Выбор материалов на повседневный костюм для женщины средней возрастной группы

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования Российской Федерации

ГОУВПО «Шадринский государственный педагогический институт»

Факультет технологии и предпринимательства

Кафедра теории и методики обучения технологии

Курсовая работа

по дисциплине «Материаловедение товаров широкого потребления»

Тема «Выбор материалов на повседневный костюм для женщины средней возрастной группы»

Выполнила: студентка 631 группы

Гуляева Е.С

Проверила: ст. пр. каф. ТиМОТ

Якова Н.В.

Шадринск, 2010

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1. Эскиз и описание модели

2. Требования к изделию и материалам

3. Экспертная оценка показателей качества материалов

4. Выбор материала на изделие

5. Методика испытания материалов

5.1 Методика определения стойкости текстильных материалов к истиранию

5.2. Методика определения пиллингуемости материалов

5.3. Методика определения воздухопроницаемости материалов

5.4. Методика определения сминаемости и несминаемости

5.5 методика определения гигроскопичности материалов

6. Прогнозирование свойств материалов

7. Рекомендации по рациональному использованию изделия

Заключение

Список использованных источников

ВВЕДЕНИЕ

модель костюм материал текстильный

Одежда для человека играет очень важную роль в повседневной жизни, являясь предметом первой необходимости, она защищает человека от жары, холода, атмосферных осадков[1].

Одежда - это изделие или совокупность изделий, покрывающих тело человека. При производстве швейных изделий используют самые разные материалы: ткани, трикотажные и нетканые полотна, дублированные, пленочные материалы, натуральный и искусственный мех, натуральную и искусственную кожу, пленки, нитки, клеевые материалы, фурнитуру, отделочные и подкладочные материалы. Каждый из этих материалов обладает комплексом своих свойств, которые в ассортиментной группе изменяются в широком диапазоне. Конструкция швейных изделий и технологические режимы их изготовления зависят от свойств этих материалов[2].

Анализ структуры и оценка свойств используемых материалов позволяют правильно решать вопросы конструирования одежды и подбора рациональных режимов обработки изделия. Но это только одна проблема. Другая заключается в том, чтобы уметь правильно и обоснованно выбирать модели для швейного изделия.

Выбор будет обоснованным и правильным в том случае, если основная ткань будет в полной мере отвечать назначению изделия. Такой подбор материалов обеспечит хороший внешний вид, нужную форму изделия и ее устойчивость, удобство в носке, износостойкость, легкость ухода при эксплуатации, т.е. высокое качество швейного изделия.

Производство одежды начинают с выбора подходящих моделей одежды для уже выбранного материала или с выбора материалов, необходимых для изготовления предложенных моделей.

Сегодня костюм считается наиболее популярным видом одежды, которому уделяется особое внимание. В костюме человек целый день проводит в обществе - на работе, в транспорте, в банке. По костюму чаще всего определяют не только профессиональную деятельность его обладателя, но и умение одеваться к месту и со вкусом, стиль человека и даже его характер.

Женский костюм - это обычно универсальная одежда повседневного характера, которая легко трансформируется в официально-праздничную с помощью умело подобранных аксессуаров и дополнений или взаимосвязанных предметов[7].

Большой ассортимент для изготовления одежды обусловлен разнообразием используемого сырья. Применение натуральных и химических волокон и их сочетаний, различные структуры материалов, обладающие различными геометрическими форами, механическими, физическими и другими свойствами. Которые следует учитывать при проектировании, изготовлении, восстановлении, и эксплуатации одежды.

Одежда человека должна соответствовать его внешнему виду и роду занятий. Поэтому при выборе одежды нужно учитывать не только особенности фигуры, роста и назначение одежды, но и материалы из которых она изготовлена [1].

Цель курсовой работы - выбор материалов пакета одежды на повседневный костюм для женщины средней группы, состоящий из жакета и юбки, по предмету материаловедение товаров широкого потребления.

Основные задачи:

-рассмотреть требования к изделию и материалам, из которых оно должно выполняться;

-определить параметры материалов;

-провести экспертную оценку показателей качества материалов;

-выбрать материалы пакета одежды

-провести испытание материалов и спрогнозировать неизвестные свойства;

1. ЭСКИЗ И ОПИСАНИЕ МОДЕЛИ

Повседневный демисезонный костюм для женщины средней возрастной группы, состоящий из жакета и юбки (рис.1.).

Жакет полуприлегающего силуэта средней степени прилегания длиной до линии бёдер.

Форма в жакете достигается на полочке за счёт вертикальных рельефов из проймы, на спинке за счёт среднего шва и вертикальных рельефов из проймы.

Плечевой пояс наклонный, естественной ширины.

В нижней части полочки накладные карманы прямой формы.

Горловина V образной формы до уровня груди обработанная плосколежащим воротником. Застёжка спереди центральная на 4 петли пуговицы. Рукав втачной двухшовный с передним и локтевым швами длиной до запястья. Жакет обработан неотлетным подкладом.

