Оценка энергопотребления проектируемого поршневого двухступенчатого компрессора
Сфера применения двухступенчатых компрессоров и принципы их работы. Алгоритм определения энергопотребления установки компрессора поршневой конструкции. Распределение общего передаточного отношения зубчатой передачи по ступеням. Синтез зубчатых механизмов.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | контрольная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 07.08.2013 |
Размер файла | 113,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Оценка энергопотребления проектируемого поршневого двухступенчатого компрессора
Введение
Двухступенчатый компрессор нужен для того, чтобы производить стабильный поток сжатого воздуха с давлением от стандартного (1,03 МПа) до высокого (2,4 МПа) при минимальном расходе топлива.
Двухступенчатые компрессоры применяют, главным образом, в низкотемпературных холодильных установках, когда разность давлений рл-ро превышает 8-12 кг. Они всасывают воздух при давлении pt 0 1 МПа и температуре t 20 С и сжимает его до конечного давления р2 - 4 МПа. Между ступенями компрессора установлен промежуточный холодильник, в котором воздух охлаждается при постоянном давлении до начальной температуры. У двухступенчатых компрессоров есть возможностью производить стабильный поток сжатого воздуха с давлением от стандартного (1,03 МПа) до высокого (2,4 МПа) при минимальном расходе топлива.
Схема 2-х ступенчатого компрессора
1- Электродвигатель.
2- Механизм рычажный несущий.
3-Рабочие органы.
4- Механизм зубчатый.
5- Механизм кулачковый.
6- Толкатель.
7- Планетарный редуктор.
Энергопотребление - важнейший показатель работы машин, определяющих как стоимость обработки изделий, так и целесообразность выполнения проекта без изменения условий технического задания. Поэтому подлежит всестороннему анализу на этапе разработки технического предложения. Необходимо определить энергопотребление для поршневого двухступенчатого компрессора, описываемого на рис. 1-1.
Входные данные на проектирование:
Производительность Пр (м /час) 3,2
Коэффициент производительности л* 0,6
Диаметр поршня dn (м)……………………… …..0,08
Ход поршня h 1, (м)……………….… …....0,6
Ход поршня h2 (м)……………………… ……….0,327
Избыточное давление в цилиндре I ст. Р 1тах (МПа) 7,5
7. Избыточное давление в цилиндре II ст. Р 2max (МПа)..10
Основной расход энергии приходится на установление движения. Работа двигателя (А дв.) за один полный цикл установившегося движения расходуется на преодоление сил полезного сопротивления (Ап.с.) и вредного сопротивления (Ав.с. ).
Адв = Ап.с..+ Ав.с.
Т.к. работа потенциальных сил веса, упругости и сил инерции за цикл установившегося движения за цикл равна 0. Работа сил трения (Атр = Ав.с) учитываем с помощью циклового КПД :зацикл
Авс = Ап.с / ?
Работу полезных сил (Ап.с) определим, интегрируя диаграммы полезных нагрузок первой и второй ступени
Ап.с =
P,МПа P,МПа
Sс ,м Sс ,м
Рис.1
Построив график полезных сил в функции перемещения рабочего звена (Рис. 1), находим площадь охватываемого этим графиком, и эту площадь приравниваем работе полезных сил, которая равна сумме полезных сил первой и второй ступеней:
Адв = Ап.с. 1+ Ап.с 2
Ап.с. 1 =
Для определения Ап.с 2 требуется определить диаметр цилиндра второй ступени. Из закона Бойля-Мариотта известно:
Отсюда:
I ступени Ризб I - Р атм I = P абс. I
II ступени Ризб II - Р атм II = Рд6с II, т.к. давление в цилиндре значительно превышаетатмосферное давление (Р0 = 1МПа), то избыточное давление в цилиндрах примем заабсолютное.
Теперь находим А п.с 2 :
Ап.с 2 =
Ап.с = Ап.с. 1+ Ап.с 2 = 14323,054
Найдем работу, совершаемую двигателем. Принимая КПД компрессорной установки (131 стр. 9):
КПД, совершаемое современными двигателями (151 стр. 9):
Работа двигателя определяется по формуле:
Ад.в =
Найдем расход энергии на выпуск единицы продукции ( 1 сжатого воздуха); а наполнение цилиндра воздухом, поступающим из атмосферы, считается по формуле:
где - коэффициент наполнения, который равен а = 0,95 (см. 141 стр. 97).
