Проблемы совершенствование организации производства на примере предприятия НПП Алмаз

Размещено на http://www.allbest.ru

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования

«Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А.»

СОЦИАЛЬНО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

Направление подготовки 15.03.04 «Автоматизация технологических процессов и производств»

Профиль «Интеллектуальные информационно-управляющие системы»

Кафедра «Экономика и маркетинг»

Дисциплина «Организация и планирование автоматизированных производств»

КУРСОВАЯ РАБОТА

на тему: «Проблемы совершенствование организации производства на примере предприятия НПП Алмаз»

Выполнил:

студент

Иванова Наталия Ивановна



Оглавление

Введение

1. Теоретические аспекты совершенствования организации производства

1.1 Сущность и цели организации производства

1.2 Направления совершенствования организации производства

2. Определение направления совершенствования организации производства АО «НПП «Алмаз»

2.1 Общая характеристика предприятия

2.2 Характеристика организации как объекта производственного менеджмента

2.3 Пути совершенствования организации производства

Заключение

Список использованных источников



Введение

Организация производства представляет собой целенаправленную

деятельность по координации и расстановке финансовых, трудовых и материальных ресурсов предприятия в пространстве и времени для достижения поставленных целей.

На предприятии организация производства включает систему принципов, методов и правил, которые направлены на обеспечение слаженной и бесперебойной работы предприятия. Цель организации производства - выпуск в точно заданные сроки установленного ассортимента,

объема и качества продукции.

Организация производства на предприятии предусматривает объединение всех элементов производственного процесса в общий процесс, способствует достижению их оптимального взаимодействия с целью обеспечения экономической эффективности производства. Организация производства выступает вектором результативной деятельности предприятия, поскольку способствует повышению производительности труда, выпуска качественного продукта, рационального использования ресурсов, развитию организационной культуры и персонала в ходе производственной деятельности.

Задачи организации производства направлены на экономию трудовых ресурсов путём упорядочения взаимодействий в производственном процессе, повышение креативного характера деятельности работников и предоставление полной заинтересованности в результатах работы. Помимо этого, важной целью является осуществление всех необходимых условий для исполнения всех путей производственной деятельности предприятия. Способы оптимизации производства в большей степени зависят от научно-технического профиля предприятия. Большинство организационных вопросов могут быть разрешены только на базе глубоких знаний, используемых на предприятии технологических процессов, особенностей оборудования и оснастки, технологической и конструкторской характеристик изделия.

Совершенствование организации производства представляет собой

проблему разработки системы мероприятий, обеспечивающих максимально эффективное сочетание материальных элементов производства и процессов труда во времени и в пространстве. Методы организации на предприятии производства определяют все в большей мере возможность эффективного использования существующей технологии и техники.

Цель курсовой работы - определение проблем совершенствования организации производства.

Задачи исследования:

определить особенности организации производства;

рассмотреть направления совершенствования организации производства;

проанализировать деятельность предприятия;

провести оценку организации производства.

Объект исследования -АО «НПП «Алмаз».

Предмет исследования - процесс организации производства в АО «НПП «Алмаз».

При проведении данного исследования были использованы следующие приемы и методы: системный анализ; метод прогнозирования.



1. Теоретические аспекты совершенствования организации производства

1.1 Сущность и цели организации производства

Организации производства - необходимая составляющая каждого метода производства, модифицирующаяся по мере его развития. Организация производственного процесса позволяет рационально учитывать совокупность основных, вспомогательных и обслуживающих процессов [6].

К основным принципам организации производственного процесса относятся: специализация; непрерывность; пропорциональность; параллельность; прямоточность; ритмичность; гибкость. Под типом производства подразумевается организационно-технологическая характеристика производственного процесса, основанная на его специализации, а также ритмичности и повторяемости. Тип производства, характерный для того или иного предприятия, в целом предопределяет применяемые методы подготовки, планирования, контроля производства, формы организации труда, особенности технологических процессов [1].

Под организацией производства подразумеваются способы выбора и сочетания компонентов производственного процесса в пространстве и времени в целях обеспечения эффективного конечного результата.

Одним из результативных методов организации производства является введение в компании концепции lean-менеджмент. Lean-менеджмент (бережливое управление) - способ управления предприятием, один из основных способов, применяемых в ходе реструктуризации компании. Суть 1еап-менеджмента состоит в предоставлении той или иной ценности покупателю и максимальном сокращении потерь, а значит, и затрат. Применяя lean-менеджмент, производственное предприятие также вводит lean-production, что переводится как бережливое производство. Бережливое производство -- это модель менеджмента, сконцентрированная на сбалансирование бизнес-процессов с наибольшей ориентацией на рынок, учитывающая мотивацию каждого сотрудника [4, 5].

Теория бережливого производства подразумевает распределение работы компании на операции и процессы, формирующие и не создающие ценность для покупателей. Основной задачей бережливого производства считается постепенное устранение операций и процессов, не формирующих ценности. Внедрение бережливого производства связано с формированием коллективной культуры, которая будет способствовать продвижению этой концепции. Таким образом, бережливое производство составляет основу философии менеджмента [2, 7].

Цели бережливого производства [3]:

- минимизация трудозатрат;

- минимизация сроков создания продукта;

- максимальное количество при минимальной стоимости;

- гарантия качественного предоставления продукта заказчику.

В любой системе, во всех процессах существуют скрытые потери. Потери -- это та деятельность предприятия, которая не добавляет ценности продукту. Существует семь видов потерь.

1. Перепроизводство. Большая часть компаний увеличивают производство с целью максимизации прибыли. В результате - определенное количество готовой продукции лежит на складах. Перепроизводство одно из наиболее серьезных видов потерь. Один из вариантов снизить перепроизводство производить мелкими партиями с учётом спроса на рынке.

