Исследование эффективности ферментных препаратов при получении высококонцентрированных гидролизатов из ячменя для производства этилового спирта

Установление зависимости изменения вязкости высококонцентрированных гидролизатов из ячменя от дозы внесения ферментных препаратов указанного типа. Исследование и оценка возможности снижения температуры водно-тепловой обработки замесов зерновых помолов.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 23.08.2013
Размер файла 124,0 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru

Исследование эффективности ферментных препаратов при получении высококонцентрированных гидролизатов из ячменя для производства этилового спирта

Н.В. Баракова, А.В. Леонов, В.В. Федоров

Приготовление и переработка высококонцентрированных гидролизатов экономически выгодно, если повысить содержание сухих веществ сусле на 1,5-2 % тем самым возможно повысить производительность завода на 15-20 %.

Одной из проблем переработки замеса с повышенным содержанием сухих веществ является то, что с уменьшением гидромодуля замеса и повышением концентрации сухих веществ в нем, значительно возрастает вязкость замеса. В теплой воде крахмальные гранулы быстро поглощают воду и увеличиваются в объеме в десятки раз. Вода проникает в межклеточные пространства кристаллической структуры крахмала. При этом происходит процесс набухания крахмала, и под действием осмотических сил разрушение крахмальной сетки, клейстеризация крахмала.

Помимо крахмала в зерновом сырье содержатся некрахмалистые полисахариды, которые являются потенциальным источником сбраживаемых углеводов. Эндосперм ячменя содержит до 65 % в-глюкана и до 20 % пентозана от массы клеточных стенок, которые при тепловой обработке набухают с образованием гелеобразных структур, что также приводит к повышению вязкости гидролизатов. Максимальная вязкость замеса наблюдается в точке клейстеризации крахмала.

Снижение вязкости гидролизатов крахмалсодержащего сырья, вызванную состоянием крахмала, возможно путем нагрева замеса до высоких температур или применением амилолитических ферментов, а именно, б-амилазы разжижающего действия. Чтобы снизить вязкость гидролизата, вызванную присутствием высокомолекулярных некрахмалистых полисахаридов, необходимо применение ферментных препаратов, содержащих ксиланазы и в-глюканазы, осуществляющих их гидролиз.

Целью данной исследовательской работы было установить зависимость изменения вязкости высококонцентрированных гидролизатов из ячменя от дозы внесения ферментных препаратов указанного типа. Для получения высококонцентрированных гидролизатов готовились замесы с гидромодулем 1:2,5.

На первом этапе работы проводился эксперимент по определении вязкости замесов при нагреве от 50 до 90 °С с разной дозировкой разжижающих средств. Данный температурный режим был выбран в связи с тем, что точка клейстеризации крахмала ячменя находится в этом интервале. Минимальная дозировка ферментных препаратов была выбрана согласно рекомендуемым нормативным дозировкам внесения ферментов при производстве спирта и обработке замеса по низкотемпературной механико-ферментативной схеме с классическим гидромодулем 1:3-1:3,5. Интервал изменения дозировки ферментных препаратов был выбран в количестве 0,5 ед. на г крахмала.

Ферментные препараты вносились в воду при температуре 50 °С непосредственно до засыпи зернового помола. Степень измельчения сырья составила 90 %-ный проход через сито диаметром 1мм. Во время нагрева замеса вязкость фиксировалась через каждые 5 °С, а также определялась концентрация сухих веществ, перешедших в раствор. Измерение вязкости проводили на вискозиметре VISCO Basic Plus (Испания). Измерение концентрации сухих веществ в гидролизатах зерновых помолов осуществлялось рефрактометрическим методом на рефрактометре ИРФ-454Б2М.

В результате проведения экспериментов были получены зависимости, графики которых приведены на рисунок 1 и рисунок 2.

Рисунок 1 - Зависимость вязкости от температуры

Из графиков видно, что точка максимальной вязкости, а следовательно и температура клейстеризации крахмала при дозировке ферментных препаратов 0,5ед.АС и 0,5ед.КС на г крахмала; 1,0ед.АС-1,0 ед.КС и 1,5ед.АС и 1,5 ед.КС на г крахмала находится в пределах 74-76 °С. Максимальная вязкость образца №1, в котором была задана минимальная дозировка ферментных препаратов, составила 2.2 Па*сек., максимальной вязкость образца № 2 ? 1.3 Па*сек., образца № 3?1.17 Па*сек.