Цикловую производительность компрессора (объем сжатого воздуха, производимого за один цикл работы) найдем, приближенно, по закону Бойля-Мариотта:
где и из диаграмм полезных нагрузок (рис. 1).
Число циклов компрессора для выпуска 1 сжатого воздуха:
:
Работа, произведенная двигателем компрессора за этот период:
кДж/
Энергия, потребляемая компрессорной установкой из питающей сети:
Время, необходимое для производства 1 сжатого воздуха:
t=1/Пр=1/3,2=18,75 мин/
Определение параметров схемы поршневого двухступенчатого компрессора. Расчет привода.
Привод служит источником механических движений звеньев компрессорной установки, причем эти движения должны находиться в полном соответствии с заданной производительностью. В рассматриваемой установке привод включает короткозамкнутый нерегулируемый электродвигатель 13(рис. 1-1) и зубчатую передачу, состоящую из колес 10 и 11, и через планетарный редуктор 9. Число циклов компрессора в минуту, необходимое для обеспечения требуемой его производительности:
Продолжительность цикла (его период):
Теоретическая мощность приводного двигателя:
Принимая коэффициент запаса мощности k =1,2 (141 стр. 8), получаем:
=* k = 9,958 кВт.
По этой мощности и величине производим синтез элементов привода поршневого двухступенчатого компрессора. Выбор электродвигателя и вида понижающей передачи. Из каталога [5] электродвигателей Европейской серии ИP или серии А4 [2, с. 132- 134], [6, с. 24-31] вносим в табл. 2.1 параметры элкетродвигателей с ближайшей большей мощностью по сравнению с Nдв. =9.958 кВт. Параметры приводного электродвигателя и зубчатой передачи. (Табл. 2).
Таблица 2
Марка электродвигателя |
Номин. Мощность, кВт |
Частота вращения, мин-1 |
Отношение к номинальному моменту |
Масса двигателя, кг |
Маховый момент, кг*м 2 |
Передаточное отношение редуктора Up |
|||
синхронная |
номинальная |
Пускового момнта |
Критического Момента |
||||||
4А132М2УЗ |
11,0 |
3000 |
2900 |
1,7 |
3,0 |
93 |
0,09 |
116,784 |
|
4А132М4УЗ |
11,0 |
1500 |
1460 |
2,2 |
2,8 |
93 |
0,16 |
58,795 |
|
4А160S6УЗ |
11,0 |
1000 |
975 |
1,2 |
2,0 |
130 |
55*10-2 |
39,264 |
|
4А160М8У3 |
11,0 |
750 |
730 |
1,4 |
2,2 |
145 |
72*10-2 |
29,397 |
Чтобы получить частоту вращения кривошипа несущего механизма
n=24,832
в каждом из этих случаев выбора электродвигателя привод должен содержать пониженную перелачу с передаточным отношением.
U пер = n пот \ n кр = 24,832 \ 1460 = 0,02
Рассчитанные по этой формуле значение Uпер вносим в табл 2.1.
Из всех известный передач с постоянным передаточным отношением наименьшими габаритами, весом, наибольшей надёжностью и КПД обладают зубчатые передачи, а среди них в первую очередь планетарные. Потому основные функции по преобразованию вращательного движения аигателя во вращательное движение кривошипа несущего механизма, т. е. главного вала пресса, будут возложены на планетарный механизм.
Простейший (однорядный) планетарный механизм [10, с. 40] имеет I преимущество в использовании, поскольку прост, компактен, легко размещается в едином корпусе, чаще всего встроенном в корпус электродвигателя. Он позволяет получать передаточное отношение
U пер < 9,0
Другая используемая в силовых передачах схема планетарного механизма [10, рис. 2.14, в] обеспечивает расширение диапазона передаточных отношений до и =15. Он имеет меньшие габариты по диаметру и большие вдоль оси. Изготовление такого редуктора стоит более дорого, но все же эта стоимость меньше, чем производство двух ступеней простейшего планетарного механизма.
Передаточное отношение простой (компенсирующей) зубчатой передачи обычно не превышает четырех [6, с. 31].
Исходя из приведенных соображений, распределяем общее передаточное отношение зубчатой передачи (Unep) по ступеням. Результаты вносим в табл. 2.2.
