Проектирование предприятия по добыче песчано-гравийной смеси

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Оценка сырьевых ресурсов месторождения

1.1 Месторождение и орфография месторождения ПИ

1.2 Климат района

1.3 Качественная и технологическая характеристика сырья

1.4 Основные физико-механические свойства грунтов

2. Производственный план

2.1 Исходные данные для проектирования

2.2 Техническая характеристика оборудования используемого в карьере

2.3 Технология производства

2.4 Вскрышные работы

2.5 Добычные работы

2.6 Организационная структура предприятия

2.7Технико-экономические критерии по операциям

3.Финансовый план

Заключение

Библиографический список



Введение

Горная промышленность -- совокупность отраслей производства, занимающихся разведкой и добычей (горнодобывающая промышленность) полезных ископаемых, а также их первичной обработкой и получением полуфабриката (горно-обрабатывающая промышленность).

Развитие горной промышленности и размещение её отраслей обусловлены как природными (наличие в недрах достаточных ресурсов полезных ископаемых нужного качества), так и социально-экономическими факторами. Отрасли горной промышленности начали складываться в 16-18 вв. на базе разложения средневекового ремесла, превращения горняков-ремесленников в наёмных рабочих и возникновения горных и горно-металлургических мануфактур.

Горнодобывающая промышленность делится на следующие основные группы:

1) топливодобывающую (нефтяная добыча природного газа, угольная, сланцевая, торфяная);

2) рудодобывающую (железорудная, марганцеворудная, добыча руд цветных, благородных и редких металлов, радиоактивных элементов);

3) промышленность неметаллических ископаемых и местных стройматериалов (добыча мрамора, гранита, асбеста, мела, доломита, кварцита, каолина, глины, гипса, мергеля, полевого шпата, известняка);

4) горнохимическую (добыча апатита, калийных солей, нефелина, селитры, серного колчедана, борных руд, фосфатного сырья);

5) гидроминеральную (минеральные подземные воды, вода для водоснабжения и др. целей).

Россия располагает огромными потенциальными ресурсами различных видов сырья и топлива, занимая 1-е место в мире по разведанным запасам угля, торфа, железной и марганцевой руд, бокситов, меди, свинца, никеля, вольфрама, большими запасами нефти, природного газа и других полезных ископаемых.

Территория РФ обладает огромнейшими ресурсами разных видов топлива и сырья. По разведке месторождений торфа, угля, марганцевой и железной руд, меди, бокситов, никеля, свинца, вольфрама занимает последнее место в мире из стран G-8.

Отечественная горнодобывающая промышленность отличается огромными масштабами производства и высочайшей степенью концентрации. Эти факторы позволяют применять совершенную технику и удешевлять стоимость добычи. Современное развитие горной промышленности связано с комплексной переработкой полезных ископаемых, с разработкой безотходных технологий добычи переработки. В этой связи необходимо внедрение агрегатных машин и комплексного оборудования. На разработках открытого типа применяют конвейеры, крупные экскаваторы, автосамосвалы. Такие же прогрессивные методы можно наблюдать и в нефтеперерабатывающей промышленности, что значительно увеличивает добычу нефти.

Современное развитие отрасли строительных нерудных пород связано с бурным ростом объемов строительства дорог, отрасли промышленного и жилищного строительства, которые являются основными потребителями продукции нерудной промышленности, поэтому целью работы является технико-экономическая оценка инженерного решения по разработке месторождения песчано-гравийной смеси.



1. Оценка сырьевых ресурсов месторождения

1.1 Месторождение и орфография месторождения ПИ

Краткое описание объекта: месторождение расположено в Торжокском районе Тверской области на землях центральной усадьбы у деревни Бубеньево на запад 1,5 км и от деревни Савинское на северо-запад 1 км. От автомобильной дороги Москва - С.-П. М10 - 1,2 км.

В орфографическом отношении участок расположен в области холмистого рельефа, полого понижающего в ЮВ направлении в сторону Восточно-Калининской равнины. Поверхность с абсолютными отметками 130-120 м, сложена холмами и холмистыми грядами, приуроченными к конечно-моренными образованиями. Область бедна ценными полезными ископаемыми. На равнинных участках широко распространены мощные торфяные залежи, общим объемом - 15,4 млрд. м³.

В гидрографическом отношении район принадлежит к бассейну реки Тверца. Долина в верхнем течении широкая, слабо врезанная, заболоченная, ширина поймы до 180 м. В среднем течении (ниже Торжка) долина узкая. Высота берегов до 20-25 м, ширина поймы до 80 м. Глубина на плесах 1,5 - 4,5 м, на перекатах менее 0,5.

1.2 Климат района

Климат района умеренно-континентальный с устойчивой умеренно-холодной зимой и теплым, но дождливым летом.

Средняя температура воздуха +4 градуса, среднемесячная температура самого холодного месяца - января -8,5 …-10,5 градуса, самого теплого - июля +17 градуса. Максимальная температура достигает +37 градусов. Минимальная - 39 градусов, среднегодовое количество осадков 550 - 750 мм в год (на западе и северо-западе осадков выпадает больше). Почва в зимний период промерзает на 45-55 см. высота снежного покрова от 47 до 67 см, средняя 52см.

Так как добыча ПИ осуществляется с мая по ноябрь, мы учитываем среднемесячную температуру 7 месяцев.

Лето достаточно теплое, но несколько короткое, начинается в начале июня и продолжается 3 месяца. Средняя температура в июле колеблется на отметке 16-18^оС. Влажность опускается до 65-75%. Погода, в целом, изменчивая. Осень начинается в конце августа в начале сентября. Понижения температуры происходит достаточно плавно. Погода также изменчива, но выпадение осадков происходит чаще.

1.3 Качественная и технологическая характеристика сырья

Качество сырья оценено по ГОСТ 87.36-95 «Песок для строительных работ».

Песчано-гравийная смесь (ПГС) - строительный материал. Представляет собой смесь с содержанием гравия и песка, обычно характеризуется наибольшей крупностью зерен гравия. Бывает двух видов: природный и обогащённый (ОПГС). В соответствии с ГОСТ 23735-79 в природной песчано-гравийной смеси содержание зерен гравия размером более 5 мм должно быть не менее 10% и не более 95% по массе.