Увеличение дозировки ферментных препаратов до 2,0ед.АС и 2,0ед.КС на г крахмала (образец № 4) позволяет не только снизить вязкость замеса в 9,2 раза по сравнению с образцом № 1, но и уменьшить температуру клейстеризации крахмала до 70 °С, что дает предпосылки к снижению температурных режимов водно-тепловой обработки замесов при получении высококонцентрированных гидролизатов из ячменя.

Рисунок 2 - Зависимость содержания СВ от температуры

Из графиков видно, что максимальное содержание сухих веществ было получено в образце № 4 (24 % СВ) при максимальной дозе внесения ферментных препаратов 2,0ед.АС и 2,0ед.КС на г крахмала.

В рамках проведения исследовательской работы был поставлен эксперимент по исследованию возможности снижения температуры водно-тепловой обработки замесов. При этом готовились замесы зерновых помолов с различной дозой внесения ферментных препаратов: 2,0ед.АС и 2,0ед.КС на г крахмала -образец № 1 и 1,5ед.АС и 1,5ед.КС на г крахмала -образец № 2. Для определения времени обработки замесов с максимально возможным для данного гидромодуля и данной степенью измельчения зерна содержанием сухих веществ 24 %, образцы нагревали от 50 до 70 °С, при этом определяли содержание сухих веществ в гидролизатах через каждые 5 минут.

Рисунок 3 - Зависимость содержания СВ от времени

Из графика видно, что в образце № 1 максимальное содержание сухих веществ в фильтрате гидролизата было получено через 2,5 часа от начала водно-тепловой обработки и составило 24 %. Далее температуру замеса повышали со скоростью 1 °/минуту до 90 °С, и выдерживали в течении 30 минут. Однако содержание сухих веществ не изменилось.

В случае, проведения водно-тепловой обработки при 70 °С с дозировкой ферментных препаратов 1,5 ед./ г крахмала ( образец № 2), по истечению 2,5 часов содержание сухих веществ достигает 22,2 %.Однако, если поднять температуру замеса до 90 °С и выдержать в течение 30 минут, то содержание сухих веществ, перешедших в гидролизат, достигает 24 %.

Можно сделать вывод, что дозировка ферментных препаратов 2,0 ед. АС и 2,0 ед.КС на 1 г крахмала позволяет проводить водно-тепловую обработку замеса при температуре 70 °С в течение 2,5 часов с получением максимально возможным для указанной степени измельчения и гидромодуля выходом сухих веществ 24 %.

Выводы

ферментный гидролизат ячмень

При получении высококонцентрированных гидролизатов из ячменя эффективно применение ферментных препаратов амилолитического и целлюлолитеческого действия. Увеличение дозы внесения ферментных препаратов относительно установленных нормативных дозировок ферментных препаратов при получении не концентрированных гидролизатов позволяет снизить вязкость получаемых гидролизатов , увеличить выход сухих веществ в фильтрате гидролизата и снизить температурные режимы водно-тепловой обработки замесов.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Установление возможности проведения водно-тепловой обработки высококоцентрированных замесов из экструдированного зерна. Влияние степени дисперсности помола на технологические показатели осахаренного зернового сусла. Анализ способов диспергирования сырья.

    дипломная работа [190,7 K], добавлен 19.05.2011

  • Место хлеба в пищевом рационе человека, уровень его потребления. Получение хлеба высокого качества как основная цель хлебопекарной промышленности. Хлебопекарные улучшители и добавки. Преимущества использования ферментных препаратов в производстве хлеба.

    презентация [4,3 M], добавлен 19.03.2015

  • Краткая история развития пивоварения. Технологические качества ячменя. Химический состав сухих хмелевых шишек. Процесс получения солода: периоды сушки, очистка и дробление. Пивное сусло: затирание, фильтрация, кипячение. Применение ферментных препаратов.

    презентация [1,8 M], добавлен 06.10.2013

  • Производство ферментных препаратов. Технология производства глюкоамилазы, расчёт необходимого оборудования. Подбор оборудования и оптимального процесса стерилизации для проведения культивирования и выделения препарата из культур микроорганизмов.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 03.06.2015

  • Оценка качества ячменя по органолептическим и физиологическим показателям. Характеристика пивоваренных свойств ячменя. Стратегия и методы отбора отдельных признаков. Урожайность, заражённость зерна вредителями. Сушилка и ее роль в производстве солода.

    реферат [159,6 K], добавлен 04.12.2014

  • Физико-химическое обоснование основных процессов производства этилового спирта. Сернокислая гидратация этилена. Структурная и операторская схема процесса спиртового брожения. Материальный баланс ХТС производства этанола на 7900 кг этиленэтановой фракции.

    реферат [172,6 K], добавлен 03.10.2014

  • Изучение этапов производства основных мономеров для синтетического каучука - группы разнообразных по химическому составу высокомолекулярных соединений, обладающих высокой эластичностью. Параметры производства дивинила из этилового спирта по Лебедеву.

    реферат [5,8 M], добавлен 01.02.2011

  • Характеристика сырья, осахаривающих и вспомогательных материалов. Технология производства этилового спирта с применением механико-ферментативной крахмалистой массы. Показатели качества готового продукта. Послеспиртовая барда и варианты её реализации.

    отчет по практике [588,7 K], добавлен 22.03.2015

  • Разновидности и основные характеристики жидких котельных топлив. Способы промышленного производства пищевого этилового спирта. Отходы производства этилового спирта и способы их утилизация. Виды котельных топлив. Технический анализ модифицированных топлив.

    дипломная работа [1,9 M], добавлен 15.06.2010

  • Промышленные способы производства этилового спирта, основные направления их развития и усовершенствования. Характеристика сырья, материалов, полупродуктов и готовой продукции. Технологический расчет и выбор оборудования. Экономическое обоснование проекта.

    дипломная работа [542,8 K], добавлен 27.11.2014

  • Использование этилового спирта в пищевой промышленности при изготовлении ликерно-водочных изделий, плодово-ягодных вин, пищевых ароматизаторов. Технология производства спирта: использование катализаторов (ферментов), имеющих биологическое происхождение.

    контрольная работа [24,5 K], добавлен 30.07.2010

  • Требования к метрологическому обеспечению помещений производственных и испытательных лабораторий. Описание методов определения массовой концентрации лимонной кислоты и титруемых кислот. Оценка объемной доли этилового спирта в водно-спиртовых растворах.

    отчет по практике [1,4 M], добавлен 22.06.2011

  • Составляющие процесса тепловой обработки бетона. Подъем температуры до максимально установленного уровня, выдерживание при нем и охлаждение изделия до температуры окружающей среды. Конструктивный и технологический расчет производственной установки.

    реферат [396,6 K], добавлен 10.06.2014

  • Виды мелассы, ее доставка и хранение. Вспомогательные материалы в спиртовом производстве. Подготовка сырья к сбраживанию. Выращивание чистой культуры дрожжей. Особенности перегонки бражки и выхода спирта, его применение в разных областях промышленности.

    реферат [29,4 K], добавлен 02.07.2013

  • График изменения ударной вязкости от температуры испытаний. Сравнение характеристик стали 40ХН при простых и сложных условиях. Сохранение доли волокнистой составляющей, снижение температуры хрупкости и увеличение надежности эксплуатации стали 40ХН.

    статья [449,1 K], добавлен 30.04.2016

  • Выбор, разработка технологической схемы процесса улавливания этилового спирта. Описание технологической схемы улавливания. Технологический расчет вертикального кольцевого адсорбера. Схема общего вида, устройство и принцип действия адсорбционной установки.

    курсовая работа [131,9 K], добавлен 15.11.2009

  • Технологическая и аппаратная схема производства настойки пустырника, определение количества экстрагента. Методы очистки новогаленновых препаратов. Требования, предъявляемые к пропеллентам. Современные приборы и установки для определения биодоступности.

    контрольная работа [589,0 K], добавлен 18.07.2011

  • Характеристика основных этапов технологического процесса получения антибиотиков. Профессиональные вредности при получении препаратов этого ряда. Описание ряда оздоровительных мероприятий по предупреждению вредного влияния производственных факторов.

    реферат [21,8 K], добавлен 26.11.2014

  • Исследование системы автоматизации производства спирта. Технические средства автоматизации. Средства измерений и их характеристики. Приборы для измерения параметров состояния сред. Автоматические регуляторы, исполнительные механизмы и регулирующие органы.

    курсовая работа [2,7 M], добавлен 05.01.2015

  • Способы получения спирта. Принципиальная схема производства водки. Способ приготовления водно-спиртовых смесей и их фильтрование. Оценка качества ликеро-водочных изделий: порядок проведения дегустации, учет готовой продукции, ее хранение и отпуск.

    отчет по практике [55,4 K], добавлен 15.01.2008

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.