Экономика и управление на предприятии

Размещено на http://www.allbest.ru/

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1. Краткая характеристика предприятия

2. Основные задачи и функции цеха

3. Взаимосвязь цеха с другими структурными подразделениями предприятия

4. Структура управления цеха

5. Описание технологической схемы производства

6. Квалификационная характеристика рабочего места, требования, предъявляемые к технологическому персоналу

6.1 Права и обязанности рабочего персонала

7. Нормативно-техническая документация

8. Основные требования техники безопасности и охраны труда в цехе

8.1 Требования безопасности перед началом работы

8.2 Требования безопасности во время работы

8.3 Требования безопасности по окончании работы

9. Перспективы развития производства

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ



ВВЕДЕНИЕ

Производственная практика является неотъемлемой частью учебного процесса. В ходе ее прохождения студент получает углубление и закрепление знаний и профессиональных навыков, полученных в процессе обучения на основе изучения практических ситуаций. Базой производственной практики мною было выбрано предприятие ООО «Ставролен».

Цель прохождения практики состоит в формировании ориентированных устремлений по выбранной профессии, обеспечении выработки практических навыков самостоятельной деятельности по специальности путем: технологический персонал цех

а) выполнения конкретных заданий:

- ознакомление с документацией организации по ее истории, статусу, учредительным документам, штатной структуре и организации работ;

- ознакомление с характером и объемами основной деятельности, экономикой, финансовым положением и нормативно-правовой базой деятельности на рынке;

-анализ структуры управления предприятия, организация планирования и учета работ, управление персоналом, оценке эффективности менеджмента предприятия;

- система информационного обеспечения предприятия, используемые программные продукты, мероприятия по защите информации в корпоративной сети;

-участие в разработке действующих образцов документации предприятия, заявок, распоряжений, планов, прайс-листов;

б) проявления личной инициативы.

В современных условиях эффективное управление товарами способствует росту доли продаж на рынке, повышению отдачи созданного производственного потенциала, поддержанию конкурентоспособности, росту рентабельности, укреплению финансового состояния предприятия.

А в свою очередь их эффективное использование зависит от четкой и рациональной организации учета товарных операций.

Руководство торговой организации заинтересовано в контроле за эффективностью работы отдельных структурных подразделений, добросовестностью выполнения работниками возложенных на них обязанностей. Это способствует сохранности товарно-материальных ценностей, их рациональному использованию.

При написании данного отчета использовалась нормативно-техническая документация.



1. Краткая характеристика предприятия

ООО «Ставролен» расположен в Ставропольском крае город Буденновск. Землепользование предприятия расположено в северной части города.

Организация: Общество с ограниченной ответственностью «Ставролен».

Основным видом деятельности является производство пластмасс и синтетических смол в первичных формах. Дополнительные виды деятельности: разделение и извлечение фракций из нефтяного газа, строительство жилых и нежилых зданий, строительство прочих инженерных сооружений не включенных в другие группировки, работы по сборке и монтажу сборных конструкций, деятельность агентов по оптовой торговле промышленными и техническими веществами, торговля оптовая пластмассами и резиной в первичных формах, торговля розничная непродовольственными товарами не включенными в другие группировки в специализированных магазинах, деятельность прочего сухопутного транспорта по регулярным внутригородским и пригородным пассажирским перевозкам, перевозка грузов специализированными автотранспортными средствами, перевозка грузов неспециализированными автотранспортными средствами, деятельность вспомогательная прочая связанная с перевозками, консультирование по вопросам коммерческой деятельности и управления, деятельность рекламных агентств, исследование конъюнктуры рынка, деятельность по дополнительному профессиональному образованию прочая не включенная в другие группировки.

Юридический адрес: 356808, Ставропольский край, Буденновский район, город Буденновск, улица Розы Люксембург, дом 1.

Уставный капитал - 800 130 919,65 руб. ООО «Ставролен» создан в соответствии с законодательством РФ и действует на основании Устава. ООО «Ставролен» является юридическим лицом, имеет печать со своим наименованием, штамп, фирменные бланки, счета в банках в соответствии с действующим законодательством.

Организация ведет бухгалтерскую, статистическую и иную отчетность, установленную действующим законодательством. Финансовый год начинается 1 января и заканчивается 31 декабря. По окончании каждого года составляется годовой баланс.

Предприятие представляет собой высокотехнологичный, динамично развивающийся комплекс, ежегодно наращивающий свой промышленный потенциал.



2. Основные задачи и функции цеха

Цех №16 «Полимеризации пропилена» производства углеводородов, их соединений (полипропилена) является структурной единицей ООО «Ставролен». В состав цеха входят:

-отделение очистки газа;

-отделение полимеризации.

Структуру и штатную численность цеха утверждает Генеральный директор Общества, исходя из основных задач и функций цеха.

Обязанности, права и ответственность работников цеха устанавливаются в соответствии с должностными, квалификационными инструкциями и другими локальными нормативными актами ООО «Ставролен».

Основными задачами цеха №16 являются:

1.Производство порошка полипропилена - гомополимера пропилена и сополимера с этиленом (далее - продукция и полуфабрикаты) заданного ассортимента, качества и в количестве согласно утвержденному плану производства.

2.Безопасная и безаварийная эксплуатация оборудования цеха.

3.Обеспечение безопасных условий труда для работников цеха.

4.Обеспечение промышленной и экологической безопасности в цехе.

Функции цеха №16.

Выполнение плана производства продукции и полуфабрикатов. Ведение технологических процессов производства продукции и полуфабрикатов в соответствии с утвержденными технологическими регламентами.

Поддержание действующего технологического оборудования цеха в исправном состоянии. Обеспечение исправности и готовности к работе резервного оборудования цеха.

Обеспечение эксплуатации технологического оборудования, приспособлений и инструмента в соответствии с утвержденными инструкциями по эксплуатации.

Обеспечение исправного состояния и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов.

Обеспечение радиационной безопасности при эксплуатации радиоизотопных приборов, установленных в цехе.

Прием сырья и материалов. Эффективное использование сырья, материалов, полуфабрикатов, энергоресурсов.

