Проектирование столярного цеха по производству оконных блоков

li - расстояние между транспортными средствами, м.

Площадь зон приемки и комплектования товаров, м2, определяют как

Sпр = Qг Kн A2 tпр /(365qдоп*100) + Sв (3.21)

Sкомпл = Qг Kн A3 tкм /(254 qдоп*100) (3.22)

где Qг - годовое поступление продукции, т;

Kн - коэффициент неравномерности поступления продукции на склад, Kн = 1,2...1,5;

A2 - доля продукции, проходящей через участок приемки склада, %;

tпр - число дней нахождения продукции на участке приемки;

254 - число рабочих дней в году;

365 - число дней в году;

qдоп - расчетная нагрузка на 1 м2 площади, принимается равной 0,25 средней нагрузки на 1 м2 площади склада, т/м2;

Sв- площадь, необходимая для взвешивания, сортировки и т. д., м2; Sв < > = 5...10 м2;

A3 - доля продукции, подлежащей комплектованию на складе, %;

tкм - число дней нахождения продукции на участке комплектования;

На складах с большим объемом работ зоны экспедиций приемки и отправки товара устраивают отдельно, а с малым объемом работ - вместе. Размер отпускной площадки рассчитывается аналогичным образом.

При расчетах следует изначально заложить некоторый излишек площади на участке приемки, так как со временем на складе, как правило, появляется необходимость в более интенсивной обработке поступающей продукции. Минимальная площадь зоны приемки должна размещать такое количество продукции, какое может прибыть в течение нерабочих дней.

Минимальный размер площади приемочной экспедиции

Sпэ = Qг tпэ Kн /(365 qэ) (3.23)

где Qг - годовое поступление продукции, т;

tпэ - число дней, в течение которых продукция будет находиться в приемочной экспедиции;

Kн - коэффициент неравномерности поступления продукции на склад, Kн = = 1,2...1,5;

qэ - укрупненный показатель расчетных нагрузок на 1 м2 в экспедиционных помещениях, т/м2.

Минимальная площадь отправочной экспедиции должна позволить выполнять работы по комплектованию и хранению усредненного количества отгрузочных партий. Ее определяют как

Sоэ = Qг tоэ Kн /(254 qэ)

где tоэ - число дней, в течение которых продукция будет находиться в отправочной экспедиции.

Размеры проходов и проездов в складских помещениях определяют в зависимости от габаритов хранимой продукции и подъемно-транспортных средств, а также размеров грузооборота.

Если ширина рабочего коридора машин, работающих между стеллажами, равна ширине стеллажного оборудования, то площадь проходов и проездов будет равна грузовой площади. Ширина проезда, см,

A = 2B + 3C (13)

где B - ширина транспортного средства, см;

C - ширина зазоров между самими транспортными средствами и между ними и стеллажами по обе стороны проезда (принимается равной 15...20 см).

В абсолютных величинах ширина главных проездов (проходов) принимается от 1,5 до 4,5 м, ширина боковых проездов (проходов) - от 0,7 до 1,5 м. Высота складских помещений от уровня пола до затяжки ферм или стропил обычно составляет от 3,5 до 5,5 м в многоэтажных строениях и до 18 м - в одноэтажных.

4. Мероприятия по охране труда и окружающей среды

Мероприятия по окружающей среде

Охрана окружающей среды обитания человека является современной остроактуальной проблемой человечества. Решение этой проблемы требуют условия и перспективы развития и существования человеческого общества на земле. Эта проблема приобретает особое значение в период НТР, концентрации промышленных предприятий и бурного роста масштабов производства с использованием интенсивных технологических процессов с широким применением полимерных материалов и мощных источников энергии.

К факторам вредных воздействий рассматриваемого участка механической обработки следует отнести выделение древесной пыли, летучих компонентов клеев и смол, применяемых при склеивании древесины, наличие шума и вибрации, а также образование вредных отходов.

Мелкие древесные отходы удаляются эксгаустерной установкой, включающей коллектор типа «люстра», вентилятор и циклон. Выделение древесной пыли в воздухе рабочей зоны цеха не превышает ПДК = 6 мг/м³ (ГОСТ 19.1005).

Для борьбы с шумом и вибрациями предусмотрена установка оборудования на виброопорах с эластичными вставками. Рабочие снабжены средствами индивидуальной защиты от шума - наушниками. Проводимые мероприятия позволяют снизить уровень шума до допустимого по ГОСТ 12.1.003, который составляет 86 дБА.

