Автоматизированный конвейерный транспортер
Характеристика системы, принципы и анализ ее функционирования, внутренняя структура. Техническое и программное обеспечение, расчет персонала и составление эскиза. Исполнение конвейера, его обслуживание и ремонт. Содержание и результаты расчетов.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | контрольная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 06.08.2013 |
| Размер файла | 188,2 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Автоматизированный конвейерный транспортер
1. Техническое решение
Общие сведения
Наименование системы:
Автоматизированный конвейерный транспортер.
Назначение системы:
Автоматизация процесса подачи ящиков в кузов грузового автомобиля.
Цели создания системы:
- сократить количество персонала;
- сократить время загрузки / разгрузки машины;
- обеспечить безопасность перемещения грузов.
Сведения об автоматизируемом объекте (процессе):
Процесс загрузки / разгрузки ящиков в грузовой автомобиль автоматизируется с помощью конвейерной ленты, работающей с помощью электропривода и способной перемещаться в процессе работе с помощью пневмопривода.
2. Техническое исполнение
Основные характеристики:
- скорость работы
- возможность перемещения конвейера
- возможность изменения угла конвейера
Надежность:
Время наработки на отказ электрических элементов: не менее 20 000 ч.
Защита от внешних воздействий:
Класс защиты IP 65 (полная защита от пыли, защита от водяных струй в любом направлении)
Степень приспособляемости:
- возможность перенастройки параметров системы;
- возможность передвижения коробок различных размеров (не превышающих габариты конвейерной ленты);
- возможность изменения угла конвейерной ленты в зависимости от габаритов автомашины.
Габариты, размещение и монтаж:
Габариты: Длина: 3-5 м; Ширина: 500-800 мм.
Размещение: подвижное, не требующее дополнительного монтажа.
Эргономика и техническая эстетика:
Взаимодействия человека с системой осуществляется с помощью с кнопок, расположенных на обоих концах конвейерной ленты. Также возможно продолжение рабочего процесса в ручном режиме (при поломке двигателя, к ведущему валу конвейера присоединяется ручка).
Диагностирование:
Для контроля и проверки системы в ней устанавливаются светодиодные индикаторы для питания, для давления в пневмосистеме, для диагностирования перемещения. Также установлен звуковой сигнал при поломке или ошибке системы.
Безопасность:
Установка кнопок экстренной остановки на обоих концах конвейера - в местах работы обслуживающего персонала, а также в центре конвейерной ленты.
Обслуживание и ремонт:
Количество обслуживающего персонала: 2 человека со средним, желательно среднетехническим образованием.
Ежемесячный осмотр пневматической части. Ежеквартальный осмотр приводов системы.
Транспортабельность:
Для перевозки установки в разборном виде необходима грузоперевозочная машина. Также возможно ручное перемещение установки на небольшие расстояния с помощью 15 человек.
Функции и структура системы
Основные функции системы:
Количество, назначение и характеристики подсистем
а) управляющая подсистема:
Шкаф управления (пневматический и электрический);
б) исполнительная подсистема:
Узел приводов, конвейерная лента;
в) подсистема энергоснабжения:
Промышленная сеть, блок усилителей и выпрямителей.
г) подсистема подачи сжатого воздуха:
Компрессор.
Информационный обмен между подсистемами:
Информационный обмен подсистем осуществляется путем использования общих данных располагаемых в памяти микропроцесса.
3. Функционирование системы
Алгоритм реализации функций:
Произвести последовательный запуск электромеханической привода и пневматической части. Произвести дальнейшую настройку систему согласно необходимым параметрам перемещаемых грузов.
Режимы работы системы:
Рабочий режим (загрузка продукции): Произвести последовательный запуск электромеханической привода и пневматической части. Произвести дальнейшую настройку систему согласно необходимым параметрам перемещаемых грузов.
Реверсный режим (разгрузка продукции): Произвести последовательную остановку всех систем с последующей настройкой двигателя на реверс. Произвести запуск системы в рабочем режиме.
Аварийный режим: Фиксирование всех систем для выявления ошибок и неисправностей в работе системы.
Режим останова: Полная остановка всех систем.
4. Техническое и программное обеспечение
Виды технических средств
- программируемый технологический контроллер (микропроцессор);
- средства индикации и отображения (датчики).
