Котельный цех

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Назначение котельного цеха в структуре ОАО «ЗМЗ»

Котельный цех ЦЭС вырабатывает горячую воду, пар и тепло для собственных нужд завода и отопления жилых массивов, кроме того, пар поступает с котлов для выработки электрической энергии на турбогенератор. Отработанный пар с турбогенератора поступает на собственные нужды завода.

В этом цехе располагаются котельные агрегаты разные по мощности и по назначению, т. е. паровые котлы (1,2,3,4,10) и водогрейные (5,6), котлы 3 и 4 - энергетические котлы, т. е. вырабатываемый ими пар подается на турбогенератор и тепловая энергия превращается в электрическую энергию.

Технологический процесс происходит следующим образом: химически очищенная вода из химического цеха ЦЭС насосами по трубопроводам поступает непосредственно в барабаны паровых котлов, где происходит процесс превращения воды в пар. Котельные агрегаты также оборудованы вспомогательным оборудованием:

1) экономайзер - он служит для подогрева питательной воды;

2) пароперегреватель - для получения перегретого пара;

3) воздухоподогреватель - для подогрева воздуха;

4) тягодутьевые механизмы - дымососы и вентиляторы,

предназначенные для создания тяги в котле.

Все управление котлоагрегатов выведено на щит КИП (контрольно измерительные приборы). На щитах КИП установлена аппаратура, обеспечивающая контроль:

- тяги в топке котла;

- расход питательной воды на котел;

- расход газа на котел;

- расход пара;

- расход давления пара на котел и т. д.

Котлы также оснащены приборами, автоматически прекращающие подачу топлива в аварийных ситуациях:

- повышение (понижение) давления газа;

- погасание факелов;

- повышение давления пара в барабане;

- повышение (понижение) давления воды;

- повышение (понижение) уровня воды в барабане.

1.2 Назначение и режим работы электрооборудования

Все оборудование О.Р.У. 110 кВ: разъединители, выключатели, трансформаторы тока и напряжения, изоляторы - устанавливаются на железобетонных стойках. Силовые трансформаторы устанавливаются на фундаменте, шкафы КРУН привариваются к металлической раме. Прокладка кабелей осуществляется в кабельных лотках.

Оборудование З.Р.У. 6 кВ располагается в ячейках К.Р.У.

Минимально необходимое количество аппаратов и устройств схемы увеличивает надежность и экономичность. Надежность схемы увеличивается и за счет того, что все операции отключения и включения элементов установки производятся лишь силовыми выключателями. Это значительно уменьшает число ошибочных действий с разъединителями и снижает число аварий по вине персонала.

Все оборудование цеха работает в длительном режиме, т. к. потребители электроэнергии подстанции относятся к I и II категории электроснабжения, т. е. перерыв в электроснабжении допускается только на время автоматического восстановления питания.

На участке котельного цеха находится эл. оборудование:

- вентиляторы котлов;

- дымососы котлов;

- э/н дозаторов.

Турбинный участок:

- мотор - генератор, двигатель;

- мотор - генератор;

- валоповоротное устройство;

- церкуляционные насосы;

- задвижки.

Общая характеристика электрооборудования

2. Описание режимов работы

Существует три основных режима работы, характерных для большинства электроприемников промышленных предприятий:

- Продолжительный режим работы электроприемников, продолжается столь длительное время, что превышение температуры нагрева всех его частей над температурой окружающей среды достигает практически установившегося значения;

- Кратковременный режим, характеризуется небольшими по времени периодами работы и длительными паузами с отключением электроприемника от сети. Иначе говоря, период работы имеет столь ограниченную продолжительность, что превышение температуры нагрева электрооборудования над температурой окружающей среды не успевает достигнуть допустимых предельных значений, а продолжительность пауз между периодами работы столь велика, что электрооборудование успевает охладиться до температуры окружающей среды;

- Повторно-кратковременный режим, при котором кратковременные периоды работы чередуются с паузами. При этом рабочие периоды не настолько длительны, чтобы превышение температуры нагрева электрических установок над температурой окружающей среды могло быстро достигнуть установившегося значения, а во время пауз электроустановка не успевает охладиться до температуры окружающей среды.

3. Организация обслуживания и ремонта электрооборудования

Техническое обслуживание - комплекс операций или операция по поддержанию работоспособности или исправности электрообрудования при использовании по назначению. Техническое обслуживание проводится в периоды между ремонтами и предусматривает:

контроль за соблюдением режимов работы и правил технической эксплуатации, регламентированных ПТЭ и ПТБ, изготовителями и стандартами и местными инструкциями.

проведение осмотров и уход за электрооборудованием, проверку показаний приборов, степени нагрева аппаратов и сети, состояния изоляции, исправность заземления, ограждений, смазывающих и ограждающих систем.

обтирку чистку продувку, выявление мелких неисправностей и их устранение.

