Главная Коллекция "Revolution" Производство и технологии Завод дорожных плит

Завод дорожных плит

Технико-экономическое обоснование местоположения и мощности завода по производству железобетонных дорожных плит. Архитектурное и конструктивное решение здания, расчет складов бетонной смеси и арматуры. Определение капиталовложений на строительство.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 18.12.2012
Размер файла 1017,1 K
рефераты на заказ со скидкой

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Страница:

13426,2

317,98

101,62

596,6

Итого:

14442.4

14442,4

3. Зона охлаждения

Поступает из зоны 2:

а) сухих веществ 20139,2+476,98

б) гигроскопической влаги

13744,2

596,6

Выгружается из

а) сухих веществ

б) испарившейся влаги

в) гигроскопической влаги

13744,2

59,67

536,93

Итого:

14340,1

14340,1

Расчет теплового баланса.

Тепловой баланс зоны подогрева.

Приход

1.Теплосодержание сухой части бетонной массы

Q1пр = Gcyx*Ccyx*tнач= 13426,2*0,22*20= 59075,3 ккал. =247525,4 кДж

GВЛ - масса сухого вещества по материальному балансу, кг.

2.Теплосодержание влаги содержащейся в бетонной массе

Q2пр = GBJI*CВЛ*tнач = 1016,2*1*20 = 20324 ккал. =85157кДж

GBЛ - масса гигроскопической влаги, кг.

3.Теплосодержание форм, загружаемых в камеру

Q3ПР = Gф*Сф* t нач = 18250*0,115*20 = 41975 ккал =175875 кДж

GФ -Масса форм-вагонеток поступающих в камеру в течение 1 часа.

4.Тепловыделение цемента при его гидротации.

Q4np = GЦ*Q3КЗ,

где GЦ = 4*363*1,48=2148,96 кг.

QЭ - тепловыделения 1кг цемента за период рассчитывается по формулам Марьянова. Определяем количество градусо-часов твердения.

n =t6* ф1

tб - средняя температура бетона, tб = (20 + 60)/2 = 40°С

n = 40*4 =160 °Счас

При n < 300, Марьямов рекомендует ф-лу:

Q3K3 = 0,0023*Qтр 28* t6* ф(В/Ц)0,44

Принимаю для расчетов для марки цемента М 400

Qзкз 28 =250 кДж/кг =60 ккал.

Озкз = 0,0023*60*40*4*(0,4)0,44=14,754 ккал =61,8 кДж.

Q4np =2148,96*14,754= 31705,7 ккал =132847 кДж.

5.Тепловыделение нагревательными элементами

Q5пp = QH.Э.

Сумма приходных статей зоны подогрева:

У Qnp = 153080+Qн.э.

Расход.

1. Расход тепла на нагрев сухой части бетона

Q1P = Gcyx*CCyx*tИЗ =13426,2*0,22*60 = 177225 ккал =742576 кДж.

2. Расход тепла на нагрев гигроскопической влаги.

Q2P = GBЛ*CBJI*tИЗ = 1016,2*1*60 = 60972 ккал =255472 кДж.

3. Расход тепла на нагрев формы

Q3p = Gф*Сф* tИЗ =18250*0,115*60 =125925 ккал =527625 кДж.

4. Потери тепла в окружающую среду

Q4p=k*F* *(t-tHАЧ)

k - коэффициент общей теплопередачи.

k = l/(l/б1+д1/л1+д2 /л2 + 1/б2)

б1,б2 - коэффициент теплоотдачи

л1,л2 - коэффициент теплопроводности.

По этой формуле рассчитываем потери через перекрытие камеры и стены, потери через пол не учитываются.

Потери через перекрытия:

k = 1/(1/20+0,3/2,04 +0,15/0,07 + 1/8) = 0,406 Вт/м2оС, где

от внутренней среды к внутренней поверхности перекрытия, с учетом

насыщения воздуха паром, принимаем:

б 1=20Bt/м2oC

от наружной поверхности в цеховое помещение принимаем:

б2 = 8Вт/м2оС

F - площадь перекрытия.

F=LПОДОГР.*B=26*15,6=405,6 м2

Qпep = 0,406*3,6*0,2388*405,6*4*(40-20) = 11325,33 ккал =47453 кДж.

Потери через стены.

k = 1/(1/20+0,4/2,04 +0,10/0,07 + 1/8) = 0,556 Вт/м2оС

от внутренней среды к внутренней поверхности стены, с учетом насыщения воздуха паром, принимаем б1=20Вт/м2оС

от наружной поверхности в цеховое помещение принимаем

б2 = 8 Вт/м2оС

F - площадь стен

F = 2LПОДОГР. *Н =2*26*0.8= 41,6 м2

QCT= 0,556*3,6*0,2388*41,6*4*(40-20) = 1590,72 ккал =6665 кДж.

Q4P = Qnep + Qct = 11325,33 + 1590,72 = 12916,05 ккал =54118 кДж.

Сумма расходных статей баланса зоны подогрева

У Qp = 389954,1 ккал =1633907 кДж.

