Расчет звукоизолирующего кожуха промышленного оборудования

Акустические свойства пористых материалов, применяемых в звукоизолирующих конструкциях, их параметры. Расчет данных, необходимых для определения звукоизолирующей способности кожуха. Определение общего уровня шума звукоизолированного источника (агрегата).

Рубрика Производство и технологии
Вид контрольная работа
Язык русский
Дата добавления 11.06.2013
Размер файла 35,5 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru

Расчет звукоизолирующего кожуха промышленного оборудования

Одним из самых рациональных методов снижения уровней шума промышленного оборудования является его уменьшение в самом источнике.

Однако осуществить мероприятия, способствующие уменьшению шума в самом источнике, бывает очень трудно, а иногда совсем невозможно. Поэтому приходится заниматься вопросами глушения шума вне его источника, на пути распространения, применяя для этого различные шумопоглощающие устройства. звукоизолирующий кожух акустический

Но для того, чтобы та или иная конструкция шумопоглощающих устройств обеспечила необходимую величину уменьшения шума, ее нужно правильно спроектировать. Одним из наиболее распространенных видов шумопоглощающих устройств являются звукоизолирующие кожухи.

Кожухи должны быть выполнены таким образом, чтобы они могли обеспечивать свободный доступ к агрегату, были простыми и удобными в монтаже и демонтаже. Особое внимание должно быть обращено на недопущение неплотностей, щелей и отверстий, которые резко снижают звукоизолирующие свойства кожуха.

Звукопоглощающий материал для предохранения его от выдувания воздушным потоком и для удержания его на стенках должен быть закреплен тонкой металлической перфорированной зашивкой.

Акустические свойства пористых материалов, применяемых в звукоизолирующих констукциях, характеризуются следующими параметрами: постоянной распространения г и волновым сопротивлением щ. Обе эти величины являются комплексными и записываются в виде выражений:

г = вm + jбm (1)

щ = щr + jщi

где вm - коэффициент затухания; бm - волновой коэффициент; щr и щi - активная и реактивная часть безразмерного сопротивления.

Вещественная часть постоянной распространения вm характеризует ослабление амплитуды волны на единицу длины и называется коэффициентом затухания, мнимая часть называется волновым коэффициентом бm .

Кроме параметров г и щ акустические свойства материала характеризуются нормальным акустическим импедансом Z00 , который является отношением звукового давления к нормальной компоненте скорости частиц на поверхности материала.

Нормальный акустический импеданс может быть определен по выражению:

, (2)

где Z2 = - jctg - акустический импеданс воздушного промежутка; щ - угловая частота, Гц; т - величина воздушного промежутка, см; д - толщина звукопоглощающего материала, см; Ra и Хсл - соответственно активная и реактивная компоненты импеданса; ch - гиперболический косинус (ch(х)=), а sh - гиперболический синус ( )

chгmд = ch (вm + jбm )д= ch вmд cos бmд + jshвmд sin бmд;

sh гmд= sh (вm + jбm )д = sh вmд cos бmд + j ch вmд sin бmд (3)

При отсутствии воздушного промежутка (т=0), т. е. когда материал установлен непосредственно на стенке, выражение (2) принимает вид:

Z00 = щth гд = Ra + jXсл (4)

Коэффициент звукопоглощения материала для каждой конкретной частоты определяется по формуле:

(5)

По выражениям (2) - (5) вычисляются данные, необходимые для определения звукоизолирующей способности кожуха. Расчет уровней шума, создаваемого промышленным оборудованием, заключенным в звукоизолирующий кожух, производится по формуле:

Lзв =Lоткр - Rкож, (6)

где Lоткр - общий (спектральный) уровень шума открытого незвукоизолированного агрегата; Rкож - звукоизолирующая способность кожуха.

Звукоизолирующая способность кожуха Rкож определяется с помощью выражения:

Rкож =Rs - Rб - ДR0, (7)

где Rs - звукоизолирующая способность материала, из которого выполнен кожух (значения для некоторых материалов приведены в табл. 5); Rб - величина, учитывающая влияние звукопоглощения внутри кожуха на его звукоизолирующую способность; ДR0 - поправка, учитывающая влияние отверстий на звукоизолирующую способность кожуха.

В случае, если стенки кожуха выполнены из разнородных материалов в формуле (7) вместо Rs нужно ставить приведенную звукоизолирующую способность Rпр, которая может быть определена с помощью выражения:

, (8)

где R0 - звукоизолирующая способность основной части конструкции по табл. 5; S0 - площадь основной части конструкции, м2; Sкож - площадь всех внутренних поверхностей кожуха, м2; i = 1, 2, 3…n - число элементов кожуха, обладающих меньшей звукоизолирующей способностью Ri по сравнению с R0.