Юбка прямого силуэта средней степени прилегания с вытачками по линии талии на переднем и заднем полотнищах, трёхшовная.

В среднем шве заднего полотнища юбки в верхней части расположена застёжка на тесьму молнию, а в нижней части разрез.

Верхний срез юбки обработан притачным поясом застёгивающимся на пуговицу.

Юбка обработана отлетным подкладом.

Рис. 1 Эскиз модели

2. ТРЕБОВАНИЯ К ФУРНИТУРЕ, ИЗДЕЛИЮ И МАТЕРИАЛАМ

В соответствии с наименованием и назначением разрабатываются требования к изделию. Одежда для человека играет очень важную роль в повседневной жизни, являясь предметом первой необходимости, она защищает человека от жары, холода, атмосферных осадков. Одеждой называют совокупность предметов, которыми человек покрывает своё тело полностью или частично[1].

По своим размерам одежда должна отвечать форме, конструкции, материалам и своему основному назначению и условиям эксплуатации, т.е. обеспечивать ту функцию одежды, которая на неё возложена.

Одна из функций одежды - это информационная, потому что везде и во все времена выполняла роль отличительного знака социальной принадлежности или профессиональной деятельности.

Следующая функция, которую выполняет одежда - эстетическая. Одежда является предметом материальной культуры человека, несёт в себе черты исторической эпохи, национального характера, индивидуальных творческих особенностей и потому повсеместно является объектом эстетического воспитания. Одежда рассматривается не только как предмет потребления, но и как произведения прикладного искусства[1].

При выборе фурнитуры учитывают свойства ткани, фасона, покрой и вид одежды. Подбирают ее по размеру, форме, и цвету.

Материал для костюма должен иметь малую сминаемость, так как если материал будет очень сильно мнутся, то его постоянно нужно будет подвергать ВТО, а это будет портить волокна материала, а так же изделие будет иметь худший внешний вид. Важным потребительским требованием к костюмным материалам являются эргонометрические требования (гигиеничность и комфортность) и надёжность в эксплуатации (формоустойчивость, несминаемость, несминаемость, износостойкость)[7]. Для создания микроклимата под одеждой важен показатель гигроскопичности материалов костюмно-плательного ассортимента, который зависит от свойств волокон составляющих их нитей. Материалы, используемые при изготовлении изделий костюмного ассортимента, должны иметь показатель гигроскопичности 7-14 %.

Одним из важных требований является воздухопроницаемость, которая зависит от структуры материала, определяющей его пористость, число и размеры сквозных пор. Воздухопроницаемость нужна для естественного вентиляции пододёжного слоя. С увеличением числа нитей на единицу площади ткани её воздухопроницаемость существенно снижается, при этом увеличение поверхностного заполнения на 1 % уменьшается воздухопроницаемость примерно в два раза.

Наш костюм предназначен для повседневной носки. На него постоянно воздействуют такие факторы как свет, солнце, влага, растяжение, стирка, влага, растяжение, трение, пот, понижение и повышение температуры и другие факторы. В результате воздействия этих факторов происходит изменение структуры материалов и постепенное потеря прочности вплоть до их разрушения. Материал должен обладать высокой стойкостью к истиранию, которая зависит от волокнистого состава ткани, её поверхностной плотности, переплетения, вида отделки,

Толщина материала влияет на величину припусков, от толщины зависит выбор швейных игл, ниток, частота при строчке, режим ВТО. В данном случае толщина материала должна быть средней. Потому что представленная модель имеет большое количество швов.

Так как наш костюм предназначен для повседневной носки, то под действием трения может происходить расшатывание структуры материалов, в рыхлых материалах поверхность выскальзывают кончики коротких волокон, появляются своеобразная мшистость из-за того, что волокна скатываются, т.е. возникает явление, называемое пилингуемостью.

Пиллингуемость портит внешний вид изделия и снижает его прочность, так как образовавшиеся пили отрываются от поверхности материала, поэтому это свойство является одним из значимых для выбора материала.

Электризуемость волокон может нарушать обмен веществ у человека, изменять его артериальное давление, способствовать ощущение дискомфорта, повышать утомляемость, раздражительность, т.е. оказывает отрицательное воздействие на здоровье, поэтому для нашего материала электризуемость должна быть небольшая.

Костюм предназначен для повседневной носки, а значит будет подвергаться частой стирке, а как известно после стирки материал имеет такое свойство как усадка, поэтому материал для костюма мы должны выбрать с малой усадкой.

Пылеемкость - это способность материалов удерживать пыль. Она характеризуется относительной пылеемкостью Пе, %. Пылеёмкость портит внешний вид ткани и загрязняет одежду. Наибольшей пылеёмкостью обладают ткани из рыхлых пушистых тектурированных нитей, поэтому ткань лучше выбирать гладкую, без ворса.