Уравнение теплового баланса:

У Qпp= У Qp

153080+QН.Э. =389954,1

QН.Э. = 389954,1-153080 =236874,1 ккал =992502,5 кДж.

Gпар=Qпар/(i'-i''), кг/час

i'=2675 кДж/кг - энтальпия используемого пара

i''=417кДж/кг - энтальпия конденсата

Gпар=992502,5/(2675-417)=499.6 кг/час

Удельный расход пара в зоне подогрева в расчете на 1м 3 бетона:

Gпар=499.6/8=62кг/м 3

При тепловом эквиваленте 1кВт ч = 3600*0,2388 = 860 ккал, мощность нагревательных элементов в зоне подогрева составляет:

N= 236874/860= 275 кВт ч

Еуд = (275/14442,4)*2450 = 47 кВт ч/м 3

Тепловой баланс зоны изотермической выдержки.

Приход

1. Теплосодержание сухой части бетонной массы

Q1пр= Q1р =177225 ккал =742573 кДж.

2. Теплосодержание влаги содержащейся в бетонной массе

Q2пр=Q2р = 60972ккал =255473 кДж.

GBЛ - масса гигроскопической влаги, кг.

3. Теплосодержание форм, загружаемых в камеру

Q3пр= Q3р = 125925 ккал =527626 кДж.

Gф -масса форм-вагонеток поступающих в камеру в течение 1 часа.

4. Тепловыделение цемента при его гидротации. Рассчитываем, как разность общего тепловыделения в I или II зонах и тепла, выделившегося в зоне I (подогрева)

Q4пр = Gц- QЭK3,

где GЦ =4*363*1,48= 2148,96 кг

QЭ -тепловыделения 1кг цемента за период рассчитывается по формулам Марьянова. Определяем количество градусо-часов твердения.

n =t6* ф1

t6 - средняя температура бетона,

tб= (40*4 + 60*9,5)/13,5 = 54°С

n = 54*13,5 = 729 град. Час.

При n > 300, Марьянов рекомендует ф-лу:

QЭK3 = 1,85* Q3K328 *а*ф*(1- 0,666х)

Принимаю для расчетов для марки цемента М 400

QЭКЗ 28=250 кДж/кг = 60 ккал.

QЭK3 =1,85*60*0,82*(1-0,666*0,815) = 41,61 ккал/кг.

Q=2148,96*41,61 = 89418 ккал =374662 кДж.

Q4np = 89418- 31705,7= 57712 ккал =241814 кДж.

Тепловыделение нагревательными элементами Q5np = QH.Э.

Сумма приходных статей зоны изотермической выдержки:

У Qnp =511252+ QH.Э.

Расход.

1. Расход тепла на нагрев сухой части бетона

Q1пр = Gcyx*Ccyx*tИ 3 = 13426,2*0,22*60 = 177225,84 ккал =742576 кДж.

2. Расход тепла на нагрев гигроскопической влаги.

Q2P = GBJI*CBЛ*tИ 3 = 596,6*1 *60 = 35796 ккал =149985 кДж.

3. Расход тепла на нагрев формы

Q3p = Gф*Сф* tиз = 36000*0,115*60 = 125925 ккал =527625 кДж.

4. Потери тепла в окружающею среду

Q4p=k*F* *(t-tнач)

k - коэффициент общей теплопередачи.

k = l/(l/б1+д1 /л1 + д2 /л2 + 1/б2)

б1 б2 - коэффициент теплоотдачи

л1,л2 - коэффициент теплопроводности.

По этой формуле рассчитываем потери через перекрытие камеры и стены, потери через пол не учитываются.

Потери через перекрытия:

к = 1/(1/20+0,3/2,04 +0,15/0,07 + 1/8) = 0,406 Bt/m2 0C, где

- от внутренней среды к внутренней поверхности перекрытия, с учетом насыщения воздуха паром, принимаем

- б1=20 Вт/м2оС

от наружной поверхности в цеховое помещение принимаем

б2 = 8 Вт/м2оС

F - площадь перекрытия.

F=LПОДОГР.*B = 61,75*15,6 = 963.30 м2

Qnep= 0,406*3,6*0,2388*963,3*9,5*(60-20) =127763,86 ккал=535331 кДж.

Потери через стены.

к = 1/(1/20+0,4/2,04 +0,10/0,07 + 1/8) = 0,556 Вт/ м2оС, где

-от внутренней среды к внутренней поверхности стены, с учетом насыщения воздуха паром, принимаем

б1=20Вт/м2оС

-от наружной поверхности в цеховое помещение принимаем

б2 = 8Вт/м2оС

F -площадь стен

F = 2LПОДОГР. *Н = 61,75*0,8*2 = 98,8 м2

QCT = 0,556*3,6*0,2388*98,8*9,5*(60-20) = 17945,36 ккал =75191 кДж.

Q4p = Qпep + Qcт = 127763,86 + 17945,36 = 145709,22 ккал =610521,6 кДж.

