Разработка технического процесса изготовления детали
Определение сборочных, линейных, размерных цепей вероятностным методом и взаимозаменяемости. Последовательность и требования к решению прямой и обратной задачи. Основные рекомендации по структуре, оформлению и представлению контрольных и курсовых работ.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | методичка |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 01.03.2013 |
| Размер файла | 135,4 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
ПО КУРСОВОЙ РАБОТЕ
по дисциплине
МЕТРОЛОГИЯ, СТАНДАРТИЗАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ
1. РАСЧЕТ СБОРОЧНЫХ РАЗМЕРНЫХ ЦЕПЕЙ МЕТОДАМИ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТИ
Курсовая работа представляет собой самостоятельную учебно-исследовательскую работу, обеспечивает закрепление знаний, полученных студентами на занятиях по курсу.
Настоящие методические указания разработаны в соответствии с программой курса. Они определяют цели, основную тематику, объем, структуру и содержание курсовой работы, требования к ней, порядок выполнения, оформления и защиты курсовой работы, а также список рекомендуемой литературы.
Основные цели и задачи курсовой работы состоят в следующем:
· углубить и закрепить знания по курсу;
· развить навыки самостоятельной работы с научной и справочной литературой, нормативными документами, материалами, опубликованными в периодической печати и др.;
· приобрести опыт их творческого использования;
· развить умение связывать теоретические положения с условиями современной практики;
Курсовая работа должна быть выполнена студентом самостоятельно на основании глубокого изучения научной литературы по проблемам изучаемой дисциплины.
Курсовая работа должна показать умение студента работать с литературой, делать самостоятельные выводы, анализировать и обобщать статистический и другие материалы, обосновывать собственную точку зрения по изучаемой проблеме, находить пути ее разрешения.
В процессе работы студент должен применять методологию системного и комплексного подходов, широко использовать арсенал современных методов анализа.
Раскрывая тему, необходимо соблюдать логическую последовательность изложения материала.
Текст курсовой работы должен сопровождаться схемами, графиками, диаграммами, таблицами, рисунками и другим иллюстративным материалом, который придает тексту ясность, конкретность и наглядность. Количество иллюстраций определяется содержанием работы.
При выполнении работы необходимо методами полной взаимозаменяемости и теоретико-вероятностным методом решить прямую и обратную задачи расчета сборочной размерной цепи.
Теоретические положения
Наиболее ответственным этапом в решении размерных цепей является выявление замыкающего размера, определение его поля допуска и выявление составляющих размеров размерной цепи.
После того, как выявлена размерная цепь, необходимо:
1) составить график размерной цепи,
2) составить уравнение размерной цепи,
3) подобрать метод достижения заданной точности замыкающего размера.
При составлении графика размерной цепи необходимо охватить все, входящие в нее размеры, образующие замкнутый контур. На графике все размеры размерной цепи обозначаются прописными буквами русского и строчными буквами греческого алфавитов с индексом.
Общий вид уравнения размерной цепи описывается выражением:
(3.1)
где n - число составляющих размеров
- передаточное отношение между замыкающим размером и составляющим размером .
В размерных цепях с параллельными звеньями (линейные цепи)
.
В плоских и пространственных цепях (общий случай)
.
Передаточное отношение размеров размерных цепей учитывают степень и направленность влияния составляющих размеров на замыкающий размер.
В линейных размерных цепях передаточные отношения увеличивающихся размеров равны +1, уменьшающихся размеров равны -1.
При выборе метода достижения требуемой точности замыкающего размера (решения размерных цепей) рекомендуется в первую очередь использовать или метод полной взаимозаменяемости, или вероятностный метод, при которых сборка производится без подбора, подгонки и регулирования и собранные изделия отвечают всем требованиям взаимозаменяемости.
Метод полной взаимозаменяемости заключается в том, что требуемая точность замыкающего размера обеспечивается при любом сочетании размеров деталей, попавших в сборочный комплект.
При расчете размерных цепей методом полной взаимозаменяемости используются следующие зависимости:
, (3.2)
, (3.3)
, (3.4)
где и - номинальное значение замыкающего и j - го составляющего размеров;
и - среднее отклонение замыкающего и j - го составляющего размеров;
и - допуск замыкающего и j - го составляющего размеров;
Величина среднего отклонения связана со значениями верхнего и нижнего отклонений следующими уравнениями:
; (3.5)
для j-го составляющего размера
; (3.6)
Предельные значения замыкающего размера и определяются по выражению:
.(3.7)
Предельные отклонения замыкающего размера определяются по уравнениям:
;(3.8)
.(3.9)
Вероятностный метод расчета заключается в том, что требуемая точность замыкающего размера достигается не у всех, а у заранее обусловленной части сборок при любом сочетании размеров деталей, попавших в сборочный комплект.
