Общие сведения о лесопильной промышленности
Описание технологического процесса в лесопильном цеху и выявление опасных производственных факторов. Разработка мероприятий по улучшению качества работ и обучения персонала. Разработка организационно-технических мероприятий по улучшению условий труда.
| Рубрика | Менеджмент и трудовые отношения |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 14.03.2024 |
| Размер файла | 35,1 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Содержание
- Введение
- 1. Общие сведения о лесопильной промышленности
- 2. Описание технологического процесса в лесопильном цеху и выявление опасных и вредных производственных факторов
- 2.1 Технологический процесс лесопиления
- 2.2 Выявление опасных и вредных производственных факторов в лесопильных цехах
- 2.3 Влияние пыли (стружки) на организм человека
- 3. Разработка организационно-технических мероприятий по улучшению условий труда
- 3.1 Разработка мероприятий по улучшению качества работ и обучения персонала
- 3.2 Разработка технологических мероприятий (СИЗ И СКЗ)
- 3.3 Описание рабочего места в цеху
- 3.4 Расчет циклона и рукавного фильтра
- Заключение
- Список использованной литературы
Приложение
Введение
Улучшение труда работающих является важнейшей государственной социально-экономической задачей. Однако в стране до сих пор сохранилась тенденция роста численности работников занятых во вредных условиях труда. Больше чем каждый пятый работник трудится в условиях, не отвечающих санитарно-гигиеническим нормам, это касается и сельского хозяйства. лесопильный цех обучение персонал
Вредные условия труда снижают эффективность использования трудовых ресурсов, существенно уменьшая производительность труда, приводят к профессиональным заболеваниям работающих и, в конечном итоге, влияют на состояние здоровья настоящего и будущих поколений. Ведущая роль в сохранении здоровья работающих, создании благоприятных условий труда принадлежит производственной санитарии. Основная задача производственной санитарии - проведение организационных, гигиенических и санитарно-технических мероприятий, направленных на обеспечение безопасных для жизни и здоровья человека условий труда.
Современный период развития гигиены труда и производственной санитарии характеризуется созданием стройной системы санитарного законодательства, гигиенического нормирования предельно допустимых концентраций и предельно допустимых уровней воздействия вредных производственных факторов, разработкой более совершенных средств коллективной и индивидуальной защиты работающих.
Цель курсовой работы: изучить гигиенические требования в лесном хозяйстве
Задачи: описать технологический процесс в лесопильном цеху и выявить опасные и вредные производственные факторы; разработать организационно-технические мероприятия по улучшению условий труда и произвести расчёт и циклона и рукавного фильтра.
1. Общие сведения о лесопильной промышленности
Лесная промышленность -- совокупность отраслей российской промышленности, связанных с заготовкой и переработкой древесины. Одна из старейших отраслей хозяйства. Россия, являющаяся мировым лидером по запасу древесину, в области производства продукции лесопромышленного комплекса значительно уступает конкурентам: США, Канаде, Швеции, Финляндии, Китаю, Бразилии. Ежегодно заготавливая 0,5 млрд. т лесной биомассы, наша страна умудряется использовать только четверть её.
Значительная часть некондиционных материалов: ветки, сучья, кора, хвоя, - просто выбрасывается. Больше половины экспорта составляет мало переработанное сырьё. Пальму первенства по поставкам на мировой рынок кругляка (14% объёма мирового рынка), мы уступаем Новой Зеландии (16% объёма).
На территории России находится 1/4 всех мировых запасов древесины. По данным за 2015 год общая оставляет 45 % всей площади страны. При этом запас древесины находился в районе 82 млрд мі. Основную долю лесообразующих пород составляют хвойные: сосна, ель, лиственница, кедр.
Лесной фонд России можно разделить на три основные группы:
- Водозащитные, полезащитные, заповедные, рекреационные лесные массивы. На такой территории могут быть проведены только санитарные рубки деревьев с целью улучшения общего состояния леса.
- Лесные территории, в которых разрешаются выборочные вырубки, не превышающие объёма прироста за год.
- Эксплуатационные лесные массивы, в них может вестись сплошная вырубка.
Лесная промышленность, как и химическая, отличается достаточно сложной структурой. Условно все отрасли лесного комплекса можно разделить на четыре группы:
Лесозаготовительная промышленность -- заготовка древесины;
Деревообрабатывающая промышленность -- механическая и химико-механическая обработка и переработка древесины. Плитное производство, мебельное производство, производство пиломатериалов и так далее;
Целлюлозно-бумажная промышленность -- преимущественно химическая переработка древесины, производство целлюлозы, картона и бумаги;
Лесохимическая промышленность -- производство древесного угля, канифоли и скипидара.
Отрасли, входящие в лесопромышленный комплекс, в составе промышленного производства РФ находятся на седьмом месте по объёмам производимой продукции и пятом по объёмам экспорта товаров. Наиболее значимую роль лесная промышленность играет в хозяйствах Европейского Севера страны, на обширных территориях Восточной и Западной Сибири, а также Дальнего Востока, где лесной комплекс уступает топливной промышленности и металлургии.