Надлежащее содержание зданий и сооружений, закрепленных за цехом.

Подготовка планов технических мероприятий по усовершенствованию и модернизации производственных процессов, внедрение их в производство.

Передача в подразделение ООО «ЕАЕ-Консалт», ответственное за размещение документов в корпоративной информационной системе электронного хранилища данных, подлинников правильно оформленных первичных учетных документов, управление которыми осуществляет цех, в сроки, установленные графиком документооборота согласно «Регламенту предоставления документов подразделениями ООО «Ставролен» в ООО ЛУКОЙЛ - УРЦ Волгоград».

Разработка новых документов и своевременная актуализация утвержденных документов, управление которыми осуществляет цех.

Выполнение функций, предусмотренных документами по ИСМ, по сертифицированной системе менеджмента качества, промышленной безопасности и охране труда, энергетического менеджмента.

Выполнение мероприятий, предусмотренных Программами в области качества, промышленной безопасности, пожарной безопасности, охраны труда и окружающей среды в Обществе, приказами и распоряжениями по Обществу, актами проверок состояния условий труда, промышленной безопасности, пожарной безопасности, охраны окружающей среды, предписаниями контролирующих служб.

Организация и проведение административного контроля первого уровня управления за состоянием промышленной безопасности, охраны труда и окружающей среды.

Поддержание процедуры идентификации возможных несчастных случаев и аварийных ситуаций и реагирования на них, поддержание готовности к аварийным ситуациям и принятие необходимых мер по их предотвращению в соответствии с установленными в Обществе требованиями.

Управление рисками в области промышленной безопасности, охраны труда и окружающей среды и экологическими аспектами с целью исключение или поддержание рисков и экологических аспектов на приемлемом уровне. Доведение до работников цеха и персонала подрядных организаций информации о производственных и профессиональных рисках цеха, об изменениях (технологии, процедур, сырья и т.д.), влияющих на безопасность труда на рабочих местах.

Участие в разработке плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на опасных производственных объектах в цехе (ПМЛА). Проведение учебно-тренировочных занятий по ПМЛА с составлением соответствующей документации.

Обеспечение обучения, проверки знаний правил, норм и инструкций по охране труда и промышленной безопасности в соответствии с нормативно-правовыми документами Общества.

Соблюдение периодичности (сроков) обучения работников цеха по обязательным программам, в том числе в области промышленной безопасности, охраны труда, экологической и пожарной безопасности, предупреждения и ликвидации чрезвычайных ситуаций.

Обеспечение требуемого уровня промышленной безопасности, охраны труда и охраны окружающей среды, соблюдения установленных в Обществе требований промышленной и пожарной безопасности, охраны труда и окружающей среды при проведении всех видов работ, выполняемых в цехе.

3. Взаимосвязь цеха с другими структурными подразделениями предприятия

Таблица 1- Взаимосвязь цеха с другими структурными подразделениями ООО «Ставролен»

Наименование подразделения	Наименование документов, получаемых от подразделения	Срок, периодичность получения	Наименование документов, отправляемых подразделению	Срок, периодичность отправления
Производство полипропилена	Утверждённые начальником производства графики сменности на месяц, изменения к ним	Ежемесячно	Проекты графиков сменности на месяц, изменения к ним на утверждение	В течение месяца
	Утвержденные наряды-допуски на выполнение РПО	После утверждения	Наряды-допуски на выполнение РПО для утверждения	Перед выполнением РПО
	Согласованные графики ремонтных работ	После согласования	Графики планируемых ремонтных работ для согласования	Перед выполнением ремонтных работ
	Согласованные программы планируемых производственных операций	После согласования	Программы планируемых производственных операций на согласование	Перед выполнением производственных операций
	Согласованные программы	После согласования	Программы пуска в эксплуатацию единичного оборудования для согласования	Перед пуском
	Согласованные проекты инструкций, изменений к ним	После согласования	Проекты инструкций и изменений к ним, управление которыми осуществляет цех	При разработке
	Согласованный производственно -технический отчёт	Ежемесячно	Проект производственно-технического отчета для согласования	Ежемесячно
	Согласованные Графики проведения учебно-тренировочных занятий по ПМЛА	После согласования	Графики проведения учебно-тренировочных занятий по ПМЛА	Ежегодно до 25 декабря
Наименование подразделения	Наименование документов, получаемых от подразделения	Срок, периодичность получения	Наименование документов, отправляемых подразделению	Срок, периодичность отправления
Производство полипропилена	Согласованный Проект Постоянного технологического регламента, изменения к нему	После согласования	Проект Постоянного технологического регламента, изменения к нему	При разработке
	Согласованный План-график проведения ремонтных работ цехом № 21 и подрядными организациями	После согласования	План-график проведения ремонтных работ цехом № 21 и подрядными организациями	До 25 числа месяца, предшествующего планируемому
	Согласованный проект Перечня РПО, газоопасных работ	После согласования	Проект Перечней РПО, газоопасных работ	Ежегодно до 31 декабря
	Согласованные заявки на материалы, запчасти, оборудование	После согласования	Заявки на материалы, запчасти, оборудование	В момент составления
	Согласованные Акты технического состояния, осмотров оборудования	После согласования	Акты технического состояния, осмотров оборудования для согласования	В момент составления
	Предписание административного контроля II уровня управления	Согласно графику проведения проверок административного контроля II уровня управления	Отчет об устранении несоответствий, выявленных в ходе проведения проверки административного контроля II уровня управления	По мере устранения, но не позднее даты указанной в мероприятиях
	Утвержденный План реализации корректирующих действий по устранению несоответствий, выявленных ходе проведения проверки административного контроля II уровня	После утверждения	План реализации корректирующих действий по устранению несоответствий, выявленных ходе проведения проверки административного контроля II уровня	Не более 5 рабочих дней с момента выдачи предписания
Наименование подразделения	Наименование документов, получаемых от подразделения	Срок, периодичность получения	Наименование документов, отправляемых подразделению	Срок, периодичность отправления
Производство полипропилена			Сведения о явках/неявках работников цеха для составления табеля учета рабочего времени	Ежемесячно
ПДО			Оперативная информация о работе цеха	Каждый час
	Оперативные данные по выполнению плана производства	Ежесуточно, до 8-30 через программу АРМ «Печать сводки»	Рапорт по работе цеха для формирования суточной оперативной сводки	Ежесуточно, 0-00 час
	График выпуска полипропилена	Ежемесячно, до 30 числа месяца, предшествующего планируемому периоду	Акты о снятии остатков сырья, готовой продукции, полуфабрикатов, незавершенного производства и материалов собственного изготовления	Ежемесячно, не позднее 10:00 1-го рабочего дня месяца, следующего за отчетным месяцем
			Информация о движении остатков материалов и реагентов	Ежемесячно, не позднее 2-го рабочего дня месяца, следующего за отчетным периодом
	Учтенные экземпляры ПМЛА	После ввода в действие ПМЛА организационно-распорядительным документом	Утвержденные оригиналы ПМЛА	После утверждения
	Копии актов расследования причин инцидентов, аварий	В 1-й рабочий день после подписания	Отчет о выполнении мероприятий по актам аварий, инцидентов	Ежемесячно, до 5 числа месяца, следующего за отчетным периодом



