Машины для отделки трикотажных полотен абразивными материалами

Размещено на http://www.allbest.ru/

Машины для отделки трикотажных полотен абразивными материалами

трикотажный полотно отделка шлифование наждачный

Шлифование является одной из стадий технологического процесса отделки трикотажного полотна под замшу. Такие полотна применяют для изготовления перчаток и некоторых верхних трикотажных изделий. Шлифование предназначено для получения на поверхности полотна низкого ворса путем разрыхления лежащих на поверхности нитей.

При шлифовании полотно подвергается механическому воздействию наждака. В результате этого воздействия волокна на поверхности полотна разрезаются и расщепляются, образуя коротковолокнистый фильц, придающий полотну вид замши.

Для шлифования применяют одновальные шлифовальные (наждачные) машины ШОМ-1 отечественного производства, многовальные машины HS объединения «Текстима» (ГДР) и др.

Многовальная шлифовальная машина модели HS

Многовальная шлифовальная машина модели HS (рис. 1) имеет пять шлифовальных валов 4 с продольными планками, образующими выступы. Планки оклеены наждаком № 45-80. валы вращаются в противоположных друг другу направлениях с частотой 460 мин^-1.

Полотно в расправленном виде через натяжные приспособления 1 и 2 и направляющий ролик 3 заправляют в машину на шлифовальные валы 4. Полотно пропускают через машину от двух до шести раз. Куски полотен стачивают на швейной машине цепного стежка в непрерывную ленту. Машина имеет компенсатор 10, в котором полотно накапливается перед повторным вводом его в машину. Готовое полотно через ролик 8 поступает на самоклад 9.

Привод машины осуществляется от электродвигателя 11 мощностью 4 кВт. Габарит машины 220030001800 мм.

Для выравнивания ворса полотно после шлифования дважды подвергают стрижке на стригальной машине, а затем для повышения мягкости и улучшения качества декатируют (пропаривают) на декатировочной машине.

Наждачную машину модели SF фирмы «Франц Мюллер» (ФРГ) применяют главным образом для отделки полотен из химических нитей и их сочетаний друг с другом и с натуральными волокнами (хлопком). В результате обработки на наждачной машине такие полотна приобретают красивый внешний вид и приятный гриф, их широко используют для пошива изделий верхнего трикотажа.

Рис. 1. Шлифовальная машина



Машина (рис. 1) имеет заправочное устройство, шлифовальные и транспортирующие валы, систему пухоудаления, выборочное устройство и привод.

Заправочное устройство включает в себя ряд направляющих и натяжные ролики 5 и 1, винтовой расправитель 2, механизм поиска шва (щуп) 3 и вводный транспортирующий вал 4.

Главным рабочим органом машины являются шесть наждачных валов. Валы 6,7 и 12 имеют сплошную цилиндрическую поверхность, покрытую наждачным полотном. Поверхность валов 10 образована восемью продольными планками (также с наждачным полотном), вследствие чего они производят ударное воздействие на движущееся полотно. Первый вал 6 и последний 12 имеют меньший, чем остальные валы, диаметр и вращаются в направлении движения полотна. Привод этих валов осуществляется вместе с транспортирующими валами 4 и 13 от главного электродвигателя 23 посредством ременных передач 22 и 18. Каждый из четырех валов 7 и 10 имеет индивидуальный привод от реверсивного электродвигателя постоянного тока 21, что позволяет создавать разный режим работы каждого вала (разные направления и частоту их вращения) и получать таким образом тот или иной эффект обработки полотна.

Рис. 2. Наждачная машина модели SF

Валы сверху закрыты откидывающимися крышками 11, изготовленными из органического стекла, исключающими загрязнение окружающей среды образующейся при обработке полотна волокнистой пылью.

Между каждыми двумя соседними крышками расположены механизмы для регулирования натяжения полотна и степени обхвата полотном поверхностей наждачных валов. Механизмы имеют ролики 8, положение которых меняют вручную вращением маховиков 9. Создавая различное натяжение полотна, изменяют разрыхляющее воздействие наждачных валов и, следовательно, качество обработки.

Под наждачными валами расположены короба 19, подсоединенные к воздуховодам 20 вытяжной системы для удаления от валов образующейся при обработке полотна волокнистой пыли. Отсасывающий вентилятор соединен с циклоном, в котором пыль отделяется от воздуха и осаждается в мешки.

На выходе с заднего транспортирующего вала 13 расположена круглая щетка 16 для очистки обработанной поверхности и заглаживания ворсинок в одну сторону.

Выборочное устройство состоит из тянульной пары валов 15, нескольких направляющих валов и укладчика 14, которым полотно складывается в книжку.

Полотно через машину обычно пропускают несколько раз до получения необходимого качества обработки. Управление отдельными механизмами машины осуществляется с поста управления 17.

Наждачные машины модели SF

Наждачные машины модели SF выпускаются разных типоразмеров в зависимости от ширины обрабатываемого полотна.

Техническая характеристика наждачной машины модели SF для обработки полотна шириной 1600 мм

Рабочая ширина, мм 1620

Скорость движения полотна, м/мин 6 - 32

Установленная мощность, кВт 9,74

Подача(производительность)отсасывающего вентилятора,м³/ч 6000

Габарит, мм 270027702720

Универсальные наждачные машины SM-4 (рис.3.3.) и SM-7 предназначены для отделки под бархат или замшу тканей и трикотажных полотен из всех видов волокон с большим диапазоном по массе. Фирма считает машины особенно эффективными для обработки тонких шелковых и трикотажных полотен. Представляет интерес обработка под бархат трикотажных полотен с петельной структурой поверхности.

Машины отличаются между собой числом наждачных роликов и скоростью прохождения материала. Ткань и полотно ворсуются за один проход с двух сторон. Для более широкого применения рекомендуется машина SM-7 (семь роликов).

Эффект отделки «под замшу» или «бархат» зависит не только от количества роликов, покрытых абразивным материалом, но и от скорости их вращения, скорости прохождения материала, величины контакта с наждачным роликом, зернистости абразива. Наждачные ролики имеют индивидуальный привод. Но работают с одинаковой скоростью. Скорость синхронизируется с помощью электронных устройств. Количество одновременно работающих роликов может меняться в зависимости от обрабатываемого материала и желаемого эффекта отделки. Наждачная лента наматывается на ролик по спирали и закрепляется механическим способом на концах вала. На машинах используется наждачная лента различных номеров: от № 80 для джинсовой ткани. До № 800 для шелковой галстучной ткани. Смена ленты осуществляется за 90 с. Срок службы ленты при обработке шелковой ткани - 120 ч, джинсовой - 12 ч.

Рис.3. Наждачная машина SM-4

Для обработки особенно тонких материалов и трикотажа на машинах установлено специальное автоматическое устройство контроля и регулирования натяжения. Натяжение контролируется не менее чем в пяти точках. Величина контакта материала с наждачными роликами регулируется автоматически.

Машина оснащена системой аспирации - имеются отсасывающее устройство для пуха и абразивной пыли на каждом ролике и фильтровальная установка с резервуарами для сбора пыли.

Техническая характеристика наждачных машин фирмы Sperotto Rimar SM4 SM-7

Число наждачных валиков 5 7

в том числе для обработки изнаночной стороны 1 1

Максимальная ширина обрабатываемого материала, мм 1750 1750

Ширина валика, мм 1900 1900

Частота вращения наждачных валиков, об/мин До 900 До 900

Скорость движения ткани, м/мин 0…30 0…30

Установленная мощность электродвигателей, кВт 28 37

Габаритные размеры, мм:

длина 3500 3600

ширина 3600 4000

высота 2250 2450

Масса, кг 2800 3900

Гарантийные размеры фильтровальной установки и резервуара для сбора пыли (5 мешков), мм:

длина 2300 2300

ширина 500 500

высота 3120 3120

Норма обслуживания, чел. 1 1

Цена машины с системой аспирации, тыс. зап.-г. марок 190 220

Машины этих моделей выпускаются серийно с 1979 г. Выпущено 50 шт. Гарантийный срок службы оборудования-1 год. По заявлению представителей, фирма отказалась от выпуска наждачных машин с бесконечным абразивным полотном из-за ограниченности ассортимента обрабатываемых тканей. В настоящее время фирма закончила работы по созданию новой наждачной машины, в которой обработка тканей и полотен будет производиться одним наждачным валом, покрытым абразивом толщиной 25 мм. Угол охвата вала может меняться за счет изменения проводки ткани с помощью системы роликов. Прижимной валик обтянут резиной. Давление прижимного валика создается с учетом износа абразивного вала.

Рабочая ширина машины 1900 мм, ширина обрабатываемого полотна 1700 мм. Скорость обработки до 25 м/мин. Электродвигатели мощностью 11 и 9 кВт. Масса 1700 кг. Гарантийные размеры машины 3700х4550 мм. Срок службы абразивного вала ориентировочно 110 ч.

Стоимость машины с системой аспирации ориентировочно 70 тыс.долл.

Наждачная машина НМ-4-1 (рис.4.) предназначена для отделки тканей «под замшу» способом механической обработки поверхности материала бесконечным абразивным полотном. Ткань 7 подается из транспортной тележки, или из другой машины, на натяжное устройство 8 (бремзу), затем через роликовые тканенаправители 2 и винтовой тканерасправитель 6 попадает в зону обработки наждачных валов 4. Для регулировки угла обхвата тканью наждачных валов предусмотрен ряд прижимных роликов 1. Образующийся пух из зоны обработки удаляется вытяжкой 3. Первый транспортирующий вал 13 стоит между секциями наждачных валов и позволяет выровнять натяжение ткани. После наждачных валов ткань поступает на очистительные щетки 10, где происходит удаление пуха, прилипшего к ткани. В машине также предусмотрен механизм укладки ткани 11, позволяющий машине работать не только в линии, но и индивидуально, укладывая ткань на транспортирующую тележку. Транспортирующий вал укладчика 9 снабжен прижимным устройством, которое исключает проскальзывание ткани по транспортирующему валу.

Рис.4. Наждачная машина НМ-4-1



Наждачная машина НМ-220

Предназначена для механической очистки поверхности ткани от остатков коробочек хлопка. Предусматривается обработка одного полотна шириной до 1600 мм или двух параллельных полотен шириной до 700 мм. Машина (рис. 5) состоит из заправочного устройства (включающего неподвижные направляющие 8, два сдвоенных винтовых расправителя 9 с регулируемым углом обхвата, бремзу 10 и роликовые тканенаправители11), двух секций для поверхностной очистки ткани и выборочного устройства - укладчика ткани 3. В первую секцию ткань подается транспортным валом 12, проходит барабан 13, применяемый для нагрева ткани перед механической очисткой.

Подогрев ткани повышает эффективность воздействия на нее наждачных валов 5, в каждой секции установлено три наждачных вала. К каркасу наждачного вала - тонкостенной трубе прикреплены деревянные колодки, поверхность которых обтягивается наждачной лентой. Применяется шлифовальная (абразивная) лента марки ЛШ № 25 ТУ 17-40-148 - 75. Окончательная очистка поверхности ткани от пыли и осевших остатков коробочек осуществляется очистительными щетками 4.

В машине предусмотрено два варианта обработки ткани: одно- и двухсторонняя чистка. Заправка ткани (см. рис. 5) для первого варианта показана штрихпунктирной линией. При двухсторонней чистке ткань (показана штриховой линией) после транспортного вала 6 поступает на нижние направляющие ролики 1, ролик 2 и во второй зоне обработки движется слева направо. Вторая очистительная щетка в этом случае устанавливается после трех наждачных валов, около транспортного вала 6 после очистительной щетки ткань через прижимной ролик 7 поступает на укладчик ткани 3. наждачные валы 5 и очистительные щетки 4 имеют одинаковые диаметры рабочей поверхности и частоту вращения, являются взаимозаменяемыми, что позволяет устанавливать их в оптимальной технологической последовательности. В каждой секции под рабочими органами установлен бункер, соединяемый воздухопроводами с фабричной вентиляцией, что обеспечивает отвод пыли из зоны обработки ткани наждачными валами и очистительными щетками.

Рис. 5. Наждачная машина НМ-220

Техническая характеристика машины НМ-220

Рабочая ширина, мм 2200

Скорость движения ткани, м/мин 9 - 40

Регулирование скорости бесступенчатое цепным вариатором

Максимальная ширина обрабатываемой ткани, мм:

при заправке однополотенной 1600

двухполотенной 700

Количество наждачных валов 6

Количество очистительных щеток 2

Диаметр наждачных валов и очистительных щеток, мм 200

Частота вращения наждачных валов и очистительных щеток, мин^-1 915

Расход воздуха, м³/ч 8100

Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт 8,2

Габаритные размеры, мм

машины 436030052600

станции управления 9204501535

Масса, кг

машины (без станции управления) 4200

станция управления 178

Наждачная машина НМ-4-2

Машина представлена на рис. 6. Она состоит из заправочного устройства, наждачных валов, очистительных щеток, транспортирующих валов и укладчика ткани. Заправочное устройство включает в себя направляющие ролики 1, бремзу 2, роликовые тканенаправители 12. После заправочного устройства ткань проходит швоуловитель, тормозной устройство (тормозной барабан 10 и ролик 11) и попадает на первые два наждачных вала 4, где обрабатывается с лицевой стороны, затем после транспортирующего вала 9 на следующие два наждачных вала, где обрабатывается с изнаночной стороны. Все четыре наждачных вала установлены в одной вертикальной плоскости. Интенсивность воздействия наждачных валов на ткань регулируется за счет изменения угла обхвата тканью наждачных валов, что осуществляется с помощью прижимных роликов 3, которые могут перемещаться в горизонтальной плоскости. Через первую зону обработки ткань транспортируется валом 9, через вторую транспортирующим валом 7. Пух удаляется из зоны обработки вытяжкой 5.



Рис. 6 Наждачная машина НМ-4-2

Размещено на Allbest.ru

...