Оборудование платформ на шельфе
Особенности выпускаемого оборудования для платформ на шельфе. Классификация буровых установок. Описание работы платформы на шельфе. Оборудование, применяемое на платформах. Арматура устьевая фонтанная, буровой насос. Циркуляционная система, вертлюг.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | контрольная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 05.05.2013 |
| Размер файла | 1,0 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования
"СЕВЕРНЫЙ (АРКТИЧЕСКИЙ) ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ"
им. М.В. Ломоносова
Кафедра машин и оборудования нефтяных и газовых промыслов
ФакультетИНиГ
КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА
По дисциплине
"Машины и оборудование для бурения НГС на шельфе"
На тему
Оборудование платформ на шельфе
Студента Малышева Алексея Геннадьевича
Руководитель А.Л. Попов
Архангельск 2012
Содержание
- 1. Особенности выпускаемого оборудования для платформ на шельфе
- 2. Классификация буровых установок
- 3. Описание работы платформы на шельфе
- 4. Оборудование, применяемое на платформах
- 4.1 Арматура устьевая фонтанная
- 4.2 Буровой насос
- 4.3 Циркуляционная система
- 4.4 Система верхнего привода
- 4.5 Вертлюг
- 4.6 Крюкоблок
- 4.7 Талевая система
- 4.8 Буровая лебедка
- 4.9 Ротор
- 4.10 Буровая вышка
- Список использованных источников
1. Особенности выпускаемого оборудования для платформ на шельфе
Особенностью проектов по разработке месторождений российского шельфа является значительный объем капиталовложений и привлечение к работам иностранных инвесторов. Российским поставщикам приходится взаимодействовать с иностранными покупателями, которые в условиях режима СРП не очень заинтересованы в снижении издержек и использовании менее дорого российского оборудования.
Для реализации проектов на шельфе требуется осуществление комплексных закупок сложного оборудования. Поставщиков определяют по результатам тендеров, в которых участвуют и зарубежные фирмы. Отдельному заводу, не имеющему достаточных оборотных средств, опыта работы на мировом рынке, специалистов по внешней торговле, сложно взаимодействовать с иностранными заказчиками. Российские поставщики оборудования действуют на рынке подрядных работ по СРП разрозненно, что является негативным фактором в конкурентной борьбе с инофирмами. Преодолеть такую ситуацию поможет консорциум российских предприятий, занятых изготовлением оборудования для разработки шельфа. Консорциум (по законодательству РФ - простое товарищество) удобен тем, что открыт для всех предприятий вне зависимости от их масштабов, формы собственности и ведомственной принадлежности. Подобная форма консолидации усилий различных компаний широко используется в мировой практике при реализации крупных инвестиционных проектов.
Успешно взаимодействовать с иностранными заказчиками, одерживать победы в конкурентной борьбе с зарубежными поставщиками оборудования, привлекать средства для развития и создания новой техники способны мощные объединения российских предприятий. Подобные крупные холдинги (группа "Уралмаш-ВНИИБТ", группа "Борец" и др.) уже начинают появляться на рынке нефтегазового машиностроения.
платформа шельф буровой насос
Значительную помощь заводам могут оказать и внешнеторговые структуры. В частности, целесообразно привлечь к участию в тендере на поставку оборудования для разработки шельфа Сахалина, который объявляют иностранные компании, российское ФГУП "Рособоронэкспорт". Госкомпания имеет успешный опыт взаимодействия как с иностранными фирмами, так и (по линии военно-технического сотрудничества) со многими российскими производителями оборудования для работ на шельфе.
При разработке проектов освоения месторождений на российском шельфе не в полной мере учитываются интересы и возможности отечественных производителей бурового оборудования. Российские заводы имеют большой опыт проектирования и производства технически сложного бурового оборудования для работ на морских месторождениях. Только "Уралмашзавод" (г. Екатеринбург) спроектировал и изготовил около сорока буровых установок для оснащения стационарных, самоподъемных и полупогружных морских платформ, а также буровых судов. Буровое оборудование для шельфа изготавливало ФГУП "ПО "Баррикады" (г. Волгоград) и другие российские заводы. Российское оборудование успешно эксплуатируется на шельфе Баренцева, Охотского, Черного и Каспийского морей. Благодаря отечественному оборудованию и российским специалистам были открыты и разведаны месторождения Сахалинского шельфа, которые сегодня эксплуатируют иностранные компании. Значительным опытом по созданию проектов строительства скважин для шельфовых месторождений обладает Всероссийский научно-исследовательский институт буровой техники (Москва). Работы института явились основой для проектов бурения скважин на Приразломном и Штокмановском месторождениях.
