Применение вальцев различного назначения

Переработка полимерных материалов. Сущность и назначение технологического процесса. Конструкция и принцип работы вальцев. Процесс приготовления резиновой смеси. Подготовка сырья на резиносмесителях, на вальцах, на каландрах, на червячных машинах.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 16.04.2013
Размер файла 1,2 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Газовоздушные смеси взрывоопасны только в определенных пределах весовых соотношений газа и воздуха, называемых нижним и верхним пределами взрывоопасное газов.

Нижним пределом взрывоопасное называют минимальное содержание газа в воздухе, которое при воспламенении может дать взрыв.

Верхним пределом взрывоопасное называют максимальное содержание газа, которое может еще находиться в воздухе при воспламенении и взрыве.

Обычно при переработке пластических масс выделяется не один, а несколько газов, составляющих смесь, поэтому для определения пределов взрывоопасное сложной смеси известного состава необходимо знать пределы взрываемости (нижний или верхний), процентное содержание отдельных газов в смеси по объему и соответствующие пределы взрывоопасности по объему.

Для установления процентного состава газовоздушной смеси у каждого теплового агрегата периодически производят анализы, используя для этого газоанализаторы.[6]

2. ТРЕБОВАНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

Одним из основных мероприятий является также соблюдение требований противопожарной безопасности.

Пожарная профилактика представляет собой единый комплекс организационных и технических мероприятий по предупреждению и локализации пожаров и взрывов.

Пожарная опасность веществ и материалов определяется по концентрационным и температурным пределам воспламенения, температуре вспышки и самовоспламенения. Сопоставление этих показателей, а также количества перерабатываемого материала и параметров технологического процесса позволяет определить категорию пожарной опасности цеха с расположенными в нем тепловыми установками. Большинство цехов с расположенными в них тепловыми установками по переработке полимерных материалов по классификации пожарной опасности относится к категории Б.

Взрывы в тепловых установках вероятнее могут происходить во время их остановки или пуска. Взрывоопасная среда образуется в результате неполной продувки установок или трубопроводов от горючих газов, паров или пыли, а также вследствие их утечки из аппаратов.

Для предупреждения взрывов предусматривают подачу в установку и трубопроводы негорючих газов и паров, таких, как азот, углекислый газ, метилбромид и др.

Для предотвращения распространения огня все трубопроводы должны иметь .отключающие шиберы и автоматические огнезадерживающие задвижки, срабатывающие от термореле или термоэлементов. Кроме того, все трубопроводы должны быть герметическими, с правильными закруглениями на поворотах.

Из изложенного видно, что мероприятия по технике безопасности, кроме приведенных выше требований, ставят перед инженером-технологом особые задачи по созданию взрывобезопасных концентраций летучих и пыли в тепловых установках. А при разработке и эксплуатации систем отопления, местной и общей вентиляции требуется учитывать взрывоопасность цехов.[7]

Требования безопасности труда

При производстве резинового линолеума вальцево-каландровым способом вальцы представляют собой оборудование повышенной опасности в отношении механических травм и ожогов.

Для того чтобы обезопасить работу вращающихся валков, необходимо: посторонние предметы, попавшие в зазор между валками, извлекать только после полной остановки вальцев и при разведенных валках; содержать в безукоризненном состоянии аварийное устройство вальцев, проверяя его действие перед началом работы; ограждать все движущиеся части вальцев; немедленно останавливать вальцы с помощью аварийного выключателя при несчастном случае или аварии.

При работе оборудования нельзя: проталкивать или заправлять руками обрабатываемую массу, находящуюся между валками; работать при неисправном ограждении, парящих сальниках, приточной и вытяжной вентиляции; ремонтировать вальцы, чистить станины, валковые подшипники и ограждения во время работы; пускать вальцы со сдвинутыми валками и при наличии перекоса; пользоваться открытым огнем и курить на рабочем месте.

Для того чтобы рабочие не получили ожогов во время работы, запрещается измерять на ощупь рукой температуру валков, брать горячую массу без жаростойких рукавиц, работать на вальцах без пластмассовых касок. С точки зрения охраны труда вальцы относятся к опасным машинам. Конструкцией вальцев и специальными устройствами предусмотрены меры, обеспечивающие безопасные условия работы на вальцах. Наиболее важными средствами и устройствами техники безопасности на вальцах являются: устройства для аварийного останова вальцев, устройства реверсирования вращения валков (вращение валков в обратную сторону) и ограждения всех зубчатых передач, муфт и трансмиссионных валов. В настоящее время на вальцах для быстрого останова используются аварийные выключатели электродинамического или электромагнитного торможения.

Мгновенный останов вальцев при необходимости производят нажатием на тягу, тем самым отключая питание электродвигателя и одновременно включая электродинамическое торможение или электромагнитный колодочный тормоз. Загруженные вальцы при этом останавливаются мгновенно, а при незагруженных вальцах (на холостом ходу) максимальный путь пробега переднего валка по периметру бочки не должен превышать 0,25 одного оборота валка.

В последних конструкциях вальцев тяга или штанга механизма аварийного останова устанавливается не над валками, а с передней и задней стороны вальцев, т. е.- непосредственно перед рабочим местом вальцовщика. Такое расположение штанги более удобно и в случае необходимости позволяет быстрее включить механизм аварийного останова. Вальцовщик перед началом каждой смены в присутствии мастера должен проверять исправность работы механизма аварийного останова.

Все шестерни и другие вращающиеся детали, кроме валков вальцев, должны иметь кожухи ограждения. Кожухи и ограждения должны быть достаточно прочными и плотно прикрывать шестерни и муфты вальцев.[4]

5. Заключение

В данной работе был рассмотрен вальцево-каландровый способ производства резинового линолеума, который является высокопроизводительным, а также обеспечивающим наивысшее качество готовой пленки. Так же был рассмотрен вальцы смесительные,рассчитаны его мощность и производительность:

N=906,57кВт,

mt=0,94 кг/с=3384кг/час=25609,4 т/год.

Список используемой литературы

1. Н.Г. Бекин, Н.П.Шанин Оборудование заводов резиновой промышленности. М., Л., «Химия», 1978

2. Ю.Е.Лукач, Д.Д.Рябинин, Б.Н.Метлов Валковые машины для переработки пластмасс и резиновых смесей.

3. Брацыхин Е.А., Миндлин С.С., Стрельцов К.Н. Переработка пластических масс в изделия. М., Л., «Химия», 1966

4. Воробьев В.А. Технология строительных материалов и изделий на основе пластмасс. Учебник для втузов. М., «Высшая школа», 1974

5. Гиберов З.Г., Вернер Е.В. Механическое оборудование предприятий для производства полимерных и теплоизоляционных изделий. М., «Машиностроение», 1973, 416 с.

6. Завгородний В.К., Гуль В.Е., Балашов М.М., Лукач Ю.Е. и др. Оборудование для переработки пластмасс. Справочное пособие, М., «Машиностроение», 1976

7. Перегудов В.В. Тепловые процессы и установки технологии полимерных строительных материалов и изделий. Учебник для вузов. М., «Высш. школа», 1973.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.