Разработка проекта изготовления детали "Шестерня"
Служебное назначение, условия работы детали. Механические свойства при повышенных температурах. Разработка технологического маршрута и схем базирования. План обработки детали "Шестерня". Выбор режущего инструмента. Формы протягиваемых отверстий.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 10.06.2013 |
Размер файла | 1,7 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
3.2.4 Сводная ведомость оборудования
Таблица №1.
№ п/п |
Наименование станков |
Тип, модель |
Кол-во |
Установл. мощность |
Оптовая цена оборудования |
Затраты на монтаж |
Цена со стоимостью монтажа |
Общая стоимость оборудования |
||
На 1 станок |
Всего |
|||||||||
1 |
Токарный станок |
16К20ФЗ |
1 |
12 |
12 |
290000 |
43500 |
3335000 |
333500 |
|
2 |
Полуавтоматический вертикальный зубодробежный станок |
5М150 |
4 |
10 |
40 |
2824000 |
423600 |
3247600 |
12990400 |
|
3 |
Вертикально-сверлильный станок |
2М112 |
1 |
0,55 |
0,55 |
52000 |
7800 |
59800 |
59800 |
|
4 |
Зубошлифовальный станок |
5М841Ф11 |
1 |
15,74 |
15,74 |
350000 |
52500 |
402500 |
42500 |
|
5 |
Горизонтально-протяжной полуавтомат мод. |
7А523 |
1 |
1 |
1 |
50000 |
7500 |
57500 |
57500 |
|
Итого |
8 |
- |
69,29 |
- |
13901200 |
|||||
3.3 Расчёт численности работающих на участке
3.3.1 Численность основных производственных рабочих на каждой операции определяется по формуле
(чел.)
(чел.)
(чел.)
(чел.)
(чел.), где
Fд.р. - действительный годовой фонд времени рабочего (Fд.р.=1981 час)
Ведомость основных рабочих.
Таблица №2.
№ п/п |
1 смена |
Всего |
Разряды |
|||
3 |
4 |
5 |
||||
1 |
1 |
1 |
1 |
|||
2 |
4 |
4 |
4 |
|||
3 |
1 |
1 |
1 |
|||
4 |
1 |
1 |
1 |
|||
5 |
1 |
1 |
1 |
|||
ИТОГО |
8 |
8 |
2 |
2 |
5 |
|
3.3.2 Численность вспомогательных рабочих
К вспомогательным рабочим относятся: наладчик, слесарь-ремонтник, электромонтёр и контролёр ОТК.
Потребное количество вспомогательных рабочих определяется по нормам обслуживания: 1) наладчики - из расчёта 5-6 станков на 1 наладчика в 1-ю смену плюс 1 дежурный наладчик во 2-ю смену - 2 наладчика; 2) так как на участке станков меньше, чем требуется по нормам, электрика и слесаря ремонтника брать
нецелесообразно.
Потребное количество контролёров определяется по формуле:
, где
Др - количество рабочих дней в году (252);
Нсм - сменная норма для контролёра (500 шт.);
С - сменность работы.
Ведомость вспомогательных рабочих.
Таблица №3.
№ |
Профессия |
Кол-во человек |
Разряд |
|
1 |
Наладчики |
2 |
4 |
|
2 |
Слесари-ремонтники |
1 |
4 |
|
3 |
Электромонтёры |
1 |
5 |
|
4 |
Контролёры ОТК |
1 |
3 |
|
ИТОГО: |
5 |
|||
3.3.3 Численность ИТР на участке
На производственном участке численность ИТР представлены сменными мастерами и определяется по формуле:
) = 0,07*(8+5) = 1 (чел.), где
Ро - численность основных производственных рабочих на участке;
Рв - численность вспомогательных рабочих на участке.
3.3.4 Численность младшего обслуживающего персонала 5% от численности работающих на участке
(чел)
3.3.5 Ведомость работающих на участке
Таблица №4.
№ |
Категория работающих |
Количество человек |
Процент к итогу |
|
1 |
Основные производственные рабочие |
7 |
50 |
|
2 |
Вспомогательные рабочие |
5 |
35 |
|
3 |
ИТР |
1 |
7,5 |
|
МОП |
1 |
7,5 |
||
ИТОГО: |
14 |
100% |
||
3.4 Расчёт площади участка
Производственная площадь участка определяется о укрупнённым нормативам из расчёта: 10 - 15 мІ на один мелкий станок, 15 - 25 мІ на один средний станок.
