Техника и технология кондиционирования воздуха в помещении

Размещено на http://www.allbest.ru/

[Введите текст]

Техника и технология кондиционирования воздуха в помещении

Вирусы, находящиеся в окружающем воздухе, активно распространяются и без помощи кондиционеров. Если человек не находится под прямотоком холодного воздуха и периодически выключает кондиционер, то ему не грозит опасность заболеть простудой. Никто не сможет отрицать, что пользы от этого вида техники несоизмеримо больше, чем вреда, тем более, вымышленного.

Фильтры, которыми производители снабжают кондиционеры, призваны эффективно очищать воздух от загрязнений и пыли, делая его более чистым и свежим. Но необходимо помнить, что каждый фильтр имеет определенный ресурс адсорбции, после истощения которого его очищающие способности значительно снижаются. Поэтому они требуют периодической чистки или замены, которая производится силами работников уполномоченного сервис-центра. Следовательно, разговоры о том, что фильтры отдают часть адсорбированных загрязнений обратно в воздух помещения, не имеют под собой основательной почвы.

Если вы выбрали сплит-систему, т.е. двухблочную систему кондиционирования, то можете услышать недоуменные вопросы обывателей, зачем же загонять грязный воздух с улицы в помещение и дышать им?

Этот вопрос выдает человека, который не знаком с принципом работы сплит-системы.

Внутренний блок, который размещается в помещении, захватывает воздух и направляет его по каналу на охлаждение или нагревание, в зависимости от выбранного режима. Наружный блок, который размещается за окном, призван не захватывать воздух, а охлаждать или нагревать хладагент, что поступает из внутреннего блока, и отправлять его обратно в помещение. В этом блоке расположен компрессор и вентиляторы, повышающие его производительность.

Кроме того, наружный блок через специальный слив выводит из охлажденного воздуха лишнюю влагу, делая его более легким и пригодным для дыхания. Производители требуют, чтобы кондиционер эксплуатировался в хорошо закрытом помещении, при отсутствии открытых на улицу дверей или балконов, форток и сквозняков. В этом случае кондиционер не будет тратить дополнительных усилий на поддержание постоянной температуры в воздухе и сможет периодически отключаться, рационально используя электроэнергию.

Если вас смущает тот факт, что кондиционер заставляет перемещаться по комнате один и тот же воздух, пропуская его через себя и доводя до заданной температуры, то следует изыскать возможность для периодического проветривания помещения. Оно может быть кратковременным, чтобы не нарушить баланса температуры в помещении, но при этом воздух станет чуть свежее и концентрация в нем паров углекислого газа и вредных примесей снизится. Также необходимо позаботиться о том, чтобы приточно-вытяжная вентиляция в вашем доме, которая предусмотрена в проекте на его строительство, работала качественно и безотказно. В этом случае приток воздуха с улицы будет обеспечиваться автоматически, и необходимость в проветривании отпадет сама собой.

Фильтры кондиционера очистят его, а система охладит или нагреет, в зависимости от выбранного режима работы. И кондиционер станет вещью, которая приносит в дом уют и комфорт, а не распространяет болезни или наносит вред человеку.

Типы кондиционеров

Все кондиционеры принято разделять на три класса:

Бытовые кондиционеры - RAC (Room Air Conditions).

Полупромышленные кондиционеры - PAC (Packages Air Conditions).

Системы промышленного кондиционирования и вентиляции (Unitary).

В России пока не сложилось устойчивой и принятой всеми участниками рынка системы для отнесения кондиционеров к тому или иному классу. К бытовым кондиционерам относятся оконные и мобильные кондиционеры, а также все настенные сплит и мульти-сплит системы мощностью до 8 кВт (для мульти-сплит систем имеется в виду мощность наружного блока). К полупромышленным - все сплит-системы канального, кассетного, напольно-потолочного и колонного типа, а также настенные сплит и мульти-сплит системы мощностью свыше 8 кВт.

К промышленным кондиционерам относятся системы чиллер-фанкойл, VRV и VRF системы, шкафные, прецизионные, крышные (руфтопы) и центральные кондиционеры.