Обогащённая песчано-гравийная смесь (ОПГС) - обогащенная песчано-гравийная смесь (70% гравия, 30% песка). Применяется в строительстве для выравнивания дорожного полотна, а также для выравнивания территорий большой площади в ландшафтно-дизайнерских работах.

Количество пылевидных, глинистых и илистых частиц в природной песчано-гравийной смеси должно составлять не более 5%, в том числе глины в комках - 1%, в обогащенной - соответственно 3% и 0,5% по массе.

Гравий - смесь различно обкатанных обломков горных пород размером от 5 до 70 мм. Гравий производят путём рассева природных гравийно-песчаных смесей. По происхождению природный гравий подразделяется на горный, речной либо морской. Изготовляется также искусственный гравий - керамзит, перлит, вермикулит и др. В зависимости от линейного размера частиц гравий подразделяется на фракции: 5-10 мм; 10-20 мм; 20-40 мм; 40-70 мм.

Таблица 1.1. Содержание гравия по фракциям по месторождению

Диаметр фракции, мм	Содержание гравия, %
40-70	1,8
20-40	4
10-20	8,7
5-10	12,2
	?=26,7

В целом пески и гравий по месторождению «Савинское» классифицируются по ГОСТ 87.36 - 95 как пески 2ого класса.

Они могут использоваться для устройства дорожных покрытий, верхнего слоя оснований под покрытия, для дренирующих слоев и других целях в дорожном строительстве.

1.4 Основные физико-механические свойства грунтов

Почвенно-растительный слой прослежен. Почва песчаная, песок мелки, кислая РН=5,8, содержание гумуса 2,5 - 3,2 %, мощность слоя - 0,2 м.

Полезная толща представлена песчано-гравийной смесью с содержанием гравия до 30 %.Мощность полезной толщины от 3,2 м до 14,7 м, в среднем 9,10 м. Породы вскрыши представлены почвенно-растительным слоем. Мощность вскрышных пород составляет 0,2 м, плотность 1,2 т/м³, категория пород по трудности экскавации - 1, коэффициент разрыхления 1,2.

Суглинки - вскрыша: плотность 1,7 т/м³, категория пород по трудности экскавации -2, коэффициент разрыхления 1,2.

Песчано-гравийная смесь : песок - 60%, гравий - 40%, объемная масса 1,7 т/м³, категория пород по трудности экскавации - 2, коэффициент разрыхления 1,15.

Грунтовые воды прослежены только на глубине от 14,3 до 19,0 м и оказывать влияние на условия разработки месторождения не будут.



2. Производственный план

2.1 Исходные данные для проектирования

Подсчет запасов, произведен в соответствии с кондициями, согласованными с заказчиком. Постоянными кондициями предусматривается:

1. Качество материала должно удовлетворять требованиям ГОСТ 87.36-93 «Пески для строительных работ», ГОСТ 8267-91 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ» и СНиП 2.05-85 «Автомобильные дороги».

2. Качество почвенно-растительного слоя должно отвечать требованиям ГОСТ 17.5.1.03-86 «Охрана природы Земли».

3. Минимальная мощность продуктивной толщи 2 метра.

4. Расчет запасов производен согласно условиям заказчика.

При производительности карьера в 300000 м³/год 40% гравия и 60% песка. Планируется обеспечивать автодорогу Думаново - Савинское на 40%, т.е. 15% - 45000 м³ гравия и 25% - 75000м³ песка, а так же автодорогу Лихославль - Мирный на 60 %, т.е. 40 % - 120000 м³песка и 20% - 60000м³гравия.

В карьере добыча песчано-гравийной смеси производится экскаватором, поэтому карьер работает круглогодично двести пятьдесят дней (242 дн.) в году и в две восьми часовую рабочею смену с перерывом на обед в течение одного часа (пятидневная неделя с двумя выходными).

Число рабочих дней в неделе и число смен в сутки обосновываются в зависимости от масштаба работ, вида и мощности основного горного и транспортного оборудования и режима работы обогатительных фабрик.

В карьере добыча песчано-гравийной смеси производится экскаватором, поэтому карьер работает круглогодично двести пятьдесят дней (242 дн.) в году и в две восьми часовую рабочею смену с перерывом на обед в течение одного часа (пятидневная неделя с двумя выходными).

Число рабочих дней в неделе и число смен в сутки обосновываются в зависимости от масштаба работ, вида и мощности основного горного и транспортного оборудования и режима работы обогатительных фабрик.

Минимальный срок существования карьера (с учетом времени на развитие и затухание добычи, но без учета периода строительства), если он является единственным горным предприятием в составе горно-обогатительного комбината, принимать следующий:

Годовая производительность по ПИ, млн.т.	< 5	5-10	10-20	>20
Срок существования, лет	15-20	20-25	30-36	40

Таблица 1. Число рабочих дней в году

Районы	Продолжительность рабочей неделе, дни
	7	6	5
Северные	340	290	242
Средние	350	300	250
Южные	355	305	254

2.2 Техническая характеристика оборудования используемого в карьере

1. Экскаватор Э-255

- Вместимость ковша - 0,25 м³

- Угол наклона стрелы - 45⁰

- Наибольший радиус резания - 7,3 м

- Наибольшая глубина копания для

- Траншей - 4,7 м

- Котлованов - 2,8 м

- Радиус выгрузки в транспорт - 4,2 м

- Высота выгрузки в транспорт - 2,7 м

- Марка двигателя-Д-54

- Мощность - 54 л.с.

- Масса - 13 т

2. Экскаватор ЭО-3322 «Д» прямая лопата

- Вместимость ковша - 0,25 м³

- Длина стрелы - 4,6 м

- Длина рукоятки -2,7 м

- Глубина черпания - 4,4 м

- Наибольший радиус черпания - 7,7 м

- Радиус черпания на уровне стоянки - 7,7 м

- Наибольший радиус разгрузки - 4,7 м

- Наибольшая высота разгрузки - 4,7 м

- Число черпаний в минуту - 2 шт

- Продолжительность цикла (при повороте 90⁰) - 20 сек

3. Бульдозер ДЗ-54С (Д-687СО)

-Марка трактора -Т-100 МЗГП

-Мощность - 108 л.с.

