Редуктор цилиндрический одноступенчатый шевронный
Выбор электродвигателя и кинематический расчёт. Конструктивные размеры шестерни и колеса. Расчёт зубчатых колёс редуктора. Предварительный расчёт валов редуктора. Первый этап компоновки редуктора. Уточнённый расчёт валов. Проверочный расчёт шпонок.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 05.12.2012 |
Размер файла | 1015,9 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Задание на проектирование
Рис. 1. Кинематическая схема редуктора
Спроектировать одноступенчатый нереверсивный шевронный редуктор с разъёмным корпусом (Рис. 1).
Мощность на тихоходном валу ; частота вращения тихоходного вала ; ресурс работы редуктора .
Введение
Создание машин, отвечающих потребностям народного хозяйства, должно предусматривать их наибольший экономический эффект и высокие тактико-технические и эксплуатационные показатели.
Основные требования, предъявляемые к создаваемой машине: высокая производительность, надежность, технологичность, ремонтопригодность, минимальные габариты и масса, удобство эксплуатации, экономичность, техническая эстетика. Все эти требования учитывают в процессе проектирования и конструирования.
Проектирование -- это разработка общей конструкции изделия.
Конструирование -- это дальнейшая детальная разработка всех вопросов, связанных с воплощением принципиальной схемы в реальную конструкцию.
Проект -- это техническая документация, полученная в результате проектирования и конструирования.
Результатом выполнения проекта является шевронный редуктор.
Редуктором называют механизм, состоящий из зубчатых или червячных передач, выполненный в виде отдельного агрегата и служащий для передачи вращения от вала двигателя к валу рабочей машины. Кинематическая схема привода может включать, помимо редуктора, открытые зубчатые передачи, цепные или ременные передачи. Указанные механизмы являются наиболее распространенной тематикой курсового проектирования.
Назначение редуктора -- понижение угловой скорости и соответственно повышение вращающего момента ведомого вала по сравнению с ведущим.
Основные цели курсового проекта:
овладеть техникой разработки конструкторских документов на различных стадиях проектирования;
приобрести навыки самостоятельного решения инженерно-технических задач и умение анализировать полученные результаты;
научиться работать со стандартами, различной инженерной, учебной и справочной литературой (каталогами, атласами, классификаторами ЕСКД);
уметь обоснованно защитить проект.
1. Выбор электродвигателя и кинематический расчёт
КПД пары цилиндрических зубчатых колёс ; коэффициент учитывающий потери пары подшипников качения коэффициент учитывающий потери в муфте .
Общий КПД редуктора:
.
Требуемая мощность электродвигателя
Исходя из требований мощности выбираем двигатель трёхфазный асинхронный короткозамкнутый серии 4АМ, с синхронной частотой вращения 1000 мин-1 4АМ 132 М6 УЗ, с параметрами . Номинальная частота вращения .
Передаточное отношение редуктора
Частота вращения быстроходногои тихоходного валов
Угловая скорость быстроходного и тихоходного валов
Вращающие моменты:
1). На валу шестерни
2). На валу колеса
2. Расчёт зубчатых колёс редуктора
Так как нет особых требований к габаритам передачи, выбираем материалы со средними механическими характеристиками: для шестерни - сталь 40Х, термическая обработка - улучшение, твёрдость HB 260; для колеса - сталь 40Х, термическая обработка улучшение, но твёрдость, для лучшей прирабатываемости, на 20 единиц меньше - HB240.
Определим допустимое контактное напряжение.
Допускаемые контактные напряжения для зубьев шестерни и колеса определяются по формуле
Коэффициент долговечности
Число циклов перемены напряжений для =250 будет циклов. Число циклов перемены напряжений за весь срок службу
Здесь: угловая скорость вращения вала, рад/c; срок службы, ч.
Для шестерни
циклов
Для колеса
циклов.
>и >, т.е. соблюдается условие количества циклов нагружения каждого зуба больше базового, тогда принимаем .
Предел контактной выносливости
Для шестерни
Для колеса
.
- ;
-
При разнице средней твёрдости HBокончательно принимают меньшее значение допустимых контактных напряжений, тогда примем
Определим допускаемое напряжение изгиба напряжение изгибапо формуле
Коэффициент долговечности:. Число циклов перемены напряжений для всех сталей циклов.>и >, тогда принимаем .
Предел изгибочной выносливости
Для шестерни
Для колеса
.
- ;
-
Окончательно принимают меньшее значение допустимых напряжений на изгиб, тогда примем
Межосевое расстояние
где: вспомогательный коэффициент, для шевронных передач ; коэффициент ширины венца колеса, примем коэффициент неравномерности нагрузки по длине зуба, примем .