Описание и области применения каждого класса приведены в таблице

Мощность охлаждения	Тип кондиционера	Области применения
Бытовые кондиционеры
До 7 - 8 кВт	Настенные сплит системы Настенные мульти-сплит системы; Оконные кондиционеры; Мобильные кондиционеры.	Квартиры, дачи, коттеджи, магазины и офисы площадью до 100 кв.м.
Полупромышленные кондиционеры
от 7 до 20 - 25 кВт	Все сплит-системы и мульти-сплит системы, кроме настенных, в том числе: Канальные; Кассетные; Потолочные; Колонные.	Элитные квартиры, коттеджи, офисы, торговые залы площадью от 100 до 300 кв.м.
Промышленные кондиционеры
Свыше 20 - 25 кВт	VRV и VRF системы; Системы чиллер-фанкойл; Центральные кондиционеры; Прецизионные кондиционеры; Крышные кондиционеры и другие.



Эксплуатация кондиционера и монтаж.

Кондиционер, в отличие от другой бытовой техники, требует периодического обслуживания: чистки фильтров и теплообменников, дозаправки фреоном и т.п. Без такого обслуживания кондиционер с большой вероятностью выйдет из строя до окончания гарантийного срока, и такая неисправность не будет являться гарантийным случаем, поскольку причиной будет являться невыполнение инструкции по эксплуатации.

Монтаж (стандартный и нестандартный).

Стандартный монтаж кондиционера.

Стандартный монтаж - это наиболее простой вариант установки сплит-системы. В этом случае внутренний блок устанавливается на стене, примыкающей к окну, на расстоянии 80 - 100 см от внешней стены, наружный блок устанавливается под окном. Расстояние между потолком и внутренним блоком - около 30 см, при этом высота потолка не должна превышать 3,5 метров.

Межблочная трасса, включающая две медные трубки (для фреона), силовой кабель и дренажный шланг прокладываются следующим образом:

Внутри помещения трасса закрывается белым пластиковым коробом, имеющим сечение 60х60 мм. Короб располагается с наклоном до 10 градусов в сторону внешней стены для слива конденсата из внутреннего блока.

Толщина внешней стены, через которую прокладывается трасса, не должна превышать 950 мм.

Снаружи здания трасса располагается вдоль стены. Крепление трассы к стене не производится (это возможно только при использовании промышленного альпиниста). Общая длина межблочной трассы не должна превышать пять метров.

Дренажный шланг для слива конденсата из внутреннего блока выводится наружу на 15 - 20 сантиметров через внешнюю стену. От внешнего блока дренаж не выводится.

Длина электрического кабеля - до 5 метров. Кабель прокладывается в белом коробе длиной до 3 м и снабжается вилкой.

Стандартный монтаж кондиционера занимает около четырех часов. Для нормального проведения монтажных работ необходимо обеспечить свободный доступ к окну, под которым будет расположен внешний блок и возможность полного открывания этого окна, а также свободный доступ к тому месту, где будет расположен внутренний блок и коммуникации.

Нестандартный монтаж кондиционера.

Под нестандартным монтажом подразумевается монтаж с учетом любых дополнительных требований. Например, наружный блок может быть установлен сбоку от окна или над окном, длина трассы может быть увеличена, а сама трасса - спрятана в штроб (углубление в стене), коммуникации, расположенные на наружной стене могут быть закрыты декоративным коробом и т.д. Любые отклонения от стандартного монтажа приводят к удорожанию работ.

В любом случае, до начала монтажа к вам должен приехать технический специалист, который поможет вам выбрать оптимальную схему расположения блоков и коммуникаций, рассчитает точную стоимость монтажа. В цену монтажа всегда входит стоимость всех расходных материалов.

Центральные системы кондиционирования воздуха

Для того, чтобы обеспечить соблюдение заданных воздушных параметров в больших помещениях используются так называемые полупромышленные сплит-системы. Они более надёжно работают при неблагоприятных погодных условиях, оборудованы дополнительной защитой от обмерзания. К ним относятся практически все вышеперечисленные требования, предъявляемые к бытовым сплит-системам. Как правило, полупромышленные кондиционеры не оснащаются фильтрами тонкой очистки воздуха и имеют проводной пульт дистанционного управления.

