от налогооблагаемой базы, рассчитанной в предыдущей формуле:

, руб./год. (15)

4. Чистая прибыль (Ро) - разница между операционной прибылью и налогами на имущество и на прибыль, вычисляется по формуле (16):

, руб./год. (16)

5. Чистый доход (D0) предприятия определяется формулой (17):

, руб./год, (17)

где Ро - чистая прибыль, руб./год;

Сdc - амортизационные отчисления от материальных активов, руб./год;

Сia - амортизационные отчисления от нематериальных активов, руб./год. [7]

1.4 Интегрированный комплекс критериев

Операционный цикл ПТС включает в себя пять параметров:

- Vsv, руб./год - объем реализованной продукции, в том числе налоги на бюджеты всех уровней;

- G0W0, руб./год - сумма технологических затрат, включающие в себя затраты на стройматериалы, запасные части, энергетические ресурсы, ремонтные и технологические инструменты, оплата труда, включая налоги и платежи;

- D0, руб./год - чистый доход для простого и расширенного воспроизводства бизнеса, включают: корректировки капитального ремонта, включающие амортизацию материальных и нематериальных активов, также чистая прибыль для поддержки акционерного капитала в виде дивидендов;

- Umf, руб./год - стоимость основных фондов ПТС (балансовая стоимость материальных и нематериальных активов);

- Q, руб./год - стоимость производственного капитала производственного цикла.

Существует идеальная производственно-технологическая система. Ее параметрический анализ рабочего цикла позволил создать комплексный набор критериев, для решения инновационных задач, в области инженерного бизнеса.

Существует пять видов критериев:

1) - критерий подобия операционного цикла конверсии;

2) - критерий подобия капитализации технологической системы;

3) - ресурсный критерий подобия производственного капитала;

4) - критерий доходности бизнеса и самофинансирования простого и расширенного воспроизводства основных фондов;

5) - характеристика бизнеса или производственно-технологической системы.

Меняется каждый критерий интегрированного комплекса при освоении любой инновации. Рабочий цикл производственно-технологической системы рассмотрен, как замкнутый интегрированный набор векторов денежных потоков, возникающих как результат преобразования производственных процессов в продукты в виде проектов, зданий, технологических этапов или конечных продуктов, которые имеют рыночную стоимость.

Операционные циклы производственно-технологических систем подразделяются на три типа, представленных на рисунке 4.

Рисунок 4 - Графическая интерпретация типов операционных циклов производственно-технологических систем и значения их критериев

Операционный цикл типа «a» в основном включает в себя инновационные машиностроительные, деревообрабатывающие и другие предприятия, которые имеют на балансе нематериальные активы.

Тип «b» включает металлургические предприятия, прямые технологические затраты которых больше, чем стоимость основных фондов. Целью инновационной деятельности таких предприятий является формирование векторной структуры типа «а», осуществление деятельности по реализации инновационных проектов и постановке нематериальных активов на баланс предприятия.

Тип «c» включает в себя предприятия, прямые технологические затраты которых представляют собой акцизные предприятия, причем стоимость их основных фондов меньше. [8]

2. Ситуационный анализ производственно-экономической деятельности ОАО «ЧЛМЗ»

2.1 Краткая характеристика предприятия

Наименование предприятия: ОАО «Череповецкий литейно-механический завод».

Почтовый адрес предприятия: 162600, Вологодская область, г. Череповец, ул. Стройиндустрии, 12.

Руководитель: Генеральный директор Боглаев Владимир Николаевич.

Главный инженер: Ковков Александр Анатольевич.

ОАО «Череповецкий литейно-механический завод» - это современное высокотехнологичное литейное производство, соответствующее мировым стандартам. Продукцией предприятия является литье высокого качества из специальных сталей для потребителей различных отраслей:

1) металлургической отрасли (печные ролики, радиантные нагреватели, ролики МНЛЗ и др.);

2) машиностроения (жаропрочная оснастка термических печей и др.);

3) нефтехимической отрасли (реакционные нагреватели, фитинги, переходники, отводы и др.).

Специализация предприятия:

1. Литье фасонное из широкой номенклатуры жаростойких, жаропрочных, коррозионностойких сплавов для работы при температурах до 1400°С; массой отливки до 2500 кг. Фасонные отливки широко используются в машиностроении, на их долю приходится до 70% массы большинства машин и механизмов. Отливки из жаропрочных сталей и сплавов - особый вид изделий из конструкционных материалов, который является определяющим в изготовлении и ремонте оборудования для термической обработки, турбиностроении, печах конверсии, пиролиза, авиации и т.п. - которые характеризуются специальными свойствами металла и высокой точностью изготовления. В фасонно-литейном цехе ОАО «ЧЛМЗ» изготовление форм и стержней производится по альфа-сет процессу, позволяющему без переналадки оборудования производить широкую номенклатуру отливок из сталей и сплавов с заданной точностью и минимальными затратами. Окончательный комплекс специальных свойств передается металлу отливок при термообработке. Изготовление фасонных отливок производится по СТП 4.2.3-10.8-01-2003 и ТУ 4112-077-00220302-2003.

Существующие технологии литейного производства позволяют получать высококачественные отливки практически из любых марок стали и чугуна.

2. Центробежное литье на горизонтальных и вертикальных машинах центробежного литья; производство труб нержавеющих из жаропрочных и легированных сталей, биметаллических трубы, латунной труб. Основное отличие центробежного литья состоит в том, что металл при заливке и кристаллизации находится под действием центробежных сил. Все физические свойства металла при этом остаются без изменений. Заливка металла во вращающуюся металлическую форму вызывает особые условия заполнения формы, охлаждения, кристаллизации центробежных отливок, что оказывает сильное воздействие на макроструктуру металла. В свою очередь макроструктура определяет ряд ценных эксплуатационных свойств центробежнолитого металла, таких как высокая теплопроводность высокая износостойкость, чистота от шлаковых включений.

Развитие центробежного литья, выразившееся в расширении технических возможностей существующих центробежнолитых машин, а также приобретение нового более современного оборудования, которое позволяет более свободно конкурировать на нефтехимическом рынке.

3. Производство металлоконструкций, металлоизделий, нестандартного оборудования, с использованием оборудования плазменной резки металла производства ФРГ, выполняющем автоматизированный раскрой металла толщиной до 150 мм.

4. Металлообработка изделий на фрезерных, токарно-винторезных, карусельных, расточных, сверлильных и строгальных станках диаметром до 1200 мм и длиной до 8000 мм, сверловка и расточка отверстий до 10000 мм, сварка труб в плети. Наличие широкой номенклатуры станочного оборудования позволяет механосборочному цеху производить высокотехнологическую продукцию металлургического и машиностроительного назначения. В составе станочного парка имеется ряд уникальных станков: координатно-расточной станок с оптической системой отсчета, который позволяет производить механическую обработку с точностью до 0,001 мм; станок глубокой расточки, позволяющий производить сверловку и расточку отверстий глубиной до 10 000 мм.

Этим цехом освоено производство таких изделий как: ролики отводящих рольгангов станов горячей прокатки, ролики проходных термических печей, барабаны и ролики погружного оборудования линий горячего оцинкования, радиантные нагреватели для светлого отжига рулонной стали.

Наличие карусельно-токарных станков позволяет этому цеху производить обработку сложного насосного оборудования и запорной арматуры для химической и атомной промышленности. Цех имеет возможность при помощи гибкого эндоскопа производить контроль качества внутренних полостей на глубину до 3 000 мм.

Продукция ОАО «ЧЛМЗ» успешно эксплуатируется практически на всех крупнейших предприятиях нефтехимической и газовой отрасли, таких как ОАО «Газпром», ОАО «Лукойл», ОАО «ТНК-ВРХолдинг», ОАО «Башнефть», ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», ОАО «Казаньоргсинтез», ОАО «Нижнекамский НПЗ», ОАО «Ангарскнефтеоргсинтез», ОАО «СИБУРНефтехим», ОАО «Азот» (г.Березники), ОАО «Азот» (г.Череповец).

Также ОАО «ЧЛМЗ» активно сотрудничает с ОАО «ВНИИНЕФТЕМАШ», ООО «Ленгинпронефтехим», ГУП «Салаватгипронефтехим». [9]

2.2 Положение предприятия в обществе

Предприятие является одним из старейших в городе. Ремонтные мастерские, созданные для обеспечения строящегося металлургический комбината запасными частями, практически сразу выросли в завод. И сегодня Череповецкий литейно-механический завод не затерялся в бурных течениях рынка: его продукция хорошо известна как в России, так и за ее пределами. Он признанный, отмеченный рядом наград, лидер в производстве центробежнолитых труб и фасонных отливок. Успешная деятельность завода находит свое воплощение прежде всего в постоянном развитии и уверенном росте производства. Объемы реализации продукции за два последних года выросли более чем втрое.