Тогда:
Округляем до ближайшего значения из 2-го ряда по ГОСТ 2185-66, тогда
Модуль зацепления
где: вспомогательный коэффициент, для косозубых и шевронных передач ; делительный диаметр колеса; ширина венца колеса.
Тогда
Округляем mдо стандартного значения из 1-го ряда по ГОСТ 9563-60,тогда m=1,25мм.
Предварительно принимаем угол наклона зубьев и определим число зубьев шестерни и колеса:
-суммарное число зубьев
- число зубьев шестерни ;
- число зубьев колеса
Определим фактическое передаточное число .
Ошибка редукции
Уточнённое значение угла наклона зубьев .
Основные размеры шестерни и колеса:
-диаметры шестерни: делительный вершин впадин
-диаметры колеса: делительный вершин впадин
- параметры шевронной канавки при m=1,25:ширина высота
- ширина венца колеса ;
- ширина венца шестерни
Проверка межосевого расстояния
Окружная скорость колеса
Для окружной скорости редукторов общего назначенияпо ГОСТ ГОСТ 1758--81 степень точности 9-В.
Проверка на контактные напряжения производится по формуле
где K - вспомогательный коэффициент при косозубой передаче равный K=376; окружная сила в зацеплении, равная коэффициент учитывающий распределение нагрузки между зубьями, при 9 степени точности и окружной скорости примем ; коэффициент динамической нагрузки, зависящий от степени точности и окружной скорости, примем .
Проведём вычисление
недогрузка передачи допустимая.
Проверка зубьев колесаи шестерни на изгиб производится по формулам
Здесь: коэффициент учитывающий распределение нагрузки между зубьями, определяемый по степени точности, равный ; коэффициент неравномерности нагрузки по длине зуба, для прирабатывающихся зубьев ; коэффициент динамической нагрузки, определяемый по окружной скорости и степени точности передачи, равный ; коэффициенты формы зуба шестерни и колес, которые определяются по эквивалентному числу зубьев шестерни и колеса , тогда и ; коэффициент, учитывающий наклон зуба.
Рассчитаем для колеса
Рассчитаем для шестерни
Условие прочности на изгиб выполняется.
3. Предварительный расчёт валов редуктора
Предварительный расчёт проведём исходя из условия на кручение. Диаметр выходного конца вала определим по формуле
где момент на валу, Н·м; допускаемое напряжение на кручение, которое принимают 15-20 Н/
Примем допускаемое напряжение Н/ и димаетр вала двигателя .
Определим диаметр 1-ой ступени вала шестерни
-
- Вал шестерни может быть соединён с валом электродвигателя через муфту, либо ременную или цепную передачу, если 1-ая ступень вала шестерни соединеняется через муфту с валом двигателя, то необходимо учитывать тогда, округлив до числа из стандартного ряда получим
Диаметр под подшипники примем Шестерню выполним за одно целое с валом (Рис. 2).
Рис. 2. Конструкция вала-шестерни
Определим диаметр 1-ой ступени вала колеса
Диаметр под подшипники примем под зубчатым колесом (Рис. 3). Диаметры остальных частей вала принимают конструктивно.
Рис. 3. Конструкция вала под колесо.
4. Конструктивные размеры шестерни и колеса
Шестерню выполняем за одно целое с валом, её размеры определены выше.
Колесо штампованное.
Диаметр ступицы dст=(1,5…1,6)dк2=(1,5…1,6)48=75 мм.
Длина ступицы равна ширине венца lст=b2=80 мм.
Толщина обода S2=2,2m+0,05b2=2,2·1,25+0,05·80?7 мм.
Толщина диска С2=0,3b2=24 мм.
5. Конструктивные размеры корпуса
Толщина стенок корпуса и крышки Принимаем мм.
Толщина фланцев поясов корпуса и крышки:
- верхнего пояса корпуса и нижнего крышки .;
- нижнего пояса корпуса
Диаметры резьбовых соединений:
- фундаментных
Окончательно примем болты с резьбой M10;
- стяжных мм.
Округлим в большую сторону, примем винты с резьбой M8.
шестерня колесо вал редуктор
6. Первый этап компоновки редуктора
Рис. 4. Расчётная схема ведомого вала
7. Уточнённый расчёт валов
Примем, что нормальные напряжения от изгиба изменяются по симметричному циклу, а касательные от кручения - по отнулевому (пульсирующему).
Уточнённый расчёт состоит в определении коэффициентов запаса прочности sв опасных сечениях и сравнении их с допускаемыми[s]=2,5.
Произведём расчёт в сечении Б-Б шпоночного паза колеса, В-В перехода диаметров под колесо и под подшипники, Г-Г шпоночного паза выходного вала (Рис. 4).
Коэффициенты запаса определяются по формуле:
.
Здесь:
- коэффициент запаса прочности по нормальным напряжениям, где предел выносливости стали при симметричном цикле изгиба, для стали 45 нормализованной равный 260 Н/мм2; эффективный коэффициент концентрации нормальных напряжений; масштабный фактор для нормальных напряжений;коэффициент, учитывающий влияние шероховатости поверхности: при Ra=0,32-2,5 мкм принимают , примем ; амплитудацикла нормальных напряжений, равная наибольшему напряжению изгиба в рассматриваемом сечении; среднее напряжение цикла нормальных напряжений, равное для шевронной передачи 0.
- коэффициент запаса прочности по касательным напряжениям, где предел выносливости стали при симметричном цикле изгиба, определяемый из 0,58·мм2; остальные значения имеют тот-же смысл, что и в формуле выше.
Сечение Б-Б. Диаметр вала в этом сечении 48 мм. Концентрация напряжений обусловлена наличием шпоночной канавки.
Моменты в сечении
-
-
- .
Коэффициенты
-
-
-
-
Момент сопротивления кручению
Момент сопротивления изгибу
Амплитуда и среднее напряжение цикла касательных напряжений
Амплитуда нормальных напряжений изгиба
Коэффициент запаса прочности по нормальным напряжениям
Коэффициент запаса прочности по касательным напряжениям
Результирующий коэффициент запаса прочности
Условие на прочность в сечении Б-Б выполнено.
Сечение В-В. Концентрация напряжений обусловлена переходом от диаметра 48 мм.к диаметру 45 мм.
Моменты в сечении
-
-
- .
Коэффициенты:
-
-
-
-
Момент сопротивления кручению
Момент сопротивления изгибу
Амплитуда и среднее напряжение цикла касательных напряжений
Амплитуда нормальных напряжений изгиба
Коэффициент запаса прочности по нормальным напряжениям
Коэффициент запаса прочности по касательным напряжениям
Результирующий коэффициент запаса прочности
Условие на прочность в сечении В-В выполнено.
Сечение Г-Г. Диаметр вала в этом сечении 40 мм. Концентрация напряжений обусловлена наличием шпоночной канавки. Изгибающим моментом пренебрегаем.
Коэффициенты:
-
-
Момент сопротивления кручению
Амплитуда и среднее напряжение цикла касательных напряжений
Коэффициент запаса прочности по касательным напряжениям и результирующий коэффициент запаса прочности
Условие на прочность в сечении Г-Г выполнено.
8. Проверочный расчёт шпонок
Призматические шпонки, применяемые в редукторах, проверяют на смятие. Проверке подлежат две шпонки тихоходного вала - под колесом и элементом открытой передачи или полумуфты и одна шпонка на быстроходном валу - под полумуфтой или элементом открытой передачи.
Условие прочности
где окружная сила на шестерне или колесе, Н; площадь смятия, мм2. Здесь рабочая длина шпонки.
Допускаемое напряжение смятия при стальной ступице и спокойной нагрузке
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Выбор электродвигателя и кинематический расчёт. Расчёт зубчатых колёс редуктора. Предварительный расчёт валов редуктора. Определение конструктивных размеров шестерни и колеса, корпуса редуктора. Уточнённый расчёт валов. Выбор сорта масла для редуктора.
курсовая работа [249,4 K], добавлен 24.07.2011Кинематический расчёт и выбор электродвигателя редуктора. Расчёт зубчатых колёс и валов. Конструктивные размеры шестерни, колеса и корпуса. Проверка долговечности подшипников, прочности шпоночных соединений. Этапы компоновки; посадки основных деталей.
курсовая работа [544,3 K], добавлен 19.04.2015Выбор электродвигателя, кинематический и силовой расчёт привода. Расчёт зубчатых колёс редуктора. Проектировочный расчёт валов редуктора. Расчет и подбор муфт. Размеры шестерни и колеса. Проверка долговечности подшипников. Смазка и смазочные устройства.
дипломная работа [462,4 K], добавлен 10.10.2014Выбор электродвигателя и кинематический расчёт привода. Предварительный расчёт валов редуктора. Конструктивные размеры шестерни и колеса, корпуса редуктора. Расчёт ременной передачи. Подбор подшипников. Компоновка редуктора. Выбор сорта масла, смазки.
курсовая работа [143,8 K], добавлен 27.04.2013Выбор электродвигателя и его кинематический расчет. Расчёт клиноременной передачи и зубчатых колёс. Предварительный расчёт валов редуктора и выбор подшипников. Размеры корпуса редуктора. Проверка долговечности подшипников. Расчёт шпонок на смятие.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 09.06.2015Выбор электродвигателя шевронного цилиндрического редуктора. Расчёт клиноременной передачи и зубчатых колес. Конструктивные размеры шестерни и колеса. Проверка долговечности подшипников и шпоночных соединений. Уточненный расчет валов и сборка редуктора.