Практически все серьезные фирмы-изготовители оборудования отделяют производство полупромышленных сплитов на отдельные заводы, а иногда и специально выделяют эти серии. Отличительными особенностями полупромышленных систем комфортного кондиционирования воздуха являются: повышенная надежность, возможность удаления наружного блока от внутреннего на значительные расстояния (до 50 м., а по высоте - до 30м.), применение систем самодиагностики и самотестирования.

Кондиционеры типа СПЛИТ средней мощности для настенного, напольного, подпотолочного монтажа.

В производственной программе ведущих фирм, как правило, представлены модели предназначенные для настенного, потолочного подвесного и напольного монтажа - к внешнему виду таких моделей, как и в случае бытовых сплит-систем предъявляются высокие требования, так как они должны органично вписываться в любой интерьер (существуют модели для скрытого напольного монтажа за декоративными панелями). Внутренние блоки сплит-систем подпотолочного типа крепятся под потолком. Такое расположение позволяет направлять мощный поток охлажденного (или нагретого) воздуха настиланием по потолку и не допускать попадания прямого потока непосредственно в рабочую зону.

Изменения состояния воздуха в процессе кондиционирования.

Наружный воздух через приемный клапан поступает в смесительную секцию, где смешивается с удаляемым из помещения рециркуляционным воздухом. Смесь воздуха очищается от пыли в фильтре и поступает в воздухонагреватель первой ступени. Подогретый воздух подвергается тепловлажностной обработке в секции оросительной камеры и нагревается в секции воздухонагревателя второго подогрева. Обработанный в кондиционере воздух подается в обслуживаемое помещение с помощью вентиляторного агрегата.

Рабочие секции (воздухонагреватели, фильтр, камера орошения) соединяются между собой с помощью секций обслуживания, а вентиляторный агрегат - с помощью присоединительной секции. Рабочие и вспомогательные секции устанавливаются на подставках. Расход рециркуляционного воздуха регулируется воздушным клапаном, а количество наружного - приемным клапаном. Регулирование расхода теплоносителя через секции воздухонагревателей производится регуляторами расхода. Удаление воздуха из системы теплоснабжения осуществляется через воздухосборники.

В теплый период года для охлаждения поступающей в камеру орошения воды используется холодильная установка, в состав которой входят: компрессор, конденсатор, испаритель и регулирующий вентиль. Циркуляция холодоносителя обеспечивается насосной группой. Переключение камеры орошения с политропического режима на диабатический производится трехходовым смесительным клапаном.

Определение абсолютного базового показателя трудоемкости изготовления бытовой техники

Исходные данные:

Рабочий параметр бытового холодильника - холодопроизводительность, Вт - Pq-120.

Масса холодильника, кг - m - 40.

Последовательность расчета:

Основной технический параметр проектируемого образца, кг./Вт.:

Рт= m/Pq

Рт=40/120=0,333(кг/Вт).



Коэффициент сложности конструкции.

Ксл=Ра / Рт,

где Ра = 0,45...0,55, кг /Вт - основной технический параметр аналога.

Рт = 0,333, кг /Вт - основной технический параметр проектируемого образца.

Ксл = 0,45 / 0,333= 1,3

Ксл = 0,55 / 0,333= 1,6

Ксл = 1,3...1,6 (кг/Вт).

Коэффициент снижения трудоемкости изготовления проектируемого образца:

Кст = (100 / (100+кпт))t,

где кпт = 5...15% - рост производительности труда,

t = 2...4, лет - срок проектирования.

Кст = (100 / (100+5))2 = 0,90

Кст = (100 / (100+15))4 = 0,54

Кст = 0,54...0,90.

Абсолютный базовый показатель трудоемкости изготовления, нормо-час:

Тбп = Та*Ксл*Кст,

где Та = 220...250 нормо-час - трудоемкость изготовления аналога,

Кст = 0,54...0,90-коэффициент снижения трудоемкости изготовления проектируемого образца,

Ксл = 1,3...1,6 (кг/Вт)- коэффициент сложности конструкции.

Тбп = 220*1,3*0,54 = 154,44

Тбп = 250*1,6*0,9 = 360

Тбп = 154,44...360 нормо - час.

