Разработка проекта изготовления детали "Шестерня"

Служебное назначение, условия работы детали. Механические свойства при повышенных температурах. Разработка технологического маршрута и схем базирования. План обработки детали "Шестерня". Выбор режущего инструмента. Формы протягиваемых отверстий.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 10.06.2013
Размер файла 1,7 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Файл не выбран
РћР±Р·РѕСЂ

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

3.2.4 Сводная ведомость оборудования

Таблица №1.

п/п

Наименование

станков

Тип,

модель

Кол-во

Установл.

мощность

Оптовая цена

оборудования

Затраты на

монтаж

Цена со стоимостью

монтажа

Общая стоимость

оборудования

На 1

станок

Всего

1

Токарный станок

16К20ФЗ

1

12

12

290000

43500

3335000

333500

2

Полуавтоматический вертикальный зубодробежный станок

5М150

4

10

40

2824000

423600

3247600

12990400

3

Вертикально-сверлильный станок

2М112

1

0,55

0,55

52000

7800

59800

59800

4

Зубошлифовальный станок

5М841Ф11

1

15,74

15,74

350000

52500

402500

42500

5

Горизонтально-протяжной полуавтомат мод.

7А523

1

1

1

50000

7500

57500

57500

Итого

8

-

69,29

-

13901200

3.3 Расчёт численности работающих на участке

3.3.1 Численность основных производственных рабочих на каждой операции определяется по формуле

(чел.)

(чел.)

(чел.)

(чел.)

(чел.), где

Fд.р. - действительный годовой фонд времени рабочего (Fд.р.=1981 час)

Ведомость основных рабочих.

Таблица №2.

п/п

1 смена

Всего

Разряды

3

4

5

1

1

1

1

2

4

4

4

3

1

1

1

4

1

1

1

5

1

1

1

ИТОГО

8

8

2

2

5

3.3.2 Численность вспомогательных рабочих

К вспомогательным рабочим относятся: наладчик, слесарь-ремонтник, электромонтёр и контролёр ОТК.

Потребное количество вспомогательных рабочих определяется по нормам обслуживания: 1) наладчики - из расчёта 5-6 станков на 1 наладчика в 1-ю смену плюс 1 дежурный наладчик во 2-ю смену - 2 наладчика; 2) так как на участке станков меньше, чем требуется по нормам, электрика и слесаря ремонтника брать

нецелесообразно.

Потребное количество контролёров определяется по формуле:

, где

Др - количество рабочих дней в году (252);

Нсм - сменная норма для контролёра (500 шт.);

С - сменность работы.

Ведомость вспомогательных рабочих.

Таблица №3.

Профессия

Кол-во

человек

Разряд

1

Наладчики

2

4

2

Слесари-ремонтники

1

4

3

Электромонтёры

1

5

4

Контролёры ОТК

1

3

ИТОГО:

5

3.3.3 Численность ИТР на участке

На производственном участке численность ИТР представлены сменными мастерами и определяется по формуле:

) = 0,07*(8+5) = 1 (чел.), где

Ро - численность основных производственных рабочих на участке;

Рв - численность вспомогательных рабочих на участке.

3.3.4 Численность младшего обслуживающего персонала 5% от численности работающих на участке

(чел)

3.3.5 Ведомость работающих на участке

Таблица №4.

Категория работающих

Количество

человек

Процент к итогу

1

Основные производственные рабочие

7

50

2

Вспомогательные рабочие

5

35

3

ИТР

1

7,5

МОП

1

7,5

ИТОГО:

14

100%

3.4 Расчёт площади участка

Производственная площадь участка определяется о укрупнённым нормативам из расчёта: 10 - 15 мІ на один мелкий станок, 15 - 25 мІ на один средний станок.

Fпр=7*25=125 м2.

Площадь ИТР определяется из расчёта 4 - 5 мІ на одного работающего первой смены.

Fитр = 5м2.

Площадь ОТК определяется из расчёта 4 - 5 мІ на одного контролёра первой смены.

Fотк = 5м2.