курсовая работа [451,0 K], добавлен 15.07.2012Проектирование привода к ленточному транспортёру. Выбор электродвигателя и кинематический расчет. Расчет зубчатых колёс редуктора. Расчет валов. Конструктивные размеры шестерни и колеса. Расчёт ременной передачи, выбор посадок, сборка редуктора.
курсовая работа [898,8 K], добавлен 24.01.2010Проектирование привода для ленточного транспортера. Кинематический расчет и выбор электродвигателя. Расчет зубчатых колес редуктора, валов и выбор подшипников. Конструктивные размеры шестерни и колеса корпуса редуктора. Этапы компоновки, сборка редуктора.
курсовая работа [224,9 K], добавлен 29.01.2010Выбор электродвигателя, кинематический расчет привода. Расчет зубчатых колес. Предварительный расчет валов. Конструктивные размеры шестерни и колеса, корпуса редуктора. Подбор подшипников и шпонок для валов. Первый этап компоновки редуктора. Выбор смазки.
курсовая работа [421,3 K], добавлен 29.02.2016Выбор электродвигателя и кинематический расчёт. Коэффициент полезного действия привода и его мощность. Расчёт цилиндрической зубчатой и цепной передачи. Конструктивные размеры шестерни, колеса и корпуса редуктора. Технология сборки и проверка редуктора.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 23.10.2011Кинематический расчёт привода коническо-цилиндрического редуктора. Расчёт клиноременной передачи привода, зубчатых конической и цилиндрической передач. Эскизная компоновка редуктора, расчёт валов на сложное сопротивление, проверочный расчёт подшипников.
курсовая работа [564,0 K], добавлен 14.10.2011Расчёт срока службы привода. Кинематический расчет двигателя. Выбор материала зубчатой передачи. Определение допускаемых напряжений. Расчёт нагрузок валов редуктора. Проектный расчёт валов. Эскизная компоновка редуктора. Конструирование зубчатого колеса.
курсовая работа [950,8 K], добавлен 12.01.2011Конструктивные размеры шестерни, колеса и корпуса. Подбор муфты для привода. Расчет закрытой червячной передачи. Предварительный расчёт валов. Проверка прочности шпоночных соединений. Посадка деталей редуктора. Выбор сорта масла и сборка редуктора.
курсовая работа [333,9 K], добавлен 26.09.2014Кинематический расчет цилиндрического двухступенчатого соосного редуктора. Определение нормального модуля. Предварительный расчет валов. Первый этап компоновки редуктора. Конструктивные размеры шестерни и колеса. Проверка прочности шпоночных соединений.
курсовая работа [549,7 K], добавлен 23.10.2011Выбор электродвигателя и кинематический расчет редуктора. Предварительный расчет валов редуктора. Конструктивные особенности шестерни и колеса и конструктивные размеры корпуса редуктора. Выбор посадок для зубчатых колес цепной передачи электродвигателя.
курсовая работа [5,0 M], добавлен 02.03.2023Выбор электродвигателя и кинематический расчёт. Проектировка передачи на контактную усталость активных поверхностей зубьев, параметры колёс, нагрузки на валы редуктора. Конструктивные размеры зубчатой пары. Описание конструкции и сборки редуктора.
курсовая работа [181,1 K], добавлен 28.12.2010Кинематический и силовой расчёт привода. Выбор материалов и расчёт допускаемых напряжений. Проектный и проверочный расчёт передачи. Проектный расчёт вала и выбор подшипников. Подбор и проверочный расчёт шпоночных соединений. Смазывание редуктора.
курсовая работа [222,1 K], добавлен 15.11.2008Выбор электродвигателя, расчет зубчатых колёс и валов редуктора. Конструктивные размеры шестерни, колеса и корпуса. Расчет цепной передачи. Этапы компоновки редуктора. Проверка долговечности подшипника, прочности шпоночных соединений. Выбор сорта масла.
курсовая работа [595,9 K], добавлен 26.10.2011Расчёт зубчатых колес редуктора. Конструктивные размеры шестерни, корпуса редуктора. Построение эпюр изгибающих и крутящих моментов. Проверка долговечности подшипников. Уточненный расчёт валов. Проверка прочности шпоночных соединений. Выбор сорта масла.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 20.06.2015Выбор электродвигателя и кинематический расчёт привода. Проверка зубьев передачи на изгиб. Расчёт 2-й зубчатой цилиндрической передачи. Конструктивные размеры шестерен и колёс. Выбор муфт. Построение эпюр моментов на валах. Технология сборки редуктора.
курсовая работа [145,3 K], добавлен 20.01.2011