Технологическая последовательность обработки женского платья для потока малой мощности

Выбор модели женского платья. Характеристика способов формообразования основных деталей и используемых материалов. Подбор оборудования, приспособлений. Режимы и методы обработки швейного изделия, составление и анализ ее технологической последовательности.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 07.07.2013
Размер файла 1,1 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

1

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Выбор модели

2. Характеристика способов формообразования основных деталей

3. Характеристика материалов

4. Выбор оборудования, приспособлений

5. Выбор технологических режимов обработки изделия

6. Выбор методов обработки изделия

7. Схема последовательности сборки изделия

8. Составление технологической последовательности изготовления изделия

9. Анализ технологической последовательности

Заключение

Библиографический список

Введение

Среди отраслей, изготовляющих товары для населения, ведущее место занимает швейная промышленность, которая производит различную одежду на предприятиях, включенных в состав новых организационных структур: концернов, ассоциаций, акционерных обществ и так далее.

При массовом производстве швейных изделий решающая роль принадлежит технологическому процессу, который представляет собой экономически и технически целесообразную совокупность технологических операций по обработке и сборке деталей и узлов швейных изделий.

В настоящее время проводится планомерная работа по механизации и автоматизации выполнения сборочно-соединительных операций. Создание и серийное освоение базовых швейных полуавтоматов и их модификаций позволяет автоматизировать не только соединение деталей, но и подготовительные и заключительные операции: подачу деталей в зону шьющего механизма, обрезку ниток, съем и укладывание деталей и др. В результате значительно повышается производительность труда и улучшается качество изготовления одежды.

Большие возможности повышения производительности труда имеет получившая в последнее время широкое распространение новая малооперационная технология, позволяющая за один проход выполнять несколько неделимых сборочно-соединительных операций или осуществлять монтаж узлов, минуя предварительное соединение отдельных деталей.

Использование малооперационной технологии, средств механизации и автоматизации способствует максимальной концентрации однородных технологических операций на одном рабочем месте, что позволяет специализировать рабочие места при значительном сокращении затрат ручного труда и улучшении качества выполнения операций.

Большое значение для совершенствования технологии имеет создание комплексно-механизированных линий, которые оснащены специализированным оборудованием для выполнения конкретных технологических операций.

Целью данной курсовой работы является рассмотрение технологической последовательности обработки женского платья для потока малой мощности.

1. Выбор модели

В наступающем сезоне весна-лето 2012 года одной из тенденций модной одежды являются ретро платья в стиле 50-х годов.

Приталенные платья, женственные силуэты и плиссированные юбки - снова в моде. Модельеры дополнили классический силуэт короткой (выше колена) юбкой и юбкой длиной до середины икры, яркими тканями. Обязательный аксессуар ремень или пояс, подчеркивающий талию. Актуальны разнообразные вырезы и маленькие воротнички, как в коллекции Jason Wu. Весенне-летние коллекции Prada и Rochas были полностью вдохновлены таким ретро-стилем, но в каждой по-разному сочетается прошлое и современное (футуристические ткани на классических силуэтах, психоделический принт и т.д.). Также стиль 50-х годов был представлен Louis Vuitton, Jil Sander.

В данной курсовой работе рассматривается модель из немецкого каталога модной одежды QUELLE весна 2012.

Летнее платье для повседневной носки из хлопчатобумажной ткани для девушек и молодых женщин приталенного силуэта, отрезное по линии талии, с завязывающимся поясом. Воротник отложной. Концы воротника прямые, отложной край борта закруглен. Застежка расположена в левом боковом соединительном шве.

Эскиз модели

Перед лифа с рельефами, выходящими из проймы, с центральной застежкой на пять обметанных петель и пуговиц. Спинка лифа также с рельефами, выходящими из проймы. Проймы платья обработаны подкройными обтачками.

Юбка «полусолнце» двухшовная. На переднем полотнище юбки расположены прорезные карманы в рамку.

Длина платья на 5см выше колена. По воротнику, краю борта и поясу расположена отделочная строчка на расстоянии 0,1см от края.

Данное платье рекомендуется для размера 164-88-96.

2. Характеристика способов формообразования основных деталей

На образование пространственной формы деталей и узлов изделия влияет формовочная способность материала.