Fпр=7*25=125 м2.
Площадь ИТР определяется из расчёта 4 - 5 мІ на одного работающего первой смены.
Fитр = 5м2.
Площадь ОТК определяется из расчёта 4 - 5 мІ на одного контролёра первой смены.
Fотк = 5м2.
Общая площадь участка:
Fуч = Fпр + Fитр + Fотк = 175+5+5=185 (мІ), где
Fпр - производственная площадь;
Fитр - площадь ИТР;
Fотк - площадь ОТК.
3.5 Расчёт стоимости основных средств
В состав основных средств участка входит:
1. Здание;
2. Производственное оборудование;
3. Электрооборудование;
4. Дорогостоящие инструменты и приспособления;
5. Транспортные средства;
6. Производственный и хозяйственный инвентарь.
Стоимость производственного здания определяется по формуле:
Fобщ - общая площадь участка;
Н - высота корпуса (6 -9 м);
Суд - цена за 1 мі здания (10 000 - 25 000 руб./мі).
Стоимость производственного оборудования (см. таб. №1 гр. 10)
Соб=13901200 (руб)
Стоимость электрооборудования определяется по формуле:
(руб.), где
Ск.в. - стоимость 1 кВт/ч руб. (2,7 руб./кВт);
- суммарная установленная мощность.
Стоимость дорогостоящих инструментов и приспособлений составляет 10% от стоимости оборудования.
Синст = 1390120 (руб).
Стоимость транспортных средств составляет 3% от стоимости оборудования.
Стр= 413586 (руб).
Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря составляет 2% от стоимости оборудования.
Синв = 275724 (руб).
Ведомость основных средств.
Таблица №5.
№ |
Наименование |
Сумма руб. |
% амортизации |
Сумма руб. |
|
1 |
Здание |
12210000 |
3,2 |
390720 |
|
2 |
Оборудование |
13901200 |
14,1 |
1960069 |
|
3 |
Электрооборудование |
187 |
14,1 |
26 |
|
4 |
Дорогостоящий инструмент и приспособления |
1390120 |
40 |
556048 |
|
5 |
Транспортные средства |
413586 |
8,8 |
36396 |
|
6 |
Производственный и хозяйственный инвентарь |
275724 |
18 |
49630 |
|
ИТОГО: |
28190817 |
- |
2992890 |
||
3.6 Расчёт фонда заработной платы работающих на участке
Фонд заработной платы основных производственных рабочих имеет 3 фондообразующие величины:
1. Нормативная зарплата;
2. Дополнительная зарплата;
3. Премия и доплата.
Расценки на каждую операцию определяются по формуле:
, где
tшт - штучное время на операции (мин);
Ст - тарифная ставка по разрядам (3р = 33,28; 4р = 44,28; 5р = 55,27);
Основной фонд заработной платы определяется по формуле:
, где
УРц - сумма расценок по всем операциям (руб.);
Nг - годовая программа.
Дополнительный фонд зарплаты определяется по формуле;
(руб.), где
Д - процент дополнительной зарплаты (14%).
Фонд зарплаты вместе с дополнительной зарплатой определяется по формуле:
(руб.)
Премия основных производственных рабочих составляет Пр=138168 (руб).
Годовой фонд зарплаты основных производственных рабочих определяется по формуле:
= 583315+174995=758310 (руб), где
Пр - сумма премии (руб.).
Фонд заработной платы вспомогательных рабочих.
Для вспомогательных рабочих так же имеется 3 фондообразующие величины:
1. нормативная заработная плата;
2. дополнительная заработная плата;
3. премия и доплата.
Для расчёта фонда заработной платы вспомогательных рабочих находим среднюю тарифную ставку по формуле:
(руб.), где
- тарифные ставки (3р = 33,28; 4р = 44,28; 5р = 55,27);
- количество вспомогательных рабочих по разрядам (чел.);
Рв - общая численность вспомогательных рабочих на участке.
Основной фонд зарплаты вспомогательных рабочих определяется по формуле:
= 4,28*1981*5=438574 (руб.), где
Ст.ср. - средняя тарифная ставка (руб.);
Fд.р. - действительный годовой фонд времени рабочего (1981 ч.).
Дополнительная зарплата, премия и годовой фонд зарплаты рассчитывается так же, как и для основных производственных рабочих.