Основным продуктом отрасли в настоящее время является деловая древесина, доля которой среди общего объёма вывозимой древесины, составляет примерно 75 -- 80 %. Лесозаготовительная промышленность считается базовым направлением всего лесного комплекса. К концу 80-х годов прошлого века СССР занимал второе место в мире по вывозу древесины, уступая лишь США. В результате многочисленных экономических перемен за последние десятилетия Россия переместилась на 6 -- 7 место по этому показателю. Как и в других отраслях промышленности России, основанных на добыче сырья и возобновлении сырья, в лесной промышленности значительная доля выручки формируется за счёт экспорта необработанного сырья круглого леса.
2. Описание технологического процесса в лесопильном цеху и выявление опасных и вредных производственных факторов
2.1 Технологический процесс лесопиления
При организации процесса выработки пиленой продукции стремятся к рациональному использованию, как оборудования, так и труда рабочих. Это достигается соответствующим построением производственного процесса. Производственным процессом называется совокупность операций, выполняемых в определенной последовательности средствами труда над предметом труда для получения готовой продукции. Складывается производственный процесс из основных и вспомогательных операций.
Вспомогательные операции направлены на обеспечение нормального протекания основных операций при получении готовой продукции. К вспомогательным можно отнести операции транспортирования, укладки, учета, контроля и сёма детали. Совокупность основных операций, в результате которых предмет труда претерпевает размерные и качественные изменения, называется технологическим процессом. Технологическая операция - часть технологического процесса, выполняемая на рабочей позиции до перехода к обработке следующей детали.
К технологическим операциям относятся распиловка бревен на брус и доски, обрезка и торцовка досок, сортировка и раскладка досок по сечениям и сортам, переработка отходов на технологическое сырье.
Подготовка сырья. Сырьем для лесопромышленного производства являются бревна и кряжи различных древесных пород. Сырье называется пиловочным сырьем или пиловочником.
Бревна и кряжи - круглые лесоматериалы, получаемые из древесных хлыстов путем поперечного деления последних. Эта операция называется раскряжевкой. Раскряжевка может производиться на лесосеке или на лесозаготовительных складах и на лесопильном заводе, если сырье доставляется на завод в хлыстах.
Большинство пиловочных бревен хвойных пород, поступающих на наши лесопильные заводы, имеет длину 5,5; 6 и 6,5 м. Длина кряжей лиственных пород обычно несколько меньше, а именно 4-4,5 м. Для получения качественной пилопродукции и достижения большей производительности пиловочное сырье при подачи его в лесопильный цех предварительно сортируют.
Широко распространена сортировка на воде (рейды и бассейны). Для механизации сортировки на суше создают сортировочные площадки на базе конвейера. На складах при сухопутной доставке сырья выполняют следующие работы: выгрузку сырья, сортировку его на сорторазмерные группы и подачу в лесопильные цех (бревна сортируют по породам, диаметрам, длинам и качеству).
Окорка пиловочного сырья. Отходы, получаемые в лесопильном цехе в виде реек, обрезков, опилок могут быть использованы как технологическое сырье для производства ДВП и ДСП. Ценность этих отходов повышается после снятия коры. Окоренные бревна позволяют уменьшать трудовые затраты во время их распиловки, так как повышается износоустойчивость режущих инструментов.
Раскрой пиловочного сырья. Раскрой пиловочного сырья является основной и важнейшей операцией технологического процесса лесопильного производства. От правильности раскроя зависит количество и качество полученных пиломатериалов.
Под распиловкой бревен следует понимать продольное деление бревен одной или несколькими пилами на пиломатериалы. По количеству одновременно работающих пил в станке различают индивидуальный и групповой виды распиловки бревен. При индивидуальной распиловке каждое отдельное бревно распиливается последовательно одной пилой, причем каждый последующий пропил назначается с учетом особенностей распиливаемого бревна.
Индивидуальная распиловка бревен возможна и при одновременной работе двух пил, если они являются передвижными и могут иметь взаимное расположение по задаваемой программе.
При групповой распиловке бревна распиливаются поставом (набором) пил без учета особенностей каждого отдельного бревна. Групповая распиловка бревен является более производительной, поэтому она имеет широкое применение лесопильный бревно окорка пилорама
По направлению продольной оси бревна в лесопильной раме различается распиловка параллельно оси бревна и параллельно образующей. В подавляющем большинстве случаев распиловка производится параллельно оси бревна, так как групповая распиловка бревен параллельно образующей сильно перерезает годовые слои древесины на одной половине бревна, что ухудшает качество досок и способствует переходу сердцевинной трубки с одной пласти доски на другую или выходу ее в две центральные доски.
Для выработки пиломатериалов массовых спецификаций, не требующих ориентации пластей относительно годичных слоев древесины, широко используется два основных способа распиловки: вразвал и с брусовкой. При распиловки бревен вразвал направления плоскостей всех пропилов в бревне параллельны между собой (рис 3, а). Из бревна выпиливается несколько не обрезных досок и два горбыля. Этим способом распиливается почти полностью пиловочное сырье лиственных пород и часть сырья хвойных пород, в основном тонкомерные бревна диаметром 14 и 16 см.
При распиловке бревен с брусовкой сначала получают двухкантный брус и не обрезные доски (первый проход); брус затем распиливают в продольном направлении перпендикулярно его пластям на обрезные и не обрезные доски.
При распиловке толстомерных бревен (диаметром примерно от 40 сантиметров и выше) из средней части бревна могут выпиливаться два или три бруса с последующей их распиловкой на обрезные и не обрезные доски . Количество горбылей получаемых из бревна зависит от количества выпиливаемых брусьев: при одном брусе - 4 горбыля, при двух- 6 и при трех - 8 горбылей. Распиловкой с брусовкой перерабатывается до 60% всего пиловочного сырья, в основном это хвойное сырье диаметром 18 и более см.
Имеются и другие способы распиловки: секторный, развально-сегментный , брусово-сегментный и круговой. Их применяют, когда необходимо получить пиломатериалы, отвечающие специальным требованиям в отношении расположения пластей к направлению годичных слоев древесины (пиломатериалы тангентальной и радиальной распиловки).
2.2 Выявление опасных и вредных производственных факторов в лесопильных цехах
Лесопильный цех является одним из производственных помещений в котором существуют опасные и вредные производственные факторы, отрицательно влияющие на организм человека. Опасные и вредные производственные факторы по природе действия на организм человека подразделяются на следующие группы: физические, химические, биологические, психофизиологические.
В лесопильном цехе можно выделить следующие физические опасные и вредные производственные факторы, которые подразделяются на следующие подгруппы:
- движущиеся машины и механизмы;
- незащищенные подвижные элементы производственного оборудования;
- передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;
- повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;
- повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, материалов;
- повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;
- повышенный уровень шума на рабочем месте;
- повышенный уровень вибрации;
- повышенный уровень инфразвуковых колебаний;
- повышенная или пониженная влажность воздуха;
- отсутствие или недостаток естественного света;
- недостаточная освещенность рабочей зоны.
Лесопильный цех является источником химических опасных и вредных производственных факторов, подразделяющихся на группы:
- по характеру воздействия на организм человека (общетоксические, раздражающие),
- по пути проникновения в организм человека (через дыхательные пути, пищеварительную систему, кожный покров).
Биологические опасные и вредные производственные факторы лесопильного цеха вызываются биологическими веществами, воздействие которых на работающих влечет за собой травмы или заболевания.
Психофизиологические опасные и вредные производственные факторы вызывают перегрузки, которые по характеру воздействия подразделяются на физические и нервно-психические.
Физические перегрузки подразделяются на статические, динамические и гиподинамические.
Причинами нервно-психических перегрузок в лесопильном цехе могут быть умственное перенапряжение, перенапряжение анализаторов, монотонность труда, эмоциональные перегрузки.
2.3 Влияние пыли (стружки) на организм человека
Огромные объемы древесной пыли в воздухе присутствуют на каждом деревообрабатывающем производстве, и не важно как именно обрабатывается древесина и что из нее получается. К сожалению из за малого диаметра пыль легко проникает в человека, после чего возможен сильный насморк, кашель или другие непроизвольные рефлексы.
Самыми разрушительными элементами является невидимая мелкая пыль, размером от 2 до 10 микрон. В своем большинстве это маленькие кусочки опилок, которые плавают в воздухе и задерживаются даже после того как останавливается станок. Эти невидимые частицы вдыхаются с воздухом и вызывают крошечные раны и рубцы на легких человека. Каждый раз происходит небольшое количество ущерба для нашего здоровья. Непосредственный эффект незаметен, но в течении длительных периодов времени это приводит к значительному снижению емкости легких, а также к ряду других нарушений работы организма.
Древесная пыль влияет на оператора в качестве раздражителя. Она раздражает все с чем контактирует, а это глаза, кожа, легкие. Раздражения приводят к таким реакциям организма как зуд, чиханье, кашель, насморк, сыпь, астма и одышка.
У воздействия древесной пыли на организм есть еще очень важное свойство, каждое следующее воздействие оказывает на организм все более чувствительное негативное влияние. Даже если человек не испытывает какой либо аллергической реакции при первом воздействии, то при последующих таких же воздействиях может проявиться аллергия, сыпь, воспаление или ряд других негативных последствий.
Древесина считается в какой-то мере и токсичным материалом. Некоторые породы древесины могут при длительных воздействиях вызывать рак носоглотки.
Меры безопасности при работе с древесной пылью. Различные меры безопасности используются в зависимости от того, на каком станке и при каких условиях обрабатывается древесина. При огромном количестве операций по обработке древесины, имеется немалое количество различных эффективных методов защиты от пыли:
Респиратор: Доступен в различных хозяйственных магазинах, эти маски одноразовые из ткани с резинкой. Некоторые, лучшие из них, имеют клапан выдоха на передней панели. Данные респираторы лучше чем ничего, но на самом деле это самый простой и дешевый способ защиты от пыли, существует множество более эффективных способов.
Респираторы с сменными фильтрующими элементами: Эти респираторы с достаточно высокой эффективностью и имеют сменный фильтрующий элемент, который может быть заменен, когда забьется. В долгосрочной перспективе сменность фильтрующих элементов позволяет экономить средства. Одним из преимуществ над обычными респираторами можно назвать лучшее уплотнение респираторов к лицу. Такие респираторы являются отличным выбором при применении в закрытых помещениях, особенно в зимние месяцы, когда вентиляция может быть затруднена.
Воздушный фильтр: Очень полезная вещь при работе на производстве с наличием древесной пыли. Как правило фильтр крепится на стены или потолок, они работают пока работает производство. Принцип их работы заключается в сборе пыли из взвешенного состояния. Имеются как моющиеся так и сменные фильтры угольные фильтры.
Нагнетание или отсос воздуха: Несмотря на все предыдущие пункты, одним из самых лучших способов можно несомненно считать удаление пыли пневмотранспортом или отсос ее из помещения. Принцип работы заключается в удалении через трубы, непосредственно от работающего станка, всей образующейся пыли, на смену воздуху с пылью приходит свежий воздух извне. При больших объемах удаляемого воздуха из помещения необходимо наличие притока свежего воздуха.
3. Разработка организационно-технических мероприятий по улучшению условий труда
3.1 Разработка мероприятий по улучшению качества работ и обучения персонала
Лесопильное производство имеет специфические особенности, заключающиеся: в громоздкости и большой тяжести пиловочного сырья и пиломатериалов, падение которых может причинить травму; в использовании для процессов раскроя сырья тяжелых станков с вращательным и возвратно-поступательным движением масс с большими инерционными усилиями (пильные рамки на лесопильных рамах); в применении больших скоростей при обработке материалов на станках и при транспортировании на приводных роликовых и ленточных конвейерах; в возможности выброса со станков обрабатываемых материалов режущими инструментами. Все это может быть источником серьезной опасности для работающих, если в производственных процессах не предусмотрены меры, предупреждающие ее возникновение, нет ограждения опасных зон и не соблюдаются всеми работающими обязательные для них правил безопасных методов труда.
Для предупреждения несчастных случаев на лесопильных рамах ограждают вращающиеся и движущиеся поступательно элементы станка, опасные для рабочих во время работы: в нижнем этаже - коленчатый вал, в верхнем - движущиеся части механизма подачи, проемы в станине (над и под подающими вальцами), через которые возможны выброс кусковых отходов, осколков пил, а также соприкосновение рабочих с движущимися частями станка. На лесопильных рамах новых конструкций опасные зоны надежно ограждены, следует только постоянно следить за исправным состоянием.
Очень важно обеспечить автоматическую блокировку ограждений коленчатого вала с пусковым и тормозным устройствами. Тормозное устройство современных лесопильных рам предназначено для остановки пильной рамки в верхнем крайнем положении наиболее удобном для смены постава пил и обеспечения безопасной работы обслуживающего персонала в процессе эксплуатации рам. Тормозное устройство имеет механическую блокировку с ограждением коленчатого вала, которая не позволяет открывать ограждение при расторможенном коленчатом вале, а при открытом ограждении - растормозить коленчатый вал. Тормозное устройство, кроме механической, имеет электрическую блокировку, которая не позволяет пускать раму при открытом ограждении, что обеспечивает большую надежность.
Рельсовые пути для впередирамных тележек должны следует укладывать так, чтобы головки рельсов находились заподлицо с полом. Колеса рамных тележек должны иметь ограждение. В продольных цепных конвейерах необходимо предусмотреть автоматические остановы и оборудовать их механическими бревносбрасывателями.
Все основные узлы фрезерно-пильных агрегатов должны закрываться ограждениями, сблокированными с пусковым и тормозным устройствами станка.
В торцовочных установках проходного типа рабочие удалены от пил. Однако на станках этих установок возможен выброс материала. Для предупреждения травматизма торцовочные установки ограждают щитами из толстой сетки по всей ширине.
На участке производства технологической щепы необходимо тщательно следить за исправностью металлоискателей, которые предохраняют рубительную машину от поломок при попадании в нее металлических предметов. Перед рубительными машинами следует установить ограждения, предохраняющие рабочих от удара концами измельченных отходов. Отбор проб щепы для анализа необходимо брать только с остановленных конвейеров. Рабочие должны работать в коротких куртках. Все оборудование в цехе должно быть заземлено.
3.2 Разработка технологических мероприятий (СИЗ И СКЗ)
Для предотвращения или уменьшения воздействия на работающих опасных и вредных производственных факторов при невозможности обеспечения нормальных, безопасных условий труда применяемой техники и технологии применяются средства защиты работающих.
Индивидуальная защита осуществляется для каждого работника специальными изделиями, он экипируется этими изделиями. Средства индивидуальной защиты в зависимости от назначения подразделяются на: изолирующие костюмы; средства защиты органов дыхания, слуха, рук, головы, глаз, лица; от падения с высоты; специальную обувь и специальную одежду.
Защитная одежда. Защитная одежда осуществляет защиту от порезов с помощью трех различных механизмов. В большинстве случаев брюки и перчатки имеют защитную прокладку, сделанную из многослойной ткани с волокнами с высокой прочностью на растяжение.
Различные задачи, выполняемые на работе, требуют различной защиты. При обычной работе в лесу защитная прокладка закрывает только переднюю часть брюк и заднюю часть защитных перчаток. Специальные задачи (как, например, возделывание питомника или подрезка верхушек и веток деревьев) часто требуют, чтобы защитой были охвачены более обширные участки. Защитная прокладка прикрывает полностью ноги, включая их заднюю часть. Если же пилу приходится держать выше головы, может потребоваться защита верхней части туловища.
Защитная обувь. Защитная обувь, сделанная из резины, хорошо защищает от порезов цепной пилой. Самым распространенным типом порезов являются порезы, возникающие от контакта цепи пилы с обувью в области пальцев ног. Защитная обувь должна иметь прокладку, защищающую от порезов на передней части. Металлический носок обуви хорошо защищает от таких порезов. При высоких температурах окружающей среды использование резиновых сапог малоприятно, рекомендуется носить кожаные сапоги или ботинки с металлическим носком. При использовании кожаных сапог или ботинок необходимо предпринимать дополнительные меры предосторожности, потому что уровень обеспечиваемой ими защиты значительно ниже, чем у резиновой обуви. Необходимо планировать использование таких методов работы, при которых возможность контакта цепи с ногами сводится к минимуму.
Важным является точный подбор размера обуви и хорошая конструкция наружной подошвы, позволяющая избежать несчастных случаев, происходящих сплошь и рядом из-за того, что человек поскользнулся и упал. В тех районах, где земля покрыта снегом или льдом или где рабочим приходится ходить по скользким бревнам, более предпочтительны сапоги с острыми зубцами.
Защитная каска. Защитные каски обеспечивают защиту от падающих веток и деревьев. Они также защищают от цепной пилы в тех случаях, когда имеет место ее отбрасывание. Для снижения нагрузки на шею защитная каска должна быть как можно более легкой. Для того, чтобы каска надежно сидела на голове, ее крепежные ремешки должны быть правильно отрегулированы. Эти ремешки у большинства касок сделаны таким образом, чтобы можно было также осуществлять вертикальную пригонку каски. Важно, чтобы каска сидела близко к бровям с тем, чтобы ее вес не вызвал чувства дискомфорта при рабочей позе лицом вниз. При холодной погоде под каской необходимо носить матерчатый или меховой подшлемник, который предназначен именно для ношения под каской. Этот подшлемник может снизить эффективность защиты каски, если каска неверно сидит на голове. Эффективность устройств защиты ушей может приблизиться к нулю в том случае, когда наушники помещаются поверх подшлемника. Каски для работ в лесном хозяйстве имеют встроенные приспособления для присоединения козырька и защитных резиновых колец для защиты ушей. Наушники необходимо помещать прямо напротив ушей сквозь прорези, которые имеются в подшлемниках.
В жаркую погоду на касках должны иметься вентиляционные отверстия, которые являются частью конструкции каски. Ни в коем случае не следует сверлить такие отверстия в каске, ибо это может привести к резкому снижению ее прочности.
Защита лица и глаз. Устройство для защиты лица или маска обычно прикрепляется к каске. Чаще всего такая маска сделана из сетчатого материала. Маска из пластика становится грязной после сравнительно короткого времени работы, а ее чистка является затруднительным делом, потому что пластики плохо переносят растворители. Сетчатые маски уменьшают свет, который поступает к глазам рабочего, а отражение от поверхности нитей сетчатого материала может затруднить видение. Плотно прилегающие к лицу очки, которые носятся под устройством для защиты лица, быстро запотевают и часто очень сильно искажают видение предметов. Более предпочтительными являются металлические маски с черным покрытием и прямоугольными, а не круглыми отверстиями.
Защита ушей. Устройства для защиты ушей являются эффективными только тогда, когда они плотно и надежно закреплены напротив ушей. Поэтому такие наушники следует использовать с осторожностью. Любая щель между головой и уплотнительными кольцами наушников может резко снизить эффективность защиты. Например, образование такой щели может быть вызвано боковыми дужками очков. Необходимо достаточно часто проверять уплотнительное кольцо и заменять его при повреждении
3.3 Описание рабочего места в цеху
Рабочие места в лесопильных цехах подразделяются на две основные группы: машинно-ручной работы и управления автоматическими линиями.
Структура рабочего места включает: технологическое оснащение; вспомогательные и подъёмно-транспортные средства; мебель; наладочный установочный инструмент; санитарно-гигиенические установки; энергетические устройства; средства информации, связи и сигнализации; устройства для выполнения контрольных и учётных действий, а так же автоматического и дистанционного управления.
Структура рабочего места для распиловки брёвен:
- технологическое оснащение - круглопильный станок УП-2Э, две круглые пилы с пластинками твёрдого сплава диаметром 600мм, штангельциркуль с точностью измерения 0,1мм, эталон шероховатости или прибор ТСП-4М;
- вспомогательное и транспортное оборудование - накопитель брёвен, манипулятор для загрузки бревна в станок, накопительная площадка для кусковых отходов; роликовые столы для пилозаготовок;
- мебель и инвентарь - стул для оператора бревнопильного станка, этажерка для размещения ЭВМ, метрологических инструментов и документации, щётка, веник и савок для уборки рабочего места в конце смены;
- санитарно-гигиенические устройства - пневмотранспортная установка для удаления опилок, вентиляция общеобменная цеховая;
- энергетические устройства - освещение газоразрядными лампами, пульт дистанционного управления станком;
- документация - задание по раскрою брёвен, инструкция по эксплуатации оборудования и уход за ним.
3.4 Расчет циклона и рукавного фильтра
Минимальная скорость движения воздуха для пневматического транспортирования опилок и древесной пыли 14 м/сек. В качестве надёжно транспортирующей скорости воздуха принимаем v = 20 - 21 м/сек. Расход воздуха на аспирацию круглопильного станка составит:
Q = F · v · 3600 Q = 0,0078 · 20 · 3600 = 560 (мі/час).
Подстольное пространство круглопильного станка не является герметичным укрытием. Быстровращающийся диск пилы и поступающий с большой скоростью поток отходов создают некоторое повышенное давление в зоне забора опилок. Поэтому потери давления в аспирируемом станке приравниваем к сопротивлению на вход воздуха в воздухопровод, которое будет учтено в расчёте аспирационной установки соответствующим коэффициентом местного сопротивления.
Ножевой вал выбрасывает стружку и пыль в прямоугольное отверстие размером 90 Ч 420 мм. К отверстию выброса был присоединён патрубок стружкосборника, направляющий поток отходов в переносной короб. Диаметр выходного отверстия стружкосборника 100 мм.
Вместо стружкосборника установлен конфузор - аспирационный переход с прямоугольного сечения на круглое другого диаметра.
Согласно технической характеристике станка СР4, минимальная производительность его аспирации Q = 1800 мі/час.
Рекомендуемая скорость воздуха 21 - 25 м/сек.
В таком случае, площадь сечения отводящего воздуховода, при v = 23 м/сек :
F = Q / 3600 v; F = 1800 / 3600 · 23 = 0,0217 (м кв).
Этой площади соответствует диаметр 166 мм.
Полученное значение диаметра следует округлить до ближайшего стандартного 180 или 160 мм. При выборе диаметра 160 мм и сохранении расхода воздуха 1800 мі/час, скорость на этом участке возрастёт до верхнего значения рекомендуемых: 25 м/сек. При данном расходе скорость воздуха во входном сечении аспирационного патрубка:
vвх = Q / Fвх·3600; vвх = 1800 / 0,09·0,42·3600 = 13,23 (м/сек)
Пониженное значение входной скорости (ниже принятой) компенсируется эжектированием отходов режущим инструментом.
Защитный кожух деревообрабатывающего станка не является герметичным укрытием, а быстровращающийся режущий инструмент эжектирует дополнительное количество воздуха в зону отсоса стружки и пыли. Поэтому потери давления в самом рейсмусовом станке считаем равными сопротивлению на вход воздуха в патрубок воздухопровода, которое будет учтено в расчёте аспирационной сети коэффициентом местного сопротивления конфузора.
Общий расход воздуха на аспирацию деревообрабатывающего цеха:
Q = 560+600+1800=2960 (мі/час).
Цех является вспомогательным подразделением предприятия, основная деятельность которого не связана с постоянной обработкой древесины. Обычно загрузка деревообрабатывающих станков близка к 50% рабочего времени. При расчете фактического общего расхода воздуха применяем коэффициент, учитывающий неравномерную работу аспирационной установки в течение смены к = 0,5:
Qф.=0,5·2960=1480 (мі/час).
Объём цеха, включая подсобные и бытовые помещения:
Vц = 12 · 6 · 4,5 = 324 (мі).
Цех сообщается проёмами с двумя соседними, такими же по объёму мастерскими и складскими отапливаемыми помещениями. Общий объём для расчёта воздухообмена:
Vобщ = 324 Ч 3 = 972 (м.куб).
Воздухообмен:
i = Qф./ Vобщ; i = 1480 / 972 = 1,52 обм/час.
Воздухообмен близок к нормальному.
Для сбора и временного хранения отходов деревообработки рядом с цехом устанавливается бункер-накопитель, ёмкость которого должна вмещать весь объем отходов, образовавшихся в течении рабочей недели. Бункер должен быть герметичным, с возможностью заезда под его выпускное устройство кузова грузового транспортного средства. На верхней площадке бункера определяем место установки пылеотделителя (циклона) и вентилятора.
Положение вентилятора после циклона-разгрузителя предпочтительнее с точки зрения пожаро- взрывобезопасности, так как вентилятор будет перемещать уже очищенный воздух. Но в этом случае повышаются требования к герметичности сборного бункера и его выпускного устройства. Добавляется (увеличивается) протяжённость воздуховодов, особенно если вентилятор будет установлен не на площадке рядом с пылеотделителем, а внизу, или ещё где-то дальше. Вентилятор должен быть пылевой и взрывобезопасный.
Положение вентилятора в сети до циклона (перед пылеотделителем) упрощает схему аспирационной установки, снижает требования тщательной герметизации бункера и его выпускной задвижки. Отпадает необходимость установки герметизирующего устройства под циклоном-разгрузителем. Вентилятор обязательно должен относится к классу пылевых и взрывобезопасных.
В обоих случаях нельзя ставить вентилятор с большим числом лопаток на рабочем колесе, так как крупные и длинноволокнистые фрагменты стружки быстро " забивают" пространство между лопатками, нарушают работоспособность аспирационной установки. Рабочие колёса пылевых вентиляторов имеют обычно шесть лопаток, длина которых больше ширины колеса.
Производительность циклона определяем как полезный расход в сети с учетом вероятного 5% непродуктивного подсоса воздуха в воздуховодах:
2960+5%=3100 (мі/час)
По найденному расходу воздуха, в таблицах нормалей и технических характеристик различного типа циклонов, подбираем ближайший меньший по размерам одиночный циклон ЦОЛ-3.
Оптимальная входная скорость в циклоны ЦОЛ: 18 м/сек.
Коэффициент сопротивления циклона ЦОЛ: kц = 4.