Очистка технологических выбросов от пыли осуществляется пылеулавливающими устройствами с помощью фильтров и циклонов. Для улавливания газообразных выбросов используются специальные системы, действие которых основывается на различных принципах. Применяется устройства адсорбционной очистки, сжигание органических веществ и каталитическая очистка. Метод адсорбционной очистки эффективен при содержании в выбросах органических веществ более 2-3 г/м³. Сжигают их в специальных печах при температуре 1200 градусов. Такое устройство эффективно при непрерывной работе. Каталитическую очистку производят в реакторах с рекуперацией тепла. Такие установки компактны, экономичны, используют природный газ в качестве топлива. Имеются типовые проекты очистных сооружений с различным объемом обрабатываемых компонентов.

Работать на прессах можно, если они оборудованы контрольно-измерительными приборами, при наличии теплозащиты паропроводящих труб и обязательно при наличии приточно-вытяжной вентиляции.

Используемые при склеивании синтетические клеи оказывают вредное воздействие на человека. Карбамидоформальдегидные клеи, применяемые при облицовывании щитовых заготовок на проектируемом участке, содержат до 0,5-3 % свободного формальдегида. Особенно интенсивно идёт выделение при горячем склеивании и продолжается в период технологической выдержки после прессования. При использовании клеев-расплавов выделяется винилацетат, допустимая концентрация которого 19 мг/м3.

Для каждого действующего или проектируемого объекта, являющимся источником загрязнения окружающей среды, устанавливаются нормативы предельно допустимых выбросов в атмосферу и нормативы предельно
допустимых выбросов в водоемы.

Предельно допустимые выбросы и сброс от рассматриваемого объекта должны быть такими, чтобы в совокупности с другими источниками выбросов и сбросов не создавать концентраций вредных веществ в воздухе и воде водоема, превышающие соответствующие ПДК.

Для деревообрабатывающих производств характерны следующие основные методы очистки выбросов в атмосферу:

- осаждение в поле силы тяжести (пылеосадительные камеры);

- инерционное осаждение (инерционные пылеосадители);

- осаждение в поле центробежной силы (циклоны, вихревые пылеуловители);

- мокрое пылеулавливание (скрубберы различных конструкций);

- фильтрование (тканевые и волокнистые фильтры).

При разработке мероприятий по охране окружающей среды следует руководствоваться следующими рекомендациями:

- обеспечить необходимую степень очистки, обезвреживания отходов;

- выбор и разработка методов снижения вредного воздействия производства на окружающую среду;

- выбор и расчет оборудования для очистки выбросов и стоков;

- выбор более безопасных в экологическом отношении видов сырья и материалов;

- исследование и совершенствование технологических режимов;

- энергосбережение и выбор менее вредных типов топлива;

- расчет и анализ показателей вредного воздействия производства на окружающую среду.

При проектировании и эксплуатации промышленных предприятий должны быть предусмотрены меры по предупреждению загрязнения окружающей среды: атмосферного воздуха, водоемов, почвы и подземных вод.

Применительно к проектированию и эксплуатации деревообрабатывающих цехов требования по охране окружающей среды сводятся к следующим мероприятиям:

- создание надежных конструкций и обеспечение бесперебойной и эффективной работы очистительных устройств;

- организация утилизации отходов производства;

- совершенствование технологических процессов с целью уменьшения получаемых отходов, устранение или уменьшение возможности загрязнения производственной и внешней среды, вредного действия шума и вибрации;

- выпуск продукции, удовлетворяющей стандартам качества по охране окружающей среды.

- образование вокруг цеха зеленой зоны.

При всех возможных современных методах очистки газовых и пылевидных выбросов наиболее радикальным решением является создание безотходной технологии.

Мероприятия по охране труда--запланированная конкретная деятельность организации, направленная на выполнение целей в области охраны труда, определяемых требованиями законодательных и иных нормативных правовых актов, а также политикой организации в области охраны труда; является составной частью системы управления охраной труда (СУОТ), обеспечивает осуществление программ по охране труда.

В соответствии с международными стандартами по СУОТ необходимо вводить и поддерживать порядок непрерывного выявления опасных факторов, оценки риска и принятия мер для снижения уровня риска, разрабатывать профилактические и корректирующие мероприятия на основе результатов мониторинга условий труда.

Начиная подготовку того или иного мероприятия по охране труда, следует определить: для чего оно будет проводиться, на кого рассчитано, какие результаты ожидаются. В зависимости от поставленной цели выбирают методы ее достижения, дают поручения работникам, создают комиссии (группы, советы и т. п.). В состав комиссии (рабочей группы) по подготовке и проведению мероприятий по охране труда обязательно включают представителей тех, на кого в первую очередь рассчитаны мероприятия.

Эффективность мероприятия зависит от установления сроков его проведения, от определения порядка учета выполненной работы, предупреждающих или корректирующих действий. Необходимо детально обосновать техническое оснащение намеченного мероприятия, его финансовое и кадровое обеспечение.

Планы конкретизируют деятельность организации. При составлении планов можно использовать классификацию мероприятий по охране труда.

Различают организационные, санитарные, технические и "индивидуальные" мероприятия.

Организационные мероприятия по охране труда--часть общей системы организации труда и производства; предусмотрены нормативными документами. К ним относятся: выполнение требований научной организация и труда; аттестация и сертификация рабочих мест; инструктирование персонала по охране труда; профессиональный отбор и организация медицинских осмотров; социальное страхование; расстановка персонала в соответствии с квалификацией; разработка планов ликвидации последствий аварий; разработка и выполнение планов осмотра и ремонта оборудования; разработка графика уборки рабочих мест; составление перечня опасных работ; расследование, учет и анализ несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний; организация специального питания; пропаганда охраны труда; разработка системы мер поощрения и наказания. На опасных производственных объектах к числу организационных мероприятий по охране труда относятся также: лицензирование опасных работ; сертификация оборудования; расследование аварий и ликвидация их последствий; прогнозирование чрезвычайных ситуаций; экспертиза и декларирование промышленной безопасности; страхование ответственности.

Санитарные мероприятия по охране труда разрабатываются в основном на стадии строительного проектирования, обеспечиваются и совершенствуются по мере необходимости в процессе текущей деятельности организации. К ним относятся: выполнение требований охране труда и безопасности при планировании и содержании территории, основных и вспомогательных зданий, складов, отдельных цехов и помещений; обеспечение необходимых параметров микроклимата и чистоты воздуха в рабочей зоне (вентиляция, отопление, кондиционирование воздуха); обеспечение качества освещения; обеспечение санитарно-бытовыми помещениями и санитарно-техническими устройствами; выполнение требований производственной эстетики и санитарной защиты окружающей среды.

К техническим мероприятиям по охране труда относится обеспечение выполнения требований безопасности к производственному оборудованию, его размещению, трубопроводам и коммуникациям, грузоподъемным и транспортным средствам, техническим средствам защиты персонала, методикам и приборам по контролю параметров среды и уровня опасных и вредных факторов. Общие мероприятия: автоматизация и механизация работ; дистанционное управление; использование управляющих машин; блокировка и сигнализация. Частные мероприятия: устройство ограждений; экранирование от излучений; выполнение требований электробезопасности и т. п.

М. по индивидуальной защите предусматривают: выбор эффективных средств индивидуальной защиты (СИЗ) работников; обеспечение правильного хранения и исправности СИЗ; обучение персонала правилам использования СИЗ.

Планировка и устройство территории предприятия предусматривает отвод атмосферных осадков от зданий к водостокам; хозяйственное и пожарное водоснабжение и канализацию. На территории устанавливают указатели проездов и проходов, специальные надписи и знаки мест стоянок. В производственных помещениях поддерживаются нормальные санитарно-гигиенические условия (влажность, давление и чистота воздуха). Производственные, складские, вспомогательные, подсобные и бытовые помещения, лестничные площадки, проходы и рабочие места содержатся в чистоте, не допуская загромождения рабочих мест и проходов оборудованием, материалами и запасными частями.

Поверхность пола, стен и потолков является гладкой, удобной для очистки и удовлетворяющей гигиеническим и эксплуатационным требованиям. Для обеспечения безопасных условий труда, работоспособности человека, окружающая его на производстве воздушная среда должна соответствовать установленным санитарно-гигиеническим нормативам.

В основу нормирования положены условия, при которых организм человека сохраняет нормальный тепловой баланс, то есть за счет физиологических процессов осуществляется терморегуляция, обеспечивающая сохранение постоянной температуры тела путем теплового обмена с внешней средой.

Требуемое состояние воздушной среды производственных помещений обеспечивается проведением комплекса мероприятий, которые можно разделить на следующие группы:

а) борьбы с выделением вредностей в источнике их возникновения;

б) механизация и автоматизация производственных процессов, дистанционное управление ими;

в) организация технологического процесса, обеспечивающая минимум выделения вредностей в рабочей зоне;

г) устройство вентиляций и отоплений;

д) применение средств индивидуальной защиты.

К организационным мероприятиям относится разработка и ведение документации, подготовка руководителей по программе пожарно-технического минимума, обучение (инструктажи) рабочих и служащих, проведение учений и тренировок, осуществление контроля за выполнением требований ПБ. Особое внимание необходимо обратить на своевременное проведение замеров сопротивления изоляции. Выполнение правил пожарной безопасности целиком зависит от работников и от трудовой дисциплины, действующей на предприятии. С работниками организации должен проводиться инструктаж, а отметка о его прохождении заносится в соответствующий журнал. При этом руководитель предприятия не должен подходить формально к прохождению сотрудниками инструктажа, каждый, даже временно привлекаемый сотрудник должен знать свои обязанности по выполнению требований пожарной безопасности, чтобы не допустить возгорания, а при обнаружении пожара, четко выполнять инструкции.

К техническим средствам (мероприятиям) обеспечения пожарной безопасности относятся: пожарно-охранные сигнализации, системы оповещения людей о пожаре, системы пожаротушения, системы дымоудаления и вентиляции, системы передачи сообщений о пожаре, а также огнетушители, пожарные водоёмы, гидранты и другие средства борьбы с огнем. Пожарно-охранные сигнализации предназначены для определения возгорания или задымления в помещениях на ранней стадии пожара, запуска системы оповещения и эвакуации людей, а также для активации пожаротушения. Пожарно-охранная сигнализация и система пожаротушения на деревообрабатывающем предприятии должна полностью соответствовать всем современным требованиям. Если сигнализацией и системой тушения можно оснастить уже построенное здание, то средства пассивной защиты закладываются, как правило, на этапе строительства. Так, стены и перекрытия деревянных зданий должны быть обработаны специальными огнезащитными составами, повышающими их огнестойкость. Наибольшее внимание уделяется защите металлических несущих конструкций, предел стойкости которых на открытом огне составляет около 15 минут, после чего металл деформируется и происходит обрушение конструкций.

Заключение

В курсовом проекте разработана технология изготовления деталей оконных блоков. Выбрано оборудование, произведен расчет его количества и коэффициента загрузки. Разработана технологическая карта, схема технологического процесса. Для повышения производительности труда и эффективного использования рабочего времени, наряду с оборудованием отечественного производства, выбраны деревообрабатывающие станки зарубежных производителей: Станок сверлильно-пазовальный Hess, Beaver, Торцовочный круглопильный станок Stromab, WT-400, Пресс Famad, Unimat 2m, Шипорезный станок T1-240, Вайма Hess.

Для снижения трудоемкости и более эффективного транспортирования заготовок внутри цеха и сокращения времени подачи заготовок к оборудованию в цехе установлены роликовые конвейеры, электро погрузчики.

Предложенная технология позволяет повысить качество оконных блоков, уменьшить расход пиломатериалов и повысить выпуск продукции.

Технологический процесс не оказывает существенного влияния на окружающую среду.

Для лесопромышленных производств характерен высокий технический уровень деревообрабатывающих производств, выпускающих конкурентоспособную продукцию и все более расширяющих ее ассортимент.

Список использованных источников информации

Тюкина Ю.П., Рыкунин С.Н., Шалаев В.С. Технология лесопильно-деревообрабатывающего производства - М.: Лесная промышленность, 1986 - 280с

Петров А.К. Технология деревообрабатывающих производств - М.: Лесная промышленность, 1986 - 280с

Боровиков Е.М., Фефилов Л.А., Шестаков В.В. Лесопиление на агрегатном оборудовании - М.: Лесная промышленность, 1985 - 216с

Васечкин Ю.Ф. Технология и оборудование для фанеры - М.: Лесная промышленность 1983 - 120с

Хасдана С.М. Справочник по лесопилению - М.: Лесная промышленность, 1980 - 424с

Бухтияров В.П. Технология производства мебели - М.: Лесная промышленность, 1986 - 261с

Янушкевич А.А Технология лесопильно-деревообрабатывающего производства - Минск: Высшая школа, 1997 - 291с

Отлев И.А., Штейнберг Ц.Б. Справочник по производству деревообрабатывающей - М.: Лесная промышленность, 1990 - 384с

Сахаров М.Д. Производство оконных и дверных блоков - М.: Лесная промышленность, 1986 - 310с

Размещено на Allbest.ru