-Тяговый класс- 10 т.с.

-Отвал -неповоротный , размер , 3200*1200 мм

-Подъем отвала над опорной поверхностью - 850 мм

-Наибольшее заглубление отвала - 370 мм

-Угол резания - 50-60 град

-Масса бульдозера - 1780 кг

4. Трактор ДТ-75 Б

-Мощность двигателя - 75 л.с.

-Тяговый класс - 3 т.с.

-Отвал: ширина захвата - 2170 мм

-Бульдозерного отвала - 230 мм

-Масса - 10215 кг

5. Экскаватор Э-2525 на пневмоходу на тракторе « Беларусь »

-Объем ковша - 0,15 м³

-Марка двигателя - МТЗ- 5 л.с.

-Управление рабочими органами гидравлическое

-Наибольшая глубина копания - 1,6 -2,2 м

-Высота разгрузки - 2,6 м

-Производительность - 8,3 м³/час

-Скорость передвижения - 8,2 - 12,95 км/час

6. КамАЗ 5511

- Двигатель - мод. КамАЗ-74006.10

- Грузоподъёмность - 10 тонн

- Емкость кузова - 8,0 м³

- Мощность, кВт (л.с.) - 162 кВт (220 л.с.)

- Трансмиссия - КамАЗ-55111

- Шины - мод. И-281

- Максимальная скорость- 90 км/ч

- Радиус поворота - 8 м

- Масса - 22 т

7. Гусеничный бульдозер с поворотным отвалов ДЗ-75

- Базовый трактор - ДТ-75Б

- Мощность двигателя - 59 кВт

- Параметры отвала:

- длина - 3500 мм

- высота - 800 мм

- подъем - 600 мм

- опускание - 200 мм

- Масса:

- бульдозерного оборудования - 1,6 т

- общая с трактором - 9,1 т



2.3 Технология производства

Вскрытие карьера выполняется гусеничного бульдозера с поворотным отвалом ДЗ-43 на тракторе ДТ-75Б. Почвенно-растительный и условно- плодородный грунт складируется в северо-западной части карьера. Работы по формированию временных отвалов вскрыши производятся бульдозером Д3-43(отвалы подлежат засеву травой). Транспортировка почвы и условно-плодородного слоя осуществляется автосамосвалами КАМАЗ-5511, грузоподъемностью 10 т, емкость кузова 8,0 м³.

Добычные работы ведутся в 2 смены в летнее-осенний период с 8 часовым рабочим днем и 5 дневной рабочей неделей. Разработка полезной толщи предполагается последовательно одним уступом экскаватором марки ЭО-6112 «Б». Транспортировка в отвал осуществляется автосамосвалами КАМАЗ-5511. Погрузка ГПС из отвала в ДСУ производится экскаватором ЭО-3322 Д. Переработка ГПС производится ДСУ-120 в две смены.

Размер производства за сезон составляет 300 тыс. м³.

Бурение скважин осуществлялось буровой установкой УГБ-1ВС вращательно-механическим способом, укороченными рейсами диаметром 132-151 мм. Определение выхода керна производилось по рыхлым породам весовым способом.

Бурение выполнено по сетке приближенной к 100•200м. Глубина бурения от 6,5 до 20,4 м, эта глубина обусловлена наличием подстилающего слоя суглинка или уровнем грунтовых вод.

Опробование подверглись отложения песков. Опробование производилось послойно-интервально. Интервалы опробования песков от 1,6 до 3,5 м. Отобранные пробы квартовались и после квартования упаковывались в мешки. Вес образца песка от 3,0 до 6,0 кг. Все образцы отправлялись для проведения физико-механических испытаний. Всего было отобрано 11 проб песка. Для проведения петрографических исследований гравия, рассеянного по фракциям, отобрано 1 проба. Валуны взвешивались отдельно.

2.4 Вскрышные работы

Качественные характеристики грунтов отвечают требованиям ГОСТ 8736-95. Эти группы могут быть использованы для устройства земляного полотна и дорожной одежды.

К вскрышным породам отнесены почвенно-растительный слой, суглинки московской морены, глины и суглинки времени отступания ледника, безгравийные пески межморенных отложений. Средняя мощность вскрыши - 4,86 м. Геологические запасы месторождения 300 тыс.м³. Вскрыша представлена почвой и условно-плодородным слоем в объеме 23 тыс. м³, снятым с площади подсчета запасов. Геологический коэффициент - соотношение вскрыши к полезной толще - 0,74.

Вскрыша представлена почвенно-растительным грунтом в объеме 9000 м³, условно-плодородным грунтом в объеме 14000 м³ снятыми с площади горного отвода (1,45 га).

Площадь карьера в границах земельного отвода 53 тыс. м². Площадь горного отвода - 14,5 тыс. м².

Качественные показатели:

Содержание гравия от 17,3% до 43,8%;

Глинность - от 8,2% до 15,2%;

Модуль крупности - 1,1 до 2,0.

Система разработки карьера принята транспортная, 2-х уступная (вскрышной и добычной) односторонняя с боковым забоем и параллельными заходками, с временными внешними отвалами вскрышных пород.

Технологическая схема горных работ принимается следующая:

- по вскрыши - двухуступная:

1 уступ - селективная разработка (первоначальное снятие почвы толщиной 0,2 м, затем условно-плодородного слоя толщиной 0,3 м.);

2 уступ - суглинок средней толщи - 4,86 м.

Почвенный и условно-плодородный слои снимаются бульдозером ДЗ-43 при одноразовой проходке по одному следу на среднее расстояние 100 м продвижение фронта работ с юга на север.

Вскрышные грунты формируются в отдельные отвалы.

Часть почвенно-растительного и условно-плодородного грунта вскрытого бульдозером (50%), грузится экскаватором емкостью ковша 0,25м³ в автосамосвалы и транспортируется до 1 км во внешние временные отвалы.

Вскрышные работы по суглинку производятся экскаватором ЭО-3322 «Д» с погрузкой в автосамосвалы и транспортировкой до 1 км (до места отвала) одним уступом.

По добычи работы ведутся 2 уступами (средняя высота добычного уступа 4,4 м - в первый год разработки). Продвижение фронта работ с юга на север. Средняя длина фронта приняты 180 м. Схема отработки принята однобортоваяс поперечными заходками. Выемочные и погрузочные работы планируется производить одноковшовым экскаватором, оборудованным прямой лопатой марки ЭО-3322 «Д» черпание нижнее с погрузкой горной массы в автотранспорт.

Вскрыша представлена почвенно-растительным слоем толщиной 0,2 м в объеме 9000 м³ (в плотном теле); условно-плодородным слоем толщиной 0,3 м (в плотном теле) в объеме 14000 м³. До вскрышных работ участок должен быть очищен от лесонасаждений.

Валку деревьев рекомендуется производить в зимнее время, используя пилу «Дружба», или аналогичную её. Производительность пилы «Дружба» составляет 84 шт/см. Для валки необходимо количество деревьев (1,8 га или 1089 шт.) необходимо 13 смен. Для трелевки деревьев используют трелевочный трактор. Спиленные деревья должны быть вывезены за пределы карьерного поля. Корчевка пней должна производиться корчевателем-собирателем в весенний период. Средняя продолжительность корчевателя-собирателя по корчевке и транспортировке пней составляет 357 шт/смену. На эти работы необходимо 3 смены. При этом расчистку начинают от края участка, чтобы транспортировка при втором и последующих проходах производилась на уже очищенной и планированной полосе.

Почвенно-растительный и условно-плодородный грунт складируется в западной части карьера. Вскрышные породы суглинка располагают частично в западной стороне, частично на севере и оставшаяся часть доставляется транспортом на засыпку существующей выработки.

Расчет производительности бульдозера для снятия почвенно-растительного слоя.

Норма выработки гусеничного бульдозера с поворотным отвалом ДЗ-43 на тракторе ДТ-75Б при вскрытии пород I категории по трудности экскавации и перемещении в отвал составляет:

, м³/см,

где V_п.р. - объем призмы волочения, м³;

К_пр - коэффициент пропорциональности, для перемещения почвенно-растительного слоя по горизонтальному участку на расстояние 120м;

Т_см - продолжительность смены, мин.;

з - коэффициент использования времени в течении смены, з =0,80;

t_ц.б. - продолжительность рабочего цикла бульдозера, с;

К_р - коэффициент разрыхления горной массы, для пород I категории по трудности экскавации - 1, 2,

м³ ,



где h_о,l_о - соответственно высота и длина отвала бульдозера, м;

б - угол откоса породы в призме волочения, град.

, с

где t_н - продолжительность набора породы, с;

t_гр - время движения бульдозера с грузом, с;

t_п - время движения бульдозера без груза, с;

t_в - продолжительность переключения передач и опускания отвала, мин;

L_н,L_п - соответственно расстояние набора и перемещения породы, м;

V_н,V_гр,V_п - средняя скорость движения бульдозера соответственно при наборе породы, с грузом и без груза, м/мин.

с

м³/см

Эксплуатационная производительность бульдозера:

м³/ч .

Годовая производительность:

Q_год = Q_э • n_см •N_ч.

где n_см - сменность работ,

N_ч - число дней работы в году.

Q_год = 104,3 •2 •43= 9000 м³

Удаление почвенно-растительного слоя предусматривается в теплое время года, работы производятся гусеничного бульдозера с поворотным отвалом ДЗ-43 на тракторе ДТ-75Би складируется в отвалы на площади земельного отвода, за пределами границ подсчета запасов. Высота отвалов - 2,0 м.

Объем вскрышных работ

м³

где Н_п-р.с. - мощность почвенно-растительного слоя, м;

S_горн - площадь горного отвода, м².

Потребное количество бульдозеров:

N_б = 23000/ 9000 = 2,56 ? 3 бульдозера.

Расчет производительности и количества экскаваторов ЭО-6112 «Б»

1. Определим часовую техническую производительность экскаватора

где - вместимость ковша экскаватора,;

-коэффициент наполнения ковша;

-продолжительность рабочего цикла;

-коэффициент разрыхления породы в ковше;

2. Определим сменную эксплуатационную производительность экскаватора

3. Определим годовую производительность экскаватора

4. Определим потребное количество экскаваторов

шт принимаем 2 экскаватора.

Расчет производительности и количества автосамосвалов КамАЗ 5511

· Единых норм выработки на открытые горные работы равна:

, м³

где Т_см - продолжительность рабочей смены, мин;

T_пз - время на выполнение подготовительно-заключительных работ, мин;

T_лн - время на личные надобности, мин;

V_к.а - объём горной массы в автосамосвале, м³;

Т_об - время оборота одного автосамосвала, мин.

= м³

, мин

где Т_пс - время погрузки одного автосамосвала, мин;

Т_пс= = = 8 мин

Т_гр, Т_пор - соответственно время движения в грузовом и порожнем направлении, мин;

Т_гр= = = 0,9 мин

Т_пор= = = 0,4 мин

Т_р - время разгрузки автосамосвала, Т_р=1 мин;

Т_доп - время необходимое на маневры при погрузке и разгрузке, для тупиковой схемы Т_доп=3,0 мин.

, мин

где L_гр, L_пор - соответственно длина пути в грузовом и порожнем направлении, км;

V_гр, V_пор - соответственно средние скорости движения в грузовом и порожнем направлении, км/ч;

К - коэффициент неравномерности работы ,К =1,1.

мин

м³

· Потребное количество автосамосвалов КамАЗ-5511 на добычных работах:

Q_{ав год} = Q_{ав см •}Т _год= 193• 43 = 8299

N_ав =Р_год/ Q_{ав год} = 23000/8299 = 2,77 принимаем 3 машины

· Рассчитаем количество рейсов в смену

N_р=T_см/T_p=8/0,2=40

· Определим пробег автосамосвала за смену (км/см)

L_см=2l_pN_p=2•200•40=16 (км/см)

· Определим пробег автосамосвала за год

L_год=n_смL_см=24216=3872 (км/год)

Таблица 2. Вскрышные и горно-подготовительные работы

№	Наименование работ	Ед. изм.	Объем всего	Вид оборудования
1	Удаление почвенно-растительного грунта	м3	9000	гусеничного бульдозера с поворотным отвалом ДЗ-43
2	Удаление условно-плодородного слоя	м3	14000	гусеничного бульдозера с поворотным отвалом ДЗ-43
3	Погрузка почвенно-растительного и условно-плодородного слоя в автосамосвалы с транспортировкой до 1 км	м3	23000	Экскаватор ЭО-6112 «Б»
4	Транспортировка почвенно-растительного и условно-плодородного слоя	м3	23000	Автосамосвал КамАз-5511

2.5 Добычные работы

Добычные работы ведутся в две смены в летне-осенний период с 8 часовым рабочим днем и 5 дневной рабочей неделей. Разработка полезной толщи предполагается последовательно одним уступом экскаватором марки ЭО-3322 "Д".

Подсчет производительности экскаватора

Норма выработки экскаватора ЭО- 3322 «Д» при погрузке пород категории трудности экскавации в автосамосвал КАМАЗ-5511 (грузоподъемность 10 т.) составляет:



гдеT_см - время смены, минуты (480)

Т_пз-время на выполнение подготовительно-заключительных операций в смену - 35 мин;

Q_к - объем горной массы в ковше - 0,5м³;

П_к - число ковшей погруженных в один самосвал.

гдеQ - грузоподъемность самосвала - 10 т;

г - объемная масса - 1,7 т/м³;

Т_лн - время на личные нужды - 10 мин;

Т_па- время погрузки а/с, мин - 5 мин;

Т_уп - время установки под погрузку, мин - 0,3.

Карьерный транспорт

Транспортировка дорожно-строительных материалов осуществляется автосамосвалами КАМАЗ-5511, грузоподъемностью 10 т, емкость кузова 8,0 м³. Производительность одного самосвала в смену определена по формуле:

где Y - фактическая грузоподъемность одного самосвала - 10 т;

К_т - коэффициент использования во времени - 0,9;

К_в- коэффициент использования грузоподъемности 0,85;

Т_р- время одного рейса;

Т_см - продолжительность 1-й полной смены в минутах (без учета потери времени = 480 мин).

Продолжительность одного рейса на добычных работах:

где Т_з - время загрузки - 5 мин;

Т_раз - время разгрузки - 1 мин;

Т_ц- время маневров - 3 мин;

L-расстояние перевозок - 1,3 км;

V_rp. - средняя скорость груженого а/самосвала - 18 км/час (по грунтовым дорогам)

V_пор - скорость порожнего а/самосвала - 27 км/час.

(153м³)

· Потребное количество автосамосвалов КамАЗ-5511 на добычных работах:

Q_{ав год} = Q_{ав см •}Т _год= 153• 242 = 37026

N_ав =Р_год/ Q_{ав год} = 300000/46706 = 8,02 принимаем 8 машины

· Рассчитаем количество рейсов в смену

N_р=T_см/T_p=8/0,3=27

· Определим пробег автосамосвала за смену (км/см)

L_см=2l_pN_p=2•2000•27=107 (км/см)

· Определим пробег автосамосвала за год

L_год=n_смL_см=242107=25894 (км/год)

Таблица 3. Базовые показатели производства на предприятии

№	Наименование работ	Наимен. и марка оборудования	Кол-во смен работы	Кол-во оборуд., шт.	Произв-ть 1 оборуд. в смену, м3	Произв-ть за сезон,м3	Занимаемая должность	Кол-во рабочих
1	Вскрышные работы	Бульдозер Дз-43	1	3	104,3	23000	Бульдозерист	3
		Экскаватор Э-255	1	2	480		Экскаваторщик	2
		Автосамосвал КамАз-5511	1	3	193		Водитель КамАза	3
2	Добыча ПГС	Экскаватор ЭО-3322 Д	2	4	410	300000	Экскаваторщик	2
		Автосамосвал КамАз-5511	2	8	153		Водитель КамАза	8
4	ИТОГО			18				18

2.6 Организационная структура предприятия

Таблица 4. Организационная структура предприятия

Структурное подразделение	Должность	Кол-во штатных единиц
АУП	Генеральный директор	1
	Зам. ген. директора	1
	Главный инженер	3
Бухгалтерия	Главный бухгалтер	1
	Бухгалтер	2
Отдел главного механика	Главный механик	1
	Механик	3
Отдел управления производством	Инженер-энергетик	1
	Инженер по охране труда	1
Отдел кадров	Специалист по кадрам	1
	Медицинский работник	1
Рабочие на карьере	Начальник карьера	1
	Горный мастер	2
	Машинист экскаватора	4
	Машинист бульдозера	3
	Водитель автосамосвала	12
	Сторож	2
Всего	40



2.7 Технико-экономические критерии по операциям

Вскрышные работы

1. Производительность труда.

гдеS₀,S₁,S₂- соответственно производительность бульдозера, экскаватора, автосамосвала;

А₀, А₁, А₂- количество водителей занятых бульдозером, экскаватором, автосамосвалом;

t₀, t₁,t₂- соответственно число часов работы в сутки;

m₀, m₁, m₂- повторность выполнения операций в цикле.

2. Трудоёмкость

3. Энергоемкость



4. Металлоемкость

5. Удельный расход горючего на 1 тонну

Добычные работы

1. Производительность труда.

2.Трудоёмкость



3. Энергоемкость

4. Металлоемкость

5. Удельный расход горючего на 1 тонну



Таблица 2. Технико-экономический критерий по операциям

№	Наименование критерия	Ед. изм.	1 комплект	2 комплект
			Добычные работы	Транспортировка	Общее	Добычные работы	Транспортировка	Общее
1	Производительность	т/чел
2	Трудоемкость	чел.дн/тыс.т
3	Энергоемкость	кВт/тыс.т
4	Металлоемкость	кг/т
5	Удельный расход горючего	кг/см
6	Уст.мощ. двиг	кВт/тыс.м3



3. Финансовый план

карьер сырье мощность вскрышной

Таблица 6. Смета затрат на капитальное строительство карьера

Вид работ	Ед. измер.	Объем работы	Стоимость единицы, руб.	Общая стоимость, руб.
Сводка леса	га	0,60	800	480
Вскрышные работы	м3	3000	700	2100000
Дренажные работы	м3	550	1000	550000
Капитальные траншеи(съезд)	м3	10	4000	40000
Строительство внутрикарьерной дороги	км	0,5	300 руб / м2	150 руб / м2

Таблица 7. Смета на строительство предприятия

Вид работ	Ед. измерения	Стоимость работ	Затраты на 1 м3 продукции
Подготовка площади для производственной базы	1	2095000	10,7
Затраты на электро - механическое оборудование		600000	2,6
Затраты на связь		10000	0,1
Транспорт	5 шт	10000000	67
Вагончик для рабочих	2	90000	0,45
Вагончик для бухгалтерии	1	50000	0,25
ГСМ		31000	0,16
Вагон столовой	1	50000	0,25
Биотуалет	2	9000	0,12
Умывальник	4	6000	0,1
Ящик с песком, пожарный щит	1	40000	0,20
Огнетушитель	10	20000	0,2
Отдельное место для курения	3 урны	2000	0,01
Емкость для мусора	1	5000	0,025
Производственные инструменты	1 набор ключей	2000	0,02
Проектные работы		400000	2,0
Геологические работы		600000	3,0
Непредвиденные затраты		1570900	7,9
Себестоимость 1 м3			75,72

Рассчитаем площадь горного отвода (Га)

F_го= Га

Таблица 8. Анализ рынка сбыта

№	Наименование	Примечание
1	Определение основных характеристик рынка продукции: 1. ёмкость рынка 2. степень насыщенности рынка 3. тенденции изменения ёмкости и насыщенности 4. особенности продукции 5. тенденции спроса	118 тыс. т. в год 65 % Низкая себестоимость, хорошее качество Каждый год растет
2	Сегментирование рынка: 1. принципы сегментирования рынка продукции 2. наибольшая перенасыщенность сегмента рынка 3. привлекательность данного целевого сегмента	- Недифференцированный маркетинг, дифференцированный маркетинг и концентрированный маркетинг. По виду продукции, ее количеству, периодичности спроса. - Концентрированный маркетинг -Низкая цена, высокое качество, доставка, фасовка.
3	Определение наибольшей привлекательности рынков: 1. оценка предприятий конкурентов 2. выбор внешних рынков	- Невысокие объемы продаж, цены на рынке практически идентичные, конкуренция более чем значимая. - Потенциал и условия нового рынка, интенсивность и практические приемы конкуренции, цели и средства предприятия. Доступный и стабильный рынок может привести к более разрушительному стратегическому сдвигу внутри предприятия, чем можно было бы ожидать, внедряясь в сферу действия новых грозных конкурентов. Точно так же отсутствие конкуренции на каком-либо рынке не означает, что потенциальный эффект будет зависеть от интенсивности и длительности предпринятых усилий - мобилизации дорогостоящих для предприятия ресурсов.
4	Определение уровня прогнозирования продаж: 1. проект видов продукции,2. прогнозирование объёма продаж 2. прогнозирование цены	- В основном ПГС - Увеличивающийся объем продаж с каждым годом. - Цены буду увеличиваться с ростом цен конкурентов( но % будет ниже), и с увеличение удаленности района сбыта.
5	Покупатели: 1. Определения круга покупателей. 2. конкретные покупатели для первого года продаж 3. перспективные покупатели для проектной продукции	- Работающее население, мужчины и женщины, любых национальностей. - Дорожные работы, строительные работы, - Заводы ЖБИ
6	Организация реализации продукции: 1. оценка предприятий конкурентов 2. представление предприятия 3. услуги послепродажного обслуживания 4. специальные компании, посредники, агенты	- большинство предприятий находятся в равных условиях конкуренции на рынке, большие ресурсы у 3% предприятий, отсутствие рассрочки оплат, дальней доставки и дополнительных услуг, так же не всегда можно сразу оформить заказ. - В основном дорогостоящие доставки, оплата за каждый последующий км пути. - в каждом регионе созданы небольшие центры принятия заказов, в основном работа с посредниками, из-за присутствия которых цена значительно возрастает, агенты по рекламе и представлению товара населению.

Таблица 9. Оценка конкуренции

Что ищет клиент	Что предлагают конкуренты	Что предлагаем мы
Качество	Пониженное качество	Различное (по требованию)
Исключительность	-	Мытьё продукта
Низкие цены	Скидки отсутствуют	Скидочная шкала
Широкий ассортимент	Однородность (только ПГС)	Различные виды (песок, ПГС)
Техническое обслуживание	-	-
Надежность	Нет гарантий	Соблюдение договорных обязательств, гарантия доставки
Доставка	Платная доставка (по километражу)	Бесплатная доставка в радиусе 100км, скидки
Информация	Информация на сайте	ГОСТ, сертификат качества, каталог, реклама
Кредит, рассрочка	Не предоставляется, оплата только наличными	Любые формы оплаты, оплата в рассрочку, оплата в кредит.
Гарантия	-	Качества и доставки
Месторасположение	В области	В центре больших мегаполисов, пункты в области, вблизи дороги
Доступность	Только оптовикам	Всем: ЧП, юридическим и физическим лицам, оптовикам
Сопутствующие товары	Только однообразная продукция	Бетон
Консультация	Консультация платная, инструкция	реклама, техническая поддержка, сайт, инструкция бесплатная консультация
Консультация персонала	Обучение	качественная подготовка персонала, обучение вежливому общению



Таблица 10. Капитальные затраты на оборудование

Наименование оборудования	Стоимость единицы, руб.	Общая стоимость всего оборудования, руб.
	1 комплект	2 комплект	Всего	1 комплект	Кол-во ед.	2 комплект	Кол-во ед.
Бульдозер Д-43	1290 тыс.руб	40 тыс.руб	1330 тыс.руб	3990 тыс.руб.	3	3990 тыс.руб.	3
Экскаватор Э-255	1490 тыс.руб	40 тыс.руб	1530 тыс.руб.	3060 тыс.руб.	2	3060 тыс.руб.	2
Автосамосвал КамАз-5511	940 тыс.руб	100 тыс.руб.	1040 тыс.руб.	12480 тыс.руб.	12	12480 тыс.руб.	12
Экскаватор ЭО-3322 Д	2550тыс.руб	100тыс.руб.	2650 тыс.руб.	10600 тыс. руб.	4	10600 тыс.руб.	4
Итого				30130 тыс.руб.		30130 тыс.руб.