Общая площадь участка:

Fуч = Fпр + Fитр + Fотк = 175+5+5=185 (мІ), где

Fпр - производственная площадь;

Fитр - площадь ИТР;

Fотк - площадь ОТК.

3.5 Расчёт стоимости основных средств

В состав основных средств участка входит:

1. Здание;

2. Производственное оборудование;

3. Электрооборудование;

4. Дорогостоящие инструменты и приспособления;

5. Транспортные средства;

6. Производственный и хозяйственный инвентарь.

Стоимость производственного здания определяется по формуле:

Fобщ - общая площадь участка;

Н - высота корпуса (6 -9 м);

Суд - цена за 1 мі здания (10 000 - 25 000 руб./мі).

Стоимость производственного оборудования (см. таб. №1 гр. 10)

Соб=13901200 (руб)

Стоимость электрооборудования определяется по формуле:

(руб.), где

Ск.в. - стоимость 1 кВт/ч руб. (2,7 руб./кВт);

- суммарная установленная мощность.

Стоимость дорогостоящих инструментов и приспособлений составляет 10% от стоимости оборудования.

Синст = 1390120 (руб).

Стоимость транспортных средств составляет 3% от стоимости оборудования.

Стр= 413586 (руб).

Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря составляет 2% от стоимости оборудования.

Синв = 275724 (руб).

Ведомость основных средств.

Таблица №5.

Наименование

Сумма

руб.

% амортизации

Сумма

руб.

1

Здание

12210000

3,2

390720

2

Оборудование

13901200

14,1

1960069

3

Электрооборудование

187

14,1

26

4

Дорогостоящий инструмент и приспособления

1390120

40

556048

5

Транспортные средства

413586

8,8

36396

6

Производственный и хозяйственный инвентарь

275724

18

49630

ИТОГО:

28190817

-

2992890

3.6 Расчёт фонда заработной платы работающих на участке

Фонд заработной платы основных производственных рабочих имеет 3 фондообразующие величины:

1. Нормативная зарплата;

2. Дополнительная зарплата;

3. Премия и доплата.

Расценки на каждую операцию определяются по формуле:

, где

tшт - штучное время на операции (мин);

Ст - тарифная ставка по разрядам (3р = 33,28; 4р = 44,28; 5р = 55,27);

Основной фонд заработной платы определяется по формуле:

, где

УРц - сумма расценок по всем операциям (руб.);

Nг - годовая программа.

Дополнительный фонд зарплаты определяется по формуле;

(руб.), где

Д - процент дополнительной зарплаты (14%).

Фонд зарплаты вместе с дополнительной зарплатой определяется по формуле:

(руб.)

Премия основных производственных рабочих составляет Пр=138168 (руб).

Годовой фонд зарплаты основных производственных рабочих определяется по формуле:

= 583315+174995=758310 (руб), где

Пр - сумма премии (руб.).

Фонд заработной платы вспомогательных рабочих.

Для вспомогательных рабочих так же имеется 3 фондообразующие величины:

1. нормативная заработная плата;

2. дополнительная заработная плата;

3. премия и доплата.

Для расчёта фонда заработной платы вспомогательных рабочих находим среднюю тарифную ставку по формуле:

(руб.), где

- тарифные ставки (3р = 33,28; 4р = 44,28; 5р = 55,27);

- количество вспомогательных рабочих по разрядам (чел.);

Рв - общая численность вспомогательных рабочих на участке.

Основной фонд зарплаты вспомогательных рабочих определяется по формуле:

= 4,28*1981*5=438574 (руб.), где

Ст.ср. - средняя тарифная ставка (руб.);

Fд.р. - действительный годовой фонд времени рабочего (1981 ч.).

Дополнительная зарплата, премия и годовой фонд зарплаты рассчитывается так же, как и для основных производственных рабочих.

=

Фз/п = 438574+61400=499974 (руб)

Фгод = 499974+149992=649966 (руб).

Фонд заработной платы ИТР.

Основной фонд заработной платы ИТР определяется по формуле:

(руб.), где

УОм - сумма месячных окладов ИТР (руб.).

Премия ИТР определяется из расчёта 40% от основной зарплаты ИТР.

