Главная Коллекция "Revolution" Производство и технологии Составление плана раскроя пиловочного сырья и расчет технологических потоков лесопильного цеха

Составление плана раскроя пиловочного сырья и расчет технологических потоков лесопильного цеха

Спецификация пиловочных бревен и пиломатериалов хвойных пород, требования к их качеству. Расчёт поставов для распиловки пиловочного сырья на лесопильных рамах, которые позволяют выполнить заданную спецификацию. Подбор оборудования для лесопильного цеха.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 05.05.2013
Размер файла 192,7 K
рефераты на заказ со скидкой

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное управление

Высшего профессионального образования

СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Лесосибирский филиал

Кафедра Технологии переработки лесного комплекса

Составление плана раскроя пиловочного сырья и расчет технологических потоков лесопильного цеха

(ТПЛК 000000.035 ПЗ)

Проверил: Н.А. Петрушева

Выполнил: Студент группы 75 - 5б

А.А. Лукьянов

Лесосибирск 2006 г.

Исходные данные

1. Спецификация пиловочных бревен хвойных пород по ГОСТ 9463-88

Диаметр

бревен,

см

Объем пиловочного

сырья

Объем одного бревна, м3

Кол. - во

бревен,

шт

Средняя длина бревен, м 6,5

м3

%

22

150

15

0,31

484

Посортный

состав сы-

рья:

24

450

45

0,36

1250

30

100

10

0,56

178

32

100

10

0,64

156

1 сорт 45 %

36

200

20

0,8

250

2 сорт 20 %

1000

100

3 сорт 35 %

2. Спецификация пиломатериалов хвойных пород по ГОСТ 24454-80, требования по качеству в соответствии с ГОСТ 8486-86

Толщина, мм

Ширина, мм

Всего

125

150

100

рш

рш

рш

125

70

100

55

75

50

32

150

25

110

22

155

590 м3

3. Графическая часть

3.1 План второго этажа лесопильного цеха

3.2___________________________________________________________

Руководитель проекта Н.А. Петрушева

"___"______________200 г.

Реферат

В курсовом проекте приведёны результаты расчёта поставов, для распиловки пиловочного сырья на лесопильных рамах, которые позволяют выполнить полностью заданную спецификацию. А также произведён подбор оборудования для лесопильного цеха.

Курсовой проект содержит расчётно-пояснительную записку состоящую из: ____ страниц печатного текста, 12 таблиц и графической части: 1 лист формата А1. Для написания курсового проекта было использовано 7 литературных источников.

Содержание

  • Введение
  • 1. Выбор и обоснование способа раскроя пиловочного сырья
  • 2. Анализ предложенной спецификации
  • 2.1 Проверка соответствия объёма запланированного сырья объёму заданных по спецификации пиломатериалов
  • 2.2 Проверка соотношения средней ширины досок и среднего диаметра бревен
  • 3. Составление плана раскроя пиловочного сырья
  • 4. Спецификационный выход пиломатериалов
  • 5. Определение посортного выхода пиломатериалов
  • 6. Составление баланса раскроя древесины
  • 7. Технологический расчёт лесопильного потока на базе двухэтажных лесопильных рам
  • 7.1 Обоснование и выбор модели лесопильных рам
  • 7.2 Определение годовой производительности лесопильного потока
  • 7.3 Расчёт оборудования для формирования сечений пиломатериалов
  • 7.4 Расчёт потребного количества обрезных станков
  • 7.5 Выбор способа торцовки досок и расчёт торцовочного оборудования
  • 7.6 Выбор окорочного станка
  • 7.7 Выбор рубительной машины
  • 8. Описание технологического процесса лесопильного цеха
  • Заключение
  • Библиографический список

Введение

Всякое современное деревообрабатывающее предприятие, особенно лесопильное, строится и организуется на следующих принципах: полном рациональном использовании древесины, современных и новых рациональных технологических процессах на всех участках производства; организационной технике, механизации и автоматизации производственных процессов; оптимальном использовании современного оборудования и инструмента, повышении выработки продукции на 1 чел. - день, снижении стоимости продукции, безопасной технике на всех производственных участках.

