Проектирование пункта технического обслуживания лесозаготовительной техники

Размещено на http://www.allbest.ru/

29

Размещено на http://www.allbest.ru/

1

проектирование пункта технического обслуживания

лесозаготовительной техники

ВВЕДЕНИЕ

Лесная промышленность для Карелии имеет большое значение, т.к. помимо снабжения карельских и российских деревообрабатывающих предприятий, отрасль ориентирована на экспорт, что подразумевает собой заготовку качественной древесины. Для производства продукции высокого качества необходимо иметь качественное и надежное лесозаготовительное оборудовании, работа которого напрямую зависит от технического обслуживания и ремонта техники, используемой в лесной промышленности.

Целью курсового проекта является разработка конкурентоспособного и современного пункта технического обслуживания и ремонта лесозаготовительной техники.

1. ОРГАНИЗАЦИЯ ПУНКТА ТЕХНИЧЕСКОГО СЕРВИСА ПО РЕМОНТУ И ОБСЛУЖИВАНИЮ ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНОЙ ТЕХНИКИ

1.1 Общие положения

Предприятие ООО «КарелТОиР» - общество с ограниченной ответственностью. Руководство предприятия осуществляется директором, избранным учередителями предприятия. Структуру и штаты предприятия утверждаются директором. Директор руководствуется уставом, договором и Настоящим Положением ООО «КарелТОиР».

1.2 Основные задачи предприятия

Производить техническое обслуживание и ремонт лесозаготовительной техники «Ponsse» в гарантийные и послегарантийные сроки, а так же ремонт отечественной техники. Предприятие является официальным дилером компании «Ponsse», и производит лицензированное техническое обслуживание и ремонт техники данной марки в гарантийные и послегарантийные сроки. В частности к основным задачам относятся работы:

· Техническое обслуживание и ремонт техники марки «Ponsse» в гарантийные и послегарантийные сроки, а так же отечественной техники, в том числе планово-предупредительные ремонты

· Продажа лесозаготовительной техники марки «Ponsse»

· Обеспечивать потребителя запасными частями и эксплуатационными материалами

· Производить ремонтные работы любой сложности

· Производить уборочно-моечные работы

· Производить заправочно-смазочные работы

· Крепежные работы

· Регулировочные работы

· Производить ремонт трансмиссий

· Выезд специалиста на место

· Бесплатные консультации.

· Проводить диагностику техники

· Стажировка операторов заказчика

· Производить кузовные и покрасочные работы

· Проводить капитальный ремонт двигателей внутреннего сгорания (ДВС)

· Проводить наладку и ремонт гидроаппаратуры и навесного оборудования лесозаготовительной техники.

1.3 Определение потребного числа рабочих

Годовая трудоёмкость «портфеля заказов» равна 125 тыс. чел-ч.

Действительный фонд времени рабочего равен 1850 ч.

Число производственных рабочих

чел.

Принимаем ЧРосн = 68 человек.

Количество вспомогательных рабочих составит 5% от количества производственных рабочих

ЧРвсп = 0.05* ЧРосн = 0,05*68 = 3,4 ? 3 чел.

Число работников младшего обслуживающего персонала (МОП) составит 8% от количества производственных и вспомогательных рабочих согласно

ЧРмоп = 0.08*( ЧРосн + ЧРвсп) = 0.08*(68+3) = 5,7 ? 6 чел.

Число инженерно ? технических работников (ИТР) составляет 10% от количества производственных и вспомогательных рабочих

ЧРитр = 0.1*( ЧРосн + ЧРвсп) = 0.1*(68+3) = 7 чел.

Количество служащих составляет 5% от количества производственных и вспомогательных рабочих

ЧРсл= 0.05* ЧРосн = 0.05*68= 3 чел.

Всего на предприятии задействовано

ЧР = ЧРосн + ЧРвсп + ЧРмоп + ЧРитр + ЧРсл = 68+3+6+7+3 = 87 чел.

Распределение работников будет в соответствии со структурой предприятия.