Многократные стирки - важный фактор износа тканей. Под влиянием моющего раствора, его температуры и механических воздействий волокна разрушаются, структура ткани расшатывается и её свойства ухудшаются, теряется цвет изделия. Устойчивость к многократным стиркам определяют по уменьшению разрывной нагрузки после заданного числа стирок образца в мыльно-содовом растворе при температуре 20? С в стиральной машине.

Все эти рекомендуемые параметры материалов представлены в таблице 1:

Таблица 1 Рекомендуемые параметры

№ п/п	Наименование показателей или свойств	Единица измерения	Рекомендуемые заключения	Шифр
1	Несминаемость [4 ]	%	80-90	Х1
2.	Стойкость к истиранию[4 ]	циклы	5000 - 6000	Х2
3.	Пиллингуемость [2 ]	см І	1-3	Х3
4.	Пылеёмкость [4 ]	%	19-22	Х4
5.	Гигроскопичность [2 ]	%	4-6	Х5
6.	Устойчивость окраски к стирке [4 ]	балл	0,11-1,6	Х6
7.	Воздухопроницаемость [3 ]	Дм3 (м2 . с)	не менее 330 - 370	Х7
8.	Усадка 2 ]	%	2-4	Х8
9.	Толщина материала [5]	мм	0,3-1,0	Х9
10.	Электризуемость [5 ]	Ом*см	0,08-0,09	Х10

3. ЭКСПЕРТНАЯ ОЦЕНКА ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА МАТЕРИАЛОВ

Для того чтобы определить самое значимое свойство, мы выбрали 7 экспертов которым был предложен перечень свойств, которыми должны обладать материалы для повседневного демисезонного костюма для женщины средней возрастной группы, состоящего из жакета и юбки. В зависимости от значимости отдельных показателей свойств каждый эксперт присвоил каждому свойству определенный ранг. Наиболее важному был присвоен ранг 1, менее 7 и т.д.; число рангов равно числу показателей свойств, которые были предложены экспертам для оценки их значимости. Причем, один и тот же ранг мог соответствовать двум и более показателям.

Экспертный метод основан на учёте мнений группы специалистов-экспертов.

Объективность экспертной оценки, её точность и надёжность зависят главным образом от состава экспертной комиссии и квалификации экспертов. В состав экспертной комиссии должны входить высококвалифицированные специалисты, степень компетентности которых приблизительно одинакова.

В состав экспертной комиссии должно входит не менее семи человек. При меньшем количестве экспертов велика вероятность принятия случайного решения.

Экспертная оценка показателей качества материалов представлена в табл. 2

Таблица 2 Экспертная оценка показателей качества материалов

Шифр экспертов	Ранговые оценки
	Х1	Х2	Х3	Х4	Х5	Х6	Х7	Х8	Х9	Х10
1	2	1	3	6	5	4	7	9	10	8
2	3	1	2	7	6	5	4	10	8	9
3	1	2	3	7	4	6	5	10	9	8
4	1	2	3	5	6	7	4	9	10	8
5	1	2	3	5	6	7	4	9	10	8
6	2	1	3	6	5	8	4	9	10	7
7	2	1	3	8	5	7	4	10	9	6
уј	0,19	0.159	0,083	0,105	0,083	0,127	0,013	0,013	0,013	0,051
Ујо	0,243	0,251	0,209		0,138		0,159
Sјо	1,761	1,819	1,514		1		1,152

Коэффициент согласованности экспертной группы

W=0,919

По результатам экспертной оценки в показатели значимости, для нашего изделия вышли следующие показатели:

1) Х₂ - стойкость к истиранию (1,819);

2) Х₁ - несминаемость (1,761)

3) Х3 - пиллингуемость (1,514)

4) Х7 - воздухопроницаемость (1,152)

5) Х5 - гигроскопичность (1)

Экспертная оценка достоверна, её результаты можно использовать в дальнейшей работе

4. ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ

Для пошива изделия мы представили в конфекционной карте взаимозаменяемые материалы.

У каждого представленного материала имеются свои достоинства и недостатки.

Материал № 1 состоит из хлопкового волокна. Хлопчатобумажные ткани обладают хорошей износостойкостью, высокими показателями гигиенических свойств, хорошо переносят многократные стирки и тепловые обработки, светоустойчивы, они имеют высокую сминаемость. Они разносторонне применимы и пользуются большим спросом.

Материал № 2 имеет в своём составе шерсть и лавсан. Шерстяные ткани с добавлением лавсана имеют меньшую усадку, обладают прочностью, износостойкостью, упругостью, несминаемостью, молестойкостью, стойкостью к действию микроорганизмов и плесени, однако они более жёсткие, хуже драпируются, сборятся в швах, при влажно-тепловой обработке могут давать неустранимые пятна. Процентное содержание лавсанового волокна обычно составляет 40-60 %.

