Анализ ресурсов и оценка качества ремонта сельскохозяйственной техники
Проверка качества ремонта двигателей на ремонтном предприятии Прибалтийского района. Определение доверительных границ рассеивания среднего значения межремонтного ресурса и относительной ошибки переноса. Расчет суммы накопленных опытных вероятностей.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | контрольная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 01.09.2013 |
| Размер файла | 50,8 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Московский Государственный Агроинженерный Университет имени В.П.Горячкина
Кафедра ремонта и надежности машин
Контрольная работа
по теме: «Анализ ресурсов и оценка качества ремонта сельскохозяйственной техники»
Выполнил: Федин С.А.
Проверил: Чванов К.Г.
МОСКВА 1997 г.
В результате сбора информации по межремонтным ресурсам двигателей Д-240 было установлено, что из 12 обследованных, отказавших оказалось 8, а приостановленных 4.
Составляем сводную ведомость информации с учетом приостановленных двигателей в порядке возрастания (табл.1)
|
№№ П.П |
№№ П.П |
|||
|
Пр1 |
480 |
Р4 |
2250 |
|
|
Пр2 |
710 |
Р5 |
2320 |
|
|
Р1 |
970 |
Р6 |
2440 |
|
|
Пр3 |
1020 |
Р7 |
2710 |
|
|
Р2 |
1580 |
Р8 |
2720 |
|
|
Р3 |
2200 |
Пр4 |
2780 |
где Р- номер отказавшего двигателя,
Пр- номер приостановленного двигателя.
Определяем порядковые расчетные номера отказавших двигателей с учетом приостановленных.
;
где - соответственно расчетные номера i-го и предыдущего двигателя;
N,N0,Nпр - соответственно количество двигателей по ведомости информации, отказавших и приостановленных до №ip.
Выбираем шесть точек ( №pi ) равномерно расположенных по всей информации: 2,46;6,43;10,37.
Определяем сумму накопленных опытных вероятностей ( Ропi ).
ремонт качество двигатель рассеивание
Запишем полученные данные в таблицу 2.
Таблица 2
|
№ |
2 |
5 |
7 |
|
|
№pi |
2,46 |
6,43 |
10,37 |
|
|
1580 |
2320 |
2720 |
||
|
Ропi |
0,19 |
0,49 |
0,79 |
|
|
ЗНР Xi Yi |
79 72,4 |
116 115 |
136 156,6 |
|
|
ЗРВ Xi Yi |
9 66,6 |
31 91,8 |
38 110,1 |
Определяем координаты ( Xi ;Yi ) выбранных точек для ЗНР и ЗРВ.
Для ЗНР
,
где - фактический межремонтный ресурс i-го двигателя, м.час
М - масштаб, мм
Принимаем масштаб 1мм - 20м.час
Ординаты выбранных точек Yi определяем по таблице 9/2/ и заносим результаты в таблицу 2.
Для ЗРВ
Абсциссы точек определяются по формуле:
где - значение фактического межремонтного ресурса i-го двигателя в м.час.
С - сдвиг начала рассеивания определяется по формуле:
м.час
Принимаем С = 300м.час
При определении абсцисс размерность ресурса выбираем так, чтобы в скобках была получена цифра, имеющая один знак перед запятой.
Для этого принята размерность ресурса в тысячах моточасов.
Значения ординат выбранных точек определяем по таблице 10/2/ для определенных значений Ропi и результаты заносим в таблицу 2.
Строим интегральные прямые ЗНР, ЗРВ по данным таблицы 2.
Выбираем теоретический закон распределения ТЗР межремонтных ресурсов.
Теоретический закон распределения выбирается по значению Критерия согласия 2
Опытная частота mоп i определяется как разность между соседними номерами машин.
Теоретическая частота mТi определяется по формуле:
Ртi определяем по графикам. Для этого измерим в мм ординаты Yti от опытных точек X2, X5, X8 до пересечения с соответствующими интегральными прямыми. По таблицам 9,10/2/ определяем значение РТi и данные заносим в таблицу 3.
