Монтаж и обслуживание паровых котлов

До установки предохранительных клапанов следует провести их ревизию. Смазать резьбу нажимной втулки (серебристый графит-20%, глицерин - 70%, медный порошок - 10%) проверить состояние уплотнительных поверхностей, наличие уплотнений штока.

Медленно поднимается давление, и регулируются предохранительные клапаны на давление начала открытия, указанные в табл. 3.

Регулировка предохранительных клапанов производится поочередно в следующей последовательности:

- в котле установить необходимое давление;

- снять рычаг ручного подрыва и защитный колпак;

- откручивая нажимную гайку, добиться начала подрыва клапана;

- снизить давление в котле до посадки клапана, при этом перепад между давлением подрыва и посадки клапана должен быть не менее 0,3 МПа. Вращением демпферной втулки по часовой стрелке перепад увеличивается, против - уменьшается. Для вращения демпферной втулки необходимо ослабить винт, по окончании регулировки указанный визит застопорить;

- замерить высоту затяга пружины, с точностью 1мм и записать в сменный журнал;

- по окончании регулировки установить на место защитный колпак и рычаг ручного подрыва;

- опломбировать защитный колпак клапана.

Отсутствие пропусков пара и воды через места соединений отдельных элементов котла и арматуры, безотказное срабатывание предохранительных клапанов являются показателем достаточной паровой плотности.

Составляется акт об испытании котла на паровую плотность с регулировкой предохранительных клапанов и указание давления срабатывания.

После испытания на паровую плотность выполнить прогрев и продувку паропровода от котла до точек подключения к работающим участкам паропроводов или до потребителей.

При прогреве и продувке производятся следующие операции:

- поднимается давление в котле до рабочего;

- уровень поднимается выше среднего на 30мм;

- открывается на паропроводе воздушник и дренажный вентили;

- постепенно открывают парозапорный вентиль, достигая наибольшего расхода пара в течение 5-10 минут, при этом необходимо следить за уровнем воды в котле.

Примечание: порядок продувки паропровода может быть иным. Он регламентируется требованиями производственной инструкции в зависимости от схем паропроводов, продувочных трубопроводов и автоматизации управления арматурой.

2.5 Комплексное опробование котлоагрегатов и наладка при комплексном опробовании

Комплексное опробование выполняется после испытания котлов на паровую плотность и является завершающей стадией монтажных работ.

Генеральная и субподрядная организация, осуществляющие монтаж котла, КИПиА, вспомогательного оборудования, электромонтажные и другие работы, в период комплексного опробования котлоагрегата, обеспечивают дежурство своего персонала для оперативного устранения выявленных дефектов строительных и монтажных работ в соответствие требованиям СНиП 3.01.04-87.

Перед выполнением комплексного опробования заказчик совместно с пусконаладочной организацией составляет программу выполнения опробования. Комплексное опробование выполняется персоналом заказчика с привлечением специалистов-наладчиков.

Нагрузки для комплексного опробования определяются в программе (как правило: номинальная, минимально-возможная, промежуточная).

Опробование работы котла в комплексе с экономайзером, тягодутьевыми механизмами, системой трубопроводов, вспомогательным оборудованием котельной, системой КИПиА проводится в течение 72 часов. В этот период наладочная организация выполняет наладку топочного и воднохимического режима системы, КИПиА с выдачей временных режимных карт.

После окончания комплексного опробования устраняются дефекты и неисправности, выявленные в процессе его проведения (при необходимости котел останавливается), составляется акт комплексного опробования и сдачи котла в эксплуатацию.

2.6 Приемка после монтажа

В процессе подготовки, монтажа и сдачи котла согласно требованиям СНиП 3.01.04-87 и других документов, подлежит оформлению и передаче котла рабочей комиссии следующая производственная документация:

- акт об исправности котла;

- акт передачи оборудования в монтаж;

- акт готовности фундамента к производству монтажных работ;

- акт проверки установки оборудования на фундамент;

- акт на окончание монтажа и проверку внутрибарабанного устройства;

- акт на гидравлическое испытание котла;

- акт приемки обмуровки котла;

- акт испытания на плотность газовоздушного тракта с топкой котла;

- удостоверение о качестве монтажа котла.

3. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ МОНТАЖЕ ПАРОВЫХ КОТЛОВ

Монтаж и эксплуатация паровых и водогрейных, ведется в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов», «Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей» (ПТЭ), «Правилами безопасности систем газораспределения и газопотребления», инструкциями заводов-изготовителей. Эксплуатация котельных установок также осуществляется соответствии с местными инструкциями, к числу которых относятся следующие инструкции: должностные - определяют права и обязанности персонала; технические - определяют условия безопасной и экономичной работы котлов и отдельных их элементов; по технике безопасности - в них указываются необходимые правила и мероприятия, которые являются обязательными, так как обеспечивают условия безопасной работы персонала; аварийные - в них указываются мероприятия по предотвращению развития и ликвидации аварий; другие нормативно-технические документы.

Устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, как документы, которым регламентируется эксплуатация котельных установок, распространяются на котлы с давлением более 0,07 МПа и водогрейные котлы с температурой воды не ниже 115 °C. Эксплуатация котельных связана с большими рисками. Котельная установка является весьма опасным производственным объектом, и поэтому на нее распространяются требования Федерального закона от 21.07.1997 № 116-ФЗ О промышленной безопасности опасных производственных объектов. Паровые экономические основы обеспечения безопасной эксплуатации опасных производственных объектов и направлен на предупреждение аварий на опасных производственных объектах и обеспечение готовности организации, эксплуатирующей опасные производственные объекты, к локализации и ликвидации возможных аварий.

В соответствии с федеральным законом правовую основу промышленной безопасности, от которой зависит эксплуатация котельных, составляет следующий набор документов: лицензирование видов деятельности (проектирование, строительство, эксплуатация, реконструкция, изготовление, монтаж, наладка, ремонт и т.д.) в области промышленной безопасности; сертификации технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте; экспертиза промышленной безопасности технических устройств; требования промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта (обеспечение укомплектованности штата работников опасного производственного объекта, удовлетворяющих соответствующим квалификационным требованиям; наличие на опасном производственном объекте нормативных правовых актов и нормативных технических документов, устанавливающих правила ведения работ на опасном производственном объекте; организация и осуществление производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности; обеспечение наличия и функционирования необходимых приборов и систем контроля за производственными процессами; обеспечение проведения экспертизы промышленной безопасности зданий, диагностики и испытания технических устройств в установленные сроки и т.д.).

Эксплуатация котельных установок, паровых и водогрейных, ведется в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов» Госгортехнадзора России, «Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей» (ПТЭ), «Правилами безопасности систем газораспределения и газопотребления», инструкциями заводов-изготовителей.

Эксплуатация котельных установок также осуществляется соответствии с местными инструкциями, к числу которых относятся следующие инструкции: должностные - определяют права и обязанности персонала; технические - определяют условия безопасной и экономичной работы котлов и отдельных их элементов; по технике безопасности - в них указываются необходимые правила и мероприятия, которые являются обязательными, так как обеспечивают условия безопасной работы персонала; аварийные - в них указываются мероприятия по предотвращению развития и ликвидации аварий; другие нормативно-технические документы.

Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов. Как документы, которым регламентируется эксплуатация котельных установок, распространяются на котлы с давлением более 0,07 МПа и водогрейные котлы с температурой воды не ниже 115 °C. Эксплуатация котельных связана с большими рисками. Котельная установка является весьма опасным производственным объектом, и поэтому на нее распространяются требования Федерального закона от 21.07.1997 № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов». Федеральный закон определяет правовые и экономические основы обеспечения безопасной эксплуатации опасных производственных объектов и направлен на предупреждение аварий на опасных производственных объектах и обеспечение готовности организации, эксплуатирующей опасные производственные объекты, к локализации и ликвидации возможных аварий.

В соответствии с федеральным законом правовую основу промышленной безопасности, от которой зависит эксплуатация котельных, составляет следующий набор документов: лицензирование видов деятельности (проектирование, строительство, эксплуатация, реконструкция, изготовление, монтаж, наладка, ремонт и т.д.) в области промышленной безопасности; сертификации технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте; экспертиза промышленной безопасности технических устройств; требования промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта (обеспечение укомплектованности штата работников опасного производственного объекта, удовлетворяющих соответствующим квалификационным требованиям; наличие на опасном производственном объекте нормативных правовых актов и нормативных технических документов, устанавливающих правила ведения работ на опасном производственном объекте; организация и осуществление производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности; обеспечение наличия и функционирования необходимых приборов и систем контроля за производственными процессами; обеспечение проведения экспертизы промышленной безопасности зданий, диагностики и испытания технических устройств в установленные сроки и т.д.).

Монтаж котельного оборудования выполняется после утверждения сметы заказчиком. Для того чтобы заказать монтаж котельной и рассчитать стоимость, обратитесь к нашим менеджерам по телефонам. Актуальное предложение, выгодное в эксплуатации - монтаж газовых модульных котельных. Предварительный подсчет затрат на оборудование вы можете сделать самостоятельно, воспользовавшись прайс-листом, расположенным на страницах этого сайта. Трубопроводы в котельных соединяют в основном сваркой. При этом для их ремонта следует изготовить достаточное количество разборных соединений (резьбовых и фланцевых), которые должны находиться в местах, удобных для осмотра и ремонта. Арматуру и контрольно-измерительные приборы (термометры, манометры, водомеры и т. д.) помещают в освещенных удобных для обслуживания местах. Не допускается заделка арматуры в толщу стены. Уклоны трубопроводов должны быть направлены в сторону водоспускных устройств, а подъем их в сторону воздухоудаляющих устройств.

Монтаж котельной с чугунными котлами начинают только при полной строительной готовности котельного помещения и наличии монтажных проемов в стенах или перекрытиях, через которые подается оборудование в котельную. В зависимости от местных условий и степени готовности здания можно применять различные варианты подачи оборудования. Если имеется проем в перекрытии котельной, оборудование спускают строительным или легким передвижным краном; если проема нет, то краном снимают оборудование с автомашины и складывают его у входа в котельную. Сборке чугунных котлов должно предшествовать устройство топки и газоходов из огнеупорного и обыкновенного глиняного кирпича с закладкой колосниковых балочек, а также установка козел с дощатым настилом. Сначала очищают от грязи и ржавчины поверхность ниппелей и ниппельных гнезд во всех секциях и поднимают на подмости тыловые секции. Под места их установки подкладывают два слоя асбестового картона. Поместив на них секции, выверяют положение по горизонтали и вертикали и закрепляют струбциной; поднимают на подмости и устанавливают на прокладку средние секции правой половины котла и лобовые секции, собирают их в пакеты и попарно соединяют коленчатыми патрубками с тройником. Зазоры между секциями котлов должны быть не более 2 мм.

Котлы устанавливают строго горизонтально, причем верх секций обеих половин должен быть на одном уровне. Далее устанавливают прямые патрубки, снимают стяжные (монтажные) болты и ставят крепежные (постоянные) болты (планки на концах этих болтов не должны закрывать более 15% площади сечения ниппеля).

Следующим этапом является испытание котла гидравлическим давлением. Затем заканчивают обмуровочные работы, изолируют поверхность котла изоляционной мастикой (70% белой глины и 30% мелкого асбеста) или кирпичом. Последующими операциями являются установка и закрепление фронтовой плиты, топочной дверцы, дутьевой коробки, колосников и комплекта противовеса (контргруза, троса и шиберных блоков).

Установку центробежных насосов или дутьевых центробежных вентиляторов начинают с проверки соответствия отверстий в фундаменте крепежным болтам рамы насосного или дутьевого агрегата. На фундамент укладывают два деревянных бруска и на них помещают агрегат. Анкерные болты без гаек опускают в гнезда, пропускают через отверстия в раме болты и навертывают на них гайки. Затем бруски поочередно удаляют (приподнимая раму ломиком) и агрегат ставят на фундамент. Последней и самой ответственной операцией является выверка насоса -- установка его (при помощи уровня и металлических тонких подкладок) в строго горизонтальное положение с последующей заливкой цементным раствором гнезд и щелей между рамой и фундаментом. При этом оси насоса и электродвигателя должны совпадать. Соединительная муфта должна вращаться без заедания и излишнего трения. Недопустима утечка воды через сальники арматуры. Втулка сальника должна входить в гнездо не до конца, что позволяет подтягивать сальник дополнительно во время работы котельной. Трубопроводы в котельной (после гидравлического испытания и изоляции) необходимо окрашивать в условные цвета. Перед испытанием котлы следует отключать от трубопроводов системы отопления. Арматура котлов должна быть очищена и притерта, крышки и люки закрыты, предохранительные клапаны, выкидные приспособления отключены. Водогрейные стальные и чугунные котлы испытывают водой на давление, равное 1,5 рабочего давления, но не менее 4кгс/см2 (49-104 Па).

Паровые котлы низкого давления испытывают гидравлическим давлением, равным 2 кгс/см2 (19,6-10* Па). Испытание проводят в течение 5 мин, медленно повышая давление, определяемое по одному контрольному или двум обычным манометрам с делениями на шкале через 0,1 кгс/см2 (10* Па). Затем давление снижают до рабочей величины и тщательно осматривают котел. Испытание считается удовлетворительным, если в котле не оказалось течи и не обнаружены признаки разрыва. В зимнее время года котлы можно испытывать только при температуре воздуха в помещении котельной не ниже 5°С. Помимо гидравлического испытания необходимо проводить наружный осмотр котлов и оборудования котельной, с тем, чтобы проверить соответствие их проекту, а также определить качество монтажа.

При наружном осмотре проверяют: прочность крепления оборудования, соответствие частоты вращения электродвигателей, насосов и дутьевых вентиляторов, принятым в проекте; состояние ременных передач и ограждений к ним; поверхность нагрева котлов и наличие у них обводных линий; исправность арматуры, соответствие типов, размеров и номеров баков, горшков, воздухосборников проектным и правильность их установки, а также наличие и исправность контрольно-измерительных приборов и котельной.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Техническое состояние источников теплоснабжения, тепловых сетей и др. объектов коммунальной теплоэнергетики на сегодняшний день не отвечает современным требованиям. Необходима техническая реконструкция и модернизация всей системы теплоснабжения и внедрение нового энергоэффективного и экологически чистого теплоэнергетического оборудования.

Работа паровых котлов должна быть надежной, экономичной и безопасной для обслуживающего персонала. Для выполнения этих требований паровые котлы эксплуатируются в соответствии с правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов и рабочими инструкциями, составленными на основе правил Госгортехнадзора с учетом местных условий и особенностей оборудования.

Котел должен быть оборудован необходимым количеством контрольно-измерительных приборов, автоматической системой регулирования важнейших параметров котла, защитными устройствами, блокировкой и сигнализацией.

Режимы работы котла должны соответствовать режимной карте, в которой указываются рекомендуемые технологические и экономические показатели его работы: параметры пара и питательной воды, содержание RO2 в газах, температура и разрежение по газовому тракту, коэффициент избытка воздуха и т.п.

Большинство современных котельных установок полностью автоматизированы. При нарушении нормальной работы котла вследствие неисправностей, которые могут привести к аварии, он должен быть немедленно остановлен.

Капитальный ремонт котлов производится через каждые два-три года. Котел периодически подвергается техническому освидетельствованию по трем видам:

- наружный осмотр (не реже одного раза в год);

- внутренний осмотр (не реже одного раза в четыре года);

- гидравлическое испытание (не реже одного раза в восемь лет).

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Днепров Ю.В., Смирнов Д.Н. «Монтаж котельных установок малой и средней мощности»; Москва «Высшая школа», 1985 г.

2. Матвеев Г.А., Хазен М.М. «Теплотехника»; Москва «Высшая школа», 1981 г.

3. Паршин А.А., Митор В.В. «Тепловые схемы котлов»; Недра, 1987 г.

4.Зах Р.Г. Котельные установки. М., 1968 Цвынар Л. Пуск паровых котлов. М., 1981 Воинов А.П. и др. Паровые котлы на отходящих газах. Киев, 1983

Размещено на Allbest.ru