При значениях Ri больших R0 звукоизолирующая способность кожуха определяется в полном соответствии с (7).

Величина Rб определяется по формуле

. (9)

Для агрегатов, общий уровень шума которых лимитируется не одной спектральной составляющей шума, а несколькими или всеми составляющими в слуховом диапазоне частот, расчет звукоизолирующих кожухов производится в вышеприведенной последовательности. По спектральным составляющим определяется общий уровень шума звукоизолированного источника (агрегата).

Общий уровень шума определяется по формуле:

L = 10 lg (10L1/10 + 10L2/10 +…+ 10Ln/10). (10)

Пример расчета

Задача. 1.Определить звукоизолирующую способность кожуха (т. е. уменьшение кожухом уровня шума, излучаемого в окружающее пространство агрегатом) на частоте f = 250 Гц (см. табл. 2) при следующих заданных параметрах:

размеры кожуха l х b х h=800 х 600 х 1200 (см. табл. 1);

материал и толщина кожуха - сталь, д = 1 мм (см. табл. 5);

внутренняя поверхность кожуха облицована звукопоглощающим материалом марки БЗМ толщиной д = 30 мм (см. табл. 2);

кожух имеет два отверстия диаметром D = 300 мм (см. табл. 1);

уровень шума в точке, отстоящей от его поверхности на расстоянии r = 0,5 м составляет на частоте 250 Гц 85 дБ (см. табл. 1).

2. Агрегат, закрытый звукоизолирующим кожухом, установлен в помещении машинного зала размером 10х10х2,5 м (см. табл.4). Определить уровень шума в этом помещении на том же расстоянии r после покрытия стен помещения звукопоглощающим материалом - плитой «Силакпор» (см. табл. 3). Значение коэффициента поглощения б для соответствующей частоты 250 Гц приведены в табл. 3

Решение. 1. По табл. 2 для частоты f = 250 Гц находим постоянную распространения гm и волновое сопротивление щ:

гm = 8,0 + j 18,0 = вm + j бm;

щ = 3,72 - j 1,0 = щг + j щi.

2. Определяем акустический импеданс (4) звукопоглощающего материала, закрепленного непосредственно на стенках кожуха:

Z00 = щth гд = Ra + jXсл ;

sh гmд= sh (вm + jбm )д = sh вmд cos бmд + j ch вmд sin бmд =

= sh 0,24 cos 0,54 + j ch 0,24 sin 0,54 =

=0,242 ? 0,858 + j 1,03 ? 0,514 = 0,21 + j 0,53 = 0,57 ej68°38ґ,

При этом учитываем следующие соотношения:

a + bi = r ? eiц;

r = ;

cos ц = a/r

sin ц = b/r

tg ц = b/a

Рассчитываем:

вmд = 8,0 ? 0,03 = 0,240;

бmд = 18,0 ? 0,03 = 0,54;

chгmд = ch вmд cos бmд + jshвmд sin бmд = ch 0,24 cos 0,54 + jsh0,24 sin 0,54=

1,03 ? 0,857 + j 0,242 ? 0,514 = 0,833+j 0,124 = 0,89ej8°39ґ

Z00 = 3,85e- j15°00= 2,46 cos 45°39ґ + j2,46 sin 45°39ґ =2,46 ? 0,7 + j2,46 ? 0,71 = 1,72 + j 1,75 = Ra + jXсл .

3. Определение коэффициента звукопоглощения б по (5):

.

4.Расчет всей внутренней поверхности кожуха:

Sкож = 0,8 ? 0,6 ? 2 + 0,8 ? 1,2 ? 2 + 0,6 ? 1,2 ? 2 = 4,32 м2.

5. Расчет площади отверстий:

S01 = S02 = р D2/4 = р ? 0,32/4 = 0,0706 м2 .

6. Определение поверхности кожуха, облицованного звукопоглощающим материалом:

Sґкож = K ? (Sкож - S01 - S02) = 1 ? (4,32 - 0,0706 - 0,0706) = 4,17 м2.

Коэффициент К = 0,94, если каркас (уголки) кожуха звукопоглощающим материалом не облицованы.

7. Звукоизолирующая способность кожуха для частоты звуковых колебаний f= 250 Гц определяется по табл. 5 Rs?18 дБ.