№ п\п |
Общее передаточное отношение зубчатой передачи ( Uпер) |
Передаточное отношение по ступеням |
||||
Предварительный результат |
Окончательный результат |
|||||
Планитарная ступень (Un) |
Компенсирующая передача (Uк) |
U пл |
U4-5 |
|||
1 |
116,8 |
36 |
3,24 |
36 |
3,24 |
|
2 |
58,8 |
19 |
3,09 |
19 |
3,09 |
|
3 |
39,3 |
11,4 |
3,45 |
11,4 |
3,45 |
|
4 |
29,4 |
9 |
3,26 |
9 |
3,26 |
Анализируя данные табл. 2.1 и 2.2, приходим к выводу, что по основным параметрам (габариты, масса, запасаемая энергия) для рассматриваемого случая оптимальным является вариант двигателя марки 4А132М4УЗ с планетарной передачей смешанного типа с передаточным отношением Uпл = 11,4 и с компенсирующей цилиндрической передачей с передаточным отношением U4-5 =3,45
Синтез зубчатых механизмов
Схема зубчатой передачи представлена на рис. 2.1. Её основу составляет планетарный механизм с передаточным отношением Uпл =11,4; передаточное отношение открытой зубчатой передачи U4-5 =3,45.
Для проектирования планетарной передачи применим метод сомножителей [12, с.425-427].
Передаточное отношение обращённого механизма получаем из формулы:
Раскладываем на простые сомножители:
По формулам находим число зубьев для каждого варианта расположения:
1) Z 1=10(13-1)y=22 y ; Z 2=8(13-1) y =96 y ;
1(10+8) y =18 y ; Z 3=13(10+8) y =234 y ;
2) Z 1= 1(26-10)y =16 y ; Z 2=4(26-10)y = 64y ;
10(4+1)y =50 y ; Z 3=26(4+1)y =130 y;
3) Z 1= 2(52-2)y=100y ; Z 2=2(52-2)y=100y;
5(2+2)y=20y; Z 3=52(2+2)y=208y;
Принимаем стандартный модуль
m= 3,0 мм
Из рассмотренных вариантов наименьшими габаритами обладает 2-й вариант. При y=1, получаем значения
Z 1= 16 ; Z 2= 64 ;
50 ; Z 3=130 ;
Из условия соседства получаем:
Определяем число саттелитов:
Применяем k = 3, проверяем условие сборки:
где Ц и Я - целые числа.
Подставляя значения и k, получим
Это равенство удовлетворяется при П = 3.
Проверяем передаточное отношение зубчатой передачи;
Модуль зубчатых колес планетарного редуктора определяем по максимальному моменту, который имеет место на выходном валу - валу водила. Момент на этом валу:
Где средняя угловая скорость вала двигателя
= рад/с.
Отсюда модуль получаем
Модуль зубчатых колес компенсирующей цилиндрической вд рассчитываем по моменту на валу колеса 2,-
H*м.
Тогда
m=
Принимаем стандартный модуль:
=4,0 мм.
Задаемся = 20 , находим
компрессор поршневой двухступенчатый энергопотребление
Определяем делительные диаметры колес:
мм,
*64=192 мм,
мм,
* 130=390 мм,
мм,
мм ,
При этом диаметр водила
Принимаем dн = 240 мм .
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Выполнение теплового и газодинамического расчетов двухступенчатого непрямоточного поршневого компрессора простого действия с неполным промежуточным охлаждением. Оценка потребляемой мощности электродвигателя. Проверка "мертвого" объема по ступеням.
курсовая работа [1012,3 K], добавлен 08.02.2012Определение базы поршневого компрессора, предварительное определение его мощности. Определение параметров нормализованной базы, требуемого числа ступеней. Конструктивный расчет компрессора. Определение номинального усилия базы, плотности газа по ступеням.
курсовая работа [1,9 M], добавлен 04.04.2014Определение основных размеров и параметров компрессора. Подсчет его массовой производительности с помощью уравнения состояния Клапейрона. Изменение внутренней энергии в процессе сжатия. Построение индикаторной диаграммы первой ступени компрессора.
контрольная работа [264,7 K], добавлен 21.04.2016Выбор и сравнение прототипов по ряду критериев. Геометрический и кинематический анализ механизма двухцилиндрового поршневого компрессора. Определение силовых и кинематических характеристик механизма. Динамическое исследование машинного агрегата.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 20.09.2012Определение передаточного отношения и разбиение его по ступеням, окружных и угловых скоростей зубчатых колес и крутящих моментов на валах с учетом КПД. Материал и термообработка зубчатых колес. Кинематический и геометрический расчет зубчатой передачи.
курсовая работа [54,1 K], добавлен 09.08.2010Проект нефтяного насоса: назначение, структура, схема. Расчет энергопотребления привода; выбор электродвигателя и вида понижающей передачи. Синтез зубчатого, несущего и кулачкового механизмов. Профилирование кулачка и динамический синтез насоса.
курсовая работа [180,0 K], добавлен 14.11.2012Структурный и кинематический анализ механизма поршневого компрессора. Расчет скоростей и ускорений точек и угловых скоростей звеньев механизма методом полюса и центра скоростей. Определение параметров динамической модели. Закон движения начального звена.
курсовая работа [815,2 K], добавлен 29.01.2014Термодинамический расчёт двухступенчатого компрессора. Выбор двигателя, определение размеров поршней и цилиндров, частоты вращения коленчатого вала, действующих сил и сил инерции от вращательных и поступательно движущихся масс и их уравновешивание.
курсовая работа [3,9 M], добавлен 16.10.2013Классификация и особенности конструкций холодильных компрессоров. Процесс сжатия в поршневом компрессоре. Объемные потери компрессора и их учет. Влияние различных факторов на коэффициент подачи. Принцип действия и области применения винтовых компрессоров.
контрольная работа [41,4 K], добавлен 26.05.2014Характеристика поршневых компрессоров: устройство, принцип действия, недостатки. Схема и действительная производительность одноступенчатого компрессора двойного действия. Строение горизонтального двухступенчатого компрессора с дифференциальным поршнем.
презентация [114,4 K], добавлен 07.08.2013Особенности расчета основных параметров редуктора, этапы оценки его нагрузочной способности. Алгоритм определения параметров зубчатого зацепления, оценка общего передаточного числа редуктора. Основные критерии работоспособности закрытых зубчатых передач.
лабораторная работа [49,4 K], добавлен 11.05.2014Разработка проекта 4-х цилиндрового V-образного поршневого компрессора. Тепловой расчет компрессорной установки холодильной машины и определение его газового тракта. Построение индикаторной и силовой диаграммы агрегата. Прочностной расчет деталей поршня.
курсовая работа [698,6 K], добавлен 25.01.2013Характеристика компрессоров: одноступенчатые и многоступенчатые, стационарные и передвижные типы. Принцип работы винтового компрессора. Схема и идеальный цикл компрессора простого действия. Коэффициенты полезного действия и затрата мощности на привод.
реферат [565,5 K], добавлен 30.01.2012Особенности силового расчета механизма. Анализ метода подбора электродвигателя и расчета маховика. Построение кривой избыточных моментов. Характеристика и анализ схем механизмов поршневого компрессора. Основные способы расчета моментов инерции маховика.
контрольная работа [123,0 K], добавлен 16.03.2012Знакомство с особенностями проведения термодинамического и кинематического расчетов компрессора. Рассмотрение проблем распределения коэффициентов напора по ступеням. Этапы расчета параметров потока на различных радиусах проточной части компрессора.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 11.05.2014Особенности структуры и назначение поршневых компрессоров, их распространение и многообразие по конструктивному выполнению, схемам и компоновкам. Принцип действия бескрейцкопфного компрессора простого действия, монтаж и разборка поршневых компрессоров.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 15.09.2008Структурный анализ стержневого механизма. Построение планов положений и скоростей механизма. Динамический анализ и синтез машинного агрегата. Кинематический расчет передаточного механизма. Геометрический синтез эвольвентной цилиндрической передачи.
курсовая работа [172,0 K], добавлен 19.05.2011Описание устройства и работы силовой установки. Схема кривошипно-ползунного механизма. Проектирование и исследование двухцилиндрового компрессора. Математическая динамическая модель. Действие газов на поршень. Определение приведенных моментов инерции.
курсовая работа [22,1 M], добавлен 29.03.2012Расчет двухступенчатого винтового компрессора. Определение диаметра внешней окружности ведущего винта. Расчетная степень сжатия воздуха. Внутренний адиабатный коэффициент полезного действия ступеней компрессора. Геометрическая степень сжатия ступеней.
курсовая работа [106,1 K], добавлен 06.11.2012Условия работы холодильных компрессоров, их типы, принцип работы. Функции компрессора в холодильном цикле. Сравнительная характеристика компрессоров. Правила технического обслуживания и эксплуатации компрессоров, устранение характерных неисправностей.
презентация [8,4 M], добавлен 30.04.2014