Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1.Спецификация электрооборудования

2.Выбор формы организации ремонта

3.Сущность системы ППР

4.Расчет нормативов ремонтного цикла и межремонтного периода

5.Расчет трудоемкости ремонтных работ

6.Составление плана-графика ППР

7.Расчет численности ремонтных рабочих

8.Расчет годового фонда заработной платы

9.Расчет сметы затрат на ремонт

10.Самоменеджмент на рабочем месте

11.Делегирование в бригадной организации труда

12.Организация контроля ремонтных работ

13.Порядок сдачи и приемки электрооборудования из ремонта

Литература



Введение

Состояние энергетического оборудования и энергосетей влияет на производительность труда. Поэтому обязательна должна быть продуманна система профилактического контроля и ремонтов оборудований и сетей в сочетании с их резервом. От надежности, долговечности и высоких технико-экономических показателей работы этого оборудования в значительной степени зависит успешная деятельность предприятия.

Энергетическая служба занимает значительное место в структуре предприятия. Она является так называемой вспомогательной службой. Без этой службы не может осуществляться производительная деятельность предприятия. Энергетическая служба призвана обеспечить выполнение производственной программы предприятия без непосредственного участия в выпуске продукции. Служба обязана обеспечивать надежное и безопасное электроснабжение производства .

Особое значение в системе ППР придается величине и структуре ремонтного цикла, как основного фактора снижения ремонтных затрат при обеспечении требуемой надежности работы оборудования и сетей. Для снижения себестоимости ремонта, необходимо механизировать ремонтный процесс, внедрить методы и средства технической диагностики, перейти, по возможности, централизованную форму организации ремонта, автоматизировать управление энергохозяйством.

Для снижения себестоимости необходимо механизировать и автоматизировать управление энергетическим хозяйством. В целях повышения эффективности использования любой формы централизованного ремонта, снижают затраты на ремонт и техническое обслуживание оборудования и сетей необходимо:

1. Внедрение многочисленных наладочных служб.

2. Полное централизованное обеспечение, как специальное решение, так и отдельных цехов предприятия.

3. Механизация ремонтных работ.

Все эти меры привели бы к снижению себестоимости проведение ремонтных работ.

Чем меньше доля расходов на ремонт, обслуживание и содержание оборудования в себестоимости продукции, тем выше эффективность производства и самого ремонтного хозяйства. / 1 /



1. Спецификация электрооборудования

Составляется спецификация электрооборудования радиально-сверлильного станка модели 2А554.

Таблица 1.1 Спецификация электрооборудования

№	Наименование	Тип	Характеристика	Кол-во
1	Электродвигатель	4А50А2У3	0.1 квт	1
2	Электродвигатель	4А16054	15 квт	1
3	Электродвигатель	4А13256	5.5 квт	1
4	Электродвигатель	4А13256	5.5 квт	1
5	Магнитный пускатель	ПАЕ 300	40 А	1
6	Магнитный пускатель	ПАЕ 211	25 А	3
7	Промежуточное реле	РПУ-1	6 А	1
8	Кнопка			5
9	Конечный выключатель	ВПК1000	4А	2
10	Конечный выключатель	МП-1000	4А	2
11	Авто выключатель			2
12	Предохранитель			1
13	Тепловое реле			1
14	Тепловое реле			1
15	Тепловое реле			1
16	Электро магнит			2
17	Трансформатор			1
18	Итого			30

Спецификация электрооборудования предназначена для нахождения нормативов ремонтного цикла, межремонтного цикла, межремонтного периода и трудоёмкости ремонтных работ, а также для составления плана графика ППР /3/



2. Выбор формы организации ремонта

Выбор формы организации ремонта следует производить на основании исходных данных - характеристики промышленного предприятия и перечня электрооборудования.

От правильности выбора организации ремонта зависит качество производимого ремонта и состояние всего оборудования.

Существует три формы организации ремонта:

1.Централизованная

2.Децентрализованная

3.Смешанная

Наиболее прогрессивной является централизованная форма организации ремонта, она применяется на большинстве промышленных предприятий. Централизованная форма имеет значительные преимущества перед другими формами организации ремонта, так как позволяет сконцентрировать в ремонтном подразделении специальное ремонтное и контрольно-испытательное оборудование и так далее.