5. Расход тепла на испарение влаги из бетонных изделий:

Q5р = GBЛ*(г + СВЛ *tИЗ),

где GВЛ - количество влаги, испаряемой в зоне изотермической выдержки, кг г - скрытая теплота испарения г = 595 ккал/ч.

Свл - теплоемкость водяного пара Свл = 0,47 ккал/кг°С

Q5p = 101,62*(595+ 0,47*60)= 63330 ккал =265351 кДж.

Сумма расходных сталей баланса зоны изотермической выдержки.

У Qp = 548015 ккал = 2296183 кДж.

Уравнение теплового баланса:

У Qnp = У Qp

511252+ Qн.э. =548015

QН.Э. = 548015 - 491252 =49763 ккал =237655 кДж.

Gпар=Qпар/(i'-i''), кг/час

i'=2675 кДж/кг - энтальпия используемого пара

i''=417кДж/кг - энтальпия конденсата

Gпар=237655/(2675-417)=105 кг/час

Удельный расход пара в зоне подогрева в расчете на 1м 3 бетона:

Gпар=105/20=52кг/м3

Gпар=52+62=114кг/м3

При тепловом эквиваленте 1кВт ч = 3600*0,2388 = 860 ккал, мощность нагревательных элементов в зоне подогрева составляет:

N = 36763/860 = 43 кВт ч.

Еуд=(43/14442,4)*2450= 15,49кВт.

Тепловой баланс зоны охлаждения.

Приход.

1. Теплосодержание сухой части бетонной массы

Q1пр= Q1р= 177225,84 ккал = 742576 кДж.

2. Теплосодержание влаги содержащейся в бетонной массе

Q2пр= Q2р = 35796 ккал = 149985 кДж.

GBЛ - масса гигроскопической влаги, кг.

3. Теплосодержание форм.

Q3пр= Q3р= 125925 ккал = 527626 кДж.

GФ- Масса форм-вагонеток поступающих в камеру в течение 1 часа.

4. Тепло вносимое воздухом в зону охлаждения:

Q4р= V возд-Cвозд-to = Vвозд *0.32*20 =Vвозд* 6.4

Сумма приходных статей зоны охлаждения:

У Qnp = 338946,84 + 6,4 VВОЗД

Расход.

1. Остаточное тепло сухой части бетонных изделий. Температуру выгружаемых изделий принимаю равной 35°С

Q1р =GCУХ*CСУХ*t3= 13426,2*0,22*35 = 103381,74 ккал =433169,5 кДж.

Остаточное тепло гигроскопической влаги.

Q2p = GBЛ*CВЛ*t0ХЛ= 536,93*1*35 =18792,55 ккал =78740,8 кДж.

Остаточное тепло форм

Q3p = GФ*СФ*t0ХЛ= 18250*0,115*35= 73456,25 ккал =307781,7 кДж.

Потери тепла в окружающую среду

Q4p=k*F* *(t-tНАЧ)

k - коэффициент общей теплопередачи.

F - площадь перекрытия.

F=LПОДОГР.*B =9,75*15,6= 152,10 м2

Qпep = 0,406*3,6*0,2388*152,1*1,5*(47,5-20) = 2189,86 ккал = 9175,5 кДж.

Потери через стены.

F-площадь стен

F = 2Lподогр. *Н = 9,75*0,8*2 = 15,6 м2

QCT = 0,556*3,6*0,2388*15,6*1,5*(47,5 - 20) = 307,58 ккал = 1289 кДж.

Q4р= Qпep + Qct = 2189,86 + 307,58 = 2497,44 ккал = 10464 кДж.

Расход тепла на испарение влаги из бетонных изделий:

Q5р = GBJI*(г + Свл*tохл),

где Gвл - количество влаги, испаряемой в зоне изотермической выдержки, кг

г- скрытая теплота испарения г = 595 ккал/ч.

Свл - теплоемкость водяного пара Свл = 0,47 ккал/кг°С

Q5p = 59,67*(595+ 0,47*47,5) = 36835,78 ккал = 154342 кДж.

Сумма расходных сталей баланса зоны подогрева

УQp =234963,76 ккал = 984498 кДж.

6. вынос тепла с отработанным воздухом:

Q6p = VВОЗД *0,32*47,5 = 15,2 VВОЗД

Уравнение теплового баланса:

УQnp = У QP

338946,84 + 6,4 VВОЗД = 234963,76 + 15,2 VВОЗД

Необходимое количество воздуха для охлаждения

VВОЗД = (338946,84 - 234963,76)/(15,2 - 6,4) = 103983/8,8= 11816,3 м 3/ч.

Необходимое количество энергии для ТВО за 1 час.

N = 275 + 43 = 318 кВт

Удельное количество электроэнергии на 1 м 3 :

Еуд =47 + 7,3 = 54,3 кВт/м 3

Удельное количество электроэнергии на 1 изделие

Еуд = 54,3*1,48 = 80,36 кВт/м 3

Годовая производительность камер 71062 м 3 в год, 2,96 м 3 в час.

Часть 7. Экономическая часть

7.1 Расчет технико-экономических показателей проектируемого предприятия

Расчет технико-экономических показателей проектируемого или реконструируемого предприятия базируется на исходных данных технологической и архитектурно-строительной частей дипломного проекта. Определение технико-экономических показателей в дипломном проекте производится в следующей последовательности:

Определение капитальных вложений на строительство или реконструкцию предприятия;

Определение себестоимости продукции предприятия;

Определение прибыли предприятия от реализации годового объема продукции.

Расчет технико-экономических показателей:

Рентабельность активов по прибыли, рентабельность по себестоимости;

Расход ресурсов предприятия: трудовых, материальных (электроэнергетических, сырья, пара, воды);

Проектные показатели (территория, площадь застройки, съем продукции);

Интегральные показатели эффективности проекта

7.2 Определение капитальных вложений на строительство или реконструкцию предприятия

Капитальные вложения на строительство предприятия определяются путем составления сводного сметного расчета. Сводный сметный расчет состоит из 12 глав:

Подготовка территории строительства

Объекты основного производственного назначения

Объекты подсобного производственного и обслуживающего назначения

Объекты энергетического хозяйства

Объекты транспортного хозяйства и связи

Внешние сети и сооружения водоснабжения и канализации, теплофикации и газификации

Благоустройство территории предприятия

Временные разбираемые здания и сооружения, необходимые для осуществления строительно-монтажных работ

Прочие работы и затраты

Содержание дирекции строящегося предприятия

Подготовка эксплуатационных кадров

Проектные и изыскательские работы.

Порядок определения затрат по отдельным главам сводной сметы.

Глава 1. Подготовка территории строительства.

Затраты на работу по сносу строений, расчистке и планировки территорий, уборке и выносу мусора и другие работы, связанные с подготовкой площадки или территории строительства, данном дипломе, как для строительства в основном районе, принимается 3% от стоимости основных объектов (по главе 2) 282 296 736·0,03=8 468 902 руб.

Глава 2. Основные объекты строительства.

Затраты на возведение объектов основного производственного назначения составляют 282 296 736 руб.

а) сметы на общестроительны е и внутренние электромонтажные работы (табл. 1) на основании укрупненных показателей на единицу объема здания;

Таблица 1. Локальная смета №1 на общестроительные и внутренние электромонтажные работы основной производственный корпус

Основа-ние

Наименование работ

Объем здания Vзд, м3

Стоимость, руб.

ед. изм. руб/ м3

полная Vзд * ст-ть ед. изм

УСН

Главный корпус

76000

1 000,00

76 000 000

Главный корпус: -электрическое освещение -телефон

76000

20, 2

1 535 200

Итого:

77 535 200

В т.ч. ОЗП 20%

15 507 040

Накладные расходы-130% (МДС 81.33.2004Г.)

20 159 152

Сметная прибыль-85% (МДС 81.33.2004Г.)

13 180 984

Всего:

110 875 336

Примечание: локальная смета составлена на основании УСН - "Укрупненных сметных норм"

б) сметы на внутренние сантехнические работы (табл. 2) на основании укрупненных показателей на единицу объема здания;

Таблица 2. Локальная смета №2 на внутренние санитарно-технические работы основной производственный корпус

Наименование работ

Объем здания, Vзд, м3

Стоимость, тыс. руб.

ед. изм., руб/ м 3

полная Vзд*ст-ть ед.

Главный корпус:

76000

отопление

285

21 660 000

вентиляция

228

17 328 000

водопровод

228

17 328 000

канализация

114

8 664 000

Итого:

64 980 000

В т.ч. ОЗП 20%

12 996 000

Накладные расходы-130% (МДС 81.33. 2004г.)

16 894 800

Сметная прибыль-85% (МДС 81.33.2004г.)

11 046 600

Всего:

92 921 400

Примечание: стоимость единицы измерения берется по укрупненным показателям стоимости сантехнических, электротехнических и специальных работ.

Затраты на возведение объектов основного производственного назначения составляют-

в) сметы на приобретение, монтаж и демонтаж (например, при реконструкции) оборудования (табл. 3).

Таблица 3. Локальная смета №3 на приобретение и монтаж технологического, подъемно-транспортного, теплосилового электросилового и другого оборудования

№ п.п.

Наименование оборудования.

Ед. изм.

Кол-во.

Масса, т

Сметная стоимость ед.оборудо-вания, тыс. руб.

Общая стоимость оборудова-ния, тыс. руб.

Единицы

общая

1

2

3

4

5

6

7

8

1

Тележка для подачи арматурных заготовок

шт.

2

3.10

6.20

124.00

248.00

2

Трансформатор сварочный ТД-30

шт.

2

0.43

0.85

17.00

34.00

3

Мостовой кран

шт.

4

16.77

67.08

670.80

2,683.20

4

Бетоновозная эстакада

шт.

1

4.20

4.20

168.00

168.00

5

Раздаточный бункер

шт.