проверку состояния электрооборудования с использованием средств технической диагностики, проводимую с целью выявления предельной выработки ресурсов, узлов и деталей, предупреждение аварийных ситуаций.

восстановление работоспособности электрооборудования. Организацию по техническому обслуживанию регламентируемыми местными инструкциями и выполняются по графику, утвержденному лицом, ответственным за электрохозяйство предприятия, цеха, а так же во время перерывов в работе агрегата.

Система ТОиР предусматривает следующие виды ремонтов:

- текущие плановые ремонты;

- средние ремонты;

- капитальные ремонты.

Все оборудование закреплено за отдельными бригадами, а внутри бригады за отдельными лицами, которые по определенному маршруту и графику осуществляют осмотр закрепленного за ними электрооборудования и при необходимости их ремонт.

Текущий ремонт выполняется для обеспечения или восстановления работоспособности электрооборудования, причем чисткой, заменой или ремонтом быстроизнашивающихся частей, регулировкой узлов и механизмов, обеспечивается безопасная работа электрооборудования всего межремонтного цикла. Проводится на месте установки оборудования с его остановкой и отключением.

Средний ремонт - более сложный вид ремонта по сравнению с текущим. При среднем ремонте производится частичная или полная разборка оборудования, ремонт и замена изношенных частей и узлов, восстановление качества изоляции, регулировка, наладка и испытание. Достигается восстановление основных технических качеств электрооборудования предусмотренных ГОСТом и техническими условиями заводов-изготовителей. Производится в электроремонтных цехах, мастерских или близко расположенных межзаводских базах централизованного ремонта.

Капитальный ремонт выполняется для восстановления исправности и полного или близко к полному восстановлению ресурса оборудования с заменой любых его частей, включая базовые. Производится полная разборка оборудования, замена изношенных узлов, регулировка, наладка и испытание в полном объеме. В зависимости от формы организации ремонта, капитальный ремонт производится в РЭЦ или специальных ремонтных организациях.

Модернизация - внесение в конструкцию изменений и усовершенствований с целью улучшения технико-экономических показателей его работы. Организация подготовки и проведения ремонтов осуществляется в соответствии с утвержденным план графиком ППР.

Для организации производства ремонтных работ и модернизации по каждому объекту должна быть подготовлена следующая техническая документация: карта ремонта, ведомость дефектации, техническое описание оборудования, инструкции, чертежи, схемы, кабельные журналы, технические условия, протоколы испытаний, чертежи сменных деталей, спецификации деталей и материалов, нормы расхода покупной аппаратуры и приборов, СНиПы.

Подготовка ремонтных работ предусматривает своевременное комплектование всех необходимых материалов, запасных частей и покупных изделий. Для каждого вида электрооборудования должны быть, а при их отсутствии разработаны спецификации запасных частей и деталей. На основании заявок цеха, перспективного планирования ремонта, анализа данных о расходе запасных частей и деталей за прошедшие 2-3 года, бюро (группа) определяет годовую потребность в них.

Главной задачей при организации ремонтов является всемерное снижение их трудоемкости, которое достигается применением индустриальных методов, то есть поузлового, агрегатного и гарантийного методов замены оборудования, механизацией ремонтных работ и другими мерами.

При поузловом методе вышедшие из строя детали извлекаются из оборудования вместе с узлами, при агрегатном способе - вместе с агрегатом. Взамен узлов и агрегатов с дефектными деталями устанавливаются такие же заранее изготовленные и собранные узлы и агрегаты, укомплектованные деталями, пригодными для работы.

Эффективность поузлового метода и агрегатного способа ремонта выражается в значительном сокращении его продолжительности. Для механизации работ ремонтные бригады должны быть обеспечены соответствующим механизированным инструментом. В цехах должны быть постоянные электрокоммуникации, коммуникации кислорода, газа, воды, пара, сжатого воздуха, необходимых для проведения ремонтов.

Система гарантийного ремонта - совокупность мероприятий, направленных на повышение качества ремонтов оборудования и обеспечение его безотказной работы. Сущность системы гарантийного ремонта заключается в выполнении ремонта оборудования с гарантией безотказной работы в течении установленного времени и принятий ремонтным, дежурным и эксплуатационным персоналом производственного цеха агрегатов и машин на социалистическую сохранность. Основой эффективного функционирования системы гарантийного ремонта является четко организованное обслуживание оборудования в промежутке между ремонтами, соблюдение технологических режимов и правил его технической эксплуатации, проведение ремонтов в соответствии с утвержденными планами, и применение прогрессивной технологии ведения ремонтных работ. Гарантийный ремонт является неотъемлемой частью системы технического обслуживания и ремонтов оборудования предприятий черной металлургии.

4. Техника безопасности

Требования Безопасности перед началом работы

Перед выходом на рабочее место электромонтер ремонтного персонала обязан надеть исправную, предусмотренную нормами спец. одежду.