4. Структура управления цеха

Таблица 2 - Лист согласования с руководителями взаимодействующих подразделений

Подразделение	Должность	Ф.И.О.
Производство полипропилена	Начальник производства	Шляпин К.Е.
ПДО	Начальник отдела	Абдуллин А.Н.
ТО	Начальник отдела	Курашенко Н.В.
ОГЭ	Начальник отдела	Конищев В.В.
ОГМетр	Начальник отдела	Росинский В.Л.
ОГМ	Начальник отдела	Баскачев М.В.
ПКО	Начальник отдела	Запорожец А.И.
ОТН	Начальник отдела	Хрипушин В.Н.
ОКН	Начальник отдела	Шаталов С.Н.
ОПБиОТ	Начальник отдела	Чепраков Н.Н.
Группа экологии	Начальник группы	Шевцов А.С.
ОМТО	Начальник отдела	Косенко Н.Ю.
ПЭО	Начальник отдела	Мирошниченко О.А.
Отдел по работе с персоналом	Начальник отдела	Скорик И.Н.
ООТиСП	Начальник отдела	Монаков М.Ю.
Отдел по развитию персонала	Начальник отдела	Чеснокова И.Г.
Отдел по взаимодействию с УРЦ	Начальник отдела	Авдеев А.В.
Отдел делопроизводства	Начальник отдела	Елисеенко Н.Н.
ОХО	Начальник отдела	Вдовыченко Е.П.
Группа по работе с ДХО	Начальник группы	Пугиева В.В.
Группа мобилизационной и специальной работы	Начальник группы	Чуприкова О.В.
Котельный участок	Начальник участка	Гасюков В.В.
Отдел внутреннего аудита	Начальник отдела	Густомясова Н.Е.
Цех № 20 «Технического контроля»	Начальник цеха	Мадатова Л.Э.
Цех № 21 «Оперативного обслуживания»	Начальник цеха	Искра К.А.
Цех № 25 «Ремонтно-механический»	Начальник цеха	Федоренко А.В.
ГСО	Командир отряда	Лактионов О.Б.
ОРиРП	Начальник отдела	Диденко А.В.
ОТСП	Начальник отдела	Николенко В.А.
ГОБ	Начальник группы	Балабайкин А.Е.



5. Описание технологической схемы производства

Реакторная система №1 состоит из:

- реактора поз. F1401;

- холодильника циркулирующего газа поз. Е1402;

- компрессора циркулирующего газа поз. К1403;

- насоса циркулирующей воды поз. К1404А/В;

- холодильника подогретой воды поз. Е1412 ;

- расширительного бака поз. F1411;

- испарителя пропилена поз. Е1420.

Реактор поз. F1401 представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд объемом 308 м³ с внутренним диаметром - 3,5 м. и высотой вертикальной секции - 16,28 м. Верхняя часть реактора расширена. За счет увеличения площади сечения расширенной части, линейная скорость циркуляционного газа уменьшается, что значительно уменьшает унос циркулирующим газом мелких частиц полимера. Внутренний диаметр расширенной части - 4,73 м, высота расширенной части - 5,52 м. В нижней части реактора встроена перфорированная газораспределительная решетка из углеродистой стали с отверстиями диаметром 15,08 мм. Назначение газораспределительной решетки - поддержание слоя полимера и равномерного распределения газа в нижней части реактора. Отверстия решетки прикрыты металлическими уголками (полутрубкой) реактор поз. F1401, которые исключают попадание порошка полимера под распределительную решетку (рисунок 2) и обеспечивают распределение газа. При забивке отверстий газораспределительной решетки и при попадании на нее агломератов в виде пластин и комков псевдоожижение слоя ухудшается. Степень её загрязнения определяется по перепаду давления на распределительной решетке с помощью прибора поз. PDRAН 1401-36 с сигнализацией максимального перепада давления при 0,041МПа (0,42 кгс/см²).

Рис. 1 реактор поз. F1401

Рис. 2 Вид сверху на газораспределительную решетку.

Между входом циркулирующего газа в реактор поз. F1401 и газораспределительной решеткой установлен кольцевой диск служащий предварительным распределением многофазных потоков в пространстве под плитой. Центральное отверстие на кольцевом диске обеспечивает центральную реактивную струю, а пространство между внешней гранью кольцевого диска и пространства под плитой образует периферический поток, способствующий захвату со дна реактора мелких частиц полимера и выносу их через газораспределительную решетку в слой реактора.