2

1.05

2.10

42.00

84.00

6

Установка для электротермического натяжения арматуры

шт.

8

0.82

6.56

32.80

262.40

7

Автоматическая траверса

шт.

4

2.50

10.00

100.00

400.00

8

Тележка для вывоза готовой продукции СМЖ-151

шт.

2

3.10

6.20

124.00

248.00

9

Тележка-прицеп СМЖ-154

шт.

1

2.00

2.00

80.00

80.00

10

Машина для обрезки анкеров

шт.

4

1.65

6.60

66.00

264.00

11

Станок для гибки

шт.

1

0.45

0.45

18.00

18.00

12

Машина для высадки анкерных головок

шт.

2

3.25

6.49

129.84

259.68

13

Многоточечная сварочная машина

шт.

1

6.40

6.40

256.00

256.00

14

Форма-вагонетка

шт.

223

6.00

1,338.00

240.00

53,520.00

15

Бетоноукладчик

шт.

4

14.50

58.00

580.00

2,320.00

16

Виброплощадка

шт.

4

7.85

31.40

314.00

1,256.00

17

Тележка для подачи арматуры

шт.

2

3.10

6.20

124.00

248.00

18

Манипулятор

шт.

4

1.20

4.80

48.00

192.00

19

Установка для резки арматурной стали

шт.

2

0.60

1.20

24.00

48.00

20

Передаточная тележка

шт.

4

3.60

14.40

144.00

576.00

21

Траверса

шт.

2

0.92

1.84

36.80

73.60

22

Пакетировщик

шт.

2

0.75

1.50

30.00

60.00

Итого:

63306.88

Стоимость установки и накладки оборудования (24%)

15193.65

Всего

78500.53

Исходными данными для составления сметы на приобретение и монтаж (демонтаж) оборудования является спецификация на технологическое, подъемно-транспортное, теплосиловое, электросиловое, слаботочное и другое оборудование.

Сметная стоимость единицы оборудования может быть определена:

1) на основе прайс-листов на продукцию заводов - изготовителей комплектов технологического оборудования;

2) по ценам аналогов данного оборудования.

Расходы по доставке оборудования на строительную площадку могут определяться в размере 3% от стоимости оборудования.

В случае, если в проекте включены работы по демонтажу оборудования, то их можно принять в размере 30-50% от стоимости монтажа проектируемого оборудования.

Глава 3. Объекты подсобного производственного и обслуживающего назначения.

Затраты на возведение объектов вспомогательного производственного назначения, ремонтно-механических мастерских, котельных, деревообрабатывающих мастерских, зданий бытового назначения, административно-хозяйственных корпусов и других в дипломном проекте могут приниматься в размере 50% от суммы затрат по главе 2 и равны - 282 296 736·0,5=141 148 368руб.

Глава 4. Объекты энергетического хозяйства.

Затраты на возведение объектов энергетического хозяйства, трансформаторных подстанций, высоковольтных линий, электрических кабельных сетей и линий слаботочных устройств (телефонных кабелей, радио и др.) определяются на основании сметы 4 и составляют --181 027,20 руб.

Таблица 4. Локальная смета №4 на строительно-монтажные работы по объектам энергетического хозяйства

Наименование работ

Ед. изм.

Объем работ

Стоимость, руб.

ед. изм.

полная

Трансформаторная подстанция

м 3

240

91

21 840,00

Электрокабельные сети (наружные)

м

200

228

45 600,00

Телефон, радио

м

150

57

8 550,00

Электросети (воздушные)

м

350

171

59 850,00

Итого:

135 840,00

В т.ч. ОЗП 20%

27 168,00

Накладные расходы-105% (MДС 81.33.2004г.)

28 526,40

Сметная прибыль-60%

16 660,80

Всего:

181 027,20

Глава 5. Объекты транспортного хозяйства и связи.

Затраты на сооружение железнодорожных путей, автомобильных дорог, гаражей, линий связи и прочих сооружений транспорта и связи определяются на основании сметы 5 и составляют -14 792 256,00руб.

Таблица 5. Локальная смета №5 на строительно-монтажные работы по объектам транспортного хозяйства и связи

Наименование работ

Ед. изм.

Объем работ

Стоимость, руб.

Автодорога

м 2

16500

456

7 524 000,00

Железная дорога

м

860

3000

2 580 000,00

Итого:

10 104 000,00

В т.ч. ОЗП 20%

2 020 800,00

Накладные расходы-142% (МДС 81.33.2004г.)

2 869 536,00

Сметная прибыль-90% (МДС 81.33.2004г.)

1 818 720,00

Всего:

14 792 256,00

Глава 6. Наружные сети и сооружения водоснабжения, канализации, теплоснабжения и газоснабжения.

Затраты на устройство коммуникаций: наружных сетей пароснабжения, водоснабжения, теплоснабжения, канализации, насосных станций перекачки и т.д. определяются на основании укрупненных показателей стоимости в смете 6 и составляет-1 310 032 руб.

Таблица 6. Локальная смета №6 стоимости наружных сетей и сооружений водоснабжения, канализации, теплоснабжения и газоснабжения

Наименование работ

Ед. изм

Объем работ

Стоимость, руб.

ед. изм.

всего

1

2

3

4

5

Водоснабжение

м

270

308

83 160

Теплоснабжение

м

750

803

602 250

Канализация

м

300

342

102 60

Газоснабжение

м

300

410

123 00

Итого:

911 01

В т.ч. ОЗП 20%

182 202

Накладные расходы-130% (МДС 81.33.2004г.)

236 86

Сметная прибыль-89% (МДС 81.33.2004г.)

162 159

Всего:

1 310 032

Глава 7. благоустройство и озеленение территории предприятия.

Эти затраты принимаются как для освоенного района, в размере 3% от суммы затрат по главе 2

282 296 736·0,03=846 8902.08 руб.

Глава 8. временные разбираемые здания и сооружения, необходимые осуществления строительно-монтажных работ.

Эти затраты принимаются как для освоенного района, в размере 2% от суммы затрат по главам 1-7

8 468 902 +282 296 736+141 148 368+181 027,2+14 792 256,00+1 310 032,38+ 8 468 902,08=456 666 223,3х 0,02=9 133 324,5 руб.

Глава 9. Прочие работы и затраты.

Затраты на очистку территории строительства, удорожание строительства, связанные с производством работ в зимнее время, расходы на выполнение научно-исследовательских работ, принимаются в размере 2,5% сметной стоимости строительно-монтажных работ по итогам глав. 1-8

465 799 547,8х 0,025=11 644 988,7руб.

Глава 10. Подготовка эксплуатационных кадров.

Эти затраты принимаются в размере 1% от суммы затрат но главам 1-9.

465 799 547,8+11 644 988,7=477 444 536 х 0,01=4 774 445,36 руб.

Глава 11. Содержание дирекции строящегося предприятия.

Эти затраты принимаются в размере 0,9% от суммы затрат по главам 1-9

477 444 536х 0,009=4 297 000руб.

Глава 12. Проектные и изыскательные работы.

Эти затраты принимаются в размере 4% от суммы затрат по главам 1-9

477 444 536х 0,04=19 097 781,4 руб.

Таблица 7. Сводный сметный расчет на строительство завода дорожных плит в Самарской области. Составлена в ценах 2009 года

Наименование объектов, работ и затрат

Стоимость, Тыс. руб.

Подготовка территории строительства

8 468 902

Основные объекты строительства

282 296 736

Объекты подсобного производственного и обслуживающего назначения.

141 148 368

Объекты энергетического хозяйства

181 027,20

Объекты транспортного хозяйства и связи

14 792 256,00

Наружные сети и сооружения водоснабжения, канализации, теплоснабжение п газоснабжение

1 310 032

Благоустройство и озеленение территории предприятия

8 468 902,08

Временные разбираемые здания и сооружения, необходимые для осуществления строительно-монтажных работ.

9 133 324,6

Прочие работы и затраты

11 644 988,7

Подготовка эксплуатационных кадров

4 774 445,36

Содержание дирекции строящегося предприятия

4 297 000

Проектные и изыскательные работы

19 097 781,4

Итого

505 613 762,8

В т.ч ОЗП 20%

101 122 752,6

Накладные расходы (130%)

131 459 578,3

Плановые накопления 85%

85 954 339,7

Всего:

723 027 680,8

7.3 Определение базовой цены продукции

Для определения базовой цены продукции применяется метод полных издержек, что обеспечивает покрытие всех затрат на производство продукции и получение планируемой прибыли. Базовая цена продукции складывается из полной себестоимости продукции и дополнительной надбавки.

Определение полной себестоимости

Статья 1. сырьё и материалы за вычетом возвратных отходов (потребность в ресурсах определяется по данным, содержащимся в технологической части дипломного проекта)

269 931.3тыс. руб.

Таблица 8. Расчёт потребности и стоимости основных материалов

Наименование

Ед. изм.

Затраты на годовой выпуск

Кол-во

Стоимость Ед. руб.

Общая стоимость Тыс. руб.

Кол-во

Цемент

т

15 719,46

3 000

47 158,38

0,219

657

Песок

м3

40011.5

450

18 005.2

0.572

257

Щебень

м3

75853.3

900

68 267.7

1.1

957

Арматура

т

4 875

28000

136 500

0,141

3948

Итого

269 931.3

Статья 2. Вспомогательные материалы (принимаются в размере 5% от стоимости основных материалов)

269 931 300·0,05=13 496 564 руб.

Статья 3. Tопливо на технологические цели. Включаются затраты на все виды топлива, расходуемого в процессе производства продукции - 11 403 000 тыс.руб

Таблица 9. Расчет потребности и стоимости топлива и электроэнергии

Наименование продукции

Един.измер.

Производственная программа на год

Норма расхода на м3 прод.

Стоимость единицы продукции, Руб.

