Стандарты Единой системы конструкторской документации

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Тема. Стандарты Единой системы конструкторской документации

1. Стандарты ЕСКД.

Стандарты, входящие в Единую систему конструкторской документации (ЕСКД), устанавливают правила и положения о разработке , оформление и обращение конструкторской документации во всех организациях и предприятиях России.

Техническая графика базируется на теоретических основах начертательной геометрии и проекционного черчения. Для овладения курсом необходимо изучение стандартов ЕСКД, в которых содержатся сведения по изображению предметов с применением упрощений и условностей.

Развитие новой техники сопровождается интенсификацией инженерно-технического труда и значительным увеличением всевозможной конструкторской документации.

Для быстрого внедрения и освоения новой техники важное значение приобретает умение правильно, с меньшей затратой времени создавать конструкторскую документацию, с учетом всех требований ЕСКД, а также правильно и быстро читать машиностроительные чертежи.

Целью изучения машиностроительного черчения являются:

1) подробное ознакомление с правилами построения изображений на чертежах;

2) получение навыков выполнения эскизов деталей, рабочих чертежей деталей сборочных единиц и схем;

3) изучение упрощений и условностей, применяемых на чертежах;

4) приобретение опыта чтения чертежа;

5) приобретение основных сведений о простейших конструкциях основных видов изделий и их элементов;

6) изучение правил ЕСКД, правил нанесения предельных отклонений и шероховатости;

7) приобретение опыта составления конструкторской документации.

Установленные в ЕСКД единые правила обеспечивают :

· возможность взаимообмена конструкторскими документами между организациями и предприятиями без их переоформления;

· стабилизацию комплектности , исключающую дублирование и разработку не требуемых производству документов ;

· возможность расширения унификации при конструкторской разработке проектов промышленных изделий ;

· упрощение форм конструкторских документов и графических изображений, снижающих трудоемкость проектно-конструкторских разработок промышленных изделий ;

· механизацию и автоматизацию обработки технических документов и содержащейся в них информации;

· улучшение условий технической подготовки производства;

· улучшение условий эксплуатации промышленных изделий ;

· оперативную подготовку документации для быстрой переналадки действующего производства.

ГОСТ 2.101-68

Год регистрации стандарта

Порядковый номер стандарта в группе

Классификационная группа стандартов

Класс стандартов (стандарты ЕСКД)

Государственный стандарт

При выполнении чертежей и других конструкторских документов необходимо строгое соблюдение соответствующих государственных стандартов.



Классификационные группы стандартов ЕСКД .

Шифр группы	Содержание стандартов в группе
0	Общие положения
1	Основные положения
2	Классификация и обозначение изделий в конструкторских документах
3	Общие правила выполнения чертежа
4	Правила выполнения чертежей изделий машиностроения и приборостроения
5	Правила обращения конструкторских документов (учет ,хранение ,дублирование, внесение изменений)
6	Правила выполнения эксплуатационной ремонтной документации
7	Правила выполнения схем
8	Правила выполнения документов строительных и судостроения
9	Прочие стандарты

2.Виды изделий и конструкторской документации

Виды изделий

Изделием называют любой предмет или набор предметов , подлежащих изготовлению.

Изделия, в зависимости от их назначения, делят на изделия основного производства и на изделия вспомогательного производства. К изделиям основного производства следует относить изделия, предназначенные для поставки (реализации)( автомобиль,изготавливаемый на автозаводе).

К изделиям вспомогательного производства относятся изделия, выпускаемые предприятиями для собственных нужд. К таким изделиям относятся: инструменты, штампы, приспособления, шаблоны и прочие устройства, изготавливаемые на данном предприятии и

предназначенные для изготовления изделий основного производства.

ГОСТ 2.101- 68 установлены следующие виды изделий: детали, сборочные единицы, комплексы и комплекты.

Деталь представляет собой изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала без применения сборочных операций.

Сборочная единица - изделие, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями (свинчиванием, клепкой, сваркой, пайкой, опрессовкой, развальцовкой, склеиванием, сшивкой и т. д.).

Комплекс - два и более специфицированных изделия, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями, но предназначенных для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций.

