Сертификация продукции в Республике Беларусь

Рисунок 4.2 - «Управление качеством продукции»

С конца 70-х годов движение по созданию кружков качества приняло массовый характер во многих странах мира (США, Франции, ФРГ, Швеции, Югославии, Венгрии и др.). Широкому их распространению способствовала активная пропаганда, многочисленные публикации, устройство конференций и семинаров.

Кружок качества -- это небольшая группа (от 3 до 12 человек) рабочих или служащих одного производственного подразделения, которые регулярно (один раз в неделю) собираются и в течение часа (в рабочее или нерабочее время) обсуждают проблемы, возникшие в их работе. Коллективными силами под руководством лидера находят пути решения производственных задач и претворяют их в жизнь сами или с помощью специалистов.

Основные цели кружков качества сформулированы Японским союзом ученых и инженеров.

1. Содействовать вкладу в рост и развитие компании.

2. Создавать атмосферу, в которой проявляется уважение к каждому члену трудового коллектива.

3. Активизировать использование человеческого фактора.

В 1980 году Американское общество по контролю качества образовало специальный технический комитет по контролю качества, в состав которого вошли консультанты, ученые, специалисты. Комитет издает и распространяет литературу, анализирует деятельность кружков качества, консультирует фирмы по вопросам их организации.

Зарубежный опыт показывает, что при видимой простоте работы кружков, их создание не проходит гладко. Здесь бывает много неудач. Среди главных причин формальной деятельности кружков качества -- поспешность, отсутствие стимулов и должного стиля руководства. Единой универсальной модели создания и функционирования кружков качества для каждой страны и фирмы не существует. Везде они имеют свои особенности и мотивационный механизм. Однако есть основные принципы организации кружков качества.

1. Добровольное участие в кружках.

2. Отношение к рабочим (служащим) специалистов как к активным членам трудового коллектива, которые хотят содействовать процветанию своей фирмы и лучше знают, как выполнять свою работу.

3. Создание атмосферы доверия и уважения к каждому работнику фирмы.

Стимулирование повышения качества продукции рассматривается с двух точек зрения: стимулирование объекта (предприятия) и субъекта (работника). В условиях рыночной экономики стимулирование предприятия осуществляется путем роста объема продаж и прибыли фирмы, выпускающей высококачественную и конкурентоспособную продукцию. Кроме того, повышается престиж прдприятия, который нужно постоянно поддерживать продуманной стратегией и менеджментом качества. На малых и средних предприятиях, где однозначно можно оценить вклад каждого подразделения в успех (или убыточность) фирмы, стимулирование имеет непосредственный характер, через планирование и учет фактических доходов каждого центра ответственности. На крупных предприятиях возможно создание поощрительных фондов цеха за выпуск высококачественной продукции и возмещение ущерба смежникам за брак.

Мотивация труда работников за высокое качество продукции осуществляется по трем направлениям: материальное, моральное и организационно-техническое стимулирование. Материальное стимулирование идет по линии повременной или сдельной формы оплаты труда, а также через специальные премиальные выплаты. Сдельная форма оплаты труда применяется там, где можно оценить количество и качество продукции работника. Если организация коллективного труда, обусловленная особенностями технологического процесса, не дает возможности выявить вклад каждого работника, тогда применяется повременная форма оплаты труда и поощрение коллектива (или возмещение ущерба). Условия стимулирования высококачественной продукции указываются в трудовом контракте работника или коллективном договоре администрации и работающих.

Моральное поощрение проявляется в разных формах: престижность работы в известной фирме, разовые персональные знаки отличия.

Организационно-техническое стимулирование реализуется через кружки качества, где работники, имеющие большой творческий потенциал, имеют возможность осуществить свои рационализаторские предложения и изобретательские способности. Участие в кружках качества, кроме того, для отдельных работников сопровождается материальным (разовым) и моральным поощрением.

Особое значение имеет мотивация высокоэффективного труда специалистов. Она осуществляется по тем же направлениям, что и для рабочих. Однако размеры вознаграждения должны существенно отличаться: выборы и назначение на ответственные должности, получение персональных окладов, надбавок, льгот и привилегий.

