Льняные ткани

Размещено на http://www.allbest.ru/

Алматинский Технологический Университет

Министерство образования и науки РК

Кафедра "Технология и конструированиеизделий легкой промышленности"

Курсовой проект

По дисциплине: "Материаловедение"

На тему: "Льняные ткани"

Група: ТКШИ - 11 -21

Преподаватель: Бондарева Ю.В.

Студент: Нам И.

Алматы 2013

Содержание

Введение

Глава 1. Товароведная характеристика льна

1. История льняного дела

2. Свойства, строение и состав льняных волокон

Глава 2. Ассортимент хлопчатобумажных и льняных тканей. Общая характеристика

1. Хлопчатобумажных тканей

2. Льняные ткани

3. Бельевые, костюмные платьевые ткани

4. Ткани специального назначения и мебельно-декоративные

Глава 3. Нормативные документы, регламентирующие качество льна

1. Маркировка, упаковка и хранение хлопчатобумажных тканей

2. Потребительские свойства льна

3. ГОСТы на льняную и полульняную продукцию

Заключение

Список использованной литературы

Введение

Хлопчатобумажные ткани занимают наибольший удельный вес в общем объеме выпуска тканей (свыше 60%). Отличаются самым разнообразным оформлением в результате применения различных переплетений, видов отделки, в том числе заключительной. Большую часть тканей вырабатывают из чистого хлопка, а остальные - с применением химических волокон.

В формируемой рыночной модели ХХI века одним из приоритетов реального роста экономики и национальной безопасности страны является эффективное развитие текстильной промышленности, ранее являвшейся бюджетообразующей и производящей стратегически важные изделия, используемые практически во всех отраслях и сферах экономики.

· осуществление технической модернизации производства;

· развитие рыночной инфраструктуры;

· стабильное обеспечение сырьем, материалами и ресурсами;

· расширения ассортимента продукции; выпуск товаров;

· выполнение работ и оказание услуг по современным стандартам качества;

· эффективное взаимодействие с государственными структурами всех уровней власти и профильными общественными организациями по развитию законодательной базы и исполнению законов;

· цивилизованное разрешение спорных ситуаций на рынке.

В федеральном бюджете на 2008-2010 гг. Правительство РФ предусмотрело выделение из федерального бюджета средств на частичное возмещение процентных ставок по кредитам, выделяемым предприятиям отрасли на сезонную закупку сырья и материалов ежегодно по 200 млн. руб. Кроме того, также предусмотрено по 100 млн. руб. для субсидирования процентных ставок по кредитам на закупку технологического оборудования.

Все это позволяет добиться сохранения положительных темпов роста объемов производства. Даже сегодня на примере успешно работающих предприятий можно с уверенностью заявить, что эффективная, стабильная и прибыльная предпринимательская деятельность в российском текстиле вполне возможна. Для этого лишь необходимо, чтобы проблемы выживания и поддержания текущего уровня производства сменились задачами ускорения и интенсификации развития. Отрасль получит то, чего ей не хватает все эти годы, -- приток финансовых средств извне. Инвестиционная привлекательность текстильного сектора вырастет, делая возможным приход в отрасль инвесторов самого широкого спектра.

Исходя из вышесказанного можно сделать вывод, что тема курсовой работы актуальна. Целью является изучение, обобщение и систематизация теоретического материала научной и учебной литературы, нормативно-технической документации, а также проведение анализа ассортимента, качества и конкурентоспособности хлопчатобумажных тканей.

Для достижения указанных целей были поставлены и решены следующие задачи:

· дана характеристика отечественного рынка хлопчатобумажных тканей;

· изучен современный ассортимент хлопчатобумажных тканей;

· изучены особенности показателей качества хлопчатобумажных тканей, условия хранения;

· проведена оценка конкурентоспособности хлопчатобумажных тканей.

Глава 1 Товароведная характеристика льна

1.1 История льняного дела

хлопчатобумажный льняная ткань

Лен как культуру начали возделывать еще в эпоху неолита (VIII-III вв. до н. э.). Подтверждением этому являются образцы льняных тканей, найденные при раскопках древнего поселка, построенного на сваях на одном из швейцарских озер. Во время пожара поселок сгорел и его остатки были погребены на дне озера. В этих необычных условиях образцы льняных тканей сохранились до наших дней. Другие, более поздние образцы, дошли до нас с останками египетских фараонов. На их сохранность оказали влияние особые условия внутри египетских пирамид и, может быть, бальзамирующие вещества, использовавшиеся при муминизации.

Геродот, упоминая о дарах, принесенных одним из фараонов храму Афины Родосской, пишет, что наиболее ценным подарком была льняная ткань, каждая нить которой состояла из 360 волокон.

Упоминание о льне встречается в Библии и Новом Завете. Знали лен народы Малой Азии, Междуречья Тигра и Евфрата, они из него изготавливали грубые ткани. Культивировался лен в Колхиде, на плодородных землях по берегам реки Фазис. Колхида платила льном дань туркам. Льняные изделия из Колхиды через черноморские колонии Рима попадали в Европу.

И.Машников в 1987 году выдвинул версию о том, что поход аргонавтов и, в частности, знаменитого Ясона из Эллады в Колхиду за «золотым руном» был по сути походом за секретом получения тончайшей пряжи из льна, продававшейся на вес золота. Как говорят ряд авторов, ткани, изготовленные из произраставшего в Ахайе первоклассного льна, продавались буквально на вес золота, когда на одну чашу весов клались ткани, а на другую золотые слитки.

Намного позднее льняное производство возникло в Италии и Испании. В 1500 году в Севилье (Испания) было 16000 ткацких станков.

Еще позднее льноводство получило развитие во Франции, Бельгии, Голландии, а затем во Фландрии.

В V и VI веках льноводство начало развиваться в Англии и Германии.

В VIII веке продукция льна была завезена в Русь на равнины верхней Волги. Новгородское княжество торговало и наживалось на льне.

В Х-XIII вв. лен повсеместно распространился на гуси, в XIII-XVI вв. Новгород и Псков стали основными центрами производства льна и торговли им.

В XVIII и XIX веках русский лен одевал крестьян и русскую знать и в больших количествах экспортировался в страны Восточной и Западной Европы.

1.2 Свойства, строение и состав льняных волокон

Лен относят к лубяным волокнам, его получают из стеблей однолетнего травянистого растения льна-долгунца.

Стебель льна состоит из трех основных слоев: коры, древесины и сердцевины. Слой коры приблизительно в три раза тоньше древесины и сердцевины, вместе взятых. Под тонким наружным слоем коры, называемым эпидермисом, лежит коровая паренхима. В паренхиме залегают лубяные волокна, которые вместе с пектиновыми и другими веществами образуют соединительную ткань, придающую стеблю повышенную упругость.

Чтобы извлечь льняные волокна из стебля, необходимо разрушить пектиновые вещества, соединяющие эти волокна с другими тканями стебля. С этой целью проводят мочку льняной соломы, затем ее мнут. При этом древесина стебля изламывается на отдельные частицы - костру. В результате мятья получают лен-сырец, который в процессе последующих операций - трепания и трясения - очищается от костры и других неволокнистых веществ. После трепания получают очищенное длинное волокно - лен трепаный и волокнистые отходы, содержащие костру и короткое волокно. Из волокнистых отходов трепания и переработки короткой тресты получают короткие льняные волокна.

Полученные волокна сортируют по длине,линейной плотности, показателям прочности, цвету, чистоте и мягкости на несколько категорий качества, называемых градациями, или сортами.

После трепания лен представляет собой пучки волокон, получившие название комплексного волокна. Это волокно представляет собой узкие ленточки длиной от 15 - 20 до 70 - 80 см, состоящие из более мелких элементарных волокон. Элементарное льняное волокно вытянуто в длину, имеет заостренные концы и поперечное сечение в виде неправильного пяти- или шестиугольника с каналом посредине. На продольном срезе элементарного волокна под микроскопом видны поперечные штрихи, которые называются сдвигами.

Льняные волокна отличаются от хлопковых своей молекулярной и особенно надмолекулярной структурой. Они имеют более плотную упаковку макромолекул и более высокую степень ориентации надмолекулярных структур. Пучки фибрилл расположены спиралеобразно вправо и влево под углом 8-- 12°. Этим в основном и объясняется более высокая прочность льняного волокна по сравнению с хлопковым.

Основным веществом, из которого состоят льняные волокна, является целлюлоза. Однако содержится ее в льне несколько меньше, чем в хлопке. Кроме того, целлюлоза льна имеет более высокую молекулярную массу, а следовательно, и более высокую среднюю, степень полимеризации.

В льняных волокнах содержится больше веществ нецеллюлозного характера. Среди них наибольшую долю занимает лигнин. Наличие лигнина в льняном волокне сообщает ему повышенную, жесткость.

Длина комплексных льняных волокон может быть равной длине стебля. Длина трепаных комплексных льняных волокон колеблется в пределах 170 - 250 мм, элементарных - 10 - 26 мм.

Линейная плотность льняных волокон равняется: комплексных - 5000 - 10000 мтекс, элементарных - 125 - 556 мтекс.

Разрывная нагрузка комплексных волокон составляет 200 - 400 сН/волокно, элементарных - 15 - 20 сН/волокно.

Относительное удлинение - 1,5 - 2,5% Упругость льняного волокна небольшая, а жесткость - высокая.

В стандартных условиях гигроскопичность льняных волокон составляет 11--12%.

В связи с наличием в льне примесей нецеллюлозного характера, и в частности лигнина, льняные волокна характеризуются повышенной по сравнению с хлопком устойчивостью к действию влаги и температуры.

В этом разделе работы изложены товароведные характеристики льна такие как свойства, строение и состав и история возделывания льна.

Глава 2 Ассортимент хлопчатобумажных и льняных тканей. Общая характеристика

2.1 Хлопчатобумажных тканей

Ассортимент хлопчатобумажных тканей в основном является традиционным. Ткани вырабатываются из гребенной, кардной и аппаратной пряжи и в последние годы из пряжи пневмомеханического прядения разной линейной плотности и строения.

Хлопчатобумажные ткани отличаются высокими показателями гигиенических свойств, хорошей износостойкостью и размеростабильностью. Смешанные ткани вырабатывают из хлопко-вискозной, хлопкосиблоновой, хлопкополиэфирной пряжи при условии, что содержание хлопковых волокон выше 50%.

В ассортименте хлопчатобумажных тканей сложились определенные уже классические группы тканей со стабильной структурой и свойствами, выпускаемые на протяжении многих лет.

Ситец - хлопчатобумажная ткань полотняного переплетения, вырабатываемая из кардной пряжи или пряжи пневмомеханического способа прядения с поверхностной плотностью 90-103 г./м2; выпускается гладкокрашеным, набивным в широком многообразии художественно-колористическом оформлении.

Бязь - ткань полотняного переплетения с поверхностной плотностью 124-145 г./м2, набивная или гладкокрашеная; по сравнению с ситцем более тяжелая ткань с жестким грифом. Ситцы и бязи могут иметь отделку лощение, тиснение и жатости.

Сатин - ткань с гладкой, блестящей поверхностью, образованной ровным плотным застилом уточных нитей, благодаря использованию сатинового переплетения.

Ластик - ткань атласного переплетения с плотным застилом лицевой поверхности из основных нитей относится к группе сатинов. Ластик может вырабатываться как кардным, так и гребенным.

Батист - ткань полотняного переплетения из тонкой гребенной пряжи, легкая (55-70 г./м2), тонкая (0,15-0,20 мм) с мягким шелковистым блеском и грифом.

Маркизет - высококачественная ткань из тонкой гребенной крученой пряжи, полотняного переплетения, полупрозрачные с муаровым эффектом, с упругим, несколько жестким грифом.

Вуаль - тонкая, полупрозрачная гребенная ткань полотняного переплетения с повышенной упругостью и жесткостью.

Майя - гребенная полотняная ткань с более плотной структурой по сравнению с вуалью.

Кисея - тонкая легкая ткань из кардной пряжи полотняного переплетения разреженной структуры с атласными продольными и узкими уплотнеными поперечными полосами, образующими клетки.

Фланель - классическая зимняя ткань с двухсторонним ворсовым начесом, образованным за счет толстых уточных нитей, вырабатывается полотняным переплетением из кардной или пневмомеханической пряжи, имеет поверхностную плотность от 160 до 200 г./м2

Бумазея - ткань из кардной или пневмомеханической пряжи с односторонним начесом, вырабатывается полотняным, саржевыми или креповыми переплетениями с печатным рисунком, расположенным либо на ворсованной, либо на неворсованной стороне.

По прейскуранту 036 льняные ткани бытового назначения классифицируют на 16 групп, из которых 12 разделены на две подгруппы: льняные и полульняные (табл. 1).

Таблица 1. Классификация льняных тканей по прейскуранту [11]

№ группы	Первые цифры артикула	Третья цифра артикула
	Наименование групп	подгруппы тканей
		льняные	полульняные
1	2	3	4
01	Жаккардовые и кареточные широкие ткани	1	2
02	Жаккардовые и кареточные узкие ткани	1	2
03	Холсты и полотенца гладкие	1	2
04	Ткани узкие белые и полубелые	1	2
05	Ткани широкие белые и полубелые	1	2
06	Костюмно-платьевые ткани	1	2
07	Ткани суровые тонкие	1	2
08	Ткани пестротканные	1	2
09	Ткани суровые грубые	1	2
10	Бортовые ткани	1	2
11	Парусины	1	2
12	Двунитки	1	2
13	Равентухи	1	2
14	Паковочные ткани	1	2
15	Мешочные ткани	1	2
16	Мешки	1	2

Первые две цифры номера обозначают группу тканей, третья -- подгруппу, четвертая и пятая -- порядковый номер артикула внутренней подгруппы.

Наибольший удельный вес в ассортименте тканей бытового назначения и изделий занимают скатерти, салфетки, и полотенца, покрывала, которые приобретают законченную форму в процессе ткачества.

По назначению льняные ткани можно подразделить на следующие основные группы.

2.2 Льняные ткани

Ассортимент льняных тканей хуже ассортимента других видов тканей, менее разнообразен по волокнистому составу и строению. Его составляют полульняные ткани с использованием хлопчатобумажной пряжи, полиэфирных волокон и нитей. Льняные ткани это в основном ткани бытового назначения. Их легко обрабатывать, мало растяжимы, гнилостно-устойчивы, с хорошими гигиеническими свойствами. К недостаткам можно отнести усадку и сминаемость.

Полотна - их выпускают льняными и полульняными, белыми и полубелыми, полотняным и жаккардовым переплетением. Жаккардовые полотна называются камчатными. В зависимости от толщины, полотна делят на очень тонкие (льняной батист), тонкие, средние, полугрубые, грубые.

Бортовка - прокладочный материал из льняной пряжи сухого прядения, переплетение полотняное может быть чисто льняной и полульняной. Бортовка выпускается гладкоокрашенной, с безусадочной отделкой, клеевым покрытием. Может выпускаться льнокапроновая и льнонитроновая бортовка.

Большую группу ассортимента льняных тканей составляют ткани с хлопчатобумажной пряжей в основе и льнолавсановой смешанной пряжей в утке, иногда в сочетании с хлопчатобумажной пряжей. Это позволяет получать более легкие, тонкие и менее жесткие ткани с хорошими гигиеническими свойствами, при сохранении высокой прочности и износостойкости.

2.3 Бельевые, костюмные платьевые ткани

К ним относятся скатертные и простынные полотна, полотна для носильного белья и ткани полотенечные. Жаккардовые полотна широко используют для изготовления столового белья (скатертей, салфеток, полотенец), постельного белья (простыней), они занимают значительный удельный вес в выработке льняных изделий. Особенностью этих полотен является то, что они вырабатываются жаккардовым переплетением и ткацким узором геометрического или цветочного орнамента либо тематическим рисунком на поверхности. Рисунок обычно получают попеременно атласно-сатиновым переплетением и его производными. Благодаря хорошей застилистости льняной пряжи поверхность ткани ровная, гладкая, с красивым узором, который отчетливо выделяется благодаря тому, что свет по-разному отражается от участков разного переплетения.

Льняное (чистольняное) камчатное полотно вырабатывают из льняной или оческовой пряжи мокрого прядения, потому что она наиболее гладкая и ровная. Толщина пряжи различна - 69-35,7 Текс для льняной пряжи и 118-62,5 Текс для оческовой пряжи, в зависимости от этого определяется и тонина полотна.

Полотенечные ткани - льняные и полульняные полотна шириной 25-50 см, называемые холстами. Холсты выпускают камчатные, гладкие, канелевые и креповые.

Холсты вырабатывают из той же пряжи, что и камчатные полотна. Рисунок переплетения их состоит обычно из долевой каймы по обоим краям ткани и серединной части. Эти холсты преимущественно белые.

Гладкие холсты получают полотняным переплетением из льняной пряжи мокрого прядения такой же линейной плотности, что и для полотен.

Креповые холсты - ткани крепового переплетения, из льняной и оческовой пряжи 83,3-62,5 Текс, белые и полубелые, с цветной каймой и пестротканые (с цветными полосами).

Льняные и полульняные ткани платьевого и костюмного назначения, входящие в разные прейскурантные группы, довольно разнообразны по структуре, отделке и сырьевому составу. Ассортимент этих тканей значительно расширился за последние годы в результате широкого использования химических волокон.

Набивные полотна - льняные и полульняные гладкие полотна, имеющие набивной рисунок, широко используют в качестве платьевых тканей. Вырабатывают из льняной и оческовой пряжи мокрого способа прядения 83,3-36,7 Текс, с поверхностной плотностью 95-218 г/м2, шириной 80-150 см.

Платьево-сорочечные ткани чистольняные изготовляют из льняной пряжи различной толщины, преимущественно мелкоузорчатым и жаккардовым переплетениями. По структуре они бывают как равноплотные, так и неравноплотные, с поверхностной плотностью 211-219 г/м2, гладкокрашеные и набивные, с малосминаемой отделкой.

1. Ткани, вырабатываемые в сочетании с пряжей хлопчатобумажной, вискозной или лавсановой. В качестве основной системы обычно используют крученую пряжу.

Ткани, вырабатываемые в сочетании с комплексными химическими нитями (капроновыми, вискозными или триацетатными), которые применяются вприкрутку с хлопчатобумажной пряжей в основе или с льняной пряжей в одной или обеих системах.

3. Смешанные ткани, вырабатываемые из льнолавсановой, льнокапроновой и льнонитроновой пряжи. Содержание синтетического волокна в них колеблется в пределах 33-67 %. Дальнейшее обновление и расширение ассортимента этих тканей происходят за счет выработки тканей с небольшим содержанием синтетического волокна (лавсана).

4.Ткани, вырабатываемые из хлопчатобумажной пряжи в основе и смешанной (льнолавсановой, льнохлопколавсановой) в утке. При таком сочетании нитей значительно уменьшается жесткость тканей и увеличивается яркость окрасок при крашении и печатании.

2.4 Ткани специального назначения и мебельно-декоративные

К ним относятся портьерные, мебельные, матрацные и террасные ткани, входящие в разные группы прейскуранта. В зависимости от назначения тканей предъявляют высокие требования к их внешнему виду, драпируемости, прочности окраски, устойчивости к свету и истиранию. Вырабатывают их жаккардовыми или мелкоузорчатыми комбинированными переплетениями, из чистольняной и смешанной пряжи, широко используют также комплексные химические нити. Выпускают ткани из окрашенной пряжи и с набивным рисунком.

Мебельные ткани вырабатывают в основном полульняными из крученой хлопчатобумажной пряжи (30 ТексЧ2) в основе и более толстой льняной или оческовой пряжи (125-83,3 Текс) в утке, используют также смешанную пряжу (льнокапроновую и льнолавсановую) и комплексные химические нити. Эти ткани мелкоузорчатых и жаккардовых переплетений, с повышенной плотностью, тяжелые (поверхностная плотность 400-460 г/м2). Террасные полотна вырабатывают полотняным переплетением, пестроткаными, с цветными и суровыми полосами, расположенными в продольном направлении.

К ним относятся ткани, входящие в разные прейскурантные группы, используемые для узких (специальных) целей. Бортовые ткани используют при изготовлении верхней одежды в качестве прокладочных материалов для промежуточных деталей (в борта, воротники, полочки и т.п.) с целью придания форме изделий устойчивости. Поэтому основными требованиями, предъявляемыми к этим тканям, являются малая усадка и высокая сопротивляемость растяжению. Бортовые ткани (бортовку) вырабатывают полотняным переплетением из оческовой (реже льняной) пряжи высокой и вышесредней линейной плотности (83,3-200 Текс). Выпускают ее легкой (230-164 г/м2), средней (266-310 г/м2) и тяжелой (315-366 г/м2), по отделке - суровой аппретированной и суровой малоусадочной.

Чехольное полотно вырабатывают полотняным переплетением из оческовой или льняной пряжи вышесредней толщины. Эта ткань кислованная, с узкими продольными полосами из полубелой пряжи.

Полотна суровые грубые (палаточные, театральные, холсты для живописи, фильтросетки и др.) - ткани полотняного переплетения, из оческовой пряжи вышесредней и высокой толщины. Выпускают их суровыми и окрашенными. Палаточные полотна имеют водоупорную или комбинированную пропитку. Ширина полотен 90-210 см, поверхностная плотность - 260-465 г/м

Матрацные ткани, или тики, - полотняного или саржевого переплетения, из толстой льняной, чаще оческовой пряжи. Они бывают льняные и полульняные, пестротканые с продольными полосами из цветной, суровой или полубелой пряжи. Это плотные тяжелые ткани с поверхностной плотностью 230-325 г/м2, шириной 90-150 см.

Глава 3 Нормативные документы, регламентирующие качество льна

3.1 Маркировка, упаковка и хранение хлопчатобумажных тканей

Ткани маркируют клеймом и товарным ярлыком из картона или плотной бумаги. Клеймо наносят смываемой краской на изнаночную сторону ткани, краска не должна проходить на лицевую стороны ткани.

Согласно ГОСТ 7000-80 Материалы текстильные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение для транспортирования и хранения хлопчатобумажные ткани упаковывают в кипы, рулоны, тюки, упакованные в нетканое тарное полотно или полиэтиленовую пленку. Кипу формируют из кусков ткани или нетканых полотен. В кипу вкладывают контрольный ярлык от кипной карты. Материалы в первичной упаковке располагаются так, чтобы после прессования все стороны кипы были прямыми и ровными. Сформированную кипу со всех сторон покрывают одним слоем бумаги, а затем одним слоем нетканого тарного полотна по нормативно-технической документации, или полиэтиленовой пленкой марок М, Т, Н толщиной 0,15-0,2 мм. Края нетканого тарного полотна подбирают и прочно сшивают внатяжку. При упаковывании в пленку края пленки на торцах кипы складывают в форме конверта и скрепляют с помощью термического сваривания. Допускается упаковывать кипу в заранее сшитый мешок из тарных материалов.

Кипы, рулоны, тюки должны быть зашиты нитками или шпагатом, синтетическими нитями по нормативно-технической документации с разрывной нагрузкой не менее 206 Н. Упаковывание хлопчатобумажных тканей в ящики состоит в следующем: ящик внутри выстилают одним слоем бумаги, ткани плотно укладывают в ящик для устранения их перемещения при перевертывании ящика, вкладывают контрольный ярлык кипной карты, а сверху материал покрывают мануфактурой, или оберточной бумагой. Ящики забивают так, чтобы гвозди не проходили внутрь.

Ящики с упакованными тканями должны быть опломбированы. Масса упакованных тканей не должна быть более 80 кг.Пачку хлопчатобумажных тканей формируют из кусков ткани одного артикула. Масса пачки должна быть не более 50 кг. Сложенную и спрессованную пачку перевязывают по ширине веревкой или другими перевязочными материалами:

-пачку при ширине ткани до 100 см - в двух местах;

- пачку при ширине ткани более 100 см, но не более 120 см - в трех местах.

При транспортировании хлопчатобумажных тканей на каждое грузовое место должна быть нанесена ясная, четкая маркировка со следующими реквизитами:

- наименование предприятия-изготовителя; артикул ткани; номер пачки, рулона, мешка; общее количество метров, сорт; масса в кг;

Допускается при упаковывании тканей в полиэтиленовую пленку наносить маркировку наносить на бумажный ярлык или кипную карту с последующим подкладыванием его под пленочную упаковку или на ярлык из ткани, концы которого крепятся под поясами.

Ткани транспортируются всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах или универсальных контейнерах в соответствии с действующими на них правилами перевозки грузов. При транспортировании железнодорожным транспортом ткани отгружают мелкими и повагонными отправками до полной вместимости вагона. При транспортировании тканей водным транспортом должен прокладываться слой водонепроницаемой бумаги или полиэтиленовой пленки.

Упакованные хлопчатобумажные ткани должны храниться в сухом, проветриваемом помещении в соответствии с правилами пожарной безопасности в условиях, предотвращающих загрязнение, механические повреждения и действие солнечных лучей.. При длительном воздействии прямых солнечных лучей -выцветают. Температура хранения -15-18°С, относительная влаж-ность-60-65%. При высокой температуре материалы высыхают, при большой влажности воздуха- отсыревают.

3.2 Потребительские свойства льна

Потребительские свойства тканей разного назначения неодинаковы, так как потребители предъявляют к ним разные требования. Например, бельевые ткани должны иметь прежде всего высокие гигиенические свойства, подкладочные - высокую устойчивость к истиранию. Свойства тканей характеризуются определенными показателями качества, которые контролируют на стадии разработки, постановки на производство и на стадии выпуска тканей. В первом случае определяют все показатели качества, во втором -- те из них, на которые влияют условия технологического процесса.

Номенклатура показателей качества, используемых при оценке качества тканей на определенных стадиях, установлена соответствующими ГОСТами. В них показатели качества и характеризующие их свойства делятся на следующие: назначения (в том числе надежности, долговечности), эргономические (в том числе гигиенические), эстетические, стандартизации и унификации. В некоторых случаях такое деление условно. Так, пиллингуемость, несминаемость, устойчивость окраски, раздвигаемость, изменение размеров относятся не только к показателям назначения, но и к эстетическим.

Свойства назначения. Масса. Характеризуется поверхностной плотностью, т.е. массой 1 м2 ткани, и измеряется в г/м2. Средняя масса льняных тканей около 106 - 290 г/м2. Масса влияет на износостойкость, прочностные, теплозащитные и другие свойства

Прочность при растяжении. Характеризуется разрывной нагрузкой (в Н или кгс) - наибольшим усилием, которое выдерживает пробная полоска при растяжении до разрыва. Влияет на надежность (долговечность) изделия. Зависит от сырьевого состава, строения нитей и ткани, отделки.

Растяжимость. Характеризуется удлинением при разрыве (в %) -- приращением длины пробной полоски в момент разрыва по отношению к длине полоски. Определяется на разрывной машине одновременно с измерением разрывной нагрузки. Растяжимость зависит от сырьевою состава, вида переплетения и других факторов. Льняные ткани обладают наименьшей растяжимостью. Растяжимость тканей по основе, как правило, меньше, чем по утку.

Устойчивость окраски к физико-химическим воздействиям (свету, свету и погоде, стиркам, глаженью, трению, дистиллированной воде, поту и др.). Характеризует способность ткани сохранять окраску при различных воздействиях. Оценивают в баллах с помощью двух шкал серых эталонов как по степени посветления первоначальной окраски, так и по степени закрашивания белого материала. При этом 1 балл означает низшую степень устойчивости, а 5 баллов -- высшую. При оценке качества тканей определяют устойчивость окраски к тем воздействиям, которым изделие подвергается в процессе эксплуатации

Изменение размеров после мокрых и тепловых обработок (стирки и глаженья, замочки, химической чистки). Характеризуется изменением линейных размеров пробы по основе и по утку и выражается в процентах. Льняные ткани в наибольшей степени изменяет размеры.

Стойкость к истиранию (по плоскости, на сгибах, ворса). Характеризует износостойкость ткани (ворса), ее способность противостоять истирающим воздействиям. Оценивают по числу циклов (оборотов) истирания до разрушения ткани (в практике научных исследований - и до разрушения отдельных нитей); для ворсовых тканей -- по числу циклов до оголения переплетения (шерстяных тканей) или уменьшению массы пробы после истирания ворса в течение определенного количества циклов. Несминаемость. Характеризует устойчивость ткани к образованию складок при смятии. Оценивают по отношению угла восстановления пробы ткани к углу полного сгиба (1800) (в %).

Эргономические свойства.Гигроскопические: гигроскопичность характеризует способность поглощать водяные пары. Оценивают (в %) по увеличению массы пробы после ее выдержки при относительной влажности воздуха, близкой к 100%, относительно массы сухой пробы.

водопоглощение характеризует способность поглощать воду при погружении в нее. Оценивают (в %) по массе воды, поглощенной пробой, относительно массы сухой пробы.

Проницаемость: воздухопроницаемость характеризует способность пропускать через себя воздух. Оценивают (в дм3м2 х с) по количеству воздуха, прошедшему через 1 м2 ткани в течение 1 с при постоянном перепаде давления по обе стороны ткани. Зависит от строения ткани, главным образом от пористости и толщины.

Электризуемость. Характеризуют удельным поверхностным электрическим сопротивлением (Ом). От его величины зависит степень рассеивания электростатических зарядов. При предельно допустимой величине 101°-1011 Ом длительность отлипания ткани не превышает 1 с.

Эстетические свойства.Художественно-колористическое оформление. Оценивают по художественной выразительности, оригинальности, новизне, соответствию гаммы цветов и рисунка направлению моды, а также соответствию назначению.

Заключительная отделка.Оценивают но улучшению внешнего вида и эстетических свойств в результате отделки.

Белизна. Характеризуют коэффициентом отражения поверхности образца в синей области спектра по отношению к коэффициенту отражения идеально белой поверхности, равному 100%, и выражают в процентах.

3.3 ГОСТы на льняную и полульняную продукцию

ГОСТ 25617-83

Ткани и изделия льняные, полульняные, хлопчатобумажные и смешанные.

ГОСТ 15968-87, ГOCT 15968-77, ГOCT 23980-80, ГOCT 23007-78, ГOCT 22282-76, ГOCT 9910-74

Tкaни чиcтoльняные, льняные и пoлульняные oдежные. Oбщие теxничеcкие уcлoвия

ГOCT 25133-82

Лен тpепaный. Tеxничеcкие тpебoвaния нaпpoдукцию, пocтaвляемую нaэкcпopт

ГOCT 10078-74

Пpяжa из лубяных волокон и их смесей c xимичеcкимивoлoкнaми. Oбщиетеxничеcкие уcлoвия.

ГOCT 10138-79; ГOCT 9203-76

Tкaни чиcтoльняные, льняные и пoлульняные бельевые. Oбщие теxничеcкие уcлoвия. , кроме декоративных тканей.

ГOCT 8241-68, ГOCT 10232-68, ГOCT 5.1250-72

Tкaни чиcтoльняные и штучные изделия льняные и пoлульняные пoлoтенечные. Oбщие теxничеcкие уcлoвияTеxничеcкие уcлoвия.

ГOCT 10379-65 Пенькaтpепaнaя

ГOCT 10524-63

Tкaни и штучные изделия льняные и пoлульняныемaxpoвые. Oбщие теxничеcкие уcлoвия.

ГOCT 10776-64

Tкaни льняные и пoлульняные c вoдoупopными и биoциднымипpoпиткaми. Hopмызaкpепленныxcoединений и пoкaзателейвoднoй вытяжки

ГOCT 25133-82

Угapы льняные. Tеxничеcкие уcлoвия (в чacтиметoдaoпpеделенияфaктичеcкoй влaжнocти)

ГOCT 12453-67

Tкaни и штучные изделия чиcтoльняные, льняные и пoлульняные. Пеpвичнaяупaкoвкa и мapкиpoвкa. (в чacтидекopaтивныxткaнейзaменен ГOCT 23432-89, в части разд. 4 - ГOCT 30084-93)

12925-77

Угapы гpубoвoлoкниcтыxлубяныxмaтеpиaлoв. Tеxничеcкие уcлoвия

ГOCT 12925-67

Изделия штучные чиcтoльняные, льняные и пoлульняные. Oпpеделениеcopтнocти. - Bзaмен ГOCT 1408-61

14961-91

Hитки льняные и льняные с химическими волокнами. Tеxничеcкие уcлoвия. - Bзaмен ГOCT 14961-85, ГOCT 6146-78, ГOCT 7089-71, ГOCT 16478-76, ОСТ 17-889-81

15898-70

Tкaни льняные и пoлульняные. Mетoд oпpеделенияoгнеcтoйкocти

15967-70

Tкaни льняные и пoлульняные для cпецoдежды. Mетoд oпpеделенияcтoйкocти к иcтиpaнию пo плocкocти

15968-87

Tкaни чиcтoльняные, льняные и пoлульняные oдежные. Oбщие теxничеcкие уcлoвия. - Bзaмен ГOCT 15968-77, ГOCT 23980-80, ГOCT 23007-78, ГOCT 22282-76, ГOCT 9910-74 в чacтиoдежныx ткaней

1765-89

Шнуpы и кaнaтики льняные. Tеxничеcкие уcлoвия. - Bзaмен ГOCT 1765-70 Bеpевкитеxничеcкие и xoзяйcтвенные. Tеxничеcкиеуcлoвия. - Bзaмен ГOCT 1868-72

Заключение

Итак, лен - самый первый текстильный материал растительного происхождения, который открыл человек.

Самая точная характеристика льняных тканей - ощущение свежести в сочетании с плотностью и насыщенностью. Такой эффект обусловлен строением волокон, отличающимся отсутствием строгой упорядоченности, толщиной и тонкостью одновременно, что и придает материалу столь специфичные качества. Льняные ткани часто имитируют, используя синтетические и смешанные волокна. Многие производители текстильных материалов подвергают лен специальной обработке смолами, чтобы укрепить волокна, обнаруживающие явную тенденцию к сморщиванию.

Лен при выращивании не только не истощает недра, как при производстве химволокон, и не загрязняет земли трудно разлагающимися отходами, наоборот, посевы льна извлекают из зараженных радиацией земель радионуклиды и тяжелые металлы и создают предпосылки для производства чистой продовольственной продукции.

Сейчас в хлопчатобумажной, да и в льняной промышленности создалась трудная ситуация. Из-за падения платежеспособного спроса и отсутствия сырья выпуск хлопчатобумажных тканей в России снизился с 6 млрд. м2 почти до 1,5 млрд м2 в 2004 году, а льняных тканей - с 500 млн м2 до 133 млн м2. Правительство приняло решение и одобрило программу восстановления производства российского льна, по которой должно осуществляться поэтапное восстановление отрасли. На базе новых научных идей и разработок возможно внедрение новой технологии переработки льна, обеспечивающей как высокую конкурентоспособность льняных тканей на мировом рынке, так и существенное снижение их себестоимости.

Льноволокно в России не выращивается в Центрально-Черноземном, Поволжском, Северо-Кавказском и Дальне-Восточном районах в связи с неподходящими климатическими условиями.

В основном падение производства по всей России связано:

- с развалом как сельского хозяйства, так и текстильной промышленности;

- уменьшением субсидий;

- развалом технической базы;

- потерей экономических связей между производителем и потребителем;

- развалом колхозов;

- увеличением тарифов за перевозку;

неумением работать в условиях рынка, неумение наладить разорванные коммуникации;

- падение спроса на льняные изделия.

Россия обладала как самой развитой в мире льняной промышленностью, так и самым высоким научным потенциалом. Восстановление льноводства, промышленности и науки с каждым днем становится все более сложным и дорогим. Восстановление производства российского льна - это восстановление национальных традиций российского достояния.

В 18 областях России ведется разработка региональных программ по возрождению льняного комплекса. Предусматривается широкомасштабное использование изделий из льна во многих отраслях народного хозяйства.

В Европе хлопок не растет и лен для нее, как и для России, является стратегическим сырьем, поэтому льноводные страны Европы всячески поддерживают развитие льноводства. Существенно увеличивают посевы льна и его переработку в КНР, Бразилии, создается государственная программа развития льняного комплекса в ЮАР.

Из всего сказанного можно утверждать, что лен в обозримом будущем как эффективный в потреблении и экологически чистый продукт, займет более достойное место в среде обитания человека.

ИСПОЛЬЗОВАННАЯ ЛИТЕРАТУРА

Специальная литература и нормативно-технические документы

1. ТН ВЭД РФ - СПб.: ТИРЕКС, 2002.

2. Соловьев, А.Н. Оценка и прогнозирование качества текстильных материалов/ А.Н. Соловьев, С.М. Кирюхин. - М. : Легкая индустрия, 2010. - 215 с.

3. Додонкин, Ю.В. Ассортимент, свойства и оценка качества тканей Ю.В. Додонкин, С.М. Кирюхин. - М. : Легкая индустрия, 2010. - 192 с.

4. Жихарев, А.П. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности [Текст] / А.П. Жихарев, Д.Г. Петропаловский, С.К. Кузин, В.Ю. Мишаков. - М. : Академия, 2009. - 448 с.

5. Алексеев Н.С., Гонцов Ш.К., Кузин Г.И. Теоретические основы товароведения. M.: Экономика, 1988. - 295 с.

6. Таможенная статистика внешней торговли РФ за 2004 год. - М.: ФТС, 2005.

7. М.Н.Елисеев Товароведение и экспертиза товаров// М.Н. Елисеев, Москва 2006 г. - 302с

Размещено на Allbest.ru

...