Материал № 3 имеет в своём составе лавсан и нейтрон. Ткани с нейтроновыми волокнами мало пиллингуются, сохраняют яркую окраску, устойчивы к смятию и к химической чистке, такие ткани хорошо держат складки и дают усадку 20 %, но ткани с нитроном обладают невысокой износостойкостью, значительной растяжимостью и осыпаемостью. Ткани с добавлением лавсана имеют меньшую усадку, обладают прочностью, износостойкостью, упругостью, несминаемостью, молестойкостью. Материал удовлетворяет наши требования.

Таблица 3

Конфекционная карта

Наименование и назначение изделия: Повседневный костюм для женщины средней группы

Типовой размеро-рост: 170-92-100

Основные материалы	Подкладочные материалы	Дублирующие материалы	Скрепляющие материалы	Фурнитура
1	2	3	4	5
			Нитки армированные №35 лх	пуговица с двумя отверстиями, диаметр-3 см, цвет: белый застёжка-молния, неразъемная, потайная длина 20см,цвет белый
			Нитки армированные №35 лх	пуговица с двумя отверстиями, диаметр-2 см, цвет: серый застёжка-молния, неразъемная, потайная длина 20см,цвет серый
			Нитки армированные №35 лх	пуговица с ушком, диаметр-2 см, цвет: чёрный застёжка-молния, неразъемная, потайная длина 20см,цвет чёрный

Таблица 4 Характеристика материалов

Образец материала 3х3	Волокнистый состав	Плотность	Характеристика поверхности	Характеристика переплетения	Толщина, мм	Поверхностная плотность, г/м2
	основа	уток	По основе	По утку		класс	подкласс	вид
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
Нить основы	хлопок	хлопок	26	21	рельефная	Крупноузор.	сложные	двойные	0,4125 мм	66,7г/м2
Нить основы	шерсть + лавсан	шерсть + лавсан	22	22	гладкая матовая поверхность	Простые ереплетения	___	Полотняное, саржа 1х1	0,2593мм	66,7г/м2
Нить основы	лавсан	нейтрон	26	21	Рельефная	Крупноузор	сложные	двойные	0,546 мм	116,7г/м2

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
Нить основы	Вискоза + ацетат	Вискоза + ацетат	32	32	гладкая блестящая поверхность	Простые переплетения	___	Полотняное, 1х1	0,342 мм	53,5 г/м2
Нить основы	Вискоза + ацетат	Вискоза + ацетат	32	32	гладкая блестящая поверхность	Простые переплетения	___	Полотняное, 1х1	0,342 мм	53,5 г/м2
Нить основы	Вискоза + ацетат	Вискоза + ацетат	32	32	гладкая блестящая поверхность	Простые переплетения	___	Полотняное 1х1	0,342 мм	53,5 г/м2

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
флизелин	хлопок	капрон	__	__	Имеет одностороннее клеевое покрытие (точечное регулярное)				0,6 мм	100 г/ м2
дублерин	вискоза	полиамид ное волокно	__	__	Имеет одностороннее клеевое покрытие (точечное регулярное)				0, 7 мм	60 г/ м2

5. МЕТОДИКА ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ

Исходя из показателей значимости которые мы получили из результатов экспертной оценки мы предлагаем методики испытаний такие как определение стойкости текстильных материалов к истиранию, пиллингуемость материалов, воздухопроницаемость материалов, несминаемость, гигроскопичность.

5.1 Методика определения стойкости текстильных материалов к истиранию

Для определения стойкости текстильных материалов к истиранию в лабораторных условиях применяют методы:

* метод определения стойкости к истиранию по плоскости хлопчатобумажных, льняных, шелковых тканей на приборе ДИТ -- М;

* метод определения стойкости к истиранию по сгибам хлопчатобумажных тканей и тканей из химических волокон на приборе ИС - 4м;

* метод определения стойкости к истираню чистошерстяных и полушерстяных тканей, трикотажных полотен из всех видов нитей; при помощи прибора ТИ -- 4М.

* метод определения стойкости к истиранию на сгибах чистошерстяных и полушерстяных тканей на приборе ИС -- 4М.

Мы будем рассматривать метод определения стойкости к истиранию по плоскости хлопчатобумажных, льняных, шелковых тканей на приборе ДИТ -- М, потому что этот метод подходит для рекомендуемых нами тканей.

Прибор ДИТ-М имеет две вращающиеся головки (2) (см. рис. 2) сменные пяльцы (1) с держателем (5). На головке закреплены бегунки (З) с грибками, вращающимися относительные своей оси, и одновременно с бегунками (З), совершающими движение по окружности относительно оси головки. Таким образом, в плоскости касания пробы с абразивом они совершают планетарное движение. Истирание происходит благодаря планетарному движению бегунков с абразивом по пробе, заправленной в пяльцы.

В комплект прибора ДИТ-М входят пяльцы двух типов: для закрепления испытываемого материала (при испытании льняных и полульняных тканей), для закрепления абразива (при испытании хлопчатобумажных, шелковых, смешанных и неоднородных тканей, тканей из химических нитей и пряжи).