Комплект - два и более изделия, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями, но представляющих набор изделий, имеющих общее назначение вспомогательного характера.

Виды конструкторской документации

Конструкторские документы определяют состав и устройство изделия и содержат необходимые данные для его разработки или изготовления , контроля , приемки , эксплуатации и ремонта . К конструкторским документам относят графические и текстовые документы.

Конструкторские документы в зависимости от стадии разработки подразделяются на проектные и рабочие.

К проектной конструкторской документации относятся:

1) техническое задание на проектирование;

2) техническое предложение;

3) эскизный проект;

4) технический проект.

К рабочей конструкторской документации относятся:

1) чертежи деталей сборочной единицы изделия;

2) сборочные чертежи изделий;

3) спецификации;

4) габаритные чертежи;

5) монтажные чертежи;

6) схемы и другие документы, необходимые для сборки (изготовления) и контроля.

В зависимости от содержания документам присвоены следующие наименования:

Чертеж детали - документ, содержащий изображения детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля.

Сборочный чертеж - документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки (изготовления) и контроля. К сборочным чертежам также относят гидро- и пневмомонтажные чертежи.

Чертеж общего вида - документ, определяющий конструкцию изделия, взаимодействие его основных составных частей и поясняющий принцип работы изделия.

Габаритный чертеж - документ, содержащий контурное (упрощенное) изображение изделия с габаритными, установочными и присоединительными размерами.

Монтажный чертеж - документ, содержащий контурное (упрощенное) изображение изделия, а также данные, необходимые для его установки (монтажа) на месте применения. К монтажным чертежам также относят чертежи фундаментов, специально разрабатываемых для установки изделия.

Схема - документ, на котором показаны в виде условных изображений или обозначений составные части изделия и связи между ними.

Спецификация - документ, определяющий состав сборочной единицы, комплекса или комплекта.

Ремонтные документы - документы, содержащие данные для выполнения ремонтных работ на специализированных предприятиях.

Таблица- документ , содержащий в зависимости от его назначения соответствующие данные , сведенные в таблицу.

Конструкторские документы могут быть выполнены в виде оригиналов , копий , дубликатов и т.д.

Оригиналы - документы, выполненные на любом материале (бумаге, ткани) и предназначенные для изготовления по ним подлинников.

Подлинники - документы, оформленные подлинными подписями лиц, участвующих в разработке документа, и выполненные на любом материале, позволяющем многократное воспроизведение с них копий.

Дубликаты - копии подлинников, обеспечивающие идентичное (одинаковое) воспроизведение подлинника, выполненные на любом материале, позволяющем снятие с них копий.

Копии - документы, выполненные способом, обеспечивающим их идентичность с подлинником или дубликатом, и предназначенные для непосредственного использования при разработке конструкторской документации, в производстве, при эксплуатации и ремонте изделий.

Чертежи изделий основного и вспомогательного производства должны выполняться с учетом способа их хранения, внесения в них изменений и других требований стандартов ЕСКД. В чертежах изделий вспомогательного производства при необходимости допускается применять некоторые упрощения.

3.Проектная деятельность. Эскизы и рабочие чертежи деталей

Проектная деятельность

Чертежи изделий основного производства делятся на две категории : проектные чертежи и рабочие.

Проектные чертежи разделяются на :

Чертежи эскизного проекта , то есть чертежи первой стадии изложения и разработки конструкторского замысла , дающие общее представление о конструкции , принципе работы проектируемых машин или механизмов и их размерах ;чертежи эскизного проекта утверждаются и служат основанием для разработки чертежей технического проекта.

Чертежи технического проекта , то есть чертежи общих видов и сборочные чертежи , оформляемые таким образом , чтобы по ним можно было разрабатывать рабочие чертежи.

Эскизы и рабочие чертежи деталей

Эскизом называется конструкторский документ, выполненный от руки, без применения чертежных инструментов, без точного соблюдения масштаба, но с обязательным соблюдением пропорций элементов деталей. Эскиз является временным чертежом и предназначен для разового использования.

Эскиз должен быть оформлен аккуратно с соблюдением проекционных связей и всех правил и условностей, установленных стандартами ЕСКД.