Для защиты от превышения давления реактор поз. F1401 снабжён сдвоенными предохранительными клапанами поз. РSV1401-62 и РSV1401-92 с давлением срабатывания 4,138МПа (42,2 кгс/см²). Циркулирующий газ непрерывно подается через газораспределительную решетку в реактор для создания и поддержания слоя порошка полипропилена в псевдоожиженном состоянии и съема тепла экзотермической реакции полимеризации. Большая часть мелких частиц полимера, увлечённых циркулирующим газом из псевдоожиженного слоя, отделяется в верхней расширенной части реактора поз. F1401 и возвращается обратно в слой. Циркулирующий газ вместе с небольшим количеством мелких частиц полимера проходит через компрессор циркулирующего газа поз. К1403, холодильник циркулирующего газа поз. Е1402 и возвращается охлажденным в реактор. Состав реакционного газа регулируется непрерывной подачей в линию циркулирующего газа очищенных реагентов (пропилена, водорода, этилена для производства статсополимерных марок порошка полипропилена).

Полимеризация пропилена - экзотермическая реакция, протекающая с выделением тепла от 1584 до 1926 ккал/кг в зависимости от типа выпускаемого полимера. Тепло реакции передается циркулирующему газу, при прохождении его через псевдоожиженный слой. Газ покидает реактор с средней температурой слоя, которую регистрируют датчики поз. TТ1401-23/1-4.

Температура слоя устанавливается в зависимости от получаемой марки полипропилена и регулируется путем охлаждения циркулирующего газа в холодильнике поз. Е1402. Температура слоя реактора поз. TRCA1401-21 измеряется в точке на 3,6 м выше газораспределительной решетки, сигнал от него посылается в виде установочной точки в регулятор температуры поз. TRC1402-4 на выходе воды из холодильника циркулирующего газа поз. Е1402, который, даёт разрешение на управление клапаном поз. TV1402-4, изменяя расход химочищенной воды, проходящей через холодильник подогретой воды поз. Е1412, так же имеется возможность перевода на дополнительный контур регулирования температуры в слое порошка, от регулятора температуры поз. TIA1402-3 установленного на входе в холодильник циркулирующего газа поз. Е1402, который, даёт разрешение на управление клапаном поз. TV1402-4. Регулятор поз. FIСA1402-7, управляющий клапаном поз. FV1402-7, установленном на линии байпаса холодильника поз. Е1412, поддерживает расход охлаждённой химочищенной воды в холодильник циркулирующего газа поз. Е1402. Холодильник химочищенной воды поз. Е1412, представляет собой пластинчатый теплообменник, охлаждаемый оборотной водой. Циркуляция воды через холодильник поз. Е1402 осуществляется центробежным насосом поз. К1404А/В. Для поддержания постоянного давления на всасывании насоса и создания необходимого расширительного объёма во время разогрева системы предусматривается расширительный бак поз. F1411, также расширительный бак поддерживает постоянно систему охлаждения в заполненном состоянии. Уровень в расширительном баке поддерживается постоянным с помощью регулятора поз. LICA1411-1, воздействующего на клапан поз. LV1411-1 установленного на трубопроводе подачи подпиточной химочищенной воды.

Расход и скорость движения циркулирующего газа является одними из важных характеристик в работе реактора с псевдоожиженным слоем. Расход циркулирующего газа не влияет на свойства получаемого полимера, но определяет степень псевдоожижения слоя и величину теплопередачи. Равномерное распределение катализатора, равномерное выделение и отвод тепла, равномерное распределение жидкости (при работе в режиме конденсации) по всему слою обеспечивают успешную работу реактора без образования агломератов, пластин и листов. Скорость циркулирующего газа отнесённая к полному сечению реактора, поддерживается в пределах 0,33-0,34 м/сек. Величина скорости рассчитанная системой UNIPAC отображается на дисплее рабочей станции оператора. Поддержание приведённой скорости газа в пределах заданного значения предотвращает унос из слоя циркулирующим газом мелких частиц полимера, которые впоследствии могут оседать в трубках холодильника циркулирующего газа поз. Е1402, забивать отверстия в газораспределительной решетке реактора, тем самым, уменьшая их проходимость и соответственно значительно ухудшая степень псевдоожижения и степень теплопередачи в реакторе. В связи с этим следует избегать высоких расходов и соответственно скоростей циркулирующего газа. Первым признаком начала забивки полимером трубок холодильника будет постепенное увеличение перепада давления в трубном пространстве, контролируемом с помощью датчика перепада давлений поз. PDRА1402-2. Аварийная сигнализация высокого перепада давления установлена на 0,069МПа (0,7 кгс/см²).

Одним из важных условий нормальной работы реактора является регулирование точки росы циркулирующего газа (точка начала конденсации), которая должна поддерживаться примерно на уровне 2,5^оС ниже температуры слоя реактора. В этом случае на выходе из холодильника поз. Е1402 циркулирующий газ будет содержать до 15% конденсата, состоящего из пропилена и пропана. Накопление тяжелых инертных компонентов, таких как пропан, будет повышать точку росы, поэтому никогда не следует допускать, чтобы точка росы была равной температуре слоя или превышала её, поскольку сконденсировавшаяся жидкость в циркулирующем газе не будет испаряться при вхождении в слой.

Для сброса давления из реактора поз. F1401 в аварийных случаях или при необходимости имеется линия сброса с верхней части реактора. Сброс давления через быстродействующий отдувочный клапан поз. НV1401-94 производится при переводе ручного переключателя поз. НS1401-94 в положение «ручная продувка» непосредственно на факел ВД. На линии сброса установлена ограничительная шайба поз. FО1401-91 (d=159 мм.). Клапан поз.

6. Квалификационная характеристика рабочего места, требования, предъявляемые к технологическому персоналу

6.1 Права и обязанности рабочего персонала

Аппаратчик полимеризации 5 разряда отделения полимеризации (далее - отделение) цеха №16 «Полимеризации пропилена» производства углеводородов, их соединений (полипропилена) относится к категории рабочих.

К работе в качестве аппаратчика полимеризации 5 разряда допускается лицо, достигшее возраста 18 лет, имеющее начальное профессиональное образование и квалификацию аппаратчика полимеризации 5 разряда, прошедшее медицинское освидетельствование, инструктаж, обучение и проверку знаний в установленном порядке.