Натяжение материала в пяльцах достигается за счет давления, оказываемого на него шариком (4), укрепленным на стержне (см. рис. 2). пяльцы прижимаются к бегункам с помощью рычажного-грузового устройства (б). Необходимое давление в зоне контакта пробы с абразивом, равное 9,8* 10 Па (1 кгс/ем2), определяется положением груза, перемещающегося по резьбе рычага (7).

Рычаг (7) снабжен линейкой с двумя шкалами. При наличии на рычаге одного груза используется верхняя шкала, при наличии двух грузов давление в зоне контакта определяется по нижней шкале. Градуировка шкал соответствует давлению в зоне контакта пробы с абразивом. Если проба закрепляется в пяльцах, то ее помещают на эластическое основание пялец (токопроводящую резину) лицевой стороной вверх. Если проба закрепляется на бегунках, то при ее разрушении происходит контакт грибков с нихромовой проволокой, лежащей на абразиве, что влечет за собой автоматический останов прибора. В качестве абразива при испытании льняных и полульняных тканей для спецодежды используют водостойкую наждачную бумагу Р.СС 820 х 30 ЭН.5.Б. для всех остальных тканей, подлежащих испытанию на стойкость к истиранию на приборе ДИТ-М, в качестве абразива используют серошинельное сукно (арт. 6405). Хлопчатобумажные, шелковые, смешанные ткани и ткани из химических нитей и ряжи испытывают при частоте вращения головки прибора 100 мин -1.

Для проведения испытания хлопчатобумажных, шелковых и смешанных тканей, а также тканей из химических нитей и пряжи от каждой испытываемой ткани вырезают по шаблону 10 круглых проб диаметром (27 1) мм. Пробы вырезают так, чтобы нити основы и утка каждой пробы не являлись продолжением нитей основы и утка другой пробы (см. рис.2).

Стойкость к истиранию определяется выносливостью, подсчитываемой как среднее арифметическое выносливости всех проб.

В зависимости от поверхностной плотности и назначения тканей нормативы стойкости к истиранию лежат в интервале: для хлопчатобумажных и смешанных тканей ведомственного назначения -- 1000--3000 циклов [3].

5.2 Методика определения пиллингуемости материалов

Для определения пиллингуемости материалов существуют следующие методы:

* метод определения пиллингуемости при помощи пиллингометра конструкции ВНИИПХВ.

* метод определения пиллингуемости с помощью прибора Пи -- 1М

Мы будем придерживаться методу определения пиллингуемости при помощи пиллингометра конструкции ВНИИПХВ, так как пиллингометр Пи - 1М предназначен для определения пиллингуемости шерстяных материалов

Пиллингометр конструкции ВНИИПХВ (рис. 3) состоит из двух держателей -- верхнего З и нижнего 4, в каждый из которых заправляют соответственно большой и малый круги ткани. Нижний держатель (4) укреплен на столике (5) и может быть переключен на один из двух видов движения: качательное и круговое. Для создания требуемого давления в зоне контакта абразива с испытываемой тканью на штырь надевают груз (2. Качательное движение осуществляется по окружности большого радиуса. Изменение радиуса окружности движения производят смещением кривошипа (7) относительно вала (б); для этого винт кривошипа (7) вращают ключом, пока указатель не установится против нужного деления шкалы (8). Число циклов нижнего держателя (4) фиксируется счетчиком.

Для того чтобы заправить пробы (4) в центральное отверстие нижнего держателя (рис. 4, а).

1) снизу ввертывают пробку (8), на которую сверху опускают резиновую подушку (1) так, чтобы выступы ее металлического основания вошли в пазы держателя (7).

2) вращением пробки (8) устанавливают поверхность подушки на уровне верхней плоскости держателя.

3) держатель устанавливают на приспособление, совмещая штыри (1) с соответствующими отверстиями держателя.

4) пробу помещают на резиновую подушку (1) лицевой поверхностью вверх (уточные нити должны быть направлены параллельно прямой, соединяющей отверстия для закрепления держателя в пиллингометре). На ткань накладывают зажимное кольцо (3) и закрепляют ее в держателе гайкой (5).

5) далее держатель переворачивают и плавно опускают на подушку (1) держателя шток (15) (рис. 4, 6) без добавочного груза (11), освободив его винтом (14) из фиксированного положения. Общая масса подушки нижнего держателя (2) и штока (15) должна составлять 350 г. По шкале штока (15) измеряют прогиб, в соответствии с которым по табл. находят массу добавочного груза. Добавочный груз плавно накладывают на площадку опущенного штока и ключом завертывают пробку до начала смещения шкалы (13).

Аналогично заправляют абразив в верхний держатель, но прогиб ткани в этом случае не определяют, а массу добавочного груза находят по табл. 6.2 в соответствии с прогибом ткани нижнего держателя, что обеспечивает одинаковое натяжение ткани в обоих держателях.