В практике конструирования одежды используют три основных способа формообразования:

1) Технологический, основанный на использовании формовочных свойств материалов;

2) Конструктивный, за счет членения материала на части;

3) Комбинированный

Таблица №1- Характеристика способов образования пространственной формы деталей и узлов

Детали

Способ формообразования детали

Способ закрепления формы

Рекомендуемые материалы

Перед лифа

Конструктивный

Стачивание рельефов

х/б

Спинка лифа

Конструктивный

Стачивание рельефов

х/б

Юбка «полусолнце»

Конструктивный

Стачивание боковых швов

х/б

3. Характеристика материалов

Изделие состоит из пакета материалов, от которых зависит его внешний вид, трудоемкость изготовления, режимы и методы обработки и т.д.

Таблица №2 - Прейскурантная характеристика материалов

Наименование продукции

Артикул

ГОСТ, ОСТ,

ТУ, ТО

Краткая технологическая характеристика

Содержание волокна, %

Ширина с кромками, см

Поверхностная плотность, г/м2

Номинальная линейная плотность пряжи, текс (метрический метр)

Плотность, количество нитей на 10см

Основа

уток

По основе

По утку

Хлопок

46101 16

ГОСТ 332-91

150

138

206(4,9)

ктекс

206 (4,9)

ктекс

216

216

100% хлопок

Дублерин

Danelli D2LP35

ГОСТ 28832-90

150

40

120(8,3)

ктекс

120 (8,3)

ктекс

140

58

PES

Нитки

40/2 Nitex

5000 ярдов

13,8х2

Полиэстер

Пуговицы

ТА 5501/11/0 - 8001

ОСТ 17 699-83

аминопластик

Потайная застежка-молния

S-220

ОСТ 17-891-86

30

Образцы рекомендуемых материалов

Основная ткань

Прокладочная ткань

4. Выбор оборудования, приспособлений

Выбор оборудования, необходимого для обработки изделия, производят с учетом технологических свойств материалов и мощности технологического потока

Производство одежды массовым поточным методом диктует дополнительные, особые требования к выбору швейных машин. Это связано, прежде всего, с необходимостью синхронизации выполняемы операций, когда разные по содержанию и сложности операции должны бить согласованы с тактом технологического потока.

Поэтому при выборе швейных машин, учитывают следующие факторы:

1. Желаемое качество изделия;

2. Экономия (сокращение) рабочего времени, которое может быть получено при использовании машины;

3. Мощность предприятия и объем ежедневно выпускаемой продукции (мощность потока};

4. Соотношение цены машины и заработной платы.

Потоки малой мощности менее эффективны. Они не позволяют достаточно хорошо специализировать труд и применять различные специальные машины и приспособления, так как их, использование становится недостаточно целесообразным. Малые мощности технологических процессов применяют в потоках малых серий для изготовления небольших партий женских легких платьев разнообразных фасонов. В других потоках малые мощности процессов используют на неспециализированных предприятиях при небольшом выпуске изделий, заданном по производственной программе, или недостаточной площади помещения для расположения потоков средней мощности.

В потоках малой мощности используются:

1. Универсальные швейные машины со скоростью 5000 об/мин;

2. Специальные швейные машины, включая двухигольные;

3. Полуавтоматы челночного и цепного стежков.

Все перечисленное оборудование используется без дополнительного оснащения.

Таблица №3 - Технологическая характеристика швейных машин

Назначение оборудования

Вид обрабатываемых материалов

Класс, тип, марка оборудования. Предприятие - изготовитель

Вид строчки

Максимальное количество стежков в минуту

Максимальная длина стежка, мм

Максимальная толщина материалов под лапкой

Исполнительный орган перемещения материала

Возможность выполнения закрепки

Дополнительные данные

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Одноигольные швейные машины, выполняющие линейную строчку

Выполнение соединительных и отделочных швов

Легкие, средние и среднетяжелые материалы

561А,В,С, фирма PFAFF (Германия)

301

челночная

5000

4,5

5

Зубчатая рейка

имеется

Отклоняющаяся игла, челнок с горизонтальной осью и шпулькой малых размеров.

Одноигольные швейные машины, выполняющие обметочную строчку

Обметывание срезов деталей

Все платьевые

ткани. Нетканые материалы.