1.4 Функции предприятия и трудоемкость работ

В соответствии с таблицей 3 /1/ приведены рекомендации по распределению трудоёмкости ТО и Р рабочих по видам ремонта

Таблица 1.1 - Распределение рабочих по участкам

Виды работ	Трудоемкость, %	Количество рабочих
Постовые
Диагностические	5	4
Крепежные	5	4
Регулировочные	8	5
Смазочно-заправочные	5	3
Разборочно-сборочные	10	7
Сварочно-жестяницкие	2	1
Молярные	1	1
Участковые работы
Агрегатные	20	13
Слесарно-механические	10	6
Электротехнические	7	5
Аккумуляторные	4	2
Ремонт элементов системы питания	5	4
Вулканизационные	2	1
Кузнечно-рессорные	3	2
Медницко-жестяницкие	2	2
Сварочные	3	2
Шиномонтажные	3	2
Ремонт гадроаппаратуры	5	3
Итого	100	68

1.5 Структура управления

Состав структурных звеньев, их внутренняя связь и подчиненность приведены в структурной схеме предприятия (рисунок 1.1)

Рисунок 1.1 - Структурной схеме предприятия

1.6 Штатное расписание

Согласно расчетной потребной численности рабочих, служащих и инженерно-технических работников составляем штатное расписание. Штатное расписание руководящих работников предприятия представлено в таблице 1.2

Таблица 1.2 - Штатное расписание руководящих работников

Наименование должностей	Численность, чел	Оклад, руб.
Директор	1	45
Зам. Директора по фирменному обслуживанию	2	35
Главный инженер	1	30
Итого	4

Штатное расписание служащих представлено в таблице 1.3

Таблица 1.3 - Штатное расписание служащих

Наименование должностей	Численность, чел	Оклад, руб.
Старший бухгалтер	1	22
Бухгалтер по фирменному обслуживанию	1	18
Бухгалтер-финансист	1	18
Старший экономист	1	20
Специалист по кадрам	1	17
Заведующий хозяйственной части	1	16
Итого	7

Штатное расписание ИТР представлено в таблице 1.4

Штатное расписание ИТР представлено в таблице 1.4

Наименование должностей	Численность, чел	Оклад, руб.
Инженер по нормированию труда	1	20
Инженер по снабжению	1	20
Специалист по приему заявок и выдаче готовой продукции	1	20
Инженер диагностического поста	2	22
Инженер регулировочного поста	1	22
Специалист по навесному и бортовому оборудованию	3	20
Мастер разборо-сборочного поста	1	18
Мастер заправочно-смазочного поста	1	18
Мастер участка по ремонту ДВС	2	18
Мастер участка по ремонту гидроаппаратуры	2	18
Мастер участка по ремонту трансмиссий	3	18
Мастер участка кузовного ремонта	1	18
Мастер участка по ремонту электрооборудования	2	18
Мастер участка восстановления и изготовления деталей	2	18

Штатное расписание МОП представлено в таблице 1.5

Штатное расписание ИТР представлено в таблице 1.5

Наименование должностей	Численность, чел	Оклад, руб.
Водитель	2	15
Грузчик	2	15
Итого	4

Штатное расписание вспомогательных рабочих представлено в таблице 1.6

Штатное расписание вспомогательных рабочих представлено в таблице 1.6

Наименование должностей	Численность, чел	Оклад,руб.
Наладчики оборудования	2	15

Штатное расписание основных производственных рабочих представлено в таблице 1.6

Штатное расписание вспомогательных рабочих представлено в таблице 1.6

Наименование должностей	Численность, чел	Оклад, руб.
Работники диагностического поста	3	17
Работники разборочно-сборочного поста	6	17
Работники смазочно-заправочного поста	3	17
Работники регулировочного поста	3	17
Работники участка восстановления и изготовления деталей	6	17
Работники участка по обслуживанию и ремонту навесного и бортового оборудования	3	17
Работники участка по ремонту и обслуживанию ДВС	4	17
Работники участка по ремонту и обслуживанию гидроаппаратуры	4	17
Работники участка по обслуживанию и ремонту трансмиссий	6	17
Работники участка кузовного ремонта	5	17
Работники участка по обслуживанию и ремонту электрооборудования	3	17
Итого	46

1.7 Должностная инструкция

Должностная инструкция содержит права и обязанности работника, а также ответственность за его действия или бездействие в определённой ситуации Должностная инструкция мастера ремонтного участка.

1. Общие положения

1.1 Квалификационные требования: высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы на производстве не менее 1 года или среднее профессиональное образование (техническое) и стаж работы на производстве не менее 3 лет.

1.2 Подчиненность: мастер участка подчинен главному инженеру предприятия, заместителю директора по фирменному обслуживания и директору предприятия;

1.3 Мастер ремонтного участка назначается, перемещается и освобождается от должности по представлению главного инженера.

1.4 Мастер ремонтного участка в своей деятельности руководствуется указаниями и распоряжениями директора, заместителя директора по фирменному обслуживанию и главного инженера, настоящей должностной инструкцией и правилами внутреннего распорядка.

2. Должностные обязанности инженера по охране труда

2.1 Обеспечивает выполнение участком в установленные сроки производственных заданий по объему производства работ, качеству, заданной номенклатурой.

2.2 Обеспечивает повышение производительности труда, снижение трудоемкости работ, экономное расходование сырья, материалов, топлива и снижение издержек.

2.3 Своевременно подготавливает производство, обеспечивает расстановку рабочих, контролирует соблюдение технологических процессов, оперативно выявляет и устраняет причины их появления.

2.4 Проверяет качество выполняемых работ, осуществляет мероприятия по предупреждения брака и повышению качества работ.

2.5 Принимает участие в приемке законченных работ по ремонту оборудования.

2.6 Обеспечивает выполнение рабочими норм выработки, координирует их деятельность.

2.7 Устанавливает и своевременно доводит до подчиненных производственные задания, в соответствии с производственными планами.

2.8 Осуществляет производственный инструктаж рабочих, проводит мероприятия по выполнению правил охраны труда, техники безопасности и производственной санитарии, технической эксплуатации оборудования и инструмента.

2.9 Анализирует результаты производственной деятельности, обеспечивает правильность и своевременность оформления первичных документов по учету рабочего времени, выработки, заработной платы, простоев.

3. Права инженера по охране труда

3.1 Участвовать в разработке новых и совершенствовании действующих технологических процессов и режимов производства.

3.2 Организовать внедрение передовых методов и приемов труда.

3.3 Готовить предложения о поощрении рабочих или применении мер материального воздействия, о наложении дисциплинарных взыскания.

4. Ответственность инженера по охране труда

Инженер по охране труда несёт ответственность в пределах, определённых действующим законодательством, за следующие действия:

4.1 Ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей инструкцией.

4.2 Правонарушения, совершённые в процессе осуществления своей деятельности.

4.3 Нарушение внутреннего распорядка предприятия.

4.1 За несоответствие состояния закреплённой за ним техники нормам и правилам безопасности.

4.2 За несвоевременный инструктаж работников.

4.3 За нарушения оформления документации.

1.8 Локальная компьютерная сеть

Локальная компьютерная сеть предназначена для слаженной быстрой работы всех отделов предприятия, контроля над работой отделов, приема, обработки и хранения информации, необходимой для производственной деятельности предприятия. Компьютерная сеть ООО «КарелТОиР» состоит из следующих элементов:

- персональные ЭВМ на рабочих местах ( шт.)

- сервер

- система хранения данных

Сервер служит для хранения, управления, распределения, а так же быстрой и эффективной обработки данных, обеспечение функций надежности и безопасности, которые предназначены для защиты данных и бизнес-операций.

Схема локальная компьютерная сеть ПЭВМ изображена на рисунке 1.2



Рисунок 1.2 - Локальная компьютерная сеть ПЭВМ

2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ РАБОЧЕГО МЕСТА ШЛИФОВАЛЬЩИКА

2.1 Назначение и характеристика рабочего места шлифовальщика

На рабочем месте шлифовальщика располагается необходимое оборудование, оснастка и инструмент для проведения шлифовальных работ.

При шлифовании производится снятие слоя материала с помощью абразивного инструмента для повышения точности и качества поверхностей деталей. Шлифование также широко применяется при обработке высокопрочных материалов, обработка которых другими способами затруднена.

Тип производства - единичное, характеристика обрабатываемых деталей: максимальный вес детали 150 кг, максимальная длина шлифования 1000 мм, максимальный диаметр шлифования 320 мм.

2.2 Планировка рабочего места шлифовальщика (рисунок 1)

1- круглошлифовальный станок; 2- стеллаж для хранения деталей; 3- контейнер для мусора; 4- шкаф для инструмента; 5- тара для мелких деталей; 6- решетка под ноги рабочего; 7- стул вращающийся (для отдыха); 8- шкаф настенный для документов; 9- светильник с кронштейном.

2.3 Оснащение рабочего места шлифовальщика

Основное оборудование - круглошлифовальный станок 3153 М.

Вспомогательное оборудование и оснастка:

· комплект технологической оснастки

· комплект технической документации (постоянного действия)

· комплект технологической документации (обновляемая)

· организационная оснастка

· средства сигнализации

Таблица 2.1. Перечень технической и технологической документации

Таблица 2.1.

Наименование	Назначение
Чертеж обрабатываемой детали, карта технологического процесса	Для руководства во время работы и контроля работы
Маршрутно-операционная карта	Для оперативного планирования
Таблица режимов работ	Для справок
Инструкция по обслуживанию станка 3153 М	Для соблюдения правил эксплуатации станка
Инструкция по техники безопасности	Для безопасной работы
Перечень технической оснастки	Для организации работ
Перечень инструментов	Для организации работ
Тетрадь	Для личных записей

Таблица 2.2 Организационная оснастка рабочего места шлифовальщика.

Наименование	Модель	Назначение	Габариты
Шкаф для инструмента	ОРГ 1468-07-040	Для хранения материалов и инструмента	660*360*1900
Контейнер для мусора		Для хранения и транспортировки отходов	300*300*400
Стул вращающийся металлический	НИИАТ	Для отдыха	420*420*(580.... 1036)
Стеллаж для хранения деталей	5115	Для хранения деталей	1500*700*1200
Тара ящичная	-	Для хранения мелких деталей	400*250*300
Решетка под ноги рабочего	С 3794.01	Для удобства при работе	2400*800*50
Шкаф настенный	1019-552-00	Для хранения технической документации	650*325*650

Таблица 2.3. Инструмент, необходимый для проведения шлифовальных работ.

Наименование	Назначение	Кол.	Техническая характеристика	ГОСТ
Измерительный инструмент
Штангенциркуль ШЦ-1	Контрольные измерения	2	0-150; 0-320	166-80
Линейка поверочная ЛТ	Для контроля прямолинейности	1	320*30	8026-75
Микрометр гладкий МК	Контрольные измерения	3	0-25; 25-75; 50-75	6507-78
Лупа измерительная ЛИ-3-10	Измерение размеров дефектов	1	Диапазон измерений 0-15 мм; цена деления шкалы 0,1мм.
Образцы шероховатости	Контроль шероховатости	набор	Ка: 0,025; 0,05; 0,1; 0,2; 0,4; 0,8	9378-75
Абразивный инструмент
Круг прямого профиля ПП	Обработка цилиндрических поверхностей	5	050Н=8; 080Н=10;0100Н=16; 0150Н=25;0200Н=32	2424-83
Круг с двухсторонним коническим профилем 2П	Шлифование резьб, шлицев, зубчатых колес	3	сс=40; 0250Н=10; 0250Н=16; 0250Н=20	2424-83
Круг с коническим профилем ЗП	Шлифование резьб, шлицев, зубчатых колес	3	а=40; 0250Н=10; 0250Н=16;0250Н=20	2424-83
Головка шлифовальная	Шлифование сложных поверхностей	1	010	2447-82
Головка шлифовальная шаровая Р-2АЛ	Шлифование сложных поверхностей	1	020	2447-82
Круг алмазный прямого профиля 1А1-1	Шлифование твердых поверхностей	1	2720-0086
Круг алмазный с двусторонним коническим профилем 1Д1	Шлифование твердых поверхностей	1	2727-0007
Вспомогательный инструмент и приспособления
Хомутик	Для передачи вращающегося момента	12	7107-0063... 0074	16488-70
Центр вращающийся	Закрепление детали	6	А-1-2-НП;А-1-3-НП; А-1-5-НП	8742-75
Патрон трехкулачковый	Закреплениедетали	1	7100-0011	2675-80
Патрон четырехкулачковый	Закрепление детали	1	7103-0003	2675-80
Патрон поводковый	Закрепление детали	2	7108-0021; 7108-0025	2571-71
Ключ для зажима патрона	-	1	-	-
Ключ гаечный двухсторонний	Наладочные и ремонтные работы	4	8*10; 12*14; 17*19; 22*24	2839-80
Отвертка	Наладочные и ремонтные работы	2	Шлиц, крест	11737-74
Плоскогубцы	-	1	200	-
Щетка	Для ухода	1	Волосяная	Арт200
Масленка	Для ухода	1	-	-
Люнет неподвижный СА983С020.66.000	Удержание заготовки	1	Диаметр деталей от 20 до 350 мм.

3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ВОССТАНОВЛЕНИЯ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА

лесозаготовительный технический обслуживание

Между валом и шатунами, валом и подшипниками качения возникают граничные трения скольжения. Шпоночный паз и шкив под действием нагрузки подвержены усталостному износу. Резьба под гайку крепления подшипника и под гайку крепления шкива подвержена срыву или износу.

На вал действуют знакопеременные нагрузки, и он испытывает деформацию кручения.

Возможны следующие виды износов и повреждений:

- сильный износ и задиры на поверхностях коренных и шатунных шеек коленчатого вала;

- сильный износ торцевых поверхностей под упорные полукольца коленчатого вала;

- царапины на поверхности коренных и шатунных шеек коленчатого вала;

- прогиб коленчатого вала;

- трещины коленвала;

- выработка и царапины на поверхности под сальники коленчатого вала ;

- разрушение шпоночных пазов и посадочных мест под штифты и втулки;

- разрушение резьбы в крепёжных отверстиях.

3.1 Общие сведения о восстановлении коленчатого вала

Наиболее характерным дефектом коленчатого вала является износ коренных и шатунных шеек. Изношенные шейки коленчатых валов обрабатывают под ремонтный размер или путем наращивания их тем или иным способом, шлифованием. Рекомендуется сначала шлифовать коренные, а затем шатунные шейки.

Основные этапы технологического восстановления коленчатого вала:

1. Шлифование до установления неравномерности износа;

2. Гальваническое наращивание поверхности методом хромирования;

3. Шлифование поверхности до номинального размера.

Технологическая карта восстановления вала:

Таблица 1 План технологического процесса

Дефект	Способ устранения	№ операции	Наименование и содержание операций	Установочная база
1	2	3	4	5
I схема
Износ коренных шеек	Наращивание металла	1	Шлифовать поверхность до устранения неравномерности износа	Центровые отверстия
		2	Наплавка под слоем флюса	Центровые отверстия
		3	Шлифовать поверхности до номинального размера	Центровые отверстия
		4	Полирование	Центровые отверстия
II схема
Износ шпоночного паза	Заварка	1	Сварочная Провести заварку шпоночного паза	Центровые отверстия
		2	Токарная Проточить до устранения излишков наплавленного металла	Центровые отверстия
		3	Фрезерная Фрезеровать новый шпоночный паз	Центровые отверстия

Таблица 2 Маршрутная карта устранения группы дефектов коленчатого вала

Наименование и содержание операций	Оборудование	Приспособления	Инструмент
			рабочий	измерительный
1	2	3	4	5
1 Шлифование Шлифовать коренные шейки до устранения неравномерности износа	Кругло-шлифовальный станок 3153 М	Поводковый патрон с поводком, центрами	Шлифовальный круг ПП 300Ч20Ч75Э N20-2561-6М2К	Микрометр МК 25-50
2 Наращивание Наплавка под слоем флюса	Наплавочная головка А-580, бункер с флюсом	Патрон токарного станка с понижающим редуктором	Катод, анод	Штангенциркуль ШЦ 1-125-0,1
3 Шлифование Шлифовать поверхность до номинального размера	Кругло-шлифовальный станок 3153 М	Поводковый патрон с поводком, центрами	Шлифовальный круг ПП 300Ч20Ч75Э N20-2561-6М2К	Микрометр МК 25-50
4 Полирование	Круглошлифовальный станок 3А423	Поводковый патрон с поводком, центрами	Полировальный круг 2С 400х20х175 СХ П ТУ 2-036-814 - 88	МикрометрМКЦ 50
1 Сварочная Провести заварку шпоночного паза	Сварочный полуавтомат А 547УМ	Тиски	Проволока СВ08ГС2	Штангенциркуль ШЦ 1-125-0,1
2 Токарная Проточить поверхность до устранения излишков наплавленного металла	Токарно-винторезный станок 1К62	Поводковый патрон с поводком, центрами	Проходной резец с пластинкой Т15К6	Штангенциркуль ШЦ 1-125-0,1
3 Фрезерная Фрезеровать новый шпоночный паз	Горизонтально-фрезерный станок СМ82Г	Тиски	Дисковая фреза	Штангенциркуль ШЦ 1-125-0,1

4. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ООО «КарелТОиР»

4.1 Характеристика деятельности фирмы

4.1.1 Предприятие является официальным дилером компании «Ponsse», и производит лицензированное техническое обслуживание и ремонт техники данной марки в гарантийные и послегарантийные сроки, а так же ремонт отечественной техники на территории Карелии, а так же близлежащих районов и областей.. Производственный корпус предприятия, здание размещения управляющего персонала и склад находится в арендуемом помещении в одном из районов Петрозаводска.

4.1.2 Характеристика фирмы

Предприятие ООО «КарелТОиР» - общество с ограниченной ответственностью. Руководство предприятия осуществляется директором, избранным учредителями предприятия. Структуру и штаты предприятия утверждаются директором. Директор руководствуется уставом, договором и Настоящим Положением ООО «КарелТОиР».

4.2 Описание услуг предоставляемых «КарелТОиР»

Предприятие предоставляет следующий реестр услуг:

· Техническое обслуживание и ремонт техники марки «Ponsse» в гарантийные и послегарантийные сроки, а так же отечественной техники, в том числе планово-предупредительные ремонты

· Продажа лесозаготовительной техники марки «Ponsse»

· Обеспечивать потребителя запасными частями и эксплуатационными материалами

· Производить ремонтные работы любой сложности

· Производить уборочно-моечные работы

· Производить заправочно-смазочные работы

· Крепежные работы

· Регулировочные работы

· Производить ремонт трансмиссий

· Проводить диагностику техники

· Производить кузовные и покрасочные работы

· Проводить капитальный ремонт двигателей внутреннего сгорания (ДВС)

· Проводить наладку и ремонт гидроаппаратуры и навесного оборудования лесозаготовительной техники

· Стажировка операторов заказчика

· Выезд специалиста на место

· Бесплатные консультации.

Отказы, возникающие, в гарантийный период после ремонта по вине фирмы устраняются бесплатно.

4.3 Анализ рынка. Способы завоевания рынка

Главным конкурентом на рынке по продаже и обслуживанию лесозаготовительных машин марки «Ponsse» является ООО «Леспромсервис». Леспромсервис имеет представительства в Республике Коми, Кировской Области и Пермском крае.

Способы завоевания рынка:

· Увеличение ассортимента обслуживаемой техники

· Широкое использование рекламы

· Расширение площади охвата, внедрение в другие субъекты РФ

· Широкое использование ценовой политики завоевания рынка

· Повышения качества обслуживания

· Приобретение новых дилерских соглашений по продажи и обслуживанию лесозаготовительной техники

· Увеличение инфраструктуры обслуживания, создание передвижных ремонтных центров

4.4 Характеристика объекта внедрения

Основные виды услуг предприятия:

· Продажа лесозаготовительной техники марки «Ponsse»

· Техническое обслуживание и ремонт техники

· Стажировка операторов данной техники

4.5 Экономическая оценка объекта внедрения

Технология, необходимость, в том числе с экономической и технической точки зрения, провидения технического обслуживания и ремонта техники определена нормативно-технической документацией, в том числе заводами изготовителями машин.

4.6 Производственный план

4.6.1 Месторасположение предприятия и объем работ

ООО «КарелТОиР» расположен в г. Петрозаводск, в арендуемом месте площадью 1240 м² (производственные, складские и офисные помещения). Плата за аренду - 252000 рублей в год.

4.6.2 Машины и оборудование

В собственности фирмы находится:

· гидравлический стенд КИ-28097-01М для испытаний и регулировки гидроагрегатов трансмиссии и основной гидроаппаратуры лесных машин;

· стенд для проверки ДВС;

· стенд для проверки ТНВД марки ДД 10-01;

· настольный прибор для проверки форсунок 0 683 803 203;

· мотор-тестер FSA7400 684 010 701;

· стенд для разборки/сборки двигателей Р-776-01/K/01K;

· шиномонтажный стенд S540A;

· компрессор FIAC;

· автомобильный подъемник ПП-20;

· пресс гидравлический ПГП-10-60;

· установка для слива масла ALFA 24000;

· стенд регулировки схода/развала ТА20;

· Станки для наплавки и шлифовки коленчатых валов (Круглошлифовальный станок 3А423);

· Станки для восстановления блоков и головок цилиндров;

· Стенды для обкатки двигателей;

· Аппарат высокого давления Karcher;

· Сварочная установка CT 416;

· Кругло-шлифовальный станок 3153 М;

· Токарный станок HL410;

· Сверлильно-фрезерный станок DM450FW

· Стеллажи

· Верстаки

4.6.3 Производственная площадь

Для организации производственного процесса ООО «КарелТОиР» необходимо двухэтажное здание (площадь 400 м²), ангар (площадь 600 м²), отгороженная асфальтированная площадка (площадь 240 м²).

4.6.4 Кадровое обеспечение

Всего в ООО «КарелТОиР» 87 человек, из них с высшим образованием 14 человек, в том числе ИТР 9 человек.

4.7 Организационный план

ООО «КарелТОиР» имеет прямые связи с заводами изготовителями техники, запасными частями и эксплуатационными материалами, которые доставляются на предприятие по договору по схеме франко-склад потребителя, с оплатой таможенных пошлин.

4.8 Риски и гарантии

4.8.1 Риски предприятия и меры их предупреждения

На предприятии будут учитываться основные риски такие как:

· Производственно-технологические

· Коммерческие

· Финансовые

· Форс-мажорные

· Внешнеэкономические

Методы предупреждения и ограничения рисков:

· Тщательная экспертиза решений и оценка рисков

· Лимитирование рисков

· Использование гарантий

· Создание страховых и резервных фондов

· Страхование рисков в страховых компаниях

· Контроль над ходом производственного процесса

· Соответствующая ценовая политика

4.8.2 Гарантии партнерам и инвесторам

Предполагаются следующие гарантии партнерам и инвесторам:

o Страхование;

o Залог активов (недвижимость);

o Банковские гарантии;

o Передача прав;

o Товарные гарантии.

4.9 Направленность и эффективность проекта

4.9.1 Направленность проекта

Направленность проекта: создание новых рабочих мест, повышение качества и количества лесозаготовок потребителями наших услуг, за счет гарантированного хорошего уровня работы лесозаготовительной техники.

4.9.2 Мероприятия повышения эффективности проекта

В качестве таких мероприятий предусматривается дополнительное лицензирование на обслуживание грузовых автомобилей и сельскохозяйственной техники.

4.10 Финансовый план

Для организации производственной деятельности необходимо закупка оборудования на сумму 4600 т. руб., аренда земельного участка 250 т. руб., строительства производственных, складских и офисных зданий, предположительно 4800 т. руб. Ежегодные переменные затраты на закупку техники и запасных частей для продажи 5000 т. руб., закупка горюче-смазочных и эксплуатационных материалов 250 т. руб. Отчисления на амортизацию 940 т. руб. Затраты на заработную плату работникам предприятия 8112 т. руб. Затраты на маркетинговую деятельность 150 т. руб., затраты на коммунальные услуги 50 т. руб., прочие затраты, связанные как с производственным процессом, так и с обслуживанием его (хозяйственная часть, ТО и ремонт собственного оборудования, зданий и сооружений) 200 т. руб. Предполагаемые доходы от продажи лесозаготовительной техники, запасных частей и эксплуатационных материалов 8200 т. руб., доходы от ТО и ремонта техники 6250 т. руб., доходы от стажировки операторов заказчиков 3000 т. руб.

Для наглядности сведем все затраты и доходы в таблицу.

Таблица 4.1 - Смета затрат на производство и реализацию продукции.

Наименование затрат	Стоимость годового расхода, тыс. руб.
Аренда земли Закупка техники и запасных частей Закупка горюче-смазочных и эксплуатационных материалов Амортизация зданий и оборудования Затраты на заработную плату Затраты на маркетинговую деятельность Оплата коммунальных услуг Прочие затраты Итого	250 5000 250 940 8112 150 50 200 14952

Таблица 4.2 - Предполагаемые доходы предприятия

Наименование статьи	Стоимость годового дохода, тыс. руб.
Продажа техники, запасных частей, ГСМ и ЭМ	8200
Прибыль от проведения ТО и ремонта техники	6250
Доход от стажировки операторов заказчиков	3000
Итого	17450

Таблица 4.3 - Оценка предполагаемой прибыли

Наименование статьи	Годовой размер статьи, т. руб.
Затрат на производство и реализацию продукции	14952
Предполагаемые доходы предприятия	17450
Балансовая прибыль	2498
Чистая прибыль	1623.7

Пояснения к таблице 4.2:

Балансовая прибыль - определяется как разность между продажной стоимостью реализованной продукции (выручкой от реализации) и себестоимостью работ и услуг.

Чистая прибыль - сумма, остающаяся после вычитания из балансовой прибыли налога на совокупный доход.

Для начала работы предприятия необходимы финансовые средства для закупки необходимого оборудования и строительства зданий и сооружений. Поэтому фирме необходимо рассмотреть варианты получения кредита исходя из вышеуказанных расчетов. Предприятие будет в состоянии выплатить задолженность по кредиту, так как ожидаемая годовая прибыль предприятия выше необходимых ежегодных затрат.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В записке кратко изложены основные положения возможного предприятия, его структура, вид деятельности и многое другое, поэтому после грамотной и тщательной доработки данный проект может быть реализован на практике

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Шиловский В.Н. Технологический менеджмент технического сервиса машин и оборудования: Учеб. пособие/ В.Н. Шиловский, А.В. Питухин, Н.И. Серебрянский, А.Э. Эгипти; ПетрГУ. - Петрозаводск, 2005.

2. Миляков В.В. Техническая эксплуатация лесозаготовительного оборудования: учебник для вузов / В.В. Миляков, А.С. Назаренко, А.В. Серов. М.: МГУЛ, 2001. 463 с.

3. Справочник по оборудованию для ремонта автомобилей и тракторов в лесной промышленности, М.: Лесная промышленность, 1968. 478 с.

4. Справочник технолога-машиностроителя: в 2 т. Т. 2. / С.И. Волков, И.Е. Городецкий, А.К. Горошкин, В.М. Кована и т.д.; Под ред. В.М. Кована. М.: Машиностроение, 1963. 911с.

Размещено на Allbest.ru

...