Таблица 3
|
№ |
№рi |
опытн. |
ЗНР |
ЗРВ |
|||||
|
точки |
частота |
YTi |
PTi |
mTi |
YTi |
PTi |
mTi |
||
|
2 |
2,46 |
2,46 |
72,4 |
0,19 |
2,28 |
66,6 |
0,19 |
2,28 |
|
|
5 |
6,43 |
3,97 |
122,6 |
0,55 |
4,32 |
94,9 |
0,54 |
4,2 |
|
|
8 |
10,37 |
3,94 |
150,1 |
0,75 |
2,4 |
105 |
0,71 |
2,04 |
Для ЗНР
Для ЗРВ
По значению Критерия 2 выбираем ТЗР.
В данном случае лучше подходит ЗНР, т.к. 2(знр) 2(зрв)
Определяем среднее значение ресурса по интегральной прямой ЗНР.
На оси ординат откладываем отрезок 116,3 мм (это соответствует Ропi = 0,5) и проводим из этой точки прямую параллельно оси абсцисс до пересечения с интегральной прямой и замеряем отрезок «А».
где М - масштаб оси ординат ( 1мм = 20м.час).
где М - масштаб оси ординат 1мм = 20 м. час.
м. час.
Среднее квадратическое отклонение определяется как разность между отрезком «А» и абсциссой точки пересечения интегральной прямой с горизонталью 66,6 мм (что соответствует Ропi=0,16) - отрезком «Б», умноженном на масштаб.
м.час
Определяем 80% - ный межремонтный гамма - ресурс Т(80%мр).
На оси ординат откладывается отрезок равный 74,2 мм (это соответствует Роп = 20) и проводим прямую параллельно оси абсцисс до пересечения с интегральной прямой ЗНР. Замеряем длину отрезка «В» в мм (рис1).
м. час
Определяем доверительные границы рассеивания среднего значения межремонтного ресурса и относительную ошибку переноса.
t0 - коэффициент Стьюдента
Коэффициент Стьюдента определяется по таблице 12/2/ для 0= (для двухсторонних доверительных границ), взятом колонкой левее.
В нашем случае для № = 12 0 = 1,36
м. час
м. час
Относительная ошибка переноса определяется по формуле:
Определяем коэффициент качества ремонта по 80% - процентному межремонтному гамма - ресурсу.
,
где Тн(80%)мр - нормированный межремонтный гамма - ресурс
Кз - зональный коэффициент.
Доверительные границы рассеивания К(80%)мр определим по формулам:
Определяем коэффициент качества ремонта и его доверительные границы рассеивания по среднему межремонтному ресурсу.
Заключение
Проверкой качества ремонта двигателей Д - 240 на ремонтном предприятии Прибалтийского района установлено, что коэффициент 80% гамма - ресурса находится в интервале от 0,48 до 0,72 при среднем значении 0,6, а коэффициент среднего ресурса находится в интервале от 0,44 до 0,66 при среднем значении 0,55.
Качество ремонта двигателей можно признать удовлетворительным.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Взаимодействие подвижного состава и пути, неисправности и технология ремонта. Определение количества оборудования , необходимого для выполнения годового плана осмотра и ремонта. Расчет годовой суммы амортизации оборудования установленного на участке.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 13.06.2020Сущность ремонта, его разновидности и значение, принципы организации на металлургическом предприятии. Оценка качества ремонта оборудования. Классификация и характеристика ремонтов доменных печей и другого оборудования металлургического предприятия.
курсовая работа [741,9 K], добавлен 19.04.2010Оценка качества систем при детерминированных воздействиях, расчет ошибок с САУ при случайных воздействиях. Определение суммарной спектральной плотности ошибки, средней квадратичной ошибки. Статистическая оптимизация автоматических систем управления.
реферат [42,9 K], добавлен 21.09.2009Характеристика проверки согласия эмпирического и теоретического распределений измеренных величин. Определение границ диапазона рассеивания значений и погрешностей, расчет доверительных интервалов. Построение гистограммы и полигона с функцией плотности.
контрольная работа [257,7 K], добавлен 03.06.2011Организация рабочего места слесаря-ремонтника. Инструмент, оборудование и приспособления, применяемые при ремонте. Материалы, применяемые в ремонтном деле. Правила эксплуатации, основные неисправности и их устранение. Контроль качества выполнения ремонта.
дипломная работа [4,5 M], добавлен 09.01.2009Этапы реализации технологического процесса капитального ремонта пути, нормативно-технические требования к нему. Определение фронта работ и оценка их качества, подсчет затрат труда. Порядок организации технологического процесса смены стрелочного перевода.