Эскиз может служить документом для изготовления детали или для выполнения ее рабочего чертежа. В связи с этим эскиз детали должен содержать все сведения о ее форме, размерах, шероховатости поверхностей, материале. На эскизе помещают и другие сведения, оформляемые в виде графического или текстового материала (технические требования и т. п.).

Выполнение эскизов (эскизирование) производится на листах любой бумаги стандартного формата. В учебных условиях рекомендуется применять писчую бумагу в клетку.

Процесс эскизирования можно условно разбить на отдельные этапы, которые тесно связаны друг с другом.

I. Ознакомление с деталью

При ознакомлении определяется форма детали и ее основных элементов, на которые мысленно можно расчленить деталь. По возможности выясняется назначение детали и составляется общее представление о материале, обработке и шероховатости отдельных поверхностей, о технологии изготовления детали, о ее покрытиях и т. п.

II. Выбор главного вида и другux необходимых изображений

Главный вид следует выбирать так, чтобы он давал наиболее полное представление о форме и размерах детали, а также облегчал пользование эскизом при ее изготовлении .

Существует значительное количество деталей, ограниченных поверхностями вращения. При изготовлении таких деталей в основном применяется обработка на токарных или аналогичных станках.

Изображения этих деталей на чертежах располагают так, чтобы на главном виде ось детали была параллельна основной надписи. Такое расположение главного вида облегчит пользование чертежом при изготовлении по нему детали.

По возможности следует ограничить количество линий невидимого контура, которые снижают наглядность изображений. Поэтому следует уделять особое внимание применению разрезов и сечений.

III. Выбор формата листа

Формат листа выбирается по ГОСТу в зависимости от того, какую величину должны иметь изображения, выбранные при выполнении этапа II. Величина и масштаб изображений должны позволять четко отразить все элементы и нанести необходимые размеры и условные обозначения.

IV. Подготовка листа

Вначале следует ограничить выбранный лист внешней рамкой и внутри нее провести рамку чертежа заданного формата. Расстояние между этими рамками должно составлять 5 мм, а слева оставляется поле шириной 20 мм для подшивки листа. Затем наносится контур рамки основной надписи.

V. Компоновка изображений на листе

Выбрав глазомерный масштаб изображений, устанавливают на глаз соотношение габаритных размеров детали.

Осуществление компоновки изображений можно облегчить применением прямоугольников, вырезанных из бумаги или картона и имеющих стороны, соответствующие габаритным размерам детали. Перемещая эти прямоугольники по полю чертежа, выбирают наиболее удачное расположение изображений.

VI. Нанесение изображений элементов детали

Внутри полученных прямоугольников наносят тонкими линиями изображения элементов детали. При этом необходимо соблюдать пропорции их размеров и обеспечивать проекционную связь всех изображений, проводя соответствующие осевые и центровые линии.

VII. Оформление видов, разрезов и сечений

Далее на всех видах уточняют подробности, не учтенные при выполнении этапа VI и удаляют вспомогательные линии построения. В соответствии с ГОСТом оформляют разрезы и сечения, затем наносят графическое обозначение материала и производят обводку изображений соответствующими линиями .

VIII. Нанесение размерных линий и условных знаков

Размерные линии и условные знаки, определяющие характер поверхности (диаметр, радиус, квадрат, конусность, уклон, тип резьбы и т. п.).

IХ. Нанесение размерных чисел

При помощи измерительных инструментов определяют размеры элементов и наносят размерные числа на эскизе. Если у детали имеется резьба, то необходимо определить ее параметры и указать на эскизе соответствующее обозначение резьбы .

Х. Окончательное оформление эскиза

При окончательном оформлении заполняется. основная надпись. В случае необходимости приводятся сведения о предельных отклонениях размеров, формы и расположения поверхностей; составляются технические требования и выполняются пояснительные надписи . Затем производится окончательная проверка выполненного эскиза и вносятся необходимые уточнения и исправления.

Рабочий чертеж детали -- конструкторский документ, содержащий изображение детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля. Рабочие чертежи деталей разрабатываются по чертежам общего вида проектной документации. Если в проектной документации чертеж общего вида изделия отсутствует, то чертежи деталей разрабатываются по сборочным чертежам изделий.