Покупают ее повсюду: география продаж Череповецкого литейно-механического завода охватывает больше сотни городов России и ближнего зарубежья. От Алма-Аты до Оленегорска, от Минска до Комсомольска на Амуре. Партнерами ЧЛМЗ являются такие промышленные гиганты, как ОАО «Северсталь», ОАО «Уральская сталь», Новолипецкий, Нижнетагильский, Западно-Сибирский металлургические комбинаты, и многие другие предприятия металлургии, машиностроения, химии и нефтехимии. Спектр продукции, которую выпускает ЧЛМЗ, очень широк.

Используется она во многих отраслях промышленности. Изготовление нестандартной продукции производится как по чертежам заказчика, так и по конструкторской документации, разработанной собственным инжиниринговым центром. Завод обладает всем необходимым оборудованием для производства высококачественной продукции с высокими эксплуатационными свойствами. Ведущие металлургические предприятия страны закупают на ЧЛМЗ печную оснастку: печные ролики, радиантные трубы, облицовочные плиты. Заводом освоено производство погружного оборудования линий горячего оцинкования металла. Оно успешно эксплуатируется в ОАО «Северсталь». Ранее подобное оборудование закупалось лишь за границей. Не менее популярна продукция для машиностроительных предприятий: заслонки, поддоны, подставки, отбойники, рейки, балки, шпалы, ролики, электро и газорадиантные нагреватели, оснастка для шахтных печей. Для химической промышленности выпускаются запасные части для насосов, валы мешалок в производстве фосфорной кислоты. Горно-обогатительные комбинаты закупают на ЧЛМЗ детали для дробильного оборудования и для ковшей экскаваторов, траки, колеса. И самое перспективное производство - выпуск продукции для нефтедобывающей и нефтехимической промышленности: трубы центробежнолитые и фасонные детали для нефтебуровых насосов.

Несколько лет назад в стратегии развития Череповца развитие машиностроения было обозначено как один из приоритетов действий городских властей на пути диверсификации экономики и снижения зависимости, присущей моногородам. За это время наш завод смог в основном решить проблемы обеспечения газом и теплом, провести значительную модернизацию литейного оборудования, станочного парка, контрольно-измерительных лабораторий. Все это позволило выйти в число лидеров по производству сложнейших изделий для нескольких отраслей российской экономики. В частности, завод по значительному ряду номенклатуры для нефтехимии и металлургии в нашей стране является единственным производителем, который смог решить проблему импортозамещения в сложных машиностроительных переделах. Эти сложные изделия - от производства заготовок и литья спецсплавов до сборки и точной механической обработки - предприятие освоило полностью.

Череповецкий литейно-механический завод является базовым в машиностроительном кластере. Предприятие быстро развивается, из года в год наращивает объемы сборочного производства тракторной техники. И если в 2009 году на предприятии было собрано 150 тракторов, то по итогам 2016 года эта цифра составила уже 1750. При этом существует немало проблем. Прежде всего они связаны с низкой долей отечественных комплектующих и с дальнейшей локализацией.

Расположение завода ЧЛМЗ на территории России упрощает решение технических проблем и сокращает время поставки запчастей. На тракторы ЧЛМЗ действует гарантия. Проблемы, которые возникают в гарантийный период, оперативно решает технический сервис завода. Это сокращает время реакции и исключает простои. [9]

2.3 Анализ параметров операционного цикла на ОАО «ЧЛМЗ»

В таблице 1 представлены значения затрат на производство и реализацию продукции за 2016 год предприятием ОАО «ЧЛМЗ».