=
Фз/п = 438574+61400=499974 (руб)
Фгод = 499974+149992=649966 (руб).
Фонд заработной платы ИТР.
Основной фонд заработной платы ИТР определяется по формуле:
(руб.), где
УОм - сумма месячных окладов ИТР (руб.).
Премия ИТР определяется из расчёта 40% от основной зарплаты ИТР.
Годовой фонд зарплаты ИТР определяется по формуле:
= 168000+67200=235200 (руб.), где
Пр - премиальный фонд работников ИТР.
Расчёт заработной платы МОП.
Основной фонд заработной платы МОП определяется по формуле:
=5000*12=60000 (руб.), где
УОмоп - сумма месячных окладов МОП (руб.).
Премия МОП определяется из расчёта 20% от основной зарплаты МОП.
Пр = 12000(руб.)
Годовой фонд зарплаты МОП определяется по формуле:
(руб.), где
Пр - премиальный фонд работников МОП.
Ведомость заработной платы работающих на участке.
Таблица №6.
№ п/п |
Категории работающих |
Фонд зарплаты |
|||
Фосн |
Фдоп |
Фгод |
|||
1 |
Основные рабочие |
511680 |
71635 |
758310 |
|
2 |
Вспомогательные рабочие |
438574 |
61400 |
649966 |
|
3 |
ИТР |
168000 |
- |
235200 |
|
4 |
МОП |
60000 |
- |
72000 |
|
ИТОГО: |
1178254 |
133035 |
1723286 |
||
3.7 Расчёт стоимости основного материала
Основными считаются материалы, из которых изготавливается основная продукция.
Потребность основных материалов определяется исходя из годовой программы выпуска и норм расхода на единицу продукции, то годовая потребность материала равна:
(кг), где
Н - норма расхода на единицу продукции.
Общая стоимость основных материалов с учётом реализации отходов определяется по формуле:
(руб.),
Qзаг - масса заготовки (кг);
Qотх - масса отходов (Qотх = Qзаг - Qдет=0,258-0,201=0,057), (кг);
Цотх - цена отходов за кг(1,5 руб/кг);
Цмат - цена материала за кг (25 руб/кг).
3.8 Цеховые расходы
Затраты на силовую электроэнергию определяется по формуле:
(руб.), где
- суммарная установленная мощность электродвигателей (кВт);
- действительный годовой фонд времени работы станка (2007 час.);
- средний коэффициент загрузки станков (см. разд.2.2);
Ко - коэффициент одновременной работы электродвигателей (0,6 ч 0,7);
?с - КПД электросетей (0,84 ч 0,85);
?д - КПД электродвигателей (0,93 ч 0,94);
Суд - цена за 1 кВт электроэнергии (2,7 руб).
Затраты на сжатый воздух определяются по формуле:
= 0,9*8*2007*2,5 = 31610 (руб.), где
q - норма расхода сжатого воздуха в час на 1 станок (0,9 м3);
S - количество станков работающих с пневмоприспособлениями (кроме шлифовальных);
Суд. - цена за 1 м3 сжатого воздуха (0,1 руб.).
Затраты на воду для производственных нужд:
(руб.), где
q - норма расхода воды на 1 станок в час (0,4 л);
S - количество станков работающих с охлаждением;
Суд. - цена 1 м3 воды (4,34 руб.).
Затраты на вспомогательные материалы определяются из расчёта 3600 руб. на 1 станок в год = 28800 (руб).
Затраты на содержание:
а) оборудования - 0,5% от его стоимости - 69506 (руб);
б) здания - 2% от его стоимости - 242200 (руб).
Затраты на текущий ремонт:
а) оборудования - 7,5% от его стоимости - 1042590 (руб);
б) здания - 2% от его стоимости - 242200 (руб);
в) транспортных средств - 8% от их стоимости - 33087 (руб).
Амортизация основных средств (Табл. №5) = 2992890 (руб).
Затраты на малоценную технологическую оснастку 1500 руб. на 1 станок = 12000 (руб).
Начисления в фонд социального страхования - 15% от общего фонда зарплаты работающих = 258493 (руб).
Затраты на воду для бытовых нужд определяются по формуле:
(руб.), где
q - норма расхода воды на одного работающего в день (125 л);
р - численность работающих (5 чел.);
Т - число рабочих дней в году (252 дня);
Суд. - цена 1 м3 воды (4,34 руб.).