Высшей мерой поощрения инженеров, менеджеров является присуждение национальных и международных престижных премий.[19, с. 105-112]

Международные стандарты ИСО серии 22000

Безопасность пищевых продуктов связана с наличием вызванных пищевыми продуктами опасностей в момент потребления пищи (приемом ее потребителем). Так как возникновение опасностей пищевых продуктов может произойти на любой стадии цепи производства и потребления пищевых продуктов, важен адекватный контроль на протяжении всей этой цепи. Таким образом, безопасность пищевых продуктов гарантируется объединенными усилиями всех участников цепи производства и потребления пищевых продуктов.

Данный международный стандарт устанавливает требования к системе менеджмента безопасности пищевых продуктов, которая включает следующие основные признанные элементы, обеспечивающие пищевую безопасность по всей цепи производства и потребления пищевых продуктов, вплоть до конечного их потребления:

- интерактивный обмен информацией;

- систему менеджмента;

- программы создания предварительных условий;

- принципы анализа опасностей по критическим контрольным точкам (HACCP).

Обмен информацией по всей цепи производства и потребления пищевых продуктов очень важен для того, чтобы обеспечить идентификацию и адекватный контроль всех опасностей пищевых продуктов на каждом этапе цепи производства и потребления пищевых продуктов. Обмен информацией о выявленных опасностях и мерах контроля между потребителями и поставщиками поможет в уточнении требований потребителей и поставщиков (например, относительно осуществимости и необходимости этих требований и их воздействия на конечный продукт).

Признание роли организации и ее положения в цепи производства и потребления пищевых продуктов важно для обеспечения эффективного интерактивного обмена информацией по всей цепи с целью поставки конечному потребителю безопасных пищевых продуктов. Пример каналов обмена информацией между заинтересованными сторонами в цепи производства и потребления пищевых продуктов представлен на рис. 4.3.

Рис. 4.3

Данный стандарт объединяет принципы анализа опасностей по критическим контрольным точкам (HACCP) и практические шаги, разработанные в Кодексе Комиссии по продуктам питания (Codex Alimentarius Commission). Путем использования проверочных требований он сочетает программы создания предварительных условий с планом НАССР. Анализ опасностей является ключом к эффективной системе менеджмента безопасности пищевых продуктов, поскольку его выполнение помогает систематизировать знания, необходимые для создания эффективной комбинации мер контроля. Данный стандарт требует идентификации и оценки всех опасностей, которые могут обоснованно ожидаться в цепи производства и потребления пищевых продуктов, включая опасности, которые могут быть связаны с видом используемого технологического процесса или оборудования. Таким образом, он предоставляет средство для определения и документирования причин, по которым некоторые идентифицированные опасности должны контролироваться конкретной организацией, а другие не должны.

При анализе опасностей организация определяет стратегию, используемую для обеспечения контроля опасности с помощью комбинации программ создания предварительных условий, оперативных программ создания предварительных условий и плана HACCP. Системы менеджмента безопасности пищевых продуктов. Требования ко всем организациям цепи производства и потребления пищевых продуктов.

1 Область применения

В данном международном стандарте устанавливаются требования к системе менеджмента безопасности пищевых продуктов. В рамках этой системы организация должна продемонстрировать свою способность контролировать опасности пищевых продуктов, для того чтобы обеспечивать безопасность конечных продуктов на момент их потребления человеком.