Вывод:

Трудоемкость изготовления спроектированного холодильника повысилась (понизилась) в 0,702...1,44 раз.

Тбп / Та = 0, 702...1,44.

кондиционер надежность монтаж

Оценка экономических показателей надежности (долговечности) нового образца бытовой техники по информации о параметрах аналога

Исходные данные:

Стоимость бытовой техники, руб. - Ц =5000.

Последовательность расчета.

Годовой фонд рабочего времени, ч.:

tp = Кп*d*t,

где d = 365 дней - число дней в году;

t = 24 часа - продолжительность работы бытовой техники за сутки, для холодильника,

Кп = 0,85...0,95 - коэффициент, учитывающий простои на профилактику и т.п.



tp = 0,85*365*24 = 7446 (ч)

tp = 0,95*365*24 = 8322 (ч)

tp = 7446...8322 часа - годовой фонд рабочего времени.

Число сервисных обслуживаний по замене узлов (деталей), выявленных в процессе диагностики:

a = tp*T/ty,

где Т = 12...15 лет - срок службы холодильника,

ty = 35000...45000 ч. - установленная безотказная наработка,

tp = 7446...8322 часа - годовой фонд рабочего времени.

а = 7446 *12/35000 = 2,55

а = 8322 *15/45000 = 2,77

а = 2,55...2,77-число сервисных обслуживаний по замене узлов (деталей), выявленных в процессе диагностики.

Затраты средств на замену деталей (узлов), выработавших ресурс, руб.:

Цз = а*Цд,

где Цд = 0,02*Ц - стоимость ресурсных деталей, руб., Ц= 2500,

Цд = 0,02*2500 = 50.

а = 2,55...2,77-число сервисных обслуживаний по замене узлов (деталей), выявленных в процессе диагностики.

Цз = 2,55*50 = 127,5

Цз = 2,77*50 = 138,5



Цз = 127,5...138,5 руб., затраты средств на замену деталей (узлов), выработавших ресурс.

Затраты средств, обусловленные сервисным (техническим) обслуживанием, руб.:

Цс = а*tс*zc*зс

где tс = 1,1...1,5 ч. - продолжительность сервисного обслуживания,

а = 2,55...2,77-число сервисных обслуживаний по замене узлов (деталей), выявленных в процессе диагностики.

zc = 2...3 чел. - число персонала, занятого сервисным обслуживанием,

зс = 15...25 руб/час. - средняя заработная плата обслуживающего персонала.

Цс = 2,55*1,1*2*15 = 84,15

Цс = 2,77*1,5*3*25 = 311,62

Цс=84,15...311,62 руб., - затраты средств, обусловленные сервисным (техническим) обслуживанием.

Суммарные затраты за срок службы, обусловленные факторами долговечности узлов, руб.:

Цд = Цз+Цс

где Цз = 2,55...2,77 руб., - затраты средств на замену деталей (узлов), выработавших ресурс,

Цс=84,15...311,62 руб., - затраты средств, обусловленные сервисным (техническим) обслуживанием



Цд = 127,5+84,15 = 211,65

Цд = 138,5+311,62 = 450,12

Цд = 211,65...450,12 руб. - суммарные затраты за срок службы, обусловленные факторами долговечности узлов.

Экономический показатель долговечности, руб./руб.:

Д = Цд /Ц

где Цд = 211,65...450,12 руб. - суммарные затраты за срок службы, обусловленные факторами долговечности узлов.

Ц = 2500 руб.

Д = 211,65/2500 = 0,08

Д = 450,12/2500 = 0,18

Д = 0,08...0,18 руб./руб. - экономический показатель долговечности.

Выводы:

Обеспечение заданной долговечности холодильника потребует дополнительных затрат равных величине 0,08...0,18 руб.

Оценка интегральных показателей качества нового образца бытовой техники

Продолжительность остановок на плановое сервисное обслуживание, ч.:

Тс = а * tс

где tс = 1,1...1,5 ч. - продолжительность сервисного обслуживания,

а = 2,55...2,77 - число сервисных обслуживаний по замене узлов (деталей), выявленных в процессе диагностики.

Тс = 2,55*1,1 = 2,8

Тс = 2,77*1,5 = 4,15

Тс = 2,8...4,15ч. - продолжительность остановок на плановое сервисное обслуживание.

Продолжительность остановок на экстренное сервисное обслуживание, ч.:

Тэ = tр* tв/ tн

где tp = 7446...8322 часа - годовой фонд рабочего времени,

tв = 1,5...3ч. - среднее время восстановления отказа,

tн = 55000...65000ч. - средняя наработка на отказ.

Тэ = 7446*1,5/55000 = 0,2

Тэ = 8332*3/65000 = 0,38

Тэ = 0,2...0,38ч. - продолжительность остановок на плановое сервисное обслуживание.

Продолжительность профилактических осмотров техники в течении года, ч.:

Тп = tр* t0/ t

где t0 = 0,02* tв - продолжительность осмотра, ч.,

tв = 1,5...3 ч. - среднее время восстановления отказа,



t0 = 0,02*1,5 = 0,03

t0 = 0,02*3 = 0,06

t0 = 0,03...0,06 - продолжительность осмотра, ч.,

t = 0,03* tр - периоды между осмотрами, ч.,

tp = 7446...8322 часа - годовой фонд рабочего времени,

t = 0,03*7446 = 223,38

t = 0,03*8322 = 249,66

t = 223,38...249,66 - периоды между осмотрами, ч.,

Тп = 7446*0,03/223,38 = 1

Тп = 1...2 ч. - продолжительность профилактических осмотров техники в течении года, ч.

Коэффициент технического использования:

Кти = 1- ((Тс + Тэ + Тп) / tp)

где Тс = 2,8...4,15ч. - продолжительность остановок на плановое сервисное обслуживание.

Тэ = 0,2...0,38ч. - продолжительность остановок на плановое сервисное обслуживание.

Тп = 1...2 - продолжительность профилактических осмотров техники в течении года, ч.

tp = 7446...8322 часа - годовой фонд рабочего времени.

Кти = 1- ((2,8+0,2+1) / 7446) = 0,9994

Кти = 1- ((4,15+0,38+2) / 8322) = 0,9992

Кти = 0,9992...0,9994 - коэффициент технического использования.

Параметр функционирования бытовой техники:

в натуральном измерении

Qн = ?т *Кти*Pq*tp Вт ч/год,

в стоимостном измерении

Q = Qн*Цэ /1000; руб./год,

где ?т = 0,85...0,95 - Коэффициент полезного действия,

Цэ = 0,15 руб./кВтч - стоимость единицы электроэнергии,

tp = 7446...8322 часа - годовой фонд рабочего времени,

Кти = 0,9992...0,9994 - коэффициент технического использования,

Pq = 120 - рабочий параметр (холодопроизводительность).

Qн = 0,85*0,9992*120*7446 = 758884,41

Qн = 0,95*0,9994*120*8322 = 948138,77

Qн = 758884,41...948138,77 руб./кВтч - параметр функционирования бытовой техники, в натуральном измерении.

Q = 75884,41*0,15/1000 = 113,83

Q = 948138,77*0,15/1000 = 142,22

Q = 113,83...142,22 - параметр функционирования бытовой техники, в стоимостном измерении.

Годовая заработная плата операторов сервисного обслуживания; руб./год:

А = zc*зс*tc*d,



где zc = 2...3 чел. - число персонала, занятого сервисным обслуживанием,

зс = 15...25 руб/час. - средняя заработная плата обслуживающего персонала.

tс = 1,1...1,5 ч. - продолжительность сервисного обслуживания,

d = 365 дней - число дней в году;

А = 2*15*1,1*365 = 12045

А = 3*25*1,5*365 = 41062,5

А = 12045...41062,5 - годовая заработная плата операторов сервисного обслуживания, руб./год.

Затраты на реновацию техники, руб./год:

М = Ц / Т.

где Ц = 2500 руб., Т = 12...15 лет - срок службы холодильника,

М = 2500 / 12 = 208,33

М = 2500 / 15 = 166,66

М = 166,66...208,33 - затраты на реновацию техники, руб./год.

Затраты, обусловленные фактором долговечности, руб./год:

З = М * Д.

где М = 166,66...208,33 - затраты на реновацию техники, руб./год,

Д = 0,08...0,18 руб./руб. - экономический показатель долговечности.



З = 166,6*0,08 = 13,33

З = 208,33*0,18 = 37,50

З = 13,33...37,50 руб./год - затраты, обусловленные фактором долговечности.

Затраты на энергопотребление, руб./год:

Е = Рс*tр*Цэ*Кти

где Рс = 1,1…2,1 кВтч/сутки - суточный расход электроэнергии.

Tp = 7446…8322 часа - годовой фонд рабочего времени,

Цэ = 0,15 руб./кВтч - стоимость единицы электроэнергии,

Кти = 0,9992…0,9994 - коэффициент технического использования.

Е = 1,1*7446*0,15*0,9992 = 1227,61

Е = 2,1*8322*0,15*0,9994 = 2619,85

Е = 1227,61…2619,85 - затраты на энергопотребление, руб./год.

Интегральный показатель качества техники, Вт ч/руб.:

а) без учета долговечности

Ик = Qн / (А+М+Е),

где Qн=758884,41...948138,77 руб./кВтч - параметр функционирования бытовой техники,

А = 12045...41062,5 - годовая заработная плата операторов сервисного обслуживания, руб./год,

М = 166,66...208,33 - затраты на реновацию техники, руб./год.

Е = 1227,61…2619,85 - затраты на энергопотребление, руб./год.



Ик = 758884,41 / (12045+166,66+1227,61) = 56,47

Ик = 948138,77 / (41062,5+208,33+2619,85) = 21,60

Ик = 21,60...56,47 - интегральный показатель качества техники, без учета долговечности Вт ч/руб.

б) с учетом долговечности

Икд = Qн / (А+М+Е+З),

где Qн = 758884,41...948138,77 руб./кВтч - параметр функционирования бытовой техники,

А = 12045...41062,5 - годовая заработная плата операторов сервисного обслуживания, руб./год,

М = 166,66...208,33 - затраты на реновацию техники, руб./год,

Е = 1227,61…2619,85 - затраты на энергопотребление, руб./год,

З = 13,33...37,50 руб./год - затраты, обусловленные фактором долговечности.

Икд = 758884,41 / (12045+166,66+1227,61+13,330) = 56,41

Икд = 948138,77 / (41062,5+208,33+2619,85+37,50) = 21,58

Икд = 21,58...56,41 - интегральный показатель качества техники, с учетом долговечности Вт ч/руб.

Вывод:

Влияние фактора долговечности на параметр функционирования машины с учетом эксплуатационных затрат. Фактор долговечности в условиях эксплуатации снизил интегральный показатель в Ик / Икд = 1,0009...1,001 раз из-за увеличения эксплуатационных расходов на обеспечение заданной надежности техники.



Оценка интегрального показателя эффективности нового образа бытовой техники

Исходные данные:

Стоимость материалов и оборудования, Цм, руб.

Экономический показатель безотказности, руб./руб.:

Б = 1/Ц*(tp*Т/tн) * (tв*zв*зв+Цв),

где zв = 1...2 чел. - число вспомогательных рабочих,

зв = 0,8*Зс*d - средняя годовая заработная плата вспомогательных рабочих, руб./год.,

зс = 15...25 руб/час. - средняя заработная плата обслуживающего персонала,

d = 365 дней - число дней в году,

зв = 0,8*15*365 = 4380

зв = 0,8*25*365 = 7300

зв = 4380...7300 - средняя годовая заработная плата вспомогательных рабочих, руб./год,

Цв = 0,02*Ц - стоимость материалов.

Ц = 2500 руб.

tp = 7446…8322 часа - годовой фонд рабочего времени,

tн = 55000...65000ч. - средняя наработка на отказ,

tв = 1,5...3 ч. - среднее время восстановления отказа,

Цв = 0,02*2500 = 50 - стоимость материалов,



Т= 12...15 лет - срок службы холодильника,

Б = 1/2500*(7446*12/55000)*(1,5*1*4380+50) = 4,30

Б = 1/2500*(8322*15/65000)*(3*2*4380+50) = 33,68

Б = 4,30...33,68 - экономический показатель безотказности, руб./руб.

Экономический показатель надежности, руб./год:

Н = Д+Б,

где Д = 0,08...0,18 руб./руб. - экономический показатель долговечности,

Б = 4,30...33,68 - экономический показатель безотказности, руб./руб.

Н = 0,08+4,30 = 4,38

Н = 0,18+33,68 = 33,86

Н = 4,38...33,86 - экономический показатель надежности, руб./год.

Затраты, обусловленные факторами надежности, руб./руб.:

Зн = М*Н,

где М = 166,66...208,33 - затраты на реновацию техники, руб./год,

Н = 4,38...33,86 - экономический показатель надежности, руб./год.

Зн = 166,66*4,38 = 729,97

Зн = 208,33*33,86 = 7054,05

Зн = 729,97...7054,05 - затраты, обусловленные факторами надежности, руб./руб.



Затраты на исходные материалы и оборудование, руб./год:

И = Ки*Цм,

где Ки = 3...5 шт./год - количество вспомогательных материалов,

Цм = 200 - стоимость материалов и оборудования,

И = 3*200 = 600

И = 5*200 = 1000

И = 600...1000 - затраты на исходные материалы и оборудование, руб./год.

Суммарные затраты на функционирование холодильника, руб./год:

а) без учета фактора надежности

Э = А+М+Е+И,

где А = 12045...41062,5 - годовая заработная плата операторов сервисного обслуживания, руб./год,

М = 166,66...208,33 - затраты на реновацию техники, руб./год,

Е = 1227,61…2619,85 - затраты на энергопотребление, руб./год,

И = 600...1000 - затраты на исходные материалы и оборудование, руб./год,

Э = 12045+166,66+1227,61+600 = 14039,27

Э = 41062,5+208,33+2619,85+1000 = 44890,68

Э = 14039,27...44890,68 - суммарные затраты на функционирование холодильника, без учета фактора надежности, руб./год.

б) с учетом фактора надежности Эн = Э+Зв,

где Э = 14039,27...44890,68 - суммарные затраты на функционирование холодильника, без учета фактора надежности, руб./год.

зв = 4380...7300 - средняя годовая заработная плата вспомогательных рабочих, руб./год,

Эн = 14039,27+4380 = 18419,27

Эн = 44890,68+7300 = 52190,68

Эн =18419,27...52190,68 - суммарные затраты на функционирование холодильника, с учетом фактора надежности, руб./год.

Интегральный показатель эффективности техники:

а) без учета фактора надежности

Иэ = Q/Кти*Э,

где Q = 113,83...142,22 - параметр функционирования бытовой техники, в стоимостном измерении.

Кти = 0,9992...0,9994 - коэффициент технического использования,

Э = 14039,27...44890,68 - суммарные затраты на функционирование холодильника, без учета фактора надежности, руб./год

Иэ = 113,83/0,9992*14039,27 = 0,008

Иэ = 142,22/0,9994*44890,68 = 0,003

Иэ = 0,003…0,008 - интегральный показатель эффективности техники, без учета фактора надежности.

б) с учетом фактора надежности Иэв = Q/Эн

где Q = 113,83...142,22 - параметр функционирования бытовой техники, в стоимостном измерении,

Эн =18419,27...52190,68 - суммарные затраты на функционирование холодильника, с учетом фактора надежности, руб./год.



Иэв = 113,83/18419,27 = 0,006

Иэв = 142,22/52190,68 = 0,002

Иэв = 0,002...0,006 - интегральный показатель эффективности техники, с учетом фактора надежности.

Вывод:

С учетом фактора надежности затраты при эксплуатации нового образца техники, как правило, увеличивается в Эн /Э = 1,16...1,31 раз и составляют (Эн - Э) = 4380...7300 руб./год. Интегральный показатель эффективности техники при этом уменьшается.

Список литературы

1. Бондарь Е.С. Современные бытовые электроприборы и машины. М., Машиностроение, 1987 г.

2. Бобков А.С., Блинов А.А. и д.р. Охрана труда и экологическая безопасность в химической промышленности. М.: «Химия», 1997 г.

3. Справочник проектировщика. Под ред. Староверова И.Г. Внутренние санитарно-технические устройства. Часть 2. Вентиляция и кондиционирование воздуха, 1978 г.

Размещено на Allbest.ru

...