Трикотажные полотна

51-А. ПО

«Подольскшвеймаш»

504

Двухниточная или трехниточная обметочная

3500

4

4

Нижняя зубчатая рейка

Не имеется

Нож для обрезки материала. Ширина - строчки 3-6 мм в зависимости от положения ножа для обрезки материала

Специальные швейные машины и полуавтоматы

Выполнение подшивочных операций

средние материалы

103-150 «Штробель» (Германия)

103

Однониточный цепной потайной стежок

3000

8

3

специальный

Не имеется

Ширина стежка 9,5 - 11мм

Пришивание пуговиц

Все виды материалов

3307-5/02 PFAFF

(Германия)

107

Однониточный зигзагообразный цепной

2000

8

12

Специальный

Имеется

Автоматические подъем пуговицедержателя, обрезка ниток. Возможность пришивания пуговиц с ушком и плоских пуговиц с 2-мя,3-мя, 4-мя и 6-ью отверстиями.

Обметывание прямых петель

Все платьевые ткани. Трикотажные полотна. Нетканые материалы

3117-30-31/04-958/05-963/02 PFAFF

(Германия)

304

Двухниточный однолинейный зигзагообразный челночный

3200

6

4

специальный

имеется

Размер петли 6ммЧ40мм

Количество стежков 0т 64 до 400.

Автоматическая обрезка ниток при подъеме зажима

Таблица №4 - Технологическая характеристика оборудования для влажно-тепловой обработки

Назначение оборудования

Марка, тип оборудования.

Предприятие-изготовитель

Способ нагрева

утюга

Температура нагрева подошвы утюга, °С

Размеры оборудования (длина Чширина), мм

Разутюживание швов.

Приутюживание деталей.

Заутюживание швов.

Окончательное приутюживание готового изделия

Утюжильный стол TS GPS 37 Silter(Турция)

Электрический

50-300

1150X700

Дублирование мелких деталей

Гладильный пресс DOMENA SP - 4200 (Франция)

электрический

120-180

710Ч315Ч510

Таблица №5 - Характеристика приспособлений малой механизации

Требование к выполнению операции

Наименование приспособления

Марка приспособления.

Предприятие-изготовитель

Класс швейной машины.

Предприятие-изготовитель

Графическое изображение шва

Соблюдение параллельности строчки срезам стачиваемых деталей

Лапка с выдвижной направляющей линейкой

P - 803

561 PFAFF (Германия)

Двойная подгибка криволинейных срезов

Приспособление для подшивания низа изделия

KHF - 94(3/16)

561 PFAFF (Германия)

Выполнение отделочных строчек

Лапка для отстрочки (1,6мм)

SP 18 1/16

561 PFAFF (Германия)

Притачивание потайной молнии

Лапка для потайной молнии

S - 518

561 PFAFF (Германия)

Изготовление мягкого пояса

Приспособление для мягкого пояса. Ширина в готовом виде 47,6мм

KHF - 64 3/16

561 PFAFF (Германия)

5. Выбор технологических режимов обработки изделия

С целью обеспечения высокого качества изготовления изделия для выбранных материалов устанавливают технологические режимы обработки.

На основании ГОСТа 12807-88 приводятся требования к выполнению стежков, строчек, швов.

Таблица №6 - Наименования, графическое изображение, применение стежков

Наименование стежка

Графическое изображение и кодовое обозначение стежка

Примечание

Однониточный цепной потайной

Для подшивания краев деталей и низа изделий, для выстегивания деталей

Однониточный зигзагообразный цепной

Для обметывания петель, для пришивания пуговиц

Двухниточный однолинейный прямой челночный

Для соединения деталей, для окантовывания срезов деталей и др.

Двухниточный однолинейный зигзагообразный челночный

Для изготовления закрепок, обметывания петель, пришивания пуговиц, подшивания сторон листочек, соединения частей бортовой прокладки

Трехниточный обметочный цепной

Для обметывания срезов деталей

Таблица №7 - Групповые наименования строчек

Порядковый номер

Групповое наименование

1

Стачивающая

2

Обметочная

3

Подшивочная

4

Петельная

5

Пуговичная

6

Отделочная

Таблица №8 - Требования к выполнению швов

Наименование шва или выполняемой операции

Кодовое обозначение шва

Условное изображение шва

Графическое изображение шва

Стачной (с совмещением срезов) выполненный одной строчкой с обметыванием срезов

1.01.02

Стачной (с совмещением срезов) выполненный одной строчкой с раздельным обметыванием срезов

1.01.05

Обтачной «в кант»

1.09.01

Настрачивание обтачки для прорезного кармана или петли

5.17.01

Обработка поясов, хлястиков, петель, шлевок и др.

8.06.02

Таблица №9- Предельные параметры влажно-тепловой обработки материалов

Материал

Температура прессования,?

Усилие прессования, кПа

Масса утюга, кг

Время обработки, с

Увлажнение, процент к массе материала

пресса

утюга

пресса

утюга

Ткани хлопчатобумажные

и льняные

180-200

180-200

30-50

5

10-15

40-30

20

Таблица№10 - Режимы склеивания материалов при изготовлении платья

Вид прокладочного материала

Поверхностная плотность термоклеевого материала, г/м2

Назначение термоклеевого прокладочного материала

Температура прессующей поверхности, ?

Давление, МПа

Время прессования, с

Увлажнение, процент массы воздушно-сухих материалов

Время вакуумотсоса, с

Дублерин с ворсом трикотажный

40

Для дублирования

платьевых, костюмных, тонких пальтовых тканей

130-140

0,025-0,03

12-25

25-30

5-7

6. Выбор методов обработки изделия

Правильный выбор методов обработки оказывает большое влияние на качество и трудоемкость изделия.

Выбор методов обработки производят с учетом вида изделия, выбранного оборудования.

Выбор методов обработки производится путем сравнения различных методов обработки по экономической эффективности и качеству.

В данной работе производится детальный выбор методов обработки только для 5 основных узлов.

Экономическая оценка методов обработки производится по росту производительности труда и сокращению затраты времени.

Рост производительности труда, Рп, %, определяется по формуле:

Рп=, (1)

Где Тс - затрата времени на обработку узла базовым методом, с;

Тн - затрата времени на обработку узла выбранным методом(новым), с.

Сокращение затраты времени, Рз.в., %, определяется по формуле:

Рз.в.=. (2)

В качестве базового варианта обработки детали или узла выбран метод, рекомендуемый унифицированной технологией. Качество обработки является одним из важнейших показателей при выборе методов обработки. Наиболее стабильное качество обработки деталей и узлов изделия обеспечивается применением универсального, специального и специализированного оборудования. При высоком уровне механизации обработки узлов и деталей изделия снижается влияние на качество субъективного фактора - квалификации рабочих.

На стадии выбора методов обработки качество обработки деталей и узлов можно оценить по степени механизации.

Степень механизации См,%, определяется по формуле:

См=•100%, (3)

Где tузл.м - затрата времени на выполнение всех механизированных операций при обработке узла (М,СМ,Пр), с;

tузл. - затрата времени на обработку узла, с.

Схемы узлов

Таблица №11 - Технологическая последовательность обработки

Номер операции

Наименование технологических операций

Вид работы

Разряд работы

Затрата времени, с

Оборудование, приспособления, инструменты

По существующему

методу

По проектируемому

методу

1.воротника

1

2

3

4

5

6

7

1

Продублировать нижний воротник

У

П

1

1

61,2

?

?

20

Утюг, пульверизатор

Гладильный пресс DOMENA SP - 4200 (Франция)

2

Обтачать верхний воротник нижним

М

М

3

3

44,22

?

?

35,38

Машина 1022Мкл., ножницы

561А,В,С PFAFF, ножницы

3

Высечь припуски в углах воротника и вывернуть воротник

Р

2

27,86

27,86

Ножницы, специальный колышек

4

Приутюжить воротник

У

У

3

3

118,8

?

?

44,55

Утюг, пульверизатор

Утюжильный стол TS GPS 37 Silter(Турция)

2. Рельефов спинки

1

Стачать рельефы спинки

М

М

2

2

76.32

?

?

61,1

Машина 1022Мкл., ножницы

561А,В,С PFAFF, Лапка с выдвижной направляющей линейкой P - 803, ножницы

2

Обметать срезы рельефов

СМ

2

75.6

75.6

Машина 51-А кл, ножницы

3

Заутюжить швы стачивания рельефов

У

У

2

2

236,4

?

?

88,65

Утюг, пульверизатор

Утюжильный стол TS GPS 37 Silter(Турция)

3.Рельефов полочки

1

Стачать рельефы полочки

М

М

2

2

96,12

?

?