Для проведения испытаний

1) вырезают пять круглых проб диаметром 10 см и один абразивный круг диаметром 24 см.

2) держатели с установленными в них пробой и абразивом закрепляют на пиллингометре и начинают испытания.



5.3 Методика определения воздухопроницаемости материалов

Для определения воздухопроницаемости материала существуют следующие методы:

* метод определения воздухопроницаемости при помощи прибора ВПТМ --2;

* метод определения воздухопроницаемости с применением прибора АТL --2.

Мы рассмотрим метод определения воздухопроницаемости с применением прибора АТL --2, так как именно этот прибор подходит нам для проведения испытаний с тканями в составе которых имеются хлопок, шерсть.

Прибор АТL-2 (рис. 5) включает систему, создающую разрежение под испытываемой пробой, в которую входят:

1) электровентилятор (1),

2) игольчатый клапан (2),

3) соединительные трубки (3),

4) четыре ротаметра (6, 9) с рукоятками для определения количества воздуха, прошедшего через испытываемую пробу (11) с диапазоном измерений 4--40, 20-200, 120 -- 1200 и 800 -- 8000 л/ч микроманометр (13) с тремя наклонными измерительными трубками, пределы измерения которых 0 -- 30, 30--100, 100 -- 200 мм вод. ст. с ценой деления 1 мм вод. ст.; комплект из четырех сменных столиков (10) с круглыми отверстиями площадью 10, 20, 50 или 100 см2 и соответствующие им кольца (12).

Для испытаний применяют сменный столик с отверстием площадью 10 смІ (при необходимости могут быть использованы столики с другими отверстиями). Ротаметр выбирают в зависимости от воздухопроницаемости материала и площади отверстия сменного столика.

При испытании точечных проб ткани на столике с площадью отверстия 10 смІ ротаметр выбирают, руководствуясь следующим:

Воздухопроницаемость Ротаметр со шкалой, л/ч

материала, дмі/(мІ с)

333--2080……..…………...……………...… 800--8000

56--333………………….............……….…... 120--1200

11--56……………..…………………….…… 20--200

3--11 ……………………………..……..……4--40

Если ткань имеет воздухопроницаемость в диапазонах измерений двух смежных ротаметров, замеры производят на ротаметре с большим пределом измерений.

Если неизвестно, в каких пределах находится воздухопроницаемость материала или изделия, то производят выбор ротаметра.

Для определения воздухопроницаемости материала:

1. Уложить точечную пробу материала на столик в расправленном виде лицевой стороной вверх;

2. Прижать ее к столику кольцом с помощью рычага;

3. Следить за установкой прижимной поверхности кольца в горизонтальном положении;

4. Включить тумблером электровентилятор (загорится сигнальная лампа, включиться освещение ротаметров);

5. Открыть выбранный ротаметр поворотом рукоятки против часовой стрелки;

6. Установить разрежение под точечной пробой. Для этого:

7. Открыть игольчатый клапан вращением рукоятки по часовой стрелке до смещения мениска на одно или два деления выше необходимой отметки;

· Установить мениску на требуемую риску, вращая рукоятку в обратном направлении.

8. Снять показания расхода воздуха по верхней плоскости поплавка ротаметра при установленном разрежении под точечной пробой;

9. Произвести отчёт показаний с точностью половины цены деления ротаметра;

10. Закрыть ротаметр и игольчатый клапан.

За результаты испытаний принимают минимальное и максимальное значение воздухопроницаемости из всех замеров каждой точечной пробы.

Максимальное и минимальное значения коэффициентов воздухопроницаемости материалов, с каждой точечной пробы вычисляют по формуле:

В_{pmax /min} = 10Q (36 ^. 10²S) = 10²Q / (36S),

где Q - максимальный или минимальный расход воздуха их всех испытаний точечной пробы (показания ротаметра), л/ч;

S - площадь испытываемой пробы, см²

5.4 Методика определения сминаемости и несминаемости

В зависимости от условий смятия материала применяемые приборы и методы разделяют на две группы. С помощью методов и приборов первой группы осуществляется ориентированное смятие , при котором под действием внешних сил проба материала получает изгиб и смятие на ограниченном определённом участке. К этой группе относят приборы СМТ,СТ-1 и СТ-2.

Вторая группа объединяет методы и приборы, с помощью которых производят неориентированное смятие, когда проба материала получает хаотический изгиб и смятие. К ней относятся метод ручного смятия с визуальной оценкой и прибор СТП-6.

Методы ориентированного смятия являются стандартными. Прибор СМТ предназначен для определения несминаемости хлопчатобумажных, шёлковых, льняных и смешанных тканей, нетканых полотен из всех видов волокон, поэтому для испытания материалов мы выбираем прибор СМТ.

Корпус прибора (рис. 5) с помощью регулируемых опор устанавливают горизонтально. Перед началом испытания рукоятку нагружения переводят в положение «Разгрузка».

1. Ручной с фиксатором устанавливают поворотный барабан в положение I (заправка пробы), при этом лапки предварительного нагружения оказывают поднятыми.