Каждый из этих принципов основывается на целом ряде современных достижений науки и техники. В свою очередь прогрессивное развитие науки и техники вызывает соответственные видоизменения в организации деревообрабатывающих предприятий, поэтому и организация современных предприятий непрерывно совершенствуется на базе вышеуказанных принципиальных основ.

Рациональное комплексное использование древесины в современных условиях лесопиления означает, что вся древесина, поступающая на лесопильное предприятие, должна быть превращена в наиболее целесообразную для данных условий продукцию. Понятие "отходов" как малоценной, а в ряде случаев и бросовой древесины устарело, и "отходы" превращаются во вторичное сырьё, из которого можно выработать полноценную продукцию или полуфабрикат. Таким образом, вся древесина, поступающая на лесопильное предприятие, за исключением припусков на усушку, должна быть переработана в полноценную продукцию. Количество такой древесины составляет около 90-92% объёма сырья, и его следует учитывать при разработке полной технологии лесопильного производства.

лесопильный цех распиловка спецификация

Целью данной работы является расчёт поставов, для распиловки пиловочного сырья на лесопильных рамах, составление плана раскроя бревен на пиломатериалы, а также подбор оборудования для лесопильного цеха.

1. Выбор и обоснование способа раскроя пиловочного сырья

Одна из основных технологических задач лесопиления - определение состава и последовательности операций, а также поиск средств на их выполнение, обеспечивающих оптимальное использование пиловочного сырья в сочетании с минимальными трудозатратами и капиталовложениями. Особенно важен выбор лесопильного потока, являющегося головным в производстве пиломатериалов. При выполнении работы необходимо ориентироваться на рамное оборудование, но не исключаются и другие варианты (круглопильные, фрезернопильные или ленточнопильные станки). Выбор метода обработки определяется, главным образом, спецификацией сырья и пиломатериалов. В данном курсовом проекте большая часть сырья крупного диаметра, поэтому целесообразно применять широкопросветные лесопильные рамы. По заданию сырье бревна хвойных пород, поэтому раскрой ведется более производительным групповым методом. Развальный способ применяется преимущественно для тонких бревен диаметром 14-18 см (так как в этом случае возможно выпиливать относительно широкие доски), а так же более производителен, но недостатки способа значительно превышают его преимущества (выигрыш от производительности перекрывается затратами на обрезку досок). При выборе способа раскроя нужно также учесть, что в заданной спецификации бревна крупных диаметров, которые рекомендуется выпиливать брусоразвальным способом, который обеспечит больший объемный и посортный выход пиломатериалов.

В соответствии с выбранным способом раскроя далее составляются поставы на раскрой бревен.

2. Анализ предложенной спецификации

2.1 Проверка соответствия объёма запланированного сырья объёму заданных по спецификации пиломатериалов

(2.1)

где V - объём заданных спецификацией пиломатериалов, м3;

Q - объём заданных спецификацией сырья, м3.

Принимается V = 590 м3, Q = 1000 м3 - по заданию.

Следовательно, объём запланированного сырья соответствует объёму заданных по спецификации пиломатериалов.

2.2 Проверка соотношения средней ширины досок и среднего диаметра бревен

(2.2)

где bср - средняя ширина пиломатериалов, мм;

dср - средний диаметр брёвен, мм;

- коэффициент, характеризующий способ распиловки.

Принимается = 0,63 - с.2 [1] для 100 % брусовки.

Определение средней ширины пиломатериалов bср, мм:

(2.3)

где b1, b2,., b8 - ширины досок по спецификации, мм;

V1, V2,., V8 - объём досок соответствующей ширины, м3;

Принимаем:

b1 = 125 мм - по спецификации пиломатериалов;

b2 = 150 мм - по спецификации пиломатериалов;

b3 = b4 = b5 = b6 = 100 мм - с.2 [1] для разноширинных досок;

V1 = 70 м3, V2 = 55 м3, V3 = 50 м3, V4 = 150 м3, V5 = 110 м3, V6 = 155 м3 - по спецификации пиломатериалов.

Средний диаметр брёвен dср, см:

(2.4)

где d1, d2, …, d5 - диаметр брёвен, см;

m1, m2, …, m5 - количество бревен соответствующего диаметра, шт.

Принимаем:

d1 = 22 см, d2 = 24 см, d3 = 30 см, d4 = 32 см, d5 = 36 см - по спецификации сырья;

m1 = 484 шт, m2 = 1250 шт, m3 = 178 шт, m4 = 156 шт, m5 = 250 шт - по спецификации сырья.

Следовательно, средняя ширина пиломатериалов соответствует среднему диаметру бревен.

Предложенная спецификация выполнима, так как проверки сошлись.

3. Составление плана раскроя пиловочного сырья

Методика расчёта поставов берётся по источнику [2].

Таблица 3.1 - Ведомость расчёта поставов к плану раскроя сырья

№ поставов

Постав, запись от центра

Расход ширины полупостава на одну доску, мм

Расстояние от центра до наружной пласти досок, мм

Ширина досок, мм

Длина досок, м

Объем одной доски, м3

Объем досок из одного бревна, м3

Объем пиломатериалов из партии бревен, м3

количество

досок

толщина досок, мм

в долях вершинного радиуса

Расчет-ная

Стандарт-ная

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

I

d = 36

l = 6,5

q = 0,8

Q = 200

n = 250

Первый проход

1

125

63,85

63,85

336,48

-

6,5

2

32

37,3

101,15

297,78

275

6,3

0,0554

0,1109

27,7200

2

32

37,3

138,45

230,06

225

6,3

0,0454

0,0907

22,6800

2

22

27

165,45

141,79

125

6,3

0,0173

0,0347

8,6625

0,92

Итого по 1 проходу

59,0625

Второй проход

1

125

63,85

63,85

128

125

6,3

0,0984

0,0984

24,6094

2

32

37,3

101,15

128

125

6,3

0,0252

0,0504

12,6000

2

32

37,3

138,45

128

125

6,3

0,0252

0,0504

12,6000

2

22

27

165,45

128

125

6,3

0,0173

0,0347

8,6625

0,92

Итого по 2 проходу

58,4719

Итого по поставу

117,5344

ОВ

58,7672

II

d = 32,0

l = 6,5

q = 0,6

Q = 100,0

n = 156,0

Первый проход

1

125

63,85

63,85

293,28

-

6,5

2

32

37,3

101,15

247,94

225

6,3

0,0454

0,0907

14,1523

2

22

27

128,15

191,60

175

6,3

0,0243

0,0485

7,5676

2

22

27

155,15

132

125

4,8

0,0132

0,0264

4,1184

0,97

Итого по 1 проходу

25,8383

Второй проход

1

125

63,85

63,85

128

125

6,3

0,0984

0,0984

15,3563

2

32

37,3

101,15

128

125

6,3

0,0252

0,0504

7,8624

2

22

27

128,15

128

125

6,3

0,0173

0,0347

5,4054

2

22

27

155,15

128

125

4,8

0,0132

0,0264

4,1184

0,97

Итого по 2 проходу

32,7425

Итого по поставу

58,5807

ОВ

58,5807

III

d = 30,0

l = 6,5

q = 0,56

Q = 100,0

n = 178,0

Первый проход

1

125

63,85

63,85

271,32

-

6,5

2

32

37,3

101,15

221,53

200

6,3

0,0403

0,0806

14,3539

2

32

37,3

138,45

130

125

5,4

0,0216

0,0432

7,6896

0,92

Итого по 1 проходу

22,0435

Второй проход

1

125

63,85

63,85

128

125

6,3

0,0984

0,0984

17,5219

2

32

37,3

101,15

128

125

6,3

0,0252

0,0504

8,9712

2

32

37,3

138,45

128

125

5,4

0,0216

0,0432

7,6896

0,92

Итого по 2 проходу

34,1827

Итого по поставу

56,2262

ОВ

56,2262

IV

d = 24,0

l = 6,5

q = 0,36

Q = 46,8

n = 130,0

Первый проход

1

125

63,85

63,85

203,02

-

6,5

2

22

27

90,85

156,80

150

6,3

0,0208

0,0416

5,4054

2

22

27

117,85

85

75

4,2

0,0069

0,0139

1,8018

0,98

Итого по 1 проходу

7, 2072

Второй проход

1

125

63,85

63,85

128

125

6,3

0,0984

0,0984

12,7969

2

22

27

90,85

128

125

6,3

0,0173

0,0347

4,5045

2

22

27

117,85

85

75

4,2

0,0069

0,0139

1,8018

0,98

Итого по 2 проходу

19,1032

Итого по поставу

26,3104

ОВ

56,2188

V

d = 24,0

l = 6,5

q = 0,36

Q = 209,5

n = 582,0

Первый проход

1

150

76,5

76,5

184,91

-

6,5

2

25

30,1

106,6

110,21

100

6,3

0,0158

0,0315

18,3330

0,9

Итого по 1 проходу

18,3330

Второй проход

1

100

51,15

51,15

153

150

6,3

0,0945

0,0945

54,9990

2

22

27

78,15

153

150

6,3

0,0208

0,0416

24, 1996

2

22

27

105,15

85

75

4,2

0,0069

0,0139

8,0665

0,9

Итого по 2 проходу

87,2651

Итого по поставу

105,5981

ОВ

50,4000

VI

d = 24,0

l = 6,5

q = 0,36

Q = 193,7

n = 538,0

Первый проход

1

100

51,15

51,15

216,77

-

6,5

2

25

30,1

81,25

176,62

175

6,3

0,0276

0,0551

29,6573

2

25

30,1

111,35

89,47

100

5,7

0,0143

0,0285

15,3330

0,9

Итого по 1 проходу

44,9903

Второй проход

2

75

79,05

79,05

102

100

6,3

0,0473

0,0945

50,8410

2

25

30,1

109,15

102

100

6

0,0150

0,0300

16,1400

0,91

Итого по 2 проходу

66,9810

Итого по поставу

111,9713

ОВ

57,8125

VII

d = 22,0

l = 6,5

q = 0,31

Q = 105,4

n = 340,0

Первый проход

1

100

51,15

51,15

194,40

-

6,5

2

22

27

78,15

154,82

175

6,3

0,0243

0,0485

16,4934

2

22

27

105,15

90,00

75

5,1

0,0084

0,0168

5,7222

1,0

Итого по 1 проходу

22,2156

Второй проход

2

32

35,6

35,6

102

100

6,3

0,0202

0,0403

13,7088

2

25

30,1

65,7

102

100

6,3

0,0158

0,0315

10,7100

2

25

30,1

95,8

102

100

6,3

0,0158

0,0315

10,7100

0,9

Итого по 2 проходу

35,1288

Итого по поставу

57,3444

ОВ

54,4065

VIII

d = 22,0

l = 6,5

q = 0,31

Q = 44,6

n = 144,0

Первый проход

1

100

51,15

51,15

194,40

-

6,5

-

-

-

2

22

27

78,15

154,82

175

6,3

0,0243

0,0485

6,9854

2

22

27

105,15

90,00

75

5,1

0,0084

0,0168

2,4235

1,0

Итого по 1 проходу

9,4090

Второй проход

1

22

11,45

11,45

102

100

6,3

0,0139

0,0139

1,9958

2

22

27

38,45

102

100

6,3

0,0139

0,0277

3,9917

2

22

27

65,45

102

100

6,3

0,0139

0,0277

3,9917

2

22

27

92,45

102

100

6

0,0132

0,0264

3,8016

0,8

Итого по 2 проходу

13,7808

Итого по поставу

23,1898

ОВ

51,9484

Таблица 3.2 - План раскроя брёвен на пиломатериалы

Номер постава

Диаметр бревен, см

Количество бревен, шт/м3

Постав

Подлежит выполнению, м3

Толщина, мм

125

100

75

32

25

22

Ширина, мм

125

150

100

РШ

РШ

РШ

Объем, м3

70

55

50

150

110

155

Всего по поставу

Получено пиломатериалов по расчету поставов

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

I

36

117,534

50,4

8,66

24,61

25,2

8,66

II

32

58,58

14,15

11,69

15,36

7,86

9,52

III

30

56,23

22,04

17,52

16,66

IV

24

26,31

7,21

12,8

6,31

V

24

105,6

18,33

55

32,27

VI

24

111,97

44,99

50,84

16,14

VII

22

57,34

13,71

22,22

21,42

VIII

22

23, 19

9,41

13,78

Всего

1000

556,76

70,29

55

50,84

150,02

100,88

129,73

Перепил

0,29

-

0,84

0,02

-

-

Недопил

-

-

-

-

9,12

25,27

Средний объёмный выход пиломатериалов ОВср, %:

, (3.1)

где V - суммарный объём всех полученных в результате раскроя

пиломатериалов, м3;

Qс - общий расход сырья, м3.

Принимается V = 556,76 м3, Qс = 1000 м3 - таблица 3.2:

4. Спецификационный выход пиломатериалов

Определение спецификационного выхода пиломатериалов Асп, %:

(4.1)

где Н - недовыполнение по напилу пиломатериалов, м3;

П - перевыполнение по напилу пиломатериалов, м3;

Принимается П + Н = 35,54 м3 - таблица 3.2:

5. Определение посортного выхода пиломатериалов

Таблица 5.1 - Посортный выход пиломатериалов по ГОСТ 26002-83Э

Пиломатериалы

Из средних бревен (14.24 см) сорта

Всего, м3

Из крупных

бревен (26 см

и более) сорта

Всего, м3

Итого, м3

1-го

45 %

2-го

20 %

3-го

35 %

1-го

45 %

2-го

20 %

3-го

35 %

Сосновые, всего, м3

145,99

64,88

113,55

324,42

104,55

46,47

81,32

232,34

556,76

В том числе экспортные длиной 2,7 м и более:

108,76

47,62

77,89

234,28

77,68

34,01

58,14

169,84

404,12

бессортные

36,50

8,31

9,65

54,45

21,85

6,92

8,62

37,40

91,85

4-го сорта

54,60

29,72

42,35

126,67

42,24

20,03

35,05

97,32

223,99

5-го сорта

12,26

7,01

18,51

37,78

8,36

4,74

10,82

23,92

61,70

длиной 1,5.2,4 м

3,65

2,01

6,13

11,79

4,39

1,86

2,52

8,77

20,56

длиной 0,45.1,35 м

1,75

0,58

1,25

3,58

0,84

0,46

1,14

2,44

6,02

Сопутствующие по ГОСТ 8486-86:

31,97

15,12

30,32

77,41

22,48

10,59

20,09

53,16

130,57

3-го сорта

3,65

1,75

1,59

6,99

0,73

0,33

0,73

1,79

8,78

4-го сорта

27,59

12,91

26,23

66,73

19,45

9, 20

16,35

44,99

111,73

длиной 0,5.0,9 м

0,73

0,45

2,50

3,68

2,30

1,07

3,01

6,38

10,06

обапол по ГОСТ 5780-77

5,26

2,14

5,34

12,73

4,39

1,86

3,09

9,34

22,07

6. Составление баланса раскроя древесины

Таблица 6.1 - Баланс хвойного пиловочного сырья при выработке обрезных пиломатериалов по ГОСТ 26002-83Э

Наименование продукции, отходов и потерь

Количество

м3

%

1 Пиломатериалы

556,76

55,7

1.1Экспорт по ГОСТ 26002-83

длиной 2,7 м и выше

404,04

72,57

б\с

91,92

16,51

IV

223,71

40,18

V

61,83

11,11

длиной 1,5 - 2,4 м

20,55

3,7

длиной 0,45 - 1,35 м

6,03

1,08

1.2 Отпад от экспорта по ГОСТ 8486-86

длиной 1 м и выше

130,66

23,47

III

8,91

1,6

IV

111,84

20,09

длиной 0,5 - 0,9 м

9,90

1,78

1.3 Обапол

22,06

3,96

2 Кусковые отходы, в т. ч.:

253,24

25,3

2.1 технологическая щепа

227,91

22,7

2.2 отсев от тех. щепы

25,33

2,53

3 Опилки

130

13

4 Безвозвратные потери

60

6

4.1 усушка

50

5

4.2 распыл

10

1

Итого

1000

100

7. Технологический расчёт лесопильного потока на базе двухэтажных лесопильных рам

Таблица 7.1 - Исходные данные для расчёта лесопильного потока на базе двухэтажных лесопильных рам

Номер постава по плану раскроя

Диаметр распиливаемых бревен d, см

Толщина выпиливаемых брусьев Н, мм

Количество пил в поставе, шт

Количество необрезных досок, шт

Количество обрезных досок, шт

на лесопильной раме первого ряда - гI

на лесопильной раме второго ряда - гII

по поставу на первом проходе - мI

по поставу на втором проходе - мII

для необрезных досок полученных на

первом проходе - цI

По поставу на втором проходе

Всего обрезных досок - ц, шт

из необрезных, полученных за пределами пласти - цII

в пределах пласти бруса - цIII

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

1

36

125

8

8

6

0

6

0

7

13

2

32

125

8

8

6

2

6

2

5

13

3

30

125

6

6

4

2

4

2

3

9

4

24

125

6

6

4

2

4

2

3

9

5

24

150

4

6

2

2

2

2

3

7

6

24

100

6

5

4

2

4

2

2

8

7

22

100

6

7

4

0

4

0

6

10

8

22

100

6

8

4

0

4

0

7

11

Количество пил в поставе , шт., определяется по формуле:

= + 1, (7.1)

где - количество сортиментов, указанных в записи постава, шт.

7.1 Обоснование и выбор модели лесопильных рам

Требуемая ширина просвета пильной рамки рассчитывается по формуле:

(7.2)

где d - наибольший диаметр вершинного торца бревна, см;

S - сбег бревна с наибольшим диаметром вершинного торца, см/м;

L - средняя длина бревна, м;

C - запас ширины, равной расстоянию между вертикальными стойками пильной рамки и комлевым торцом бревна, см.

Принимается:

d = 36 см, L = 6,5 м - по спецификации сырья;

S = 1,15 см/м - таблица 2.2 [2] для данного диаметра и длины бревна;

С = 5 см - с.10 [3].

Исходя из технических характеристик лесопильных рам, приведённых в таблице 3.7 [2], выбираются лесопильные рамы модели:

2Р75 - 1 - для первого ряда;

2Р75 - 2 - для второго ряда со следующими техническими характеристиками:

ширина просвета пильной рамки 750 мм;

величина хода пильной рамки 600 мм;

число оборотов коленчатого вала в минуту n = 320 мин-1.

7.2 Определение годовой производительности лесопильного потока

Годовой фонд установленных рамо-смен, N, рамо-смен, рассчитывается по формуле:

(7.3)

где m - число установленных в потоке лесопильных рам, шт.;

b - число смен, отрабатываемых потоком за год, смен;

Принимается m = 2 шт. - для распиловки брёвен с брусовкой;

b = 500 смен - с.11 [2] для двухсменной работы в сутки и 250 рабочих дней в году.

Среднесменная производительность каждой установленной в потоке лесопильной рамы Ai, м3/год, определяется по формуле:

, (7.4)

где

i - инструкционная посылка лесопильной рамы при распиловке брёвен данным поставом на данном проходе, мм/об;

n - число оборотов коленчатого вала лесопильной рамы в минуту, мин-1;

Т - продолжительность смены, мин;

q - объём бревна, распиливаемого данным поставом, м3;

kп - коэффициент использования потока с двухэтажными лесопильными рамами (рекомендуется kп =0,864).

Принимается:

, , , ,

- таблица П.4.2 [6];

, - таблица П.4.2 [6];

кп = 0,855 - [3];

Т = 450 мин - для 8 часового рабочего дня;

q1 = 0,8 м3, q2 = 0,6 м3, q3 = 0,56 м3, q4 = 0,36 м3, q5 = 0,36 м3,q6 = 0,36 м3, q7 = 0,31 м3, q8 = 0,31 м3 - по заданной спецификации сырья.

Потребное количество эффективных рамо-смен для работы по поставу ki, рамо-смен, определяется по формуле:

(7.5)

где Qi - объём сырья, распиливаемого данным поставом, м3;

Ai - среднесменная производительность эффективной лесопильной рамы при распиловке данным поставом, м3/смену;

Принимается Q1 = 200 м3, Q2 = 100 м3, Q3 = 100 м3, Q4 = 46,8 м3, Q5 = 209,5 м3, Q6 = 193,7 м3, Q7 = 105,4 м3, Q8 = 44,6 м3 - из таблицы 3.2.

Потребное для работы по каждому поставу количество установленных рамо-смен qi, рамо-смен, определяется по формуле:

qi = 2·k...


Подобные документы

  • Составление плана раскроя пиловочного сырья и расчет технологических потоков лесопильного цеха

    Механизм и этапы расчёта поставов для распиловки пиловочного сырья на лесопильных рамах, позволяющие выполнить заданную спецификацию. Критерии и обоснование подбора оборудования для лесопильного цеха. Описание технологического процесса рамного потока.

    курсовая работа [186,0 K], добавлен 18.11.2010

  • Проект двухрамного лесопильного цеха

    Расчёт поставов для распиловки пиловочного сырья на лесопильных рамах и фрезернопильной линии. Составление плана раскроя бревен на пиломатериалы. Подбор оборудования для лесопильного цеха. Расчет сменной производительности лесорам. Режим работы цеха.

    курсовая работа [39,3 K], добавлен 16.02.2015

  • Проектирование и расчет лесопильного цеха

    Расчет поставов, для распиловки пиловочного сырья на лесопильных рамах и фрезернопильной линии. Составление плана раскроя бревен на пиломатериалы, подбор оборудования для лесопильного цеха. Перечень требований техники безопасности на производстве.

    курсовая работа [2,7 M], добавлен 04.03.2015

  • Разработка технологического процесса лесопильного цеха

    Обоснование способа раскроя бревен на пиломатериалы. Расчет поставов при развальном способе раскроя. Составление плана раскроя пиловочного сырья на пиломатериалы. Расчет поточной линии лесопильного цеха на базе лесопильных рам. Баланс раскроя древесины.

    курсовая работа [162,3 K], добавлен 25.06.2013

  • Разработка технологического процесса получения обрезных пиломатериалов с установкой лесопильных рам

    Характеристика способа распиловки бревен. Спецификация пиловочного сырья. Составление оптимальных поставов. Ведомость расчета поставов к раскрою сырья. План раскроя бревен на пиломатериалы. Баланс сырья. Выбор и расчет технологического оборудования.

    курсовая работа [75,7 K], добавлен 11.04.2012

  • Технологические процессы лесопильного цеха

    Анализ возможности выполнения и составление спецификации сырья и пиломатериалов. Выбор способа раскроя бревен. Описание технологического процесса лесопильного цеха. Расчет производительности и количества оборудования для производства пиломатериалов.

    курсовая работа [180,2 K], добавлен 04.04.2013

  • Составление плана раскроя пиловочника сырья

    Определение средних размеров сырья и пиломатериалов. Оценка посортного состава, ожидаемого качества пиломатериалов. Расчёт количества пиломатериалов, подлежащих выпиловке. Схема раскроя сырья, план раскроя. Расчёт производительности лесопильного цеха.

    курсовая работа [152,2 K], добавлен 08.02.2012

  • Технологический процесс лесопильного цеха

    Составление спецификации сырья и пиломатериалов на основе размеров и объёмов бревен. Анализ возможности выполнения спецификации пиломатериалов из сырья. Выбор и обоснование способов раскроя бревен. Расчёт производительности и количества оборудования.

    курсовая работа [623,0 K], добавлен 15.11.2013

  • Распиловка бревен на лесопильной раме Р63-4Б

    Проект лесопильного потока на базе лесопильных рам Р63-4Б. Характеристика сырья, продукции. Составления плана раскроя бревен. Обоснование выбора оборудования. Расчет электроэнергии на технологические нужды. Техника безопасности на складах пиломатериалов.

    курсовая работа [57,4 K], добавлен 29.07.2012

  • Расчет показателей эффективности малого лесопильного предприятия

    Изучение деятельности лесопильного предприятия: особенности технологии производства. Разработка оптимальной программы для автоматического составления поставов на раскрой пиловочных бревен по критерию максимального объемного выхода пиломатериалов.

    курсовая работа [436,2 K], добавлен 25.12.2012

  • Планирование раскроя пиловочного сырья

    Обработка спецификации пиломатериалов. Определение ожидаемого теоретического объемного выхода пиломатериалов. Определение коэффициента выхода по сортности пиломатериалов. Составление схемы раскроя сырья. Количество пиломатериалов, подлежащих выпиловке.

    курсовая работа [80,4 K], добавлен 15.11.2011

  • Определение диапазонов диаметров пиловочного сырья для выработки обрезных пиломатериалов заданного сечения

    Возможность выработки обрезных и пиломатериалов заданного сечения из пиловочного сырья различных диаметров. Расчет зависимости площади поперечного сечения бруса, процентного выхода пиломатериала от диаметра бревна. Диапазон основных диаметров бревен.

    лабораторная работа [1,2 M], добавлен 25.09.2014

  • Проект лесопильного цеха на базе двухэтажных лесопильных РАМ 2Р75 с годовой мощностью 91000 м3

    Обеспечение предприятия сырьем, энергоресурсами, выбор режима работы цеха и его обоснование. Анализ возможности выполнения спецификации пиломатериалов по объемам и сечениям. Расчет и порядок составления сводной ведомости технологического оборудования.

    курсовая работа [641,0 K], добавлен 08.10.2012

  • Оценка заданного плана раскроя пиловочного сырья

    Анализ объемного выхода пиломатериалов при определенной технологии их раскроя. Построение графика зависимости этого показателя от диаметра по поставам. Динамика обработки древесного сырья. Корректировка границ выхода сортировочных групп древесины.

    курсовая работа [2,6 M], добавлен 03.03.2015

  • Технология лесопильного процесса

    Разработка технологического процесса переработки круглого леса в обрезные доски. Выбор головного лесопильного оборудования. Расчет поставов, определение размеров обрезных досок и объемного выхода пиломатериалов. Формирование ширины и длины пиломатериалов.

    курсовая работа [495,1 K], добавлен 28.01.2015

  • Проектирование лесопильного предприятия

    Проектирование лесопильного предприятия с пакетной отгрузкой пиломатериалов производственной мощностью 500000 м3 бревен в год. Расчет производительности головного оборудования. Интенсивность поступления сырых пиломатериалов на сортировочную линию.

    курсовая работа [463,8 K], добавлен 05.12.2012

  • Проект лесопильного цеха на базе двухэтажных лесопильных РАМ 2Р75

    Расчет продолжительности сушки пиломатериалов и оборота камеры. Определение параметров агента сушки на входе в штабель. Составление схемы циркуляции агента сушки с выявлением участков сопротивления. Транспортировка сырых пиломатериалов в сушильный цех.

    курсовая работа [396,5 K], добавлен 19.10.2012

  • Технология лесопильно-деревообрабатывающего производства

    Обоснование строительства лесопильного цеха в Республике Беларусь. Составление спецификации на сырье, вычисление поставов, составление распиловочного плана. Расчет пилоножеточки и количества заточных станков. Определение расхода силовой электроэнергии.

    курсовая работа [792,4 K], добавлен 13.02.2013

  • Проект лесопильного цеха на базе фрезерной линии и круглопильного станка с рециркуляцией брусьев

    Технология расчета производственной мощности лесопильного предприятия. Определение пропускной способности комплексной линии. Цикловая производительность обрезного станка и расчет интенсивности поступления сырых пиломатериалов на сортировочную линию.

    курсовая работа [394,0 K], добавлен 12.02.2013

  • Проект цеха производства древесностружечных плит

    Выбор принципиальной схемы производства ДСтП и исходных технологических данных. Расчёт производительности цеха, расходов сырья и материалов на годовую программу. Подбор и расчёт количества основного технологического и транспортного оборудования.

    курсовая работа [668,9 K], добавлен 30.07.2012

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены