ГОСТ 8639-82 "Трубы стальные квадратные"

Стандарт на стальные бесшовные горячедеформированные и холоднодеформированные, электросварные и электросварные холоднодеформированные трубы. Форма и размеры квадратных труб. Примеры условных обозначений, технические требования и предельные отклонения.

Рубрика Производство и технологии
Вид реферат
Язык русский
Дата добавления 09.08.2013
Размер файла 103,1 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru

ГОСТ 8639-82

Трубы стальные квадратные

Сортамент

стандарт труба электросварный холоднодеформированный

1. Настоящий стандарт распространяется на стальные бесшовные горячедеформированные и холоднодеформированные, электросварные и электросварные холоднодеформированные трубы.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. Форма и размеры квадратных труб должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.

Таблица 1

Наружный размер А, мм

Толщина стенки s, мм

Площадь сечения, см2

Масса

1 м, кг

Момент инерции, см4

Момент сопротивления, см3

Ix = Iy

Wx = Wy

10

1,0

0,343

0,269

0,0452

0,0904

15

1,0

0,543

0,426

0,176

0,233

1,5

0,771

0,605

0,229

0,305

20

1,0

0,743

0,583

0,442

0,442

1,5

1,071

0,841

0,600

0,600

2,0

1,37

1,075

0,723

0,723

25

1,0

0,943

0,740

0,897

0,718

1,5

1,37

1,07

1,24

0,996

2,0

1,77

1,39

1,53

1,22

2,5

2,14

1,68

1,77

1,41

3,0

2,48

1,95

1,95

1,56

30

2,0

2,17

1,70

2,79

1,86

2,5

2,64

2,07

3,27

2,18

3,0

3,08

2,42

3,66

2,44

3,5

3,50

2,75

3,98

2,65

4,0

3,88

3,04

4,23

2,82

35

2,0

2,57

2,02

4,61

2,63

2,5

3,14

2,46

5,44

3,11

3,0

3,68

2,89

6,17

3,52

3,5

4,20

3,30

6,78

3,88

4,0

4,68

3,67

7,30

4,17

5,0

5,57

4,37

8,05

4,60

40

2,0

2,97

2,33

7,07

3,53

2,5

3,64

2,85

8,42

4,21

3,0

4,28

3,36

9,61

4,81

3,5

4,90

3,85

10,66

5,33

4,0

5,48

4,30

11,57

5,79

5,0

6,57

5,16

13,01

6,50

6,0

7,54

5,92

13,96

6,98

42

3,0

4,52

3,55

11,30

5,38

3,5

5,18

4,07

12,56

5,98

4,0

5,80

4,56

13,67

6,51

5,0

6,97

5,47

15,45

7,36

6,0

8,02

6,30

16,69

7,95

45

3,0

4,88

3,83

14,15

6,29

3,5

5,60

4,40

15,79

7,02

4,0

6,28

4,93

17,25

7,67

5,0

7,57

5,94

19,66

8,38

6,0

8,74

6,86

21,42

9,52

7,0

9,80

7,69

22,60

10,04

8,0

10,74

8,43

23,23

10,33

50

3,0

5,48

4,31

19,93

7,97

3,5

6,30

4,94

22,35

8,94

4,0

7,08

5,56

24,54

9,82

5,0

8,57

6,73

28,26

11,30

6,0

9,94

7,80

31,15

12,46

7,0

11,20

8,79

33,28

13,31

8,0

12,34

9,69

34,70

13,88

60

3,5

7,70

6,04

40,44

13,48

4,0

8,68

6,82

44,73

14,91

5,0

10,57

8,30

52,30

17,43

6,0

12,34

9,69

58,60

19,53

7,0

14,00

11,00

63,71

21,24

8,0

15,54

12,20

67,71

22,57

70

4,0

10,28

8,07

73,74

21,07

5,0

12,57

9,87

87,12

24,89

6,0

14,74

11,57

98,69

28,20

7,0

16,80

13,19

108,56

31,02

8,0

18,74

14,71

116,81

33,37

80

4,0

11,88

9,33

113,17

28,29

5,0

14,57

11,44

134,73

33,68

6,0

17,14

13,46

153,84

38,46

7,0

19,60

15,38

170,63

42,66

8,0

21,94

17,22

185,20

46,30

90

5,0

16,57

13,00

197,12

43,80

6,0

19,54

15,34

226,44

50,32

7,0

22,40

17,58

252,71

56,16

8,0

25,14

19,73

276,08

61,35

100

6,0

21,94

17,22

318,89

63,78

7,0

25,20

19,78

357,62

71,52

8,0

28,34

22,25

392,65

78,53

9,0

31,37

24,62

424,11

84,82

110

6,0

24,34

19,11

433,59

78,83

7,0

28,00

21,98

488,14

88,75

8,0

31,54

24,76

538,11

97,84

9,0

34,97

27,45

583,63

106,11

120

6,0

26,74

20,99

572,94

95,49

7,0

30,80

24,18

647,09

107,85

8,0

34,74

27,27

715,66

119,28

9,0

38,57

30,28

778,82

129,80

140

6,0

31,54

24,76

935,19

133,60

7,0

36,40

28,57

1061,44

151,63

8,0

41,14

32,29

1179,83

168,55

9,0

45,77

35,93

1290,58

184,37

150

7,0

39,20

30,77

1322,44

176,32

8,0

44,34

34,81

1472,85

196,38

9,0

49,37

38,75

1614,37

215,25

10,0

54,28

42,61

1747,21

232,96

180

8,0

53,94

42,34

2634,06

292,67

9,0

60,17

47,23

2900,49

322,28

10,0

66,28

52,03

3153,95

350,44

12,0

78,17

61,36

3623,01

402,56

14,0

89,59

70,33

4043,41

449,27

Трубы специальных размеров

32

4,0

4,20

3,30

5,33

3,33

36

4,0

4,84

3,80

8,05

4,47

40

2,0

2,97

2,33

7,07

3,54

65

6,0

13,54

10,63

76,91

23,66

Примечания:

1) Масса вычислена при плотности стали 7,85 г/см3.

2) Статические характеристики труб рассчитаны для R= 1,5s.

Примеры условных обозначений

Трубы наружным размером 40 мм, толщиной стенки 3 мм, длиной, кратной 1250 мм, из стали марки 10, группы В ГОСТ 13663-86:

То же, мерной длиной 6000 мм:

То же, немерной длины:

3. Трубы наружными размерами от 10 до 120 мм толщиной стенки от 1,0 до 8,0 мм изготовляют холоднодеформированными, трубы наружными размерами от 60 до 180 мм толщиной стенки от 4,0 до 14,0 мм изготовляют горячедеформированными, трубы наружными размерами от 10 до 100 мм толщиной стенки от 1,0 до 5,0 мм изготовляют электросварными.

2, 3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4. Радиус закругления R должен быть не более 2s.

По согласованию изготовителя с потребителем радиус закругления должен быть не более 1,5s, для электросварных труб размером 60604 мм - не более 3s.

5. Трубы изготовляют:

немерной длины

бесшовные горячедеформированные - от 4 до 12,5 м,

бесшовные холоднодеформированные и электросварные - от 1,5 до 9 м;

мерной длины

бесшовные горячедеформированные - от 4 до 12,5 м;

бесшовные холоднодеформированные - от 4,5 до 11 м;

электросварные - от 5 до 9м.

Предельное отклонение на общую длину +100 мм;

длины кратно и мерной

бесшовные горячедеформированные - от 4 до 12,5 м с припуском на каждый рез по 5 мм;

бесшовные холоднодеформированные - от 1,5 до 11 м с припуском на каждый рез по 5 мм;

электросварные - любой кратности, не превышающей нижнего предела, установленного для мерных труб.

Общая длина кратных труб не должна превышать верхнего предела мерных труб. Припуск для каждой кратности устанавливается по 5 мм (если другой припуск не оговорен в заказе) и входит в каждую заказываемую кратность.

(Измененная редакция, Изм. № 1, № 3).

6. Предельные отклонения по наружным размерам, толщине стенки и вогнутости сторон не должны превышать указанных в табл.2.

стандарт труба размер

Таблица 2

Наименование параметров

Предельные отклонения размеров труб
при точности изготовления

нормальной

высокой

Наружные размеры:

для бесшовных горячедеформированных труб

±1,5 %

±1,25 %

для бесшовных холоднодеформированных, а также электросварных труб размером до 30 мм

±0,3 мм

±0,25 мм

для бесшовных холоднодеформированных, а также электросварных труб размером свыше 30 до 50 мм

±0,4 мм

±0,3 мм

для бесшовных холоднодеформированных, а также электросварных труб размером свыше 50 мм

±0,8 %

±0,8 %

Толщина стенки:

для труб горячедеформированных

для труб холоднодеформированных (бесшовных и электросварных):

при толщине стенки 3,5 мм

±12,5 %

±12,5 %

при толщине стенки > 3,5 мм

±12,5 %

±10,0 %

для труб электросварных

±10,0 %

±10,0 %

Вогнутость или выпуклость сторон:

для бесшовных горячедеформированных труб со сторонами размером:

до 50 мм

0,75 мм

0,5 мм

св. 50 » 70мм

1,0 мм

0,8 мм

» 70 » 100 мм

1,5 мм

1,2 мм

» 100 мм

2,0 мм

1,5 мм

для бесшовных холоднодеформированных и электросварных труб со сторонами размером:

до 50 мм

0,5 мм

0,5 мм

св. 50 » 70 мм

0,75 мм

0,5 мм

» 70 мм

1,0 мм

0,8 мм

Скручивание квадратных и прямоугольных труб:

для электросварных и бесшовных горячедеформированных труб, не более

-

2 на 1 м

для холоднодеформированных труб

-

По согласованию изготовителя с потребителем

Примечание.

По согласованию изготовителя с потребителем трубы изготовляют со смещенным допуском по наружным размерам и толщине стенки. Величина поля смещенного допуска не должна превышать суммы предельных отклонений, приведенных в табл.2.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

7. Разностенность не должна выводить стенку за предельные отклонения по толщине стенки.

8. В поперечном сечении трубы отклонение от прямого угла не должно превышать ±1,5.

9. Кривизна труб не должна превышать 2 мм на 1м длины. По требованию потребителя трубы изготовляют без правки, при этом нормы по кривизне не регламентируются.

10. (Исключен. Изм. № 1).

11. Технические требования должны соответствовать ГОСТ 13663.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Термопласты, применяемыми в производстве труб. Прочностные характеристики труб из полиэтилена. Формование и калибрование заготовки трубы. Технические требования, предъявляемые к трубным маркам полиэтилена и напорным трубам, методы контроля качества.

    курсовая работа [923,0 K], добавлен 20.10.2011

  • Подготовка стальных труб к нанесению стеклоэмали. Технологический процесс получения эмали. Обжиг стеклоэмалевого покрытия. Сырье для производства шамотных огнеупоров. Технология изготовления шамота. Декорирование керамических изделий по методу деколи.

    отчет по практике [1,5 M], добавлен 11.07.2015

  • Технологические операции, используемые в процессе производства полимерных труб. Базовые марки полиэтилена и полипропилена, рецептуры добавок, печатных красок, лаков для производства полимерных труб. Типы труб и их размеры. Основные формы горлышка трубы.

    контрольная работа [71,3 K], добавлен 09.10.2010

  • Основные размеры балки, технические требования к ее изготовлению, комплектность, маркировка, транспортирование и хранение изделия. Методы контроля сварки, радиационный метод определения качества сварных швов. Расчет, проверка элементов подкрановой балки.

    курсовая работа [593,2 K], добавлен 15.05.2010

  • Описание принципа работы дымовой трубы как устройства искусственной тяги в производственных котельных. Расчет условий естественной тяги и выбор высоты дымовой трубы. Определение высоты дымовой трубы и расчет условий рассеивания вредных примесей сгорания.

    реферат [199,9 K], добавлен 14.08.2012

  • Анализ производства на РУП "Белорусский металлургический завод". Краткая характеристика участка горячей прокатки труб. Технология производства литой заготовки. Описание технологического процесса прокатки бесшовной трубы на редукционно-растяжном стане.

    отчет по практике [1,4 M], добавлен 12.05.2012

  • Требования к качеству материалов труб для газопроводов. Определение параметров трещиностойкости основного металла. Исследование механических свойств металла трубы опытной партии после полигонных пневмоиспытаний. Протяжённые вязкие разрушения газопроводов.

    дипломная работа [4,7 M], добавлен 24.01.2013

  • Резиновые трубы GUR: общая характеристика, сферы использования, рекомендации по монтажу, резьбовое и фланцевых соединение, технические данные отводов и тройников. Сравнительные характеристики труб GUR c другими видами. Расчет экономической эффективности.

    контрольная работа [1,8 M], добавлен 03.11.2013

  • Технологические операции при производстве труб из стали и их контроль, технология локальной термообработки. Характеристика основного технологического оборудования. Виды дефектов: прожоги, наплывы, непровары. Расчёт калибровки трубы основного сорта.

    курсовая работа [383,3 K], добавлен 25.12.2012

  • Анализ свариваемости трубы из углеродистой стали. Выбор вида автоматической сварки для изготовления шва с заданными свойствами. Разработка технологического процесса согласно расчетам и операциям по ЕСТД. Выбор оборудования и методов оптимизации сварки.

    дипломная работа [936,9 K], добавлен 27.11.2014

  • Бурильные колонны, бурильные трубы и их соединения, типы переводников. Обсадные колонны, обсадные трубы и их соединения. Элементы технологической оснастки. Основы вскрытия и испытания продуктивных пластов. Профилактика и ремонт бурового оборудования.

    отчет по практике [2,7 M], добавлен 11.01.2011

  • Определение объемного расхода дымовых газов при условии выхода. Расчет выбросов и концентрации золы, диоксита серы и азота. Нахождение высоты дымовой трубы, решение графическим методом. Расчет максимальной концентрации вредных веществ у земной коры.

    контрольная работа [88,3 K], добавлен 29.12.2014

  • Производство пневматической трубы-сушилки. Описание технологического процесса. Расчет диаметра и длины сушилки, параметров топочных газов при горении природного газа. Материальный, тепловой баланс. Построение рабочей линии процесса сушки на У-х диаграмме.

    курсовая работа [519,5 K], добавлен 11.02.2014

  • Основные методы и технологии защиты внутренних и внешних поверхностей труб водопроводных и тепловых систем. Кинетика образования диффузионных хромовых покрытий. Особенности нанесения покрытий на трубы малого диаметра. Условия эксплуатации изделия.

    дипломная работа [2,1 M], добавлен 22.06.2011

  • Описание конструкции манипулятора защитной трубы. Модернизация узлов машины. Расчет нагрузок, мощности привода вращения стрелы и перемещения каретки, реечной передачи. Показатели, критерии технико-экономической и финансовой эффективности проекта.

    дипломная работа [1,7 M], добавлен 07.03.2015

  • Рассмотрение материалов и технических изделий, используемых в системах газоснабжения. Изучение использования стальных, полиэтиленовых и труб из цветных сплавов. Правила выбора материала арматуры и способов присоединения, вспомогательного оборудования.

    курсовая работа [26,0 K], добавлен 03.11.2014

  • Построение профиля трассы. Определение плотности и вязкости. Выбор конкурирующих диаметров труб. Вычисление толщины стенки трубы по каждому из диаметров. Порядок проверки на осевые сжимающие напряжения. Проверка работы трубопровода в летних условиях.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 09.06.2011

  • Определение технологических параметров прессования для производства труб из углеродистых и легированных сталей, а также размеров необходимого технологического оборудования. Методика расчета таблиц прессования с использованием размеров готовой трубы.

    контрольная работа [137,4 K], добавлен 27.12.2013

  • Конструкция и принцип действия исполнительной машины. Расчет цилиндрической, конической и червячной зубчатых передач. Конструирование приводного вала. Выбор насосной установки. Разработка механизма зажима трубы. Изготовление шестерни привода транспортера.

    дипломная работа [788,7 K], добавлен 20.03.2017

  • Расчет посадки, основных отклонений и квалитетов направляющей выдвижной трубы гидроподъёмника, допусков на изготовление и предельных зазоров. Размеры по микрометру. Процесс стандартизации параметрического ряда. Устройство рычажно-механических приборов.

    контрольная работа [317,1 K], добавлен 26.03.2012

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.