Таблица 1 - Затраты на производство и реализацию продукции за 2016 год

Элементы затрат

Затраты, тыс. руб./год

Доля, %

Материальные затраты

2 719 454

82,3

Оплата труда

371 519

11,2

Амортизация

5 841

0,1

Прочие затраты

210 702

6,3

Из таблицы 1 видим, что материальные затраты составляют большую долю структуры операционных затрат и составляют 82,3%. Затраты на оплату труда составляют 11,2%. Амортизация составляет 0,1%, это достаточно малая доля отчислений. Данный показатель свидетельствует об изношенности основных средств предприятия, которые являются основой материально-технического оснащения производства. Оставшиеся 6,3% в структуре затрат составляют прочие затраты. [9]

Структура операционных затрат графически представлена на рисунке 5.

Рисунок 5 - Графическая интерпретация структуры затрат на производство продукции в условиях ОАО «ЧЛМЗ» за 2016 год

Применяя формулы из первой главы, рассчитаем чистый доход (D0) предприятия, входящий в структуру операционных затрат, зная объем реализованной продукции Vsv = 3 816 450 тыс. руб./год и прямые операционные затраты Coc = 3 307 516 тыс. руб./год. Тогда: операционная прибыль (Р) составляет 524 234 тыс. руб./год; налогооблагаемая база налога на прибыль (N) равна 10 178 тыс. руб./год; налог на прибыль (Nр) равен 20 712 тыс. руб./год; чистая прибыль (P0) составит 478 044 тыс. руб./год; таким образом чистый доход предприятия (D0) составляет 772 837 тыс. руб./год.

2.4 Технология производства керамических блоков сотовой структуры с помощью лазера

При помощи фигурной лазерной резки можно сделать почти любую, даже самую сложную фигуру. Чтобы работа была как можно эффективнее, применяется резка с ЧПУ, потому что благодаря ей открывается весь потенциал применения лазера в этом деле. Помимо увеличения точности, а также скорости и производительности работы, лазерным станкам с ЧПУ нужно меньше обслуживающего персонала. Сейчас лазерная резка может быть произведена на почти любых видах материалов, без учета их хрупкости или наоборот твёрдости. Стоит отметить, что лазерная резка на рядовом оборудовании может разрезать материал толщиной от 16 до 20 миллиметров. Цифры не точные, потому что есть зависимость от состава обрабатываемого материала. У твердотельных лазеров должна быть лампа накачки, которая подаёт излучение на активное рабочее тело. Рабочим телом для твердотельных лазеров в промышленности является рубин, причём высокой чистоты. [10]

Детали, получаемые методом фигурной резки, имеют большую стоимость, поскольку создаются детали со сложной конфигурацией, такие как керамические блоки сотовой структуры[11]. Такие блоки имеют широкую область применения, от керамических блоков как носителей катализаторов и биологических носителей до теплообменных сотовых блоков реакторов и камер дожига отходящих газов. Такие блоки производятся из таких материалов, как пористый и высокопористый кордиерит, фарфор, пористый муллит, кислотоупорный фарфор с высоким содержанием глинозема. Так как материалы обладают достаточной пористостью, то повышать степень черноты тела не нужно. [12]

Так как аналогов продукции нет, различных испытаний не проводилось. В приложении 3, 4 и 6 представлены акты испытаний на прочность, радиоактивность и теплопроводность схожей продукции, а именно керамических блоков Porotherm фирмы Wienerberger, используемых в строительстве домов. [13]

3. Разработка цифровой платформы контроллинга инженерного бизнеса по производству керамических блоков сотовой структуры в условиях ОАО «ЧЛМЗ»

3.1 Разработка цифровой платформы контроллинга инженерного бизнеса на предприятии

Исследования показали, что в производственно-технологических системах, где необходимы высокоэффективные лазерные технологии, имеет место большая стоимость производственного капитала и требуется большой объём реализованной продукции. Для решения этих задач на рынке появились электронные блоки цифровой платформы для реализации контроллинга в информационно-аналитических системах предприятий инженерного бизнеса.

Задачей инженерного бизнеса является произвести и продать продукцию, имеющую конкурентные преимущества на внешнем рынке. Для реализации этой инновационной задачи, необходимо сформировать потребительские свойства, которых не было на внешнем рынке. Только в этом случае продукция буде иметь конкурентные преимущества. [14]

Производственно-технологическая система представлена на рисунке 6.

Рисунок 6 - Производственно-технологическая система твердотельного лазера

Производственно-технологическая система представляет собой квантрон твёрдотельного лазера. Активный элемент квантрона как правило это кристалл рубина, стекло с ниодимом, или алюмо-иттриевый гранат. Лампа накачки питается от источника 2. Лазерный луч формируется в активном элементе и путём резонирования 3 концентрирования в линзе 4 реализует технологический процесс. Эффективность технологического процесса зависит от степени черноты поверхности обрабатываемой детали.