2. Транспортировка. Транспортировка -- это неотъемлемая часть производства. Она требует крупных расходов, но не формирует ценности. Чтобы уменьшить потери данного вида следует сформировать карту маршрутов транспортных средств и изучить рациональность данных перемещений. По результатам анализа необходимо устранить лишние перемещения. Также необходимо создать систему транспортировки: каждое перемещение должно быть регламентировано соответствующим документом.

3. Ожидание. Потери, сопряженные с ожиданием, появляющиеся в следствии несогласованности процессов планирования и производства, неравномерной пропускной способностью оборудования. Для обеспечения согласованности процессов необходимо взаимодействие отдела закупок, производства и сбыта. Главных подход ликвидации потери ожидания - корректировка производственных процессов. Для установления периода ожидания следует провести хронометраж работы персонала и оборудования. Хронометраж -- это изучение процедуры путём наблюдения и измерение затрат рабочего времени на выполнение отдельных элементов, цикличных при изготовлении каждой единицы продукции [6].

4. Запасы. Запасы -- это замороженные оборотные средства, которые требуют затрат на обслуживание и способны скрывать другие проблемы производства. Рассчитать потери от запасов можно, установив количество материалов на складе не нужных до следующей поставки, вычислив расходы на содержание и обслуживание помещения (склада). Устранение потери запасов возможно за счёт уменьшения партии производства, повышения эффективности системы планирования поставок и производства.

5. Переделка и брак. Затраты на выпуск брака состоят из расходов на сырьё, время работы, утилизацию либо переработку. Фактором появления брака может быть несоблюдение технологии производства и т.п. Предотвращение издержек от брака ценности для потребителя.

Таким образом, концепция продукции, являющиеся первичными или менеджмента предполагает организацию вторичными для потребителя.

1.2 Направления совершенствования организации производства

Производственный процесс представляет собой совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии. К методам организации производственного процесса относится совокупность организационно-технических приемов, способов сочетания факторов производства в пространстве и во времени. Чуть выше мы выяснили, что рациональное построение производства является необходимым условием, позволяющим предприятию эффективно функционировать в условиях рыночной экономики.

Один из путей совершенствования производственных процессов является его комплексная механизация и автоматизация. Под механизацией и автоматизацией понимается широкая замена ручных операций машинами и механизмами, внедрение автоматических станков, отдельных линий и производств. А комплексная механизация -- это способ выполнения всего комплекса работ, входящих в производственный цикл, механизмами и машинами.

Еще один вариант, касающийся нашей темы: эффективное использование основных фондов. Результат повышается в соответствии с необходимыми мерами:

Рисунок 1 - Меры по эффективному использованию ОФ

Следующее направление совершенствования производства является управление мощностью. Мощность производства определяется самым слабым звеном, или «узким местом». Для повышения общей мощности производства нужно «расшить узкое место». Не нужно трать время на повышение каждой единицы эффективности оборудования или отдельного участка производственного процесса. В целом мощность определяется не часами простоя единичного оборудования или работника. Производственные возможности ограничены мощностью слабейшего звена. Как только оно обнаружится, к предприятия появятся перспективы в развитии.

1.Если дело в «узких местах», то одним из важных приемов увеличения производственной мощности становится их выявление и устранение. Выявление узких мест:

2.Для максимизации производственных возможностей необходимо выравнивать нагрузку на разных производственных участках. Не нужно стремиться к наивысшей производительности отдельных видов процессов, так как в системе в целом образовываются узкие места.

3. Простои людей или оборудования на участке, являющимся узким местом, обходятся дорого, так как при этом простаивает все производство. По сути, простой людей или оборудования на отдельных участках никак не отражаются на производительность системы в целом и сами собой не представляют проблему, проблема возникает, когда простой в одном месте ведет к остановке всего производственного процесса.

4. Суммарные показатели производственных возможностей и использования мощностей содержат мало информации для принятия решений. Диагностика проблем и выбор путей совершенствования производства требуют, чтобы предметом анализа стали отдельные виды ресурсов. Например, для повышения производственной мощности можно сократить время на переналадку процессов или оборудования, но это эффективно только в том случае, когда сокращается время переналадки на участках, являющихся узкими местами. Уменьшив время на переналадку в остальных звеньях производства, мы повышаем их пропускную способность, но не пропускную способность предприятия в целом. Более того, узкие места могут быть результатом недостаточной мощности оборудования или нехватки персонала, и, чтобы выявить реальную причину, нужно проделать определенный анализ. Например, в госпитале может быть достаточное количество операционных, но, если не хватает медицинских сестер и хирургов, часть операционных будет пустовать и число выполняемых операций будет ограничивать нехватка персонала, а не оборудованных помещений.

5. Наконец, если объем производства подвержен колебаниям, в узких местах необходимо иметь запас мощностей. Если система плохо обеспечивает средний объем производства, тогда при попытке его увеличить могут возникнуть либо очереди на получение готовой продукции, либо дорогостоящие избыточные запасы, либо все одновременно.

Производственная мощность зависит также от структуры производственных процессов. Следует заботиться о соответствии производственных процессов структуре производимой продукции.

Следующий из путей совершенствования производства на предприятии-это грамотный персонал. И в большинстве, самые строгие требования должны относиться к управляющему персоналу.К ним относятся: менеджеры, руководители, директора, заведующие, командиры, комиссары, мастера, председатели, специалисты.

В обязанностям управленцев входит не только знание этих функций, но и обязательное их выполнение и соблюдение. Если говорить об этом метафорично, то такие сотрудники как прочный фундамент в постройке огромного многоэтажного дома, они закладывают основу, направляют работу в нужное русло, мотивируют рабочих и контролируют качество ее исполнения.

Еще один вариант совершенствования производства -- это внедрение инноваций, то есть непрерывное совершенствование производства. Инновация на предприятии -- это форма проявления научно-технического прогресса на микроуровне. Они способствуют обновлению номенклатуры выпускаемой продукции, повышению ее качества в целях удовлетворения потребностей потребителя и максимизации прибыли организации. Инновации могут происходить как в техническом, так и в трудовом и управленческом аспекте. С технической точки зрения это не только, как мы ранее говорили, механизация (переход от ручного труда к машинному) производства, это еще и замена всей техники и оборудования на более новую и современную. Ведь каждая вещь подвержена не только физическому, но и моральному износу.

Востребованные и новые несколько лет назад машины, и компьютеры уже не могут сравниться с новинками техники этого года. Новые вещи могут повысить производительность производства в несколько раз и тем самым вывести предприятие на новый уровень. Поэтому замена устаревшей техники на новую может максимизировать прибыль предприятия и является одним из путей совершенствования производства.

Однако инновации заключаются не только в новом оборудовании, замене всей техники на более современную, это еще и новшества, которые касаются сотрудников предприятия. С каждым годом работа более совершенствуются: создаются новые программы и схемы подсчета, в фирмах принимаются новые положения, критерия для устройства сотрудников на должности. Новые знания необходимо получать на курсах повышения квалификации или путем саморазвития.

Развитие знаний в сфере устройства организации, методах управления, выбор наиболее подходящей организационной структуры, знание теории мотивации, факторов, определяющих эффективность управления - является критерием успеха в любой организации.

Модернизацию производства с помощью экстенсивных и интенсивных способов осуществляют по следующим направлениям.

Совершенствование технологии производства, выпуск более качественной и востребованной на рынке продукции. К совершенствованию технологии на предприятии можно также отнести улучшение технологической дисциплины производства, отслеживание расхода режущих инструментов, списание сырья и материалов по утвержденным нормам расхода.

2. Автоматизация производства. После внедрения автоматизации предприятие начинает работать более эффективно, повышается производительность, высвобождается часть работающих.

3. Механизация оборудования. В этом случае улучшается ресурс работы оборудования и сокращается время его простоев, снижаются расходы на ремонт. Такой результат достигается через покупку и внедрение более производительных и качественных станков.

Для сокращения простоев оборудования по механической части вводят ряд организационных мероприятий:

оптимизация штатного расписания ремонтной службы;

оптимизация и отслеживание ремонта оборудования;

повышение квалификации работников, которые ремонтируют и обслуживают оборудование.

Модернизация на производстве может осуществляться и по энергетической части. Здесь сокращаются затраты на электроэнергию, устанавливается более энергосберегающее оборудование, подбираются оптимальные по мощности двигатели, чтобы исключить перерасход электроэнергии.

Процесс модернизации производства можно разделить на семь этапов (первые три этапа связаны с анализом всей доступной информации и статистических данных).

Принятие решения о модернизации. Решение принимается, если для этого есть следующие предпосылки:

большой объем аварийного и не поддающегося ремонту оборудования;

большой объем устаревшего оборудования;

недостаточная эффективность эксплуатируемого оборудования;

необходимость увеличить производительность;

расширение производства в перспективе.

2. Поиск оборудования и выбор поставщиков. Изучают оборудование и его поставщиков, поскольку от характеристик и качества оборудования зависит дальнейшая эффективность производственного процесса, а надежность поставщиков влияет на скорость и стоимость модернизации.

3. Составление бизнес-плана. С помощью бизнес-плана можно рассчитать все расходы, время окупаемости и полученную выгоду.

4. Привлечение финансовых средств. Модернизация производства потребует привлечения кредитных ресурсов, так как редко какое предприятие может позволить себе подобное мероприятие за свой счет.

5. Заключение договоров с поставщиками. Договоры с поставщиками можно заключать, не дожидаясь открытия займа. Достаточно получить подтверждение одобрения запроса от кредитора.

6. Доставка и монтаж нового оборудования. Сроки и условия поставки оборудования могут отличаться, так как чаще всего его поставляют разные производители. Этот момент обязательно нужно учитывать.

Первая часть этапа -- демонтаж промышленного оборудования. Устаревшие станки, приборы или механизмы необходимо разобрать. После устанавливается новая техника, технические специалисты проводят сборку оборудования. Монтаж происходит быстро (на крупных предприятиях -- до месяца), так как ко времени прибытия оборудования предприятие повышает квалификацию своего персонала или нанимает специалистов.

7. Наладка и проверка оборудования, испытание установленного компонента, наладка системы управления. Опытная эксплуатация нужна для выявления неполадок и окончательного монтажа. После испытания оборудование начинает работать в штатном режиме. Как правило, окончательное введение в эксплуатацию занимает до трех месяцев.

Таким образом, мы выяснили, что совершенствование производства на предприятии необходимо для максимизации прибыли, а именно к эту стремится каждая фирма. Выясни, что одни из способов совершенствования это: механизация и автоматизация производства, эффективное использование основных фондов, управление мощностью предприятия, набор грамотного персонала, внедрение инноваций и постоянное совершенствование фирмы и сотрудников (повышение квалификации).



2. Определение направления совершенствования организации производства АО «НПП «Алмаз»

2.1 Общая характеристика предприятия

бережливый производство модернизация

Полное наименование организации: АО "НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ "АЛМАЗ"

ИНН: 6453119615

ОГРН: 1116453009155

Место нахождения: 410033, обл. Саратовская, г. Саратов, ул. им. Панфилова И. В. , 1

Вид деятельности: Производство электронных вакуумных ламп и трубок и прочих электронных вакуумных приборов (код по ОКВЭД 26.11.1)

Статус организации: коммерческая, действующая

Организационно-правовая форма: Непубличные акционерные общества (код 12267 по ОКОПФ)

Акционерное общество «Научно-производственное предприятие «Алмаз» было создано в 1957 году распоряжением Совета Министров СССР, как составная часть отечественного ВПК, с целью разработки и производства высокотехнологичных изделий электронной техники для систем специального назначения, аэрокосмического комплекса, спутниковых телекоммуникационных систем и измерительной аппаратуры.

Динамично развиваясь, «Алмаз» вскоре превратился в крупнейший научно-производственный центр СВЧ-радиоэлектроники, специализирующийся на разработке и серийном выпуске электровакуумных приборов сверхвысоких частот и сложных комплексированных изделий на их основе для радиоэлектронной аппаратуры военного и гражданского назначения, размещаемой на космических и авиационных аппаратах, системах наземного и морского базирования.

АО «НПП «Алмаз» за более чем 60-летнюю историю своего развития среди всех видов ЭВП СВЧ, созданных в СССР и России, разработало более 40% ЛБВ непрерывного действия большой и средней мощности, более 50% импульсных ЛБВ для различных применений. Прославился «Алмаз» разработкой и созданием ламп бегущей волны для бортовых усилителей связи, установленных на легендарных спутниках серии «Молния». На основе спутников «Молния-1», «Молния-2», «Молния-3» была создана система спутникового телерадиовещания на значительную часть страны в рамках системы «Орбита», стратегическая связь со стационарными и подвижными объектами. С 1965 года и по настоящее время только для средств космической связи разработано 36 типов ЛБВ, изготовлено и поставлено более 1 500 штук, суммарная наработка в космосе более 36 000 000 часов!

Позднее предприятие было отмечено высокими государственными наградами за выпуск приборов ретрансляции для искусственных спутников связи «Луч», «Радуга» и «Горизонт».

Пять Государственных премий СССР было присуждено за создание ламп бегущей волны, нашедших широкое применение в различных системах специального назначения.

Освоено направление твердотельной СВЧ электроники. Две Государственные премии были получены за разработку входных каскадов радиопередатчиков бортовых РЛС для самолетов МИГ--29 и СУ--27. Государственными наградами были отмечены и многие другие разработки радиоэлектронных систем, в которых нашли широкое применение изделия АО «НПП „Алмаз“.

Совместная работа опытных инженеров и молодых перспективных специалистов, неоднократно становившимися лауреатами и призерами Всероссийских конкурсов профессионального мастерства, позволяют предприятию по настоящее время сохранять лидирующие позиции в области СВЧ электроники.

На сегодняшний день АО „НПП “ Алмаз» входит в холдинг «Российская электроника» Государственной корпорации «Ростех». «Алмаз» помогает стране отстаивать звание «космической державы», приняв активное участие в создании электронной компонентной базы для международного космического проекта «Радиоастрон». В феврале 2016 г на «Алмазе» начата разработка усилителя для аппаратуры глобального космического проекта «Миллиметрон».

В настоящее время предприятие выпускает приборы в C, X, Ku, и Ka диапазонах. Данные ЛБВ обладают высокой надёжностью -- долговечность до 150 тыс. ч., гарантийный срок эксплуатации 25 лет, что соответствует уровню лучших мировых образцов.

С 2004 г. предприятие -- базовый научный центр Российской Федерации по вакуумной широкополосной электронике. Целенаправленная и постоянная работа предприятия по совершенствованию выпускаемой продукции привела к тому, что более чем в 90 % широкополосной радиоэлектронной аппаратуры наземного, морского и воздушного базирования используются приборы, выпускаемые на «Алмазе».

Не только изделия оборонного заказа страны составляют продукцию «Алмаза». Из товаров народного потребления наиболее востребованным является направление по созданию приборов газовой электроники. В 1997 г. было начато их производство. За короткий срок предприятие стало ведущим разработчиком и изготовителем газовых приборов в России. Всего сотрудниками «Алмаза» разработано свыше 70-и приборов, относящихся к газовой тематике. Специалисты проводят полный комплекс технических и опытно-конструкторских работ.

Качество и надежность продукции подтверждается растущим спросом на сигнализаторы и системы контроля загазованности у потребителей различных регионов России и стран СНГ Выпускаемые датчики и сигнализаторы загазованности неоднократно становились лауреатами конкурса «100 лучших товаров России».

Кроме того, в мае 2019 г. «Алмаз» впервые продемонстрировал в действии новый автоматизированный комплекс противодействия гражданским БПЛА «Атака -- DBS». Комплекс без участия оператора обнаруживает БПЛА и идентифицирует его по принципу «свой-чужой». Если полет над охраняемым участком не санкционирован, то система автоматически блокирует каналы управления и передачи данных нежелательного аппарата и оповещает заинтересованные стороны о происшествии посредством СМС и электронных сообщений. Особенностью комплекса «Атака-DBS» является избирательное подавление канала управления беспилотника -- нарушителя, поэтому может использоваться в аэропортах, городских условиях, а также на территориях высокотехнологичных объектов.

АО «НПП «Алмаз» ежегодно участвует в реализации социальных программ, направленных на снижение напряженности на рынке труда. Предприятие сохранило и развивает объекты социально-бытового назначения: имеет собственную базу отдыха «Луч» и Центр детского отдыха им. Ю.А. Гагарина.

Предприятие финансирует благотворительную и спонсорскую помощь на поддержку организаций здравоохранения, культуры, правопорядка, образования, спорта, общественных организаций, расположенных на территории области. Особое внимание уделяется поддержке участников Великой Отечественной войны, ветеранов и пенсионеров.

Уставный капитал АО "НПП АЛМАЗ" составляет 100 тыс. руб.

В 2021 году организация получила выручку в сумме 33,5 млн руб., что на 823 тыс. руб., или на 2,5%, больше, чем годом ранее.

По состоянию на 31 декабря 2021 года совокупные активы организации составляли 36,7 млн руб. Это на 2,4 млн руб. (на 6,2%) меньше, чем годом ранее.

Чистые активы АО "НПП АЛМАЗ" по состоянию на 31.12.2021 составили 12,9 млн руб.

Результатом работы АО "НПП АЛМАЗ" за 2021 год стала прибыль в размере 334 тыс. руб. Это на 95,7% меньше, чем в 2020 г.

Организация не применяет специальных режимов налогообложения (находится на общем режиме).

Организация относится к категории микропредприятий. В соответствии с нормативно утвержденными критериями, микропредприятием считается организация с выручкой до 120 млн. руб. в год и численностью сотрудников до 15 человек.

Таблица 1 - Основные финансовые результаты деятельности АО "НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ АЛМАЗ" за 2020-2021гг

Показатель	Значение показателя, тыс. руб.	Изменение показателя	Средне- годовая величина, тыс. руб.
	2020 г.	2021 г.	тыс. руб. (гр.3 - гр.2)	± % ((3-2) : 2)
1	2	3	4	5	6
1. Выручка	32 653	33 476	+823	+2,5	33 065
2. Расходы по обычным видам деятельности	35 877	31 713	-4 164	-11,6	33 795
3. Прибыль (убыток) от продаж (1-2)	-3 224	1 763	+4 987	^	-731
4. Прочие доходы и расходы, кроме процентов к уплате	12 852	-582	-13 434	v	6 135
5. EBIT (прибыль до уплаты процентов и налогов) (3+4)	9 628	1 181	-8 447	-87,7	5 405
6. Проценты к уплате	-	-	-	-	-
7. Налог на прибыль, изменение налоговых активов и прочее	-1 795	-847	+948	^	-1 321
8. Чистая прибыль (убыток) (5-6+7)	7 833	334	-7 499	-95,7	4 084

Из "Отчета о финансовых результатах" следует, что в течение анализируемого периода организация получила прибыль от продаж в размере 1 763 тыс. руб., что составило 5,3% от выручки. В прошлом периоде, наоборот, был получен убыток в сумме 3 224 тыс. руб.

По сравнению с прошлым периодом в текущем наблюдался рост выручки от продаж на 823 тыс. руб. при одновременном уменьшении на 4 164 тыс. руб. расходов по обычным видам деятельности.

Убыток от прочих операций в течение анализируемого периода составил 582 тыс. руб.,что на 13 434 тыс. руб. меньше, чем сальдо прочих доходов-расходов за аналогичный период прошлого года.

Таблица 2 - Анализ рентабельности

Показатели рентабельности	Значения показателя (в %, или в копейках с рубля)	Изменение показателя
	2020 г.	2021 г.	коп., (гр.3 - гр.2)	± % ((3-2) : 2)
1	2	3	4	5
1. Рентабельность продаж (величина прибыли от продаж в каждом рубле выручки). Нормальное значение для данной отрасли: не менее 4%.	-9,9	5,3	+15,2	^
2. Рентабельность продаж по EBIT (величина прибыли от продаж до уплаты процентов и налогов в каждом рубле выручки).	29,5	3,5	-26	-88
3. Рентабельность продаж по чистой прибыли (величина чистой прибыли в каждом рубле выручки). Нормальное значение: не менее 2%.	24	1	-23	-95,8

За последний год организация получила прибыль как от продаж, так и в целом от финансово-хозяйственной деятельности, что и обусловило положительные значения всех трех представленных в таблице показателей рентабельности.



2.2 Характеристика организации как объекта производственного менеджмента

Компания «НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ АЛМАЗ» занимает 0.1399% рынка «Научные исследования и разработки в области естественных и технических наук прочие». Общий объем рынка составляет 1.62 трлн руб. в год.

Общий объём рынка - 100% (1.62 трлн руб.)

Доля рынка компании - 0.1399% (2.27 млрд руб.)

* Объем рынка вычисляется по суммарной выручке компаний по данному виду деятельности за последний отчетный налоговый период вашей компании

Таблица 2 - Ближайшие конкуренты компании «НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ АЛМАЗ» по рынку «Научные исследования и разработки в области естественных и технических наук прочие»:

Компания	Выручка	Штат
АО "ГНЦ РФ - ФЭИ"	2.66 млрд руб.	-
АО "ЮЖМОРГЕОЛОГИЯ"	2.66 млрд руб.	-
АО "НИИМЭ"	2.65 млрд руб.	550 чел.
ПАО "НПП "АЭРОСИЛА"	2.59 млрд руб.	-
ООО "ОИЦ"	2.59 млрд руб.	841 чел.
АО "КОМПОЗИТ"	2.55 млрд руб.	-
МОУ "ИНСТИТУТ ИНЖЕНЕРНОЙ ФИЗИКИ", МОУ "ИИФ"	2.52 млрд руб.	-
АО "НИИ "ВЕКТОР"	2.50 млрд руб.	-
АО "НПП "ТОРИЙ"	2.06 млрд руб.	-

* Ближайшие конкуренты определяются путем сопоставления данных о выручке компании и ее основного вида деятельности с такими же данными других компаний. Источник данных - ФНС России, Росстат.

Важнейшим предварительным условием создания целостного и эффективного хозяйственного механизма, адаптации предприятий к условиям регулируемого рынка является дальнейшая разработка комплекса теоретических и методических вопросов в планировании и учете. В связи с этим возникает необходимость конкретизации направлений действия и использования главных внутренних и внешних факторов повышения эффективности деятельности субъектов хозяйствования.

Технологические нововведения, особенно современные формы автоматизации и информационных технологий, оказывают самое существенное влияние на уровень и динамику эффективности производства продукции (предоставления услуг). По принципу цепной реакции они вызывают существенные (нередко коренные) изменения в техническом уровне и производительности технологического оборудования, методах и формах организации трудовых процессов, подготовке и квалификации кадров и тому подобное.

Оборудованию принадлежит ведущее место в программе повышения эффективности, прежде всего производственной, а также другой деятельности субъектов ведения хозяйства. Производительность действующего оборудования зависит не только от его технического уровня, но и от надлежащей организации ремонтно-технического обслуживания, оптимальных сроков эксплуатации, сменности работы, загрузки во времени и тому подобное.

Изделия. Сами продукты труда, их качество и внешний вид (дизайн) также являются важными факторами эффективности деятельности субъектов хозяйствования. Уровень последнего должен соответствовать полезной стоимости, то есть цене, которую покупатель готов заплатить за изделие соответствующего качества. Однако для достижения высокой эффективности ведения хозяйства самой только полезности товара недостаточно. Предлагаемые предприятием (организацией) для реализации продукты труды должны появиться на рынке в нужном месте, в нужное время и по хорошо обдуманной цене. В связи с этим субъект деятельности должен следить за тем, чтобы не возникало любых организационных и экономических препятствий между производством продукции (предоставлением услуг) и отдельными стадиями маркетинговых исследований.

Работники. Основным источником и определяющим фактором роста эффективности деятельности являются работники - руководители, менеджеры, специалисты, рабочие. Деловые качества работников, повышение производительности их труда во многом обуславливаются действенным мотивационным механизмом на предприятии (в организации), поддержкой благоприятного социального микроклимата в трудовом коллективе.

Методы работы. При преобладании трудоемких процессов более совершенные методы работы становятся достаточно перспективными для обеспечения роста эффективности деятельности предприятия (организации). Постоянное совершенствование методов труда предусматривает систематический анализ состояния рабочих мест и их аттестацию, повышение квалификации кадров, обобщение и использование накопленного на других предприятиях (фирмах) положительного опыта .

Анализ внешней среды АО «НПП «Алмаз» проведем с помощью PEST-анализа. С помощью этого анализа все группы внешних факторов делят на: политика и право, экономика, общество, технология). PEST-анализ проведен в таблице 3.

Таблица 3 - Оценка внешних факторов, влияющих на деятельность АО «НПП «Алмаз»

Группа факторов	Оценка влияния
Политика и право	Большая зависимость деятельности Предприятия от государственных заказов. Небольшое число заказчиков Предприятия помимо государства из-за специфики выпуска продукции и из-за того, что предприятие является закрытым и не может выполнять ряд заказов из-за государственных ограничений Усиление внимания государства к оборонным предприятиям
Экономика	Повышение уровня инфляции; Увеличение цен поставщиков электроматериалов; Экономический кризис, сокращение федеральных программ поддержки науки
Общество	Возрастающая значимость отрасли, уменьшение количества знающих ученых, уменьшение числа технических институтов и снижение качества обучения молодых специалистов
Технология	Прогрессивное оборудование, возможности автоматизации обслуживания клиентов фирмы, и обслуживания всех внутренних процессов, происходящих на предприятии; Слишком быстрое устаревание имеющегося оборудования, высокая цена при приобретении нового прогрессивного оборудования.

На основе составленной выше таблицы построим матрицы возможностей и угроз для АО «НПП «Алмаз» в таблицах 4- 5.

Таблица 4 - Матрица возможностей АО «НПП «Алмаз»

Фактор, влияющий на деятельность Предприятия	Оценка влияния на деятельность Предприятия	Вероятность использования фактора
Прогрессивное оборудование, возможности автоматизации процессов появление новых технологий	Высокая - ООО «Алмаз» может повысить эффективность и безошибочность технологических операций	Высокая
Возрастающая значимость отрасли в связи с политическими событиями	Есть возможность использования федеральных программ поддержки науки и безвозмездной финансовой помощи от государства	Средняя
Высокие темпы развития отрасли	Существуют также конкуренты АО «НПП «Алмаз», которые также получают государственные заказы	Средняя

Таким образом, из таблицы видим, что у АО «НПП «Алмаз» существует ряд внешних возможностей, используя которые, может повысить свою конкурентоспособность, количество производимой продукции и прибыли.

Видим, что на первом месте для АО «НПП «Алмаз» в качестве фактора повышения конкурентоспособности стоит автоматизация всех процессов на фирме - начиная от документооборота (повысит скорость и качество внутренних процессов, происходящих на фирме), так и процессов производства (повысит скорость и качество производимой продукции.

Рассмотрим матрицу внешних угроз.

Таблица 5 - Матрица угроз АО «НПП «Алмаз»

Фактор	Оценка влияния на организацию	Вероятность угрозы со стороны фактора
Большая зависимость деятельности Предприятия от государственных заказов.	Высокая, государство - самый крупный заказчик Предприятия	Низкая - отрасль развивается, пока заказы от государства поступают постоянно
Повышение уровня инфляции; Увеличение цен поставщиков электроматериалов;	Высокая - в этом случае придется поднимать цены на произведенную продукцию, что снизит конкурентоспособность производимой продукции на рынке	Высокая, динамика цен за последнее время положительная
Возрастающая значимость отрасли, уменьшение количества знающих ученых, уменьшение числа технических институтов и снижение качества обучения молодых специалистов	Высокая - кадры для Предприятия являются главным ресурсом	Средняя - в организации успешно проводится обучение, можно повысить уровень знаний молодых специалистов
Слишком быстрое устаревание имеющегося оборудования, высокая цена при приобретении нового прогрессивного оборудования.	Средняя - даже при имеющемся оборудовании фирма имеет достаточно сильную конкурентную позицию	Средняя

Из таблиц видим, что увеличение цен со стороны поставщиков электроэнергии и материалов является главной угрозой эффективной деятельности предприятия. Противовесом для этого может быть поиск других, более выгодных поставщиков или получение дополнительных вливаний со стороны государства для покрытия этих расходов.

Такую угрозу, как низкую подготовку новых кадров для Предприятия можно нейтрализовать, проводя усиленно корпоративное обучение и беря на практику студентов из технических вузов.

В поле зрения руководства Предприятия должна лежать угроза по моральному устареванию имеющегося на предприятии оборудования. Следует руководству АО «НПП «Алмаз» следить и за возможностью технического переоснащения фирмы - это дает возможность оптимизации как всех действующих внутренних процессов на фирме, так и отношений с покупателями, что является немаловажным фактором обеспечения конкурентоспособности.

Внедрение достижений современного научно-технического прогресса и, в первую очередь, безотходных, малоотходных, ресурсосберегающих технологий и техники для их осуществления. Это увеличивает выход продукции из того же объема переработанного сырья, а значит и фондоотдачу. Замена действующего устаревшего оборудования на новое, более производительное и экономичное. При нормально функционирующей экономике по условиям агрегатной концентрации с удвоением мощности машин цена возрастет лишь в полтора раза.

Важнейшим фактором повышения эффективности общественного производства, обеспечение высокой его эффективности был и остается научно-технический прогресс. До последнего времени НТП проистекал эволюционно. Преимущество отдавалось совершенствованию уже существующих технологий, частичной модернизации машин и оборудования. Такие меры давали определенную, но незначительную отдачу. Недостаточны были стимулы разработки и внедрения мероприятий по новой технике. В современных условиях формирования рыночных отношений нужны революционные, качественные изменения, переход к принципиально новым технологиям, к технике последующих поколений - коренное перевооружение всех отраслей народного хозяйства на основе новейших достижений науки и техники. Важнейшие направления НТП:

- широкое освоение прогрессивных технологий;

- автоматизация производства;

- создание использование новых видов материалов.



2.3 Пути совершенствования организации производства

В радиопередающей аппаратуре спутников связи широко применяются усилители СВЧ-мощности на лампах бегущей волны (ЛБВ) О-типа. В России ЛБВ космического применения с выходной мощностью 50-80 Вт в частотных диапазонах С и Х разрабатывает и производит АО «НПП «Алмаз». С развитием российских систем космической связи потребовались ЛБВ с выходной мощностью более 100 Вт в частотных диапазонах от С до Ка. В НПП «Алмаз» ведутся работы по созданию таких ЛБВ.

До 1985 г в АО «НПП «Алмаз» были созданы базовые конструкции и технология производства основных узлов ЛБВ космического применения, позволяющие разрабатывать приборы средней мощности с КПД до 40 % и долговечностью до 50 тыс. ч в диапазонах частот до 10 ГГц. Высокие надёжность и КПД обеспечивались металлокерамическим вакуумноплотным корпусом, металлопористым катодом, магнитной периодической фокусирующей системой (МПФС) на основе магнитов из сплава самария и кобальта и двухступенчатым коллектором.

В следующие 20 лет проведены работы по совершенствованию основных конструкций и технологии ЛБВ. Направления совершенствования ЛБВ определялись потребностями отечественных Заказчиков. Основные задачи были направлены на увеличение мощности ЛБВ с 20-40 Вт до 50-80 Вт, увеличение КПД с 30 % до 45-50 %, увеличение минимальной наработки до отказа (далее - долговечность) с 30 тыс. ч. до 75-100 тыс. ч., освоение частотных диапазонов до 15 ГГц.

Для решения поставленных задач были разработаны замедляющие системы (ЗС) с малыми потерями и коллекторы с трёхступенчатой рекуперацией энергии электронов, позволившие увеличить КПД ЛБВ до 55 %. Разработаны двухкамерные металлопористые катоды позволившие значительно увеличить долговечность ЛБВ до 100 тысяч часов, разработаны конструкции и технология производства основных узлов ЛБВ и её арматуры, обеспечившие улучшение охлаждения наиболее теплонагруженных узлов и деталей лампы и увеличение выходной мощности ЛБВ до 100 Вт в частотных диапазонах до 15 ГГц [1].

С 2010 г. по заказам Минпромторга и АО «Российские космические системы» разработки новых типов ЛБВ были направлены на увеличение выходной мощности, КПД, долговечности, улучшение линейности характеристик и освоение новых частотных диапазонов до 30 ГГц.

Для новых приборов разработаны конструкции спиральных замедляющих систем с пролётными каналами малого диаметра и медными оболочками, разработаны новые технологии термомеханического закрепления спиральных линий замедления в медных оболочках, электронные пушки с эмиссионной долговечностью более 155 тыс. ч. при высокой плотности токоотбора с катода, четырёхступенчатые коллекторы электронов с высоким КПД коллектора, магнитные периодические фокусирующие системы с амплитудой индукции магнитного поля на оси систем до 400 мТл.

Таблица 6 - ЛБВ производства АО «НИИ «Алмаз», разработанные и разрабатываемые с 2007 г.

Годы разработки	Диапазон частот, ГГц	Выходная мощность, Вт	КПД, %	Коэфициент усиления, дБ	Долговечность, час	Масса, кг
2007-2014	3,4-3,9	130	60	50	155 000	2,2
	7,45-7,55	120	55	50	100 000	1,98
	7,2-7,8	120	60	50	155 000	1,9
	18-22	75	50	45	150 000	1,8
	17,3-22,5	200	55	50	155 000	2,3
2016-2019	20,2-21,2	135	55	50	150 000	1,4
	25,3-26,7	60	50	50	150 000	1,4
	25,5-27,5	100	50	50	150 000	1,4
	15,0-15,5	150	60	50	150 000	1,1
	20,2-21,2	60	Высокая линейность	150 000	1,2



Параметры разработанных и разрабатываемых ЛБВ, в которых используются новые узлы приведены в таблице, а также приведены минимальные значения параметров, допустимые по ТУ и ТЗ. Типичные значения параметров на 5-15 % выше приведённых в таблице.

Внешний вид ЛБВ 18-22 ГГц, как типичного представителя, показан на рис. 2.

Рисунок 2 - Внешний вид ЛБВ 18-22 ГГц космического назначения

Высоковольтные провода, по требованию Заказчика, могут быть выведены в одну сторону ЛБВ и помещены в токопроводящий экран.

В настоящее время в «НПП «Алмаз» ведутся работы следующего этапа совершенствования ЛБВ космического применения, направленные на увеличение выходной мощности до 150-200 Вт, КПД до 65-70 %, снижение нелинейных искажений сигналов в ЛБВ и снижение её массы до 0,8-1,0 кг. Для решения этих задач необходимо не только разработка новых конструкций и технологий производства ЛБВ, но и разработка новых материалов в кооперации с другими предприятиями. На этом этапе разрабатываются малогабаритные: электронная пушка (показана на рис. 3, а), МПФС и коллектор (показан на рис. 3, б).

Рисунок 3 - 3Б-модель малогабаритной электронной пушки с двухкамерным металлопористым катодом (а); 3Б-модель малогабаритного электростатического коллектора с четырёхступенчатой рекуперацией энергии электронов (б)

Для обеспечения потребностей отечественных предприятий, разрабатывающих и ведущих производство радиоэлектронной аппаратуры для спутников связи АО «НПП «Алмаз» приступило к разработке и освоению производства комплектующих пассивных элементов радиочастотных трактов.

Разработанные в АО «НПП «Алмаз» конструкции и технологии ЛБВ космического назначения обеспечивают возможность производства этих приборов с техническими характеристиками, соответствующими современному уровню развития техники СВЧ- приборостроения.

Для успешной дальнейшей деятельности Предприятия необходимо в первую очередь провести:

реконструкцию и техническое перевооружение производственно-технологической и лабораторно-испытательной базы,

внедрение новых управленческих технологий и информационных систем управления бизнес-процессами и качеством продукции,

оснащение предприятий Предприятия «умными» автоматизированными производствами, кооперацию с ведущими зарубежными телекоммуникационными компаниями с целью освоения новых технологий, разработки и выпуска инновационной продукции и др.

Комплексное выполнение мероприятий обеспечит увеличение доли инновационной продукции, а также:

1) Рост производительности труда опережающими (по отношению к росту объемов производства) темпами - не менее 5% ежегодно, до достижения среднеотраслевых значений, характерных для аналогичных зарубежных компаний.

2) Существенное (до 10%) уменьшение себестоимости выпускаемой продукции (услуг) без ухудшения основных пользовательских характеристик и снижения экологичности.

3) Существенную (не менее 5% ежегодно) экономию энергетических ресурсов в процессе производства до достижения среднеотраслевых значений, характерных для аналогичных зарубежных компаний.

4) Существенное улучшение потребительских свойств и качества производимой продукции, повышение энергоэффективности изделий.

5) Повышение экологичности процессов производства и утилизации отходов производства.

В сфере внешнеэкономической деятельности АО «НПП «Алмаз» должна быть значительно расширена география рынков сбыта продукции Предприятия и ликвидировано существующее на сегодняшний день отставание от лидеров мирового рынка.

С этой целью в дополнение к уже проводимым мероприятиям должна быть проведена работа по следующим направлениям: постепенный переход на новые рынки высокотехнологичной продукции за счет повышения ее качества; расширение гарантийных обязательств и развитие послепродажного обслуживания экспортируемой продукции; создание современной учебной базы для обучения иностранных военнослужащих и др.

Для повышения количества высококвалифицированных специалистов Предприятия необходимо осуществлять сотрудничество с вузами страны по следующим основным направлениям:

подготовка специалистов для организаций АО «НПП «Алмаз»;

участие вузов и научных организаций в выполнении предприятием НИОКР по внешним заказам в качестве соисполнителей;

привлечение вузов и научных организаций по заказам предприятия для проведения научно-технических или научно-технологических экспертиз предложений, поступающих от организаций производственной кооперации, и др.

В области кадровой политики основной составляющей успешного инновационного развития Предприятия является подготовка и повышение квалификации персонала, отвечающего за технологическое развитие предприятия, и переход от существующей на данный момент в организации системы кадрового менеджмента к системе корпоративного менеджмента человеческих ресурсов. Менеджмент человеческих ресурсов является глобальной стратегической ключевой компетенцией Предприятия - источником и основанием для достижения абсолютных конкурентных преимуществ на мировых рынках профильной продукции и стратегическим фактором инновационного развития по прорывным направлениям.

По мере реализации шести технологических платформ потребителями инновационной продукции Предприятия будут силовые структуры, органы государственного и административного управления, хозяйственно-экономические структуры.



Заключение

Проведенный анализ позволил сделать следующие выводы.

АО «НПП «Алмаз» является многопрофильным предприятием в состав, которого входят структурные подразделения, основанные на внутризаводской кооперации и специализированные по производству конечной продукции. Одной из главных отличительных черт предприятия является замкнутость цикла (от разработки новых изделий электронной техники до их серийного выпуска). По выпуску приборов для спутниковой связи предприятие всегда занимало и занимает лидирующее положение в отрасли. Разработанные на предприятии комплексированные устройства для отечественных спутников связи и уникальные электронные изделия соответствуют мировым аналогам по всем параметрам и срокам эксплуатации. Предприятие обеспечено высококвалифицированными научными, технологическими, конструкторскими и производственными кадрами.

В настоящее время в «НПП «Алмаз» ведутся работы следующего этапа совершенствования ЛБВ космического применения, направленные на увеличение выходной мощности до 150-200 Вт, КПД до 65-70 %, снижение нелинейных искажений сигналов в ЛБВ и снижение её массы до 0,8-1,0 кг.

Для обеспечения потребностей отечественных предприятий, разрабатывающих и ведущих производство радиоэлектронной аппаратуры для спутников связи АО «НПП «Алмаз» приступило к разработке и освоению производства комплектующих пассивных элементов радиочастотных трактов.

Разработанные в АО «НПП «Алмаз» конструкции и технологии ЛБВ космического назначения обеспечивают возможность производства этих приборов с техническими характеристиками, соответствующими современному уровню развития техники СВЧ- приборостроения.

...