Коэффициент очистки циклона ЦОЛ: 95%.
Размеры входного сечения выбранного циклона: а=162 мм; в=283 мм.
Площадь входного сечения: Fвх =0,162·0,283=0,045846 (м кв).
Фактическая скорость входа воздуха в циклон:
Vвх = Q / 3600·Fвх Vвх = 3100 / 3600·0,046 = 18,7 (м/сек)
Фактическая входная скорость воздуха в циклон близка к оптимальной.
Сопротивление циклона: Hц = kц·(p·VвхІ) / 2
где: kц = 4 - коэффициент сопротивления циклона;
р = 1,2 - плотность воздуха, кг/мі;
Hц = 4(1,2·18,7І) / 2 = 839 (Па).
Заключение
Основными способами повышения эффективности лесопильного производства являются: повышение качества продукции; увеличение выхода продукции из единицы пилочного сырья; рост производительности труда; снижение потерь древесины; рациональное использование древесной массы; снижение расходов электроэнергии и горюче-смазочных материалов на производство пилопродукции; создание гибких технологических процессов на всех стадиях обработки и переработки. Качество пилопродукции закладывается еще на лесосеке. В зависимости от технологии работ (валка, обрубка сучьев, трелевка, погрузка на лесовозный транспорт, разгрузка хлыстов с лесовозного транспорта, раскряжевка, укладка в штабеля запаса или в сплоточные единицы и т. д.) хлысты и пиловочные бревна получают механические повреждения в виде трещин, вырывов, сколов, обдира коры и т. д. В теплое время года на поврежденных участках появляется синева, которая распространяется в глубь древесины со скоростью до 1 мм/сут.
В процессе переместительных операций на складах сырья лесопильно-деревообрабатывающих предприятий также происходят различные повреждения и потери древесины. Узким местом остаются способы и средства приемки пиловочного сырья по количеству, размерным характеристикам и качеству пиловочных бревен при различных способах их поставки. В связи с большими объемами древесины, поставляемыми на лесопильные предприятия в сравнительно короткие сроки навигации, осуществить ее приемку даже с 10 %-й выборкой от общего объема затруднительно. При поставках пиловочных бревен автомобильным и железнодорожным транспортом нормативная приемка сырья также не обеспечивается. Объемный способ тоже не гарантирует точной и качественной приемки. Поэтому основой при приемке пилочного сырья служат сопроводительные документы. В связи с этим на лесопильных предприятия возникают неточности при учете как по объемам, так и по качеству пиловочного сырья.
Список использованной литературы
1. Азизов, Б.М. Производственная санитария и гигиена труда: Учебное пособие / Б.М. Азизов, И.В. Чепегин. - М.: Инфра-М, 2018. - 349 c.
2.Белов, С.В. Безопасность жизнедеятельности и защита окружающей среды (гехносферная безопасность): учебник по дисц. «Безопасность жизнедеятельности» для бакалавров всех напр. подгот. / С.В. Белов. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Юрайт, 2013. - 682 с.
3.Болдырев, В. С. Технология лесопильно-деревообрабатывающих производств: учебное пособие / В. С. Болдырев ; М-во образования и науки РФ, ФГБОУ ВПО «ВГЛТА». - Воронеж, 2011 - 316 с.
4.Глебова, Е.В. Производственная санитария и гигиена труда: Учебник / Е.В. Глебова. - М.: Academia, 2013. - 48 c.
5. Измеров, Н.Ф. Гигиена труда: учебник / под ред.Н.Ф.Измерова, В.Ф.Кириллова. - М. : ГЭОТАР-Медиа, 2016 - 480 с.
6. Кирюшин, В.А. Гигиена труда: руководство к практическим занятиям: учеб, пособие для студ. вузов, обуч. по спец. 060104.65 «Медико-профилактическое дело» но дисц. «Гигиена труда» / В.А. Кирюшин, А.М. Большаков, Т.В. Моталова. - М.: ГЭОТАР-Медиа, 2011. - 400 с.
7. Петрушева Н. А. Технология лесопильно-деревообрабатывающих производств. Проект двухпоточного лесопильного цеха: Учебное пособие.= Киров, 2014 - 202 с.
8. Семёнов, И.П. Средства индивидуальной защиты и санитарно-бытовое обеспечение работающих : методические рекомендации / И.П.Семёнов, И.А.Кураш, В.П.Филонов. - Минск : БГМУ, 2017 - 35 с.
9. Сердюк В. С., Стишенко Л. Г., Бардина Е. Г. С 32 Производственная санитария и гигиена труда: учеб. Пособие / В.С. Сердюк, Л.Г. Стишенко, Е.Г. Бардина. - Омск: Изд-во ОмГТУ, 2011 - 240 с.
10. Янушкевич, А. А.Технология лесопильного производства. «Технология деревообрабатывающих производств», «Машины и оборудование лесного комплекса» специализации 1-36 05 01 03 «Машины . - Минск : БГТУ, 2015 ? 150 с.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Разработка мероприятий по улучшению качества выпускаемой продукции совершенствованием технологического процесса производства цинка из гартцинка, а также разработка нового технологического процесса получения цинка из отходов ванн горячего цинкования.
дипломная работа [476,2 K], добавлен 10.06.2011Характеристика парикмахерских услуг и предъявляемые к ним требования, спрос и ценообразование. Рациональное размещение, график работы, организационно-экономическая характеристика парикмахерской, разработка мероприятий по улучшению качества обслуживания.
дипломная работа [180,0 K], добавлен 17.04.2013Теоретические основы мотивации в системе управления персоналом: теории и процесс стимулирования. Анализ методов мотивации персонала в цехе ОЗЦ на ЗАО "ПК ЗТЭО", характеристика потребностей персонала. Разработка мероприятий по улучшению условий труда.
дипломная работа [348,1 K], добавлен 16.05.2010Понятие самоменеджмента и оценка его роли в деятельности современной организации. Организационно-правовая характеристика предприятия. Экспертный метод оценки склонности персонала к самоменджменту и разработка мероприятий по улучшению данного процесса.
курсовая работа [774,8 K], добавлен 22.04.2013Характеристика теоретических и практических аспектов обучения и повышения квалификации персонала на предприятии, разработка мероприятий, направленных на создание эффективной системы обучения в организации. Оценка эффективности разработанных мероприятий.
дипломная работа [671,0 K], добавлен 11.10.2015Определение факторов, влияющих на имидж организации, их количественная оценка. Разработка плана организационно-технических мероприятий по повышению имиджа организации. Социально-психологический климат в коллективе, материальная обеспеченность сотрудников.
контрольная работа [31,9 K], добавлен 14.06.2010Изучение структуры управления и системы менеджмента туристской организации, выявление ее достоинств и недостатков. Разработка комплекса организационно-технических мероприятий, направленных на совершенствование системы управления данной организацией.
дипломная работа [117,1 K], добавлен 24.12.2012Методические аспекты оценки уровня организации труда персонала предприятия. Характеристика элементов организации труда предприятия, расчет необходимых показателей и выявление недостатков. Разработка предложений по его улучшению и оценка эффективности.
курсовая работа [77,2 K], добавлен 15.11.2013Основные теории мотивации. Адаптация зарубежного опыта мотивации к российской действительности. Анализ системы управления и стимулирования персонала ООО "Век". Разработка и внедрение необходимых направлений организации по улучшению управления мотивацией.
дипломная работа [1,2 M], добавлен 27.08.2014Анализ качества услуг фирмы. План мероприятий по обновлению материально-технической базы. Затраты на повышение квалификации персонала. Технико-экономические показатели эффективности мероприятий, направленных на улучшение качества предоставляемых услуг.
дипломная работа [141,4 K], добавлен 12.05.2011Сегментирование рынка общественного питания. Разработка конкурентной, общекорпоративной и кадровой стратегий для современного предприятия. Выявление сильных и слабых сторон ресторана. Разработка плана мероприятий по улучшению его конкурентоспособности.
курсовая работа [325,5 K], добавлен 06.04.2015Условия труда: понятие, определяющие факторы. Аттестация рабочих мест как комплексная оценка условий труда. Улучшение условий труда и их социально-экономическая эффективность. Определение экономической эффективности мероприятий по улучшению условий труда.
курсовая работа [63,5 K], добавлен 21.01.2008Индивидуальный стиль поведения менеджера на предприятии. Разработка мероприятий по улучшению управления его деловой карьерой. Расчет эффективности разработанных мероприятий. Формирование положительного имиджа компании. Динамика численности персонала.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 08.10.2015Обучение персонала как основа успешной работы организации, один из факторов повышения конкурентоспособности. Организация работы и методы обучения персонала в организации. Разработка практических мероприятий по совершенствованию обучения дизайнеров.
дипломная работа [144,8 K], добавлен 20.07.2014Анализ динамики и структуры численности персонала ОАО "НК "Роснефть". Влияние производственных факторов на уровень производства. Разработка плана по повышению производительности труда, системы мероприятий по его реализации и контроля за их выполнением.
курсовая работа [305,7 K], добавлен 14.03.2016Понятия, категории и сущность ресторанного бизнеса. Культура обслуживания как фактор качества общественного питания. Организация обслуживания населения на примере ресторана "Нептун". Мероприятия по улучшению культуры обслуживания на предприятии питания.
дипломная работа [234,9 K], добавлен 19.02.2013Теоретические основы понятия сферы услуг, их классификация, виды и секторы. Мероприятия и механизмы управления и улучшения качества услуг. Характеристика процесса обслуживания и повышение эффективности функционирования предприятия сферы сервиса.
курсовая работа [39,6 K], добавлен 01.07.2009Группы показателей социальной эффективности мероприятий по совершенствованию организации труда. Санитарно-гигиенические условия и безопасность труда. Динамика заработной платы, эффективность мотивации и стимулирования труда на ОАО "Птицефабрика Птичка".
курсовая работа [36,5 K], добавлен 23.12.2011Сущность стратегии развития предприятия. Основные виды и выбор стратегий на предприятии. Организационно-экономическая характеристика предприятия ОАО "Автоколонна 1312". Экономическое обоснование мероприятий по улучшению стратеги развития предприятия.
дипломная работа [270,3 K], добавлен 08.12.2011Цементные смеси, их назначение и область применения. История рождения, роста и становления Бухтарминской цементной компании. Маркировка, классификация и методы проверки качества цемента. Разработка мероприятий по улучшению качества цементных смесей.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 11.05.2015