Годовой фонд зарплаты ИТР определяется по формуле:

= 168000+67200=235200 (руб.), где

Пр - премиальный фонд работников ИТР.

Расчёт заработной платы МОП.

Основной фонд заработной платы МОП определяется по формуле:

=5000*12=60000 (руб.), где

УОмоп - сумма месячных окладов МОП (руб.).

Премия МОП определяется из расчёта 20% от основной зарплаты МОП.

Пр = 12000(руб.)

Годовой фонд зарплаты МОП определяется по формуле:

(руб.), где

Пр - премиальный фонд работников МОП.

Ведомость заработной платы работающих на участке.

Таблица №6.

п/п

Категории работающих

Фонд зарплаты

Фосн

Фдоп

Фгод

1

Основные рабочие

511680

71635

758310

2

Вспомогательные рабочие

438574

61400

649966

3

ИТР

168000

-

235200

4

МОП

60000

-

72000

ИТОГО:

1178254

133035

1723286

3.7 Расчёт стоимости основного материала

Основными считаются материалы, из которых изготавливается основная продукция.

Потребность основных материалов определяется исходя из годовой программы выпуска и норм расхода на единицу продукции, то годовая потребность материала равна:

(кг), где

Н - норма расхода на единицу продукции.

Общая стоимость основных материалов с учётом реализации отходов определяется по формуле:

(руб.),

Qзаг - масса заготовки (кг);

Qотх - масса отходов (Qотх = Qзаг - Qдет=0,258-0,201=0,057), (кг);

Цотх - цена отходов за кг(1,5 руб/кг);

Цмат - цена материала за кг (25 руб/кг).

3.8 Цеховые расходы

Затраты на силовую электроэнергию определяется по формуле:

(руб.), где

- суммарная установленная мощность электродвигателей (кВт);

- действительный годовой фонд времени работы станка (2007 час.);

- средний коэффициент загрузки станков (см. разд.2.2);

Ко - коэффициент одновременной работы электродвигателей (0,6 ч 0,7);

?с - КПД электросетей (0,84 ч 0,85);

?д - КПД электродвигателей (0,93 ч 0,94);

Суд - цена за 1 кВт электроэнергии (2,7 руб).

Затраты на сжатый воздух определяются по формуле:

= 0,9*8*2007*2,5 = 31610 (руб.), где

q - норма расхода сжатого воздуха в час на 1 станок (0,9 м3);

S - количество станков работающих с пневмоприспособлениями (кроме шлифовальных);

Суд. - цена за 1 м3 сжатого воздуха (0,1 руб.).

Затраты на воду для производственных нужд:

(руб.), где

q - норма расхода воды на 1 станок в час (0,4 л);

S - количество станков работающих с охлаждением;

Суд. - цена 1 м3 воды (4,34 руб.).

Затраты на вспомогательные материалы определяются из расчёта 3600 руб. на 1 станок в год = 28800 (руб).

Затраты на содержание:

а) оборудования - 0,5% от его стоимости - 69506 (руб);

б) здания - 2% от его стоимости - 242200 (руб).

Затраты на текущий ремонт:

а) оборудования - 7,5% от его стоимости - 1042590 (руб);

б) здания - 2% от его стоимости - 242200 (руб);

в) транспортных средств - 8% от их стоимости - 33087 (руб).

Амортизация основных средств (Табл. №5) = 2992890 (руб).

Затраты на малоценную технологическую оснастку 1500 руб. на 1 станок = 12000 (руб).

Начисления в фонд социального страхования - 15% от общего фонда зарплаты работающих = 258493 (руб).

Затраты на воду для бытовых нужд определяются по формуле:

(руб.), где

q - норма расхода воды на одного работающего в день (125 л);

р - численность работающих (5 чел.);

Т - число рабочих дней в году (252 дня);

Суд. - цена 1 м3 воды (4,34 руб.).

Затраты на электроэнергию для освещения определяются по формуле:

(руб.), где

q - норма расхода электроэнергии на 1 м3 площади в час (15 Вт);

Fобщ. - общая площадь участка;

Т - число часов в году, требующих освещения (2500 ч);

Суд. - цена 1 кВт/ч электроэнергии (2,7 руб.).