Децентрализованная форма применяется на предприятиях, имеющих простое электрооборудование, не требующее при ремонте специального ремонтного и контрольно-испытательного оборудования. При этой форме организации ремонта обслуживающий и ремонтный персонал входит в штат основного цеха. Ремонт производится на рабочих местах на территории основного цеха.

Для предприятий с большим количеством электрооборудования можно рекомендовать смешанную форму организации ремонта, при которой межремонтное обслуживание, текущий ремонт производится силами ремонтного персонала основных цехов, а капитальный ремонт осуществляется силами ремонтного персонала подразделения службы Главного энергетика.

В связи с тем, что в цехе применяется большое количество различного электрооборудования, принимаем смешанную форму организации ремонта./1/

3. Сущность системы ППР

Энергетическая служба имеет самостоятельное, исключительно ответственное и в то же время специфическое место в структуре предприятия. Она является так называемой вспомогательной службой, призванной обеспечить выполнение производственной программы предприятия без непосредственного участия в выпуске продукции. Энергетическая служба обязана обеспечить надёжное, бесперебойное и безопасное снабжение производства всеми видами энергии и энергоносителей.

Состояние энергетического оборудования и сетей во многом определяет условия труда работающих на предприятии, активно влияет на производительность труда.

Система планово - предупредительного ремонта представляет собой форму организации ремонта и является комплексом организационно - технических мероприятий, обеспечивающих выполнение профилактических ремонтов и регламентирующих техническое обслуживание основных средств.

Существует несколько принципов планирования и форм организации профилактических ремонтов оборудования, каждому из которых соответствует своя система, основными из которых являются системы профилактических ремонтов - система послеосмотровых ремонтов, система планово - предупредительных ремонтов.

Осмотры планируются как самостоятельная операция лишь для нескольких видов энергетического оборудования и сетей с относительно большой трудоёмкостью ремонта.

Проверки как самостоятельные операции лишь для особо ответственного энергетического оборудования. Их цель контроль за эксплуатационной надёжностью и безопасностью обслуживания оборудования и сетей.

В систем ППР нормы расходов материалов не разработаны или разработаны для ограниченной номенклатуры оборудования.

Колебания ремонтного цикла, межремонтных периодов и трудоёмкости ремонтов, установлены системой ППР, могут приводить к колебаниям стоимости ремонтов и содержания энергетического оборудования и сетей.

Система ППР представляет собой форму организации ремонта и является комплексом организационно-технических мероприятий, обеспечивающих выполнение профилактических ремонтов по плану.

Она включает в себя:

Осмотры - планируются как самостоятельная операция лишь для некоторых видов энергетического оборудования с относительно большой трудоёмкостью ремонта. Проверяют состояние оборудования, производят чистку, проверку, промывку и так далее.

Текущий ремонт - вид ремонта энергетического оборудования и сетей, осуществляемый в процессе эксплуатации, обеспечивающий поддержание оборудования и сетей в работоспособном состоянии, он производится без полной разборки оборудования.

Текущий ремонт является основным видом профилактического ремонта.

Капитальный ремонт - наиболее сложный и полный по объёму, осуществляемый с целью восстановления исправности и полного или близкого к полному восстановлению ресурса оборудования или сетей.

Производится наладка, регулирование и полная программа испытаний согласно ПТЭ и ПТБ. /6/



4. Расчёт нормативов ремонтного цикла и межремонтного периода

Таблица 4.1. Расчёт нормативов ремонтного цикла и межремонтного периода

№	Наименование оборудования	Продолжительность ремонтного цикла (лет)	Продолжительность межремонтного периода (месяц)
1	2	3	4
1	Электродвигатель	12	12
2	Электродвигатель	12	12
3	Электродвигатель	12	12
4	Электродвигатель	12	12
5	Магнитный пускатель	5	6
6	Магнитный пускатель	5	6
7	Промежуточное реле	9	12
8	Кнопка	6	6
9	Конечный выключатель	5	12
10	Конечный выключатель	5	12
11	Авто выключатель	6	12
12	Предохранитель	5	12
13	Тепловое реле	9	12
14	Тепловое реле	9	12
15	Тепловое реле	9	12
16	Электро магнит	6	6
17	Трансформатор	12	36

Расчёт нормативов ремонтного цикла и межремонтного периода необходим для построения графика ППР. ФГ

Ремонтный цикл - это период времени между двумя капитальными ремонтами, а для вновь вводимого оборудования, от момента ввода до первого капитального ремонта.

Межремонтный период - это период времени между двумя плановыми ремонтами.

Межосмотровый период - это период времени между двумя осмотрами или осмотром и ремонтом. /1/



5. Расчёт трудоёмкости ремонтных работ

Таблица 5.1 Расчет трудоёмкости ремонтных работ

№	Наименование оборудования	Кол - во (шт.)	Норма трудоёмкости ч/час
			Капитальный	Текущий
1	Электродвигатель	1	12	4
2	Электродвигатель	1	12	4
3	Электродвигатель	1	12	4
4	Электродвигатель	1	12	4
5	Магнитный пускатель	1	-	2
6	Магнитный пускатель	3	-	2
7	Промежуточное реле	1		1
8	Кнопка	5	-	0.5
9	Конечный выключатель	2	-	2
10	Конечный выключатель	2	-	2
11	Авто выключатель	2	-	2
12	Тепловое реле	1	-	1
13	Тепловое реле	1	-	1
14	Тепловое реле	1	-	1
15	Электро магнит	2	12	4
16	Трансформатор	1	220	44

Трудоёмкость ремонта - трудозатраты на проведение одного ремонта того или иного вида для каждой данной единици энергетического оборудования каждого данного участка сети. /1/

6. Составление плана-графика ППР

Годовой план - график ППР составляется на основании спецификации электрооборудования, установленного периода с учетом структуры ремонтного цикла, а также ремонта электрооборудования.



Таблица 6.1 Плана-графика ППР на 2011 г.

№

Наименование

Дата последнего ремонта

Виды и сроки ремонта

капитальный

текущий

I

II

III

IV

V

VI

VII

VIII

IX

X

XI

XII

1

Электродвигатель

3/1999

II /2010

к

2

Электродвигатель

5/2005

IX/2010

т

3

Электродвигатель

5/2005

X/2010

т

4

Электродвигатель

3/2009

XI/2010

т

5

Магнитный пускатель

4/2008

XII/2010

т

т

6

Магнитный пускатель

5/2007

VIII/2010

т

т

7

Магнитный пускатель

1/2004

XI/2010

т

т

8

Магнитный пускатель

2/2004

XII/2010

т

т

9

Промежуточное реле

10/2003

VI/2010

т

10

Кнопка

10/2000

III/2010

т

т

11

Кнопка

10/2000

V/2010

т

т

12

Кнопка

10/2000

XII/2010

т

т

13

Кнопка

10/2009

VIII/2010

т

т

14

Кнопка

10/2007

II/2009

т

т

15

Конечный выключатель

8/1999

VIII/2010

т

16

Конечный выключатель

7/2002

IX /2010

т

17

Конечный выключатель

9/2003

X/2010

т

18

Конечный выключатель

11/2008

VIII /2010

т

19

Авто выключатель

12/2010

II/2009

т

20

Авто выключатель

12/2010

II/2009

т

21

Тепловое реле

1/2003

VIII/2010

т

22

Тепловое реле

5/2007

III/2010

т

23

Тепловое реле

7/2002

X/2010

т

24

Электро магнит

11/2005

XII/2009

к

25

Электро магнит

11/2006

XII/2009

т

т

26

Трансформатор

5/2009

X/2008

т

Исходя из составленного плана-графика ППР (таблица 6.4) и трудоёмкости ремонтных работ (таблица 5.1) определяем сводную трудоёмкость ремонтных работ по плану графику ППР.

Расчет общей трудоёмкости по плану графика ППР



Таблица 6.2 - Сводная трудоёмкость ремонтных работ по графику ППР

Наименование электрооборудования	Норма трудоёмкости ч/час	Кол-во обору дования шт.	Трудоёмкость за год по графику ППР ч/час
			К	Т
	К	Т		Кол-во ремонтов	Трудоёмкость	Кол-во ремонтов	Трудоёмкость
Электродвигатель Электродвигатель Электродвигатель Электродвигатель Магнитный пускатель Магнитный пускатель Промежуточное реле Кнопка Конечный выключатель Конечный выключатель Авто выключатель Тепловое реле Тепловое реле Тепловое реле Электро магнит Электро магнит Трансформатор ИТОГО	12 12 12 12 - - - - - - - - - - 12 12 220	4 4 4 4 2 2 1 0.5 2 2 2 1 1 1 4 4 44	1 1 1 1 1 3 1 5 2 2 2 1 1 1 1 1 1	1 - - - - - - - - - - - - - 1 -	12 - - - - - - - - - - - - - - 12 - 24	- 1 1 1 4 4 1 10 2 2 2 1 1 1 2 - 1	- 4 4 4 2 2 1 0.5 2 2 2 1 1 1 4 - 44 85.5

Расчёт трудоёмкости ремонтных работ необходим для расчёта трудозатрат и численности ремонтных работ. Трудоёмкость ремонта - трудозатраты на проведение одного ремонта электрооборудования.

Исходя из составленного плана - графика ППР (таблица 6.1) и трудоёмкости ремонтных работ (таблица 5.1) определяем сводную трудоёмкость ремонтных работ по плану - графику ППР .

Данные сведены в таблицу 6.2

Из таблицы 6.2 определяем общую трудоёмкость при капитальном ремонте:

?Тк = 24 ч/час

Общая трудоёмкость при текущем ремонте:

? Тт = 85.5 ч/час

Общая трудоёмкость ремонтных работ составляет:

?Тобщ = ?Тк + ?Тт = 24 + 85.5 = 109.5 ч/час

7. Расчет численности ремонтных рабочих

Количество рабочих для выполнения ремонтных работ предусмотренных годовым планом-графиком ППР определяется по формуле:

Ррем = ? Т_Э / Т_Д К_вн (7.1)

где: Тэ - итоговая годовая трудоёмкость ремонтных работ (по плану-графику ППР)

Тд - годовой действительный фонд времени одного рабочего в одну смену в часах (1850 часов)

К_вн - коэффициент превышения нормы 1,1

Ррем = 1310.5 / 1850 * 1,1 = 0,64 ? 1 (чел.)

В связи с тем, что небольшая спецификация берем одного ремонтного рабочего.

Количество рабочих для выполнения межремонтного обслуживания электрооборудования не определяем по формулам, а берём по одному рабочему в смену.

Принимаем 2-х обслуживающих электромонтёров и ремонтного электромонтёра. электрооборудование сверлильный станок спецификация

Определение профессионального и квалификационного состава работ, в соответствии с единым тарифно квалификационным справочником работ профессий. Основными профессиями обслуживающих и ремонтных работ является:

- Электромонтеры по ремонту электрооборудованию и электрослесари 2-6 разряда.

1. Обслуживающий - 4 разряд ,с часовой тарифной ставкой = 17,20руб.

2. Обслуживающий - 5 разряд ,с часовой тарифной ставкой = 18,50руб.

3. Ремонтный - 5 разряд ,с часовой тарифной ставкой = 21,20 руб.

8. Расчет годового фонда заработной платы

Для оплаты труда обслуживающих и ремонтных рабочих профессий, как правило, повременно-премиальную оплату труда.

Годовой фонд заработной платы определяется по формуле:

; (руб.) (8.1)

где: Зо - основная заработная плата ремонтных рабочих

Здоп - дополнительная заработная плата

Нсоц - отчисления в фонд социального страхования

Зрем = 39220 + 19610 + 2053.05 = 60889.05 руб.

Основная заработная плата определяется по формуле:

(руб.) (8.2)

где: Сх - часовая тарифная ставка

Тд - эффективный годовой фонд рабочего времени одного рабочего

Ррем - количество ремонтных рабочих данного разряда

Зо = 21.20 * 1850 * 1 = 39220 руб.

Дополнительная заработная плата определяется по формуле:

(руб.) (8.3)

где: Кпр - коэффициент, учитывающий премии

Кд - коэффициент, учитывающий прочие доплаты к заработной плате

Кур - коэффициент, учитывающий районную надбавку к заработной плате

Здоп = (0,25 + 0,1 + 0,15) * 39220 = 19610 руб.

Отчисления в фонд социального страхования составляет в процентах к сумме дополнительной и основной заработной платы - 3,5% и определяется по формуле:

(руб.) (8.4)

Нсоц = 3,5% * ( 39220 + 19610 ) / 100% = 2059.05 руб.

Аналогично производится расчёт по фонду заработной платы для дежурного персонала, учитывая при этом разряд рабочего и число смен работ на предприятии, так как принимаем по одному человеку в смену. Результаты сведены в таблицу 8.1



Таблица 8.1 - Годовой фонд заработной платы

№	Профессия	Тарифный разряд	Кол-во рабочих /чел./	Часовая тарифная ставка	Зо руб.	Здоп руб.	Нсоц руб.	Всего руб.
Обслуживающие рабочие
1	Электромонтёр	4	1	17.20	34225	17112.5	1796.8	53134.3
2	Электромонтёр	5	1	18.50	31820	15910	1670.5	49400.5
Ремонтные рабочие
1	Электромонтёр	5	1	21.20	39220	19610	2059	60889
Итого	105265	52632.5	5526.3	163423.8

9. Расчет сметы затрат на ремонт

По экономическим признакам ремонт подразделяется на 2-е группы:

1.Текущие, включающие мероприятия по расходам, которое относят на статью цеховых расходов, на статью по содержанию и эксплуатации оборудования.

2.Капитальные, исключают капитальные ремонты, расходы по которым покрываются из фонда амортизационных отчислений. Затраты на ремонт определяют раздельно на текущий и капитальный ремонт.

а) Основная заработная плата ремонтных рабочих по видам ремонта:

При капитальном ремонте:

(руб.) (9.1)

где: Зо - суммарная заработная плата ремонтных рабочих

Тк - трудоёмкость капитального ремонта

Тэ - суммарная годовая трудоемкость

З₀ = 39220 * 24/109 = 8635.6 (руб.)

При текущем ремонте:

(руб.) (9.2)

где: Тт - трудоемкость текущего ремонта руб.

З₀= 39220 * 85 / 109 = 30584.4 руб.

б) Определяем премию к заработной плате:

При капитальном ремонте:

(руб.) (9.3)

П_к = 8635.6 * 25% / 100% = 2158.9 руб

При текущем ремонте:

(руб.) (9.4)

П_Т= 30584.4 * 25% / 100% = 7643.1 руб

в) Районная надбавка к заработной плате:

При капитальном ремонте:

(руб.) (9.5)

У_Р = 15% ( 8635.6 + 2158.9 ) / 100% = 1619.17 руб.

При текущем ремонте:

(руб.) (9.6)

У_Р = 15% (30584.4 + 7646.1 ) / 100% = 5734.57 руб.

г) Стоимость материалов

При капитальном ремонте:

(руб.) (9.7)

S_м = 8635.6 * 110% / 100% = 9499.16 руб.

При текущем ремонте:

(руб.) (9.8)

S_м = 30584.4 * 75% / 100% = 22938.3 руб.

д) Цеховые расходы

При капитальном ремонте:

(руб.) (9.10)

где: НII = 90% - процент цеховых расходов на одну деталь

ЦР_П = 8635.6 * 90% / 100% = 7772.04 руб.

При текущем ремонте:

(руб.) (9.11)

ЦР_П = 30584.4 * 90% / 100% = 27525.96 руб.

е) Общезаводские расходы

При капитальном ремонте:

(руб.) (9.12)

где: Нзр = 60% - процент заводских расходов

ЗР_к = 8635.6 * 60% / 100% = 5181.36 руб.

При текущем ремонте:

(руб.) (9.13)

ЗРт = 30584.4 * 60% / 100% = 18350.64 руб.

Данные расчета сметы затрат на ремонт сводим в таблицу 9.1

Таблица 9.1- Смета затрат на ремонт

Статьи затрат	Капитальный ремонт, руб.	Текущий ремонт, руб.
1	2	3
Материалы Основная заработная плата Премия Районная надбавка Цеховые расходы Общезаводские расходы Итого	9499.16 8635.60 2158.9 1619.17 7772.04 5181.36 34866.23	22938.3 30584.40 7646.1 5734.57 27525.96 18350.64 112779.97



Общие затраты по смете - 147646.2 руб.

Вывод: При расчёте системы затрат на ремонт, трудовые расходы составили 38%, так как при выполнении ремонтных работ высока трудоёмкость и много времени уходит на использование ручного труда.

Для снижения затрат необходимо увеличить механические труды.

Затраты на материалы составили 21%, для снижения необходимо

улучшить качество ремонта и уменьшить износ материалов.

Накладные расходы составили 40%, их можно снизить за счет экономии электроэнергии и других хозяйственных нужд предприятия.

10. Самоменеджмент на рабочем месте

Успешная деятельность определяется, прежде всего, оптимальной организацией личной работы или самоменеджментом.

Самоменеджмент представляет собой последовательное и целенаправленное использование испытанных методов работы в повседневной практике. Основная его цель состоит в том, чтобы оптимально использовать время и свои возможности, сознательно управлять течением жизни и преодолевать внешние обстоятельства, как на работе, так и в личной жизни.

Ежедневное решение разного рода задач и проблем можно представить в виде различного вида функций, которые находятся в определенной зависимости и, как правило, осуществляются в определенной последовательности.

Функции самоменеджмента:

1. Постановка целей, то есть анализ и формирование личных целей.

Предприятие в целом и каждый управленческий работник предпологает постановку целей. Постановка целей означает взгляд в будущее, ориентацию и концентрацию сил и активности на том, что должно быть достигнуто. Далее определяются личные ресурсы, то есть средства для достижения целей. Для этого необходимо проанализировать свои сильные и слабые стороны.

2. Планирование, то есть разборка планов и альтернативных вариантов своей деятельности.

Планирование как функция самоменеджмента означает подготовку к реализации целей и структурирование времени. Увеличение затрат времени на планирование приводит к некоторому сокращению времени на исполнение, но в конечном счете - к экономии времени в целом.

3. Принятие решений по предстоящим делам.

Рациональная организация труда руководителя предполагает выбор первоочередных задач и дел, то есть установление приоритетов. Некоторые из основных проблем руководителя состоят в том, что они:

а) зачастую пытаются выполнить сразу слишком большой объем работы

б) распыляют свои силы на отдельные, часто не существенные, но кажущиеся необходимыми дела.

4.Организация трудового процесса, то есть составление распорядка дня и организация личного трудового процесса в целях реализации поставленных задач.

Большое значение для результативности управленческой деятельности имеет рациональная с точки зрения расхода времени организация рабочего дня.

5. Контроль итогов и при необходимости корректировка целей.

6. Информация и коммуникации. Эта объединяющая функция расположена во внутреннем круге самоменеджмента.

Эта функция самоменеджмента является важным связующим звеном между другими функциями. Информация и коммутации представляют собой ключевые моменты всякого процесса управления и общественных отношений.



11. Делегирование в бригадной организации труда

Делегирование - передача задач и полномочий лицу, которое принимает на себя ответственность за их выполнение.

Следует иметь в виду, что полномочия являются ограниченными правами использовать ресурсы и командовать людьми.

Делегирование полномочий означает передачу выполнения производственных, бытовых и иных задач подчиненным, нижестоящим руководителям. Этот процесс может носить как разовый характер, так и характер генерального делегирования.

Делегирование полномочий играет важнейшую роль, особенно когда возрастает значение человеческого фактора в решении производственных и управленческих задач.

Но часто эффективная реализация делегирования затруднена. Причиной этого выступают как руководители, так и подчиненные.

Руководитель считает, что сам выполнит работу лучше своего подчиненного. Однако данное заблуждение в дальнейшем ведет к невозможности полностью выполнить все свои обязанности из-за недостатка времени. Некоторые руководители не доверяют своим подчиненным. Часть руководителей боится рисковать, ведь делегирование полномочий подчиненным не освобождает руководителя от ответственности за результаты работы.

В свою очередь подчиненные так же могут блокировать процесс делегирования полномочий, избегать ответственности. Это происходит по следующим основным причинам:

А) боязнь критики за совершенные ошибки

Б) отсутствие уверенности в себе

В)отсутствие информации и ресурсов, необходимых успешного выполнения задания

- подчиненному не предлагается стимулов дополнительной ответственности

Делегировать рекомендуется ежедневно, как можно чаще и больше, насколько позволяет рабочая ситуация и потенциал сотрудников, а так же при реорганизации и структурной перестановки предприятия, при появлении новых сфер деятельности или при изменении компетенции.

Рекомендуется делегировать полномочия не только своим подчиненным, но и другим подразделениям и службам.

Имеется шесть вспомогательных вопросов по делегированию, которые целесообразно использовать при выдаче конкретного поручения:

– Что должно быть сделано?

– Кто должен это сделать?

– Почему он должен это сделать?

– Как он должен это сделать?

– С помощью чего он должен это сделать?

– Когда он должен это сделать?

Эффективное делегирование предлагает соответствующую организацию труда: планирование руководителем делегирования своих задач и контроль за их выполнением и соблюдением сроков, с помощью листа контроля.

12. Организация контроля ремонтных работ

Организация контроля ремонтных работ предусматривает контроль выполнения планов-графиков и отчетов по ремонту электрооборудования и сетей.

Основным документом является годовой план-график ППР энергетического хозяйства предприятия, на основе которого определяется потребность в ремонтно-эксплуатационном персонале, в материалах, запасных частях. Годовой план-график ППР служит основой для составления годовой сметы на ремонт и эксплуатацию энергетического оборудования и сетей, смет цеховых расходов.

Данные годового плана-графика ППР учитываются в оперативных планах производства для расчета количества технологического оборудования и размеров задела на тех или других технологических операциях во избежание нарушения ритма производства при ремонтах энергетического оборудования и сетей.

Основой для составления годового плана-графика ППР служат приведенные нормативы системы ППР и ремонтные картотеки.

Годовой план-график ППР утверждается главным энергетиком.

Сокращение продолжительности ремонтного цикла для конкретной единицы электрооборудования может допускаться лишь в рамках сохранения средних величин ремонтного цикла. Предоставление каждому предприятию права сокращения ремонтных циклов будет приводить на практике к оправданию низкого технического уровня эксплуатации, а более частые ремонты к дополнительным материальным и трудовым затратам.

С определением сроков ремонтов, позволяющих максимально снизить простой производства и использовать для ремонта нерабочие смены и выходные дни, следует начинать составление месячного плана.

Для ремонтно-эксплуатационных участков отдельной строкой в месячном плане-графике планируется трудоемкость технического обслуживания.

Ежемесячный контроль за планом-графиком ППР на участках ведется по отчетам о выполнении месячного плана-графика ППР и картам ремонта. Аналогично оформляется прохождение внеплановых ремонтов.

При выполнении энергоремонтными цехами помимо работ по ППР энергетического оборудования и работ по изготовлению не стандартизированного оборудования ежемесячное планирование их производится в виде сводного плана-отчета.

Такой порядок обеспечивает четкое планирование и контроль за прохождением ремонтов и за состоянием электрооборудования, дает возможность детального экономического анализа.

13. Порядок сдачи и приемки электрооборудования из ремонта

Руководитель цеха или другого подразделения обязан предоставить оборудование или участок сети для ремонта в срок, определенный месячным планом ППР. По согласованию с начальником ремонтного или ремонтно-эксплуатационного участка он может перенести срок ремонта в пределах, обеспечивающих производство ремонта в течение планируемого месяца, о чем вносится соответствующая запись в месячный план-отчет.

За выполнение месячных планов ремонта энергетического оборудования и сетей руководители ремонтных и производственных цехов и участков несут полную ответственность наравне с ответственностью за выполнение производственного плана по выпуску основной продукции.

Перед сдачей в ремонт оборудование или участок сети с соответствующими каналами или траншеями должны быть тщательно отчищены от масла, пыли, мусора и грязи.

Ответственность за подготовку объектов к передаче в ремонт возлагается на администрацию производственного цеха - владельца оборудования.

Приемка оборудования или участка из ремонта осуществляется контрольно-приемным аппаратом отдела технического контроля предприятия совместно с начальником соответствующего эксплуатационного или ремонтно-эксплуатационного участка и с мастером производственного цеха - владельца оборудования.

Вышедшие из ремонта энергетическое оборудование или участок сети считаются принятыми в эксплуатацию после проверки их состояния, проведения предусмотренных испытаний, включая испытания в рабочем режиме.

Испытание электрической части технологического оборудования производится одновременно с испытанием самого технологического оборудования.

Оформление приемки из ремонта производится предусмотренными подписями в карте ремонта.

В паспорт оборудования, подвергшегося одновременно с ремонтом также модернизации, вносятся соответствующие изменения с указанием даты. На оборудовании ниже заводской паспортной таблички устанавливается дополнительно ремонтная табличка с указаниями новых параметров, организации, выполнившей модернизацию.

Приемка из ремонта электрооборудования или участка сети высокого напряжения, а так же электрооборудования со сложными схемами управления по списку, утверждаемому главным энергетиком предприятия, производится высоковольтной или электротехнической лабораторией предприятия.



Список литературы

1. Загородников С. В. Экономика отрасли (машиностроение)-М. Форум- ИНФРА-М, 2007

2. Синягин Н. Н. Методические указания по курсовому и дипломному проектированию по сециальности 270 116.

3. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих в 2-х частях - Москва «экономика» 1991г.

4. Сергеев И. В. Экономика организации. 2006г .

5. Панфилова Е. Е. Экономика организации - « Москва» 2008г.

6. Алиев Н. Н. Справочник по электротехники и электрооборудованию - Ростов н/дону 2004г.

Размещено на Allbest.ru

...