2 Пробу материала укладывают на поворотный барабан лицевой стороной внутрь под прижимную пластину (см рис. 5), подъём которой производится с помощью рычага.

3 Закрепляют пробу так, чтобы её края совпали с Т-образными контурами на пластине поворотного барабана. С помощью вилки перегибают рабочую часть пробы и опускают лапку предварительного нагружения нажатием на её головку. Лапка удерживает пробу в сложенном состоянии, приэтом угол сгиба пробы составляет 180 град., а площадь петли пробы рана 1,5 см. кВ. Точно так же заправляют 10 проб.

4 Затем барабан переводят в положение II (нагружение), для чего ручку с фиксатором поворачивают на угол 90? против часовой стрелки.

5 После этого плавно устанавливают рукоятку в положение «Нагружение» К пробам, сложенным в петлю, подводят основной груз, масса которого 1,47 даН (давление на пробу составляет 98,1 кПа, т.е. приблизительно 1 кгс/см кв), и в течение 15 минут пробы находятся под этим давлением.

6 Через 15 мин после приложения груза рукоятку переводят в положение «Разгрузка» и помощью ручки с фиксатором поворачивают барабан на угол 180 град по часовой стрелке в положение III (замер угла восстановления).

7 Последовательно нажимая на кнопки, поднимают лапки предварительного нагружения и освобождают пробы от предварительной нагрузки.

8 Через 5 мин после снятия нагрузки измеряют угол восстановления. Для этого с помощью винта измерительное устройство по направляющей типа ласточкина хвоста подводят к ребру сгиба так, чтобы перекрытие на диске совпало со сгибом пробы, и вращением регулировочного винта совмещают стрелку указателя с ребром сгиба пробы.

9 Измеряют плоский угол б , на который отходит свободный конец пробы. Угол б называется углом восстановления и измеряется с погрешностью 1 градус.

Угол б, град, вычисляют отдельно для продольного и поперечного направлений текстильного полотна по формуле

б=? бj/n.

где бj - результат измерения угла восстановления, град; n - число испытаний. Показатель несминаемости х %, рассчитывают по формулам

х=100 б/г, х?=0,555 б?, х _у =0,555 б _у

где х - несминаемость текстильного полотна, %; г- угол полного раскрытия элементарной пробы, равный 180°[3].

Рис. 5 Прибор СМТ для определения несминаемисти материалов:

1.- корпус; 2- кнопки предварительного нагружения; 3 - регулируемые опоры; 4- винт; 5 измерительное устройство; 6 - направляющая типа ласточкина хвоста; 7 - рычаги; 8- лапки предварительного нагружения; 9 - пробы материала; 10 - прижимные пластины; 11 - барабан; 12 - ручка с фиксатором; 13 - рукоятка; 14- вилка

5.5 Методика определения гигроскопичности материалов

Для определения гигроскопичности материала:

1. Взять пробу размером 50 х 200 мм. Число проб - три, (рис1)

2. Поместить каждую из проб в отдельные стаканчики для взвешивания;

3. Выдержать открытые стаканчики с пробками в течение 4 часов в эксикаторе с водой, в котором предварительно установлена и поддерживается относительная влажность воздуха, равная (98 + 1) %.;

4. Закрыть стаканчики пробкой;

5. Вынуть из эксикатора;

6. Взвесить с погрешностью до 0,001 г;

7. Поместить открытые стаканчики с пробами в сушильный шкаф;

8. Высушить до постоянной массы при температуре (107 + 2)^о С (для хлориновых материалов (68 + 2)^о С);

9. Охладить в эксикаторе с обезвоженным хлоридом кальция;

10. Взвесить с погрешностью до 0,001 г.

Гигроскопичность, % вычисляют по формуле:

W_г = 100 (m_в - m_c)/m_c,

где m_в - масса пробы после выдерживания в эксикаторе с водой;

m_c - масса пробы после сушки в сушильном шкафу, г. [3]

6. ПРОГНОЗИРОВАНИЕ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ

Так как мы не имеем возможности испытывать материал из-за отсутствия приборов, то мы прогнозируем их свойства.

Образец № 1 состоит из хлопчатобумажного волокна. Хлопчатобумажные ткани обладают хорошей износостойкостью, высокими показателями гигиенических свойств, хорошо переносят многократные стирки и тепловые обработки, светоустойчивы, но основным их недостатком является высокая сминаемость.

Образец № 2 состоит из шерсти и лавсана. Ткань с таким составом имеет маленькую усадку, обладает прочностью, износостойкостью, упругостью, несминаемостью. Отрицательное в ткани то, что при влажно тепловой обработке они дают неустранимые пятна и высокую электризуемость.

Образец № 3 имеет в своём составе лавсан и нейтрон. Ткани с нейтроновыми волокнами мало пиллингуются, сохраняют яркую окраску, устойчивы к смятию и к химической чистке, такие ткани хорошо держат складки и дают усадку 20 %, но ткани с нитроном обладают невысокой износостойкостью, значительной растяжимостью и осыпаемостью. Ткани с добавлением лавсана имеют меньшую усадку, обладают прочностью, износостойкостью, упругостью, несминаемостью, молестойкостью. Такой материал нам подходит, поэтому для пошива нашего изделия мы будем его использовать

7. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РАЦИОНАЛЬНОМУ ИСПОЛЬЗОВАНИЮ МАТЕРИАЛОВ

1. Большое влияние на износ оказывают воздействие света и многократно повторяющиеся изгибы, растяжения и сжатия. В процессе эксплуатации изделий ткань протирается снизу изделия, в низу рукава, на горловине. Для увеличения срока носки изделия рекомендуется дублировать эти участки, что препятствует истиранию ткани[7].

2. Стирка, химическая и влажно-тепловая обработка изделий должны проводиться при строгом соблюдении режимов, обеспечивающих максимальное сохранение свойств текстильных материалов.

3.Для увеличения долговременности изделий, необходимо, чтобы механические нагрузки на ткань не превышали её предела выносливости. Износостойкость и долговечность изделия могут быть увеличены конструктивным путём. По низу юбки нашивается лента с бортиком, по отлету воротника, клапанами карманам карманов, линии борта - тесьма из синтетических нитей.

4. При высокой осыпаемости материала, необходимо увеличить размер деталей, чтобы избежать выскальзывания отдельных нитей с образованием бахромы на краях, загнутых под строчку, а также осыпания и расползания по строчке окантованного края.

5. Для уменьшения усадки материала ткань перед раскроем необходимо декатировать.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Материаловедение товаров широкого потребления - это прикладная наука, которая изучает строение, свойства материалов, используемых для изготовления швейных изделий[1].

Целью нашей курсовой работы был выбор пакета материалов на повседневный костюм для женщины средней группы.

При выполнении курсовой работы, были рассмотрены требования к материалам и изделию. Мы рассмотрели свойства материалов, которые должны учитываться при изготовлении повседневного костюма для женщины средней группы, состоящего из жакета и юбки. Была проведена экспертная оценка показателей качества материалов по результатам которой в число значимых показателей вышли следующие свойства: стойкость к истиранию, несминаемость, пиллингуемость, воздухопроницаемость, гигроскопичность. Была разработана конфекционная карта, перечислены используемые материалы и их основные характеристики.

Затем были перечислены и описаны методики испытаний материалов.

В результате проделанной работы мы можем сказать, что образец №3 подходит нам лучше.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Амирова Э.К. Саккулина О.В.Труханова А.Т. конструирование одежды: [Текст]: учебник для студ. Учреждений сред. Проф. Образования. _ М.: Мастерство, 2002.-496с.

2. Бешенков А.К., проб. [Текст]: Учеб. пособие для 7 кл.сред.шк./Бешенков, Васильченко Е.В., Иванов А.И. Иванов и др.:- М:. Просвещение, 1990.-151с.

3.Бузов Б.А.Практикум по материаловедению шв. Производства [Текст] : Учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений / Б.А. Бузов, Н. Д. Альменкова, Д.Г. Петропавловский. - М.: Издательский центр «Академия; 2003. - 416с.

4. Бузов Б.А., Алыменкова Н.Д.Материаловедение в производстве лёгкой промышленности (швейное производство) [Текст] : учеб. для студ. высших учебных заведений - 2-е изд. - М.:Академия,2004.-488с.

5. Жихарев А.П. Практикум по материаловедение в производстве изделий лёгкой промышленности [Текст] : учеб. для студ. высш. учеб. завед./ А.П. Жихарева.- М:.издат-й центр «Академия» 2004. - 464 с.

6. Орлова А.В.Азбука моды. [Текст] : - М.:просвещение, 1988.- 176 с.ил

7. Орленко Л.В., Гаврилова Н.И. Конфекционирование материалов одежды: [Текст]: Учебное пособие.- М:. ФОРУМ: ИНФРА-М,2006.-288с.-(высшее образование).

8. Стельмошенко В.И. Материалы для одежды и конфекционирование[Текст] : учебник для студ. высших учебных заведений / В.И. стельмошенко, Т.В. Розаренова. - М

9. Труханова А.Т. Основы технологии швейного производства [Текст]: Учебник для проф. Учеб. заведений. -5-е издание стер.- М:, Высш.школа.,2002.-336с.:ил.

10.Шершнёва А.П. Ларькин А.В. Конструирование одежды: теория и практика [Текст]: учеб пособие. - М:. ФОРУМ: ИНФРА-М, 2006. - 288с. - (Высш. образ.)

11. Якова Н.В., Старцева М.А. Технологической проект по разработке проектно-конструкторской документации на швейное изделие [Текст]: методические рекомендации. - Шадринск: ШГПИ, 2007.-51с.

Размещено на Allbest.ru

...