Основные понятия управления качеством продукции

Размещено на http://www.allbest.ru/

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ

«БЕЛГОРОДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ

ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ» (НИУ «БелГУ»)

ИНСТИТУТ ЭКОНОМИКИ И УПРАВЛЕНИЯ

КАФЕДРА СОЦИАЛЬНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ И ГОСУДАРСТВЕННОЙ СЛУЖБЫ

Реферат

Основные понятия управления качеством продукции

Курбанова Илгара Самир оглы

Научный руководитель:

Коротких Ирина Юрьевна

Белгород 2022



Содержание



Введение

Основным условием обеспечения конкурентоспособности любого предприятия является качество выпускаемой продукции. В современной конкурентной борьбе выживет только тот, кто обеспечит высокое качество по низкой цене. Опыт передовых предприятий показывает, что качества можно добиться лишь совместными усилиями всего коллектива при активной позиции руководства и при использовании всех современных методов и инструментов менеджмента качества. Многие предприятия деревоперерабатывающей отрасли не уделяют вопросам управления качеством должного внимания, а применяемые методы и системы не дают ожидаемого эффекта. Причинами этого является формальный подход к созданию системы менеджмента качества, низкая квалификация персонала в области управления качеством и, как следствие, попытки решить проблемы качества методом проб и ошибок, силами лишь службы качества. Современным молодым специалистам необходимо обладать компетенциями в области управления качеством, применения современных инструментов и систем качества, чтобы стать достойными профессионалами.



1. Понятие качества

Под управлением качеством продукции понимают постоянный, планомерный, целеустремленный процесс воздействия на всех уровнях на факторы и условия, обеспечивающий создание продукции оптимального качества и полноценное ее использование.

Понятие качества продукции регламентировано в Российской Федерации государственным стандартом, ГОСТ 15467-79 «Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения»:

«Качество - совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением».

Покупатель считает качественной ту продукцию, которая отвечает условиям потребления независимо от того, какие специфические потребности ей предназначалось удовлетворять.

До недавнего времени при решении проблем качества предприятия ориентировались на технический уровень качества продукции без учета потребностей рынка. Вместе с тем, следует отметить, что отечественная система управления качеством внесла существенный вклад в развитие подходов к управлению качеством продукции во всем мире. В этом вопросе отечественный опыт учтен при разработке международных стандартов по системам качества.

Система качества, регламентированная международным стандартом ИСО 9004, охватывает весь жизненный цикл изделия от проектирования до утилизации и распространяется на такие элементы системы, как маркетинг, материально-техническое обеспечение, сбыт, обслуживание.

Системный подход к управлению качеством продукции предполагает четкое взаимодействие всех отделов и органов управления предприятием.

Система управления качеством продукции представляет собой совокупность управленческих органов и объектов управления, мероприятий, методов и средств, направленных на установление, обеспечение и поддержание высокого уровня качества продукции.

Джозеф Джуран, ведущий американский специалист по системам качества, считает, что качество -- это пригодность к использованию.

Арманд Фейгенбаум определяет качество как решение потребителя, а не инженера или маркетолога. Стандартами также установлены определения качества. Так ГОСТ 15467-79 «Межгосударственный стандарт.

Управление качеством продукции. Термины и определения» определяет «Качество продукции - совокупность свойств продукции, обуславливающих ее пригодность удовлетворить определенные потребности в соответствии с назначением». Согласно Международному стандарту ИСО 9000 - 94 Качество - совокупность характеристик объекта, относящихся к его способности удовлетворить установленные предполагаемые потребности. В редакции ИСО 9000-2015 определение сформулировано следующим образом: качество (quality) - степень соответствия совокупности присущих характеристик объекта требованиям. В этом стандарте также определено, что качество продукции и услуг организации определяется способностью удовлетворять потребителей и преднамеренным или непреднамеренным влиянием на соответствующие заинтересованные стороны. Следует понимать, что термин "качество" может быть как плохим, низкого уровня, так и хорошим или превосходным. Поэтому широко применяемое выражение качественный продукт (товар) некорректно.

С точки зрения степени использования совокупности потребительских свойств продукции следует также различать понятия «качество» и «полезный эффект».

Качество - потенциальная способность товара удовлетворять конкретную потребность, а полезный эффект -- действительная (фактическая) способность товара ее удовлетворять.

Показатель качества продукции -- это количественная характеристика одного или нескольких свойств продукции, составляющих ее качество продукции, рассматриваемая применительно к определенным условиям ее создания, эксплуатации или потребления.

Квалиметрия - научная дисциплина, в рамках которой изучаются методология и проблематика комплексной, количественной оценки качества объектов любой природы.

Квалиметрия - область практической и научной деятельности, связанная с разработкой теоретических основ и методов измерения и количественной оценки качества.

Объект квалиметрии - это исследование принципов и методов оценки качества, а предмет - совокупность составляющих качество свойств предметов и процессов, с которыми человек контактирует в своей практической деятельности. Квалиметрия как наука переживает период становления, чем объясняется отсутствие единого мнения по ряду вопросов. Являясь в значительной степени научной дисциплиной межотраслевого характера, квалиметрия по многим вопросам смыкается с конкретными инженерными дисциплинами: стандартизацией, метрологией, экономикой, организацией производства, правом, психологией и др., а в ее аппарат включается целая группа мат. теорий.

Конкурентоспособность продукции - это характеристика товара (услуги), отражающая его отличие от товара-конкурента как по степени соответствия конкретной потребности, так и по затратам на ее удовлетворение. Два элемента - потребительские свойства и цена - являются главными составляющими конкурентоспособности товара (услуги). Однако рыночные перспективы товаров связаны не только с качеством и издержками производства. Причиной успеха или неудачи товара могут быть и другие (нетоварные) факторы, такие, как рекламная деятельность, престиж фирмы, предлагаемый уровень обслуживания.



2. Понятие и категории управления качеством

Механизм управления качеством продукции представляет собой совокупность взаимосвязанных объектов и субъектов управления, используемых принципов, методов и функций управления на различных этапах жизненного цикла продукции и уровнях управления качеством.

Непосредственными объектами управления являются в данном случае показатели и характеристики качества продукции, факторы и условия, влияющие на их уровень, а также процессы формирования качества продукции на разных стадиях ее жизненного цикла.

Субъектами управления являются различные органы управления и отдельные лица, функционирующие на различных иерархических уровнях и реализующие функции управления качеством в соответствии с общепринятыми принципами и методами управления.

Важнейшим источником роста эффективности производства является постоянное повышение технического уровня и качества выпускаемой продукции. В любой стране мира высококачественная продукция оценивается высоко и имеет спрос у потребителя. Поэтому новейший подход к стратегии производства и предпринимательства состоит в понимании того, что качество является единственным и самым эффективным средством в борьбе с конкурентами, удовлетворении требований потребителей, снижении издержек производства. А для достижения высокого уровня качества продукции необходимо уметь управлять качеством.

Для эффективной организации управления качеством продукции необходимо, чтобы был не только ясно выделен объект управления, но и чтобы четко были определены категории управления, то есть явления, позволяющие лучше осознать и организовать весь процесс.

В отношении управления качеством продукции следует выделить как минимум следующие категории:

Объект управления - качество продукции. Иногда в качестве объекта выступает конкурентоспособность, технический уровень или какой либо другой показатель, характеристика. Как объект управления может выступать вся совокупность свойств продукции, либо какая то их часть, группа или отдельное свойство.

Цель управления - уровень и состояние качества продукции с учетом экономических интересов производителя и потребителя, а также требований безопасности и экологичности продукции. Речь идет о том, какую совокупность свойств и какой уровень качества следует задать, а потом достигнуть и обеспечить, чтобы данная совокупность и данный уровень соответствовали характеру потребности. При этом возникают вопросы эффективности производства и потребления, доступности цены для потребителя, уровень себестоимости и прибыльности продукции для её разработчика и производителя. Нельзя также упускать из виду сроки разработки продукции, развертывания ее производства и доведения до потребителя, что напрямую связано с конкурентоспособностью.

Методы и средства управления - способы, которыми органы управления воздействуют на элементы производственного процесса, обеспечивая достижение и поддержание планируемого состояния и уровня качества продукции.

Управление качеством использует следующие четыре типа методов:

1. экономические методы, обеспечивающие создание экономических условий, побуждающих коллективы предприятий, конструкторских, технологических и других организаций изучать запросы потребителей, создавать, изготавливать и обслуживать продукцию, удовлетворяющую эти потребности и запросы. К числу экономических методов относятся правила ценообразования, условия кредитования, экономические санкции за несоблюдение требований стандартов и технических условий, правила возмещения экономического ущерба потребителю за реализацию ему некачественной продукции;

2. методы материального стимулирования, предусматривающие, с одной стороны, поощрение работников за создание и изготовление высококачественной продукции (к числу этих методов относятся: создание систем премирования за высокое качество, установление надбавок к заработной плате и др.), а с другой - взыскание за причиненный ущерб от недостаточности показателей ее качества;

3. организационно - распорядительные методы, осуществляемые посредством обязательных для исполнения директив, приказов, указаний руководителей. К числу организационно распорядительных методов управления качеством продукции относятся также требования нормативной документации;

4. воспитательные методы, оказывающие влияние на сознание и настроение участников производственного процесса, побуждающие их к высококачественному труду и четкому выполнению специальных функций управления качеством продукции. К их числу относятся: моральное поощрение за высокое качество продукции, воспитание гордости за честь заводской марки и др.

Выбор методов управления качеством продукции и поиск их наиболее эффективного сочетания - один из самых творческих моментов в создании систем управления, так как они оказывают прямое воздействие на людей, участвующих в процессе создания и изготовления продукции, то есть на мобилизацию человеческого фактора.



3. Методы оценки уровня качества

3.1 Основные термины и определения квалиметрии

Квалиметрия - раздел метрологии, изучающий вопросы измерения качества.

Задачи квалиметрии состоят в следующем:

обоснование номенклатуры показателей качества (продукции);

разработка методов определения показателей качества объектов и их оптимизация;

оптимизация типоразмеров и параметрических рядов изделий;

разработка принципов построения обобщенных показателей качества и обоснование условий их использования в задачах стандартизации и управлении качеством.

Объектами квалиметрии могут быть любые объекты, к которым применимо понятие «качество».

3.2 Классификация продукции

Продукция - материальный результат труда, полученный в конкретном производственном процессе и предназначенный для удовлетворения определенных общественных или личных потребностей.

Изделие - единица промышленной продукции, количество которой может исчисляться в штуках (экземплярах) (ГОСТ 15895-77).

Материал - исходный предмет труда, потребляемый для изготовления изделия (ГОСТ 3.1109-82).

Продукт - материальный результат труда, не являющийся изделием, предназначенный для потребления, либо обеспечения потребления, эксплуатации продукции или ее производства, но не как предмет труда.

Услуга - деятельность или процесс, осуществляемые с целью предоставления удобств или оказания помощи кому-либо (услуги в области производства, строительства, снабжения, финансов, управления, информации, связи и др).

Интеллектуальный продукт - нематериальный результат труда, предназначенный для использования по назначению либо для обеспечения потребления, эксплуатации или производства продукции, а также для производства или использования по назначению других интеллектуальных продуктов. качество квалиметрия технический контроль

Всю промышленную продукцию по характеру реализации ее свойств при эксплуатации (использовании) можно разделить на два класса и пять групп.

* Первый класс: продукция, расходуемая при использовании. Состоит из трех групп:

1. Сырье и природное топливо - древесное сырье и топливо.

2. Материалы и продукты - лесоматериалы, пиломатериалы, древесные плиты, шпон, фанера, смолы, лаки, краски и т. п.

3. Расходная продукция - расходные изделия, бумага в пачках, витаминная мука, живица в промышленной упаковке.

* Второй класс: продукция, расходующая при использовании свой ресурс. Состоит из двух групп:

1. Неремонтируемая продукция - неремонтируемые изделия, работоспособность которых не восстанавливается после отказа, - хоккейные клюшки, ткацкие челноки; и различные изделия разового пользования - одноразовая тара, спички.

2. Ремонтируемые изделия - мебель, музыкальные инструменты, многоразовая тара, деревянные суда, стандартные дома.

Приведенная классификация имеет значение при решении некоторых практических задач по обеспечению ее качества, таких, как разработка требований к качеству и определение номенклатуры показателей качества для включения в нормативную документацию, разработка методов обеспечения качества, общих для классификационной группировки.

Для более подробной классификации продукции используются специальные классификаторы.

Действующие в нашей стране классификаторы согласованы с Гармонизированной системой описания и кодировки товаров (ГС) - международной товарной номенклатурой.

3.3 Номенклатура показателей качества продукции

Под качеством продукции принято понимать совокупность потребительских свойств, поэтому объективно оценить качество можно только тогда, когда известны все показатели, составляющие эту совокупность. Показатель качества - количественная характеристика одного свойства (единичный показатель качества) или нескольких свойств (комплексный показатель качества), составляющих качество объекта.

Показатели качества могут быть позитивными, когда увеличение численного значения показателя ведет к повышению уровня качества ( например, предел прочности при различных нагрузках, прилагаемых к фанере, коэффициент пропускания света окон).

В противоположном случае, когда увеличение значения показателя ведет к ухудшению качества, используют термин негативный показатель качества (например, нормы выделения формальдегида из ДСтП, фанеры, расход топлива автомобиля).

В зависимости от роли при оценке различают классификационные и оценочные показатели качества объекта. Классификационные показатели качества характеризуют принадлежность объекта к определенной классификационной группировке в выбранной системе классификации и определяют назначение типа, размер, область применения и условия использования объекта.

К классификационным показателям относятся:

1) показатели, служащие для установления параметрического и типоразмерного ряда продукции (например: толщина пиломатериалов, плитных материалов);

2) показатели исполнения продукции, определяющие область и условия применения продукции (например: ДСтП повышенной водостойкости, что дает возможность применять ее в соответствующих условиях);

3) показатели наличия дополнительных устройств или свойств продукции, определяющих ее функциональные возможности (например: станки для раскроя плитных материалов со встроенным программным блоком для проектирования карт раскроя).

Оценочные показатели -- характеризуют количественно те свойства, которые образуют качество объекта в процессе эксплуатации. Они используются для нормирования качества объекта, оценки его при разработке, при его контроле, испытаниях и сертификации.

Показатели качества объединены в следующие основные группы:

1. Показатели назначения характеризуют свойства продукции, определяющие основные функции, для выполнения которых она предназначена, и обусловливают область ее применения. Это один из важнейших показателей, играющих основную роль при оценке качества.

Показатели назначения часто являются базой для построения критерия оптимизации процесса управления качеством продукции, используемого для нахождения наилучших решений.

При выборе номенклатуры показателей назначения учитывают назначение продукции и условия предполагаемого ее использования. Для решения, например, вопроса об использовании фанеры в качестве строительного материала в южных районах страны, характеризующихся высокой температурой и повышенной влажностью, номенклатура показателей назначения должна включать такие показатели, которые отражают условия эксплуатации фанеры в этом районе (повышенную влагостойкость, биостойкость и др.). При решении аналогичного вопроса в условиях Крайнего Севера часть этих показателей может стать ненужной, но при этом может возникнуть необходимость в совершенно иных показателях (например, в морозостойкости)

К группе показателей назначения относят следующие подгруппы:

1.1. Классификационные показатели характеризуют принадлежность продукции к определенной классификационной группировке, например порода, наличие пороков древесины, длина и диаметр круглых лесоматериалов.

1.2. Показатели функциональные и технической эффективности характеризуют полезный эффект от эксплуатации или потребления продукции и прогрессивность технических решений, закладываемых в продукцию. К показателям функциональным и технической эффективности относятся показатели физико-механических свойств 43 (прочность, твердость, звукопроницаемость окон и др.), показатель производительности деревообрабатывающего станка, емкость тары.

1.3. Конструктивные показатели характеризуют основные проектно конструкторские решения, удобство монтажа и установки продукции, возможность ее агрегатирования и взаимозаменяемости. Например, автоматические и полуавтоматические деревообрабатывающие линии, имеющие конструктивную возможность устанавливать, заменять различные узлы, что позволяет применять их в различных технологических схемах без дополнительной конструктивной доработки.

1.4. Показатели состава и структуры характеризуют содержание в продукции химических элементов или структурных групп. Примером показателей состава и структуры могут служить такие показатели, как концентрация синтетической смолы, процентное содержание минеральных примесей в технологической щепе, содержание пороков древесины в шпоне и др.

2. Показатели надежности характеризуют свойства безотказности, долговечности, ремонтопригодности и сохраняемости. Изделие может иметь высокие показатели качества назначения и быть ненадежным, т. е. не сохранять этих свойств в процессе эксплуатации.

Надежность является сложным свойством, которое в зависимости от назначения объекта и условий его применения может состоять из сочетаний таких свойств, как безотказность, долговечность, ремонтопригодность и сохраняемость. Особенностью этих показателей является применение при их определении расчетов на основе теории вероятности. Основные понятия надежности установлены ГОСТ 27.002-83.

2.1. Безотказностью называется свойство объекта сохранять работоспособное состояние в течение некоторого времени или некоторой наработки.

2.2. Долговечность -- это свойство объекта сохранять работоспособное состояние до наступления предельного состояния при установленной системе технического обслуживания и ремонта. Количественными показателями долговечности служат средний ресурс, средний срок службы и др.

2.3. Ремонтопригодность -- свойство объекта, заключающееся в его приспособленности к предупреждению и обнаружению причин возникновения отказов, повреждений и устранению их последствий путем проведения ремонтов и технического обслуживания. Ремонто- 44 пригодность определяется такими показателями, как вероятность восстановления в заданное время и среднее время восстановления. Состав общих требований к ремонтопригодности технических объектов приведен в ГОСТ 19152-80, а методы испытаний объектов на ремонтопригодность - в ГОСТ 19489-80.

2.4. Сохраняемость -- свойство объекта непрерывно сохранять исправное и работоспособное состояние в течение и после хранения и (или) транспортирования. Для характеристики сохраняемости используют такие показатели, как средний срок сохраняемости. Например, для карбомидоформальдегидных смол КФ-Б, КФ-Ж, предназначенных для склеивания изделия из древесины, средний срок сохраняемости равен двум месяцам. Оценка продукции лесной и деревообрабатывающей промышленности на надежность не получила широкого распространения. Критерии оценки надежности разработаны для немногих видов продукции (в качестве примера можно привести стандарты для определения показателей долговечности обеденных столов). Оценку надежности ведут по показателям, только косвенно характеризующим надежность. Так, долговечность окон и дверей характеризуется прочностью клеевых соединений на изгиб и прочностью угловых шиповых соединений.

3. Эргономические показатели характеризуют систему "человек -- продукция" и учитывают комплекс гигиенических, антропометрических, физиологических и психологических свойств человека, проявляющихся в производственных и бытовых процессах.

3.1. Гигиенические показатели используются при определении соответствия изделия гигиеническим условиям жизнедеятельности и работоспособности человека при взаимодействии с изделием. Это показатели освещенности, температуры, влажности, напряженности магнитного и электрического полей, запыленности, излучения, токсичности, шума, вибрации.

3.2. Антропометрические показатели используют при определении соответствия изделия размерам, форме и массе тела человека. В подгруппу антропометрических показателей входят показатели соответствия конструкции изделия размерам человека, распределению массы человека, форме тела и его частей, входящих в контакт с изделием. Примером может служить соответствие мебели стандарту ГОСТ 13025 «Функциональные размеры мебели», в котором установлены требования к размерам, определяющим удобство эксплуатации мебели.

3.3. Физиологические и психофизиологические показатели используют при определении соответствия изделия физиологическим свойствам человека и особенностям функционирования его органов чувств (скоростные и силовые возможности человека, а также пороки слуха, зрения и т. п.). Значения эргономических показателей легко определяются измерительным (инструментальным) методом.

4. Эстетические показатели характеризуют информационную выразительность, рациональность формы, целостность композиции, совершенство производственного исполнения продукции и стабильность товарного вида. Оценку эстетических показателей качества конкретных образцов продукции проводит экспертная комиссия, состоящая из квалифицированных специалистов, имеющих опыт работы в области художественного конструирования и оценки уровня качества промышленной продукции.

5. Показатели экономичного использования сырья, материалов, топлива и энергии характеризуют свойство продукции, отражающее ее техническое совершенство по уровню потребляемой продукцией сырья, материалов, топлива и энергии при эксплуатации. (например: расход топлива автомобилем - расход бензина на 100 км пути; расход электроэнергии деревообрабатывающим станком при его эксплуатации).

6. Показатели технологичности характеризуют свойства продукции, обусловливающие оптимальное распределение затрат материалов, средств, труда и времени при технологической подготовке производства, изготовлении и эксплуатации продукции. К числу основных показателей технологичности относят показатели трудоемкости, материалоемкости и себестоимости. Показатели технологичности целесообразно определять при оценке качества всех видов продукции лесной и деревообрабатывающей промышленности, так как они отражают трудовые, материальные и денежные ресурсы, затрачиваемые на производство и эксплуатацию продукции.

7. Показатели стандартизации и унификации характеризуют насыщенность конструкционной продукции стандартными, унифицированными и оригинальными составными частями, а также уровень унификации с другими изделиями.

8. Показатели транспортабельности характеризуют приспособленность продукции к транспортированию, т. е. к перемещению в пространстве, не сопровождающемуся ее использованием или потреблением, а 46 также к подготовительным и заключительным операциям, связанным с транспортированием. Показателем транспортабельности служит коэффициент Kv - максимально возможного использования транспортного средства и коэффициент Kд - сохраняемости продукции в процессе транспортирования.

9. Патентно-правовые показатели характеризуют патентную защиту и патентную чистоту продукции и являются существенным фактором при определении ее конкурентоспособности. Официальными документами, характеризующими степень патентной защиты и патентной чистоты продукции, являются Патентный формуляр, выполняемый в соответствии с ГОСТ 15.012-84, и Карта технического уровня и качества продукции, оформляемая по ГОСТ 2.116-84. Патентно-правовые показатели определяют при завершении разработки продукции и ее аттестации. Порядок проведения патентных исследований установлен ГОСТ 15.011-96.

10. Экологические показатели характеризуют уровень вредных воздействий на окружающую среду, возникающих при эксплуатации или потреблении продукции. Отношения живых организмов с окружающей средой являются объектом изучения специального раздела биологии -- экологии. Экология стремится раскрыть и познать все многообразие взаимосвязей между населяющими нашу планету живыми организмами и средой ее обитания. К экологическим показателям относятся: содержание вредных примесей, выбрасываемых в окружающую среду; вероятность выбросов вредных частиц, газов, излучений при хранении, транспортировании, эксплуатации или потреблении продукции. Примером применения этого показателя для продукции деревопереработки служит величина эмиссии формальдегида, т. е. количество его выделения в окружающую среду.

11. Показатели безопасности характеризуют особенности продукции, обусловливающие при ее эксплуатации или потреблении безопасность человека (обслуживающего персонала). Учет показателей безопасности необходим для обеспечения безопасности человека при эксплуатации или потреблении продукции, монтаже, обслуживании, ремонте, хранении, транспортировании от воздействия механических и тепловых нагрузок, ядовитых и взрывчатых паров, акустических шумов, токсичных выделений и т. д. Для продукции деревопереработки важными показателями являются показатели пожарной безопасности. Рассмотренный комплекс основных групп показателей качества продукции дает общее представление о сложной системе показателей, характеризующих свойства продукции, входящие в состав ее качества. Полная номенклатура показателей качества должна быть строго регламентирована для каждого вида продукции. Следует стремиться к тому, чтобы устанавливаемая номенклатура была необходимой, т. е. содержала такие показатели, которые могут иметь практическое применение при оценке, и достаточной, т. е. включала те показатели, без которых оценка уровня качества продукции не могла бы считаться полной. Государственные стандарты, регламентирующие номенклатуру различных видов или типов промышленной продукции, составляют специальную межотраслевую систему стандартов. Всем стандартам этой системы присвоен заголовок "Система показателей качества продукции" и общий номер 4. Примером такого стандарта может служить ГОСТ 4.49-78. Он устанавливает номенклатуру показателей качества древесностружечных плит. Всего стандартизовано 53 показателя, которые разделены на шесть основных групп. Кроме того, показатели подразделены на общие для всех классификационных групп плит и специализированные для отдельных групп плит с учетом областей их применения. К общим отнесено 11 показателей, отражающих наиболее существенные для потребления свойства плит.



4. Контроль качества

4.1 Методы и виды контроля качества продукции

Обеспечение качества продукции предполагает регулярную проверку хода процесса производства. Отслеживание конкретных результатов деятельности в целях определения соответствия требованиям по качеству является контролем.

Контроль качества, одна из важнейших функций по обеспечению качества продукции, является традиционной на предприятиях деревопереработки. Контроль не может полностью предотвратить изготовление несоответствующей продукции, его основная задача не допускать выпуск, поставку несоответствующей продукции потребителю, в том числе и внутреннему, т. е. передачу «бракованных» заготовок на следующую технологическую операцию. Также задачей контрольной операции является установление причин дефектов и определение необходимых корректирующих действий, чтобы несоответствия не повторялись.

Правильно организованная система технического контроля должна создавать в коллективе атмосферу нетерпимости «брака», побуждать сотрудников к творческому поиску способов улучшений Контроль можно разделить на технический контроль и испытания.

Технический контроль - это проверка соответствия объекта контроля установленным техническим требованиям. Он производится в три этапа:

1. Получение первичной информации о состоянии объекта контроля (например, методом измерения).

2. Получения вторичной информации путем сравнения результатов измерения с нормами качества объекта контроля.

3. Выработка корректирующих действий в результате анализа причин несоответствий. Уточним, что корректирующие действия - это не исправление дефектной продукции, а устранение причин ее появления. Без действий по третьему этапу технический контроль будет являться просто выбраковкой дефектной продукции, т. е. сортировкой продукции по принципу «брак» и «не брак».

Метод контроля включает:

технологию проведения контроля;

контролируемые признаки;

средства контроля;

точность контроля. В процесс технического контроля включены:

объект контроля;

метод контроля;

исполнители контроля;

документация на проведения контроля.

В процессе технического контроля применяются также контрольные образцы. Контрольный образец - это утвержденная в установленном порядке единица продукции или ее часть (или проба), характеристики которых приняты за основу при изготовлении и контроле такой же продукции.

Примером таких образцов в производстве продукции деревообработки являются образцы деталей по цвету и блеску при операции отделки, образцы шероховатости деталей при шлифовании.

Также используют образцы пороков древесины и дефектов обработки.

4.2 Классификация видов технического контроля

В производстве продукции деревообработки, как впрочем, и в других отраслях промышленности, технический контроль представляет собой совокупность контрольных операций, которые различаются между собой по тому, на каком этапе производства проводятся, что контролируют, как организованы и т..п. Далее приводятся виды контроля.

1. По полноте охвата контролем:

сплошной - контроль каждой единицы продукции с одинаковой полнотой, иногда используется термин «массовый контроль». Против применения такого вида контроля высказывался Э. Деминг, несмотря на это в следующих ситуациях его применение целесообразно:

на стадиях освоения новой продукции;

когда технологический процесс и оборудование не обеспечивают необходимой стабильности;

при высоких требованиях к качеству продукции;

когда количество объектов контроля недостаточно для получения выборок, например в мелкосерийном и единичном производстве;

выборочный контроль - строится на базе статистических методов контроля и регулирования. Выборкой называют часть данных, извлекаемых определенным способом из общей партии продукции, по результатам обработки статистическими методами которых делаются выводы о свойствах всей партии. Выборочный контроль может применяться в следующих случаях:

в массовом и крупносерийном производстве;

когда контроль связан с разрушением или частичной потерей свойств продукции;

на операциях, выполняемых на автоматических, полуавтоматических линиях, а также на станках с числовым программным управлением;

при большой трудоемкости контроля.

2. По связи с объектом контроля во времени различают:

непрерывный контроль, при котором поступление информации о контролируемых параметрах происходит непрерывно (как правило, автоматические или полуавтоматические средства контроля);

периодический контроль - поступление информации о контролируемых параметрах происходит через установленные интервалы;

летучий контроль - контроль в случайные моменты времени (для проверки технологической дисциплины и т. п.)

3. По этапу процесса производства

входной контроль - это контроль продукции поставщика, поступившей и предназначенной для использования при изготовлении, ремонте или эксплуатации продукции.(сырье, материалы, полуфабрикаты, комплектующие и т. п.)

операционный контроль - контроль продукции или процесса во время или после завершения технологической операции. Такой контроль может проводиться совместно с операцией, т. е. сам исполнитель технологической операции в процессе обработки проверяет результаты и, если необходимо, корректирует, настраивает параметры операции;

приемочный контроль - последний этап контроля в процессе производства, при котором осуществляют комплексную проверку, а при необходимости и регулировку, настройку.

4. В зависимости от объекта контроля подразделяется на следующие виды:

контроль качества продукции;

контроль товарной и сопроводительной документации;

контроль технологического процесса (режимов, параметров и т. п.);

контроль средств технологического оснащения (оборудования, инструментов, приспособлений и т. п.); контроль технологической дисциплины;

контроль квалификации исполнителей;

контроль прохождения рекламаций;

контроль соблюдений условий эксплуатации.

5. В зависимости от уровня технической оснащенности контроль на всех этапах производства может быть: ручной - контроль с помощью ручного измерительного инструмента. Такой вид не позволяет гарантировать объективную оценку.

По данным института качества Дж. Джурана, при сплошном ручном контроле в принятой контролером продукции обнаруживается 2-5 % дефектных единиц; механизированный - применение специальных механизированных измерительных и контрольных средств (повышает объективность и производительность измерений);

полуавтоматические контрольные системы - с участием человека;

автоматические системы - без участия человека выполняются все этапы контроля;

активный контроль - непосредственно воздействует на ход технологического процесса. Полуавтоматический, автоматический и активный контроль с успехом используются, например, при сушке древесины.

6 .По структуре организации

самоконтроль - контроль качества исполнителем операции;

одноступенчатый - контроль исполнителем и контролером отдела качества (ОТК); многоступенчатый - контроль одних и тех же параметров несколькими работниками, например, исполнителем, контролером, на приемочном контроле

7. По влиянию на возможность последующего использования продукции:

разрушающий контроль - объект контроля использованию не подлежит. Продукция может оставаться пригодной, однако метод контроля не гарантирует этого для каждой проверенной единицы продукции;

неразрушающий контроль - без нарушений пригодности объекта контроля к дальнейшему использованию.



Заключение

В последние годы в развитых странах усилилось влияние общества на предприятия, а предприятия стали все больше учитывать интересы общества. Это привело к появлению стандартов ИСО 14000, устанавливающих требования к системам качества с точки зрения защиты окружающей среды и безопасности продукции.

Сертификация систем качества на соответствие стандартам ИСО 14000 становится не менее популярной, чем на соответствие стандартам ИСО 9000. Существенно возросло влияние гуманистической составляющей качества. Усиливается внимание руководителей предприятий к удовлетворению потребностей своего персонала.



Список использованных источников

1. ГОСТ 15467-79 «Межгосударственный стандарт. Управление качеством продукции. Термины и определения»

2. ГОСТ Р ИСО 9000-2015 «Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь»

3. ГОСТ Р ИСО 9000-2015 «Системы менеджмента качества. Требования.»

4. ГОСТ Р ИСО 9004-2015 «Менеджмент для достижения устойчивого успеха организации. Подход на основе менеджмента качества»

5. Беляев С. Ю., Забродин Ю.Н., Шапиро В.Д. Управление качеством: учебное пособие для бакалавров. - М.: Издательство «Омега-Л», 2014. - 381с.

6. Кане М. М., Иванов Б. В., Корешков В.Н., Схиртладзе А.Г. Системы, методы и инструменты менеджмента качества: Учебное пособие. СПб: Питер, 2008. - 500 с.

7. Всеобщее управление качеством: учебник для вузов /О. П. Глудкин, Н. М. Горбунов, А. И. Гуров, Ю.В. Зорин; Под ред. О. П. Глудкина. - М.:Радио и связь, 1999. - 600с.

8. Мазур И. И., Шапиро В. Д. Управление качеством: учебное пособие для студентов вузов. - М.: Изд-во Омега-Л, 2006г. - 40

9. Термины и определения в области управления качеством -- Студопедия

Размещено на Allbest.ru

...