Структура затрат состоит из материальных затрат, операционных затрат и налогов. Материальные затраты состоят из затрат на электроэнергию, затрат на оборудование, затрат на материалы и деловых отходов.

Затраты на электроэнергию рассчитываются как произведение потребления электроэнергии, цены 1 кВт-ч., количества рабочих дней в году и количества часов в рабочей смене:

Ci = P?S?T?t, руб. / год, (18)

Ci = 18?5?250?8 = 180 тыс. руб. / год.

Затраты на оборудование. Будет использоваться cтанок лазерной резки с ЧПУ LTT-500W. Рыночная цена - 70 тысяч долларов, что составляет 4,55 млн. руб. по нынешнему курсу рубля к доллару.

Деловые отходы. Так как потери материала очень малы, мы ими можем пренебречь. Из этого следует, что деловые отходы - тепловые потери лазерного излучения. КПДлазера ~ 10%, следовательно, потери составляют около 90%:

Cbw = 0,9?Ci, руб. / год. (19)

Cbw = 0,9?180000 = 162 тыс. руб. / год.

Затраты на материалы. Предполагается закупка цельных керамических блоков, примерно 100 рублей за штуку. Учитывая годовой выпуск в 11000 штук, затраты на материалы составляют 1,1 млн. руб. в год.

Операционные затраты включают в себя оплату труда, амортизационные отчисления и прочие затраты.

Оплата труда.

Заработная плата одного рабочего - 30 тысяч рублей в месяц.

ФОТ = 42?12 = 504 тыс. руб./год.

Годовая норма амортизации.

Лазерное оборудование относится к 4 амортизационной группе. Срок полезного использования от 5 до 7 лет:

Cdfa = Ufa:T, руб. /год. (20)

Cdfa = 4550000:7 = 642857 руб. / год.

Прочие затраты состоят из отчислений в Пенсионный Фонд РФ и в Фонд Обязательного Медицинского Страхования составляют 30% от Фонда оплаты труда, что составляет 151,2 тысяч рублей.

Налоговые отчисления включают в себя налог на добавленную стоимость и налог на имущество юридических лиц:

1.1) Налог на добавленную стоимость (20% от объёма реализованной продукции):

НДС = 0,2?Vsv, руб. / год. (21)

НДС = 0,2?16500000 = 3,3 млн. руб. / год.

1.2) Налог на имущество юридических лиц (2,2% от стоимости имущества):

Nfa = 0,022? Ufa, руб./год. (22)

Nfa = 0,022?4550000 = 99 тыс. руб. / год.

3.2 Управленческий учёт цифровой платформы контроллинга

Стоимость основных фондов является суммой балансовой стоимости по бухгалтерскому учёту лазерной технологической установки, по которой предприятие на начисляет амортизацию и налог на имущество. [15]

Затратной стоимостью технологического продукции является сумма бухгалтерской калькуляции реальных технологических затрат и деловых отходов как разности технологических затрат по складскому учёту и реальному бухгалтерскому учёту технологических затрат. В конечном счёте, согласно управленческому учёту, технологические затраты производственного капитала дожны быть равны сумме затратной стоимости технологического изделия и деловым отходам.

Проектируемый операционный цикл конверсии производственного капитала в денежный капитал должен быть равновесным, поэтому расчётная добавленная рыночная стоимость технологического передела изделия должна быть равна затратной стоимости с деловыми отходами. Плохо, если добавленная рыночная стоимость будет меньше затратной. Этот факт будет свидетельствовать о том, что технологи не получили требуемых потребительских свойств продукции или система маркетинга предприятия не владеет в полной мере требуемыми технологиями [16]:

1. Требуемые технологические затраты, сформированные на основе складского учёта:

. (23)

2. Основные фонды, согласно бухгалтерскому учёту материальных и нематериальных активов, участвующих в производстве данной продукции:

. (24)

3. Критерий равновесия производственного капитала производственно-технологической системы:

. (25)

4. Требуемая внутренняя затратная стоимость продукции по бухгалтерскому учёту:

. (26)