Затраты на пар для отопления:

(руб.), где

q - норма расхода тепла на 1 м3 здания в час (15 ккал)

V - объём здания (Fобщ * Н=130*6=780);

в - коэффициент теплоиспарения (540);

Т - число часов в отопительном сезоне (4320);

Суд - цена 1 тонны пара (26,4 руб.).

Прочие расходы определяются из расчёта 1% от общего фонда зарплаты работающих = 172329 (руб.)

Сводная ведомость цеховых расходов:

Таблица №7

№ п/п

Наименование затрат

сумма,

руб

1

Силовая электроэнергия

295117

2

Сжатый воздух

31610

3

Вода для производственных нужд

71

4

Вспомогательные материалы

28800

5

затраты на содержание:

а) оборудования

б) здания

69506

242200

6

Затраты на текущий ремонт:

а) оборудования

б) здания

в) транспортных средств

1042590

242200

33087

7

Амортизация основных средств

2992890

8

Износ и содержание малоценной технологической оснастки

12000

9

Годовой фонд зарплаты вспомогательных рабочих

357580

10

Годовой фонд зарплаты ИТР

235200

11

Дополнительная зарплата основных рабочих

71635

12

Начисления в соцстрах

258493

13

Вода для бытовых нужд

4725

14

Электроэнергия для освещения

8259

15

Пар для отопления

15984

16

Прочие расходы

172329

ИТОГО цеховых расходов

6139476

3.9 Расчёт себестоимости детали

Себестоимость годового выпуска деталей определяется по формуле:

85662+511680+639476=6473374 (руб.), где

Мо - стоимость основных материалов;

Фосн - основной фонд зарплаты основных рабочих;

Нц - цеховые расходы.

Цеховая себестоимость одной детали определяется по формуле:

(руб.), где

Nг - годовая программа.

Смета затрат на производство:

Таблица №8

№ п/п

Элементы затрат

сумма,

руб.

1

Основные материалы

85662

2

Вспомогательные материалы

25200

3

Общий фонд зарплаты основных рабочих

758310

4

Начисления в соцстрах

258439

5

Энергия и топливо всех видов

355766

6

Амортизация основных средств

2992890

7

Затраты на содержание и ремонт основных средств

2901118

8

Прочие расходы

172329

ИТОГО затрат на производство

7549714

3.10 Расчёт технико-экономических показателей

Трудоёмкость годового выпуска деталей определяется по формуле:

(н/ч), где

Уtшт - суммарное штучное время изготовления одной детали;

Nг - годовая программа.

Сумма прибыли (Пр) определяется из расчёта 15% ч 20% от себестоимости годового выпуска деталей. Пр=1165207 (руб)

Товарная продукция в оптовых ценах:

= 6473374+1165207=7638581 (руб.), где

Сг - себестоимость годового выпуска деталей;

Пр - сумма прибыли.

Производительность труда:

= = 636548 (руб./чел), где

Р - численность работающих на участке.

Фондоотдача:

(руб.), где

Оф - стоимость основных средств.

Фондовооружённость:

= 4009188 (руб./чел), где

Р1 см - количество основных рабочих 1-й смены.

Энерговооружённость:

(кВт/чел), где

УNуст - суммарная установленная мощность электрооборудования.

Съём товарной продукции с 1 м2 площади:

=41290 (руб./м2), где

Fобщ - общая площадь участка.

Коэффициент сменности:

, где

Ро - количество основных рабочих на участке.

Затраты на 1 рубль товарной продукции:

(руб.), где

Сг - себестоимость годового выпуска деталей;

Тп - Товарная продукция в оптовых ценах.

Коэффициент использования металла:

, где

qд - масса детали;

qзаг - масса заготовки.

Рентабельность участка определяется по формуле:

3.11 Результирующая часть

Годовой экономический эффект определяется по формуле:

(руб.), где

Сз - себестоимость детали по данным завода (+ 9% к проектной себестоимости);

Сп - себестоимость детали по проекту.