Аппаратчик полимеризации 5 разряда должен знать:

-технологический процесс полимеризации;

-схему обслуживаемого участка;

-устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, схему арматуры и коммуникаций отделения;

-правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и средствами автоматики (далее - средства КИПиА), места установки средств КИПиА;

-технологический режим процесса полимеризации пропилена и правила его регулирования;

-физико-химические и технологические свойства используемого сырья, получаемых полуфабрикатов и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на используемое сырье и готовую продукцию;

- инструкции по эксплуатации оборудования, по промышленной и пожарной безопасности, экологии и охране труда, обязательные для изучения и проверки знаний;

-«Правила внутреннего трудового распорядка ООО «Ставролен», «Положение о пропускном и внутриобъектовом режимах в ООО «Ставролен».

Проверку знаний по обслуживанию рабочего места и охране труда аппаратчик полимеризации 5 разряда проходит в соответствии с «Положением о порядке проведения инструктажей, проверки знаний и аттестации в области промышленной безопасности и охраны труда рабочих, служащих, специалистов и руководителей в ООО «Ставролен».

Аппаратчик полимеризации 5 разряда имеет право:

1.Получать от начальника смены необходимую информацию (документы) для качественного и своевременного выполнения своих обязанностей по выполняемой работе;

2.Участвовать в обсуждении вопросов относительно выполняемых обязанностей;

3.Вносить предложения начальнику смены по совершенствованию работы, связанной с исполнением предусмотренных инструкцией обязанностей, улучшению деятельности отделения и совершенствованию методов работы коллектива, улучшению организации труда на рабочих местах, рациональному расходованию ресурсов и т.п.;

4.Требовать от начальника смены своевременного обеспечения его необходимым инструментом, приспособлениями, инструкциями, средствами защиты;

5.Останавливать любые работы, проводимые как работниками Общества, так и работниками сервисных (подрядных) организаций, если они ведутся с нарушениями требований технологического регламента, инструкций по промышленной и пожарной безопасности, экологии и охране труда, проинформировав об этом начальника смены;

6.Отказаться от выполнения работ, проводимых с нарушениями технологического регламента, норм и правил ведения работ, при не обеспечении всех мер по их безопасному проведению;

7.Не принимать смену до устранения неполадок при нарушении технологического режима по вине сдающего смену персонала, обнаружении поломок, выходе из строя или аварийном состояния оборудования и в других случаях, предусмотренных утвержденными инструкциями.

Аппаратчик полимеризации 5 разряда обязан:

В соответствии с «Инструкцией по эксплуатации отделения полимеризации цеха №16 «Полимеризации пропилена» и указаниями начальника смены:

-по письменному распоряжению начальника цеха производить пуск (останов) оборудования отделения, осуществлять переход на резервное оборудование;

-вести технологические процессы полимеризации пропилена, дегазации полипропилена с центрального пульта управления;

-выдерживать заданный технологический режим, предупреждать и устранять возникшие отклонения технологических параметров от заданных;

-осуществлять контроль и регулирование расхода основного сырья, вспомогательных материалов, температуры, давления, уровней жидкостей в расходных емкостях и других показателей процесса по показаниям средств КИПиА и результатам анализов;

-готовить оборудование к проведению ремонтных работ, принимать его из ремонта.

Выполнять обход территории факельной установки не реже 3 раз за смену, обращая особое внимание на наличие посторонних и подозрительных предметов. Результаты осмотров заносить в «Журнал посещения и осмотра факельной установки производства полипропилена».

Контролировать работу теплоспутников и электрообогревов трубопроводов в соответствии с «Инструкцией по работе цеха №16 «Полимеризации пропилена» в зимний период».

По распоряжению начальника цеха или указанию начальника смены производить погрузочно-разгрузочные работы с использованием электропогрузчика (работы проводятся только при наличии допуска к самостоятельной работе).

По распоряжению начальника цеха или указанию начальника смены производить перемещение сырья, вспомогательных материалов с использованием грузового лифта (работы проводятся только при наличии допуска к самостоятельной работе), в соответствии с «Инструкцией по обслуживанию лифтов цеха №16 полимеризации пропилена, цеха №17 грануляции полипропилена производства полипропилена».

Перед началом работы проходить при необходимости инструктаж по охране труда. Соблюдать правила, инструкции по промышленной и пожарной безопасности, охране труда и охране окружающей среды, обеспечивающие безопасное выполнение обязанностей, определенных настоящей инструкцией.

При выполнении всех видов работ и технологических операций, приеме (сдаче) смены соблюдать правила и нормы по обеспечению безопасных условий труда в соответствии с «Инструкцией по охране труда для аппаратчиков полимеризации цеха №16 «Полимеризации пропилена» и «Инструкцией по охране труда для водителей погрузчика».

Осуществлять контроль соблюдения на рабочем месте требований инструкций по промышленной и пожарной безопасности, экологии и охране труда, как работниками Общества, так и работниками подрядных организаций. Ставить в известность начальника смены обо всех выявленных нарушениях требований инструкций по промышленной и пожарной безопасности, экологии и охране труда, каждом несчастном случае, произошедшем с ним лично или другим работающим.



7. Нормативно-техническая документация

Альбом носителей информации разработан группой оптимизации бизнеса в соответствии с требованиями СТП ИСМ 4-02-10 «Управление документацией и записями».

Альбом включает формы журналов и отчетов, заполняемых руководителем и специалистами группы оптимизации бизнеса.

Журналы должны вестись и поддерживаться в рабочем состоянии. Записи должны оставаться четкими и легко идентифицируемыми.

Идентификация записей обеспечивается:

- ведением доступных, разборчивых, легко и однозначно читаемых записей;

- наименованием самого носителя информации;

- информацией о принадлежности записей: должность, фамилия и подпись лица, ответственного за ведение записей;

- датирование записи;

- заполнением форм четким разборчивым почерком, синим или черным цветом;

- исправлением неверной записи путем зачеркивания и внесением правильной записи сверху неверной записи с указанием даты исправления, фамилии, И.О. и личной подписи лица, внесшего запись;

- заполнением всех граф, предусмотренных формами, и в соответствии с их наименованиями.

Срок хранения исчисляется от последней даты заполнения.

Наименование формы ведения записей ИСМ в подразделении.

-Журнал распоряжений по цеху №16 «Полимеризации пропилена» (ответственное лицо-начальник цеха или его заместитель);

-Журнал административных распоряжений по цеху (ответственное лицо-начальник цеха или его заместитель);

-Журнал учёта проектов ПКО (ответственное лицо-механик цеха);

-Журнал регистрации нарушений норм технологического режима (ответственное лицо-начальник смены или лицо его замещающее);

-Журнал рапортов начальников смен (ответственное лицо-начальник смены или лицо его замещающее);

-Журнал рапортов аппаратчиков щита управления отделения полимеризации (ответственное лицо-начальник цеха или его заместитель);

-Журнал рапортов машинистов технологических компрессоров (ответственное лицо-машинист технологических компрессоров);

-Журнал рапортов аппаратчиков отделения очистки газа (ответственное лицо-аппаратчик очистки газа 5-6 разряда);

-Журнал учёта и регистрации дефектов по КИПиА и АСУТП (ответственное лицо-начальник смены или лицо его замещающее);

-Журнал технических манометров (ответственное лицо-механик цеха);

-Журнал регистрации копий Положений, Должностных и Квалификационных инструкций (ответственное лицо-заместитель начальника цеха);

-Ремонтные журналы на оборудование цеха (ответственное лицо-механик цеха, инженер механик);

-Листы учёта пробега оборудования (ответственное лицо-начальник смены аппаратчики очистки газа и полимеризации 6 разряда);

-Журнал учёта пробега оборудования (ответственное лицо-механик цеха, инженер механик);

-Журнал по эксплуатации систем вентиляции (ответственное лицо-механик цеха);

-Журнал учёта работы газоочистных и пылеулавливающих установок (ответственное лицо-начальник смены или лицо его замещающее);

-Журнал приёмки и осмотра такелажных средств, механизмов и приспособлений (ответственное лицо-начальник цеха);

-Журнал первичного учёта образования и движения отходов (ответственное лицо- ответственный за обращение с отходами по цеху);

-Журнал учёта выдачи транспортных средств (ответственное лицо-механик цеха);

-Личная карточка прохождения инструктажа, обучения и проверки знаний по охране труда работника ООО «Ставролен» (ответственное лицо-начальник смены, начальник цеха или его заместитель);

-Журнал проработки информации по охране труда (ответственное лицо-начальник смены, начальник цеха или его заместитель);

-Журнал регистрации нарядов - допусков на проведение работ повышенной опасности (ответственное лицо-начальник смены или лицо его замещающее).



8. Основные требования техники безопасности и охраны труда в цехе

8.1 Требования безопасности перед началом работы

Аппаратчик полимеризации перед началом работы обязан заблаговременно (до начала рабочего времени), переодеться в спецодежду и спецобувь. Верхнюю одежду, обувь и личные вещи необходимо оставлять в гардеробе.

Перед началом работы аппаратчику полимеризации необходимо проверить внешним осмотром состояние спецодежды, спецобуви и других СИЗ на предмет их исправного состояния. Работать в неисправной спецодежде, спецобуви и применять неисправные СИЗ во время работы запрещается. Обо всех выявленных недостатках, выявленных в ходе осмотра, аппаратчик полимеризации обязан доложить начальнику смены.

Проверить наличие удостоверения о проверке знаний требований охраны труда.

Проверка фильтрующего противогаза перед началом работы осуществляется в соответствии с требованиями Инструкции по газобезопасности и газозащите ОПБиОТ-16.

По прибытии на рабочее место аппаратчик полимеризации обязан проверить наличие необходимых документов по рабочему месту и ведение записей в них, состояние помещений, наличие плакатов и знаков безопасности.

Перед началом работы аппаратчик полимеризации обязан проверить:

-исправность технологического оборудования;

-исправность приборов;

-исправность систем АПС и ПАЗ;

-исправность инструмента, ограждений, предохранительных приспособлений, устройств и защитного заземления;

-исправность систем вентиляции;

-исправность средств пожаротушения, в том числе первичных;

-состояние эвакуационных выходов, подходов к лафетным стволам, гидрантам и первичным средствам пожаротушения.

Проверка исправности технологического оборудования включает в себя:

-внешний осмотр технологического оборудования и запорной арматуры на предмет выявления видимых дефектов, пропусков (свищей);

-проверку исправности предохранительных устройств;

-проверку соответствия показаний приборов КИП и А установленным нормам технологического режима;

-проверить в зимнее время года состояние обогрева оборудования, теплоспутников, отсутствие сосулек на трубопроводах, сооружениях, площадках обслуживания, лестницах.

Проверка исправности приборов, предусмотренных на рабочем месте аппаратчика полимеризации, проводится согласно требованиям нормативно-технической документации на изделия.

Проверка систем АПС и ПАЗ заключается в проведении внешнего осмотра систем АПС и ПАЗ, проверке работоспособности световой и звуковой сигнализации, состояния пломб и печатей, деблокировочных ключей, приборов и щитов КИПиА.

Исправность инструмента, ограждений, предохранительных приспособлений, устройств и защитного заземления проверяется внешним осмотром на наличие дефектов, которые могут оказать негативное влияние на выполнение ими предусмотренных функций.

Исправность систем вентиляции проверяется в соответствии с требованиями Инструкции по эксплуатации вентиляционных систем цеха № 16 «Полимеризации пропилена» 16-Ц-10.

Проверка исправности средств пожаротушения проводится в соответствии с требованиями Инструкции о мерах пожарной безопасности цеха № 16 «Полимеризации пропилена» 16-ПБ.

При проверке состояния эвакуационных выходов, подходов к лафетным стволам, гидрантам и первичным средствам пожаротушения аппаратчик полимеризации обязан обратить внимание:

-на посторонние предметы, затрудняющие беспрепятственный проход к ним;

-наличие и состояние эвакуационных знаков, знаков безопасности и планов эвакуации.

Порядок приема и передачи смены

Перед началом работы аппаратчик полимеризации обязан получить у аппаратчика полимеризации, сдающего смену, сведения:

1.О нарушениях, выявленных в течение предыдущей смены, и мерах по их устранению;

2.О проводимых на рабочем месте работах.

После проведения осмотра рабочего места аппаратчик полимеризации обязан доложить начальнику смены:

1.О выявленных при обходе рабочего места нарушениях;

2.О состоянии здоровья на момент приема смены.

Аппаратчик полимеризации обязан принять смену только после устранения всех нарушений, допущенных предыдущей сменой. Смена считается принятой после того, как аппаратчик поставит подпись в Журнале рапортов аппаратчиков полимеризации.

Приняв смену, аппаратчик полимеризации несет полную ответственность за работу оборудования, находящегося на рабочем месте.

Причины, по которым работник не допускается к работе

Аппаратчик полимеризации не допускается к работе:

-при появлении на работе в состоянии алкогольного, наркотического или токсического опьянения;

-если не прошел предварительный или, в установленные сроки, периодический медицинский осмотр;

-при выявлении, в соответствии с медицинским заключением, противопоказаний для выполнения работы, определенной трудовым договором;

-если не прошел в установленном порядке обучение, инструктаж, проверку знаний требований охраны труда.

8.2 Требования безопасности во время работы

Аппаратчик полимеризации обязан:

1.Выполнять работу, определенную квалификационной инструкцией, по которой прошел обучение, инструктажи по охране труда и к которой допущен лицом, ответственным за безопасное проведение работ;

2.Не допускать посторонних лиц на рабочее место и на территорию подразделения;

3.При проведении РПО использовать безопасные методы и приемы выполнения работ;

4.Принимать меры по устранению нарушений в работе оборудования и восстановлению технологического режима;

5.Знать приемы оказания первой помощи, места расположения медицинских аптечек, средств пожаротушения и номера телефонов вызова скорой помощи, ГСО и пожарной охраны;

6.Докладывать начальнику смены устно или с использованием средств связи:

а)О выявленных неисправностях в работе оборудования, КИП и А, электрических устройств и сетей, арматуры, коммуникаций и ограждений;

б)О возникновении нарушений параметров технологического процесса и нарушениях при выполнении РПО;

в)Обо всех случаях обнаружения неисправности инструмента, применяемых механизмов, оборудования, предохранительных, блокирующих, сигнализирующих, а также других защитных и противоаварийных устройств, средств пожаротушения и СИЗ;

г)О каждом случае травмы, отравления, ожога, полученном лично или другим работающим, а также о производственной неполадке, инциденте, загорании или при возникновении иной нештатной ситуации;

д)Об ухудшении состояния здоровья;

е)О лицах, допускающих нарушения требования охраны труда, промышленной безопасности, установленного трудового распорядка.

Для обеспечения безопасной подготовки оборудования и трубопроводов к ремонту, чистке, всегда руководствоваться последовательностью:

-для оборудования, имеющего электропривод - разобрать электросхему;

-отключить от действующей технологической схемы;

-сбросить давление, освободить от продукта;

-при необходимости - отобрать анализ воздушной среды на содержание вредных, взрывопожароопасных веществ.

Перед пуском в работу оборудования, трубопроводов убедиться в подключении предохранительных устройств.

При пуске оборудования, трубопроводов подъем давления и температуры вести плавно, не превышая допустимый градиент.

При проведении на рабочем месте огневых работ не допускать отбора анализов, других работ с выделением взрывопожароопасных веществ в зону проведения огневых работ.

При проведении на рабочем месте газоопасных работ не допускать проведения в непосредственной близости огневых работ, других работ с выделением вредных, взрывопожароопасных веществ в зону проведения газоопасных работ.

Утечку газов следует определять с помощью переносных газоанализаторов или с помощью мыльного раствора.

Не допускать устранения пропусков путем подтягивания болтов, гаек на фланцевых соединениях оборудования и трубопроводов, находящихся под давлением.

Не допускать работы насосного оборудования при отсутствии видимых уровней в смотровых стеклах маслосистем.

После пуска в работу оборудования необходимо осуществлять непрерывный контроль за его работой до установления рабочих параметров, так как в этот период времени возможно возникновение скрытых неисправностей, способных привести к аварии.

При выполнении операций по открытию (закрытию) запорной арматуры не применять неоправданно больших усилий во избежание вывода арматуры из строя.

Пролитые углеводороды следует смыть водой в химзагрязненную канализацию.

При обслуживании оборудования и трубопроводов следить за надежностью присоединения заземляющих устройств.

В зимний период замерзшие трубопроводы и задвижки можно отогревать только паром или горячей водой, используя для отогрева исправные паровые шланги, закрепленные хомутами на отборных штуцерах и в местах сращивания.

Рабочее место необходимо содержать в чистоте и своевременно производить его уборку (в зимний период - от снега, льда).

При проведении работ не допускать скопления на рабочем месте неиспользуемых инструментов, материалов, тары и других посторонних предметов.

По окончании работ требовать от работников, выполнявших работы, наведения порядка на месте проведения работ.

Применение средств индивидуальной защиты должно осуществляться в соответствии с требованиями нормативных документов, наряда-допуска и эксплуатационной документации завода-изготовителя.

Применяемые для безопасной работы СИЗ, оборудование, инвентарь, приспособления необходимо использовать только для тех работ, для которых они предназначены.

При подготовке и проведении всех видов работ (в том числе при осмотре технологического оборудования и трубопроводов) обязательно применять средства защиты глаз (защитные очки или щитки защитные лицевые).

При нахождении на производственных площадках и в производственных помещениях, а также при проведении РПО иметь при себе переносной газоанализатор.

Спецодежда должна быть заправлена так, чтобы не было свисающих концов или развевающихся частей. Рукава и полы спецодежды следует застегнуть. Не допускается засучивать рукава спецодежды.

Спецобувь должна быть надежно зашнурована.

Запрещается применение СИЗ с истекшим сроком носки или при несоблюдении срока периодической проверки их исправности.

8.3 Требования безопасности по окончании работы

После окончания работы машины, механизмы, оборудование и аппаратура (за исключением работающих в непрерывном режиме) должны быть остановлены, обесточены, произведена их очистка и обслуживание в объеме, установленном технической документацией.

Отходы, образующиеся в ходе производственной деятельности, должны быть убраны в установленные места их временного хранения.

По окончании рабочей смены аппаратчик полимеризации сдающей смены обязан сдать рабочее место принимающей смене без нарушений технологического режима, в чистоте и порядке. Смена считается сданной после того, как:

-все замечания и неполадки по рабочему месту устранены;

-получено разрешение от начальника смены (мастера смены) о возможности сдачи смены;

-фактом приема и сдачи смены является роспись в графе «смену сдал» «смену принял» в Журнале рапортов аппаратчиков полимеризации и режимном листе, аппаратчика полимеризации сдающей и принимающей смены.

Запрещается уход с рабочего места, если в период смены или во время приема (сдачи) смены произошли авария, пожар, инцидент, потенциально-опасное событие до полного их устранения.

В этом случае:

-уход допускается только с разрешения начальника цеха;

-аппаратчики полимеризации заступающей смены должны работать под руководством начальника (мастера) смены сдающего смену.

После сдачи привести в порядок СИЗ и убрать их в отведенное для хранения место.

По окончании работы аппаратчик полимеризации обязан вымыть руки с мылом, принять душ, переодеться в личную одежду, покинуть территорию предприятия.

Обо всех недостатках, выявленных в ходе выполнения работ аппаратчик полимеризации обязан доложить начальнику смены.

Аппаратчик полимеризации несет ответственность за нарушение требований настоящей Инструкции в соответствии с действующим законодательством.



9. Перспективы развития производства

ЛУКОЙЛ инвестирует в завод «Ставролен» (г. Буденновск, Ставропольский край) более 2,7 млрд рублей.

Координационный совет по развитию инвестиционной деятельности и конкуренции на территории Ставропольского края при Губернаторе Владимире Владимирове поддержал реализацию четырёх инвестиционных проектов группы компаний «ЛУКОЙЛ» по развитию завода «Ставролен» в городе Будённовске. Об этом сообщает пресс-служба министерства энергетики, промышленности и связи Ставропольского края.

Средства будут направлены на модернизацию печей пиролиза, замену установки по производству бензола, будет улучшена система управления одного из цехов, а также введена комплексная система безопасности.

Инвестору согласно краевому законодательству будут предоставлены льготы на сумму порядка 500 млн рублей при их реализации. За время действия налоговых льгот дополнительные отчисления во все уровни бюджетов составят 56 млн рублей, после чего значительно вырастут.

«Представленные проекты нацелены на инвестиции в основные производственные фонды завода «Ставролен», что соответствует Стратегии социально-экономического развития Ставропольского края до 2020 года, -- цитируются в сообщении слова регионального министра энергетики, промышленности и связи Виталия Хоценко.



ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В заключении обобщим полученные нами результаты. Таким образом, при рассмотрении материалов как объекта учета и контроля, мы пришли к следующим выводам:

1) ООО «Ставролен» за период прохождения практики, то есть в 2019 году показывает не плохие результаты в своем развитии, об этом свидетельствуют основные стоимостные и результативные показатели работы предприятия.

2) В ООО «Ставролен» находятся 14 видов цехов: цех пиролиза углеводов нефти №1, цех разделения пирогаза и получения бензола №2, цех полимеризации этилена №3, цех грануляции №4, цех разделения воздуха и получения электролитического водорода и холода №5, цех слива и налива едких веществ №6, котельный цех №7, цех водоснабжения и производственной канализации №8, цех альфа-бутилена №10, цех получения ванилацетата №14, катализаторный цех №15, цех полимеризации пропилена №16, цех грануляции пропилена №17, цех нейтрализации и очистки промышленных сточных вод №18.

3) Для стабилизации финансового состояния ООО «Ставролен» предлагается провести следующие мероприятия:

- осваивать новые методы и технику управления;

- самосовершенствоваться и обучать персонал;

- совершенствовать кадровую политику;

- изыскивать резервы по снижению затрат на производство;

- активно заниматься планированием и прогнозированием управления финансов предприятия;

- модернизировать печи перолиза.

Выполнив данные рекомендации, ООО «Ставролен» может повысить уровень производительности труда, тем самым увеличить объем производства пластмасс и синтетических смол в первичных формах.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1.Акбердин Р.З., Кибанов А.Я. «Совершенствование структуры, функций и экономических взаимоотношений управленческих подразделений предприятий». Учебное пособие. - М.: Феникс, 2015 г.

2. Герчикова И.Н. Менеджмент.- М.: Банки и биржи. ЮНИТИ, 2015 г.

3. Герчикова И.Н. Менеджмент. - М.: Учебник. ЮНИТИ, 2014 г.

4. История менеджмента: Учеб. Пособие/Под ред. Д.В. Валовского.- М.: ИНФРА-М, 2014 г.

5. Исследование и разработка рекомендаций по совершенствованию управления: Методические указания по выполнению курсовой работы для студентов специальности 06. 08. 00 «Экономика и управление на предприятии» всех форм обучения / Слинкова О. К., Слинков А. М. - Братск: БрГУ, 2014 г.

6. Крутик А.Б., Пименова А.Л. «Введение в предпринимательство». С.Пб. Политехника 2015 г.

7. Мэскон М., Альберт М., Хедоури Ф. Основы менеджмента: Перевод с английского. - М.: Аудит, ЮНИТИ, 2015 г.

8. О.С. Виханский, А.И. Наумов “Менеджмент Учебник” 3-е изд. -М.: Гардарики, 2014 г.

9. Устав ООО «Ставролен».

10. Кислицын, А. С. Научные и практические основы создания корпоративной системы связи и передачи данных нефтяной компании "ЛУКОЙЛ" / А.С. Кислицын. - М.: Радиотехника, 2015. - 360 c.

11. Лазарева, В. В. Рекламная стратегия на примере продуктов компании "ЛУКОЙЛ" в Европе / В.В. Лазарева. - М.: Академический Проект, Альма Матер, 2015. - 192 c.

Размещено на Allbest.ru

...