8. Определяем средний коэффициент звукопоголощения внутри кожуха:

бср кож = б Sґкож/Sкож = 0,657 ? 4,17 / 4,32 = 0,634.

9. Расчет величины, учитывающей влияние звукопоглощения внутри кожуха на его звукоизолирующую способность (9):

дБ.

10. Определение поправки ?R0, учитывающей влияние двух отверстий на звукоизолирующую способность кожуха:

?R0 = 10 lg (1 + ц1 (S01/Sкож) 100,1Rs + ц2 (S02/Sкож) 100,1Rs) =

= 10 lg (1+ 10 (0,0706/4,32) 100,1 ? 18 +10 (0,0706/4,32) 100,1 ? 18)= 13,34 дБ.

Коэффициенты ц1 и ц2 выбираем равными - 7 - 10.

11. Расчет звукоизолирующей способности кожуха на частоте f = 250 Гц:

Rкож = Rs - Rб - ?R0 = 18 - 1,98 - 13,34 = 2,7 дБ.

12. Определение уровня шума агрегата на частоте f = 250 Гц и на расстоянии 0,5 м при помещении его в кожухе:

Lкож = L - R кож= 85 - 2,7 = 82,3 дБ.

13. Определение звукопоглощения помещения до использования звукопоглощающих материалов:

А1 = Убi ? Si = 2 ? 0,08 ? 10 ? 10 +2 ? 0,08 ? 10 ? 2,5 +2 ? 0,08 ? 10 ? 2,5 = 24 сэбин.

14. Определение звукопоглощения помещения после внесения звукопоглотителя (плита «Силакпор»):

A2 = A1 + Убi ? Si = 24+2?0.39?10?10+2?0.39?10?2.5+2?0.39?10?2.5 = 141 сэбин

15. Определение уменьшения уровня шума в помещении после его отделки звукопоглотителем:

?L = 10 lg A2/A1 = 10 lg 141/24 = 7,69 дБ.

16. Определение шума агрегата после отделки помещения звукопоглотителем:

L2 = L1 - ?L = 82,3 - 7,69 = 74,6 дБ.

ЗАДАЧИ

Рассчитать звукоизолирующий кожух промышленного оборудования и уровня шума производственного помещения. Исходные данные для расчета взять из табл. 1 - 5 в соответствии с номером варианта.

Таблица 1

Уровень шума и размеры кожуха

№ варианта

Уровень

Шума, дБ

Размера кожуха

l х b х h, мм

Количество

отверстий в кожухе

Размеры

(диаметр)

отверстий, мм

пример

85

800х600х1200

2

300,300

90

500х500х600

4

100,100,200,200

95

650х500х800

100

1000х800х1100

2

100,100

70

1500х600х1000

4

100,100,200,200

65

2000х1000х1000

4

20,20,50,50

50

2500х1500х800

2

40,40

90

3000х2000х1500

4

40,40,20,20

80

3500х3000х2000

2

40,40

100

600х300х200

110

700х400х300

2

50,50

Таблица 2

Параметры звукопоглощающих материалов

№ варианта

Среднегеометрическая частота октавных полос, Гц

Постоянная распространения

гm = вm + j бm, (1/м)

Безразмерное акустическое сопротивление

щ = щг + jщi

Толщина,мм

Параметры звукопоглощающего марки БЗМ

пример

250

8,0 + j 18,0

3,72 - j 1,00

30

1.

500

11,0 + j 22,0

3,63 - j 1,20

30

2.

1000

25,0 + j 33,0

3,12 - j 1,55

50

3.

2000

34,0 + j 54,0

2,27 - j 1,25

30

4.

4000

37,0 + j 78,0

1,94 - j 0,86

50

5.

8000

38,0 + j 100,0

1,72 - j 0,65

100

Параметры звукопоглощающего материала марки АТМ-1

6.

250

3,2 + j 6,0

2,40 - j 1,00

20

7.

500

0,08 + j 18,0

1,85 - j 0,48

25

8.

1000

14,2 + j 32,0

1,70 - j 0,35

30

9.

2000

19,8 + j 51,0

1,58 - j 0,29

35

10.

4000

22,0 + j 74,0

1,50 - j 0,25

40

Таблица 3

Средний реверберационный коэффициент звукопоглощения бср различных звукопоглощающих материалов

№ варианта

Тип материала

Толщина материала, мм

Среднегеометрические частоты октавной полосы, Гц

125

250

500

1000

2000

4000

8000

Пример

Плита «Силакпор»

40

0,23

0,39

0,47

0,55

0,64

0,71

0,74

1

45

2

40

3

45

4

40

5

45

6

Акустические

гипсовые плиты

марки АГП

30

0,16

0,39

0,75

0,66

0,47

0,34

0,3

7

40

8

55

9

30

10

55

Таблица 4

Средний коэффициент звукопоглощения бср ограждающих поверхностей помещения

№ варианта

Тип помещения

Размеры помещения

l х b х h, м

Среднегеометрические частоты октавной полосы, Гц

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

Пример

Машинные залы, цехи предприятий пищевой промышленно-сти

10х10х2,5

0,07

0,08

0,08

0,08

0,08

0,08

0,09

0,09

1

15х15х2,5

2

17,5х5х2,5

3

12х6х3

4

15х10х3,5

5

30х20х4

6

Механические и металлообра-батывающие цехи

50х30х5

0,10

0,10

0,10

0,11

0,12

0,12

0,12

0,12

7

70х50х6

8

75х40х6

9

80х60х6

10

70х50х6

Таблица 5

Среднее значение звукоизолирующей способности пластин конструкции из различных материалов, дБ

№ варианта

пример

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Материал пластины

Сталь

Алюминиевома-гниевый сплав

Титан

Стекло-пластик

Толщина пластины,мм

1

3,5

10

0,8

1

4

0,6

1,2

3,2

2

3

Третьеоктавные и октавные полосы частот,Гц

250

18

28

38

9

11

20

12

17

24

16

18

315

20

30

39

11

13

20

13

18

25

18

19

400

22

31

40

12

14

22

15

20

27

18

20

500

23

33

40

14

16

23

16

21

28

20

22

630

25

34

41

16

17

26

17

23

30

21

23

800

27

36

39

17

19

28

19

24

31

23

25

1000

28

37

35

18

20

29

21

26

33

25

27

1250

30

39

30

19

22

31

23

28

35

27

28

1600

32

40

33

21

24

32

25

30

36

28

30

2000

33

41

36

24

26

33

26

31

37

30

32

2500

35

40

39

26

27

31

28

33

36

31

33

3150

37

36

41

27

29

25

30

35

33

33

34

4000

39

30

44

29

31

28

31

36

27

34

35

5000

40

33

46

31

31

32

33

37

30

35

34

6300

41

36

48

32

33

35

35

36

33

34

31

8000

40

39

49

33

32

37

36

34

36

31

28

1000

37

41

51

32

30

38

37

28

38

29

30

Старая технология

Новая технология

1.Труба 200 м.

12х18н10т

300р за 1 метр

Итого -60.000т.р

10Х9МФБ

205 р за 1 метр

Итого-41.000т.р

2.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Расчет номинальной скорости несущего воздуха. Параметры импульсной последовательности. Определение работоспособности питателя при загрузке. Параметры загрузочного материалопровода. Выбор воздуходувного агрегата. Геометрические параметров камеры питателя.

    курсовая работа [915,2 K], добавлен 07.08.2013

  • Конструкция ванны и кожуха печи, механизм токоподвода. Конструкция водоохлаждаемого зонта. Выбор мощности трансформатора и расчет электрических параметров ферросплавной печи. Тепловой расчет футеровки печи. Определение линейного тока в электроде.

    курсовая работа [369,3 K], добавлен 02.02.2011

  • Расчет тарельчатой абсорбционной колонны. Выбор типа контактного устройства. Расчет кожухотрубчатого теплообменника. Расчет проходного диаметра штуцеров колонны и выбор фланцев. Выбор насосов и вентиляторов. Расчет трубных решеток и фланцев кожуха.

    курсовая работа [130,9 K], добавлен 05.05.2010

  • Изучение режима работы компрессорной станции. Гидравлический расчет вертикального масляного пылеуловителя. Определение технического состояния центробежного нагнетателя и общего расхода топливного газа. Основные параметры оборудования компрессорного цеха.

    курсовая работа [289,3 K], добавлен 25.03.2015

  • Расчет тепловой схемы котельной закрытого типа с водогрейными котлами. Выбор основного и вспомогательного оборудования, определение исходных данных для аэродинамического расчета газового и воздушного трактов. Расчет технико-экономических показателей.

    курсовая работа [1002,2 K], добавлен 19.11.2013

  • Условия эксплуатации машинного агрегата, служащего приводом качающегося подъемника. Двигатель для его проектирования, кинематический расчет привода. Выбор материалов червячной передачи и определение допускаемых напряжений. Расчет валов и подшипников.

    курсовая работа [383,4 K], добавлен 16.06.2011

  • Основные типы и область применения элеватора. Рассмотрение схемы ленточного элеватора. Выбор скорости и тягового органа. Расчет и проектирование элементов и кожуха нории, натяжного устройства. Виды и способы наполнения и разгрузки ковшей. Подбор муфт.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 03.02.2012

  • Кинематический и силовой расчет редуктора общего назначения. Выбор грузового каната, электродвигателя, расчет полиспаста и грузового барабана. Определение частот вращения, вращающих моментов на валах. Выбор материалов и расчет допустимых напряжений.

    курсовая работа [481,2 K], добавлен 02.06.2011

  • Проектирование кинотехнологической части широкоэкранного кинотеатра. Усилители и акустические системы EuroSound. Расчет освещения помещений киноаппаратного комплекса. Выбор электромонтажных материалов и описание контура заземления. Монтаж оборудования.

    курсовая работа [103,3 K], добавлен 06.01.2017

  • Выбор электродвигателя и определение общего КПД кинематического привода. Определение сил, нагружающих подшипники. Проверочный расчет валов на прочность. Выбор смазки редуктора. Проверка прочности шпоночного соединения. Компенсирующие способности муфты.

    курсовая работа [311,2 K], добавлен 30.09.2010

  • Кинематическая схема агрегата и его принцип действия. Выбор двигателя и кинематический расчет привода. Подбор материала зубчатых колес, определение допустимого напряжения. Разработка чертежей общего вида редуктора. Проверочные расчёты подшипников.

    курсовая работа [344,7 K], добавлен 07.06.2010

  • Определение свариваемости применяемых материалов, подбор присадочных материалов и оборудования. Узел приварки верхнего днища и верхней обечайки. Расчет режима ручной дуговой сварки. Карта технологического процесса сварки узла А Ar-С17 по ГОСТ 14771-76.

    курсовая работа [1,8 M], добавлен 20.02.2013

  • Материальный, электрический и тепловой баланс электролизёра, его производительность. Расчёт размеров анодного и катодного устройства, шахты, катодного кожуха электролизёра. Обслуживание непрерывных самообжигающихся анодов с верхним подводом тока.

    курсовая работа [134,4 K], добавлен 06.12.2013

  • Знакомство со строительными работами, связанными с оборудованием и технологиями бестраншейной прокладки трубопроводов инженерных коммуникаций. Расчет объёмов котлована и земляных работ, выбор экскаватора. Технологии бестраншейной прокладки трубы-кожуха.

    курсовая работа [843,7 K], добавлен 13.03.2013

  • Сведения о деятельности ОАО "Томскнефть" ВНК. Трубопроводная система транспортировки нефти. Анализ аварийности. Предотвращение аварийных разливов нефти. Расчет затрат на строительство защитного кожуха. Профессиональная и экологическая безопасность.

    дипломная работа [2,2 M], добавлен 07.10.2016

  • Расчет допустимого значения диагностического параметра. Определение периодичности профилактики. Расчет надежности (безотказности) заданного механизма, агрегата, системы. Расчет эмпирических характеристик распределения и его теоретических параметров.

    курсовая работа [264,0 K], добавлен 11.11.2013

  • Кинематическая схема машинного агрегата. Выбор основных материалов зубчатых передач и определение допускаемых напряжений. Расчет закрытой цилиндрической передачи и проектирование клиноременной передачи открытого типа. Конструктивная компоновка привода.

    курсовая работа [471,8 K], добавлен 26.12.2014

  • Выбор электродвигателя и определение расчётных параметров привода. Кинематические и силовые параметры. Расчет редуктора. Материал для зубчатых колес. Числа циклов перемены напряжения. Предварительный расчет валов и подбор подшипников. Смазка редуктора.

    курсовая работа [969,6 K], добавлен 16.09.2017

  • Требуемая мощность электродвигателя. Определение общего передаточного числа привода и разбивка его между отдельными ступенями. Выбор материалов зубчатых колес передачи и определение допускаемых напряжений. Ориентировочный расчет валов, выбор подшипников.

    курсовая работа [343,6 K], добавлен 25.12.2014

  • Расчет норм расхода древесных и облицовочных материалов, клеевых материалов, шлифовальных шкурок на изготовления изделия. Определение площадей шлифуемых поверхностей деталей. Маршрутная схема техпроцесса. Расчет количества оборудования и рабочих мест.

    курсовая работа [80,6 K], добавлен 15.02.2016

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.