Процент снижения себестоимости:

Расчёт налогов, выплачиваемых за счёт прибыли

Налог на имущество

Ним = (Собор + Сзд) · Ким = (13786200+12210000)*0,02=519924 (руб.),

Соб - стоимость оборудования ;

Сзд - стоимость здания;

Ким - коэффициент, учитывающий процент налога от стоимости имущества (0,02).

Целевой сбор на благоустройство территории, на нужды образования и социально-экономическое развитие региона.

Нэр = Робщ * 3min * 12 * Кэр =12*400*12*0,03=1728 (руб.)

3min - минимальный размер оплаты труда (400 руб.);

Робщ - количество работающих на участке;

Кэр - коэффициент, учитывающий долю заработной платы по минимальному размеру оплаты труда на целевой сбор (0,03);

Сбор на нужды образовательных учреждений

Нобр.уч. = (Фосн. + Фд.р.) * Кобр.уч. = (758310+66478)*0,01=14231 (руб.),

Фосн - заработная плата основных рабочих;

Фд.р - заработная плата вспомогательных рабочих, ИТР, служащих и МОП;

Кобр.уч. - коэффициент, учитывающий долю налога от фонда заработной платы работников объекта проектирования (0,01)

Общая сумма налогов, выплачиваемых за счет прибыли

Нобщ. = Нэр + Ним. + Нобр.уч. = 519924+1728+14231=535883 (руб.),

Ним. - налог на имущество;

Нэр- целевой сбор на благоустройство территории, на нужды образования и социально-экономическое развитие региона;

Нобр.уч - сбор на нужды образовательных учреждений.

Балансовая прибыль по объекту проектирования

Пбал. = Пр - Нобщ. = 1165207-535883=629324(руб.),

П - прибыль по объекту проектирования;

Нобщ. - общая сумма налогов, выплачиваемых за счет прибыли.

Налог на прибыль.

Н приб. = Пбал. * Кприб. = 629324*0,25=157331(руб.),

Пбал. - Балансовая прибыль по объекту проектирования;

Кприб. - коэффициент, учитывающий долю прибыли, перечисляемой в бюджет (0,25).

Прибыль, остающаяся в распоряжении объекта проектирования

Пуч. = Пбал. - Нприб. =629324-157331=471993 (руб.),

Пбал. - Балансовая прибыль по объекту проектирования;

Нприб. - налог на прибыль.

Срок окупаемости

(года)

3.12 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ УЧАСТКА

Таблица №9.

№ п/п

Показатели

единица

измерения

количество

показателя

А. Абсолютные показатели

1

Приведённая годовая программа

шт

2818

2

Трудоёмкость годового выпуска деталей

н/час

9936

3

Сумма прибыли

руб.

1165207

4

Товарная продукция в оптовых ценах

руб.

7638581

5

Стоимость основных фондов

руб.

28064314

6

Производственное оборудование

шт

7

7

Установленная мощность электрооборудования

кВт

68,29

8

Общая площадь участка

м2

185

9

Количество работающих на участке

чел

12

10

Количество основных рабочих

чел

7

11

Общий фонд зарплаты работающих

руб.

1423090

12

Себестоимость годового выпуска деталей

руб.

6473374

13

Себестоимость одной детали

руб.

539

Б. Относительные показатели

14

Производительность труда

руб./чел

636548

15

Фондоотдача

руб.

0,3

16

Фондовооружённость

руб./чел

4009188

17

Энерговооружённость

кВт/чел

9,6

18

Средний коэффициент загрузки оборудования

%

89

19

Коэффициент сменности

1

20

Съём товарной продукции с 1 м2 площади

руб./м2

41290

21

Затраты на 1 руб. товарной продукции

руб.

0,85

22

Коэффициент использования металла

0,8

23

Производственная мощность

%

66

24

Рентабельность участка

%

18

25

Балансовая прибыль

руб.

629324

26

Общая сумма налогов, выплачиваемая за счёт прибыли

руб.

535883

26

Прибыль остающаяся в распоряжении объекта проектирования

руб.

471993

27

Срок окупаемости

лет

4

Литература

1 .Методическая разработка по Курсовому проекту под редакцией Гусарова А.А. 2009 г.