Общее кол-во в год

Общая стои-сть тыс.руб

Электроэнергия

кВт

70 000

54.3

3

3 801 000

11403

Всего

11403

Статья 4.Энергия на технологические нужды (затраты на теплоэнергию, расходуемые в процессе производства) 11 403 тыс.руб.

Статья 5. Основная заработная плата рабочих, непосредственно занятых производством дайной продукцией, а именно:

- зарплата, начисляемая по сдельным расценкам и за выполнение производственных операций;

- оплата по тарифу рабочих - повременщиков;

- доплаты за работу в ночное время, не освобожденным бригадам за руководство бригадой, за обучение учеников и другие доплаты, относящиеся к основной зарплате;

- премии, выплачиваемые производственным рабочим из фонда заработной платы;

Предположив, что все рабочие, непосредственно заняты изготовлением продукции, находятся на сдельной оплате труда, основную заработную плату можно рассчитать по формуле;

Ф=Кяп·С·Ктар,. ·Квыр·Кснис,

Кяв=30 явочная численность, производственных рабочих;

С = 12000 руб. - средняя месячная тарифная ставка

Ктар =1,44 - тарифный коэффициент;

Квыр =1,25 - коэффициент, учитывающий нормы выработки;

Кспис = коэффициент перехода от явочной численности к списочной;

Ф= 30·12 000· 1,44· 1,25· 1,1·1,2 ·12= 10 264 320 руб.

Статья 6. Дополнительная зарплата производственных рабочих. Включает выплаты, предусмотренные законодательством о труде за не явочное время па производстве: оплата отпусков, льготных часов подростков, перерывов в работе кормящих матерей, времени на выполнение госообязанностей. Дополнительная заработная плата производственных

рабочих определяется в размере 6-10% от основной заработной платы рабочих:

1 026 432х 0,1=1 026 432руб.

Статья 7. Единый социальный налог.

Принимаются в установленном проценте (26,5%) от суммы основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих:

855 360,00 +85 536,00 =940 896х 0,265=249 337 руб.

Статья 8. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования.

Включают затраты предприятия, связанные с эксплуатацией, обслуживанием, наладкой и ремонтом технологического, силового и подъёмно-транспортного оборудования основных цехов. Размер затрат определяется на основе составления локальной сметы №7

Ф= Кяв ·С· 1,25· 1,1 · 1,2= руб.

Кяв=10 явочная численность вспомогательных рабочих;

С = 8 000 руб. - средняя месячная тарифная ставка

Ф= 10 ·8 000· 1,25· 1,1 · 1,2·12= 1 584 000,00руб

Дополнительная зарплата (6,5%):

1 584 000,00·0,065=102 960,00 руб.

Отчисления в социальный фонд (26,5%):

1 584 000,00+102 960,00 ·0,265=447 044,40 руб.

Объект строительства:

Завод дорожных плит в г. Богатое Самарской области

Таблица 10. Локальная смета №7 Смета расходов связанных с содержанием и эксплуатации оборудования Фрагмент локальной сметы Составлена в ценах 2009 года Сметная стоимость 24 749 708 руб.

Наименование затрат

Сумма, руб.

Условия расчета

ЗП вспомогательных рабочих

1 584 000,00

По расчету

Вспомогательные материалы

792 000,00

50% от ЗП вспомогательных раб.

Амортизация производственного оборудования

78 500 530х 0,225=17 662 619

22,5% от сметной стоимости оборудования

Отчисления в ремонтный фонд

17 662 619 х 0,2=3 532 523

20% от амортизации

Прочие расходы

23 571 151х 0,05=1 178 557

5% от суммы предыдущих статей

Итого

24 749 708

Таблица 11. Расчет фонда административно-управленческого персонала руководителей, специалистов, служащих и обслуживающего персонала завода

Структурное подразделение

Категория работников

Численность человек

Месячный оклад, руб.

Месячный фонд заработной платы, руб.

Годовой фонд заработной платы, руб.

Административно-управленческое (АУП)

Директор

ИГР

1

30000

30 000

360 000

Гл. инженер

ИТР

1

30000

30 000

360 000

Гл. механик

И'ГР

1

30000

30 000

360 000

Гл. технолог

ИТР

1

27 000

27 000

324 000

Гл. энергетик

ИТР

1

27 000

27 000

324 000

Нач.пронзв-го отдела

ИТР

1

25 000

25 000

300 000

Нач. технич- го отдела

ИТР

1

25 000

25 000

300 000

Гл. эконом.