При расчете размерных цепей вероятностным методом используют уравнение (3..2), а также
, (3.10)
(3.11)
где и - коэффициенты относительной асимметрии законов распределения значений замыкающего и j - го составляющего размеров;
и - относительные средние квадратические отклонения законов распределения значений замыкающего и j - го составляющего размеров.
Если известны законы распределения составляющих размеров, то значения и можно определять по уравнениям
(3.12)
(3.13)
Численные значения j и j зависят от условий и масштаба производства и различны для различных категорий размеров, технологических операций и методов обработки.
В таблице 3.1 приведены для трех категорий размеров ориентировочные значения коэффициентов j и j.
Значения коэффициентов j и j
|
Категории размеров |
j |
j |
|
|
Охватывающие (размеры отверстий) |
(+0,25)…(-0,25) |
0,37…0,47 |
|
|
Охватываемые (размеры валов) |
(+0,3)…(-0,2) |
0,33…0,47 |
|
|
Остальные (размеры, не относящиеся ни к валам, ни к отверстиям) |
(+0,2)…(-0,2) |
0,33…0,47 |
При проектных расчетах и при выполнении курсовой работы можно принимать следующие значения коэффициентов:
= 0;
j = + 0,2 для охватываемых размеров (размеров валов);
j = - 0,2 для охватывающих размеров (размеров отверстий);
j = 0 для остальных размеров;
= 0,333при допустимом количестве брака на сборке равном 0,27%;
= 0,333К0при допустимом количестве брака на сборке, отличающемся от 0,27%,
где коэффициент К0 определяется по таблице 3.2;
j = 0,4для всех видов размеров.
Значения коэффициентов К0
|
Допустимое количество брака, % |
0,05 |
0,10 |
0,20 |
0,27 |
0,50 |
1,00 |
1,50 |
2,00 |
3,00 |
4,00 |
5,00 |
|
|
К0 |
0,86 |
0,91 |
0,97 |
1,00 |
1,06 |
1,16 |
1,23 |
1,29 |
1,38 |
1,46 |
1,52 |
Практически предельные значения замыкающего размера, ограничивающие область его значений, вероятностью попадания в которую задается заранее, определяются по уравнению 3.7.
Расчет линейных размерных цепей методом полной взаимозаменяемости сборочный линейный размерный цепь
Прямая задача
При решении прямой задачи в качестве исходных данных задаются номинальный размер и предельные отклонения замыкающего размера, а также номинальные значения составляющих размеров.
В процессе решения задачи производят следующие действия:
По заданной величине предельных отклонений замыкающего размера вычисляют величину его допуска
и значение его среднего отклонения
,
а также предельные значения замыкающего размера
,
.
Составляют график размерной цепи.
Составляют уравнение размерной цепи.
Осуществляют проверку правильности назначения номинальных размеров по уравнению (3.2).
В том случае, когда проверка дает неудовлетворительные результаты, в номинальные размеры одного или нескольких составляющих размеров вносят необходимые коррективы.
Осуществляют увязку допусков замыкающего и составляющих размеров. Для этого допуск замыкающего размера Т распределяют между составляющими размерами. Одним из способов распределения допуска Т является способ одной степени точности, при котором принимают, что все составляющие размеры выполнены с одной степенью точности (одного квалитета). Этот способ рекомендуется применять при сильно отличающихся величинах номинальных размеров.
При способе одной степени точности ориентируются на среднюю степень точности (квалитет) составляющих звеньев аС.
Величина аС определяется выражением
,(3.14)
Где Т - допуск замыкающего размера, мкм;
ij- значение единицы допуска, мкм;
D- среднее геометрическое значение интервала размеров, мм.
Значения i для диапазона размеров до 630 мм (5…17 квалитетов) приведены в таблице 3.3.
Значение
|
Интервалы размеров, мм |
До 3 |
св. 3 до 6 |
св. 6 до 10 |
св. 10 до 18 |
|
|
ij, мкм |
0,55 |
0,73 |
0,90 |
1,08 |
|
|
Интервалы размеров, мм |
св. 18 до 30 |
св. 30 до 50 |
св. 50 до 80 |
св. 80 до 120 |
|
|
ij, мкм |
1,31 |
1,56 |
1,86 |
2,17 |
|
|
Интервалы размеров, мм |
св. 120 до 180 |
св. 180 до 250 |
св. 250 до 315 |
||
|
ij, мкм |
2,52 |
2,89 |
3,22 |
||
|
Интервалы размеров, мм |
св. 315 до 400 |
св. 400 до 500 |
св. 500 до 630 |
||
|
ij, мкм |
3,54 |
3,89 |
4,34 |
Если в размерную цепь в качестве составляющих звеньев входят стандартные (покупные детали и изделия, например, подшипники качения, муфты, электродвигатели и др., то их допуски для рассчитываемой размерной цепи являются заданными и тогда уравнение для определения величины аС будет иметь вид
, (3.15)
где Tcm- допуски стандартных изделий, мкм;
m- число стандартных деталей с заданными допусками.
В размерных цепях, в состав которых входит ширина колец подшипников качения, допуск на ширину следует брать в зависимости от диаметра посадочного отверстия d и класса точности подшипника.
В узлах, используемых в качестве заданий для расчета размерных цепей, применяются подшипники нулевого класса с размерами d, лежащими в пределах от 2,5 до 50 мм. Для таких подшипников допуск ширины равен 0,12 мм.
Вычисленное по формулам (3.14) или (3.15) значение аС сопоставляют с числом единиц допуска по квалитетам (прил. А) и приближенно определяют среднюю степень точности (квалитет) составляющих размеров цепи и их допуски.
Так как полученное значение аС может не совпадать ни с одним табличным значением, то можно использовать допуски различных квалитетов, учитывая технологические условия.
Осуществляют проверку правильности назначения допусков. Критерием правильности назначения допусков служит уравнение (4), которое должно удовлетворяться. В случае, если условие (4) не удовлетворяется, то на один из составляющих размеров (называемый увязочным) Ах назначают нестандартный допуск, определяемый как
.
При этом, если , то приходится ужесточать допуск Тх на увязочный размер; если , то можно расширить допуск Тх увязочного размера.
Если же на все размеры необходимо назначить стандартные допуски, то допустимо, чтобы Т превышало не более чем на 5…6%.
При назначении допусков рекомендуется на охватывающие размеры назначать допуски с основным отклонением Н, т.е. использовать поля Н5, Н6, …, Н17; на охватываемые размеры назначать допуски с основным отклонением h, т.е. использовать поля h5, h6, …, h17; на остальные размеры назначать допуски с основным отклонением JS, т.е. использовать поля JS5, JS6, …, JS17.
Осуществляют увязку средних отклонений замыкающего и составляющего размеров. Для этого, исходя из назначенных полей допусков, выбирают предельные отклонения (Es, Ei) всех составляющих размеров, кроме увязочного, а затем по выражению (35) находят средние отклонения Ес для каждого составляющего размера.
Среднее отклонение увязочного размера определяют исходя из выражения (3), а его предельные отклонения - исходя из выражений (3.8) и (3.9).
Правильность найденных отклонений увязочного размера может быть проверена по формуле
,
где Тх - допуск увязочного размера, который был установлен при распределении допуска замыкающего размера.
Обратная задача
При решении обратной задачи заданы номинальные значения и предельные отклонения всех составляющих размеров, полученных в результате решения прямой задачи.
Процесс решения заключается в том, что по исходным данным составляющих размеров вычисляют номинальное значение N, среднее отклонение EC и допуск Т замыкающего размера, а также его предельные размеры Amax, Amin и отклонения ES, Ei.
Для вычисления указанных величин следует воспользоваться выражениями (3.2)…(3.3), (3.7) .
После вычисления величин Amax, Amin производят сравнение их с заданными значениями замыкающего размера. При этом должны обеспечиваться условия:
(3.16)
Если условия (3.16) не выполняются, то результаты можно считать удовлетворительными при
,
и .
В противном случае необходимо откорректировать исходные величины составляющих размеров, т.е. решить прямую задачу.
Расчет линейных размерных цепей вероятностным методом
Прямая задача
В процессе решения прямой задачи по известному номинальному размеру и предельным отклонениям замыкающего размера вычисляются Т, ЕС, Amax, Amin, после чего допуск замыкающего размера Т распределяют между составляющими звеньями.
Распределение допусков осуществляют исходя из величины аС, которая при допустимом количестве брака на сборке, равном 0,27%, определяется выражением
(3.17)
Если в размерную цепь входят стандартные (покупные) детали, то
(3.18)
При увязке допусков следует добиваться выполнения условия (3.11). Увязка средних отклонений осуществляется на основании выражения (3.10). Значения коэффициентов в выражении (3.11) и коэффициентов в выражении (3.10) берутся согласно рекомендациям.
Последовательность решения и рекомендации по решению задачи аналогичны изложенным для метода полной взаимозаменяемости.
Обратная задача
При решении обратной задачи вероятностным методом по заданным номинальным значениям и предельным отклонениям всех составляющих размеров вычисляют номинальное значение N, среднее отклонение ЕС и допуск Т замыкающего размера, а также его предельные размеры Amax, Amin.
Для вычисления указанных величин следует пользоваться выражениями (3.2), (3.10), (3.11), (3.7).
Пример решения
Задача 1
Назначить допуски и отклонения составляющих размеров с таким расчетом, чтобы обеспечить значение замыкающего размера равное
А = 0+0,8
Расчет произвести методом полной взаимозаменяемости.
На детали, входящие в сборочный чертеж, назначены следующие значения номинальных размеров:
NА1 = 12 мм; NА2 = 1 мм; NА3 = 105 мм; NА4 = 15 мм;NА5 = 64 мм; NА6 = 15 мм;
А= 0+0,8.
1. Согласно заданию:
N= 0 мм.
Т =ES - EI = +0,8 - 0 = 0,8 мм.
Eс = (ES + EI)/2 = (+0,8 + 0)/2 = +0,4 мм.
Аmax = N + ES = 0+0,8= 0,8 мм.
Аmin = N + EI = 0 + 0 = 0 мм
2. Составим график размерной цепи:
3. Составим уравнение размерной цепи:
A=
A = 1A1 + 2A2 + 3A3 + 4A4 + 5A5+ 6A6.
Значение передаточных отношений
|
Обозначение передаточных отношений |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
Численные значения i |
-1 |
+1 |
+1 |
-1 |
-1 |
-1 |
4. Проведем проверку правильности назначения номинальных значений составляющих размеров.
N=
N= -12 +1+105 -15 -64 -15= 0.
Так как по условию задачи N=0, следовательно, номинальные размеры назначены правильно.
5. Осуществим увязку допусков, для чего исходя из величины Т рассчитаем допуски составляющих размеров.
Так как в узел входят подшипники качения, допуски которых являются заданными, то для определения величины ас воспользуемся следующей зависимостью.
Допуск ширины подшипников равен 0,12 мм, то есть
Т4 = Т6 = 0,12 мм.
Следовательно
, где Тсm - допуски стандартных деталей, мкм;
m - число стандартных деталей с заданным допуском.
Значения ij берутся из табл. 3 методических указаний.
ас = (800 - 2120)/(1,08+0,55+2,17+1,86) 99;
6. По приложению А устанавливаем, что такому значению ас соответствует точность, лежащая между 10 и 11 квалитетами.
Примем для всех размеров 11 квалитет, тогда
T1 = 0,11 мм; T2 = 0,06 мм; T3 = 0,22 мм; T5 = 0,19 мм.
7. Произведем проверку правильности назначения допусков составляющих размеров по уравнению:
,
= 0,11+0,06+0,22+0,19+0,12+0,12= 0,82 мм.
Полученная сумма допусков превышает на величину равную 0,02, что составляет 2% от Т . Следовательно, допуски можно оставить без изменения.
8. Осуществим увязку средних отклонений, для чего примем следующий характер расположения полей допусков составляющих размеров.
A1 = 12JS11 (0,055) мм,A2 = 1h11 (-0,06) мм,
A3 = 105JS11 (0,11) мм,A4 = A6 = 15-0,12 мм
A5 = 64h11 (-0,19) мм.
Сведем данные для расчета в таблицу:
Таблица расчета данных
|
Обозначение размера |
Размер |
i |
Eci |
iEci |
|
|
А1 |
12JS11 (0,055) |
-1 |
0 |
0 |
|
|
А2 |
1h11 (-0,06) |
+1 |
-0,03 |
-0,03 |
|
|
А3 |
105JS11 (0,11) |
+1 |
0 |
0 |
|
|
А4 |
15-0,12 |
-1 |
-0,06 |
+0,06 |
|
|
А5 |
64h11 (-0,19) |
-1 |
-0,095;(Ec`5) |
+0,095;(-Ec`5) |
|
|
А6 |
15-0,12 |
-1 |
-0,06 |
+0,06 |
Из уравнения
найдем среднее отклонение замыкающего размера и сравним его с заданным
Ec = 0-0,03+0+0,06+0,095+0,06 = +0,185 мм.
Так как полученное значение не совпадает с заданным, то произведем увязку средних отклонений за счет среднего отклонения размера А5, принятого в качестве увязочного.
Величину среднего отклонения размера А5 найдем из уравнения:
+0,4 =-0,03+0+0,06 -Еc`5+0,06.
Откуда Еc`5= -0,31 мм.
Предельные отклонения размера А5:
ЕS`5 = Еc`5 + 0,5Т5 = -0,31+ 0,50,19= - 0,215 мм,
ЕI`5 = Еc`5 - 0,5Т5 = -0,31 - 0,50,19= - 0,405 мм.
Таким образом А`5 = мм.
Задача 2 (обратная задача)
Найти предельные значения замыкающего размера А при значениях составляющих размеров, полученных в результате решения задачи 1. Расчет произвести методом полной взаимозаменяемости.
3. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО СТРУКТУРЕ, ОФОРМЛЕНИЮ И ПРЕДСТАВЛЕНИЮ КОНТРОЛЬНЫХ И КУРСОВЫХ РАБОТ
Общие положения
Контрольная или курсовая работа (проект) - это документ, представляющий собой форму отчетности по самостоятельной работе студента, содержащий систематизированные сведения по определенной теме, включающий аналитическую, графическую и (или) расчетную часть.
Целью выполнения контрольной или курсовой работы (проекта) является формирование навыков самостоятельного творческого решения профессиональных задач.
3адачами выполнения контрольной или курсовой работы (проекта) являются систематизация, закрепление, углубление и расширение приобретенных студентом знаний, умений, навыков по определенному комплексу учебных дисциплин.
При выполнении контрольной или курсовой работы (проекта) студент должен продемонстрировать способности к таким видам деятельности, как:
· поиск требуемой информации по теме;
· изучение и критический анализ полученных материалов;
· систематизация и обобщение имеющейся информации;
· самостоятельное определение путей решения поставленных задач;
· оформление решения задач в виде пояснительной записки и (или) графической части;
· логическое обоснование и формулировка выводов, предложений и рекомендаций по результатам работы.
Контрольная работа не предусматривает процедуры ее защиты и является основанием для текущего оценивания знаний
Порядок выполнения и оценивания контрольной или курсовой работы (проекта)
Студент выполняет контрольную или курсовую работу (проект) по утвержденной теме в соответствии с заданием и учебным планом под руководством преподавателя, который является его руководителем.
Руководитель составляет задание на контрольную или курсовую работу (проект) и осуществляет текущее руководство. Текущее руководство курсовым проектом (работой) включает:
· систематические консультации с целью оказания организационной и научно-методической помощи студенту;
· контроль за выполнением работы в соответствии с учебным планом;
· проверку содержания и оформления завершенной работы.
Тематика контрольных или курсовых работ (проектов) предлагается руководителем из перечня тем, утвержденных кафедрой.
Задание на выполнение контрольной или курсовой работы (проекта) является нормативным документом, устанавливающим границы и глубину разработки темы, а также сроки представления работы на кафедру в завершенном виде.
Оно выдается на типовом бланке, форма которого утверждается кафедрой.
При наличии на кафедре специально подготовленных методических указаний с вариантами заданий на контрольную или курсовую работу (проект), студенту выдается номер варианта задания. Вместо задания на бланке в текстовую часть подшиваются исходные данные соответствующего варианта методических указаний по форме, установленной кафедрой.
Задание включает в себя:
· название учебного заведения;
· название факультета;
· наименование кафедры, выдавшей задание;
· выражение «ЗАДАНИЕ НА КОНТРОЛЬНУЮ (КУРСОВУЮ) РАБОТУ (ПРОЕКТ)»;
· наименование дисциплины;
· тему контрольной или курсовой работы (проекта)
· графу для указания фамилии, имени, отчества студента, и номера группы;
· исходные данные, задание, перечень основных вопросов, подлежащих разработке;
· рекомендуемые литературные источники;
· график выполнения курсового проекта (курсовой работы);
· сроки защиты контрольной или курсовой работы (проекта);
· дату выдачи задания, место для подписи и фамилию руководителя;
· дату получения задания, место для подписи и фамилию студента.
Изменение «Задания» производится с разрешения заведующего кафедрой по письменному представлению руководителя.
В установленные сроки руководитель на бланке задания отмечает процент (или объем) выполнения работы.
Отчетность по курсовой работе (проекту) осуществляется в форме защиты перед комиссией кафедры. Защита курсовой работы (проекта) осуществляется в период зачетной недели. К защите допускается курсовая работа (проект), соответствующий по содержанию и оформлению, методическим указаниям кафедры и не имеющий принципиальных ошибок. Руководитель работы не может подписывать и выпускать на рецензирование и защиту работу, не удовлетворяющую указанным требованиям. Текущий контроль успеваемости при выполнении курсовой работы не предусмотрен.
Оценка качества выполнения и уровня защиты курсовой работы (проекта) осуществляется по отдельным составляющим, которые имеют следующие «веса»:
· качество рукописи и графической части работы - до 35 баллов;
· оценка рецензента - до 5 баллов;
· качество доклада - до 20 баллов;
· уровень защиты работы - до 40 баллов.
Итоговая бальная оценка выполнения курсовой работы подсчитывается, с учётом оценки рецензента, как сумма баллов вышеуказанных составляющих компонентов. Академическая оценка выставляется по шкале соответствия бальных и академических оценок.
В качестве поощрения лучшие курсовые работы могут рекомендоваться к публикации, а также к участию в научных конференциях, конкурсах и исследовательских грантах.
Структура и правила оформления текстового материала
Контрольные (курсовые) работы (проекты) должны оформляться в соответствии с ГОСТ 7 32. Унифицированными структурными элементами работы являются:
· титульный лист;
· задание на контрольную (курсовую) работу (проект);
· аннотация;
· содержание;
· перечень сокращений, условных обозначений символов единиц, терминов;
· введение;
· основная часть
· заключение;
· список использованных источников;
· приложения;
· лист регистрации изменений.
Титульный лист выдается студентам в виде типового бланка. Студент не должен забывать ставить свою подпись на титульном листе и дату передачи проекта на проверку.
Задание должно быть, подписано выдавшим его преподавателем и студентом, принявшим его на исполнение. Подписывая задание, и студент и преподаватель должны указать соответствующую дату. Без даты подпись не имеет силы.
Аннотация должна содержать данные, с описанием краткого содержания текстового материала с подчеркнутыми ключевыми словами, а также указания объема и количества текстовых, табличных и других листов и иллюстраций.
Содержание включает наименование всех структурных элементов, разделов, подразделов, пунктов и подпунктов с указанием номера страницы на которых размещается начало материала.
В тексте должны применяться научно-технические термины, обозначения и определения, установленные соответствующими стандартами - перечень допускаемых сокращений слов установлен в ГОСТ 2.316, ГОСТ 7.12; в тексте следует применять стандартизованные единицы физических величин, их наименование и обозначение, установленные в ГОСТ 8.417. Перечень используемых в работе сокращений, условных обозначений символов единиц, терминов оформляется в виде отдельного списка.
Введение включает в себя: обоснование актуальности темы, обзор литературы по рассматриваемой проблематике, анализ состояния научной проблемы, определение объекта и предмета исследования, учебную исследовательскую цель, задачи исследования. В основной части работы подробно раскрывается содержание вопросов темы. В заключении кратко обобщаются теоретические и практические выводы и предложения.
Список использованных источников оформляется по ГОСТ 7.1, как правило, на языке выходных сведений: автор (ФИО). Название источника. - Место издания, издательство, год издания, количество страниц.
Приложения содержат вспомогательный материал: таблицы цифровых данных, методические материалы, схемы, рисунки и другие материалы. Каждое приложение имеет свой тематический заголовок, а в правом верхнем углу надпись: «Приложение А», «Приложение Б» и т. д.
Лист регистрации изменений оформляется на типовом бланке.
Таблицы и иллюстрации (чертежи, графики, схемы, диаграммы, фотоснимки) следует располагать в записке непосредственно после текста, в котором они упоминаются впервые, или на следующей странице. Оформление таблиц в работе (проекте) - по ГОСТ 2.105. Чертежи, графики, диаграммы, схемы, помещаемые в пояснительную записку, должны соответствовать требованиям государственных стандартов ЕСКД.
Наименования всех структурных элементов, кроме титульного листа и основной части, служат заголовками структурных элементов письменной работы. Основная часть текстового документа, как правило, содержит (в зависимости от индивидуального задания) два, три или более разделов (один из которых реферативный), которым присваиваются порядковые номера, обозначенные арабскими цифрами с точкой.
Структурным элементам номера не присваиваются. Заголовки структурных элементов и разделов выполняются жирным шрифтом, прописными буквами, без переносов с выравниванием по центру. Каждый структурный элемент и раздел следует начинать с новой страницы.
Разделы основной части могут быть разделены на подразделы, те, в свою очередь, на пункты и, при необходимости, на подпункты. Подразделы имеют нумерацию в пределах раздела (общий номер подраздела состоит из номера раздела и номера подраздела разделенных точкой, например, 1.1, 1.2 и т. д.), пункты - в пределах подраздела (1.1.1, 1.1.2,), подпункты -- в пределах пункта (1.1.11, 1.1.2,.). Подразделы, пункты и подпункты имеют собственные заголовки (при этом последний уровень рубрикации заголовка может не иметь). Заголовки подразделов, пунктов и подпунктов следует начинать с абзацного отступа и печатать строчными буквами, не подчеркивая, без точки в конце.
Заголовки по возможности следует делать краткими. Если заголовок включает несколько предложений, их разделяют точками (без точки в конце заголовка). Если раздел или подраздел имеет только один пункт или пункт имеет один подпункт, то нумеровать пункт (подпункт) не следует.
Шрифт заголовков одного уровня рубрикации должен быть единым по всему тексту. Например, заголовки подразделов можно выполнять жирным шрифтом, пунктов - жирным курсивом, подпунктов - курсивом. Подчеркивание в заголовках и тексте не рекомендуется.
Заголовки следует отделять от основного текста увеличенным межстрочным интервалом сверху и снизу от 6 до 12 пт.
Нумерация страниц - сквозная, начинается с титульного листа, но номер страницы на нем не выводится. Страницы документа проставляются арабскими цифрами без точки в конце.
Текст не должен содержать орфографических и синтаксических ошибок, а стиль работы следует выдерживать в соответствии с нормами современного русского языка.
Работа должна быть сброшюрована.
Требования к оформлению графической части
Графическая часть работы выполняется с соблюдением стандартов Единой системы конструкторской документации (ЕСКД, ГОСТ 2.), Единой системы технологической документации (ЕСТД, ГОСТ 3.), Единой системы программной документации (ЕСПД, ГОСТ 19.) и других нормативных документов, устанавливающих требования к выполнению конкретной документации.
Основная надпись к чертежу должна соответствовать требованиям ГОСТ 2.201-80 и ГОСТ 2.104-68. Рабочему чертежу должно присваиваться обозначение (шифр), который записывается в графе «Обозначение документа» основной надписи.
Обозначение рабочего чертежа состоит из:
1. аббревиатуры вида работы - КП (курсовой проект) или КР (курсовая работа);
2. двух последних цифр текущего года;
3. условного обозначения в соответствии с общероссийским классификатором продукции;
4. шифра кафедры по университетской классификации;
5. аббревиатуры формы и уровня обучения: разновидности форм обучения: Д - дневная, В - вечерняя, З - заочная; разновидности уровней обучения: Б - бакалавр, М - магистр, И - инженер.
6. номера проекта (работы) - по списку преподавателя.
7. Все части обозначений разделяются тире. Например: КР-10-46 8510-ИМС-ЗИ-27.
Электронная форма представления работы
1. При оформлении пояснительной записки на компьютере, рекомендуется применять текстовый редактор MS Word При этом рекомендуется назначать следующие режимы форматирования:
2. Формат страницы: левое поле - 30 мм, правое поле - 20 мм, верхнее поле - 20 мм, нижнее поле - 20 мм.
3. Оформление текста: заголовок раздела - гарнитура Arial или Helvetica, 14 pt, интервал разреженный на 1-3 pt; заголовок подраздела - гарнитура Arial или Helvetica, 14 pt, без разрядки; подрисуночная подпись - гарнитура Times или Times New Roman, 14pt, курсив; обычный текст и заголовки таблиц - гарнитура Courier New, 14 pt.
4. При оформлении текста следует использовать интерлиньяж 18 pt и двустороннее выравнивание. Заголовки таблиц следует выполнять с выравниванием по центру страницы. Величина отступа красной строки - 1_1,5 см.
5. При создании формул следует руководствоваться следующими правилами:
6. абзацы, в которых размещаются формулы, форматировать с выравниванием по центру абзаца, справа размещать номер формулы;
7. стили при работе в MS Equation Editor определить на основании рекомендаций табл.4.1;
8. размеры символов определить следующим образом:
обычный14 pt;
крупный индекс9 pt;
мелкий индекс7 pt;
крупный символ20 pt;
мелкий символ14 pt.
Список литературы
1. Метрология, стандартизация и сертификация: учебное пособие/В.М. Бастраков.- Йошкар-Ола: Марийский государственный технический университет, 2007.-300с.
2. Димов Ю.В. Метрология, стандартизация и сертификация: Учебник для Вузов-2-е изд.-СПб.:Питер, 2004.-432 с.; ил.
3. Крылова Г.Д. Основы стандартизации, сертификации, метрологии: Учебник для Вузов.-М.: Аудит, ЮНИТИ, 2001.-711 с.
4. Радкевич Я.М. Метрология, стандартизации и сертификация: Учебник для вузов/ Я.М. радкевич, А.Г. Схиртладзе, Б.И. Лактионов.- М.: Высш.шк., 2004.- 767 с.
5. Сергеев А.Г., Латышев М.В., Терегеря В.В. Метрология, стандартизация, сертификация. Учебное пособие. М., 2001-536 с.
6. Шишкин И.Ф. Основы метрологии, стандартизации и контроля качества: Учебн. пособие. - М.: Изд-во стандартов, 1988.
7. Допуски и посадки: Справочник. В 2-х ч. / В.Д. Мягков, М.А. Палей, А.Б. Романов, В.А. Брагинский. 6-е изд., перераб. и доп. - Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1982.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Характеристика, эскизы узлов и безмаcштабные схемы размерных цепей. Определение координаты середины поля допуска замыкающего звена. Предельные отклонения для всех составляющих цепи. Вид уравнения критерия правильности и решение обратной задачи.
курсовая работа [614,8 K], добавлен 15.01.2010Методика и основные этапы решения размерных цепей методом полной взаимозаменяемости, порядок проведения прямых и обратных расчетов. Определение координаты середины поля допуска замыкающего звена, допуска замыкающего звена по известной зависимости.
контрольная работа [380,7 K], добавлен 20.01.2010Особенности технологического процесса и разработка технологического маршрута изготовления детали "Венец", входящей в состав цилиндро-червячного редуктора. Преобразование чертежа детали. Расчёт размерных цепей по схемам линейных и радиальных размеров.
контрольная работа [376,4 K], добавлен 21.04.2014Методика расчета размерных цепей методом регулирования. Выявление числа неподвижных компенсаторов. Основные детали сборочного узла. Точность замыкающего звена размерной цепи. Изменение размера компенсирующего звена без удаления материала компенсатора.
методичка [76,3 K], добавлен 21.01.2011Расчёт размеров контрольно-измерительного калибра для скобы (контркалибра). Расчет посадки с натягом для соединения вала и втулки. Расчет размерных цепей методом максимума-минимума (методом полной взаимозаменяемости) и теоретико-вероятностным методом.
курсовая работа [145,0 K], добавлен 14.07.2012Выбор посадок гладких цилиндрических соединений, для шлицевых соединений с прямым профилем зуба. Расчет и выбор посадок с натягом. Расчет размерной цепи методом полной взаимозаменяемости и вероятностным методом. Решение линейных размерных цепей.
курсовая работа [208,2 K], добавлен 09.04.2011Выбор посадок для гладких цилиндрических соединений, расположенных на тихоходном валу, обоснование выбора системы и квалитетов. Расчет и выбор посадок с натягом. Решение линейных размерных цепей методом полной взаимозаменяемости и вероятностным методом.
курсовая работа [139,8 K], добавлен 10.03.2011Анализ служебного назначения приспособление для проверки пружин и технологичность его конструкции. Размерный анализ сборочных размерных цепей. Проектирование технологического процесса изготовления детали. Определение типа производства его характеристика.
курсовая работа [56,9 K], добавлен 18.08.2009Изучение рабочих чертежей деталей. Расчет припусков на механическую обработку. Математическая обработка результатов измерения партии деталей. Расчет размерных цепей вероятностным методом и полной взаимозаменяемости. Определение погрешностей обработки.
методичка [514,5 K], добавлен 24.05.2010Схемы расположения полей допусков стандартных сопряжений. Соединение подшипника качения с валом и корпусом. Расчет размерных цепей. Решение задачи методом максимума - минимума. Решение задачи теоретико-вероятностным методом (способ равных квалитетов).
курсовая работа [441,6 K], добавлен 26.01.2010Назначение детали и условия работы в изделии. Анализ технологичности изделия. Разработка плана обработки, подбор оборудования, инструмента, оснастки. Определение типа производства. Решение размерных линейных и диаметральных цепей. Расчет режимов резания.
контрольная работа [360,2 K], добавлен 08.01.2014Основные положения, понятия, определения в области стандартизации. Общие сведения, порядок расчета и выбора посадок для подшипников качения. Расчет линейных размерных цепей вероятностным методом. Выбор посадок гладких цилиндрических соединений с зазором.
учебное пособие [221,2 K], добавлен 21.01.2012Назначение детали "Вал-шестерня", условия ее работы и характеристика. Выбор типа производства по программе выпуска. Проектирование технологического маршрута. Расчет линейных размерных цепей. Подбор оснастки и расчёт режимов механообработки детали.
курсовая работа [226,8 K], добавлен 25.03.2010Построение эскиза корпусной детали авиадвигателя. Анализ топографии заданных размеров детали и определение её возможных размерных цепей по координатам замыкающих звеньев. Определение значения номинальных размеров, допусков и предельных отклонений детали.
лабораторная работа [1,0 M], добавлен 23.02.2015Расчет предельных размеров элементов гладкого цилиндрического соединения и калибров. Определение допусков и предельных размеров шпоночного и шлицевого соединения. Выбор посадки подшипника качения на вал и в корпус. Расчет сборочных размерных цепей.
курсовая работа [91,6 K], добавлен 04.10.2011Анализ служебного назначения и технологичности детали, свойства материала. Выбор метода получения заготовки и определение типа производства. Экономическое обоснование метода получения заготовок. Расчет технологических размерных цепей и маршрут обработки.
курсовая работа [77,1 K], добавлен 07.12.2011Изучение методики разработки технологического процесса изготовления детали - вилки, а также проектирования станочных и контрольных приспособлений на базе имеющихся данных. Выбор оборудования и его обоснование. Схемы базирования и обработка поверхностей.
курсовая работа [401,6 K], добавлен 02.10.2014Технологический процесс сборки штампа, предназначенного для серийного производства деталей. Расчет усилий запрессовки и усилий затяжки резьбовых соединений. Расчет сборочных размерных цепей. Подбор оборудования и оснастки, нормирование сборочных операций.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 25.02.2010Качественная оценка технологичности конструкции. Сравнительная характеристика методов получения заготовки. Расчет линейных технологических размерных цепей. Расчет режимов резания и диаметральных размеров при помощи автоматизированного комплекса APROPOS 7.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 11.01.2013Назначение и функции детали "Диск". Технические требования к детали. Материал и технологические свойства. Описание и определение типа производства, выбор заготовки. Разработка технологического процесса, нормирование механической обработки детали.
курсовая работа [818,9 K], добавлен 14.05.2014