2. Справочник машиностроения, Том 1,2. Издание 5 под редакцией Косиловой А.Г. М. Машиностроение 2004 г.

3. Справочник технолога-машиностроителя, Филонова И.П., Машиностроение 2004 г.

4.Обработка металлов резанием, Панова А.А., Машиностроение 2004 г.

5. Технологическое оборудование машиностроительного производства, Черпаков Б.И., Вереина Л.И., Машиностроение 2005 г.

6. «Основы технологии машиностроения», Б.М.Базаров, Машиностроение 2007 г.

7. «Проектирование технологии автоматизированного машиностроения», Ю.М. Соломенцев, Машиностроение 1999г.

8. «Техническое нормирование труда в машиностроении», Н.А.Силантьева, Машиностроение 1990г

9. А.И. Михайлушкин. Экономика. Практикум. М., Высшая школа, 2010.

10. Б.Л. Райзберг, Р.А. Фатхутдинов. Управление экономикой. М., ЗАО Бизнес-школа «Интел-Синтез», 2009.

11. В.В. Жиделева, Ю.Н. Каптейн. Экономика предприятия. Учебное пособие. М., ИНФРА-М, 2009.

12. В.А. Кейлер. Экономика предприятия. М., ИНФРА-М. Новосибирск. НГАЭиУ. Сибирское соглашение. 2000.

13. В.А. Швандара. Стандартизация и управление качеством продукции. М., ЮНИНИ, 2008.

14. В.А. Швандара. Экономика предприятия. Тесты, задачи, ситуации. М., ЮНИНИ, 2010.

15. И.А. Сафронов. Экономика предприятия. Москва. Юристъ, 2010.

16. Л.Н. Чечевицына. Микроэкономика. Ростов-на-Дону; Феникс, 2010.

17. Н.В. Сергеев. Экономика предприятия. М., Финансы и статистика, 2010.

18. Н.Л. Зайцев. Экономика промышленного предприятия. М., ИНФРА-М, 2010. 19. Н.Л. Зайцев. Экономика организации. М.,Ю Экзамен, 2010.

20.П.И. Новицкий. Организация производства на предприятиях. М., Финансы и статистика, 2010.

21. С.М. Пястолов. Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия. М., Мастерство,2010.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Назначение детали "Вал-шестерня", условия ее работы и характеристика. Выбор типа производства по программе выпуска. Проектирование технологического маршрута. Расчет линейных размерных цепей. Подбор оснастки и расчёт режимов механообработки детали.

    курсовая работа [226,8 K], добавлен 25.03.2010

  • Служебное назначение коробки скоростей зиговочной машины. Технологический маршрут обработки детали "вал-шестерня". Анализ технологичности детали. Выбор оборудования, заготовки и припусков на заготовку. Расчет и назначение межооперационных припусков.

    курсовая работа [400,9 K], добавлен 13.12.2014

  • Определение типа и организационной формы производства. Служебное назначение и техническая характеристика детали. Выбор и обоснование вида заготовки и метода ее получения. Анализ конструкции детали. Разработка технологического маршрута изготовления детали.

    курсовая работа [266,4 K], добавлен 22.03.2014

  • Cпособ получения заготовки, определение припусков на заготовку, назначение маршрута обработки детали "вал-шестерня". Выбор станков, приспособлений, режущего, вспомогательного и измерительного инструмента на каждую операцию. Расчет площади участка.

    дипломная работа [353,6 K], добавлен 12.09.2012

  • Конструкция и служебное назначение детали "шестерня". Обоснование способа получения заготовки. Расчет массы и коэффициента использования материала; припуски и допуски на механическую обработку. Разработка маршрута обработки детали, выбор оборудования.

    дипломная работа [1,0 M], добавлен 14.07.2016

  • Служебное назначение и условия работы детали "Вал-шестерня". Выбор оптимальной стратегии разработки технологического процесса, метода получения заготовки, оборудования и инструментов. Расчет припусков на ее обработку, режимов резания и норм времени.

    курсовая работа [103,0 K], добавлен 10.07.2010

  • Определение типа производства для изготовления детали "вал–шестерня". Разработка операционного технологического процесса обработки детали. Расчёт погрешности базирования заготовки в приспособлении и усилий зажима. Потребность в оборудовании и персонале.

    дипломная работа [115,6 K], добавлен 03.05.2012

  • Анализ рабочего чертежа детали "Шестерня" и технических требований к ней. Характеристика материала детали и выбор способа её заготовки. Подбор станочного оборудования и разработка маршрутно-операционного технологического процесса по изготовлению детали.

    курсовая работа [380,9 K], добавлен 18.12.2014

  • Разработка маршрутного плана обработки детали и станочных приспособлений. Обоснование принятого маршрутного плана и характеристика оборудования. Выбор режущего, вспомогательного и измерительного инструмента на операции технологического процесса.

    дипломная работа [1,9 M], добавлен 14.07.2016

  • Назначение и конструкция шестерни. Выбор станочных приспособлений и режущего инструмента. Анализ технологичности конструкции детали. Экономическое обоснование выбора заготовки. Описание конструкции, принципа работы и расчет станочного приспособления.

    курсовая работа [1,4 M], добавлен 07.03.2012

  • Характеристика узла машины. Данные для проектирования вала-шестерни. Выбор заготовки и разработка технологического процесса изготовления детали. Выбор оборудования и разработка технологического маршрута. Расчёт режимов резания и нормирование операций.

    курсовая работа [395,3 K], добавлен 20.08.2010

  • Служебное назначение детали, технологический чертеж детали. Выбор и обоснование схем базирования и установки. Выбор оборудования, инструмента и оснастки. Расчет координат опорных точек траектории движения режущего инструмента. Назначение режимов резания.

    курсовая работа [438,6 K], добавлен 24.11.2010

  • Служебное назначение детали, качественный и количественный анализ её технологичности. Выбор типа производства. Разработка технологического процесса изготовления детали с расчетом припусков на обработку, режимов резания и норм времени на каждую операцию.

    дипломная работа [1,8 M], добавлен 02.02.2016

  • Служебное назначение и конструкция детали "Корпус 1445-27.004". Анализ технических условий изготовления детали. Выбор метода получения заготовки. Разработка технологического маршрута обработки детали. Расчет припусков на обработку и режимов резания.

    дипломная работа [593,2 K], добавлен 02.10.2014

  • Общая характеристика детали - шестерня малая левая. Коэффициенты повторяемости сочетания дефектов изношенной детали. Разработка маршрута и технологического процесса восстановления детали, оценка его эффективности. Выбор оборудования и инструментов.

    курсовая работа [379,8 K], добавлен 15.01.2011

  • Определение исполнительных размеров заготовки-поковки. Анализ технических требований на объект производства. Заданные параметры качества детали и методы их обеспечения. Режим работы и фонды времени. Разработка технологического маршрута обработки детали.

    дипломная работа [3,1 M], добавлен 27.01.2016

  • Служебное назначение и техническая характеристика шестерни. Анализ технологичности конструкции детали. Разработка технологического процесса обработки детали. Расчет припусков и точности обработки. Проектирование оснастки для изготовления шпоночных пазов.

    курсовая работа [38,0 K], добавлен 16.11.2014

  • Служебное назначение детали. Обоснование метода получения заготовки. Разработка технологического процесса изготовления детали. Обоснование выбора технологических баз. Проектирование режущего инструмента. Техническое нормирование станочных операций.

    дипломная работа [676,3 K], добавлен 05.09.2014

  • Краткие сведения о детали - вал-шестерня. Материал детали и его свойства. Анализ технологичности. Выбор типа производства и оптимального размера партии. Обоснование метода получения заготовки. Расчет промежуточных припусков. Расчет режущего инструмента.

    курсовая работа [679,6 K], добавлен 25.03.2015

  • Анализ конструкции осевого редуктора и детали "Вал шестерня" на предмет соответствия заданных точностных параметров. Описание технологического процесса по изготовлению указанной детали. Улучшение формообразующих операций выполняемых на оборудовании.

    дипломная работа [3,1 M], добавлен 02.12.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.