Затраты на электроэнергию для освещения определяются по формуле:
(руб.), где
q - норма расхода электроэнергии на 1 м3 площади в час (15 Вт);
Fобщ. - общая площадь участка;
Т - число часов в году, требующих освещения (2500 ч);
Суд. - цена 1 кВт/ч электроэнергии (2,7 руб.).
Затраты на пар для отопления:
(руб.), где
q - норма расхода тепла на 1 м3 здания в час (15 ккал)
V - объём здания (Fобщ * Н=130*6=780);
в - коэффициент теплоиспарения (540);
Т - число часов в отопительном сезоне (4320);
Суд - цена 1 тонны пара (26,4 руб.).
Прочие расходы определяются из расчёта 1% от общего фонда зарплаты работающих = 172329 (руб.)
Сводная ведомость цеховых расходов:
Таблица №7
№ п/п |
Наименование затрат |
сумма, руб |
|
1 |
Силовая электроэнергия |
295117 |
|
2 |
Сжатый воздух |
31610 |
|
3 |
Вода для производственных нужд |
71 |
|
4 |
Вспомогательные материалы |
28800 |
|
5 |
затраты на содержание: а) оборудования б) здания |
69506 242200 |
|
6 |
Затраты на текущий ремонт: а) оборудования б) здания в) транспортных средств |
1042590 242200 33087 |
|
7 |
Амортизация основных средств |
2992890 |
|
8 |
Износ и содержание малоценной технологической оснастки |
12000 |
|
9 |
Годовой фонд зарплаты вспомогательных рабочих |
357580 |
|
10 |
Годовой фонд зарплаты ИТР |
235200 |
|
11 |
Дополнительная зарплата основных рабочих |
71635 |
|
12 |
Начисления в соцстрах |
258493 |
|
13 |
Вода для бытовых нужд |
4725 |
|
14 |
Электроэнергия для освещения |
8259 |
|
15 |
Пар для отопления |
15984 |
|
16 |
Прочие расходы |
172329 |
|
ИТОГО цеховых расходов |
6139476 |
||
3.9 Расчёт себестоимости детали
Себестоимость годового выпуска деталей определяется по формуле:
85662+511680+639476=6473374 (руб.), где
Мо - стоимость основных материалов;
Фосн - основной фонд зарплаты основных рабочих;
Нц - цеховые расходы.
Цеховая себестоимость одной детали определяется по формуле:
(руб.), где
Nг - годовая программа.
Смета затрат на производство:
Таблица №8
№ п/п |
Элементы затрат |
сумма, руб. |
|
1 |
Основные материалы |
85662 |
|
2 |
Вспомогательные материалы |
25200 |
|
3 |
Общий фонд зарплаты основных рабочих |
758310 |
|
4 |
Начисления в соцстрах |
258439 |
|
5 |
Энергия и топливо всех видов |
355766 |
|
6 |
Амортизация основных средств |
2992890 |
|
7 |
Затраты на содержание и ремонт основных средств |
2901118 |
|
8 |
Прочие расходы |
172329 |
|
ИТОГО затрат на производство |
7549714 |
||
3.10 Расчёт технико-экономических показателей
Трудоёмкость годового выпуска деталей определяется по формуле:
(н/ч), где
Уtшт - суммарное штучное время изготовления одной детали;
Nг - годовая программа.
Сумма прибыли (Пр) определяется из расчёта 15% ч 20% от себестоимости годового выпуска деталей. Пр=1165207 (руб)
Товарная продукция в оптовых ценах:
= 6473374+1165207=7638581 (руб.), где
Сг - себестоимость годового выпуска деталей;
Пр - сумма прибыли.
Производительность труда:
= = 636548 (руб./чел), где
Р - численность работающих на участке.
Фондоотдача:
(руб.), где
Оф - стоимость основных средств.
Фондовооружённость:
= 4009188 (руб./чел), где
Р1 см - количество основных рабочих 1-й смены.
Энерговооружённость:
(кВт/чел), где
УNуст - суммарная установленная мощность электрооборудования.
Съём товарной продукции с 1 м2 площади:
=41290 (руб./м2), где
Fобщ - общая площадь участка.
Коэффициент сменности:
, где
Ро - количество основных рабочих на участке.
Затраты на 1 рубль товарной продукции:
(руб.), где
Сг - себестоимость годового выпуска деталей;
Тп - Товарная продукция в оптовых ценах.
Коэффициент использования металла:
, где
qд - масса детали;
qзаг - масса заготовки.
Рентабельность участка определяется по формуле:
3.11 Результирующая часть
Годовой экономический эффект определяется по формуле:
(руб.), где
Сз - себестоимость детали по данным завода (+ 9% к проектной себестоимости);
Сп - себестоимость детали по проекту.
Процент снижения себестоимости:
Расчёт налогов, выплачиваемых за счёт прибыли
Налог на имущество
Ним = (Собор + Сзд) · Ким = (13786200+12210000)*0,02=519924 (руб.),
Соб - стоимость оборудования ;
Сзд - стоимость здания;
Ким - коэффициент, учитывающий процент налога от стоимости имущества (0,02).
Целевой сбор на благоустройство территории, на нужды образования и социально-экономическое развитие региона.
Нэр = Робщ * 3min * 12 * Кэр =12*400*12*0,03=1728 (руб.)
3min - минимальный размер оплаты труда (400 руб.);
Робщ - количество работающих на участке;
Кэр - коэффициент, учитывающий долю заработной платы по минимальному размеру оплаты труда на целевой сбор (0,03);
Сбор на нужды образовательных учреждений
Нобр.уч. = (Фосн. + Фд.р.) * Кобр.уч. = (758310+66478)*0,01=14231 (руб.),
Фосн - заработная плата основных рабочих;
Фд.р - заработная плата вспомогательных рабочих, ИТР, служащих и МОП;
Кобр.уч. - коэффициент, учитывающий долю налога от фонда заработной платы работников объекта проектирования (0,01)
Общая сумма налогов, выплачиваемых за счет прибыли
Нобщ. = Нэр + Ним. + Нобр.уч. = 519924+1728+14231=535883 (руб.),
Ним. - налог на имущество;
Нэр- целевой сбор на благоустройство территории, на нужды образования и социально-экономическое развитие региона;
Нобр.уч - сбор на нужды образовательных учреждений.
Балансовая прибыль по объекту проектирования
Пбал. = Пр - Нобщ. = 1165207-535883=629324(руб.),
П - прибыль по объекту проектирования;
Нобщ. - общая сумма налогов, выплачиваемых за счет прибыли.
Налог на прибыль.
Н приб. = Пбал. * Кприб. = 629324*0,25=157331(руб.),
Пбал. - Балансовая прибыль по объекту проектирования;
Кприб. - коэффициент, учитывающий долю прибыли, перечисляемой в бюджет (0,25).
Прибыль, остающаяся в распоряжении объекта проектирования
Пуч. = Пбал. - Нприб. =629324-157331=471993 (руб.),
Пбал. - Балансовая прибыль по объекту проектирования;
Нприб. - налог на прибыль.
Срок окупаемости
(года)
3.12 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ УЧАСТКА
Таблица №9.
№ п/п |
Показатели |
единица измерения |
количество показателя |
|
А. Абсолютные показатели |
||||
1 |
Приведённая годовая программа |
шт |
2818 |
|
2 |
Трудоёмкость годового выпуска деталей |
н/час |
9936 |
|
3 |
Сумма прибыли |
руб. |
1165207 |
|
4 |
Товарная продукция в оптовых ценах |
руб. |
7638581 |
|
5 |
Стоимость основных фондов |
руб. |
28064314 |
|
6 |
Производственное оборудование |
шт |
7 |
|
7 |
Установленная мощность электрооборудования |
кВт |
68,29 |
|
8 |
Общая площадь участка |
м2 |
185 |
|
9 |
Количество работающих на участке |
чел |
12 |
|
10 |
Количество основных рабочих |
чел |
7 |
|
11 |
Общий фонд зарплаты работающих |
руб. |
1423090 |
|
12 |
Себестоимость годового выпуска деталей |
руб. |
6473374 |
|
13 |
Себестоимость одной детали |
руб. |
539 |
|
Б. Относительные показатели |
||||
14 |
Производительность труда |
руб./чел |
636548 |
|
15 |
Фондоотдача |
руб. |
0,3 |
|
16 |
Фондовооружённость |
руб./чел |
4009188 |
|
17 |
Энерговооружённость |
кВт/чел |
9,6 |
|
18 |
Средний коэффициент загрузки оборудования |
% |
89 |
|
19 |
Коэффициент сменности |
1 |
||
20 |
Съём товарной продукции с 1 м2 площади |
руб./м2 |
41290 |
|
21 |
Затраты на 1 руб. товарной продукции |
руб. |
0,85 |
|
22 |
Коэффициент использования металла |
0,8 |
||
23 |
Производственная мощность |
% |
66 |
|
24 |
Рентабельность участка |
% |
18 |
|
25 |
Балансовая прибыль |
руб. |
629324 |
|
26 |
Общая сумма налогов, выплачиваемая за счёт прибыли |
руб. |
535883 |
|
26 |
Прибыль остающаяся в распоряжении объекта проектирования |
руб. |
471993 |
|
27 |
Срок окупаемости |
лет |
4 |
|
Литература
1 .Методическая разработка по Курсовому проекту под редакцией Гусарова А.А. 2009 г.
2. Справочник машиностроения, Том 1,2. Издание 5 под редакцией Косиловой А.Г. М. Машиностроение 2004 г.
3. Справочник технолога-машиностроителя, Филонова И.П., Машиностроение 2004 г.
4.Обработка металлов резанием, Панова А.А., Машиностроение 2004 г.
5. Технологическое оборудование машиностроительного производства, Черпаков Б.И., Вереина Л.И., Машиностроение 2005 г.
6. «Основы технологии машиностроения», Б.М.Базаров, Машиностроение 2007 г.
7. «Проектирование технологии автоматизированного машиностроения», Ю.М. Соломенцев, Машиностроение 1999г.
8. «Техническое нормирование труда в машиностроении», Н.А.Силантьева, Машиностроение 1990г
9. А.И. Михайлушкин. Экономика. Практикум. М., Высшая школа, 2010.
10. Б.Л. Райзберг, Р.А. Фатхутдинов. Управление экономикой. М., ЗАО Бизнес-школа «Интел-Синтез», 2009.
11. В.В. Жиделева, Ю.Н. Каптейн. Экономика предприятия. Учебное пособие. М., ИНФРА-М, 2009.
12. В.А. Кейлер. Экономика предприятия. М., ИНФРА-М. Новосибирск. НГАЭиУ. Сибирское соглашение. 2000.
13. В.А. Швандара. Стандартизация и управление качеством продукции. М., ЮНИНИ, 2008.
14. В.А. Швандара. Экономика предприятия. Тесты, задачи, ситуации. М., ЮНИНИ, 2010.
15. И.А. Сафронов. Экономика предприятия. Москва. Юристъ, 2010.
16. Л.Н. Чечевицына. Микроэкономика. Ростов-на-Дону; Феникс, 2010.
17. Н.В. Сергеев. Экономика предприятия. М., Финансы и статистика, 2010.
18. Н.Л. Зайцев. Экономика промышленного предприятия. М., ИНФРА-М, 2010. 19. Н.Л. Зайцев. Экономика организации. М.,Ю Экзамен, 2010.
20.П.И. Новицкий. Организация производства на предприятиях. М., Финансы и статистика, 2010.
21. С.М. Пястолов. Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия. М., Мастерство,2010.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Назначение детали "Вал-шестерня", условия ее работы и характеристика. Выбор типа производства по программе выпуска. Проектирование технологического маршрута. Расчет линейных размерных цепей. Подбор оснастки и расчёт режимов механообработки детали.
курсовая работа [226,8 K], добавлен 25.03.2010Служебное назначение коробки скоростей зиговочной машины. Технологический маршрут обработки детали "вал-шестерня". Анализ технологичности детали. Выбор оборудования, заготовки и припусков на заготовку. Расчет и назначение межооперационных припусков.
курсовая работа [400,9 K], добавлен 13.12.2014Определение типа и организационной формы производства. Служебное назначение и техническая характеристика детали. Выбор и обоснование вида заготовки и метода ее получения. Анализ конструкции детали. Разработка технологического маршрута изготовления детали.
курсовая работа [266,4 K], добавлен 22.03.2014Cпособ получения заготовки, определение припусков на заготовку, назначение маршрута обработки детали "вал-шестерня". Выбор станков, приспособлений, режущего, вспомогательного и измерительного инструмента на каждую операцию. Расчет площади участка.
дипломная работа [353,6 K], добавлен 12.09.2012Конструкция и служебное назначение детали "шестерня". Обоснование способа получения заготовки. Расчет массы и коэффициента использования материала; припуски и допуски на механическую обработку. Разработка маршрута обработки детали, выбор оборудования.
дипломная работа [1,0 M], добавлен 14.07.2016Служебное назначение и условия работы детали "Вал-шестерня". Выбор оптимальной стратегии разработки технологического процесса, метода получения заготовки, оборудования и инструментов. Расчет припусков на ее обработку, режимов резания и норм времени.
курсовая работа [103,0 K], добавлен 10.07.2010Определение типа производства для изготовления детали "вал–шестерня". Разработка операционного технологического процесса обработки детали. Расчёт погрешности базирования заготовки в приспособлении и усилий зажима. Потребность в оборудовании и персонале.
дипломная работа [115,6 K], добавлен 03.05.2012Анализ рабочего чертежа детали "Шестерня" и технических требований к ней. Характеристика материала детали и выбор способа её заготовки. Подбор станочного оборудования и разработка маршрутно-операционного технологического процесса по изготовлению детали.
курсовая работа [380,9 K], добавлен 18.12.2014Разработка маршрутного плана обработки детали и станочных приспособлений. Обоснование принятого маршрутного плана и характеристика оборудования. Выбор режущего, вспомогательного и измерительного инструмента на операции технологического процесса.
дипломная работа [1,9 M], добавлен 14.07.2016Назначение и конструкция шестерни. Выбор станочных приспособлений и режущего инструмента. Анализ технологичности конструкции детали. Экономическое обоснование выбора заготовки. Описание конструкции, принципа работы и расчет станочного приспособления.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 07.03.2012Характеристика узла машины. Данные для проектирования вала-шестерни. Выбор заготовки и разработка технологического процесса изготовления детали. Выбор оборудования и разработка технологического маршрута. Расчёт режимов резания и нормирование операций.
курсовая работа [395,3 K], добавлен 20.08.2010Служебное назначение детали, технологический чертеж детали. Выбор и обоснование схем базирования и установки. Выбор оборудования, инструмента и оснастки. Расчет координат опорных точек траектории движения режущего инструмента. Назначение режимов резания.
курсовая работа [438,6 K], добавлен 24.11.2010Служебное назначение детали, качественный и количественный анализ её технологичности. Выбор типа производства. Разработка технологического процесса изготовления детали с расчетом припусков на обработку, режимов резания и норм времени на каждую операцию.
дипломная работа [1,8 M], добавлен 02.02.2016Служебное назначение и конструкция детали "Корпус 1445-27.004". Анализ технических условий изготовления детали. Выбор метода получения заготовки. Разработка технологического маршрута обработки детали. Расчет припусков на обработку и режимов резания.
дипломная работа [593,2 K], добавлен 02.10.2014Общая характеристика детали - шестерня малая левая. Коэффициенты повторяемости сочетания дефектов изношенной детали. Разработка маршрута и технологического процесса восстановления детали, оценка его эффективности. Выбор оборудования и инструментов.
курсовая работа [379,8 K], добавлен 15.01.2011Определение исполнительных размеров заготовки-поковки. Анализ технических требований на объект производства. Заданные параметры качества детали и методы их обеспечения. Режим работы и фонды времени. Разработка технологического маршрута обработки детали.
дипломная работа [3,1 M], добавлен 27.01.2016Служебное назначение и техническая характеристика шестерни. Анализ технологичности конструкции детали. Разработка технологического процесса обработки детали. Расчет припусков и точности обработки. Проектирование оснастки для изготовления шпоночных пазов.
курсовая работа [38,0 K], добавлен 16.11.2014Служебное назначение детали. Обоснование метода получения заготовки. Разработка технологического процесса изготовления детали. Обоснование выбора технологических баз. Проектирование режущего инструмента. Техническое нормирование станочных операций.
дипломная работа [676,3 K], добавлен 05.09.2014Краткие сведения о детали - вал-шестерня. Материал детали и его свойства. Анализ технологичности. Выбор типа производства и оптимального размера партии. Обоснование метода получения заготовки. Расчет промежуточных припусков. Расчет режущего инструмента.
курсовая работа [679,6 K], добавлен 25.03.2015Анализ конструкции осевого редуктора и детали "Вал шестерня" на предмет соответствия заданных точностных параметров. Описание технологического процесса по изготовлению указанной детали. Улучшение формообразующих операций выполняемых на оборудовании.
дипломная работа [3,1 M], добавлен 02.12.2014