Характеристики технических средств
- тактовой частотой и разрядностью микропроцессора;
- падение напряжение и сила тока светодиодов; величина давления для датчиков давления.
Программное обеспечение
Системное программное обеспечение соответствующей аппаратной платформы технического контроллера
5. Персонал системы
2 человека: 1-ый находится рядом с пультом управления, следит за процессом загрузки / выгрузки, а также управляет режимами работы конвейера; 2-ой человек находится в машине и раскладывает ящики, при необходимости способный брать часть функций управления на себя.
6. Технический эскиз
7. Коммерческое предложение
Название оборудования
Автоматизированный конвейерный транспортер.
Заказчик оборудования
БГТУ «Военмех» кафедра прикладной механики и управления.
Цветков В.А., Михайлов М.В.
Назначение оборудования
Автоматизация процесса подачи ящиков в кузов грузового автомобиля.
Комплектность оборудования
Конвейер доставляется в полной сборке. Комплектуется запасными частями и дополнительными средствами по эксплуатации и ремонту.
Технические характеристики
- скорость работы
- возможность перемещения конвейера - есть.
- возможность изменения угла конвейера - есть.
Количество единиц
1
Стоимость единицы оборудования
51000 р
Содержание расходов
Резиновая лента
Двигатель
Комплектующие
Пневмомускулы
Трудовые затраты
Транспортировка
Срок поставки
29.12.2012
Порядок расчетов*
1. Резиновая лента - 12000 р
2. Двигатель
3. Пневмомускулы - 4500*2=9000 р
4. Крепежные изделия, комплектующие - 9000 р
5. Трудовые затраты - 20000 р
6. Транспортировка - 1000 р
Гарантия на оборудования*
3 года
Дополнительные услуги*
Доставка, установка, консультация наладчика по эксплуатации.
8. Содержание и результаты расчетов
1. Дано: Vгруза = 0,5 м/с;
2. Определяем частоту вращения на ведущем валу
Диаметр ведущего вала берем 0,2 м
Принимаем
3. Определить максимальный момент на выходном валу привода.
Определяем исходя их мощности двигателя и КПД:
?ред = 2000*0,7 = 1400 Вт
4. Максимальный момент:
Выбираем плоский цилиндрический мотор-редуктор по параметрам:
Мвых. вал = 280 [Н*м];
Кинематическая схема
Расчет конструкции на прочность
I. ;
II. [кг*м2];
[см3];
III. [МПа];
IV. [МПа];
технический программный конвейер
Проведя расчет на прочность можно сделать следующий вывод: конструкция очень прочная, выдерживает заданную нагрузку; максимальное напряжение много меньше допустимого, следовательно, конструкция не достигает своего предела текучести и не склона к сильной деформации (прогибу); имеет коэффициент запаса прочности равный 2.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Техническое обслуживание механизмов и деталей конвейеров. Исследование устройства и принципа работы терморегулирующего вентиля с внутренним и внешним уравниванием. Неисправности в работе ленточного конвейера и методы их устранения. Охрана труда слесаря.
курсовая работа [686,7 K], добавлен 06.02.2013Основные понятия, общие сведения из теории измерений. Понятие о погрешностях измерений, классах точности. Назначение, структура, принцип действия милливольтметра Ф5303. Техническое обслуживание, ремонт милливольтметра. Организация ремонтной службы КИПиА.
дипломная работа [951,3 K], добавлен 06.10.2009Принципы работы холодильных машин и их виды. Определение эффективности цикла охлаждения. Типовые неисправности и методы их устранения, техническое обслуживание компрессорного холодильника. Расчет себестоимости и цены ремонта бытового кондиционера.
дипломная работа [2,1 M], добавлен 14.03.2021Сущность, предназначение, задачи системы автоматизированного контроля (САК) в гибких производственных системах ГПС. Взаимосвязи САК с элементами ГПС. Типовая структура САК. Принципы и режимы функционирования САК. Программное обеспечение САК, его функции.
реферат [52,4 K], добавлен 05.06.2010Назначение системы водяного охлаждения. Упаковка и комплектация продукции компании. Внутренняя структура ватерблока. История развития радиаторных систем. Основные характеристики устройства, принцип работы, тестирование. Техническое обслуживание систем.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 13.02.2012Анализ существующих конструкций, описание и характеристика основных видов пластинчатых конвейеров. Охрана труда и технологическое оборудование линии разлива минеральных вод. Техническое обслуживание и ремонт механизированного участка транспортирования.
дипломная работа [918,1 K], добавлен 29.06.2011Цель и организация проведения технического обслуживания и ремонта. Влияние условий эксплуатации на износ карбюратора. Назначение и общее устройство, основные неисправности. Выбор оборудования, приспособлений, инструмента, технологический процесс ремонта.
дипломная работа [1,6 M], добавлен 02.11.2009Требования к техническому обслуживанию и ремонту техники и условиям их выполнения. Изделия как объекты ремонта. Информационное обеспечение СТОИР изделий. Материально-техническое обеспечение. Функционирование СТОИР изделий. Организационная структура.
краткое изложение [17,1 K], добавлен 10.11.2008Технологический процесс, принцип работы системы питания дизельного двигателя. Обслуживание дизельных двигателей, их регулировка. Основные неисправности, ремонт и техническое обеспечение системы питания, приборы и инструменты, необходимые для этого.
контрольная работа [187,3 K], добавлен 26.01.2015Информационная поддержка жизненного цикла изделия. Иерархические уровни автоматизированной системы управления технологическими процессами. Техническое и программное обеспечение АСУТП. Отличительные особенности SCADA-систем, способы связи с контроллерами.
презентация [516,5 K], добавлен 22.10.2014Применение конвейеров (транспортеров) на предприятиях отраслей промышленности. Виды конвейеров (ленточные, подвесные, пластинчатые, роликовые). Назначение подвесного конвейера, особенности их расположения. Преимущества подвесного толкающего конвейера.
презентация [2,5 M], добавлен 02.03.2016Характеристика механического цеха, его электрическое и электромеханическое оборудование. Выбор осветительных распределительных пунктов. Расчет освещения цеха. Техническое обслуживание и ремонт электрооборудования, его планово-предупредительный ремонт.
дипломная работа [1,2 M], добавлен 13.04.2014Общая характеристика работы компрессорной станции. Данные о топографии и расположении объекта. Описание работы газоперекачивающих агрегатов компрессорных цехов. Гидравлический расчет газопровода, системы очистки газа; обслуживание и ремонт роторов.
дипломная работа [486,1 K], добавлен 19.07.2015Цепной транспортер: краткое описание, принцип работы и его назначение. Кинематический расчет привода. Расчет зубчатых передач и подшипников. Проверочный расчет валов на прочность. Выбор смазки редуктора. Подбор муфты и порядок сборки привода конвейера.
дипломная работа [4,8 M], добавлен 09.07.2016Выплавка металла в электродуговых печах. Техническое обслуживание и ремонт оборудования. Порядок приема смены. Надзор в процессе эксплуатации. Индивидуальные средства защиты от воздействия вредных факторов. Действия персонала при аварийных ситуациях.
курсовая работа [521,4 K], добавлен 22.01.2013Основные технические данные дробилки мелкого тонкого дробления КМД-1750Т. Техническое использование, обслуживание конусной дробилки. Контроль работы смазочной системы. Ремонт. Центровка электродвигателя привода. Техническое состояние всех узлов дробилки.
реферат [1,2 M], добавлен 13.11.2008Ремонт и техническое обслуживание деревоообрабатывающего станка ЦДК5-2: подготовка к капитальному ремонту узла, организация работ. Испытание станка после монтажа, установка и выверка, сдача в эксплуатацию. Техника безопасности при ремонте и монтаже.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 16.04.2012Назначение и классификация газораспределительных механизмов. Принцип работы конструкции. Отмеченные неисправности работы, способы их устранения неисправностей (техническое обслуживание или ремонт). Составление технологической операционной схемы.
лабораторная работа [140,4 K], добавлен 11.06.2015Основные цели автоматизированного проектирования. Программное и техническое обеспечение для инженера конструктора швейных изделий на предприятии средней мощности, выпускающего женские костюмы. Автоматизация процессов учета, планирования и управления.
контрольная работа [15,8 K], добавлен 02.10.2013Назначения, техническая характеристика и область применения станка, подлежащему ремонту. Конструктивные особенности исправляемого узла и описание его работы и системы смазки. Дефектация деталей при починке. ТехнологическИЙ процесс обработки запчасти.
методичка [38,7 K], добавлен 20.01.2011