Данный стандарт определяет требования, которые позволят организации:

а) планировать, внедрять, эксплуатировать, поддерживать и обновлять систему менеджмента безопасности пищевых продуктов с целью производства продуктов, которые, в случае использования по назначению, будут безопасны для потребителя;

b) демонстрировать соответствие применимым нормативным и законодательным требованиям к безопасности пищевых продуктов;

с) оценивать требования потребителя и демонстрировать соответствие тем взаимно согласованным с потребителем требованиям, которые относятся к безопасности пищевых продуктов, чтобы повысить удовлетворенность потребителя;

d) эффективно обмениваться информацией о безопасности пищевых продуктов с поставщиками, потребителями и заинтересованными сторонами, участвующими в цепи производства и потребления пищевых продуктов;

e) обеспечивать соответствие организации заявленной ею политике в области безопасности пищевых продуктов.

f) демонстрировать такое соответствие заинтересованным сторонам;

g) обращаться за сертификацией или регистрацией своей системы менеджмента безопасности пищевых продуктов во внешние организации или проводить самооценку или самодекларацию соответствия данному стандарту.

Цепь производства и потребления пищевых продуктов последовательность этапов и операций производства, переработки, распределения, хранения и обращения с пищевыми продуктами и их ингредиентами, от производства сырья до потребления.

Политика в области безопасности пищевых продуктов общие цели и направление деятельности организации, связанной с безопасностью пищевых продуктов, официально сформулированные высшим руководством.

Конечный продукт, который организация не подвергает дальнейшей переработке или преобразованию.

Блок-схема схематическое и систематичное представление последовательности и взаимодействия этапов.

Мера контроля - [безопасность пищевых продуктов] действие или операция, которые могут использоваться для предотвращения или исключения опасности пищевого продукта или ее снижения до приемлемого уровня.

ППУ:

-программа создания предварительных условий

[безопасность пищевых продуктов] основные условия или операции, необходимые для поддержания гигиенической среды по всей цепи производства и потребления пищевых продуктов , пригодной для производства, переработки и поставки потребителям безопасных конечных продуктов и безопасных пищевых продуктов.

Оперативная ППУ- оперативная программа предварительных условий

ККТ:

-критическая контрольная точка

[безопасность пищевых продуктов] этап, на котором может быть применен контроль, являющийся важным для предотвращения или исключения опасности пищевых продуктов или ее снижения до приемлемого уровня.

Критический предел- критерий, который отделяет приемлемость от неприемлемости.

Мониторинг - проведение плановой серии наблюдений или измерений с целью оценки надлежащего действия мер контроля .

Коррекция - действие, предпринятое для устранения обнаруженного несоответствия.

Валидация - [безопасность пищевых продуктов] получение доказательств того, что меры контроля , осуществляемые согласно плану HACCP и оперативным ППУ способны быть эффективными.

Верификация - подтверждение посредством представления объективных свидетельств того, что установленные требования были выполнены.

Организация должна создать, документировать, внедрить и поддерживать в рабочем состоянии эффективную систему менеджмента безопасности пищевых продуктов и обновлять ее по мере необходимости в соответствии с требованиями данного стандарта.

Организация должна определить область применения системы менеджмента безопасности пищевых продуктов. В области применения должны быть оговорены продукты или категории продуктов, процессы и места производства, на которые распространяется действие системы менеджмента безопасности пищевых продуктов.

Организация должна:

а) обеспечить идентификацию, оценку и контроль опасностей пищевых продуктов.

b) предоставлять соответствующую информацию организациям в цепи производства и потребления пищевых продуктов по вопросам безопасности, связанным с ее продукцией,

с) предоставлять информацию относительно разработки, внедрения и обновления системы менеджмента безопасности пищевых продуктов в рамках организации в степени, необходимой для обеспечения безопасности пищевых продуктов, требуемой данным стандартом, и

d) периодически оценивать и, по мере необходимости, обновлять систему менеджмента безопасности пищевых продуктов, чтобы обеспечивать отражение системой деятельности организации и рассмотрение новейшей информации о подлежащих контролю опасностях пищевых продуктов.

Требования к документации:

Документация системы менеджмента безопасности пищевых продуктов должна содержать

а) документированные заявления о политике в области безопасности пищевых продуктов и связанных с этим целях (см. 5.2);

b) документированные процедуры и записи, которые требуются данным стандартом;

с) документы, необходимые организации для обеспечения эффективной разработки, внедрения и обновления системы менеджмента безопасности пищевых продуктов.