В учебных условиях такая разработка проводится по учебным сборочным чертежам или эскизам деталей с натуры.

Чертеж детали должен содержать минимальное, но достаточное для представления формы детали количество изображений видов, разрезов и сечений, выполненных с применением условностей и упрощений по стандартам ЕСКД.

На чертеже должна быть обозначена шероховатость поверхностей детали и нанесены геометрически полно и технологически правильно все необходимые размеры. Технические требования должны отражать: предельные отклонения размеров, геометрических форм и расположений поверхностей, сведения о материале.

В отличие от эскиза рабочий чертеж детали выполняют чертежными инструментами и в определенном масштабе. Такой чертеж, оформленный подлинными подписями лиц, участвующих в работе над чертежом, называется подлинником. С подлинника различными

способами снимают копии -дубликаты. Дубликаты размножают светокопированием, электрографией и другими способами и получают копии, необходимые для серийного и массового изготовления деталей.

Процесс выполнения чертежа детали состоит из некоторых этапов, которые имеют место и при эскизировании.

1. Ознакомление с формой и размерами детали.

2. Выбор главного вида и количества изображений.

3. Выбор формата листа и масштаба чертежа детали.

4. Компоновка изображений на листе.

5. Нанесение условных знаков.

6. Нанесение размеров.

7. Оформление технических условий и заполнение граф основной надписи.

На рабочем чертеже в основной надписи указывается масса готового изделия в килограммах без указания единицы измерения.



4.Требования к рабочим чертежам

стандарт единый система конструкторский

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Основным конструкторским документом при изготовлении детали является ее чертеж. Чертеж детали документ , содержащий изображение детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля.

Деталь изображается на чертеже в том виде, в каком она должна поступить на сборку.

В создании изделий участвуют конструкторы, технологи, мастера, рабочие и работники нормоконтроля, для их работы необходим единый технический язык для правильного понимания чертежа и всей конструкторской и технологической документации.

Единая система конструкторской документации (ЕСКД) - комплекс государственных стандартов - устанавливает единые правила выполнения и оформления чертежей изделий.

В СССР вводятся государственные стандарты на оформление чертежей и технологических процессов с учетом стандартов Совета Экономической Взаимопомощи (СТ СЭВ).

Правильно выполнить чертеж - значит выполнить графическую часть чертежа с соблюдением всех правил ЕСКД, правильно нанести необходимые размеры с их предельными отклонениями. Каждая поверхность детали (обработанная или необработанная) должна иметь заданное значение шероховатости.

Чертеж детали должен содержать все сведения, дающие исчерпывающее представление об этой детали. На чертеже необходимо по форме изложить технические требования, указать сведения о материале и т. п.

Ниже приведены все сведения, которые должны быть на рабочем чертеже детали. В учебных условиях на чертеже приводится только часть сведений.

2.ФОРМА ДЕТАЛИ И ЕЁ ЭЛЕМЕНТЫ

Конструирование деталей машин является сложным творческим процессом, сопровождающимся решением ряда задач; в частности, обеспечение прочности и износоустойчивости детали, технологичности, наименьшей массы и т. п.

Решение этих задач во многом зависит от придания детали рациональных геометрических форм. Какую бы сложную форму ни имела деталь, конструктор выполняет ее как совокупность простейших геометрических тел или их частей.

Форма детали определяет технологический процесс ее изготовления; например, если сконструировать деталь несимметричной формы (рис. 17, а), то изготовить ее на металлорежущем станке сложнее, чем симметричную (рис. 17, б).

Пример анализа формы детали дан на рис. 18. Деталь состоит из следующих элементов:

1) часть шестигранной призмы с отверстием;

2) параллелепипед с отверстиями;

3)часть полого цилиндра;

4) цилиндр полый;

5) конус с цилиндрическим отверстием;

6) восьмиугольная призма;

7) параллелепипед с отверстием;

8) часть цилиндра.

Рис. 19 дает представление о наиболее часто встречающихся элементах деталей и их наименованиях.

3. ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ЧЕРТЕЖА

Каждый чертеж выполняют на отдельном листе формата, которые устанавливает ГОСТ 2.301-68. Чертеж должен содержать минимальное, но достаточное количество изображений (виды, разрезы, сечения, выносные элементы), полностью отображающих форму детали и всех ее элементов.

Количество и характер изображений зависят от формы детали и отдельных ее элементов и выбираются так, чтобы они полностью определяли форму и размеры изображенного изделия и создавали удобство пользования чертежом при изготовлении.

Изображения на чертеже выполняются по ГОСТ 2.305-68. В ряде случаев выполнение и чтение чертежа может быть облегчено применением допускаемых упрощений и условностей при выполнении изображений.

Изображения должны выполняться в масштабах, предусмотренных ГОСТ 2.302-68. Желательно, но необязательно применять масштаб М1: 1, дающий представление о действительных размерах детали. Мелкие детали, имеющие сложную форму, следует изображать в масштабах увеличения. Крупные детали несложной формы могут изображаться в масштабах уменьшения.

В целях сокращения графической работы и уменьшения формата листа следует изображения выполнять с разрывами, а также применять местные виды и разрезы, выполнять только половину симметричных изображений и т. п.

Элементы деталей на чертеже с размером (или разницей в размерах) 2 мм и менее изображаются крупнее, с некоторым отступлением от масштаба, принятого для всего изображения.

Незначительную конусность или уклоны допускается изображать утрированно, с увеличением и некоторым нарушением масштаба на тех видах, где они отчетливо не выявляются.

Фигуры сечений одной и той же детали на всех ее изображениях заштриховываются в одном направлении.

При компоновке изображений на чертеже необходимо оставлять достаточное место для нанесения размеров, условных обозначений и знаков.

5. Условности и упрощения на чертежах.(наглядное пособие)

стандарт единый система конструкторский

В целях уменьшения трудоемкости разработки чертежей или уменьшения расходов бумаги на их оформление стандартами допускаются некоторые условности и упрощения . Рассмотрим те из них , которые существенны для выполнения или чтения чертежей.

Если вид ,разрез или сечение представляют симметричную фигуру , допускается вычерчивать половину изображения или немного более половины изображения с проведением в последнем случае волнистой линии.

Если предмет имеет несколько одинаковых , равномерно расположенных элементов , то на изображении этого предмета полностью показывают упрощенно или условно .

На видах и разрезах допускается упрощенно изображать проекции линий пересечения поверхностей , если не требуется точного их построения. Например , вместо лекальных кривых проводят дуги окружности и прямые линии.

Плавный переход от одной поверхности к другой показывают условно тонкой линией или совсем не показывают.

Такие детали, как винты, заклепки, шпонки, непустотелые валы, рукоятки и т.п., при продольном разрезе показывают нерассеченными .Как правило, показывают нерассеченными на сборочных чертежах гайки и шайбы.

Пластины, а также элементы деталей (отверстия, фаски, пазы, углубления и т.п.) размером на чертежах 2 мм. и менее изображают с отступлением от масштаба, принятого для всего изображения, в сторону увеличения .

Допускается также изображать с увеличением незначительную конусность или уклон.

При необходимости выделения на чертежах плоских поверхностей предмета на них проводят диагонали сплошными тонкими линиями .

Длинные предметы , имеющие постоянное или закономерно изменяющееся поперечное сечение (валы , цепи и т. п.), допускается изображать с разрывом .

На чертежах предметов со сплошной сеткой , плетенкой , орнаментом , рельефом , рифлениями и т.д. допускается изображать эти элементы частично , с возможным упрощением .

Для упрощения чертежей или сокращения количества изображений допускается :

а) часть предмета , находящегося между наблюдателем и секущей плоскостью , изображать штрихпунктирной утолщенной линией непосредственно на разрезе ;

б) для показа отверстия в ступицах зубчатых колес , шкивов и т.п., а также для шпоночных пазов вместо полного изображения детали давать лишь контур отверстия или паза;

в) изображать в разрезе отверстие , расположенные на круглом фланце , когда они не попадают в секущую плоскость.

Размещено на Allbest.ru

...