Размерный анализ детали "втулка"
Серийный тип производства. Выбор вида заготовки и методы ее получения. Определение общих припусков на обработку и допусков на размеры заготовки для детали "втулка". Исходный индекс поковки (штамповки). Припуски на механическую обработку заготовки.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | контрольная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 25.11.2012 |
| Размер файла | 708,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
НОВОУРАЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
Кафедра Технология Машиностроения
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
к курсовой работе на тему
"Размерный анализ детали "втулка""
по курсу "Основы технологии машиностроения"
Выполнил: студент Комаров А.
Группа ТМ-44Д
Принял: Закураев В.В.
Новоуральск 2008
Содержание
- 1. Анализ исходных данных
- 2. Определение типа производства
- 3. Выбор вида заготовки и методы ее получения
- 4. Определение общих признаков на обработку и допусков на размеры заготовки
- 4.1 Определение исходного индекса поковки (штамповки)
- 4.2 Определения припусков на механическую обработку
1. Анализ исходных данных
Деталь - втулка.
Материал - Сталь 45.
Годовой объем выпуска N=2500 шт.
Оборудование - универсальное.
Технологические задачи
а) Нумерация поверхностей ведётся вдоль оси - слева на право, номера поверхностей должны возрастать.
б) Обеспечить точность размеров цилиндрических поверхностей:
поверхность 20 - h12;
поверхность 40 - H7;
поверхность 60 - h6;
Линейные размеры: IT12/2.
в) Точность геометрической формы.
Если не оговорено, то в пределах допуска на размеры.
г) Точность взаимного положения.
Если не оговорено, то в пределах допуска на размеры.
д) Требования по качеству поверхностей:
поверхность 10 - 3,2;
поверхность 20 - 6,3;
поверхность 30 - 6,3;
поверхность 40 - 0,8;
поверхность 50 - 6,3;
поверхность 60 - 0,8;
поверхность 70 - 3,2;
поверхность 80 - 3,2;
поверхность 90 - 3,2;
поверхность 110 - 6,3;
2. Определение типа производства
Рисунок 2.1 Разметка заготовки
,
где:
Тип производства - серийное.
N=3000 шт.
деталь припуск втулка заготовка
3. Выбор вида заготовки и методы ее получения
Факторы, определяющие вид заготовки:
материал детали: Ст45 (с=0,45);
втулка со шпоночным пазом;
тип производства - серийное.
Схема штампа:
Рисунок 3.1 Схема штампа
Метод горячей объемной штамповки в открытых штампах
а) Dmax=75 мм;
L=85 мм;
Dmax < L ГКМ.
б) lотв d;
75 85 > отверстие выполняется
Упрощенный эскиз исходной заготовки:
Рисунок 3.2 Эскиз исходной заготовки
4. Определение общих признаков на обработку и допусков на размеры заготовки
4.1 Определение исходного индекса поковки (штамповки)
1. Расчетная масса поковки:
где:
КР=1,5 - расходный коэффициент
2. Группа сталей:
М1 - до 0.35С
М2 - (0.35-0.65) С
М3 - более 0.65С
В нашем случае Ст45группа М2.
3. Степень сложности:
Определяем степень сложности по отношению масс
, где:
МФ - масса геометрической фигуры, в которую вписана штамповка,
Класс точности Т4.
Определяем исходный индекс > 10
4.2 Определения припусков на механическую обработку
Таблица 1 - Определение основных припусков
|
Поверхность заготовки |
Толщина, мм |
Высота, мм |
Шероховатость, Ra |
Основной припуск |
|
|
85 |
- |
6,3 6,3 |
1,7 1,7 |
||
|
- |
10 |
6,3 6,3 |
1,4 1,4 |
||
|
20-20 |
- |
Ш75 |
6,3 |
1,5 |
|
|
40-40 |
- |
Ш45 |
0,8 |
1,6 |
|
|
60-60 |
- |
Ш55 |
0,8 |
1,6 |
Таблица 2 - Определение общих припусков и расчетных размеров исходной заготовки
|
Поверхность |
Размер, мм |
Припуски |
Общ. припуски |
Расчетный размер |
|||
|
Основной |
Дополнит |
На стор z0 |
На стор 2z0 |
||||
|
20-20 |
Ш75 |
1,5 |
0,3 |
1,8 |
3,6 |
75+3,6=78,6 |
|
|
40-40 |
Ш45 |
1,6 |
0,3 |
1,9 |
3,8 |
45-3,8=41,2 |
|
|
60-60 |
Ш55 |
1,6 |
0,3 |
1,9 |
3,8 |
48+3,8=51,8 |
|
|
85 |
1,7 1,7 |
0,2 0,2 |
1,9 1,9 |
- |
85+1,9+1,9=88,8 |
||
|
10 |
1,4 1,4 |
0,2 0,2 |
1,6 1,6 |
- |
10+1,6=11,6 |
Таблица 3 - Назначение допусков предельных отклонений и определение размеров исходной заготовки
|
Расчетный размер |
Допуск, мм |
Верхнее отклонение |
Нижнее отклонение |
Принятый размер |
|
|
11,6 |
1,4 |
+0,9 |
-0,5 |
||
|
88,8 |
2,0 |
+1,3 |
-0,7 |
||
|
Ш 41,2 |
1,6 |
+1,1 |
-0,5 |
Ш |
|
|
Ш51,8 |
1,6 |
+1,1 |
-0,5 |
Ш |
|
|
Ш78,6 |
1,6 |
+1,1 |
-0,5 |
Ш |
Таблица 4 - Выбор этапов обработки
|
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
100 |
Этап |
IT |
Ra |
|
|
© |
© |
© |
O |
© |
O |
O |
O |
O |
© |
I |
14-12 |
?6,3 |
|
|
O |
O |
© |
© |
© |
II |
11-10 |
6,3-3,2 |
||||||
|
O |
O |
III |
9-8 |
3,2-1,6 |
|||||||||
|
© |
© |
IV |
7-6 |
1,6-0,8 |
Таблица 5 - Выбор метода обработки и назначения тех. процессов
|
Поверх. |
IT |
Ra, мкм |
Этап |
Тех. переход |
|
|
10 |
12 |
6,3 |
I |
Подрезать торец 10 однократно |
|
|
20 |
12 |
6,3 |
I |
Точить поверхность 20 |
|
|
30 |
12 |
6,3 |
I |
Строгать пазы |
|
|
40 |
12 |
6,3 |
I |
Растачивать отверстие предварительно |
|
|
10 |
3,2 |
II |
Растачивать отверстие окончательно |
||
|
8 |
1,6 |
III |
Развернуть отверстие нормально |
||
|
7 |
0,8 |
IV |
Развернуть отверстие точно |
||
|
50 |
12 |
6,3 |
I |
Подрезать торец 50 однократно |
|
|
60 |
12 |
6,3 |
I |
Точить поверхность 60 предварительно |
|
|
10 |
3,2 |
II |
Точить поверхность 60 окончательно |
||
|
8 |
1,6 |
III |
Шлифование предварительное |
||
|
6 |
0,8 |
IV |
Шлифование окончательное |
||
|
70 |
12 |
6,3 |
I |
Фрезеровать шпоночный паз |
|
|
10 |
3,2 |
II |
Шлифовать шпоночный паз |
||
|
80 |
12 |
6,3 |
I |
Фрезеровать шпоночный паз |
|
|
10 |
3,2 |
II |
Шлифовать шпоночный паз |
||
|
90 |
12 |
6,3 |
I |
Фрезеровать шпоночный паз |
|
|
10 |
3,2 |
II |
Шлифовать шпоночный паз |
||
|
100 |
12 |
6,3 |
I |
Подрезать торец 100 однократно |
Таблица 6 - Маршрут обработки
|
Эскиз |
Описание операции |
|
|
005 Токарно-револьверная |
||
|
Установ А 1 Установить и снять заготовку. |
||
|
Позиция ПР-1 2 Подрезать торец 101 окончательно в размер L3. |
||
|
Позиция РГ-1 3 Точить поверхность 40 предварительно. 4 Расточить отверстие предварительно. |
||
|
Позиция РГ-2 5 Точить поверхность 40 окончательно, подрезать торец 50 в размер L4 окончательно и точить фаску одновременно. |
||
|
Позиция РГ-3 6 Расточить поверхность 40 окончательно и точить фаску одновременно. |
||
|
Позиция РГ-4 7 Развернуть отверстие предварительно. |
||
|
Позиция РГ-5 8 Развернуть отверстие окончательно в размер Ш45H7. |
||
|
Позиция ЗР-1 9 Подрезать канавку. |
||
|
Установ Б 1 Установить и снять заготовку. |
||
|
Позиция ПР-1 2 Подрезать торец 9 однократно в размер L5. |
||
|
010 Фрезерная |
||
|
1 Установить и снять. 2 Фрезеровать шпоночный паз. |
||
|
015 Продольно-строгальная |
||
|
1 Установить и снять. 2 Строгать полуцилиндрические поверхности в размер L8. |
||
|
020 Круглошлифовальная |
||
|
1 Установить и снять. 2 Шлифовать шпоночный паз. 3 Нарезать резьбу. |
||
|
025 Круглошлифовальная |
||
|
1 Установить и снять. 2 Шлифовать поверхность 60 предварительно. 3 Шлифовать поверхность 60 в размер Ш55h6. |
Рисунок 4.1 Размерная схема
Рисунок 4.2 Исходный граф
Рисунок 4.3 Производный граф
Рисунок 4.4 Совместный граф
Таблица 7 - Назначение допуска
|
Тех. размер |
Этап обработки |
До корректировки |
После корректировки |
|||
|
IT |
Ti |
IT |
Ti |
|||
|
L1 |
Исх. заг. |
Штамповка |
- |
- |
||
|
L2 |
Исх. заг. |
Штамповка |
- |
- |
||
|
L3 |
1 |
12 |
0,35 |
- |
- |
|
|
L4 |
1 |
12 |
0,18 |
- |
- |
|
|
L5 |
1 |
12 |
0,35 |
- |
- |
|
|
L6 |
1 |
12 |
0,30 |
- |
- |
|
|
L7 |
1 |
12 |
0,25 |
- |
- |
|
|
L8 |
1 |
12 |
0,10 |
- |
- |
Таблица 8 - Выявление размерных цепей
|
Замык. звенья |
Вершины исх. графа |
Последов. верш. произв. графа |
Уравнение разм. цепи |
Размерная цепь |
|
|
K1 |
10; 100 |
100; 10 |
-K1+L5=0 |
||
|
K2 |
10; 50 |
10; 100; 9; 50 |
-K2+L5-L3+L4=0 |
||
|
K3 |
70; 100 |
100; 70 |
-K3+L6=0 |
||
|
K4 |
70; 90 |
70; 90 |
-K4+L7=0 |
||
|
K5 |
10; 30 |
10; 30 |
-K5+L8=0 |
||
|
z1 |
9; 10 |
9; 100; 10 |
-z1+L3-L5=0 |
||
|
z2 |
50; 51 |
51; 9; 50 |
-z2+L2-L4=0 |
||
|
z3 |
100; 101 |
101; 9; 100 |
-z3+L1-L3=0 |
Проверка технологического процесса:
TK1?TL5
0,35=0,35
TK2?TL5-TL3+TL4
0,18=0,35-0,35+0,18
0,18=0,18
TK3?TL6
0,30=0,30
TK4?TL7
0,25=0,25
TK5?TL8
0,10=0,10
Таблица 9 - Промежуточные припуски на обработку торцов
|
Zi |
, мм |
, мм |
, мм |
Примеч. |
||
|
z1 |
0,70 |
1,3 |
2,0 |
1,54 |
||
|
z2 |
1,58 |
0,9 |
2,48 |
2,76 |
||
|
z3 |
2,35 |
1,3 |
3,65 |
2,8 |
1
2
3
Таблица 10 - Учет полученных запасов точности
|
Конструкторский размер по чертежу |
Запас точности |
Конструкт. размер |
|
|
0 |
|||
|
0 |
|||
|
0 |
|||
|
0 |
|||
|
0 |
Таблица 11 - Расчет размерных цепей
|
Уравнение |
Зв. |
Пор. |
Lmax |
Lmin |
Опер. размер |
|
|
K1=L5 |
L5 |
1 |
85 |
84,65 |
||
|
K2=L5-L3+L4 |
L4 |
7 |
11,65 |
11,47 |
||
|
K3=L6 |
L6 |
2 |
72,30 |
72 |
||
|
K4=L7 |
L7 |
3 |
42,25 |
42 |
||
|
K5=L8 |
L8 |
4 |
3,10 |
3 |
||
|
z1=L3-L5 |
L3 |
5 |
86,65 |
86,3 |
||
|
z2=L2-L4 |
L2 |
8 |
13,95 |
12,55 |
||
|
z3=L1-L3 |
L1 |
6 |
89,95 |
87,95 |
Расчет
1
2
3
4
5
6
7
8
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Анализ технических требований, предъявляемых к детали "Втулка", определение типа производства и метода получения заготовки. Расчет припусков на механическую обработку поверхностей и обоснование режимов резания. Проектирование станочного приспособления.
дипломная работа [2,8 M], добавлен 08.11.2011Описание способов получения заготовок класса "вал". Сравнительный анализ конструкции заготовок из сортового проката. Способы получения заготовки методом штамповки. Конструктивные характеристики штампованной заготовки. Припуски на механическую обработку.
курсовая работа [569,4 K], добавлен 08.02.2016Конструктивные особенности детали "втулка", выбор материала заготовки. Анализ типа производства, особенности маршрутной технологии. Расчет промежуточных припусков и размеров заготовки, определение режимов резания, норм времени на технологические операции.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 07.02.2011Анализ исходных данных на основании типа производства и данных чертежа детали. Назначение и конструкция детали, выбор заготовки и метода ее получения. Основные виды заготовок. Методы обработки, припуски на механическую обработку, операционные размеры.
методичка [149,5 K], добавлен 19.11.2010Технико-экономическое обоснование метода получения заготовки. Разработка маршрутного техпроцесса. Расчёт припусков на механическую обработку, режимов резания, приспособлений, усилий зажима, выбор оборудования. Наладка станка с ЧПУ на обработку детали.
курсовая работа [2,5 M], добавлен 20.05.2011Выбор способа получения заготовки. Анализ технологичности конструкции детали. Выбор методов обработки поверхности заготовки, схем базирования заготовки. Расчет припусков, промежуточных технологических размеров. Проектирование специальной оснастки.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 04.02.2014Методы обработки поверхностей деталей зубчатых передач. Предварительный выбор типа заготовки, способов получения и формы заготовки. Разделение технологического процесса на этапы. Определение припусков на механическую обработку заготовки детали.
курсовая работа [744,2 K], добавлен 16.01.2013Описание конструкции детали и анализ ее технологичности. Выбор и обоснование заготовки. Анализ заводского и принятого технологического процесса. Определение операционных припусков, допусков. Разработка производственной программы изучаемого предприятия.
дипломная работа [766,2 K], добавлен 08.11.2014Выбор общих припусков и допусков на механическую обработку. Разработка маршрутного плана обработки детали с выбором оборудования и станочных приспособлений. Конструирование режущего инструмента на заданной операции. Транспортировка деталей на участке.
дипломная работа [1,1 M], добавлен 14.07.2016Технология изготовления заготовки зубчатого колеса, разработка и описание конструкции детали; обоснование выбора вариантов. Определение размеров и отклонений заготовки и припусков на механическую обработку; расчет массы, выбор оборудования и оснастки.
курсовая работа [31,4 K], добавлен 13.03.2012Конструктивно-технологический анализ детали "Втулка". Выбор и обоснование вида заготовки, способа ее получения. Выбор оборудования и его характеристики. Расчет режима обработки и нормирования токарной операции. Проектирование станочного приспособления.
курсовая работа [811,1 K], добавлен 21.02.2016Определение типа производства и такта выпуска деталей. Определение припусков на механическую обработку и размеров заготовки. Технико-экономическое обоснование метода получения заготовки. Техническое нормирование операций, маршрут обработки детали.
курсовая работа [30,3 K], добавлен 06.11.2008Определение типа производства с учетом объема выпуска детали. Выбор маршрута обработки заготовки для втулки, расчет ее размеров и припусков на механическую обработку. Вычисление режимов резания аналитическим методом, техническое нормирование операций.
курсовая работа [957,9 K], добавлен 29.05.2012Классификация поверхностей детали. Выбор типа производства и стратегии производственного процесса, методов обработки корпуса. Экономическое обоснование метода получения заготовки. Разработка рабочего чертежа заготовки. Припуски на механическую обработку.
дипломная работа [259,2 K], добавлен 12.07.2009Служебное назначение детали "втулка". Анализ технологичности ее конструкции. Экономическое обоснование метода получения исходной заготовки. Выбор варианта маршрутного технологического процесса и его нормированиие. Выбор металлорежущего оборудования.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 22.11.2009Анализ конструкции детали. Выбор способа получения заготовки. Составление маршрута механической обработки деталей типа шестерня. Выбор режимов резания. Нормирование технологических операций. Определение припусков на механическую обработку поверхности.
курсовая работа [861,8 K], добавлен 14.12.2015Слой материала, удаляемый с заготовки при выполнении отдельной операции (перехода). Схема расположения припусков и допусков при обработке вала за две операции. Основные факторы, влияющие на величину припуска. Вид заготовки и способ ее изготовления.
лекция [339,1 K], добавлен 26.10.2013Описание конструкции детали и ее эксплуатационное назначение. Выбор вида и метода получения заготовки. Определение размеров, допускаемых отклонений и припусков на обработку поверхностей табличным методом. Выбор и описание станочных приспособлений.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 18.02.2015Анализ конструкции детали "Вал промежуточный" с точки зрения ее технологичности. Требования к точности и шероховатости обрабатываемых поверхностей. Выбор вида заготовки и методы ее получения. Расчет межоперационных припусков на обработку поверхности.
курсовая работа [939,3 K], добавлен 18.09.2014Анализ технологичности конструкции детали, тип и организационная форма производства. Выбор заготовки, разработка маршрутов обработки поверхностей. Расчет припусков на обработку, размерный анализ технологического процесса. Уточнение типа производства.
курсовая работа [5,4 M], добавлен 03.04.2023