Высокую конкурентоспособность демонстрируют и отечественные предприятия трубной промышленности. Это подтверждает использование российских труб в проектах "Бритиш Газ", "Эни", "Шеврон" и других компаний, а также поставка российской продукции для подводной части трубопровода Варандейского месторождения.
2. Классификация буровых установок
Буровые установки имеют следующую классификацию.
По виду работ:
для эксплуатационных работ;
для разведочных работ;
для технических скважин.
По способу бурения делятся на установки:
вращательного бурения;
вращательно-ударного бурения;
ударного бурения;
ударно-вращательного бурения;
вибрационного бурения;
огнеструйного бурения;
разрядно-импульсного бурения.
По типу привода:
электрические (AC/DC) буровые установки;
электрогидравлические буровые установки;
дизель-электрические буровые установки;
дизельные буровые установки.
По технике передвижения:
самоходные буровые установки;
передвижные буровые установки;
стационарные буровые установки.
По вариантам дислокации:
наземные;
морские.
3. Описание работы платформы на шельфе
Буровая платформа - сложном техническом сооружении, предназначенном для добычи нефти на морском шельфе. Прибрежные месторождения нередко продолжаются на расположенной под водой части материка, которую и называют шельфом. Его границами служат берег и так называемая бровка - четко выраженный уступ, за которым глубина стремительно возрастает. Обычно глубина моря над бровкой составляет 100-200 метров, но иногда она доходит и до 500 метров, и даже до полутора километров, например, в южной части Охотского моря или у берегов Новой Зеландии.
В зависимости от глубины применяют различные технологии. На мелководье обычно сооружают укрепленные "острова", с которых и осуществляют бурение. Именно так нефть издавна добывалась на Каспийских месторождениях в районе Баку. Применение такого способа, особенно в холодных водах, часто сопряжено с риском повреждения нефтедобывающих "островов" плавучими льдами. Например, в 1953 году, большой ледяной массив, оторвавшийся от берега, уничтожил около половины нефтедобывающих скважин в Каспийском море. Реже применяется технология, когда нужный участок окантовывают дамбами и откачивают воду из образовавшегося котлована. При глубине моря до 30 метров раньше сооружались бетонные и металлические эстакады, на которых размещали оборудование. Эстакада соединялась с сушей или же представляла собой искусственный остров. Впоследствии эта технология утратила актуальность.
Если месторождение располагается близко к суше, есть смысл бурить наклонную скважину с берега. Одна из наиболее интересных современных разработок - дистанционное управление горизонтальным бурением. Специалисты осуществляют контроль прохождения скважины с берега. Точность процесса настолько высока, что можно попасть в нужную точку с расстояния в несколько километров. В феврале 2008 года корпорацией Эксон Мобил (Exxon Mobil) установлен мировой рекорд в бурении подобных скважин в рамках проекта "Сахалин-1". Протяженность ствола скважины здесь составила 11 680 метров. Бурение осуществлялось сначала в вертикальном, а затем в горизонтальном направлении под морским дном на месторождении Чайво в 8-11 километрах от берега.
Чем глубже воды, тем более сложные технологии применяются. На глубинах до 40 метров сооружаются стационарные платформы (см. рисунок 1), если же глубина достигает 80 метров, используют плавучие буровые установки, оснащенные опорами. До 150-200 метров работают полупогружные платформы, которые удерживаются на месте при помощи якорей или сложной системы динамической стабилизации. А буровым судам подвластно бурение и на гораздо больших морских глубинах. Большинство "скважин-рекордсменов" было проведено в Мексиканском заливе - более 15 скважин пробурены на глубине, превышающей полтора километра. Абсолютный рекорд глубоководного бурения был установлен в 2004 году, когда буровое судно Discoverer Deel Seas компаний Transocean и ChevronTexaco начало бурение скважины в Мексиканском заливе (Alaminos Canyon Block 951) при глубине моря 3053 метра.
Рисунок 1 - Типы буровых платформ
В отличающихся сложными условиями северных морях чаще строят стационарные платформы, которые удерживаются на дне благодаря огромной массе основания. Вверх от основания поднимаются полые "столбы", в которых можно хранить добытую нефть или оборудование. Сначала конструкцию буксируют к месту назначения, затапливают, а потом, прямо в море, надстраивают верхнюю часть. Завод, на котором строят такие сооружения, по площади сравним с небольшим городом. Буровые установки на больших современных платформах можно передвигать, чтобы пробурить столько скважин, сколько нужно. Задача конструкторов таких платформ - установить максимум высокотехнологичного оборудования на минимальной площади, что делает эту задачу похожей на проектирование космического корабля. Чтобы справиться с морозами, льдами, высокими волнами, буровое оборудование могут установить прямо на дне.
Развитие этих технологий чрезвычайно важно для нашей страны, обладающей самым обширным в мире континентальным шельфом. Большая его часть находится за полярным кругом, и пока до освоения этих суровых пространств еще очень и очень далеко. По прогнозам, в арктическом шельфе может находиться до 25% общемировых запасов нефти.
Некоторые интересные факты:
норвежская платформа "Тролл-А", яркая "представительница" семейства больших северных платформ, достигает 472 м в высоту и весит 656 000 тонн.
американцы считают датой начала морского нефтепромысла 1896 год, а его первопроходцем - нефтяника Уильямса из Калифорнии, который бурил скважины с построенной им насыпи.
в 1949 году в 42 км от Апшеронского полуострова на эстакадах, сооруженных для добычи нефти со дна Каспийского моря, был построен целый поселок под названием Нефтяные Камни. В нем неделями жили сотрудники предприятия. Эстакаду Нефтяных Камней можно увидеть в одном из фильмов о Джеймсе Бонде - "И целого мира мало".
необходимость обслуживать подводное оборудование буровых платформ существенно повлияло на развитие глубоководного водолазного оборудования.
чтобы быстро закрыть скважину при аварийной ситуации - например, если шторм не позволяет буровому судну оставаться на месте, - используют своего рода пробку под названием "превентер". Длина таких превентеров достигает 18 м, а вес - 150 тонн.
началу активной разработки морского шельфа способствовал мировой нефтяной кризис, разразившийся в 70-х годах прошлого столетия. После объявления эмбарго странами ОПЕК возникла острая необходимость в альтернативных источниках поставок нефти. Также освоению шельфа способствовало развитие технологий, достигших к тому времени такого уровня, который позволял бы осуществлять бурение на значительных морских глубинах.
газовое месторождение Гронинген, открытое у побережья Голландии в 1959 году, не только стало отправной точкой в разработке шельфа Северного моря, но и дало название новому экономическому термину. Эффектом Гронингена (или голландской болезнью) экономисты назвали существенное удорожание национальной валюты, произошедшее в результате роста экспорта газа и негативно сказавшееся на других экспортно-импортных отраслях.
4. Оборудование, применяемое на платформах
4.1 Арматура устьевая фонтанная
Устьевая фонтанная арматура (см. рисунок 2) предназначена для герметизации устья нефтяных скважин, регулирования режима их эксплуатации, установки и присоединения устройств для исследования скважин и проведения технологических операций.
Арматура оснащается надежными, легкоуправляемыми и высокогерметичными задвижками. В качестве регулирующего органа применятся дисковая задвижка предназначенная для ступенчатого регулирования расхода жидкости. Отсутствие свободного объема в задвижках этого типа исключает возможность попадания и замерзания воды в корпусе задвижки. Используемые сплавы и материалы обеспечивают высокую стойкость против износа и коррозии.
Рисунок 2 - Устьевая фонтанная арматура
Таблица 1 - Технические характеристики арматура устьевая фонтанная на примере АФК (Ш) - 65 (80, 100) х21 (14, 35) К1 (К2)
|
Рабочее давление, Рн, МПа (кгс/смІ) |
14 (140), 21 (210), 35 (350) |
||
|
Условный проход Dн, мм |
Ствола елки |
65, 80, 100 |
|
|
Боковых отводов |
50, 65, 80, 100 |
||
|
Боковых отводов трубной головки |
50, 65 |
||
|
Присоединительная резьба |
к насосно-компрессорным (лифтовым) трубам |
НКТ73, НКТ89, НКТ102, НКТ114 ГОСТ 633-80 |
|
|
к обсадным трубам |
Обс.146,168, ОТТМ 146,168 ГОСТ 632-80 |
||
|
Стойкость к воздействию скважинной среды |
К1, К2 ГОСТ 13846-89 |
||
|
Температура рабочей среды, не более, єС |
120 |
4.2 Буровой насос
Буровые насосы предназначены для обеспечения процесса промывки при пробуривании скважины, нагнетания в скважину бурового раствора с целью очистки забоя и ствола от выбуренной породы и выноса её на поверхность, охлаждения долота и приведения в действие забойных двигателей гидравлического типа. Различают насосы следующих типов - двухпоршневые насосы двойного действия и трёхпоршневые насосы одностороннего действия.
Наиболее полно требованиям технологии бурения соответствуют трёхпоршневые насосы одностороннего действия, которые обеспечивают наименьшую степень неравномерности давления на выходе и наименьший износ клапанов и штоков поршня в сравнении с двухпоршневыми насосами двухстороннего действия.
Рисунок 3 - Буровой насос 12Р-160
Таблица 2 - Технические характеристики бурового насоса на примере 12Р-160
4.3 Циркуляционная система
Система циркуляции бурового раствора представляет собой комплекс механизмов и оборудования, входящий в состав буровой установки и предназначена:
для приготовления бурового раствора заданной плотности, состава и качества;
для очистки бурового раствора от выбуренной породы;
хранения запаса бурового раствора;
дегазации бурового раствора (при необходимости);
химической обработки бурового раствора;
долива и подачи раствора в скважину;
удаления шлама.
Комплекс циркуляционной системы включает следующее оборудование для очистки промывочной жидкости - вибросито, пескоотделитель, илоотделитель, центрифугу и дегазатор, которые, имея различную степень очистки бурового раствора, позволяют подготовить шлам к утилизации.
4.4 Система верхнего привода
Система верхнего привода (СВП) является принципиально новым типом механизмов буровых установок, обеспечивающим выполнение целого ряда технологических операций. Верхний привод представляет собой подвижный вращатель, оснащенный комплексом средств механизации спуско-подъёмных операций.
Система верхнего привода предназначена для быстрой и безаварийной проводки вертикальных, наклонно-направленных и горизонтальных скважин при бурении.
Верхний привод совмещает функции вертлюга и ротора, и оснащается комплексом устройств для работы с бурильными трубами при выполнении спуско-подъемных операций.
Основные преимущества применения СВП:
экономия времени в процессе наращивания труб при бурении;
уменьшение вероятности прихватов бурового инструмента;
расширение (проработка) ствола скважины при спуске и подъёме инструмента;
повышение точности проводки скважин при направленном бурении;
повышение безопасности буровой бригады;
снижение вероятности выброса флюида из скважины через бурильную колонну;
облегчение спуска обсадных труб в зонах осложнений за счет вращения и промывки;
повышение качества керна.
4.5 Вертлюг
Вертлюг - важный элемент буровой установки, обеспечивающий свободное вращение буровой колонны с одновременным подводом промывочной жидкости в неё.
Вертлюг устанавливается между талевой системой и буровым инструментом и предотвращает скручивание каната.
Существует три типа вертлюгов:
Вертлюг буровой представляет собой связующее звено двух частей механизма (или звеньев цепи), позволяющее каждой из них вращаться вокруг своей оси.
Вертлюг промывочный предназначен для подачи промывочной жидкости от насоса к забою скважины и обеспечения возможности вращения труб при ремонтных работах в нефтяных, газовых скважинах.
Силовой вертлюг используется для капитального ремонта нефтяных и газовых скважин, включая зарезку боковых стволов. Обеспечивает высокую эффективность и безопасность работ на основе применения технологии верхнего привода.
От надёжности вертлюга зависит безотказная работа всей буровой установки.
4.6 Крюкоблок
Крюкоблоки - талевые блоки, жестко соединённые с крюком.
В процессе бурения крюкоблок соединен с вертлюгом, а при выполнении спуско-подъемных операций - с элеватором.
Крюкоблоки являются подвижной частью талевой системы и предназначены для ведения спуско-подъёмных операций, поддержания на весу колонны бурильных и обсадных труб и бурового инструмента в процессе бурения.
4.7 Талевая система
Талевая (полиспастовая) система или оснастка буровых установок предназначена для преобразования вращательного движения барабана лебёдки в поступательное (вертикальное) перемещение крюка, к которому крепится бурильная колонна, и уменьшения нагрузки на ветви каната.
В зависимости от типа буровой установки и глубины скважины применяют оснастку: 3х4, 4х5, 5х6, 6x7.
4.8 Буровая лебедка
Буровые лебёдки являются основным механизмом спуско-подъёмного комплекса буровой установки.
Буровые лебёдки предназначены для выполнения следующих операций технологического процесса строительства скважин:
спуск и подъём буровых труб;
спуск обсадных труб;
подача инструмента на забой;
передача вращения ротору при отсутствии индивидуального привода ротора;
придание ускорения инструменту (ударному долоту, желонке и т.д.);
аварийный подъём инструмента.
4.9 Ротор
Ротор предназначены для вращения бурильного инструмента и поддержания колонны бурильных труб при бурении скважины.
4.10 Буровая вышка
Буровая вышка является ключевым узлом оборудования буровой установки и предназначена для выполнения следующих функций:
проведения спуско-подъёмных операций с бурильными и обсадными трубами;
поддержания бурильной колонны на талевой системе при бурении с разгрузкой;
размещения комплекта бурильных труб и утяжелённых бурильных труб (УБТ), извлечённых из скважины;
размещения талевой системы и средств механизации спуско-подъёмных операций, в частности механизмов АСП, КМСП или платформы верхового рабочего, устройства экстренной эвакуации верхового рабочего, системы верхнего привода и вспомогательного оборудования.
Буровые вышки классифицируются: по назначению - для агрегатов капитального ремонта скважин, для передвижных (мобильных) буровых установок, для кустовых и стационарных, для морских буровых установок; по конструкции - мачтовые и башенные.
Мачтовые вышки бывают: А-образные, П-образные, 4-х опорные и с открытой передней гранью.
Список использованных источников
1. Бурение инженерно-геологических скважин / Ребрик Б.М. Изд-во: Недра. 1990 - 336 c.
2. Буровое оборудование. Справочник в 2-х томах. / Абубакиров В.Ф., Архангельский В.А., Буримов Ю.Г., Малкин И.Б. 2000 - 268 с.
3. Горное и буровое оборудование / Родионов Н.С., Ганзен Г.А. и др.; Изд-во: Недра. 1983 - 455 с.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Хронология развития отечественных буровых установок. Классификация выпускаемого оборудования для эксплуатационного и глубокого разведочного бурения по новому стандарту. Уход за бетоном. Устройство свайных фундаментов. Способы сборки вышек башенного типа.
книга [11,2 M], добавлен 19.11.2013Фонтанный способ добычи нефти. Оборудование при фонтанном способе добычи нефти. Эксплуатация скважин газлифтным методом, применяемое оборудование. Установки погружных насосов с электроприводом. Вспомогательное скважинное оборудование, классификация ВШНУ.
курсовая работа [4,0 M], добавлен 29.06.2010Характеристика ООО "РосКомСевер". Производственные мощности предприятия. Перечень и краткая характеристика нефтепромыслового оборудования: задвижка шиберная, буровой насос, автоматический ключ буровой. Основные технические характеристики вертлюгов.
отчет по практике [39,7 K], добавлен 24.09.2014Общая характеристика и этапы процесса измельчения, оценка его эффективности и влияющие факторы. Применяемое оборудование, его классификация и виды, функциональные особенности. Правила эксплуатации и способы расчета технологического оборудования.
курсовая работа [791,0 K], добавлен 22.11.2014Характеристика оборудования, применяемого в общественном питании. Основные сведения о машинах и механизмах. Оборудование хлебопекарной промышленности. Оборудование, применяемое для округления тестовых заготовок. Общая характеристика тестоокруглителей.
курсовая работа [38,5 K], добавлен 20.07.2013Описание основных способов добычи нефти. Характеристика оборудования для эксплуатации нефтяных скважин фонтанным способом: арматура, запорные и регулирующие устройства, фланцевые соединения. Особенности и принцип действия газлифтной эксплуатации скважин.
реферат [8,7 M], добавлен 17.05.2012Значение буровых растворов при бурении скважины. Оборудование для промывки скважин и приготовления растворов, технологический процесс. Расчет эксплуатационной и промежуточной колонн. Гидравлические потери. Экологические проблемы при бурении скважин.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 16.11.2011Рассмотрение основных факторов, влияющих на технологические свойства титана и его сплавов. Определение свойств титановых сплавов. Оценка свойств материала для добычи нефти и газа на шельфе. Изучение практики использования в нефтегазовой промышленности.
реферат [146,1 K], добавлен 02.04.2018Роль циркуляционной системы в строительстве скважин. Расчет и выбор типоразмеров секций обсадных труб. Технические характеристики буровой установки. Определение диаметров поршней насосов. Устройства для приготовления и утяжеления буровых растворов.
курсовая работа [966,8 K], добавлен 27.01.2015Предназначение буровых инструментов. Механизм освобождения прихваченного в скважине бурового инструмента с помощью яса. Основные виды буровых механических ясов. Классификация амортизаторов (забойных демпферов). Достоинства и недостатки осцилляторов.
презентация [10,6 M], добавлен 20.09.2015Проблема сезонности бурения. Специальные буровые установки для кустового строительства скважин, особенности их новых модификаций. Устройство и монтаж буровых установок и циркулирующих систем. Характеристика эшелонной установки бурового оборудования.
курсовая работа [2,5 M], добавлен 17.02.2015Назначение, устройство и техническая характеристика центробежных насосов. Виды и периодичность технического обслуживания и ремонта оборудования. Описание дефектов и способов их устранения. Техника безопасности при ремонте нефтепромыслового оборудования.
курсовая работа [1,9 M], добавлен 26.06.2011Схема колонкового бурения с применением буровой установки. Конструкция, назначение и классификация буровых вышек, буров, труб, долот. Причины аварий при различных способах бурения, способы их ликвидации. Режимы бурения нефтяных и газовых скважин.
реферат [662,7 K], добавлен 23.02.2009Анализ конструктивного исполнения буровых насосов. Монтажная технологичность оборудования. Меры безопасности при техническом обслуживании. Производственно-технологическая подготовка монтажных работ. Техническое обслуживание и ремонт бурового насоса.
курсовая работа [516,7 K], добавлен 13.12.2013Принципы и закономерности технической эксплуатации оборудования автотранспортного предприятия, определение потребности в нем. Механизация производственных процессов. Классификация технологического оборудования и требования, предъявляемые к нему.
дипломная работа [1,9 M], добавлен 28.12.2010Классификация торгового оборудования. Понятие типизации, унификации и стандартизации торгового немеханического оборудования. Характеристика требований к весам. Правила эксплуатации торгового холодильного оборудования. Назначение транспортирующих машин.
контрольная работа [38,5 K], добавлен 18.01.2011Грузоподъемное и транспортное оборудование, такелажные приспособления, тросы. Классификация оборудования по монтажным признакам. Габаритные характеристики оборудования. Ремонт кожухотрубчатых теплообменников, змеевиков. Повреждения и ремонт трубной доски.
курсовая работа [149,4 K], добавлен 03.12.2010Назначение, устройство основных узлов и агрегатов буровых установок для глубокого бурения нефтегазоносных скважин. Конструкция скважин, техника и технология бурения. Функциональная схема буровой установки. Технические характеристики буровых установок СНГ.
реферат [2,5 M], добавлен 17.09.2012Разработка методики автоматизированной конструкторско-технологической подготовки производства мобильной буровой установки. Автоматизированный инженерный анализ элементов конструкции мобильной буровой установки. Анализ технологичности конструкции.
дипломная работа [3,8 M], добавлен 27.10.2017Основные требования к материалам в кожгалантерейной промышленности, исходя из работы наружных деталей низа обуви. Достоинства и недостатки рантового метода крепления подошв, и применяемое для этого оборудование. Режимы и особенности литья полиуретанов.
контрольная работа [380,7 K], добавлен 20.06.2011