Таблица 11.Смета на производственное строительство

Наименование затрат	Сумма затрат, тыс.руб. 1 комп 2 комп	Затраты на 1 т, годовой добычи, руб. 1 комп 2 комп
Подготовка территории строительства Затраты на горные работы Затраты на промышленные здания и сооружения Затраты на электромеханическое оборудование и монтаж Затраты на транспорт и связь Затраты на приспособления, инструменты и производственный инвентарь. Благоустройство промышленной площадки Временные (разбираемые) здания и сооружения, необходимые для осуществления строительно-монтажных работ Прочие работы и затраты Содержание дирекции строящегося предприятия, включая технический надзор Расходы на подготовку кадров для эксплуатации карьера Проектные и изыскательные работы Непредвиденные работы и затраты	300 4250 5349000 30130 350 250 50 570 1587 335400 162 350 280	300 4250 5349000 30130 350 250 50 570 2300 335400 135 470 310	1 14,17 11,5 100,43 1,05 0,83 0,17 1,9 5,29 1,12 0,54 1,17 0,93	1 14,17 11,5 100,43 1,05 0,83 0,17 1,9 7,67 1,12 0,45 1,57 1,03
Всего по смете	5722679	5723515	140,1	142,9

Таблица 12. Смета стоимости на строительство зданий и сооружений

Наименование здания	Ед. изм.	Стоимость единицы, тыс.руб.	Общая стоимость, тыс.руб.
Временное бытовое помещение	1 шт.	740 тыс.руб.	740 тыс.руб.
Устройство биотуалета	2 шт.	5,5 тыс.руб.	11тыс.руб.
Ограждение карьера изгородью	920 м.п.	1400 тыс.руб.	1288 тыс.руб.
Умывальная установка	4 шт.	2,5тыс.руб.	10тыс.руб.
Вывоз мусора	10 м3	330 руб.	3300 тыс.руб.
Итого			5349000 руб

Таблица 13. Смета себестоимости

Элемент затрат	Затраты за год, тыс.руб.	Затраты на 1т,руб.
Заработная плата	8207084	27,36
Начисления на заработную плату	920797,4	3,07
Электроэнергия	6758680,3	26,98
Амортизация	984450,56	3,28
Топливо	246614,5	0,8
Отчисления на социальное страхование	766768,55	2,56
Прочие расходы	3186126,4	10,62
Производственная себестоимость	22091707,6	73,64
Полная себестоимость	53977835	179,93

Базовая технология

Годовая прибыль предприятия:

,

где Ц- расчетная цена полезного ископаемого, руб./т;

С- полная себестоимость, руб./т;

П_р- объем реализованной продукции, т.

.

Рентабельность предприятия:



где Ф- размер основных производственных фондов и нормируемых оборотных средств, руб.

Таблица 14. Расчет фонда заработной платы

Наименование должности	Количество работающих	Оклад в месяц на 1 чел., руб.	Премия с учетом район. коэф., руб.	Зарплата всего, руб.	Годовой фонд з/п, тыс. руб.
	1 ком	2 ком	1 ком	2 ком	1 ком	2 ком	1 ком	2 ком	1 ком	2 ком
Генеральный директор	1	1	50460	50460	15138	15138	65598	65598	787176	787176
Зам. ген. директора	1	1	37800	37800	11340	11340	49140	49140	589680	589680
Главный инженер	3	3	60000	60000	10500	10500	70500	70500	846000	846000
Главный бухгалтер	1	1	27100	27100	8130	8130	35230	35230	422760	422760
Бухгалтер	2	2	36300	36300	7890	7890	44190	44190	530280	530280
Главный механик	1	1	28500	28500	8550	8550	37050	37050	444600	444600
Механик	3	3	30890	30890	8367	8367	39257	39257	471084	471084
Инженер- энергетик	1	1	27890	27890	8367	8367	36257	36257	435084	435084
Инженер по охране труда	1	1	26300	26300	7890	7890	34190	34190	410280	410280
Специалист по кадрам	1	1	21500	21500	6450	6450	27950	27950	335400	335400
Медицинский работник	1	1	21000	21000	6300	6300	27300	27300	327600	327600
Начальник карьера	1	1	35800	35800	10740	10740	46540	46540	558480	558480
Горный мастер	2	1	34670	34670	10401	10401	45071	45071	540852	540852
Машинист экскаватора	4	4	32570	32570	14657	14657	47227	47227	566724	566724
Машинист бульдозера	3 ...

Подобные документы

• Техническая характеристика оборудования на Марганецком ГОКе

  Номенклатура оборудования, используемого при добыче и переработке марганцевой руды на Марганецком ГОКе. Техническая характеристика дробилок, промывочных машин и грохотов. Конструкция отсадочных машин для разделения смеси минеральных зерен по плотности.
  
  курсовая работа [1,6 M], добавлен 13.05.2011
  

• Характеристика производственных процессов на Афанасьевском месторождении

  Общие сведения об Афанасьевском месторождении цементного сырья и доломитов. Положение месторождения, описание карьера. Подготовка горных пород к выемке. Схема выемочно-погрузочных работ на карьере. Способы отвальных работ, электроснабжение карьера.
  
  отчет по практике [23,9 K], добавлен 10.11.2013
  

• Проектирование предприятий по производству игристых вин

  Сырье, используемое в виноделии. Технологическая оценка основных сортов винограда. Ассортимент продукции, технология производства шампанских вин. Подбор технологического оборудования, технология упаковывания. Проектирование производственных помещений.
  
  курсовая работа [1,4 M], добавлен 14.09.2009
  

• Разработка мероприятий по повышению эффективности производства при добыче полезного ископаемого на карьере месторождения "Мурсала" предприятия ООО "Гранитная Гора" за счет изменения элементов техники

  Анализ существующей технологии, механизации и организации производства на каpьеpе Мурсала. Техническая оценка рабочих параметров карьерных экскаваторов. Расчет затрат при существующей и проектируемой технологии ведения горных работ, их сравнение.
  
