Технологический маршрут обработки заготовки детали
Анализ служебного назначения детали. Классификация поверхностей, базирование детали. Выбор способа изготовления исходной заготовки. Технологические базы для изготовления детали. Проектирование маршрута обработки заготовки детали, способы ее обработки.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | реферат |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 02.02.2013 |
| Размер файла | 311,3 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Содержание
- 1. Анализ служебного назначения детали
- 2. Анализ и класификация поверхностей
- 3. Анализ базирования детали
- 4. Выбор способа изготовления исходной заготовки
- 5. Анализ технологических баз для изготовления детали
- 6. Назначение способов обработки двух поверхностей заготовки
- 7. Проектирование маршрута обработки заготовки данной детали
- 8. Назначение станков, приспособлений и инструментов для выполнения технологических операций
- Литература
1. Анализ служебного назначения детали
Крышка поз.4 (рис-1.1) - корпусная деталь, предназначена для защиты подшипников поз.16 от попадания пыли, и обеспечивает фиксацию подшипников и бандажа поз.7 в корпусе поз.2.
На крышку действуют силы затяжки болтами поз.12, и силы трения между деталью и корпусом.
Используеться в механическом цеху, в воздушной среде без содержания агресивных паров и средней влажностии, температуре - 10ч50°С.
Габаритные размеры DxH=115x14мм. Маса 0,25 кг.
Рисунок 1.1 - Колесо.
2. Анализ и класификация поверхностей
Рисунок 2.1 - Крышка.
Базовые поверхности: 1,4,8,13,16.
Исполнительные: 2,4,11,12,13,15,16.
Свободные поверхности: 5,6,7,9,10,17,18.
3. Анализ базирования детали
Рисунок 3.1 - Схема базирования крышки в изделии.
Таблица 3.1 - Таблица соответствия
|
Точки |
Степени свободы |
Базы |
|
|
1, 2, 3 |
I,V,VI |
УБ |
|
|
4, 5 |
II, III |
ДОБ |
|
|
6 |
IV |
ОБ |
Таблица 3.2 - Матрица связей
|
X |
Y |
Z |
База |
||
|
l |
0 |
0 |
1 |
УБ, явная |
|
|
1 |
1 |
0 |
|||
|
l |
1 |
1 |
0 |
ДОБ, явная |
|
|
0 |
0 |
0 |
|||
|
l |
0 |
0 |
0 |
ОБ, явная |
|
|
0 |
0 |
1 |
|||
|
У |
2 |
2 |
2 |
6 связей |
4. Выбор способа изготовления исходной заготовки
Способ изготовления заготовки выбирают учитывая следущие данные: масса детали до 1кг, материал Ст3, тип производства крупносерийный, выбираемспособ получения заготовок - штамповка в закрытых штампах на кривошипных горячештамповочных прессах.
Данный метод позволяет получить заготовку массой до 50 кг простой формы, преимущественно в виде тел вращения. Применяються для сокращения расхода материала и для сталей и сплавов с пониженой эластичностью.
Заготовку для данной детали также возможно получить способом литься, нарезанием из проката, вырезание из листа стали. Литье неподходит, так как материал Сталь 3 необладает необходимой текучестью. При нарезание из проката или листа метала мы получаем большие напуски, что способствует большим затратам на металл. Учитывая эти факты, тип производства и группу сложности по таблице литературы [1] выбираем получение заготовки штамповкой в закрытых штампах.
деталь заготовка маршрут обработка
Рисунок 4.1-Эскиз заготовки детали.
5. Анализ технологических баз для изготовления детали
Технологические базы разделяются на черновые и чистовые. При их назначении нужно учитывать такие принципы:
Черновые базы - базы, которые используют на первой механической операции. Эти базы предназначены для подготовки чистовых баз. Черновые базы используются только один раз:
если у детали есть поверхности, которые не подлежат обработке, то их нужно применить для черновых баз;
за черновые базы нельзя брать поверхности разъема штампов, такие,
которые имеют литники и другие особенности заготовок;
за черновые базы нужно брать поверхности, на которых предусмотрено минимальное допуски.
Чистовые базы - базы, которые используются на следующих операциях технологического процесса.
чистовые технологические базы должны по возможности быть элементами детали, которые есть ее конструкторскими или измерительными базами (принцип совмещения баз);
чистовые базы должны обеспечивать обработку заготовок на разных технологических операциях без изменения баз (принцип постоянства баз);
если таких поверхностей в детали нет, то создают искусственные чистовые базы (центровые отверстия, искусственные приливки и тому подобное).
С технологической точки зрения все поверхности детали можно разделить на 2 множественных числа - поверхности технологические базы и множественное число поверхностей, доступных для обработки с их использованием.
Назначим технологические базы для изготовления детали крышка, которая представлена на рисунке 5.1 с прономероваными поверхностями.
Рисунок 5.1
Таблица 5.1 - Варианты схем технологических баз
|
Базовые поверхности |
Поверхности которые можна обработать |
|
|
5,7 |
4,2,1,3,17,18,11,12,13,14. |
|
|
5,4 |
7,9,10,11,12,13,14,8,15,16. |
|
|
18,17 |
4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16. |
|
|
10,14 |
8,9,7,6,5,4,3,2,1,18,17. |
6. Назначение способов обработки двух поверхностей заготовки
На данном этапе работы мы спроектируем вариант маршрута обработки двух наиболее точных поверхностей - №4 и №14 (см. рисунок 5.1). При проектировании МОП используем рекомендации [1].
Таблица 6.1 - Варианты маршрута обработки поверхностей
|
№ поверхности |
Тип поверхности |
Варианты МОП |
|||
|
Способ обработки |
Квалитет |
Шероховатость Ra |
|||
|
4 |
Плоскость |
Подерзание торца Черновое Получистовое |
13-14 10-11 |
10 3,2 |
|
|
14 |
Тело вращения |
Растачивание Черновое Получистовое |
14 9 |
10 6,3 |
7. Проектирование маршрута обработки заготовки данной детали
Таблица 7.1 - Варианты обработки всех поверхностей заготовки.
|
Способ обработки |
Точность |
Ra |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
|
|
Штамповка |
14 |
50 |
х |
х |
х |
х |
х |
х |
х |
х |
|||||||||||
|
Черн. Точение |
14 |
25 |
х |
х |
х |
х |
|||||||||||||||
|
Чист. Точение |
9 |
3,2 |
х |
||||||||||||||||||
|
Подрезание торца черн. |
14 |
10 |
х |
х |
х |
х |
|||||||||||||||
|
Подрезание торца чист. |
9 |
3,2 |
х |
||||||||||||||||||
|
Растачивание черн. |
13 |
10 |
х |
х |
х |
х |
х |
х |
х |
||||||||||||
|
Растачивание получистовое |
9 |
6,3 |
х |
||||||||||||||||||
|
Сверление |
13 |
40 |
х |
||||||||||||||||||
|
Цекование |
13 |
25 |
х |
х |
Таблица 7.2 - Маршрутный техпроцесс
|
№ операции |
Название операции |
Состав переходов |
ТБ |
|
|
005 |
Заготовительная |
Изготовить заготовку путём штамповки в закрытых штампах |
||
|
010 |
Контроль ОТК |
Контролировать размеры заготовки |
||
|
015 |
Термическая |
|||
|
020 |
Токарная с ЧПУ |
Подрезать торец 7 начерно Точить поверхность 9 начерно, выдержав угол 55°. Подрезать торец 10 начерно. Точить поверхность 5 начерно. Точить фаску 6 выдержав размер 3х45° |
14,2 |
|
|
025 |
Токарная с ЧПУ |
Подрезать торец 2 начерно Подрезать торец 4 начерно и получисто, оставив припуск начистовую обработку. Точить поверхность 1 начерно и получисто, оставив припуск начистовую обработку. Расточить отверстие 14 начерно и получисто выдержав ш22мм. Расточить отверстие 17 начерно выдержав размер ш38мм. Расточить отверстие 3 начерно выдержав размер ш54мм. |
5,7 |
|
|
030 |
Токарная с ЧПУ |
Подрезать торец 4 начисто выдержав размеры 2мм и 14мм. Точить поверхность 1 начисто выдержав размер ш74h9. Точить внутреннюю канавку выдержав размер 3мм и ш22мм. |
5,7 |
|
|
035 |
Сверлильная с ЧПУ |
Сверлить 8 отверстий ш4. Цековать 8 отверстий ш8 на глубину 2мм. |
5,4 |
|
|
040 |
Контроль ОТК |
Контролировать все размеры. |
8. Назначение станков, приспособлений и инструментов для выполнения технологических операций
Таблица 8.1 - Назначение станков, приспособлений и инструментов для выполнения технологических операций
|
номер операции |
Название операции |
Модель верстата |
||
|
16К20Т1 Цанговая оправка 40-200 ГОСТ 2876-80 |
||||
|
020 |
||||
|
номер перехода |
текс перехода |
Резальный Инструмент |
Измерительный инструмент |
|
|
2 |
Подр. торец 7 начерно |
Резец Т5К10 2103-0007 ГОСТ 18879-73 |
Штангенциркуль 1-125-0,1 ГОСТ 16689 |
|
|
3 |
Точить пов.9 начерно |
Резец Т5К10 2105-005 ГОСТ 18871-73 |
Штангенциркуль 1-125-0,1 ГОСТ 16689 |
|
|
4 |
Подр. торец 10 начерно |
Резец Т5К10 2103-0007 ГОСТ 18879-73 |
Штангенциркуль 1-125-0,1 ГОСТ 16689 |
|
|
5 |
Точить пов.5 начерно |
Резец Т5К10 2103-0005 ГОСТ 18879-73 |
Штангенциркуль 1-125-0,1 ГОСТ 16689 |
|
|
6 |
Точить фаску 6 |
Резец Т5К10 2107-005 ГОСТ 18891-73 |
Штангенциркуль 1-125-0,1 ГОСТ 16689 |
|
|
025 |
16К20Т1 Патрон 7100-007 ГОСТ 2675-80 |
|||
|
2 |
Под. торец 2 начерно |
Резец Т5К10 2103-0007 ГОСТ 18879-73 |
Штангенциркуль 1-125-0,1 ГОСТ 16689 |
|
|
3 |
Подр. торец 4 начерно и получисто |
Резец Т5К10 2103-0007 ГОСТ 18879-73 |
Штангенциркуль 1-125-0,1 ГОСТ 16689 |
|
|
4 |
Точить пов.1 начерно и получисто |
Резец Т5К10 2103-0007 ГОСТ 18879-73 |
Штангенциркуль 1-125-0,1 ГОСТ 16689 |
|
|
5 |
Расточить отв 14 начерно и получисто |
Резец Т5К10 212-0005 ГОСТ 18863-72 |
Штангенциркуль 1-125-0,1 ГОСТ 16689 |
|
|
6 |
Расточить отв 17 начерно |
Резец Т5К10 212-0005 ГОСТ 18863-72 |
Штангенциркуль 1-125-0,1 ГОСТ 16689 |
|
|
7 |
Расточить отв 3 начерно |
Резец Т5К10 212-0003 ГОСТ 18863-72 |
Штангенциркуль 1-125-0,1 ГОСТ 16689 |
|
|
030 |
16К20Т1 Патрон 7100-007 ГОСТ 2675-80 |
|||
|
2 |
Подр. торец 4 начисто |
Резец Т15К6 2103-0007 ГОСТ 18879-73 |
Штангенциркуль 1-125-0,1 ГОСТ 16689 |
|
|
3 |
Точить пов.1 начисто |
Резец Т15К6 2103-0007 ГОСТ 18879-73 |
Скоба ПР-НЕ 74h9 |
|
|
4 |
Точить вн. канавку |
Резец специальный |
Штангенциркуль 1-125-0,1 ГОСТ 16689 |
|
|
035 |
2М135Ф3 Патрон 7100-007 ГОСТ 2675-80 |
|||
|
2 |
Сверлить 8 отв. |
Сверло d5 ГОСТ 2092-77 |
Штангенциркуль 1-125-0,1 ГОСТ 16689 |
|
|
3 |
Цековать 8 отв. |
Цековка d8 ГОСТ 26258-87 |
Штангенциркуль 1-125-0,1 ГОСТ 16689 |
Литература
1. Справочник технолога машиностроителя. В2 т. Т.1/ Под ред.А.Г. Космловой и Р.К. Мещерякова. - 4-е изд., перераб. И доп. - М., Машиностроение, 1986 г. - 656 с.
2. ГОСТ 7505-89 Поковки стальные штампованые.
3. Методичні вказівки до виконання розрахунково - графічних робіт з дисципліни "Технологічні основи машинобудування"/Укладач О.У. Захаркін. - Суми: Вид-во СумДУ, 2009. - 12 с.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Анализ служебного назначения детали. Классификация поверхностей, технологичность конструкции детали. Выбор типа производства и формы организации, метода получения заготовки и ее проектирование, технологических баз и методов обработки поверхностей детали.
курсовая работа [133,3 K], добавлен 12.07.2009Разработка маршрутной технологии механической обработки детали: анализ и расчёт погрешностей базирования для типовых установок. Конструкция и служебное назначение детали, выбор способа изготовления заготовки, последовательность операций, расчет точности.
курсовая работа [80,0 K], добавлен 14.06.2011Назначение и конструктивно-технологический анализ детали "вал". Выбор и обоснование размеров заготовки; расчет припусков и технологические операции обработки детали. Выбор станков и режущего инструмента, обеспечение точности обработки; сборочный процесс.
курсовая работа [703,1 K], добавлен 05.12.2013Анализ формы точности, шероховатости, размеров материала и обработки детали, а также характера нагружения. Определение технологического маршрута обработки поверхности детали в зависимости от точности размеров и шероховатости поверхностей детали.
курсовая работа [594,7 K], добавлен 25.09.2012Анализ служебного назначения и технологичности детали. Выбор способа получения заготовки. Обоснование схем базирования и установки. Разработка технологического маршрута обработки детали типа "вал". Расчет режимов резания и норм времени по операциям.
курсовая работа [288,6 K], добавлен 15.07.2012Проведение анализа технологичности и разработка технологического процесса изготовления детали "Корпус разъема". Обоснование метода получения заготовки и выбор способов обработки поверхностей детали. Расчет технологического маршрута изготовления детали.
курсовая работа [260,6 K], добавлен 05.11.2011Выбор способа получения заготовки. Анализ технологичности конструкции детали. Выбор методов обработки поверхности заготовки, схем базирования заготовки. Расчет припусков, промежуточных технологических размеров. Проектирование специальной оснастки.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 04.02.2014Описание конструкции и служебного назначения детали, контроль чертежа и анализ технологичности. Выбор и характеристика принятого типа производства, обоснование способа обработки заданной заготовки. Расчет массы и коэффициента использования материала.
дипломная работа [361,9 K], добавлен 19.06.2015Разработка структуры технологической операции для детали "Планшайба". Схема базирования и установки заготовки в приспособлении. Технологические базы для черновой обработки детали "Стойка". Отработка чертежа детали "Вал" и "Вилка" на технологичность.
курсовая работа [612,0 K], добавлен 09.12.2012Выбор исходной заготовки и методов ее изготовления. Расчет припусков и определение исполнительных размеров заготовки. Конструкторско-технологическая характеристика детали "Вал ведущий". Анализ технологичности конструкции по качественным показателям.
дипломная работа [444,7 K], добавлен 27.01.2016Общая технологическая схема получения и обработки заготовки, получаемой штамповкой. Порядок и критерии выбора марки материала для изготовления заготовки данной детали, порядок его получения и обработки. Оценка технологичности спроектированной детали.
курсовая работа [539,4 K], добавлен 08.12.2009Определение типа и организационной формы производства. Служебное назначение и техническая характеристика детали. Выбор и обоснование вида заготовки и метода ее получения. Анализ конструкции детали. Разработка технологического маршрута изготовления детали.
курсовая работа [266,4 K], добавлен 22.03.2014Анализ технологичности конструкции детали. Определение типа производства и партии запуска. Выбор схем базирования и способа получения заготовки. Разработка маршрута механической обработки детали "шека". Расчет припусков и межоперационных размеров.
реферат [65,6 K], добавлен 31.10.2016Технологический анализ чертежа детали "Крышка", выбор типа производства. Вид исходной заготовки. Разработка плана обработки поверхностей. Определение ступеней обработки, последовательности процесса. Технологический маршрут детали, выбор оборудования.
курсовая работа [961,5 K], добавлен 03.08.2017Анализ служебного назначения технологичности круглой протяжки. Выбор заготовки, последовательность методов обработки ее поверхностей. Проектирование операций, выбор баз и оборудования. Технологический маршрут обработки детали. Расчет режимов резания.
курсовая работа [42,8 K], добавлен 10.07.2010Разработка технологического процесса изготовления корпуса. Выбор заготовки и способа её получения. Анализ технологичности конструкции детали. Разработка структуры и маршрута обработки детали. Выбор режимов резания, средств измерения и контроля.
дипломная работа [2,8 M], добавлен 09.12.2016Описание конструкции и служебного назначения гильзы клапана. Выбор вида и метода получения заготовки. Разработка маршрута механической обработки детали. Разбивка операций на технологические переходы и рабочие ходы. Расчет режимов резания и норм времени.
курсовая работа [453,5 K], добавлен 23.03.2015Характеристика обрабатываемой детали, материала заготовки. Выбор оптимального метода получения заготовки. Разработка технологического маршрута обработки детали. Центрирование заготовок на токарно-винторезных станках. Расчет приспособления на точность.
контрольная работа [888,3 K], добавлен 04.12.2013Разработка и конструкционно-технический анализ чертежа детали. Вид заготовки, описание метода и способа ее получения для заданной детали. Последовательности механической обработки заданных поверхностей и технологии выполнения отдельных операций.
курсовая работа [35,3 K], добавлен 17.12.2007Анализ чертежа детали "болт" и оценка ее технологичности. Выбор заготовки и его обоснование. Составление плана обработки детали. Расчет операционных размеров. Выбор оборудования для обработки детали. Расчет режимов резания и технологических норм времени.
курсовая работа [308,3 K], добавлен 31.10.2011
