Организация производства на промышленных предприятиях Узбекистана на современном этапе развития страны

Размещено на http://www.allbest.ru/

Организация производства на промышленных предприятиях Узбекистана на современном этапе развития страны

Для дальнейшего повышения эффективности реформ в Узбекистане, требуется повысить экономическую эффективность предприятий реального сектора и создания условий для всестороннего и ускоренного развития государства и общества, реализации приоритетов по модернизации страны и либерализации всех сфер жизни. Для этого промышленным предприятиям необходимо разумно использовать имеющиеся ресурсы, руководители и специалисты должны принимать меры по повышению производительности труда и уделять достаточное внимание по размещению внутренних и иностранных инвестиций в приоритетные сектора экономики.

Проблемы развития промышленности в стране. Основные задачи и приоритетные направления экономики Узбекистана, в первую очередь, направлены на обеспечение высоких темпов роста современного производства, а также на продолжение принятой стратегии по мобилизации всех имеющихся ресурсов и возможностей.

Масштабные реформы, проведенные в стране за годы независимости, стали основой для укрепления национальной государственности и суверенитета, обеспечения безопасности и правоприменения мер неприкосновенности границ государства, верховенства закона, прав и свобод человека, атмосферы межнациональной гармонии и религиозной терпимости. Созданы все необходимые условия для достойной жизни нашего народа, реализации творческого потенциала наших граждан.

В то же время, когда мы анализируем ход развития нашей страны, сегодня ситуация на мировом рынке резко меняется, усиливается конкуренция в условиях глобализации, используются принципиально новые подходы и принципы для более устойчивого и динамичного развития нашей страны.

8 августа 2017 года Президент Республики Узбекистан Шавкат Мирзиёев подписал указ о повышения эффективности реформ в Узбекистане и создания условий для всестороннего развития общества. А также в феврале того же года Президент подписал Указ «О стратегии дальнейшего развития Республики Узбекистан». В соответствии с этим Указом принята Стратегия действий по пяти приоритетным направлениям развития Республики Узбекистан на 2017-2021 годы.

Одним из ключевых направлений стратегии действий является обеспечение экономической эффективности промышленных предприятий. Руководителям и специалистам необходимо перейти на новый уровень организации и координации производственной деятельности для выполнения своих задач.

В любом обществе повышение производительности труда предприятий в реальном социальном секторе обеспечивает основу для развития национальной экономики. Поэтому в контексте либерализации экономики повышение эффективности производства в реальном секторе является большой проблемой. В настоящее время многие ресурсы ограничены и большинство из них (металл, строительные материалы и т. д.) импортируются из-за рубежа. Поэтому руководителям и специалистам необходимо уделять достаточное внимание эффективным инструментам, таким как рациональное использование имеющихся ресурсов, распределение национальных и иностранных инвестиций по приоритетным направлениям в целях повышения производительности труда.

Экономическая эффективность производства в реальном секторе - сложная категория. В нем изложены факторы, которые влияют на результаты производства и затраты в реальном секторе. В современном стремительном развитии науки и техники внедрение инструментов в реальном секторе, наряду с экономическим эффектом, заменяет тяжелую работу машинами, устраняет травмы и профессиональные заболевания в предприятиях, а также обеспечивает экономию ресурсов и энергию а также позволяет повысить уровень образования, создаёт спрос на привлекательные профессии, требующие высокой квалификации и заинтересованности, стимулирует молодых людей к существующим профессиям и решает другие социальные проблемы.

Конечной целью общества, которое стремится заложить основу для всестороннего человеческого развития, является критерий социальной эффективности. Для этого все ключевые и вспомогательные процессы в обрабатывающей промышленности и других отраслях реального сектора должны основываться на установленных принципах регулирования.

Промышленность, являющаяся ведущей отраслью народного хозяйства, играет особую роль в переходе к рыночной экономике, в социально-экономическом развитии страны и, следовательно, в материальном и духовном благополучии ее членов. Особенно важно поддерживать все последние инновации и инновации в этой области, которые понимают теоретический, практический характер и важность экономических основ. Когда мы изучаем историю развитых стран, становится ясно, что они смогли развивать свою экономику высокими темпами, активно вкладывая средства в различные инвестиции.

Президент Республики Узбекистан Ш.М. Мирзиёева в своём Послании к Олий Мажлису (Парламенту) по важнейшим приоритетам на 2019 год сказал: «Мировой опыт показывает, что государство, проводящее активную инвестиционную политику, имеет стабильную экономику своей страны) [1]. Кроме того, Президент Ш.М. Мирзиёев отметил, что «в нашей стране за счет иностранных инвестиций реализуется 456 проектов на сумму 23 миллиарда долларов» [1]. Понятно, что наша главная задача в настоящее время - организовать и управлять эффективным использованием этих инвестиций.

Анализируя вышеупомянутых целей и задач, мы можем сказать, что в сегодняшней быстроменяющейся среде в Узбекистане большинство предприятий класса с элементами индивидуального и коллективного творчества принадлежность к одному и тому же классу неизбежно приведет к ряду сбоев управления, которые могут в конечном итоге привести к полному краху или серьезному ущербу. В некоторых случаях это может вызвать конфликт. Из этого следует, что деятельность предприятий этого класса также находится в очень узком диапазоне, и кроме этого, нет никакого финансового воздействия или значительного увеличения технологических инноваций. Например, «General Motors» в 1980-х годах на автоматизацию производства инвестировал 36 миллиардов долларов США, но не смогли добиться значительного увеличения доходов[8].

Пути решения проблем по развитию промышленнсти в Узбекистане. Совершенствование системы управления производственными мощностями является важной задачей для каждого предприятия, независимо от формы собственности, результатов деятельности и существующей организационной структуры. Успешное решение этой проблемы позволит предприятиям, во-первых, повысить эффективность систем управления, а во-вторых, снизить затраты и улучшить экономические показатели.

Управление производством - это процесс, посредством которого субъекты и агентства влияют на людей и экономические объекты. Он направлен на максимально эффективное использование ресурсов и максимизацию прибыли.

Система управления включает в себя: постановку целей и задач управления, создание оптимальной организационной структуры, подбор и расстановка сотрудников, информационное обеспечение, средства обработки информации, анализ, контроль за выполнением управленческих решений. Менеджмент выполняет ряд функций, таких как планирование, организация, маркетинг, координация, мотивация труда, контроль.

Таким образом, современное производственное предприятие представляет собой сложную, динамичную социально-техническую систему, и ее успешное функционирование достигается благодаря созданию структур управления, которые учитывают всю деятельность компании, от сотрудника до руководителя. Организационная структура управления должна соответствовать функции и объему управляемых объектов.

Сегодня в области совершенствования системы управления наблюдаются следующие тенденции: усиление целевого описания управленческой деятельности; создание гибких структур управления и совершенствование аппарата управления, в том числе за счет сокращения избыточных единиц управления; повышение роли сообществ в управлении производством и их приверженности к достижению высоких результатов; улучшение социальных условий трудовой деятельности. Повышение эффективности производства является важным требованием для любой рыночной экономики и любого периода. Эффективность отражает экономическую жизнеспособность и способность любого предприятия работать. Одним словом, недостаток эффективности и положительные результаты в любом бизнесе, включая деятельность предприятий, можно объяснить беспокойством, потерей времени, усилий и ресурсов.

Эти тенденции также определили направления совершенствования структур управления предприятиями, прежде всего на основе показателей качества. Эти показатели включают в себя:

Оптимальность - это рациональное установление взаимосвязи между структурными подразделениями с минимальными административными связями. Следовательно, снижение многофункциональности является одним из основных требований для улучшения управления.

Оперативность - точность взаимодействия всех функциональных подразделений, при необходимости производственных подразделений, для обеспечения своевременного и качественного исполнения управленческих решений.

Надежность - обеспечивает своевременное получение информации и своевременную доставку руководству и руководителям управленческих решений. Надежность и эффективность являются важным стимулом для эффективности нынешней и будущей системы управления.Экономия - это, в основном, сокращение затрат на управление и затрат, что должно обеспечить максимальную эффективность системы управления, то есть повысить эффективность производства.

Эта задача создается и решается в соответствии с определенными условиями, условиями и возможностями. Однако существует также неизменное правило, согласно которому каждое изменение, улучшение или форма изменения должны быть хорошо продуманными и научно обоснованными. Например, одним из наиболее важных способов улучшения управления предприятием сегодня является создание и эксплуатация автоматизированной системы управления (AСУ), предотвращающая бесполезную трату времени, сокращающая простои оборудования, и использованием компьютерных технологий для управления трудовыми и материальными ресурсами[9].

На практике очевидно, что неэффективная структура управления бизнесом является высокоэффективной и играет важную роль в снижении централизации управления и повышении роли малых и средних предприятий в развитии общественного производства.

Разработка гибких форм управления прозводством на основе передовых опытов развитых стран. Одним из важных направлений совершенствования системы управления на предприятиях является координация деятельности функциональных служб и подразделений компании путем устранения избыточных структурных подразделений, оптимизации подразделений обслуживания, упрощения бухгалтерского учета и других методов управления.

Здесь важно использовать новые методы управления, различные вычислительные и аналитические инструменты с высокими показателями производительности, позволяющие автоматизировать и механизировать многие функции оперативного управления производством.

Технические инструменты, процессы управления, включая основанные на AСУ действия, управленческие исследования и проекты, не дают автоматически или автоматически желаемых результатов в улучшении управления [4]. Многое будет зависеть от деятельности людей, особенно менеджеров. Поэтому развитие социальных факторов, усиление роли производственной команды в управлении производством, особенно сейчас, когда предприятиям предоставлены широкие возможности для выбора рациональных форм управления, имеют важное значение в настоящее время. Расширение независимости и повышение роли производственной команды в управлении производством поможет направить экономическое мышление в правильном направлении и улучшить управление всей командой.

Одним из актуальных вопросов является либерализация экономики и предоставление производителям свободы для повышения эффективности социально современного производства. Для этого руководители и специалисты промышленных предприятий должны разумно использовать имеющиеся ресурсы, принимать меры по повышению производительности труда и уделять достаточное внимание задачам по размещению внутренних и иностранных инвестиций в приоритетных секторах экономики.

Использование зарубежного опыта в области совершенствования производства, является одним из наиболее актуальных и стратегических вопросов современности. В частности, Япония имеет большой опыт рационального использования имеющихся ресурсов и повышения производительности труда. В 1959 году японская компания Toyota первой в мире разработала систему kanban и начала эксперименты. Kanban (по японский ѓJѓ“ѓoѓ“ kanban) - это система производства и логистики, позволяющая реализовать принципы - “Just in time”) JIT «Вовремя». Слово «Kanban» на японском языке означает «рекламный щит» «вывеска» а в некоторых публикациях (ЉЕ”В) «сигнал» или «карточка» [5].

Появление термина Kanban связано со стандартными операциями: участковые мастера записывают список дел и вешают их публично, а мастера других секций повесили на том же месте.

Just-in-Time-Production, (JIT) - система «точно во времени» включает синхронную доставку материалов на производство: прямая доставка на производственную площадку в нужное время, в нужном количестве, с заданным качеством и в потребительской упаковке. Этикетки, карточки, контейнеры, электронные почтовые карточки действуют как принципы супермаркета между потребителем и производителем.

Постоянное использование философии «Just in time» помогает выявить скрытые недостатки. Поскольку запасы продуктов и запасных частей могут покрыть производственные проблемы, ежедневный контроль может помочь уменьшить их, вызывая неисправности или простои.

Как раз система “Just in time” - это единый уникальный комплекс мер для достижения масштабного производства с использованием минимального запаса - инвентарь, детали и комплектующие, полуфабрикаты и готовые изделия.

Детали поступают на следующую операцию в «точно во времени», собираются и быстро передаются. Метод «точно во времени» основан на логической концепции «ничего не будет произведено, пока не возникнет необходимость».

Производственные потребности создаются текущим спросом на этот продукт. Согласно этой концепции, когда продукт продается, рынок «вытаскивает» его на конечной стадии производства, в данном случае из окончательной сборки. Это сигнал для запуска производственного конвейера, где каждый рабочий «вытягивает» детали после предыдущего раздела потока матрасов, чтобы заменить исходящие детали. Раздел подробностей, в свою очередь, получает подробности из предыдущего раздела и продолжается до тех пор, пока «не заберет» исходное сырье. «Точно во времени» для обеспечения непрерывности процесса «загрузки» требуется высокое качество продукции на каждом этапе процесса, четкое выполнение поставщиками своих договорных обязательств и точное прогнозирование спроса на готовую продукцию.

В некоторых случаях система «Just in time» неофициально делится на «Большой Just in time» и «маленький Just in time». «Большой Just in time» (часто называемый ненасыщенным или недогруженным) - задача этой концепции управления производством состоит в том, чтобы устранить потери («убыточные» затраты) во всех сферах деятельности фирмы, включая: отношения, отношения с поставщиками, технология и материалы и управление запасами.

