Технологический процесс гранитной мастерской

Перечень электрооборудования и расчет осветительных нагрузок. Выбор сечения питающей линии по экономической плотности. Монтаж проводов, кабелей, силовых и осветительных щитков; светильников и установочной аппаратуры. Защита человека от действия тока.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 12.06.2013
Размер файла 338,8 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Общая часть

1.1 Краткая характеристика технологического процесса

1.2 Перечень электрооборудования

1.3 Перечень помещений

1.4 Характеристика строительной части

2. Расчетная часть

2.1 Расчет осветительных нагрузок

2.2 Расчет силовых нагрузок

2.3 Выбор компенсирующего устройства

2.4 Расчет и выбор трансформатора

2.5 Выбор сечения питающей линии по экономической плотности

2.6 Выбор сечения проводников от ТП к РП

2.7 Выбор сечения проводников к отдельным приемникам

2.8 Выбор аппаратуры управления и защиты

2.9 Расчет токов короткого замыкания

2.10 Расчет защитного заземления

2.11 Выбор высоковольтного оборудования

3. Технологическая часть

3.1 Расчет электрического освещения (по удельной мощности и коэффициенту использования)

3.2 Выбор сечения осветительных проводов

3.3. Монтаж проводов, кабелей, силовых и осветительных щитков; светильников и установочной аппаратуры; защитного заземления

3.4 Техническое обслуживание и ремонт двигателей

4. Экономическая часть

4.1 Составление локальной сметы на выполнение электромонтажных работ

5. Техника безопасности и охрана труда

5.1 Технические и организационные мероприятия, обеспечивающие безопасность работ;

5.2 Классификация помещений по группам электробезопасности;

5.3 Защита человека от действия электрического тока

5.4 Первая помощь пострадавшим от действия тока.

Список использованных источников

Введение

электрооборудование осветительный монтаж ток

Этапы развития отечественной энергетики

Электрификация исторически началась с создания небольших электростанций на постоянном токе низкого напряжения (110-440 В) для освещения отдельных промышленных предприятий и их цехов, отдельных жилых зданий и учреждений или групп их в центральных районах городов, а затем частично и для силовых нужд. Незначительная мощность электростанции и использование постоянного тока низкого напряжения обусловливали весьма малые радиусы электропередачи.

В дальнейшем происходило соединение электрических сетей отдельных электростанций для параллельной работы. Вначале при этом ставились ограниченные задачи взаимного резервирования и повышения надежности электроснабжения. На этом этапе в крупных городах имелось множество отдельных электростанций разной мощности, и постепенно сети от них смыкались. В первую очередь начали соединяться электростанции в пределах городов, принадлежащие одному владельцу - одной частной. Поэтому наряду с параллельно работающими электростанциями в крупных городах и промышленных центрах дореволюционной России, а также в СССР в довоенный и частично в послевоенный период находилось еще много изолированных электростанций, или, как их называли, блок-станций. Соединение первых электростанций для параллельной работы явилось прообразом энергетических систем. Первое соединение для параллельной работы с помощью более протяженных линий электропередачи электростанций, расположенных в разных территориально населенных пунктах, было осуществлено в России в 1914 г. путем объединения московских электростанций с электростанцией, расположенной в 76 км от Москвы, под названием «Электропередача». При этом была построена линия электропередачи 70 кВ. Это были лишь первые шаги в направлении развития энергетических систем.

Важнейшим этапом развития энергетики явилось принятие в 1920 году плана ГОЭЛРО, намного лет определившего тенденции развития энергетической базы страны. Планом предусматривалось скорейшее восстановление дореволюционного энергетического хозяйства, в том числе проведение мероприятий по реконструкции и увеличению мощности электростанций и по объединению их на параллельную работу.

Начало 60-х годов характеризуется переходом к качественно новому уровню развития энергетики. На тепловых электростанциях началось в широких масштабах внедрение блочных схем компоновки основного оборудования при одновременном повышении параметров пара. Был осуществлен переход к серийным блокам мощностью 150 и 200 МВт. В 1963 г. появились первые блоки мощностью 300 МВт. К 1970 г. 30 ТЭС достигли этой мощности, а 5 из них имели мощность 2.4 млн кВт. В эти же годы получила дальнейшее развитие теплофикация. Этот период характеризовался дальнейшим развитием гидроэнергетики. Были построены или начали строиться крупнейшие в мире ГЭС.

В настоящее время российская электроэнергетика - крупнейший в мире комплекс, включающий около 600 тепловых, более 100 гидравлических и 9 атом­ных электростанций.

1. Общая часть

1.1 Краткая характеристика технологического процесса

Гранитная мастерская охватывает несколько процессов создания изделий из натурального камня, где мрамор, гранит, доломит, известняк и многие другие его породы подвергаются обработке механическим или термическим методами.

Вентилятор предназначен для принудительной приточно-вытяжной и местной вентиляции зданий и помещений, обдув нагревательных и охлаждающих элементов в устройствах обогрева и кондиционирования воздуха, а также обдув радиаторов охлаждения различных устройств.

Распиловочный станок предназначен главным образом для распиловки каменных блоков на плиты-заготовки; пассировки блоков и т.п.

Кран-балка - для выполнения погрузочно-разгрузочных работ в помещениях, на крытых площадках, открытом воздухе.

Электронагреватель - устройство, в котором энергия электрического тока превращается в тепловую энергию. Тем самым обогревая помещение.

Сварочный агрегат - автономная установка для сварки и резки электродуговой сваркой.

Токарный станок -- станок для обработки резанием (точением) заготовок из металлов и др. материалов в виде тел вращения. На токарных станках выполняют обточку и расточку цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезание резьбы, подрезку и обработку торцов, сверление, зенкерование и развертывание отверстий

Наждачный станок - точильно-шлифовальный станок для точки инструментов и обдирочных работ. Станок полировальный - разновидность камнеобрабатывающего оборудования, предназначенного для выполнения процессов шлифовки и полировки камня.

1.2 Перечень электрооборудования

Таблица 1.2.1 - Экспликация эл. приемников

Наименование электрического приемника

Pном, кВт

Примечание

1,2 компрессорные установки

50

3,12 вентиляторы

4,5

4,5,11 распиловочные станки

12,5

6 кран-балка

15

ПВ=25%

7,8 электронагреватели

3,0

9,10 сварочные агрегаты

55 кВА

ПВ=60%

13 горн электрический

2,2

14 станок токарный

4,6

15 наждачный станок

3,0

16,17 станки полировальные

8,0

18,19 станки гравировальные

1,75

20,21 электроталь

5,5

ПВ=40%

1.3 Перечень помещений

Таблица 1.3.1 - Экспликация помещений

Наименование помещений

Площадь, м2

1) распиловочная

121

2) компрессорная - 1

6

3) коридор

6

4) компрессорная - 2

6

5) кабинет

6

6) КТП

6

7) душевая

12

8) граверная

24

9) склад

36

10) слесарная

24

1.4 Характеристика строительной части

Каркас здания смонтирован из блоков - секций длиной 4 и 6м каждый.

Климатический район - четвертый.

Грунт в районе цеха- глина с температурой +10С°.

Категория надежности ЭСН - третья, кроме вентиляторов, которые относятся ко второй категории. Объект имеет сильную запыленность. Внутренняя проводка, для защиты от пыли и механических повреждений, выполняется в трубах.

Размеры цеха

А*В*Н=15*18*4м

Вспомогательные, бытовые, и служебные помещения высотой 4,2м.

2. Расчетная часть

2.1 Расчет осветительных нагрузок

Установленную мощность осветительных нагрузок общественных и производственных помещений определяем по методу удельной мощности

Номинальную осветительную мощность вычисляют по формуле

Рном.о=щ?S, (2.1.1)

где Рном.о- номинальная осветительная мощность, кВт;

щ- удельная мощность, Вт/м2;

S- площадь помещения, м2

Для помещения 1:

щ=12 Вт/м2

Рном.о=12•144=1728 Вт

Расчетную осветительную нагрузку вычисляют по формуле

б?Ксо• Рном.о , (2.1.2)

где Ксо- коэффициент спроса

Рро- расчетная осветительная нагрузка, кВт

Для помещения 1:

Ксо=1

Вт

В зависимости от типа помещения применяем следующие источники света:

люминесцентные и дугоразрядные лампы

Вводим расчетный коэффициент:

б=1,25- для люминесцентных ламп

б=1,1- для дугоразрядных ламп

Аналогично выполняем расчеты нагрузок для других помещений. Данные расчета заносим в таблицу 2.1.1

Таблица 2.1.1 - Сводная таблица по расчетных осветительных нагрузок

Наименование помещений

S, м2

щ, Вт/м2

Pном.о, Вт

Kco

Ppo, Вт

Тип источника света

1) распиловочная

144

12

1728

1

1900,8

Дугоразрядные лампы

2) компрессорная - 1

6

12

72

0,85

61,2

Люминесцентные лампы

3) коридор

6

12

72

0,8

57,6

Люминесцентные лампы

4) компрессорная - 2

6

12

72

0,85

61,2

Люминесцентные лампы

5) кабинет

6

18

108

0,8

86,4

Люминесцентные лампы

6) КТП

6

15

90

0,6

54

Люминесцентные лампы

7) душевая

12

8

96

0,8

76,8

Люминесцентные лампы

8) граверная

24

12

288

1

288

Люминесцентные лампы

9) склад

36

5

180

0,6

108

Люминесцентные лампы

10) слесарная

24

12

288

1

288

Люминесцентные лампы

Итого

270

-

2994

-

2982

-

2.2 Расчет силовых нагрузок

Номинальную мощность крана вычисляют по формуле

Рном=Sном*cosw (2.2.1)

где: Sном - номинальная мощность, кВА;

cosw - коэффициент мощности

Pном=15*0,5=7,5 кВт

Выписываем из таблицы значения коэффициентов

Ки=0,7; сos ц=0,8; tg ц=0,75

Суммарную активную мощность приемника вычисляют по формуле

РнУн•n, (2.2.2)

где: n-количество приемников;

Рн- номинальная мощность приемника, кВт.

РнУ=50•2=100 кВт

Показатель силовой сборки в группе вычисляют по формуле

, (2.2.3)

где Рном мах - максимальная мощность в группе, кВт;

Рном мin - минимальная мощность в группе, кВт.

m==26,6

Средние нагрузки за смену вычисляют по формулам

Рсми•РнУ,, (2.2.4)

Q см= Рсм•tg ц, (2.2.5)

где (2.2.6)

где Ки-коэффициент использования;

Рсм- активная расчетная нагрузка за смену, кВт;

Sсм- полная средняя нагрузка, кВА

tg ц- коэффициент реактивной мощности;

Qсм - реактивная мощность, кВАр.

Ки=0,7

Рсм=0,7•100=70 кВт

Qсм=70 0,75=52,5 кВар

Sсм= кВА

Эффективное число приемников принимаем

nэф=n=10 по РП-1

nэф=n=11 по РП-2

Коэффициент использования по группировке вычисляют по формуле

(2.2.7)

Ки ср=

Средний коэффициент мощности и tg ц вычисляют по формуле

РП1: (2.2.8)

(2.2.9)

сos цср=

tg цср=

Коэффициент максимума по группировке определяем в зависимости от среднего коэффициента использования и эффективного числа электроприемников.

Км=2,6, Км'=1,1

Максимальные электрические нагрузки группы электроприемников вычисляют по формулам

Активная

Рмм•РсмУ, (2.2.10)

где РсмУ- средняя суммарная активная мощность за наиболее загруженную смену, кВт

Рм=1,43•94,75=130 кВт

Реактивная

Qмм'*QсмУ (2.2.11)

Qм=1,1•77,2=85 кВАр

Полную максимальную нагрузку вычисляют по формуле

Sм=

Аналогично выполняем расчёты электрических нагрузок по другим силовым пунктам. Данные расчёта заносим в таблицу 2.2.1.

Таблица 2.2- Сводная ведомость электрических нагрузок

Наименование

Нагрузка установленная

Рн, кВт

n

РУ, кВт

Кн

cos ц

tg ц

m

1

2

3

4

5

6

7

8

РП-1

1,2 компрессорные установки

50

2

100

0,7

0,8

0,75

-

3 вентилятор

4,5

1

4,5

0,65

0,8

0,75

-

4,5 распиловочные станки

12,5

2

25

0,12

0,4

2,3

-

6 кран-балка

7,5

1

7,5

0,05

0,5

1,73

-

7,8 электронагреватели

3

2

6

0,6

1

0

-

9,10 сварочные агрегаты

29,6

2

59,2

0,25

0,7

1

-

Итого по РП-1:

111,6

10

202,2

0,5

0,77

0,8

3

РП-2

11 распиловочный станок

12,5

1

12,5

0,12

0,4

2,3

-

12 вентилятор

4,5

1

4,5

0,65

0,8

0,75

-

18,19 станки гравировальные

1,75

2

3,5

0,12

0,4

2,3

-

20,21 электроталь

2,75

2

5,5

0,1

0,5

1,73

-

16,17 станки полировальные

8

2

16

0,12

0,4

2,3

-

14 станок токарный

4,6

1

4,6

0,12

0,4

2,3

-

13 горн электрический

2,2

1

2,2

0,6

1

0

-

15 наждачный станок

3

1

3

0,12

0,4

2,3

-

Итого по РП-2:

39,3

11

51,8

0,2

0,56

1,47

3

Всего:

150,9

21

254

-

-

-

-

Наименование

Нагрузка среднесуточная за смену

Максимальная нагрузка

Pсм,кВт

Qсм, кВАр

Sсм, кВА

nэ

Км

Км'

Рм, кВт

Qм, кВАр

Sм, кВА

1

9

10

11

12

13

14

15

16

17

РП-1

1,2 компрессорные установки

70

52,5

-

-

-

-

-

-

-

3 вентилятор

2,9

2,2

-

-

-

-

-

-

-

4,5 распиловочные станки

3

6,9

-

-

-

-

-

-

-

6 кран-балка

0,45

0,78

-

-

-

-

-

-

-

7,8 электронагреватели

3,6

0

-

-

-

-

-

-

-

9,10 сварочные агрегаты

14,8

14,8

-

-

-

-

-

-

-

Итого по РП-1:

94,75

77,2

122,2

10

1,34

1,1

127

85

153

РП-2

11 распиловочный станок

1,5

3,45

-

-

-

-

-

-

-

12 вентилятор

2,9

2,17

-

-

-

-

-

-

-

18,19 станки гравировальные

0,42

0,97

-

-

-

-

-

-

-

20,21 электроталь

0,55

0,95

-

-

-

-

-

-

-

16,17 станки полировальные

1,92

4,42

-

-

-

-

-

-

-

14 станок токарный

0,55

1,26

-

-

-

-

-

-

-

13 горн электрический

1,32

0

-

-

-

-

-

-

-

15 наждачный станок

0,36

0,83

-

-

-

-

-

-

-

Итого по РП-2:

9,52

14,05

16,9

11

1,8

1

17,1

14,05

2,2

Всего:

104,2

90,9

138,8

21

-

-

144

99

175

2.3 Расчет и выбор компенсирующего устройства

Фактический тангенс угла сдвига вычисляют по формуле

(2.3.1)

где: Рсм,Qсм- активная и реактивная мощности за наиболее загруженную смену, кВт, кВАр

tg ц1=,

Оптимальный тангенс угла cos ц2=0,92-0,95- задается энергосистемой,

принимаем cos ц2=0,94

sin ц2= (2.3.2)

tg ц2= (2.3.3)

sin ц2==0,34

tg ц2=

Расчетную мощность компенсирующего устройства вычисляют по фомуле

Qку=К•РмУ(tg ц1- tg ц2),

где: К- коэффициент, учитывающий возможность повышения cosц за счет

организационных мероприятий

К=0,85…0,9

ц1 и ц2 - углы сдвига до и после компенсации

Qку=0,9•144(0,69-0,36)=43 кВАр

Выбираем по таблице компенсирующее устройство типа КМ-0,38-18 в

количестве двух штук

Qб=18 кВАр, Uн=0,38 кВ

2.4 Расчет и выбор трансформатора

Полная расчетная нагрузка на шинах ТП вычисляют по формуле

, (2.4.1)

где: РмУ- суммарная максимальная активная нагрузка, кВт

РроУ -суммарная расчётная осветительная мощность, кВт

QмУ - суммарная максимальная реактивная нагрузка кВАр

Qтабл - мощность компенсирующего устройства кВАр.

Sр= кВАр

Потери мощности в трансформаторе вычисляют по формуле

Активная

т=(0,02…0,025)•Sр (2.4.2)

т=0,02•160=3,2 кВт

Реактивная

?Qт=(0,1…0,125)•Sр (2.4.3)

?Qт=0,12•160=19,2 кВАр

Полная

(2.4.4)

?Sт=кВА

Полная расчетная мощность, передаваемая от ГПП до ТП цеха вычисляют по формуле

S1=Sр+?Sт

S1=160+19,5=179,5 кВА

Мощность трансформатора с учетом коэффициента нагрузки

Нагрузка цеха относится к потребителям 2 и 3 категории, поэтому принимаем

Кз=0,8…0,95

Sт= (2.4.5)

Sт= кВА

Принимаем к установке трансформатор типа ТМ-160-10 в количестве 2 шт.

Технические данные трансформатора:

Рном=3,1 кВ; Рс.т=0,51 кВт; Uкз=4,7% [1]

2.5 Выбор сечения питающей линии по экономической плотности

Расчетный ток

(2.5.1)

где: Sном-номинальная мощность трансформатора, кВА;

Iр - расчетный ток, А;

Uном - номинальное напряжение, В.

А

Экономическая плотность тока Jэк=1,1 А/мм2, при продолжительности использования максимума нагрузки 3000-5000 ч/год [1]

Экономическое сечение вычисляют по формуле

(2.5.2)

мм2

Выбираем по таблице стандартное сечение S=25 мм2. Согласно ПУЭ принимаем к установке провод S=25 мм2 (Iдоп=130 А) [1]

Вывод: выбранное сечение проходит по допустимой нагрузки и механической прочности

Проверяем выбранное сечение по потере напряжения

?U=, (2.5.3)

где: l - длина линии, км;

r0, x0 - активное, индуктивное сопротивление провода, Ом/км

r0=1,38 Ом/км

x0=0,4Ом/км [1]

cosц=0,8

l=2,5 км

sinц= (2.5.4)

sinц=

?U=

Вывод: выбранное сечение проходит по потере напряжения, т.к. расчетные потери не превышают допустимых значений т.е 0,88% < 5%

2.6 Выбор распределительной сети от ТП до РП

Сечение распределительной линии выбираем по допустимому току. Принимаем к установке четырехжильный кабель, проложенный в земле.

,где (2.6.1)

Iр- расчетный ток, А

Sр- максимальная полная расчетная мощность, кВа

Uном- номинальное напряжение, В

Uном=0,38 кВ

А

Аналогично производим расчеты для других линий. Данные заносим в таблицу 2.6.1

Таблица 2.6.1.- Сводная таблица расчета линии от трансформаторной подстанции до распределительного пункта

Наименование

Sр, кВА

Iр, А

S, мм2

Iдоп

РП-1

153

233

120

260

РП-2

22

33,5

4

35

Т.к кабель четырехжильный, то вводим поправочный коэффициент 0,92.

Допустимый ток составляет Iдоп•0,92=239,2 А, что больше Iр=233.

Следовательно сечение кабеля к РП-1 выбрано верно.

РП-2: Iдоп•0,92=34,2 А, что больше Iр=33,5А - сечение выбрано верно.

Проверка выбранного сечения на потери напряжения вычисляют по формуле

?U=, где (2.6.2)

Рр- расчетная активная мощность, кВт

l- длина линии, м

г- удельная проводимость для меди 57 м/Ом•мм2

Uном- номинальное напряжение, В

?Uрп-1= В

?Uрп-2= В

Вывод: дополнительная потеря напряжения в шинах U до 1000 В составляет 19 В т.к. расчетная потеря напряжения меньше допустимого, то выбранное сечение проходит по потере напряжения

2.7 Выбор сечения проводов к отдельным приемникам

Номинальный ток двигателя вычисляем по формуле

, где (2.7.1)

Рном- номинальная мощность, кВт

cosц- номинальный коэффициент мощности

?- номинальный КПД

Uном-380 В

cosц=0,83 [1]

Iном= А

Пусковой ток двигателя вычисляют по фомуле

Iп= Iном•К, где (2.7.2)

Iном- номинальный ток, А

К-кратность пускового тока

Iп

Аналогично вычисляем номинальные токи остальных двигателей и данные расчетов заносим в таблицу 2.7.1

Таблица 2.7.1 - Сводная таблица по расчету и выбору сечения проводов к отдельным приемникам

Наименование электроприемников

Рном, кВт

cosц

?

Iном, А

S,мм2

Iдоп, А

К

Iп, А

d, мм

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1,2 компрессорные установки

50

0,89

0,92

92,8

35

115

7

649,6

50

3,12 вентиляторы

4,5

0,91

0,87

8,6

1

14

7,5

64,5

20

4,5,11 распиловочные станки

12,5

0,83

0,865

26,5

5

37

7,5

198,7

32

6 кран-балка

7,5

0,88

0,87

15

1,2

15

7,5

112,5

20

7,8 электронагреватели

3

0,83

0,82

6,7

1

14

6,5

43,5

20

9,10 сварочные агрегаты

29,6

0,87

0,9

57,5

16

75

7,5

431,3

40

13 горн электрический

2,2

0,83

0,8

5

1

14

6

30

20

14 станок токарный

4,6

0,85

0,85

9,7

1

14

7

67,9

20

15 наждачный станок

3

0,83

0,82

6,7

1

14

6,5

43,5

20

16,17 станки полировальные

8

0,87

0,87

16

1,5

16

7,5

120

20

18,19 станки гравировальные

1,75

0,83

0,8

4

1

14

6

24

20

20,21 электроталь

2,75

0,83

0,82

6,1

1

14

6,5

39,6

20

2.8 Выбор аппаратуры управления и защиты

Автоматические выключатели предназначены для защиты электрических установок от перегрузок и коротких замыканий, а также для нечастых включений и отключений электрических цепей. Некоторые модели обеспечивают защиту от других аномальных состояний, например, от недопустимого снижения напряжения.

Магнитный пускатель -- это низковольтное электромагнитное комбинированное устройство распределения и управления предназначенное для пуска и разгона электродвигателя до номинальной скорости, обеспечения его непрерывной работы, отключения питания и защиты электродвигателя и подключенных цепей от рабочих перегрузок. Пускатель представляет собой контактор, комплектованный дополнительным оборудованием: тепловым реле, дополнительной контактной группой или автоматом для пуска электродвигателя, плавкими предохранителями.

Распределительные силовые шкафы предназначены для сборки распределительных устройств, обеспечивающих функцию ввода и распределения электроэнергии, а также защиты сетей от токов перегрузки и КЗ.

Выбор автоматических выключателей производят по условию:

Iном.р ? Iн.а; Iном.р ? Iтр

Выбираем автомат серии ВА-51 (Iн.а=160 А; Iтр=125 А)

Аналогично выбираем автоматы для других приемников, данные по выбору заносим в таблицу 2.8.1

Таблица 2.8.1 - Сводная таблица по расчету и выбору автоматов

Наименование элетроприемников

Iном, А

Автомат серии

Iн.а, А

Iтр, А

1

2

3

4

5

1,2 компрессорные установки

92,8

ВА51-33

160

125

3,12 вентиляторы

8,6

ВА51-25

25

12

4,5,11 распиловочные станки

26,5

ВА51-25

100

31,5

6 кран-балка

15

ВА51-25

25

20

7,8 электронагреватели

6,7

ВА51-31

25

8

9,10 сварочные агрегаты

57,5

ВА51-31

100

63

13 горн электрический

5

ВА51-25

25

6,3

14 станок токарный

9,7

ВА51-25

25

12

15 наждачный станок

6,7

ВА51-21

25

8

16,17 станки полировальные

16

ВА51-25

25

20

18,19 станки гравировальные

4

ВА51-25

25

6,3

20,21 электроталь

6,1

ВА51-25

25

10

Выбираем автоматические выключатели на вводе к силовым шкафам. Принимаем к установке шкафы серии ПР9332 с автоматами типа ВА51

Данные по выбору заносим в таблицу 2.8.2

Таблица 2.8.2.- Сводная таблица по выбору силовых шкафов

Наименование

Тип шкафа

Iр, А

Тип автомата

Iном, А

Iтр, А

РП-1

ПР9332-31-20

233

ВА51-37

400

320

РП-2

ПР9332-31-20

33,5

ВА51-31

100

40

Выбираем для управления и защиты двигателя магнитный пускатель защищенного исполнения с тепловым реле. Данные по выбору заносим в таблицу 2.8.3

Таблица 2.8.3.- Сводная таблица по выбору магнитных пускателей и теплового реле

Наименование элетроприемников

Iном, А

Тип пускателя

Тип реле

Iном П, А

1

2

3

4

5

1,2 компрессорные установки

92,8

ПМА-761002

РТЛ-200

100

3,12 вентиляторы

8,6

ПМА-161102

РТЛ25

10

4,5,11 распиловочные станки

26,5

ПМЛ-361102

РЛТ-80

40

6 кран-балка

15

ПМЛ-261102

РЛТ-25

25

7,8 электронагреватели

6,7

ПМЛ-161102

РЛТ-25

10

9,10 сварочные агрегаты

57,5

ПМЛ-561102

РЛТ-80

63

13 горн электрический

5

ПМЛ-161102

РЛТ-25

10

14 станок токарный

9,7

ПМЛ-161102

РЛТ-25

10

15 наждачный станок

6,7

ПМЛ-161102

РЛТ-25

10

16,17 станки полировальные

16

ПМЛ-261102

РЛТ-25

25

18,19 станки гравировальные

4

ПМЛ-161102

РЛТ-25

10

20,21 электроталь

6,1

ПМЛ-161102

РЛТ-25

10

Таблица 2.8.4. - Кабельный журнал

Наименование монтажных единиц

Сечение и количество проводов

Марка провода, кабеля

Длина, м

Начало

Конец

ЛЭП

3х25

АС

2500

ЛЭП

КТП

кабель

4х120

НРГ

8

ТП

РП-1

кабель

4х4

НРГ

14

ТП

РП-2

провод

4(1х35)

ПВ

18

РП-1

1

провод

4(1х35)

ПВ

12

РП-1

2

провод

4(1х1)

ПВ

20

РП-1

3

провод

4(1х5)

ПВ

4

РП-1

4

провод

4(1х5)

ПВ

8

РП-1

5

провод

4(1х1,2)

ПВ

25

РП-1

6

провод

4(1х1)

ПВ

3

РП-1

7

провод

4(1х1)

ПВ

6

РП-1

8

провод

4(1х16)

ПВ

4

РП-1

9

провод

4(1х16)

ПВ

7

РП-1

10

провод

4(1х5)

ПВ

4

РП-2

11

провод

4(1х1)

ПВ

20

РП-2

12

провод

4(1х1)

ПВ

4

РП-2

18

провод

4(1х1)

ПВ

8

РП-2

19

провод

4(1х1)

ПВ

20

РП-2

20

провод

4(1х1)

ПВ

15

РП-2

21

провод

4(1х1,5)

ПВ

14

РП-2

16

провод

4(1х1,5)

ПВ

16

РП-2

17

провод

4(1х1)

ПВ

13

РП-2

14

провод

4(1х1)

ПВ

18

РП-2

13

провод

4(1х1)

ПВ

20

РП-2

15

Итого:

ЛЭП S=25мм2-7500м

Кабель S=120мм2-8м

Кабель S=4мм2-14м

Провод S= 35мм2-120м

Провод S= 1мм2-588м

Провод S= 5мм2-64м

Провод S= 1,2мм2-100м

Провод S= 1,5мм2-120м

Провод S= 16мм2-11м

2.9 Расчет токов короткого замыкания

Для расчета токов короткого замыкания составляем схему замещения с указанием на ней точек короткого замыкания

Задаемся базисными значениями

Sб=100 мВА; Uб1=10,5 кВ; U б2=0,4 кВ

Сопротивление элементов схемы вычисляют по формулам

а) воздушная линия

(2.9.1)

, (2.9.2)

где: l-длина воздушной линии, км;

Sб- полная базисная мощность, мВА;

r0- реактивное сопротивление, Ом/км;

x0-активное сопротивление, Ом/км;

Uб1- базисное напряжение, В.

r0=1,38 Ом/км

x0=0,4 Ом/км

r1=

x1=

б) трансформатор

rном.тр=, (2.9.3)

где ?Pmax=Pо.ном- номинальные потери мощности в обмотках трансформатора, кВт

Sном.тр- номинальная мощность трансформатора, кВА

rном.тр- относительное активное сопротивление обмоток трансформатора, отнесенное к номинальной мощности трансформатора

rном.тр=

, (2.9.4)

где:Uк- напряжение короткого замыкания, В

Sб- базисная мощность трансформатора, мВА

rб.тр- активное сопротивление обмотки трансформатора

xб.тр

, (2.9.5)

где: xб.тр- реактивное сопротивление обмотки трансформатора

rб.тр=

Базисные токи вычисляют по формуле

, (2.9.6)

где: Iб1-базисный ток, кА

Uб1- базисное напряжение, кВ

Iб1= кА

Iб2= кА

Токи короткого замыкания вычисляют по формуле

Iк=, (2.9.7)

где: Iк- ток короткого замыкания, кА

Z- полное сопротивление до точек короткого замыкания, Ом

Полное сопротивление до точек короткого замыкание вычисляют по формуле

Z1= (2.9.8)

Z1=

Z2= (2.9.9)

Z2= Ом

Iк1= кА

Iк2= кА

Ударные токи короткого замыкания вычисляют по формуле

, (2.9.10)

где: iу- ударный ток КЗ, кА

Ку- ударный коэффициент

Принимаем Ку1=1,8; Ку2=1,2

iу1=кА

iу2= кА

Мощности короткого замыкания вычисляют по фомуле

Sк=, (2.9.11)

где: Sк- мощность короткого замыкания, мВА

Sк1= мВА

Sк2= мВА

Данные по расчету параметров короткого замыкания заносим в таблицу 2.9.1

Таблица 2.9.1 - Сводная таблица по расчету короткого замыкания

Точки КЗ

Iк, кА

iу, кА

Sк, мВА

К-1

3,4

8,6

61,3

К-2

9,1

15,4

6,33

Вывод: Расчёт токов короткого замыкания произведен верно, так как мощность короткого замыкания по мере удаления от источника питания уменьшается

2.10 Расчет защитного заземления

Определяем по таблице коэффициент сезонности для климатического района

Ксез.в=1,3; Ксез.г=1,8

Расчетное сопротивление одного вертикального электрода вычисляют по формуле

rВ = 0,3**Ксез.в, (2.10.1)

где: с- удельное сопротивление грунта, Ом•м

с=100 Ом•м [1]

rв= Ом

Сопротивление совмещенных защитных устройств ТП вычисляем по формуле

Rзу?, (2.10.2)

где: Iз- ток замыкания на землю, А

Iз=, (2.10.3)

где: Uн- номинальное напряжение, кВ

L- длина линии, км

Iз=, А

Rзу?

Rзу?1785,7 А

Допустимое значение сопротивления защитного заземления с учетом грунта вычисляют по формуле

Rз.доп=Rзу2?0,01?с (2.10.4)

Rзу2=4 Ом

Rз.доп=Ом

Количество вертикальных электродов вычисляют по формулам

а) без учета экранирования

N'= (2.10.5)

N'=

Принимаем N'=10

б) с учетом экранирования

Nв=, (2.10.6)

где: ?в- коэффициент использования

?в=0,59 [1]

Nв=

Принимаем 17 стальных труб d=16мм

Принимаем , то а=l=3м

а- расстояние между электродами,

Протяженность линии заземления вычисляют по формуле

Lп=а(Nв-1), (2.10.7)

где: а- расстояние между электродами, м

Lп

Уточненное значение сопротивления вертикального и горизонтального электродов вычисляют по формулам

Rв=, (2.10.8)

где: Rв- сопротивление вертикального электрода, Ом

Rв= Ом

Rг=, (2.10.9)

где: ?г- коэффициент использования горизонтального электрода

?г=0,52

l- ширина электрода,мм

t- глубина заложения электрода, м

t=0,7 м [1]

Rг=Ом

Фактическое сопротивление заземляющего устройства вычисляют по формуле

Rз.ф= (2.10.10)

Rз.ф= Ом

Rз.ф=4Ом

Вывод: фактическое сопротивление заземляющего устройства не превышает допустимое значение, следовательно оно эффективно

2.11 Выбор высоковольтного оборудования

В качестве оборудования для коммутации электрической цепи принимаем к установке с высокой стороны:

§ Выключатель нагрузки - предназначен для коммутации электрических цепей находящихся под нагрузкой и защиты от коротких замыканий, так как поставляется (устанавливается) с высоковольтными предохранителями;

§ Разъединитель предназначен - для нечастых включений, отключений цепи предварительно обесточенный выключатель и для создания видимого разрыва цепи при выполнении ремонтных работ;

§ Высоковольтный предохранитель предназначен для защиты от токов короткого замыкания;

§ Разрядник вентильный - предназначен для защиты электрооборудования сетей переменного тока от различных атмосферных перенапряжений; представляет собой ряд искровых промежутков.

Перечень выбранного оборудования приведен в таблице 2.11.1

Таблица 2.11.1 - Сводная таблица по выбору высоковольтного оборудования

Расчетные данные

Условие выбора

Каталожные данные

Выключатель нагрузки

Разъединитель

Предохранитель

Разрядник

ВНПз-16

...

Подобные документы

  • Освещение, нагрузка и подсчет осветительных нагрузок. Комплексная электрификация МТФ и подсчет силовых нагрузок. Электрификация водоснабжения и выбор суточного электроснабжения. Техническая эксплуатация электрооборудования, его организация монтажа.

    дипломная работа [713,3 K], добавлен 27.02.2009

  • Расчет и технология монтажа кранового токопровода. Способы подвода питания к крану, конструкция кранового токопровода и требования к нему. Расчет и выбор пускозащитной аппаратуры, проверка правильности выбора. Расчет электрических нагрузок токопроводов.

    курсовая работа [20,1 K], добавлен 17.06.2011

  • Анализ современного состояния смесительных машин. Технологический процесс тестомесильной машины ТМ-63М. Кинематический расчет приводного механизма. Клиноременная передача, выбор сечения ремня. Прочностной расчет шпонки. Монтаж и эксплуатация оборудования.

    курсовая работа [3,5 M], добавлен 08.04.2014

  • Выбор типа защитного и коммутационного оборудования, количества светильников, сечения проводящих проводов. Расчет электрической проводки для освещения, элементов защитного заземления. Исследование схемы и принципа работы динамической рекламной установки.

    курсовая работа [1,7 M], добавлен 30.05.2014

  • Характеристика механического цеха, его электрическое и электромеханическое оборудование. Выбор осветительных распределительных пунктов. Расчет освещения цеха. Техническое обслуживание и ремонт электрооборудования, его планово-предупредительный ремонт.

    дипломная работа [1,2 M], добавлен 13.04.2014

  • Этапы проектирования электрического освещения коровника: выбор размещения светильников, расчет мощности осветительной установки в помещении электрощитовой (точечным методом), венткамеры, сечения проводов с учетом количества фаз и потерь напряжения.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 26.04.2010

  • Расчет электрических сетей осветительных установок, выбор напряжения и схемы питания электрической сети. Защита электрической сети от аварийных режимов и мероприятия по повышению коэффициента мощности электрической сети осветительной установки.

    курсовая работа [761,4 K], добавлен 10.06.2019

  • Технологический процесс выплавки черновой меди. Техническая характеристика конвертера, конструкция, принцип действия. Расчет и выбор оборудования в отделении. Прочностные расчеты узлов и деталей. Монтаж, ремонт, смазка и обслуживание механизма укрытия.

    дипломная работа [625,7 K], добавлен 04.06.2016

  • Выбор трассы и конструкции кабельной линии связи. Определение конструкции кабеля и способы связи. Размещение регенерационных пунктов по трассе кабельной линии. Защита электрических кабелей связи от влияния внешних полей, расчет опасных магнитных влияний.

    курсовая работа [2,8 M], добавлен 06.08.2013

  • Расчeт и выбор элeктрооборудования круглошлифовального станка 3А243. Кинематическая схема и назначение приводов. Расчет мощности электродвигателей механизма, питающего напряжения, рода тока. Выбор кабелей, трансформаторов управления и защитной аппаратуры.

    дипломная работа [620,4 K], добавлен 18.11.2016

  • Назначение и характеристика системы автоматизации. Особенности монтажа внещитовых приборов и средств, выбор кабелей, проводов, труб для их подключения. Расчет защитного заземления. Организация монтажных и наладочных работ, техника и правила безопасности.

    контрольная работа [42,5 K], добавлен 02.04.2015

  • Технологический процесс и режимы отделки, предназначенной для щитовых деталей секретера. Основные и вспомогательные материалы. Выбор отделочного оборудования. Расчет производственных площадей. Технологический процесс на автоматической линии отделки.

    курсовая работа [78,3 K], добавлен 11.07.2012

  • Требования, предъявляемые к подъемно-транспортному оборудованию. Предложения по модернизации привода. Выбор сечения кабелей питающих отдельные электроприемники. Расчет электрических нагрузок. Разработка системы автоматического управления козловым краном.

    дипломная работа [1,9 M], добавлен 07.01.2015

  • Технологический процесс и характеристика оборудования. Назначение, схема принципа действия, устройство турборастворителя. Расчет и монтаж оборудования, технология ремонта восстанавливаемой детали при капитальном ремонте. Основы техники безопасности.

    дипломная работа [3,0 M], добавлен 28.05.2009

  • Модель 3D детали "Крышка", основные требования к ней. Характеристика материала, его химический состав и технологические свойства. Выбор оборудования. Технологический процесс обработки детали. Режимы резания. Подбор марки и расчёта сечения кабелей.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 18.06.2015

  • Модернизация системы контроля и управления технологическим процессом. Заземление и зануление электроустановки САУ. Монтаж и наладка вихревого расходомера. Расчет и выбор кабеля, автоматического выключателя питающей сети и исполнительного устройства.

    курсовая работа [53,2 K], добавлен 14.03.2015

  • Характеристика объекта. Классификация помещения. Характеристика окружающей среды производственного помещения. Степень защиты оборудования. Схема распределительной и питающей сети. Прокладка и монтаж внутрицеховой силовой сети и заземляющих устройств.

    курсовая работа [176,3 K], добавлен 03.12.2007

  • Перечень средств автоматизации объекта. Выбор и монтаж закладных конструкций отборных устройств и первичных преобразователей. Схема внешних соединений. Технические требования к монтажу вторичных приборов. Расчет мощности двигателей типовых установок.

    курсовая работа [49,7 K], добавлен 27.06.2015

  • Характеристика объекта электрификации, описание технологического процесса. Расчёт и выбор технологического оборудования, электродвигателей, освещения, аппаратуры управления и защиты, проводок. Требования безопасности при эксплуатации электрооборудования.

    дипломная работа [2,7 M], добавлен 30.03.2011

  • Проведение выбора источника света, системы, вида, месторасположения, мощности освещения в помещении для содержания животных, котельной, на улице, в профилактории. Расчет напряжения питания осветительной установки, силовой аппаратуры, сечения проводов.

    курсовая работа [228,6 K], добавлен 26.04.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.