76,9

Машина 1022Мкл., ножницы

561А,В,С PFAFF, Лапка с выдвижной направляющей линейкой P - 803, ножницы

2

Обметать срезы рельефов

СМ

2

129,6

129,6

Машина 51-А кл, ножницы

3

Заутюжить швы стачивания рельефов

У

У

2

2

258,6

?

?

96,98

Утюг, пульверизатор

Утюж. Стол TS GPS 37 Silter(Турция)

4.Соединения воротника с горловиной

1

Обтачать борта и втачать воротник

М

М

3

3

178,2

?

?

142.56

Машина 1022Мкл., ножницы

561А,В,С PFAFF, ножницы

2

Высечь швы в углах подбортов, вывернуть углы на лицевую сторону

Р

1

34,7

34,7

Специальный колышек, ножницы

3

Приутюжить борта и заутюжить шов втачивания воротника в горловину

У

У

2

2

54,6

?

?

20,5

Утюг, Утюжильный стол TS GPS 37 Silter(Турция)

4

Прикрепление подбортов к плечевым швам

М

М

2

2

132

?

?

105,6

Машина 1022Мкл., ножницы

561А,В,С PFAFF Ножницы

5

Настрочить края верхнего воротника на горловину спинки

М

М

3

3

83,4

?

?

66,72

Машина 1022 кл., однорожковая лапка, ножницы

561А,В,С PFAFF, лапка для отстрочки

SP 18 1/16, ножницы

6

Проложить отделочную строчку по бортам и воротнику

М

М

3

3

270

?

?

216

Машина 1022 кл., откидная двухрожковая линейка, ножницы

561А,В,С, PFAFF лапка SP 18 1/16,

5.Пояса

1

Обтачать концы пояса

М

М

2

2

33

?

?

26,4

Машина 1022Мкл., ножницы 561А,В,С (Германия),

2

Вывернуть концы пояса

Р

1

22,8

22,8

Колышек

3

Застрочить пояс по длине

с подгибом обрезных краев

М

М

3

3

233,4

?

?

163,38

Машина 1022 кл., лапка с направляющими бортиком, ножницы

561А,В,С(Германия), KHF - 64 3/16, ножницы

4

Приутюжить пояс

У

У

2

2

226,8

?

?

85,05

Утюг, пульверизатор

Утюжильный стол TS GPS 37 Silter(Турция)

Таблица №12 - Экономическая эффективность проектируемых методов обработки

Наименование узлов, деталей, операций

Затраты времени на обработку, с

Повышение производительности труда по узлу, %

Сокращение затраты времени по узлу, %

Степень механизации обработки

Базового метода

Нового метода

Базового метода

Нового метода

Воротник

252,08

127,79

97,26

49,3

78.2

88,95

Рельефы спинки

388,32

225,35

72,32

41,97

100

100

Рельефы полочки

484,32

303,48

59,59

37,34

100

100

Соединение воротника с изделием с одновременной обработкой бортов

752,9

586,08

28,46

22,16

94

95,39

Пояс

516

297,63

73,37

42,32

92,34

95,58

7. Схема последовательности сборки изделия

женский платье швейный технологический

Условные обозначения:

? - стол со швейной машиной общего назначения

? - стол со швейной машиной, оснащенной элементами автоматики

? - стол со специальной швейной машиной

? - стол со швейной машиной полуавтоматического действия

? - стол утюжильный

? - пресс

? - стол для выполнения ручных работ

8. Составление технологической последовательности изготовления изделия

Таблица №13 - Справочник операций на модель изделия

Номер операции

Наименование технологических операций

Специальность

Разряд работы

Затрата Времени, с

Оборудование, приспособления, инструменты

1

2

3

4

5

6

Дублирование деталей

1

Продублировать клеевой прокладкой нижний воротник

П

1

20

Гладильный пресс DOMENA SP - 4200 (Франция)

2

Продублировать клеевой прокладкой подборта

П

1

32,63

Гладильный пресс DOMENA SP - 4200 (Франция)

3

Продублировать обтачки проймы полочки и спинки

П

1

43,28

Гладильный пресс DOMENA SP - 4200 (Франция)

Обработка воротника

4

Обтачать верхний воротник нижним

М

3

35,38

561А,В,С, фирма PFAFF (Германия), ножницы

5

Высечь припуск на швы в углах воротника и вывернуть воротник

Р

2

27,86

Ножницы, специальный колышек

6

Приутюжить воротник

У

3

44,55

Утюжильный стол TS GPS 37 Silter(Турция)

Обработка подбортов

7

Обметать внутренние срезы подбортов с прокладкой

СМ

2

51,42

Машина 51-А кл., ножницы

Обработка обтачек

8

Стачать плечевые и боковые срезы обтачек

М

1

55,87

561А,В,С, фирма PFAFF(Германия), ножницы

9

Разутюжить швы стачивания обтачек

П

1

26,33

Гладильный пресс DOMENA SP - 4200 (Франция)

Обработка пояса

10

Обтачать концы пояса

М

2

26,4

561А,В,С, фирма PFAFF (Германия), ножницы

11

Вывернуть концы пояса

Р

1

22,8

колышек

12

Застрочить пояс по длине с подгибом обрезных краев

М

3

163,38

561А,В,С фирма PFAFF (Германия), KHF - 64 3/16, ножницы

13

Приутюжить пояс

У

2

85,05

Утюжильный стол TS GPS 37 Silter(Турция)

Обработка прорезных карманов в рамку

14

Заутюжить сгибы четырех обтачек

П

2

18

Гладильный пресс DOMENA SP - 4200 (Франция)

15

Притачать обтачки карманов

М

3

216,48

561А,В,С, фирма PFAFF (Германия), ножницы

16

Прорезать отверстия для карманов

Р

3

139,8

ножницы

17

Вывернуть обтачки на изнанку изделия и закрепить концы карманов

М

2

195,84

561А,В,С, фирма PFAFF (Германия), ножницы

18

Притачать мешковины карманов к обтачкам

М

2

106,56

561А,В,С, фирма PFAFF (Германия), ножницы

19

Стачать мешковины карманов

М

2

124,32

561А,В,С, фирма PFAFF (Германия), ножницы

20

Обметать обрезанные края мешковины

СМ

2

118,2

Машина 51-А кл., ножницы

21

Приутюжить готовые карманы

У

3

59,6

Утюжильный стол TS GPS 37 Silter(Турция)

Обработка юбки

22

Стачать боковые срезы, оставляя не стачанным место в левом боковом шве для застежки

М

2

133,92

561А,В,С фирма PFAFF (Германия), Лапка с выдвижной направляющей линейкой P - 803, ножницы

23

Обметать срезы левого бокового шва отдельно в месте расположения застежки

СМ

2

72,6

Машина 51-А кл., ножницы

24

Обметать вместе правый и левый швы ниже расположения застежки

СМ

2

156,6

Машина 51-А кл., ножницы

25

Заутюжить боковые швы

У

2

162,6

Утюжильный стол TS GPS 37 Silter(Турция)

Обработка полочек

26

Стачать рельефы полочки

М

2

76,9

561А,В,С фирма PFAFF (Германия), Лапка с выдвижной направляющей линейкой P - 803, ножницы

27

Обметать срезы рельефов полочек

СМ

2

129,6

Машина 51-А кл., ножницы

28

Заутюжить швы стачивания рельефов

У

2

96,98

Утюжильный стол TS GPS 37 Silter(Турция)

Обработка спинки

29

Стачать рельефы спинки

М

2

61,1

561А,В,С фирма PFAFF (Германия), Лапка с выдвижной направляющей линейкой P - 803, ножницы

30

Обметать срезы рельефов спинки

СМ

2

75.6

Машина 51-А кл., ножницы

31

Заутюжить швы стачивания рельефов

У

2

96,98

Утюжильный стол TS GPS 37 Silter(Турция)

Монтаж

32

Стачать плечевые срезы

М

2

55,3

561А,В,С фирма PFAFF (Германия), Лапка с выдвижной направляющей линейкой P - 803, ножницы

33

Обметать плечевые срезы

СМ

2

33,42

Машина 51-А кл., ножницы

34

Заутюжить плечевые швы

У

2

40,2

Утюжильный стол TS GPS 37 Silter(Турция)

35

Стачать боковые срезы лифа, оставляя не стачанным место в левом боковом шве для застежки, одновременно с вкладыванием тканевой ленты с товарным знаком и контрольного ярлыка

М

2

32,74

561А,В,С фирма PFAFF (Германия), Лапка с выдвижной направляющей линейкой P - 803, ножницы

36

Обметать левый боковой шов лифа отдельно в месте расположения застежки

СМ

2

31,5

Машина 51-А кл., ножницы

37

Обметать правый шов и левый боковой выше места застежки вместе

СМ

2

57,15

Машина 51-А кл., ножницы

38

Заутюжить боковые швы лифа

У

2

57,6

Утюжильный стол TS GPS 37 Silter(Турция)

39

Обтачать борта и втачать воротник

М

3

142.56

561А,В,С, фирма PFAFF (Германия), ножницы

40

Высечь швы в углах подбортов, вывернуть углы на лицевую сторону

Р

1

34,7

Специальный колышек, ножницы

41

Приутюжить борта и заутюжить шов втачивания воротника в горловину

У

2

20,5

Утюжильный стол TS GPS 37 Silter(Турция)

42

Прикрепление подбортов к плечевым швам

М

2

105,6

561А,В,С фирма PFAFF (Германия), Ножницы

43

Настрочить края верхнего воротника на горловину спинки

М

3

66,72

561А,В,С фирма PFAFF (Германия), лапка для отстрочки SP 18 1/16, ножницы

44

Проложить отделочную строчку по бортам и воротнику

М

3

216

561А,В,С фирма PFAFF (Германия), лапка для отстрочки SP 18 1/16, ножницы

45

Обтачать проймы обтачками

М

3

139,68

561А,В,С фирма PFAFF (Германия), Ножницы

46

Настрочить швы обтачивания пройм

М

3

123,98

561А,В,С фирма PFAFF (Германия), лапка для отстрочки SP 18 1/16, ножницы

47

Подшить внутренние края обтачки пройм

СМ

2

214,2

Машина 85 кл., ножницы

48

Соединить полочки и спинку с юбкой

М

3

109,92

561А,В,С фирма PFAFF (Германия), Лапка с выдвижной направляющей линейкой P - 803, ножницы

49

Обметать шов соединения лифа с юбкой

СМ

2

71,4

Машина 51-А кл., ножницы

50

Разутюжить левый боковой шов на участке застежки

У

2

48,8

Утюжильный стол TS GPS 37 Silter(Турция)

51

Притачать тесьму застежки-молнии в левый боковой шов

М

2

213,12

561А,В,С фирма PFAFF (Германия), лапка для потайной молнии S - 518, ножницы

52

Подшить низ

М

3

250,56

561А,В,С фирма PFAFF (Германия), Приспособление для подшивания низа изделия KHF - 94(3/16), ножницы

53

Нанести места расположения долевых петель по борту

Р

2

135

Вспомогательное лекало линейка, мел или мыло, карандаш

54

Обметать петли, расположенные по борту

А

3

133,88

3117-30-31/04-958/05-963/02 PFAFF (Германия)

Влажно-тепловая обработка и окончательная отделка

55

Выутюжить готовое платье

У

4

579

Утюжильный стол TS GPS 37 Silter(Турция)

56

Нанести места расположения пуговиц по борту

Р

2

118,8

Мел, карандаш, сантиметровая лента

57

Пришить пуговицы по борту и на запасном кусочке ткани

А

3

257,04

3307-5/02 PFAFF (Германия)

58

Прикрепить пояс к платью

М

2

29,8

561А,В,С фирма PFAFF (Германия), Ножницы

59

Навесить товарный ярлык и памятку

Р

2

7,25

Игловой этикет-пистолет

Условные обозначения названия специальности:

М - машинная;

П - прессовая;

У - утюжильная;

Р - ручная;

С - спецмашина;

А - аппаратная.

9. Анализ технологической последовательности

Технологическая последовательность изготовления изделия характеризуется уровнем технологии пошива

Под уровнем технологии следует понимать совокупность показателей, характеризующих прогрессивность принятых технологических методов осуществления производственного процесса.

На стадии составления технологической последовательности уровень технологии можно оценить с помощью следующих показателей:

- коэффициента концентрации операций механической обработки;

- коэффициента концентрации операций термофизической обработки;

- коэффициента концентрации физико-химической обработки;

- коэффициента механизации работ;

- коэффициента концентрации операций полуавтоматической и автоматической обработки;

- коэффициент концентрации операций полуавтоматической и автоматической обработки.

Коэффициент концентрации операций механической обработки определяется по формуле:

КМО=, (4)

где ТМО - трудоемкость технологических операций, выполняемых на многооперационном швейном оборудовании (универсальном, специализированным) при обработке изделия, с;

ТИЗД - трудоемкость изготовления изделия, с.

Коэффициент концентрации операций термофизической обработки определяется по формуле

КТФО=, (5)

где ТТФО - трудоемкость термофизической обработки (влажно-тепловой обработки) изделия на прессах, паровоздушных манекенах, утюгами и т.п., с.

Коэффициент концентраций операций физико-химической обработки определяется по формуле:

КФХО =, (6)

где ТФХО - трудоемкость физико-химической обработки(склеивание и сваривание) изделия на прессах, утюгом и т.п.

Степень концентрации операций процесса обработки изделия характеризуется коэффициентом концентрации:

ККОНЦ = КМО + КТФО + КФХО. (7)

Коэффициент механизации работ определяется по формуле:

КМЕХ = , (8)

где ТМЕХ - суммарная трудоемкость всех механизированных операций обработки изделия, с.

Коэффициент использования средств малой механизации определяется по формуле:

КОСН =, (9)

где ТОСН - суммарная трудоемкость всех операций, выполняемых с помощью приспособления, с.

Коэффициент концентрации операций полуавтоматической и автоматической обработки определяется по формуле:

Ка =, (10)

где ТА - трудоемкость обработки изделия на полуавтоматическом и автоматическом (специальном) оборудовании, с.

Подставим числовые значения в формулы:

КМО=2190.18ч6003.05= 0,36

КТФО=1336.19ч6003,05=0,22

КФХО=95.91ч6003,05=0,02

ККОНЦ=0,36+0,22+0,02=0,6

КМЕХ=5516,84ч6003,05=0,92

КОСН=1503,64ч6003,05=0,25

КА=390,92ч6003,05=0,07

Таблица №14 - Анализ технологических последовательностей

Наименование показателей

Обозначение показателя

Единица измерения

Величина показателя

Величина отклонения показателя

Составленной технологической

последовательности

Существующей технологической

последовательности

Трудоемкость изготовления

ТИЗД

с

6003,05

9121,17

3118,12

Коэффициент концентрации операций механической обработки

КМО

0,36

Коэффициент концентрации операций термофизической обработки

КФТО

0,22

Коэффициент концентрации операций физико-химической обработки

КФХО

0,02

Степень концентрации операций процесса

ККОНЦ

0,6

Коэффициент механизации работ

КМЕХ

0,92

Коэффициент использования средств малой механизации

КОСН

0,25

Коэффициент концентрации операций полуавтоматической и автоматической обработки

КА

0,07

Заключение

В данной курсовой работе рассматривалась технологическая последовательность обработки женского платья для потока малой мощности. Для потока малой мощности выбирается определенное оборудование, которое должно соответствовать предъявляемым условиям. А именно, не высокая скорость производственных машин (до 5000 об/мин), машины должны быть без специального оснащения, разрешается использовать различные приспособления.

Заменив стандартную промышленную машину с 4000 об/мин на машину с 5000 об/мин, а так же применив различные лапки и приспособления, получилось снижение трудоемкости изготовления изделия на 3118,12с. Это означает, что существующая трудоемкость изделия снизилась примерно на 1/3. Это снижение повлияет на количество отшиваемых изделий за одну смену, что выгодно производителю. Также снижение трудоемкости отразится на себестоимости изделия. Она понизится, что очевидно выгодно покупателю.

Библиографический список

1. Савостицкий А.В. Технология швейных изделий: Учебник/ А.В, Савостицкий, Е.Х. Меликов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. - 440с.

2. Кокеткин П.П. Одежда. Техника, процессы, качество: Справочник/ П.П. Кокеткин. - М.: Изд. МГУДТ, 2001, - 560с.

3. Кузьмичев В.Е. Промышленные швейные машины: Справочник/ В.Е.Кузьмичев, Н.Т. Панина. Москва, 2001.- 252с.

4. Бузов Б.А. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности (швейное производство): Учебник для студ. высш. учеб. заведений/ Б.А. Бузов, Н.Д. Алыменкова под ред. Б.А. Бузова. - М.: Издательский центр «Академия», 2004. - 448 с.

5. Типовая техническая документация по конструированию, технологии изготовления, организации производства и труда, основным и прикладным материалам, применяемым при изготовлении легкой одежды. - М.: ЦНИИТЗИ легпром, 1986. - 128с.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.