курсовая работа [58,4 K], добавлен 13.11.2009Организация и планирование ремонта и эксплуатации основных фондов на промышленных предприятиях. Основные методы ремонта оборудования в химической промышленности: узловой и агрегатный. Расчет стоимости материалов, запасных частей, необходимых для ремонта.
контрольная работа [404,4 K], добавлен 07.02.2011Назначение и характеристика проектируемого депо, определение количества рабочих, площади помещений. Расчет программы ремонта электровозов. Технологии ремонта компрессора ВУ 3,5/10-1450, неисправности его частей. Калькуляция себестоимости текущего ремонта.
дипломная работа [190,1 K], добавлен 20.06.2012Сущность системы планово-предупредительного ремонта сетей промышленной энергетики. Расчет трудоемкости и простоя оборудования в ремонте. Смета затрат ремонтно-эксплуатационных работ хозяйства. Расчет экономической эффективности внедрения новой техники.
курсовая работа [99,4 K], добавлен 10.01.2011Виды и классификация ремонта. Анализ системы организации производства ООО "Ремсервис". Реорганизация и совершенствование структуры управления бригадами по починке технологического оборудования. Прогрессивные формы и методы устранения неисправностей.
курсовая работа [42,6 K], добавлен 22.03.2011Расчет необходимого количества горной техники для Кия-Шалтырского нефелинового рудника. Организация ремонтной службы; определение численности персонала; подбор станочного оборудования. Технология ремонта корпусных деталей, валов, осей, металлоконструкций.
курсовая работа [2,3 M], добавлен 11.02.2013Содержание и значение системы ППР в повышении эффективности производства. Выбор и обоснование организации ремонта оборудования на предприятии, составление сметы-спецификации. Расчет годовой трудоемкости ремонтных работ, численности и состава бригады.
курсовая работа [28,5 K], добавлен 27.04.2011Определение коэффициентов годности и восстановления деталей. Износ внутренней поверхности под ведущий вал шестерни. Коэффициент вариации. Графическое построение опытного распределения износов. Доверительных границы рассеивания значения износа шлицев.
контрольная работа [496,5 K], добавлен 23.03.2016Технологический процесс и характеристика оборудования. Назначение, схема принципа действия, устройство турборастворителя. Расчет и монтаж оборудования, технология ремонта восстанавливаемой детали при капитальном ремонте. Основы техники безопасности.
дипломная работа [3,0 M], добавлен 28.05.2009Анализ привода, назначение параметров отдельных передач, проверка уровня качества различных вариантов. Дифференциальный метод оценки качества технических изделий. Интегральный показатель качества. Техническое предложение на разработку элементов механизма.
контрольная работа [146,8 K], добавлен 02.12.2013Технологический процесс сборки швейных машин после ремонта. Организация специализированного участка, расчет показателей его деятельности. Тип производства, организация ремонтного хозяйства и контроля качества продукции. Численность основных рабочих.
курсовая работа [531,0 K], добавлен 04.12.2014Расчет основных параметров фрикционного пресса 4КФ–200. Расчет валов и подбор подшипников. Расчет и подбор муфт и шпонок. Виды и содержание ремонтов оборудования. Организация и технология проведения капитального ремонта. Сетевой график ремонта машины.
дипломная работа [2,2 M], добавлен 25.06.2012Основные направления деятельности метрологических служб атомных электростанций. Обязанности, права и ответственность персонала отдела главного метролога. Государственный метрологический контроль и надзор. Организация ремонта средств измерительной техники.
дипломная работа [81,4 K], добавлен 27.12.2012Причины износа и разрушения деталей в практике эксплуатации полиграфических машин и оборудования. Ведомость дефектов деталей, технологический процесс их ремонта. Анализ методов ремонта деталей, обоснование их выбора. Расчет ремонтного размера деталей.
курсовая работа [2,3 M], добавлен 10.06.2015Климатические характеристики района производства работ. Особенности гидрогеологии района работ. Технология проведения капитального ремонта методом врезки композитной муфты. Проведение сварочно-монтажных, погрузочно-разгрузочных и транспортных работ.
дипломная работа [2,1 M], добавлен 10.01.2023