ИТР

1

25 000

25 000

300 000

Нач. ОТК

ИТР

1

25 000

25 000

300 000

Гл. бухгалтер

25 000

25 000

300 000

Итого

269 000

3 228 000

Дополнительная заработная плата

193 680

Отчисления на социальные нужды

906 745,20

Всего по АУП

4 328 425,2

Лаборатория, конструкторское и технологическое бюро и другие подразделения неуправленческого характера

Складское хозяйство

Начальник

ИТР

1

24 000

24 000

288 000

Мастер

ИТР

1

20 000

20 000

240 000

Нормировщик

ИТР

1

15 000

15 000

180 000

Кладовщик

МОП

2

12 000

24 000

288 000

Уборщица

МОП

2

6 000

12 000

144 000

Материальный склад

Начальник

ИТР

1

24 000

24 000

288 000

Мастер

ИТР

1

20 000

20 000

240 000

Нормировщик

ИТР

1

15 000

15 000

180 000

Кладовщик

мои

2

12 000

24 000

288 000

Уборщица

МОП

2

6 000

12 000

144 000

Транснортно-сырьевой участок

Начальник

ИТР

1

24 000

24 000

288 000

Мастер

ИТР

1

20 000

20 000

240 000

Уборщицы

МОП

2

6 000

12 000

144 000

Уборщица

МОП

2

6 000

12 000

144 000

Итого

3 096 000

Дополнительная заработная плата

185 760

Отчисления на социальные нужды

869 666,40

Всего по заводо-управлению

4 151 426,4

Начальник цеха

ИТР

1

30 000

30 000

360 000

Зам. начальника

ИТР

1

24 000

24 000

288 000

Сменный мастер

ИГР

6

20 000

120 000

1 440 000

Технолог цеха

ИТР

2

25 000

50 000

600 000

Механик

ИТР

1

17 000

17 000

204 000

Учётчик

МОП

1

15 000

15 000

180 000

Уборщица

МОП

1

6 000

6 000

72 000

Итого

3 144 000

Дополнительная заработная плата

188 640

Отчисления на социальные нужды

883 149,60

Всего но цеховому персоналу

4 215 789,6

Всего по заводу

12 695 641,2

Статья 9. Цеховые расходы (Включают затраты, связанные с обслуживанием технологических процессов и управления ими: основная заработная плата рассчитывается па основе штатного расписании аппарата управления, специалистов, служащих и МОП) - 34 074 012 руб.

Объект строительства

Завод дорожных плит в г. Богатое Самарской области
ЛОКАЛЬНАЯ СМЕТА №8
Цеховой расход
Фрагмент локальной сметы
Составлена в ценах 2009 года
Сметная стоимость 43 257 477руб.

Наименование статей расходов

Сумма, руб.

У сломим расчёта

Зарплата цехового персонала

3 144 000

По штатному расписанию и установленным окладам

Содержание здании и сооружений

282 296 736 х 0,02=5 645 934

2% от сметной стоимости

Амортизация здании и сооружений

282 296 736 х 0,082=23 148 332

8,2% от сметной стоимости

Отчисления в временный фонд

23 148 332 х 0,4=9 259 332

40% от амортизации

Расходы по охране труда и технике безопасности

3 144 000х 0,025=78 600

2,5% от п. 1

Прочие расходы

41 197 197х 0,05=2 059 879

5%> от суммы предыдущих

Итого

43 257 477
Статья 10. Общезаводские расходы (включая затраты на управление и организацию производства, па предприятие в целом, содержании дирекции, амортизацию, содержание и ремонт основных средств общезаводского назначения, подготовку кадров, охрану завода и т.д. принимается в размере 45% от основной и дополнительной зарплаты основных и вспомогательных рабочих)
10 264 320+1 026 432=11 081 476,00х 0,45=5 080 838,40 руб.
Статья 11. Прочие производственные расходы (включает отчисления на научно-исследовательские опытные работы, на расход по стандартизации и по технической пропаганде, подготовку кадров п т. д.)
Принимаем в размере 5% от суммы предыдущих статей
269 931 300+13 496 564 +13 496 564 +11 403 000+10 264 320 +1 026 432+249 337 +447 044+102 960+1 584 000+24 749 708+43 257 477+43 257 477=422 761 154х 0,05=21 638 057 руб.
Статья 12.Внепроизводственные расходы (затраты связанные с реализацией готовой продукции; принимается в размере 4% от заводской себестоимости)
443 399 211 х 0,04=17 335 968 руб.
(заводская себестоимость вычисляется как сумма по предыдущим статьям - 422 761 154+20 638 057 =443 399 211 руб.
Калькуляция себестоимости.
Наименование продукции - дорожные плиты.
Выпуск - 70 000 м 3/год
Калькуляционная единица - 1 м3

наименование статей

Ед. изм.

затраты на годовой выпуск

затраты на ед.

Кол-во

Стоим. Ед. руб.

Сумма руб.

Кол-во

Сумма руб.

Сырье и материалы за вычетом возврата отходов

Цемент

т

15 719,46

3 000

47 158,38

0,219

657

Песок

м 3

40011.5

450

18 005.2

0.572

257

Щебень

м 3

75853.3

900

68 267.7

1.1

957

Арматура

т

4 875

28000

136 500

0,141

3948

1. Итого

269 931 300

5 819

2. Вспомогатель ные материалы

13 496 564

192.8

3. Энсргия на техн. цели

кВ/ч

725 000

3

11 403 000

54.3кВт/м 3

162.9

4. Осн. 3П рабочих

10 264 320

146.6

5. Доп. ЗП рабочих

1 026 432

14.6

 ...

Страница:


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены