Гидравлический пресс
Применение верстачных, переносных и стационарных гидравлических прессов в гаражах, ремонтных мастерских, на станциях обслуживания. Устройство гидравлического пресса ПР-10, его расчет, особенности работы. Механизация разборки и сборки прессовых соединений.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | реферат |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 25.04.2013 |
| Размер файла | 271,3 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Содержание
- Введение
- 1. Устройство гидравлического пресса ПР-10
- 2. Механизация разборки и сборки прессовых соединений
- 3. Расчёт гидравлического пресса
- 4. Работа с гидравлическим прессом
- Заключение
- Список использованной литературы
Введение
В гаражах, авторемонтных мастерских и на станциях обслуживания применяют верстачные, переносные и стационарные гидравлические прессы для выполнения всевозможных прессовых и правочных работ с различными прессовыми насадками. Прессы до 200 кН имеют в основном ручной привод насоса. Пресс имеет верхнюю поперечину, где установлен рабочий цилиндр и нижний корпус с лапами, при помощи которых пресс крепится к верстаку.
Верхняя поперечина и нижний корпус соединены четырьмя колоннами. Плунжер насоса приводится в движение рычагом. Наконечники, соединяющие гибкие шланги с цилиндром, имеют клапаны, которые перекрывают отверстия шлангов при отсоединении его от рабочего цилиндра. Двухходовой золотник служит для изменения направления жидкости в гидроцилиндр.
Давление, развиваемое насосом, может достигать 30 МПа. Для предохранения элементов пресса от разрушения от высокого давления служит предохранительный клапан.
1. Устройство гидравлического пресса ПР-10
Пресс предназначен для запрессовки и выпрессовки, правки и гибки различных деталей. Для более точной работы некоторые модели прессов оснащены манометром. Гидравлическое устройство, используемое в изделии, может быть демонтировано и применяться для других видов работ (подъем, перемещение) отдельно от рамы.
Гидравлическая система пресса состоит из плунжерного ручного насоса рабочего цилиндра. Привод плунжера осуществляется качающим механизмом.
Рис. 1 Гидравлический пресс. 1. - Гидроцилиндр; 2. - Ручной насос; 3. - Прессовая насадка; 4. - Плита; 5. - Рама пресса.
Рабочий цилиндр служит для создания рабочего усилия при прессовании. Он представляет собой цилиндр одностороннего действия поршневого типа. Этот узел состоит из цилиндра и плунжера. Направляющими хода плунжера служат букса (подшипник в нижней части цилиндра) и два кольца на плунжере. Плунжер своей утолщенной частью делит полость цилиндра на две камеры, каждая из которых соединена при помощи труб с распределителем.
Герметичность соединения труб с цилиндром достигается при помощи медных прокладок.
При рабочем ходе или при подъеме подвижной плиты масло под давлением подается соответственно в ту или иную полость рабочего цилиндра.
Уплотнение плунжера осуществляется с помощью V - образных манжет. Под давлением масла такая манжета раскрывается и обеспечивает надежное уплотнение. Такая конструкция манжет не требует подтяжки при их износе.
Нижняя манжета монтируется в крышке цилиндра, которая крепится к цилиндру при помощи шпилек. Герметичность соединения крышки с цилиндром достигается резиновой прокладкой. На рабочей поверхности подвижной плиты имеются расположенные по диагонали Т - образные пазы, служащие для крепления пресс-форм. Пробка в нижней правой части подвижной плиты служит для спуска масла, постепенно накапливающегося во внутренней полости плиты.
2. Механизация разборки и сборки прессовых соединений
В процессе разборки и сборки агрегатов и машин значительный объем работ затрачивается на узловую сборку прессовых соединений и подшипниковых узлов. Например, для автомобилей это достигает 40% от общей трудоемкости разборочных и сборочных работ. При механизации процессов снятия и установки деталей с натягом должна обеспечиваться их сохранность, а также гарантированный натяг.
Снимают и устанавливают детали с гарантированным натягом, втулки и обоймы подшипников, прикладывая осевое усилие и используя тепловые деформации детали (нагрев охватывающей или глубокое охлаждение охватываемой детали).
гидравлический пресс сборка механизация
Для приложения осевого усилия, необходимого для выпрессовки или запрессовки деталей, применяют различные съемники, приспособления и прессы.
Прессы, применяемые на ремонтных предприятиях, классифицируются по виду привода (преобразователя), конструкции и назначению. Прессы ручного действия подразделяются на реечные, эксцентриковые, винтовые и гидравлические. Верстачные реечные прессы ручного действий создают усилие до 15000 Н и применяются при узловой разборке и сборке для выпрессовки и запрессовки втулок малого диаметра, пальцев и штифтов.
Реечные прессы могут быть с непосредственным воздействием ведущей шестерни на рейку (простые) или с перебором, состоящим из одной или двух пар промежуточных шестерен. Установка перебора позволяет значительно повысить рабочее давление.
Эксцентриковые прессы применяют для выпрессовки и запрессовки мелких втулок и штифтов с небольшой длиной запрессовки. Отношение длины запрессовки к диаметру не должно быть более 1,5. Эксцентриковые прессы развивают усилие до 10000 Н.
Винтовые и гидравлические (типа домкратов) прессы развивают большие усилия, обеспечивающие проведение всего объема прессовых работ в процессе разборки и сборки при ремонте колесных и гусеничных машин. Прессы ручного действия типа домкрата обладают малой производительностью и на ремонтных предприятиях обычно применяются реже, чем прессы других типов.
На специализированных ремонтных предприятиях прессы ручного действия применяются очень редко вследствие их невысокой производительности и неудобства обслуживания.
Пневматические прессы с усилием запрессовки до 5000 Н из-за простоты своей конструкции и высокой производительности получили наиболее широкое распространение на ремонтных заводах.
Диаметры рабочих цилиндров пневматических прессов принимают равными (100…300) мм, рабочее давление воздуха (0,4…0,6) мПа. Наличие стандартизованных деталей и узлов пневматических устройств (поршни, штоки, сальники, манжеты, смазочная и регулировочная аппаратура, краны) позволяет создавать прессы различного назначения и изготовлять их в короткие сроки при сравнительно невысоких первоначальных затратах.
По конструктивному оформлению силового узла пневматические прессы могут быть с непосредственной передачей усилия запрессовки от штока пневматического цилиндра на ползун и рычажные. Прессы первого типа значительно проще по конструкции, но они создают усилие не более 15000Н.
Большие усилия запрессовки можно получить, используя рычажный трехшарнирный привод.
Для повышения машинного времени пневматические рычажные прессы иногда снабжают пневматическим цилиндром с ускоренным обратным ходом штока. Такой пресс расходует меньше сжатого воздуха.
Ускоренный возврат штока пневматического цилиндра в верхнее положение обеспечивается за счет разности активных торцевых площадей поршня. Для изменения направления хода поршня используется распределитель с цилиндрическим золотником.
На ремонтных предприятиях применяют также гидравлические прессы. Они компактны и создают значительное усилие по сравнению с пневматическими. Это обеспечивается тем, что рабочие цилиндры гидравлических прессов работают при давлениях до 15 мПа. При ремонте машин применяются различные гидравлические прессы - универсальные и специальные.
Универсальные прессы подразделяются на верстачные и стационарные. Верстачные гидравлические прессы, создающие усилие до 50 кН, применяют при разборке и сборке малогабаритных узлов, а также при установке сальников и подшипников. В сочетании с другими приспособлениями, механизированными устройствами пресс можно использовать при общей разборке и сборке машин на поточной линии.
Для узловой сборки применяются монтажно-запрессовочные и правильные одностоечные стационарные прессы усилием 10, 25, 40, 63, 100 и 160 Т. Наряду с универсальными прессами широко применяют специальные прессы, обеспечивающие значительное повышение производительности труда при выполнении отдельных трудоемких разборочных и сборочных работ.
По конструкции специальные прессы делятся:
на верстачные;
стационарные;
подвесные;
вертикального и горизонтального действия.
В большинстве случаев они предназначаются для выполнения одной или нескольких операций и являются составной частью поточной технологической линии или элементом конструкции специализированного стенда.
При ремонте используются специальные гидравлические съемники, которые являются элементами конструкций специализированных стендов, обеспечивающих комплексную разборку узлов. Съемники могут быть горизонтального и вертикального действия.
3. Расчёт гидравлического пресса
Рассматриваемый гидравлический пресс ПГ-10 предназначен для выпрессовки подшипников, шкворней, правки деформированных деталей и других работ под давлением до 10тс.
Технические характеристики гидравлического пресса ПГ-10.
|
Тип |
настольный |
|
|
Максимальное усилие, т |
10 |
|
|
Ход штока, мм |
140 |
|
|
Масса пресса, кг |
63 |
|
|
Тип силового устройства |
гидравлический с приводом от ручного насоса |
1. Диаметр гидроцилиндра определяем по формуле
где Р - усилие, развиваемое прессом;
p - давление рабочей жидкости, развиваемое плунжерным насосом p = 20…30 МПа;
ц - механический к. п. д. гидроцилиндра, ц = 0,8 - 0,9.
Диаметр гидроцилиндра округляется до цифры 0 или 5.
Диаметр плунжера насоса
где Рр - усилие на рычаге Рр = 60 ч 150 Н;
uр - передаточное число рычага;
где Sр - ход рычага ручного насоса, Sр ? 300 мм;
Sпн - ход плунжера насоса, Sпн = 15 ч 20 мм;
p - давление, развиваемое насосом;
пн - механический к. п. д. плунжерного насоса, пн = 0,85-0,95.
Диаметр плунжера не должен быть меньше 8 мм.
Принимаем
Толщина стенки гидроцилиндра
,
где - допускаемое напряжение на растяжение, = 240 МПа;
м - коэффициент Пуассона, м = 0,25 ч0,3.
Скорость перемещения штока гидроцилиндра
,
где Wц - рабочая емкость цилиндра
,
Qн - производительность насоса;
;
где n - количество ходов плунжера в секунду. Максимальное число ходов не превышает 1 с-1;
0 - объёмный к. п. д. насоса, 0 = 0,8 - 0,9.
Емкость бака для масла
,
где Wц - рабочий объем цилиндра;
lш - максимальный ход штока гидроцилиндра.
.
4. Работа с гидравлическим прессом
Подготовка к работа гидравлического пресса:
1. Собрать раму пресса, используя прилагающийся крепеж.
2. После сбора рамы, хорошо протянуть все болтовые соединения.
3. Установить гидравлическое устройство в раму пресса.
4. Соединить гидравлический насос при помощи шланга с гидравлическим цилиндром.
В зависимости от габаритов прессуемого изделия и степени запрессовки требуется установить рабочую площадку на необходимую высоту. После этого плотно закрыть выпускной клапан гидронасоса поворотом его головки по часовой стрелке. Качая ручку насоса вверх и вниз, создаётся требуемое давление в насосе. Для сброса давления необходимо открыть выпускной клапан поворотом против часовой стрелки.
Гидравлическая схема пресса
1 - гидроцилиндр; 2 - трубопроводы; 3 - распределитель; 4 - манометр; 5 - предохранительный клапан; 6 - насос; 7 - мотор; 8 - бак.
Требование безопасности при работе с прессом.
1. Перед началом работы внимательно прочитайте инструкцию по эксплуатации.
2. Убедитесь, что все детали пресса хорошо прикручены и закреплены.
3. Никогда не превышайте предельно допустимую нагрузку.
4. Не удлиняйте рукоять гидронасоса.
5. Прикрепите пресс к полу, если вы будете использовать громоздкие или неустойчивые изделия.
6. Не используйте пресс для сжатия пружин и других подобных изделий.
Стальные и другие материалы могут разрушаться, поэтому в целях безопасности пользуйтесь защитными очками и другими средствами индивидуальной защиты.
Устранение неисправностей.
|
1. Насос не работает. |
Загрязнение седел клапанов/износ уплотнительных прокладок. Замените старые уплотнительные прокладки. |
|
|
2. Насос не создает давление |
Воздушная пробка. Откройте выпускной клапан и извлеките узел масломерного стержня. Качните несколько раз ручку насоса и закройте выпускной клапан. Возвратите на место узел масломерного стержня. |
|
|
3. Насос не устойчив под нагрузкой |
Масляной резервуар может быть переполнен или, наоборот, уровень масла в нем ниже нормы. Проверьте уровень масла, вытащив узел масломерного стержня. Доведите уровень масла до необходимого. |
|
|
4. Насос не опускается полностью |
Манжета насоса может быть изношена. Замените манжетный уплотнитель новым. |
Заключение
В гаражах, авторемонтных мастерских и на станциях обслуживания применяют верстачные, переносные и стационарные гидравлические прессы для выполнения всевозможных прессовых и правочных работ с различными прессовыми насадками.
В данной курсовой работе был рассчитан гидравлический пресс ПГ-10, при небольших габаритах и хороших технических характеристиках он подходит как для условий ремонтных мастерских, так и для крупных предприятий.
Гидравлические системы имеют небольшие габаритные размеры, массу, изготовлены из простых деталей - получили широкое распространение среди гаражного оборудования.
Список использованной литературы
1. Методическое пособие к выполнению курсовой работы по дисциплине "Гидравлические и пневматические системы гаражного оборудования" для студентов специальности 230100 - "Сервис транспортных и технологических машин и оборудования (автомобильный транспорт)" Составитель: доцент Капустин Р. П.
2. Механизация и автоматизация капитального ремонта колёсных и гусеничных машин. - М.: Машиностроение, 1972. - 414с.
3. Колесник П.А., Шейнин В.А. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей. Учеб. для вузов. - М.: Транспорт, 1985. - 325с.
4. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. В 3-х т.5-е изд. Перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1972.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Общая характеристика способа производства и анализ проекта горизонтального гидравлического пресса. Расчет главного цилиндра, плунжера пресса, колонн, контейнера, бака наполнения. Описание смазки пресса. Техника безопасности во время работы пресса.
курсовая работа [752,1 K], добавлен 17.02.2014Характеристика цеха ЦМИ-1 ОАО "Комбинат "Магнезит". Назначение, конструкция, принцип работы пресса "Лайс". Грузоподъемные механизмы, применяемые при монтаже. Технология монтажных работ и сдача пресса в эксплуатацию. Оценка трудоемкости монтажных работ.
дипломная работа [1,5 M], добавлен 21.11.2016Разработка конструкции роторного гидравлического пресса. Расчет и выбор исполнительного гидродвигателя и насосной установки. Разработка конструкции пресса. Проектирование технологического процесса изготовления плиты гидрошкафа. Маршрут обработки детали.
дипломная работа [1,9 M], добавлен 27.10.2017Методы визуализации технологических параметров на рабочем месте оператора гидравлического вертикального ковочного пресса. Решение проблемы простоя оборудования по причине аварий, повышение удобства управления и эксплуатации ВКП при помощи системы SCADA.
курсовая работа [577,0 K], добавлен 13.06.2014Проектирование пресса монтажного одностороннего. Конструирование опорного узла. Проверка условий самоторможения и прочности в опасном сечении. Расчет гайки, рукоятки, корпусов прессов. Определение коэффициента полезного действия винтовой пары скольжения.
контрольная работа [328,3 K], добавлен 17.10.2013Проект винтового механизма пресса монтажного, его широкое применение во всех видах устройств. Конструкция пресса монтажного, расчет винтовой передачи, корпуса пресса, выбор подшипника. Материал и диаметр винта. Геометрические характеристики винта и гайки.
реферат [163,1 K], добавлен 13.02.2012Устройство и принципиальная схема штангового брикетирующего пресса. Действие сил при движении штанги во время рабочего хода. Индикаторная диаграмма пресса. Определение необходимого момента инерции маховика. Расчет и схема клиноременной передачи.
контрольная работа [422,0 K], добавлен 20.06.2013Расчет трудоемкости ремонтных работ, такелажной оснастки. Техническая документация, технология ремонта. Техническое обслуживание пресса. Требования безопасности при обслуживании и монтаже, противопожарной безопасности и нормативной документации.
курсовая работа [2,5 M], добавлен 06.06.2019Разработка гидравлического циклического привода пресса ПГ-200 для изготовления металлочерепицы. Определение нагрузочных и скоростных параметров гидродвигателя. Выбор насосной установки и гидроаппаратуры. Расчет потерь давления в аппаратах и трубопроводах.
курсовая работа [214,7 K], добавлен 20.03.2017Определение технического состояния машин без разборки и в отделениях технической диагностики. Выполнение технологических процессов разборки, сборки, обкатки машин, узлов и агрегатов при ремонте в мастерских хозяйств и на специализированных предприятиях.
отчет по практике [25,9 K], добавлен 04.09.2014Гидравлический удар как резкое изменение давления, распространяющееся с большой скоростью по трубопроводу, причины и механизм его возникновения. Порядок определения ударного давления в трубопроводе. Рекомендации по предотвращению гидравлических ударов.
реферат [214,4 K], добавлен 13.11.2009Анализ конструкции шнекового пресса ВПО-20 и принципа его действия. Техническое обоснование выбора пресса. Проведение инженерных расчетов: кинематического расчета привода, технологического и прочностного расчета пресса. Монтаж и эксплуатация пресса.
курсовая работа [6,5 M], добавлен 28.07.2010Понятие и классификация теплообменных аппаратов. Определение площади поверхности теплообмена и коэффициента теплопередачи. Расчет гидравлических и механических характеристик устройства. Обоснование мероприятий по снижению гидравлического сопротивления.
курсовая работа [83,2 K], добавлен 17.07.2012Техническая характеристика обрезного однокривошипного закрытого пресса. Описание устройства и принцип работы. Определение основных размеров главного вала эксцентрикового типа. Прочностной расчет основных узлов конструкции пресса. Энергетические затраты.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 27.04.2010Особенности и принципы работы гидравлических реле давления и времени. Характеристика основных способов разгрузки насосов от давления. Суть дроссельного регулирования. Гидравлические линии. Эксплуатация объемных гидроприводов в условиях низких температур.
контрольная работа [190,2 K], добавлен 10.02.2015Проект гидравлического пресса для отжима сока из винограда. Расчет производительности аппарата. Определение количества и размеров камеры прессования хода плунжера, давления рабочей жидкости в гидроцилиндре. Расчет на прочность колонны гидропресса.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 06.05.2015Общая характеристика пищевого оборудования. Назначение отжимных шнековых прессов, описание их устройства и классификация по расположению рабочего органа. Разработка технологического процесса по отжатию яблочного сока из мезги шнековым прессом Р3-ВП2-Ш-5.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 03.02.2012Определение радиуса кривошипа, длины шатуна и номинальной силы пресса. Расчет частоты ходов ползуна пресса и предварительный выбор электродвигателя. Проектирование кинематической схемы пресса. Определение момента инерции маховика, его размеров и массы.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 17.11.2011Анализ работы гидравлического привода. Предварительный и уточненный расчет гидросистемы. Выбор насоса, гидроцилиндра, трубопровода. Расчет предохранительного клапана, золотникового гидрораспределителя. Исследование устойчивости гидрокопировальной системы.
курсовая работа [2,4 M], добавлен 26.10.2011Особенности производства изделий из пластмасс. Строение прессов с верхним и нижним давлением. Управление гидропрессом с индивидуальным приводом. Характеристики угловых и многоэтажных прессов, литьевых машин. Перспективы использования в промышленности.
реферат [1,2 M], добавлен 20.06.2015