Управление документами

Документами, требуемыми системой менеджмента безопасности пищевых продуктов, необходимо управлять. Записи - это специальный вид документов, и ими необходимо управлять в соответствии требованиями .

Должна быть установлена документированная процедура для определения мер управления, необходимых для:

а) утверждения документов на их адекватность до их выпуска;

b) пересмотра и обновления документов по мере необходимости и их повторного утверждения; с) обеспечения идентификации изменений и статуса текущего пересмотра в;

d) обеспечения доступности соответствующих версий применяемых документов в местах их использования;

e) обеспечения сохранения удобочитаемости и распознаваемости документов;

f) обеспечения идентификации внешних документов и контроля над их распространением;

g) предотвращения непреднамеренного использования устаревших документов и обеспечения их подходящей идентификации как таковых, если они сохраняются для какой-либо цели.

Высшее руководство должно предоставить свидетельства его обязательств по разработке и внедрению системы менеджмента безопасности пищевых продуктов и по постоянному улучшению ее эффективности путем:

а) демонстрации поддержки безопасности пищевых продуктов деловыми целями организации;

b) доведения до сведения сотрудников организации важности соответствия требованиям данного стандарта, всем нормативным и законодательным требованиям, а также требованиям потребителя, относящимся к безопасности пищевых продуктов;

с) установления политики в области безопасности пищевых продуктов;

d) проведения анализа высшим руководством;

e) обеспечения доступности ресурсов.

Высшее руководство должно обеспечить, чтобы политика в области безопасности пищевых продуктов:

а) соответствовала роли организации в цепи производства и потребления пищевых продуктов;

b) соответствовала нормативным и законодательным требованиям и взаимно согласованным требованиям потребителей к безопасности пищевых продуктов;

с) была объявлена, внедрена и поддерживается на всех уровнях организации;

d) пересматривалась для обеспечения постоянной актуальности

e) соответствующим образом учитывала вопрос обмена информацией системы обмена информацией .

f) поддерживалась измеримыми целями.

Ответственность и полномочия

Высшее руководство должно обеспечить, чтобы в организации были определены и доведены до персонала ответственность и полномочия для обеспечения эффективного функционирования и поддержания в рабочем состоянии системы менеджмента безопасности пищевых продуктов.

Весь персонал должен нести ответственность за сообщение о проблемах в системе известным лицам. Для назначенных лиц должны быть определены обязанности и полномочия по инициированию и регистрации действий.

Обмен информацией внутри организации:

Чтобы поддерживать эффективность системы менеджмента безопасности пищевых продуктов, организация должна обеспечить своевременное информирование группы обеспечения безопасности пищевых продуктов об изменениях, включающих, но не ограничивающихся этим, следующее:

а) продукты или новые продукты;

b) сырье, ингредиенты и услуги;

с) производственные системы и оборудование;

d) производственные помещения, размещение оборудования, условия окружающей среды;

e) программы очистки и санитарной обработки

f) системы упаковки, хранения и распределительные системы;

g) уровень профессиональной квалификации и/или распределение обязанностей и полномочий;

h) нормативные и законодательные требования;

i) сведения о пищевых опасностях и мерах контроля;

j) требования потребителя, отраслевые и иные требования, которые соблюдает организация;

k) соответствующие запросы внешних заинтересованных сторон;

l) претензии, указывающие на опасности, связанные с данным продуктом;

m) прочие условия, которые могут оказать влияние на пищевую безопасность.

Готовность к аварийным ситуациям и реакция на них:

Высшее руководство должно создать, внедрить и поддерживать в рабочем состоянии процедуры управления потенциально аварийными ситуациями и случайностями, которые могут повлиять на безопасность пищевых продуктов и которые имеют отношение к роли организации в цепи производства и потребления пищевых продуктов.

Входные данные для анализа системы менеджмента должны включать следующую информацию, но

не ограничиваться ею:

а) действия, предпринятые в результате предыдущих анализов;

b) анализ результатов верификации .