Задача «Little Just in time» гораздо уже - планировать запас готовой продукции и оказывать услуги при необходимости.

В целом, цель метода состоит в том, чтобы уменьшить количество материала, хранящегося на складах, и обеспечить производство в «Just in time” (JIT) на всех производственных линиях, и, несмотря на это, высокий уровень выполнения заказов в течение указанного периода времени.

Установка станков и планирование потока играет важную роль в системе JIT. Производственная система JIT требует правильного размещения машин для обеспечения бесперебойной работы и минимального запаса промежуточных материалов. Каждое рабочее место является частью поточной линии, независимо от того, является ли эта линия финансово жизнеспособной. Сборочная линия реализована с использованием логической концепции JIT, что означает, что поставщики подключаются к ним с помощью «отрывной» системы. При проектировании системы проектирования следует также учитывать взаимосвязь между внутренними и внешними элементами системы логистики для размещения станков. В теории и на практике JIT и TQC (Total quality control) взаимосвязаны. Общий контроль качества - это не только регистрация качества в отделе технического контроля, но и система, которая обеспечивает качество продукции в общем процессе. Он основан на ответственности сотрудников за качество своей работы. Если сотрудники несут прямую ответственность за качество своих продуктов, система JIT работает лучше всего, потому что в этой системе «вынимаются» только качественные продукты.

Если все продукты хорошего качества, то «точная коробка» не требует дополнительных материалов. В результате производство достигает высокого качества и высокой производительности. Используя статистический метод контроля качества и обучения работников для поддержания качества, можно проверить только качество продукта, только первый и последний блок. Если их качество востребовано, то другие детали между ними можно считать качественными.

В 1962 году Toyota полностью включила производственный процесс в систему Kanban. Основываясь на системе Kanban, годовой план Toyota по производству и продаже автомобилей основан на среднемесячном и средне дневном графике производства для каждого участка, исходя из ожиданий потребителей (1 и 3 месяца). Суточный график производства составляется исключительно только для главного конвейера. Для цехов и участков, обслуживающих основной сборочный конвейер, график производства отсутствует (им назначается только приблизительный месячный объем производства) [5].

Kanban - это экономически эффективный метод управления, который позволяет контролировать порядок транзакций с информационными карточками от одного шага к следующему.

В производственной системе Toyota используется для информирования вас о том, что вам необходимо начать работу на этапе подготовки производства, чтобы создать «тягу». Система Kanban позволяет оптимизировать цепочку планирования производственных мощностей, от прогнозирования спроса до планирования производственных задач и оптимизации распределения и загрузки этих задач по производственным мощностям.

Ведущие специалисты «Toyota Motor Corporation» предлагают следующие правила для эффективного использования системы Kanban:

1. Каждый последующий рабочий процесс извлекает количество деталей предыдущего рабочего процесса, как показано на карте Kanban;

2. Прямой рабочий процесс выдает детали в количестве и последовательности, указанных на карте Kanban;

3. Никакие детали не должны быть представлены без карты. Это уменьшит производство и чрезмерное движение товаров.

4. Карты Kanban в обращении представляют собой максимальные резервы;

5. Карточка всегда приклеена к продукту и карта является оригинальным заказом на изготовление товара[5].

Детали с дефектами не переносятся на следующий процесс. Это результат производства бракованной продукции в целом.

Уменьшенное количество карт увеличивает их чувствительность. Они открывают существующие проблемы и позволяют вам контролировать свои запасы[4].

При использовании карты Kanban необходимо иметь четкую и безопасную систему. Карты не должны быть потеряны или подделаны. Поскольку на рабочем месте используется несколько разных типов карточек, желательно ввести картонную доску. Карты, которые приходят к производителю, помещаются на приборную панель. Когда новоприбывшие попадают в поле «запуск», они будут использоваться для совместного производства после сбора соответствующих номеров.

Инжиниринг бизнес-процессов не является целью предприятия. Для всех линейных руководителей возможность отслеживать и принимать быстрые решения на основе фактических показателей эффективности бизнеса более интересна. Владелец процесса может в любое время получить информацию о текущем бизнес-процессе, в том числе о том, что в настоящее время выполняется и кем. Это можно сделать с помощью специальных символов или цветных символов. Таким образом, роль не только каждой организационной единицы, но и роль каждого отдельного работника. Когда сотрудники не выполняют свои функции, связанные с их ролью, они отмечаются соответствующим цветом.

Помимо состояния обработки, можно указать текущее время и значение процесса, связанные с конкретным случаем. Таким образом, сотрудник бизнес-процесса имеет визуальную информацию, которая позволяет ему отвечать на вопросы клиентов и, при необходимости, оптимизировать процесс.

Социальные аспекты развития производства. Помимо современных методов поизводства, также важно создать социальную и психологическую среду, необходимую производственным бригадам для повышения производительности труда. Практика показывает, что социально-психологическая среда может подорвать или, наоборот, улучшить результаты и эффективность управления.

Психологическая среда уникальна и необратима. Поскольку нет двух одинаковых команд, нет единой психологической среды: каждый человек в команде обогащает команду и в то же время обогащает сообщество, придавая ему уникальность и не повторяемость[2]. Через психологическую среду формируется желаемый производственный менталитет и целевые функции управления успешно реализуются.

Социально-психологические аспекты управления основаны на использовании существующего социального механизма (взаимодействия, социальные потребности) в производстве. Методы социального управления реализуются через социальное регулирование.

Методы социального регулирования используются для регулирования и гармонизации социальных отношений путем выявления и корректировки целей и интересов различных групп и отдельных лиц.

Суть профессионального выбора состоит в том, чтобы заставить людей выбирать умственные качества, которые лучше всего подходят их исполнителям. Психологические особенности человека включают его интересы и тенденции, способности, темперамент и характер. Поэтому, когда человек отвечает за лидера, он или она должны иметь возможность узнать о формировании и развитии психических качеств человека, его способности интересоваться, его темпераменте и его характере.

Психологические черты человека не могут быть различены по активности человека, так как его способности и характер отражаются в его деятельности и поведении. Жизнь и массовая активность человека формируют его психическое состояние. Невозможно понять, как этот человек, что делать, как с этим бороться, какая его способность, что он хочет или что изменился в его характере.

Таким образом, нестабильная социальная ситуация на предприятиях Узбекистана, финансовые проблемы, оплата сверхурочных и длительное время простоя способствуют ухудшению психосоциальной среды в обществе. В этой ситуации менеджер вынужден проводить большую часть своего времени в общении с персоналом, причем не на управленческих функциях, а непосредственно на производственных, маркетинговых, финансовых или других функциях. Поэтому знание и прогнозирование влияния социально-психологических стилей на работников и служащих является очень важным процессом.

Заключение

промышленный экономический организация

Подводя итог вышесказанному, можно привести высказывания Президента Ш. Мирзиёева в Обращении к Парламенту о наиболее важных приоритетах на 2019 год сказал: «Внедрение современной, рациональной системы управления является ключевым условием для решения поставленных перед нами задач» [1].

Кроме того, нашей главной целью сегодня является формирование экономического мышления руководителей и специалистов предприятий реального сектора и навыков организации производства для полного удовлетворения потребностей экономики и населения в промышленных товарах. Формирование общего представления о необходимости большего удовлетворения потребностей, ускорения развития науки и техники а также повышения экономической эффективности работы промышленных предприятий.

Список литературы

1.Обращение Президент Республики Узбекистан Мирзиёева к Олий Мажлису (Парламенту) о важнейших приоритетах на 2019 год. Газета: «Халк сузи» №245 30.12.2018г. 4-5, 9,10 с.

2.Тухтабаев А.Т., Эралиев А.А. Организационное поведение. - Узбекистан, Андижан: Хаёт, 2001г 43-45,102-105с.

3.Richard T. Pascale and Anthony G. Athos, The Art of Japanese Management (New York: Warner Books, 2001) 98-100 с.

4.Хасанов П.Ф., Назаров Х.Н. Мобилные робототехнические системы. Узбекистан, Ташкент: ТашПИ, 1987.96 с.

5.Такеши Кавасе (Takeshi Kawase) Университета Кеио “Решение проблем промышленного машиностроения”. 1995г. Токио. 89,95 с.

6.Зайнутдинов Ш. «Основы управления». Т .: «Финансы», 2001. 48-50 с

7.Гуломов С. и другие. Основы управления. Т .: ТашГАУ, 1997 65-66 с

8.Мескон М.Х. и другие. Основы менеджмент М .: Дело, 1992г. 245,305,378-379 с.

9.Б. Салимов, Ш. Мустафакулов, Д. Салимов. Современный офисный менеджмент: проблемы, примеры, тесты. (Учебное пособие) - T.:TDIU, 2015. 106 с.

Размещено на Allbest.ru