5. Планируемая добавленная рыночная стоимость продукции, включающая: налог на добавленную стоимость, налог на имущество юридических лиц, амортизацию от материальных и нематериальных активов, чистую прибыль с налогом в качестве капитализации собственникам бизнеса и деловые отходы, как разница между технологическими затратами и затратной стоимостью продукции:

. (27)

6. Критерий равновесия денежного капитала:

. (28)

7. Рыночная стоимость продукции (объём реализованной продукции):

. (29)

Формула патента на полезную модель цифровой платформы инженерного бизнеса, включающая блоки ввода планируемых параметров производственного капитала 1,2, соединенных с блоком параметров производственно-технологической системы 4, реализующей конверсию производственного капитала в денежный капитал в форме блока 5 произведенной продукции, имеющей требуемую затратную стоимость и потребительские свойства блок 6, имеющие требуемую добавленную рыночную стоимость, соединенного c блоком значений выходных параметров, в форме блок 10 реализованной продукции, соответствующих реальному производственному циклу и блоки оценки различий между расчетными и измеренными значениями выходных данных, блоки 3,7, формирующие рекомендаций требуемых пропорций параметров конверсии путём освоения блок 8 технологических и блок 9 продуктовых инноваций, отличающаяся тем, что блок оценки различий между расчетными и измеренными значениями выходных данных выполнен в виде четырёх блоков 3,5,6:7, блока равновесия производственного капитала 3, блока управления затратной стоимостью продукции 5, блока управления добавленной стоимостью продукции 6 и объединённым блока управления уровнем конверсии и маркетинговым критерием, соединенных с блоками ввода планируемых параметров производственного капитала, с блоком производственно-технологических параметров, полученных в результате производственно-технологического цикла и блоком значений выходных параметров, соответствующих реальному производственному циклу, при этом в блок равновесия производственного капитала k0 введены планируемые параметры производственного капитала Qmc, равные сумме технологических затрат Сtc и основных фондов Umf , в блок производственно-технологического цикла внесены: объем продаж Vsv, равный сумме затратной стоимости продукции Vev и добавленной стоимости продукции Vav соответствующего технологического передела, в блоках оценки соответственно определяют: критерий равновесия производственного капитала k0, критерий маркетинговой конверсии M, критерий управления уровнем конверсии ? производственного капитала в денежный капитал в форме произведенной и проданной продукции, в блоке 7 формирования рекомендаций выдают схему базового цикла конверсии при ? и схемы реального неравновесного цикла конверсии с уровнем конверсии ?<1.

Критерий равновесия производственного капитала определяют из соотношения

k0=Ctc/Unf,

где Ctc - технологические затраты, включающие материальные затраты, затраты прочие, затраты на оплату труда и деловые отходы, Umf - стоимость основных фондов производственно-технологических систем, оцениваемых по стоимости технологических затрат. Стоимость основных фондов по управленческому учёту не должна быть ниже их стоимости по бухгалтерскому учёту.

Критерий производственной конверсии определяют из соотношения

?m=Vev/Qmc,

где Vev затратная стоимость продукции, а Qmc - производственный капитал производственно-технологической системы.

Критерий маркетинговой конверсии определяют из соотношения:

?m=Vav/Qmc,

где Vav - добавленная рыночная стоимость продукции, а Qmc - производственный капитал производственно-технологической системы.

Критерий производственной конверсии равен или больше маркетингового критерия конверсии ?mc??.

Материальные активы - налогооблагаемые и амортизируемые. Нематериальные активы - не налогооблагаемые, но амортизируемые.

Часть цифровых активов относятся к материальным активам, а программное обеспечение относится к нематериальным активам. [17]

3.3 Оценка эффективности освоения проекта

Освоение данного проекта организации производства керамических блоков является технологической инновацией, так как меняется способ производства уже существующей продукции.

В результате освоения произойдут следующие изменения:

- увеличение чистого дохода предприятия на 6,46 млн. руб.;

- увеличение амортизационных отчислений на 643 тыс. руб.;

- увеличение налоговых отчислений на 3,4 млн. руб.;

- увеличение номенклатуры выпускаемой продукции.

После освоения проекта проведем анализ производственной деятельности ОАО «ЧЛМЗ». Результаты представлены в таблице 2.

Таблица 2 - Критерии операционного цикла

Критерии производственной деятельности

До освоения

После освоения

Критерий конверсии,

0,6

0,7

Критерий капитализации,

1,10

1,12

Критерий доходности бизнеса,

0,5

0,6

Критерий ресурсов,

5,9

6,0

Характеристика бизнеса,

1,12

1,13

Наблюдается увеличение уровня конверсии, критерия доходности бизнеса на, критерия ресурсов и критерия капитализации. Повысится доля оплаты труда в структуре операционных затрат. Увеличится значение по объему выпускаемой продукции. При всем этом будут увеличиваться конкурентные преимущества продукции в связи с использованием специализированного оборудования, за счет обеспечения высокого качества поверхности блоков и отсутствия заусенцев и наплавов.

После организации цифровой платформы контроллинга инженерного бизнеса значения критериев производственной деятельности операционного цикла ОАО «ЧЛМЗ» приблизились к значениям идеальной производственно-технологической системе. Анализ её параметров рабочего цикла позволил создать комплексный набор критериев для решения инновационных задач в области инженерного бизнеса.

Заключение

В выпускной квалификационной работе исходя из поставленных целей были рассмотрены теоретические аспекты разработки проектов по освоению технологических инноваций, освоен понятийный аппарат работы, вопрос о проектировании операционного цикла производственно-технологической системы, который включает в себя интегрированный комплекс критериев операционного цикла, параметры инженерного бизнеса, также графическую интерпретацию операционного цикла. Была рассмотрена структура операционных затрат предприятия и ее составляющие.

В качестве объекта выпускной квалификационной работы было выбрано Открытое акционерное общество Череповецкий литейно-механический завод, специализирующееся на выпуске тракторов и спецтехники. Рассмотрены структурные подразделения предприятия, проанализирована география поставок выпускаемой продукции.

Вторая глава содержит ситуационный анализ объекта исследования, которым является акционерное общество «Череповецкий литейно-механический завод». Рассмотрена история предприятия, ознакомились с номенклатурой продукции предприятия, технологией изготовления керамических блоков.

В третьей главе выпускной квалификационной работы приведен проект цифровой платформы контроллинга инженерного бизнеса по производству керамических блоков сотовой структуры, а так же структура затрат данного проекта. Происходит смена технологического оборудования на более совершенное, исходя из этого, продукция является конкурентоспособной. Наблюдается увеличение уровня конверсии на 0,11, критерия доходности бизнеса на 0,13, критерия ресурсов на 0,09 и критерия капитализации на 0,02. Также была затронута формула патента полезной модели цифровой платформы инженерного бизнеса.

Таким образом будет выполнено одно из главных направлений деятельности предприятий в экономическом развитии, которое заключается в повышении эффективности работы технологического оборудования. Необходимо достичь стабильного повышения объема выпускаемой продукции на предприятии при требуемых потребительских свойствах продукции и их конкурентоспособности на рынках (внутренний и внешний). Инновации способствуют возможностям предприятия оставаться в бизнесе и повышать качество продукции.

Приложения включают справочные и дополнительные материалы к рассматриваемой работе.

Список литературы включает 20 источников, в том числе монографии, учебные пособия, нормативно-правовая база, научные статьи и ресурсы обширной сети Интернет.

Список использованных источников

операционный затрата контроллинг бизнес

1. Туккель, И. Л. Управление инновационными проектами: учебник / И. Л. Туккель, А. В. Сурина, Н. Б. Культин / под ред. И. Л. Туккеля. - Санкт-Петербург: БХВ-Петербург, 2011. - 416 с.

2. Шохин, Е. И. Финансовый менеджмент: учеб. пособие для вузов / Е. И. Шохин. - Москва: КНОРУС, 2012. - 428 с.

3. Шичков, А. Н. Менеджмент инноваций и технологий в производственной среде: учеб. пособие / А. Н. Шичков. - Вологда: ВоГУ, 2014. - 109 с.

4. Shichkov, A.N. Innovative enhancement of engineering business of a municipality / A.N Shichkov, N.A. Kremlyova, A.A. Borisov // Новая экономическая реальность, кластерные инициативы и развитие промышленности (ИНПРОМ-2016): труды междунар. науч.-практ. конф., 19-26 мая 2016г. / под ред. А.В. Бабкина. - Санкт-Петербург, 2016. - С. 74-88.

...

Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.