Проектування оптимального закону управління поперечною подачею при врізному шліфуванні
Визначення оптимального закону управління поперечною подачею. Математична модель процесу круглого врізного шліфування. Забезпечення необхідної якості та жорсткості поверхневого шару деталі, мінімальної деформації, оптимізація часу зняття припуску.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | лабораторная работа |
| Язык | украинский |
| Дата добавления | 17.12.2012 |
| Размер файла | 583,2 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Лабораторна робота №6
Проектування оптимального закону управління поперечною подачею при врізному шліфуванні
Мета роботи: спираючись на математичну модель процесу круглого врізного шліфування здобути практичні навички визначення оптимального закону управління поперечною подачею.
Процес круглого врізного шліфування завжди відбувається в пружній ТОС і полягає в знятті припуску і забезпеченні необхідної якості поверхні та поверхневого шару деталі. Причому, припуск треба зняти за якомога менший час, але при цьому, безумовно, забезпечити якість, що вимагається. В цьому і полягає задача оптимізації.
Таблиця 1. Вихідні дані
|
Перша цифра шифру |
Діаметр деталі, мм |
Діаметр шліфувального кругу, мм |
Припуск, мм |
Допустима деформація, мм |
Критичний припуск, мм |
Друга цифра шифру |
Жорсткість, Н/мм 103 |
Частота обертання деталі, об/хв |
Допустима швидкість зняття припуску в кінці циклу |
Зношування шліфувального круга |
||||
|
a1 |
a2 |
Qk |
Q1 |
|||||||||||
|
2 |
50 |
300 |
0,2 |
0,03 |
0,05 |
7 |
30 |
60 |
0,09 |
0,008 |
0,012 |
0,4 |
0,28 |
Примітка: для всіх варіантів прийняти:
- Маса ТОС (кг) - 60;
- Ширина деталі (мм) - 20;
- Процес різання: Ср = 4, б = 0,6.
шліфування деталь припуск деформація
Рис.1. Оптимальний закон управління та результати моделювання
Рис.2. Традиційний закон управління та результати моделювання
Висновок: процес моделювання був закінчений наступними результатами: при оптимальному законі - виконано 2 оберта, отриманий діаметр деталі 50,033 мм, час обробки 2,0 с; при традиційному законі - виконано 4 оберта, отриманий діаметр деталі 50,084 мм, час обробки 4,0 с, що у 2 рази більше, ніж при управлінні за оптимальним законом управління.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Спеціальні технологічні методи формування поверхневого шару. Методи вимірювання та оцінки якості поверхні. Безконтактний метод неруйнуючого дослідження мікродеформацій деталі для визначення залишкових напружень методом голографічної інтерферометрії.
контрольная работа [13,0 K], добавлен 08.06.2011Особливості процесу різання при шліфуванні. Типи і основні характеристики абразивного матеріалу. Кінематичні схеми головного руху металорізальних верстатів, способи закріплення на валах елементів приводу та технологічний процес виготовлення деталі.
курсовая работа [510,0 K], добавлен 14.10.2010Дослідження пластичної деформації, яка відбувається при обробці заготовок різанням під дією прикладених сил в металі поверхневого шару і супроводжується його зміцненням. Аналіз зміни глибини поширення наклепу в залежності від виду механічної обробки.
контрольная работа [540,7 K], добавлен 08.06.2011Складання проекту механічної дільниці для обробки деталі "Корпус". Вивчення типового маршрутного технологічного процесу обробки деталі,розрахунок трудомісткості. Визначення серійності виробництва, розрахунок необхідної кількості верстатів та площ.
курсовая работа [543,9 K], добавлен 04.07.2010Сутність і кінематика різання. Залежність кутових параметрів процесу різання від умов. Процеси деформації і руйнування матеріалів. Усадка стружки і теплові явища при різанні. Охолодження і змащування при обробці. Фізичні характеристики поверхневого шару.
курсовая работа [2,4 M], добавлен 22.10.2010Дослідження доцільності використання різних способів виготовлення заготовки даної деталі з метою забезпечення необхідної точності найбільш відповідальних поверхонь при мінімально можливій собівартості. Вибір оптимального способу лиття в разові форми.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 03.03.2015Розрахунок і вибір посадок з зазором. Визначення мінімальної товщі масляного шару з умов забезпечення рідинного тертя, коефіцієнту запасу надійності по товщі масляного шару. Величина запасу зазору на спрацьованість. Забезпечення нерухомості з'єднання.
контрольная работа [926,1 K], добавлен 25.05.2016Основи управління якістю та її забезпечення в лабораторіях. Виникнення систем управління якістю. Поняття якості результатів діяльності для лабораторії. Розробка системи управління якістю випробувальної лабораторії. Проведення сертифікаційних випробувань.
дипломная работа [4,0 M], добавлен 15.12.2011Характеристика виробничого процесу виготовлення деталі "Вилка" з використанням автоматизованого та універсального металообробного устаткування. Вибір і проектування заготовки. Проектування керуючої програми для верстата з програмним управлінням.
курсовая работа [2,9 M], добавлен 18.09.2012Визначення річного приведеного об’єму випуску деталей. Розрахунок розміру партії, устаткування на дільниці і коефіцієнта завантаження, характеристика фондів. Визначення вартості основних матеріалів. Економічна ефективність заходів та управління ними.
курсовая работа [597,5 K], добавлен 31.01.2016Технологія виготовлення черв’ячних ділильних коліс, типовий технологічний маршрут. Методи нарізання і викінчування зубів черв’ячних коліс: зубонарізання фрезами радіальною і тангенціальною подачею; сутність шевінгування; шліфування шевера і черв’яка.
реферат [220,5 K], добавлен 23.08.2011Визначення типу виробництва. Аналіз технологічності конструкції деталі. Метрологічна експертиза технічної документації. Вибір виду заготовки і методу контролю її якості. Розрахунок економічного ефекту від впровадження статистичних методів контролю якості.
дипломная работа [271,8 K], добавлен 23.04.2011Аналіз технологічності конструкції деталі типу "Стакан". Вибір параметрів різальної частини інструментів. Перевірка міцності та жорсткості корпусу різця. Розробка інструментального налагодження. Вибір обґрунтування послідовності обробки поверхонь деталі.
курсовая работа [302,9 K], добавлен 04.11.2012Остаточне компонування механічної обробки деталі, етапи та особливості його здійснення. Рекомендації щодо підбору оптимального варіанта. Схема послідовності обробки. Розробка МОД для деталі корпус, два підходи до практичної реалізації даного процесу.
практическая работа [720,0 K], добавлен 17.07.2011Схема метрологічного забезпечення контролю якості при виробництві прокату сталевого гарячекатаного круглого (ГОСТ 2590). Умови виробництва продукції. Принципи раціональної організації технічного контролю. Дефекти прокату сталевого гарячекатаного круглого.
дипломная работа [2,6 M], добавлен 11.05.2014Оцінка впливу шорсткості поверхні на міцність пресованих з'єднань деталі. Визначення залежності показників втомленої міцності заготовки від дії залишкових напружень. Деформаційний наклеп металу як ефективний спосіб підвищення зносостійкості матеріалу.
реферат [648,3 K], добавлен 08.06.2011Металорізальний інструмент як фактор якості металообробки. Алгоритм проектування ріжучих інструментів, які застосовуються для виготовлення деталей. Проектування круглого фасонного різця, протяжки, модульної фрези дискової і черв’ячної конструкції.
курсовая работа [2,8 M], добавлен 05.02.2013Визначення технологічного процесу виготовлення заготовки. Технологічний процес виготовлення машинобудівної заготовки та проектування її. Особливості проектування литої заготовки. Проектування цільної, комбінованої та зварюваної машинобудівної заготовки.
курсовая работа [57,7 K], добавлен 24.01.2010Технологічне оснащення та узагальнення основних засобів контролю поверхонь і поверхневого шару. Метод гамма-променевої фотоелектронної спектроскопії. Метод електронної ОЖЕ-спектроскопії. Метод Раман-спектроскопії. Метод скануючої тунельної мікроскопії.
реферат [2,9 M], добавлен 09.05.2011Критерій мінімальної собівартості деталі, максимальної продуктивності та максимального прибутку. Робочий рух стругального верстата, здійсненний за допомогою гідравлічного приводу. Специфіка циліндричного фрезерування та вибір відповідних режимів різання.
контрольная работа [355,5 K], добавлен 30.06.2011