Перед началом работы электромонтер обязан проверить:

а) исправность инструмента;

б) наличие и пригодность средств индивидуальной защиты;

в) чистоту и освещенность рабочего места;

г) исправность дополнительной оснастки и приспособлений.

В процессе работы могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:

- высокое напряжение

- движущиеся и вращающиеся механизмы

- пониженная и повышенная температура

- высота

- выделение вредных веществ при варке, разогреве и заливке в муфты кабельной мастики, пайке наконечников и свинцовых соединительных муфт.

Требования Безопасности во время работы

Требования безопасности при работах в закрытых распределительных устройствах напряжением до и выше 1000 В.

Работы в закрытых распределительных устройствах напряжением до и выше 1000 В выполняются по нарядам не менее, чем двумя лицами, одно из которых должно иметь группу по электробезопасности не ниже1У, а второе - не ниже 111 (в электроустановках до 1000 В, соответственно - 111 и 11).

Демонтаж и монтаж разъединителей, выключателей и других аппаратов, не имеющих пружин, следует производить в положении «Включено»; выключателей нагрузки и масляных выключателей, имеющих возвратные пружины или механизмы свободного расцепления, следует производить в отключенном положении.

Поднятые для ремонта элементы аппаратуры (изоляторы, приводы и т. п.) должны немедленно закрепляться на своих местах.

Крепление оборудования и отдельных элементов временными проволочными подвесками, болтами недостаточной прочности, а также случайными крепежными материалами запрещается.

Перемещение, подъем и установка камер, щитов или блоков ЗРУ, а также оборудования не допускается без принятия мер, предупреждающих их опрокидывание (оттяжка, строповка выше центра тяжести и т. д.).

При регулировке выключателей и разъединителей, соединенных с приводами должны быть приняты меры, предотвращающие возможность включения или отключения приводов.

Запрещается оставлять инструмент и незакрепленные детали на каркасах ремонтируемых щитов и ячеек.

При осмотрах отключающих и буферных пружин путем включения или отключения, остерегаться возможности обрыва пружин в местах крепления.

Проверка зазоров механизма привода производится только шаблоном. Проверка зазоров руками запрещается.

Для проверки контактов масляных выключателей на одновременность включения, а также для освещения внутри бака должно применяться напряжение 12 В. При опробовании и регулировке электромагнитных, моторных и других приводов, рукоятки ручного управления должны быть сняты.

Запрещается во время проведения ремонтных работ в электроустановках загромождать проходы материалами, используемыми механизмами, оснасткой.

Запрещается слив, наполнение и промывка маслом маслонаполненного аппарата при нахождении на месте проведения этих работ открытого огня.

Запрещается применение стеклянной тары для слива, принятия проб или заливки маслом.

Требования Безопасности по Окончании Работ

Убрать рабочее место, отходы материалов складировать в отведенных для этого местах.

Собрать инструмент, приспособления, защитные средства и привести их в порядок.

Доложить лицу, отдавшему распоряжение, об окончании работ.

Закрыть наряд или распоряжение и сдать.

Требования Безопасности в Аварийных Ситуациях

Восстановительные работы в аварийных ситуациях, а также кратковременные, не терпящие отлагательства работы по устранению таких неисправностей оборудования, которые могут привести к аварии, разрешается производить без наряда с последующей записью в оперативный журнал:

- Ремонтному персоналу под наблюдением оперативного персонала, если выписка и оформление наряда вызовут задержку ликвидации последствий аварии;

- Ремонтному персоналу под наблюдением административно-технического персонала с группой по электробезопасности - У по наряду.

При отсутствии лиц административно-технического персонала, имеющих право выдачи наряда, разрешается выдача наряда на работы по предотвращению аварий и ликвидации ее последствий начальнику смены по электроснабжению цеха.

Работы во всех случаях должны производиться с выполнением технических мероприятий, обеспечивающих безопасность производства работ.

Действия Персонала при Возникновении Аварийной Ситуации

При возникновении аварийной ситуации на участке или в цехе:

Электромонтеру по ремонту необходимо прекратить выполняемую работу, вернуться в электромастерскую и ждать распоряжений руководителей.

Электромонтеру по обслуживанию электрооборудования выполнить распоряжение начальника смены электроснабжения ЦЭС по ликвидации аварии.

Технологическому персоналу и слесарям по ремонту оборудования ЦЭС выполнять распоряжения своих руководителей рабочее место оперативному персоналу.

Библиографический список

котельный электроприемник промышленный ремонт

1. Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации. - Челябинск: 2003. - 252 с.

2. Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок. - М.: Изд-во НЦ ЭНАС, 2001. - 216 с.

3. Инструкция по переключениям в электроустановках. - М.: Изд-во ЭНАС, 2008. - 96 с.: ил.

4. Гуревич Ю.Г. Златоустовская сталь. Екатеринбург: издательство Уральского университета, 2002.

Размещено на Allbest.ru