с) изменение условий, которые могут оказать влияние на безопасность пищевых продуктов .

d) аварийные ситуации, случайности

e) анализ результатов действий по обновлению системы .

f) анализ действий по обмену информацией, включая обратную связь с потребителями .

g) внешние аудиты или инспекции.

Менеджмент ресурсов:

Организация должна обеспечить наличие соответствующих ресурсов для создания, внедрения, поддержки и обновления системы менеджмента безопасности пищевых продуктов.

Людские ресурсы:

Общие положения:

Группа обеспечения безопасности пищевых продуктов и другой персонал, выполняющий действия, которые могут повлиять на пищевую безопасность, должны быть квалифицированными и иметь соответствующее образование, навыки и опыт работы.

Там, где требуется помощь внешних экспертов для разработки, внедрения, эксплуатации или оценки системы менеджмента безопасности пищевых продуктов, должны быть в наличии записи о соглашении или договорах, определяющих обязанности и полномочия внешних экспертов.

Компетентность, осведомленность и подготовка

Организация должна

а) идентифицировать компетентность персонала, действия которого влияют на безопасность пищевых продуктов;

b) обеспечить подготовку или предпринять другие действия для обеспечения необходимой компетентности персонала;

с) обеспечить, чтобы персонал, ответственный за мониторинг, коррекцию и корректирующие действия в рамках системы менеджмента безопасности пищевых продуктов имел соответствующую подготовку;

d) оценить внедрение и эффективность а), b) и с);

e) обеспечить осведомленность персонала о важности их индивидуальных действий в обеспечении безопасности пищевых продуктов;

f) гарантировать понимание требований эффективного обмена информацией персоналом, чья деятельность влияет на безопасность пищевых продуктов;

g) вести соответствующие записи, касающиеся обучения и действий, описанных в b) и с).

Организация должна предоставить ресурсы для создания и поддерживания в рабочем состоянии инфраструктуры, необходимой для выполнения требований данного стандарта.

Производственная среда:

Организация должна предоставить ресурсы для создания, управления и поддерживания производственной среды, необходимой для выполнения требований данного стандарта.

Характеристики продукта:

Все сырье, ингредиенты и материалы, контактирующие с продуктом, должны быть описаны в документах в степени, необходимой для выполнения анализа опасностей , включая следующее, что применимо:

а) биологические, химические и физические характеристики;

b) состав ингредиентов, включая добавки и вещества для улучшения технологических свойств; с) происхождение;

d) способ производства;

e) методы упаковки и доставки;

f) условия хранения и срок хранения;

g) подготовку и/или обработку перед использованием или переработкой;

h) критерии приемки, связанные с безопасностью пищевых продуктов, или описания закупленных материалов и ингредиентов, соответствующие их предназначенному использованию;

Характеристики конечных продуктов должны быть описаны в документах в степени, необходимой для выполнения анализа опасностей , включая следующую информацию, что применимо:

а) название продукта или заменяющую его идентификацию;

b) состав;

с) биологические, химические и физические характеристики, относящиеся к безопасности пищевых продуктов;

d) предполагаемый срок хранения и условия хранения;

e) упаковка;

f) маркировка, связанная с безопасностью пищевых продуктов и/или инструкции по обращению, приготовлению и использованию;

g) способы распространения;

Организация должна определить нормативные и законодательные требования к безопасности пищевых продуктов, относящиеся к перечисленному выше.

Технологические схемы, этапы процесса и меры контроля.

Технологические схемы:

Необходимо подготовить технологические схемы для категорий продуктов или процессов, на которые распространяется действие системы менеджмента безопасности пищевых продуктов. Технологические схемы должны предоставлять основу для оценки возможного появления, увеличения или внесения опасности в пищевых продуктах.

Технологические схемы должны быть четкими, точными и достаточно подробными. Технологические схемы должны, содержать следующее, что уместно:

а) последовательность и взаимосвязь всех этапов операции;

b) любые подрядные процессы и субподрядные работы;

с) места включения в процесс сырья, ингредиентов и промежуточных продуктов;

d) точки переработки и повторного использования;

e) точки выпуска или удаления конечных продуктов, промежуточных продуктов, побочных продуктов или отходов.

Анализ опасностей:

Группа обеспечения безопасности пищевых продуктов должна проводить анализ опасностей с тем, чтобы определить опасности, которые требуется контролировать, степень контроля, необходимую для обеспечения безопасности пищевых продуктов, и необходимую комбинацию мер контроля.

Идентификация опасностей и определение приемлемых уровней:

Все опасности пищевых продуктов, возникновение которых разумно ожидаются в связи с видом продукта, типом процесса и реальным технологическим оборудованием, должны быть идентифицированы и зарегистрированы.

Идентификация должна быть основана на:

а) предварительной информации и данных, собранных согласно.

b) опыте;

с) внешней информации, включающей, насколько возможно, эпидемиологические и другие исторические данные;

d) информации об опасностях, полученная по цепи производства и потребления пищевых продуктов, которая может быть важна для безопасности конечных продуктов, промежуточных продуктов и пищевых продуктов при потреблении.

Каждая опасность пищевого продукта должна быть оценена в соответствии с возможной серьезностью отрицательных воздействий на здоровье и вероятностью их возникновения. Должна быть описана используемая методология, и зарегистрированы результаты оценки пищевой опасности.

Выбор и оценка мер контроля:

На основе оценки опасности согласно должна быть выбрана соответствующая комбинация мер контроля, которая способна предотвратить, исключить или снизить опасности пищевых продуктов до определенного приемлемого уровня.

Определение критических пределов для критических контрольных точек:

Критические пределы должны быть определены для мониторинга, установленного для каждой ККТ.

Критические пределы устанавливаются для соблюдения определенных допустимых уровней опасности для конечного продукта .

Критические пределы должны быть измеримыми.

Обоснование выбора критических пределов должно быть документировано.

Критические пределы, основанные на субъективных данных (таких как визуальное обследование продукта, процесса, обращения и т.д.), должны быть поддержаны инструкциями или требованиями и/или обучением и подготовкой.

Система мониторинга должна содержать соответствующие процедуры, инструкции и записи, охватывающие следующее:

а) измерения или наблюдения, обеспечивающие получение результатов в адекватный период времени;

b) используемые устройства для мониторинга;

с) применимые методы калибровки

d) частоту мониторинга;

e) обязанности и полномочия, относящиеся к мониторингу и оценке результатов мониторинга;

f) требования к записям и методы записи.

Методы и частота мониторинга должны обеспечивать своевременное определение превышения критических пределов, чтобы можно было изолировать продукт до его использования или употребления.

Система прослеживаемости:

Организация должна создать и использовать систему прослеживаемости, которая позволяет идентифицировать партии продукта и их связь с партиями сырья, записями о переработке и доставке.

Записи о прослеживаемости должны вестись и храниться в течение определенного периода для оценки системы, чтобы способствовать обработке потенциально небезопасных продуктов, и на случай изъятия продукта. Записи должны соответствовать нормативным и законодательным требованиям и требованиям потребителя и могут, например, быть основаны на идентификации партии конечного продукта.

Оценивание для выпуска:

Каждая партия продукта, подвергшаяся действию несоответствия, должна выпускаться как безопасная только в том случае, если применимо какое-либо из следующих условий:

а) свидетельство, помимо системы мониторинга, демонстрирует эффективность мер контроля;

b) свидетельство доказывает, что объединенное воздействие мер контроля для данного конкретного продукта соответствуют предназначенному использованию.

с) результаты отбора проб, анализа и/или других операций по верификации показывают, что данная партия продукта соответствует идентифицированному приемлемому уровню для рассматриваемой опасности пищевых продуктов.

Утилизация несоответствующих продуктов:

Если оценка показала, что партия продукта не может быть выпущена, то эта партия должна быть:

а) повторно переработана или подвергнута дополнительной обработке в данной организации или вне ее, чтобы гарантировать устранение пищевой опасности или снижение ее до приемлемого уровня или

b) уничтожена и/или утилизирована как отходы.

Изъятия:

Чтобы разрешить и упростить полное и своевременное изъятие партий конечного продукта, которые были идентифицированы как небезопасные:

а) высшее руководство должно назначить лиц, имеющих полномочия на инициирование изъятия, и лиц, ответственных за его выполнение;

b) организация должна создать и поддерживать документированную процедуру для:

1) уведомления соответствующих заинтересованных сторон (например, нормативных и законодательных органов, клиентов и/или потребителей),

2) переработки изъятых продуктов, равно как и партий несоответствующих продуктов, все еще находящихся на складе,

3) определения последовательности предпринимаемых действий.

Изъятые продукты должны охраняться или находиться под наблюдением до тех пор, пока они не будут уничтожены, использованы для целей, отличных от предназначенного использования, определены как безопасные для того же самого (или другого) предназначенного использования или переработаны таким способом, который гарантирует их последующую безопасность.

Управление мониторингом и измерениями:

Организация должна представить доказательства того, что указанные методы мониторинга и измерения, а также оборудование могут обеспечить выполнение процедур мониторинга и измерения.

Когда необходимо гарантировать получение достоверных результатов, и используемые методы и измерительное оборудование должны:

а) калиброваться или поверяться с установленной частотой, или, перед использованием, сверяться с эталонами измерения, прослеживаемыми по международным или национальным эталонами измерения; если таких эталонов не существует, то основание для калибровки и поверки должно быть зарегистрировано;

b) регулироваться или повторно юстироваться, если необходимо;

с) идентифицироваться как способствующие определению статуса калибровки;

d) защищаться от регулировок, которые могут сделать результаты измерений недостоверными;

e) защищаться от вреда и ухудшения свойств.

Должны также вестись записи результатов калибровки и поверки.

Кроме того, организация должна оценивать достоверность результатов предыдущих измерений, когда обнаруживается, что оборудование или процесс не соответствуют требованиям.

При использовании программного обеспечения для мониторинга и измерений установленных требований должна быть подтверждена его способность удовлетворять данному применению. Такое подтверждение должно быть выполнено до начала использования программного обеспечения и, по мере необходимости, повторять его.

Внутренний аудит:

Организация должна проводить внутренние аудиты с запланированной периодичностью, чтобы удостовериться, что система менеджмента безопасности пищевых продуктов

а) соответствует плановым мерам и требованиям, установленным в организации к системам управления безопасностью пищевых продуктов, и требованиям данного стандарта, и

b) эффективно функционирует и обновляется.

Программа аудита должна планироваться с учетом важности проверяемых процессов и участков работы, а также любых операций по обновлению, выполненных как следствие предыдущих аудитов .

Должны быть определены критерии, область применения, частота и методы аудита. Выбор аудиторов и проведение аудитов должно гарантировать объективность и непредвзятость процесса аудита. Аудиторы не должны проверять свою собственную работу.

Обязанности и требования к планированию и проведению аудита, а также к ведению записей и отчетности о результатах аудитов должны быть определены в документированной процедуре.

Высшее руководство, ответственное за проверяемую работу, должно обеспечивать выполнение действий без неоправданных задержек, чтобы устранить выявленные несоответствия и их причины.

Контроль исполнения должен включать верификацию выполненных действий и отчет о ее результатах.

Оценка отдельных результатов верификации

Если при верификации выявлено несоответствие плановых мер, организация должна выполнить действия, направленные на достижение требуемого соответствия.

Улучшение:

Высшее руководство должно обеспечить постоянное повышение в организации эффективности системы менеджмента безопасности пищевых продуктов за счет обмена информацией, анализа со стороны руководства внутреннего аудита, оценивания отдельных результатов верификации, анализа результатов действий по верификации, валидации комбинаций мер контроля, корректирующих действий и обновления системы менеджмента безопасности пищевых продуктов.

Заключение

Успешное решение стратегических задач ускорения экономического и социального развития Республики Беларусь, перевода экономики на инновационный путь напрямую зависит от повышения эффективности процессов трансформации научных зияний в инновации, улучшения качества выпускаемой продукции и оказываемых услуг.

По мере развития экономики все большее внимание уделяется качеству.

Рынок стал требовать снижения рисков покупки, разработки новой продукции с лучшими характеристиками, но относительно низкими ценами. При обилии товаров и жесточайшей конкуренции качество продукции как соответствие заявленным характеристикам стало неотъемлемым условием успеха не только организаций, но и государства в целом.

Поэтому повышение качества и конкурентоспособности белорусских товаров и услуг и расширение их ассортимента имеют первостепенное значение для выхода наших производителей на зарубежные рынки, интеграции страны в мировую экономическую систему и присоединения к ВТО.

Качество продукции или услуг является одним из важнейших факторов успешной деятельности любой организации. Гарантом выпуска высококачественной продукции является ее сертификация.

Список литературы

1. Ахмин А.М. Основы управления качеством продукции / А.М. Ахмин, Д. П. Гасюк. СПб., 2002. - 324 с.

2. Большаков А.С. Современный менеджмент: теория и практика / А.С. Большаков, В.И. Михайлов. СПб., 2002. - 561 с.

3. Волков О.И. Экономика предприятия / Под ред. О.И. Волкова. - М.: ИНФРА-М., 1997. - 379 с.

4. Головачев А.С. Экономика предприятия. В 2 ч. Ч. 2: учеб. пособие / А.С. Головачев. - Минск: Выш. Ек., 2008. - 464 с.

5. Горфинкель В.Я. Курс предпринимательства. Учебник. / Под ред. В.Я. Горфинкеля - М.: Финансы, 1997. - 253 с.

6. Горфинкель В.Я. Экономика предприятия / Под ред. В.Я. Горфинкеля и В.А. Швандара. Учебник. - М.: Банки и биржи, 1998. - 397 с.

7. Деминг У. Новая экономика / У. Деминг; пер. с англ. Т. Гуреш. М., 2006. - 465 с.

8. Елиферов В.Г. Управление качеством. Сказки, мифы и проза жизни: Стандарты ИСО 9000 и Система менеджмента / В.Г. Елиферов. М., 2006. - 435 с.

9. Ильенкова С.Д. Управление качеством / С.Д. Ильенкова, Н.Д. Мхитаряна; под ред. С Д. Ильенковой. М- 1999. - 354 с.

10. Национальная система сертификации Республики Беларусь. Порядок сертификации продукции. Основные положения. 2004.

11. Новицкий, Н.И. Управление качеством продукции / Н.И. Новицкий, ВН. Олексюк. Минск, 2001. - 631 с.

12. О'Коннор Дж. Искусство системного мышления: Необходимые знания о системах и творческом подходе к решению проблем / Дж. О'Коннор и И. Макдермотт. М., 2006. - 761 с.

13. Репин В.В. Бизнес-процессы. Регламентация и управление / В.В. Репин, В.Т. Елиферов. М., 2006. - 235 с.

14. Стандарты и качество - 2004. №6 с. 52-56

15. Титович А.А. Менеджмент качества: учеб. пособие / А. А. Титович. - Минск: Выш. Шк., 2008. - 254 с.

16. Товаровед и торговля - 2007 - №12 (54) с. 14-18

17. Фатхутдинов Р.А. Организация производства / Р.А. Фатхутдинов. М., 2001. - 423 с.

18. Харрингтон Д.Х. Управление качеством в американских корпорациях / Д.Х. Харрингтон; сокр. пер. с англ.; под ред. Л. А. Конарева. М., 1990. - 421 с.

19. Хрипач В.Я. Экономика предприятия / В. Я. Хрипач, Г. З. Суша, Г. К. Оноприенко; Под ред. В. Я. Хрипача. - 2-е изд. Стереотипное. - Мн.: Экономпресс, 2001 - 464 с.

20. Шмален Г. Основы и проблемы экономики предприятия. Пер. с нем. Учебник./ Под ред. А.Г. Поршнева. - М.: Финансы и статистика, 1996. - 451 с.

Размещено на Allbest.ru

...