  курсовая работа [86,7 K], добавлен 25.05.2012
  

• Выбор и расчет средств механизации вскрышных (добычных) работ на карьере

  Выбор структуры комплексной механизации. Режимы бурения и расчет их основных параметров. Производительность буровых станков. Определение нагрузки на рабочее оборудование и мощности приводов главных механизмов экскаваторов, карьерного автотранспорта.
  
  курсовая работа [1017,8 K], добавлен 07.08.2013
  

• Технология приготовления бетонной смеси

  Проектирование пароразогрева бетонной смеси в технологии получения плит покрытия. Технологическая схема двухсекционной бетоносмесительной установки цикличного действия. Электроразогрев и пароразогрев бетонной смеси, условия проведения процессов.
  
  курсовая работа [611,7 K], добавлен 06.02.2015
  

• Технология бетонных и железобетонных изделий

  Качественная оценка заполнителей по технологическим характеристикам. Проектирование состава тяжелого, поризованного и легкого бетона. Исследование факторов, влияющих на свойства бетонной смеси. Ускоренный метод оценки качества цемента и его состава.
  
  лабораторная работа [796,5 K], добавлен 28.04.2015
  

• Проектирование предприятия макаронных изделий

  Характеристика сырья и готовой продукции. Выбор упаковочного материала тары и упаковки. Технология производства длинных макаронных изделий и макаронных изделий быстрого приготовления. Проектирование предприятия для производства макаронных изделий.
  
  курсовая работа [77,9 K], добавлен 11.09.2012
  

• Технология производства цемента на ЗАО "Невьянский цементник"

  Месторождения цементного сырья. Характеристика предприятия ЗАО "Невьянский цементник". Контроль технологического процесса, сырья, полуфабриката и цемента. Технология и оборудование цементного производства, особенности конструкции основного оборудования.
  
  отчет по практике [5,2 M], добавлен 23.10.2014
  

• Технология производства рыбных пресервов на предприятии ООО "Гессар"

  Биологическая, технико-химическая и энергетическая ценность сырья для изготовления пресервов из рыбы. Технологическая схема производства продукции, правила ее маркирования. Выход готовой продукции. Техническая характеристика технологического оборудования.
  
  отчет по практике [134,1 K], добавлен 01.12.2014
  

• Изучение технологии и оборудования обогатительной фабрики

  Сырьевая база и качественная характеристика угля, поступающего на переработку. Проектная мощность обогатительной фабрики. Технологическая схема обогащения. Принцип работы колосниковых и инерционных грохотов, центрифуг, гидроциклонов, ленточных конвейеров.
  
  отчет по практике [1,7 M], добавлен 12.10.2015
  

• Технологическая линия по производству панелей из газобетона неавтоклавного твердения Пр=60 тыс. м3/год

  Подготовка сырьевых материалов по мокрому способу. Важнейшие достоинства технологической схемы с мокрым помолом кремнеземистого компонента. Характеристика сырья и выпускаемой продукции. Технологический расчет оборудования, количество газобетоносмесителей.
  
  курсовая работа [54,3 K], добавлен 18.01.2015
  

• Механизация горных работ в условиях карьера "Жеголевский" ВАТ "Комсомольского Р/У"

  Подготовка горных пород к выемке на карьере "Жеголевский": организация производственного процесса, механизация выемочно-погрузочных работ, перемещение горной массы, отвалообразование. Расчет и выбор технологического оборудования, обслуживание и ремонт.
  
  дипломная работа [2,0 M], добавлен 22.11.2010
  

• Технологическая линия по производству кефира

  Технология приготовления кефира. Описание производственной линии и ее характеристика. Необходимое оборудование. Расчет: расхода сырья и выхода готового продукта, технологического оборудования и площади цеха. Обозначения к машинно-аппаратной схеме.
  
  курсовая работа [651,8 K], добавлен 02.11.2008
  

• Процесс ректификации и расчет ректификационной колонны

  Расчет и проектирование ректификационной установки для разделения смеси ацетон-бензол. Подбор вспомогательного оборудования: подогреватель сырья, дефлегматор и кипятильник, сырьевой насос. Расчет штуцеров для ввода сырья в колонну и отвода жидкости.
  
  курсовая работа [1,6 M], добавлен 22.11.2013
  

• Проектирование технологической линии по производству гипсокартона

  Характеристика и номенклатура продукции. Состав сырьевой массы. Выбор и обоснование способа производства, технологическая схема. Программа выпуска продукции и сырья, контроль качества. Выбор и расчет количества основного технологического оборудования.
  
  курсовая работа [569,5 K], добавлен 07.12.2015
  

• Проектирование цеха сантехнического литья

  Разработка проекта конкурентоспособного литейного цеха на основе отливки "ванна купальная". Выбор используемого оборудования. Режим работы цеха сантехнического литья и фонды времени. Расчет оборудования и баланса материалов. Строительное проектирование.
  
  курсовая работа [34,3 K], добавлен 05.01.2014
  

• Модернизация крана-манипулятора для перегрузки песчано-гравийной смеси

  Расчет металлоконструкции крана с целью облегчения собственного веса крана. Обоснование параметров крана-манипулятора. Гидравлические схемы для механизмов. Выбор сечений и определение веса несущих узлов металлоконструкции. Расчет захватных устройств.
  
  дипломная работа [2,2 M], добавлен 11.08.2011
  

• Техническая эксплуатация машин

  Методика организации и проведения планово-предупредительной системы технического обслуживания и ремонта оборудования на основе конкретного парка машин. Проектирование ремонтно-механического цеха предприятия. Расчет годовой трудоемкости ремонтных работ.
  
  курсовая работа [269,6 K], добавлен 20.05.2012
  

• Проектирование и эксплуатация технологического оборудования

  Конструирование рабочих зон моечных машин погружного типа для очистки деталей АТС, плановая производительность оборудования. Алгоритм оценки рабочих зон и прочностного расчета вала роторной установки. Теплотехнический расчет очистного оборудования.
  
  курсовая работа [1,2 M], добавлен 03.12.2011
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам