Модернизация электрооборудования электрической печи модели "Elterma"
Состав и техническая характеристика электропечи. Расчёт и выбор электродвигателей, аппаратов защиты, элементов электрической схемы. Монтаж реле торможения. Определение затрат на модернизацию электрооборудования печи и экономического эффекта от нее.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 16.10.2013 |
Размер файла | 63,7 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Недостатки при реализации данного мероприятия:
1) дороговизна компактных люминесцентных ламп;
2) конструктивное исполнение КЛЛ не предусматривает гидрозащиты ПРА;
3) хрупкая конструкция трубки.
6. Управление освещением при помощи выключателей с инфракрасным датчиком движения. Датчики предназначены для автоматического включения освещения при нахождении в зоне действия датчика и отключения освещения при уходе людей из зоны.
7. Управление освещением при помощи реле-таймеров. Разработано семейство реле-таймеров предназначенное для управления освещением (дозированного включения) с целью экономии электроэнергии.
Реле-таймер предназначен для установки в помещениях с недостаточной естественной освещенностью (коридоры, подвалы, лестничные марши, служебные помещения). При необходимости освещения, свет включается с помощью кнопок расположенных в необходимых местах, а по истечении установленного времени система переходит в дежурный режим. Конструкция реле-таймера - ремонтопригодная (разборная). Могут быть поставлены реле-таймеры с другим стандартным рабочим напряжением (род тока: постоянный и переменный) и другими значениями выдержек включения нагрузки, а также разработаны партии реле-таймеров на другие условия работы.
6.Использование редукторов светового потока (стабилизаторов напряжения). Управление напряжением питания осветительных сетей по определенному графику, в результате чего увеличивается срок службы газоразрядных ламп и снижается потребление электроэнергии. Редукторы светового потока - это один из наиболее эффективных способов энергосбережения в системах освещения. Снижение суммарных эксплуатационных затрат на освещение достигает 42%. Срок окупаемости составляет от 0,5 до 2-х лет.
7. Редуктор светового потока представляет собой электронный стабилизатор напряжения, построенный на базе многоотводного автотрансформатора с тиристорным коммутатором отводов. Микропроцессорная схема управления позволяет плавно изменять и стабилизировать выходное напряжение по определенному графику. График выходного напряжения стабилизатора подбирается в зависимости от типа ламп и индивидуальных требований к системе освещения. Как правило, типовой суточный график состоит из следующих стадий:
1. Включение - выдержка в течение 2,5 мин. стартового напряжения 200-210 В, при котором уверенно зажигаются лампы и исключаются пусковые сверхтоки.
2. Плавный подъем до номинального напряжения со скоростью 5 В/мин. Такой график старта благоприятно сказывается на сроке службы ламп.
3. Нормальный режим - стабилизация напряжения на номинальном уровне. В этом режиме исключаются перенапряжения, резкие колебания напряжения, приводящие к перерасходу энергии и ускоренному старению ламп.
4. Переход на экономичный режим - плавное снижение напряжение до пониженного уровня.
5. Экономичный режим - стабилизация напряжения на пониженном уровне, обеспечивающем экономию энергии при сохранении достаточной освещенности. Экономичный уровень напряжения подбирается в зависимости от типа ламп: обычно 190 В - для ртутных и 180 В - для натриевых ламп.
6. Переход с экономичного на нормальный режим - плавный подъем напряжения до номинального значения. Сохраняются все преимущества медленного изменения напряжения.
5. Экономический раздел
5.1 Составление сметы затрат на модернизацию электрооборудования
Сметная стоимость выполняемых работ состоит из прямых затрат (ПЗ), накладных расходов (НР) и плановых накоплений (ПН):
Прямые затраты определяются на основе норм и расценок РСН и складываются из затрат на основную заработную плату рабочих (ЗПр), стоимости эксплуатации строительных машин и механизмов, в составе которой указывается заработная плата машинистов (ЭМ) и стоимости материалов, изделий и конструкций, в составе которой указываются транспортные затраты по их доставке (МР):
Базисная сметная стоимость определяется в итоге расчета сметного базисно-индексным способом в уровне цены ресурсов, услуг и работ базисных периодов. Базисная цена в ценообразовании строительства разрабатывается на основании расценок сметы на строительные работы, которые рассчитанные, выпущенные и представляемые к использованию на дату базисную.
При составлении сметной стоимости модернизации необходимо пользоваться такими нормативными документами как ресурсно-сметные нормы.
Накладные расходы - затраты, не связанные прямо с производством отдельного изделия или вида работы и относимые на весь выпуск продукции. К ним относятся: расходы на содержание, эксплуатацию и текущий ремонт зданий, сооружений и оборудования; отчисления на социальное страхование и другие обязательные платежи; содержание и заработную плату административно-управленческого персонала; расходы, связанные с потерями от брака и простоев и др. Включаются в себестоимость изготовленной продукции, но не прямо, а косвенно, т. е. пропорционально сумме заработной платы, стоимости сырья и материалов и т. д. В торговле к накладным расходам принято относить издержки, связанные с хранением, упаковкой, транспортировкой и сбытом продукции. Накладные расходы и плановые накопления определяются в процентах от суммы сметных величин основной заработной платы рабочих и машинистов в составе затрат на эксплуатацию машин и механизмов по нормам, утверждаемым Минстрой архитектуры РБ.
Для строительно-монтажных организаций, выполняющих строительные и иные специальные монтажные работы подрядным способом, нормы накладных расходов и плановых накоплений утверждены постановлением Минстрой архитектуры РБ от 16.01.2008 № 1 «Об утверждении норм накладных расходов и плановых накоплений».
Расчет стоимости выполняемых работ в текущих ценах производится с учетом индексов изменения стоимости строительных работ, утверждённых приказом Министерства архитектуры и строительства РБ на текущий месяц.
При выполнении расчетов демонтажных работ, необходимо использовать коэффициент равный 0,3 .
Согласно методическим рекомендациям по составлению технико-экономических обоснований для энергосберегающих мероприятий, рассчитаем сумму капиталовложений в модернизацию электропечи.
Сводная ведомость на монтируемое оборудование в текущих ценах 2013 года представлена в таблице 5.1.
Таблица 5.1 - Сводная ведомость на монтируемое оборудование в текущих ценах 2013 года
Наименование оборудования |
Ед. изм. |
Кол-во |
Отпускная цена без НДС, тыс.руб. |
Общая стоимость, тыс. руб. |
Примечание |
|
Асинхронный двигатель |
шт. |
1 |
9307,6 |
9307,6 |
Elektronpo.ru |
|
Магнитный пускатель |
шт. |
1 |
1254,2 |
1254,2 |
Elektronpo.ru |
|
Датчик обратной связи ЛИР-8 |
шт. |
6 |
934,5 |
5607 |
Elektronpo.ru |
|
Итого стоимость оборудования: |
16168,8 |
|||||
Транспортные расходы (11, 2%) |
1811 |
|||||
ВСЕГО: |
17980 |
Составляем локальную смету на демонтаж и монтаж электрооборудования. Локальная смета составляется на основании РСН 8.03.208
Таблица 5.2 - Локальная смета на модернизацию
Обоснование (код ресурса по РСН) |
Наименование видов работ и ресурсов |
Ед. изм. Кол-во |
Стоимость единицы Всего, руб. |
|||||
З/пла рабочих-строителей |
Эксплуатация машин и механизмов, материальные затраты |
Прямые затраты всего, руб. |
||||||
Всего |
в т.ч. з/пл машинистов |
Материальные ресурсы |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
Ц8-481-1 К=0,3 |
Демонтаж асинхронного двигателя |
1шт |
2943,3 |
2955,9 |
517,5 |
127,5 |
6026,7 |
|
1 |
2943,3 |
2955,9 |
517,5 |
127,5 |
6026,7 |
|||
Ц8-481-1 |
Монтаж асинхронного двигателя |
1шт |
9811 |
9853 |
1725 |
425 |
20089 |
|
1 |
9811 |
9853 |
1725 |
425 |
20089 |
|||
Ц8-81-3 К=0,3 |
Демонтаж магнитного пускателя |
1шт |
1200 |
423,6 |
67,5 |
117 |
1740,6 |
|
1 |
1200 |
423,6 |
67,5 |
117 |
1740,6 |
|||
Ц8-81-3 |
Монтаж магнитного пускателя |
1шт |
4000 |
1412 |
225 |
390 |
5802 |
|
1 |
4000 |
1412 |
225 |
390 |
5802 |
|||
Ц8-101-2 К=0,3 |
Демонтаж датчика обратной связи ЛИР-190А |
1шт |
9623,1 |
4450,2 |
710,1 |
2493,3 |
16566,6 |
|
6 |
48115 |
22251 |
3550,5 |
12466,5 |
82833 |
|||
Ц8-101-2 |
Монтаж датчика обратной связи ЛИР-8 |
1шт |
32077 |
14834 |
2367 |
8311 |
55222 |
|
6 |
160385 |
74170 |
11835 |
41555 |
276110 |
|||
Итого по смете: |
||||||||
226454,8 |
111067 |
17920,5 |
55081 |
392600,7 |
||||
Накладные расходы (123%) |
300582 |
|||||||
Плановые накопления 93,6% |
228735 |
|||||||
Индексы изменения стоимости строительно-монтажных работ по элементам затрат за май 2013 года |
||||||||
4,4301 |
5,0646 |
4,4301 |
4,7948 |
4,7749 |
||||
Накладные расходы |
4,5456 |
|||||||
Плановые накопления |
4,2868 |
|||||||
Итого по смете с учетом индекса изменения стоимости: |
||||||||
1003217 |
562510 |
79390 |
264102 |
1874629 |
||||
Накладные расходы |
1366324 |
|||||||
Плановые накопления |
980542 |
|||||||
Стоимость электромонтажных работ всего: |
4221495 |
|||||||
Расчет налогов и отчислений: |
||||||||
ФСЗН 34% |
368086 |
|||||||
Затраты по обязательному страхованию от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний 0,6% |
6496 |
|||||||
Итого с налогами и отчислениями |
4596077 |
Рассчитываем общую сумму капиталовложений на модернизацию:
Общая стоимость произведенных работ по монтажу и демонтажу будет рассчитываться, как сумма стоимости смонтированного оборудования и затрат на монтаж нового оборудования и демонтаж старого.
Кобщ.= Кобр+Ксмр
где Кобр - капиталловложения в оборудование, тыс.руб.
Ксмр - капиталовложения в строительно-монтажные работы
Подставляем данные в формулу
Кобщ.= 17980+4596,077=22576 тыс.руб.
6.2 Экономическое обоснование модернизации электрооборудования
При замене отечественного асинхронного двигателя на асинхронный двигатель фирмы SIEMENS мы сможем более плавно регулировать скорость, регулировать скорость в больших пределах. А так же при замене этого двигателя будет меньше затрачиваться электроэнергия. Обслуживание станет менее затратным.
Произведем расчёт стоимости нормо-часа ремонтных работ для определения затрат на эксплуатацию оборудования. Результаты расчета стоимости нормо-часа ремонтных работ сведем в таблицу 6.3.
Таблица 6.3 - Расчет стоимости 1 нормо-часа ремонтных работ
Наименование показателей, ед.изм. |
Усл. обоз. |
Примечание |
Значение |
|
Тарифная ставка 1разряда,т.руб/мес |
Тст1 |
по данным предприятия |
909 |
|
Разряд работ |
Рi |
по НПА |
4 |
|
Тарифный коэффициент |
кт |
по ЕТС |
1,57 |
|
Коэффициент техн.видов работ |
ктвр |
по НПА |
1,3 |
|
Контрактный коэффициент |
ккфн |
Средний по предприятию |
1,2 |
|
Расчетная ставка, т.руб./мес |
Тст.расч i |
909·1,57·1,3·1,2 |
2226 |
|
Нор.тек.премирования, % |
Нпр |
по НПА |
22 |
|
Нор.надбав.за выслугу лет, % |
Нвл |
Средний по предприятию |
10 |
|
Заработная плата основная,тыс.руб |
ЗПосн |
2226· (1+(22+10)/100) |
2938 |
|
Расчет.норма времени, ч/мес |
Фмес |
по НПА |
158 |
|
Стоимость 1 н-часа, тыс. руб. |
Снч |
2938/158 |
18,6 |
Для расчёта стоимости ремонтных работ необходимо учитывать трудоёмкость ремонта оборудования.
Порядок расчета следующий:
- по справочным данным выписываем нормативы для КР и ТР;
- годовая трудоемкость ремонтов на группу оборудования, чел-час:
Ткр.гр. = nmкрТкр ;
Ттр.гр. = nmтрТтр;
где n - количество единиц одинакового оборудования (n=6);
Ткр,Ттр- норма трудоемкости, чел-ч;
- годовая трудоемкость технического обслуживания, чел-час:
Таблица 6.4 - Расчет годовой трудоёмкости эксплуатационного и ремонтного обслуживания электрооборудования токарного станка модели 16КРФ3
Наименование оборудования, его тип, характеристика |
Ед. изм. |
Количество единиц |
Капитальный ремонт |
Текущий ремонт |
Суммарная трудоемкость ремонтных работ |
Техническое обслуживание |
Общая трудоемкость, чел-час. |
|||||||||
Ремонтный цикл, Месяцев |
Число ремонтов в году |
Норма трудоёмкости 1 кап.рем. на 1 ед., чел-час. |
Годовая трудоёмкостьна группу обор.,чел-час. |
Межремонтный период, месяцев |
Число ремонтов в году |
Норма трудоёмкости 1 текущ.рем. на 1 ед., чел-час. |
Годовая трудоёмкость на группу обор., чел-час. |
Коэффициент сложности |
Коэффициент сменности |
Годовая трудоёмкостьна группу оборудования, чел-час. |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
|
Демонтируемое оборудование |
||||||||||||||||
Асинхронный двигатель мощность 11кВт |
шт |
1 |
144 |
0,08 |
40 |
3,33 |
12 |
1 |
16,3 |
16,3 |
19,6 |
0,1 |
1 |
19,56 |
39,06 |
|
Магнитный пускатель |
шт |
1 |
24 |
0,5 |
10,6 |
5,3 |
3 |
4 |
5,6 |
22,4 |
27,7 |
0,1 |
1 |
6,72 |
34,42 |
|
Датчик ЛИР-190А |
шт |
6 |
24 |
0,5 |
8,5 |
25,5 |
3 |
4 |
5,1 |
122,4 |
147,9 |
0,1 |
1 |
36,72 |
184,62 |
|
Итого: |
258,23 |
|||||||||||||||
Монтируемое оборудование |
||||||||||||||||
Асинхронный двигатель |
шт |
1 |
144 |
0,08 |
22 |
1,83 |
12 |
1 |
5,3 |
5,3 |
7,1 |
0,1 |
1 |
6,3 |
13,49 |
|
Магнитный пускатель |
шт |
1 |
24 |
0,5 |
3,2 |
1,6 |
3 |
4 |
2,4 |
9,6 |
11,2 |
0,1 |
1 |
2,88 |
14,08 |
|
Датчик ЛИР-8 |
шт |
6 |
24 |
0,5 |
2,1 |
6,30 |
3 |
4 |
1,6 |
38,4 |
44,7 |
0,1 |
1 |
11,52 |
56,22 |
|
Итого: |
83,79 |
Тто = 12 nkсл.тоТтрkсм
где kсл.то - коэффициент сложности, принимаемый 10%.
- суммарная годовая трудоемкость эксплуатационного и ремонтного обслуживания, чел-час:
Т? = Ткр.гр. + Ттр.гр. + Тто
Рассчитываем уменьшение годовой трудоемкости:
?Т = 258,23 - 83,79 = 174,44 чел-час.
Расчет стоимости ремонтных работ приведем в таблице 6.5
Таблица 6.5 - Расчет стоимости ремонтных работ
Наименование статей затрат |
Усл. обоз. |
Примечание |
Значение |
|
трудоемкость работ, чел.·час |
?Т |
из расчетов |
17980+4596,077=22576 |
|
стоимость 1 н-часа, тыс.руб. |
Снч |
Из таблицы 8,1 |
18,6 |
|
ЗП основная |
ЗПосн |
174,44•18,6 |
3244,6 |
|
ЗП дополнительная |
ЗПдоп |
12•3244,6/100 |
389,4 |
|
Отчисления на социальные нужды |
Осоц.н. |
(34+1,7)•( 3244,6+389,4) |
1297,3 |
|
- соц.страхование |
Нс.с |
по НПА |
34 |
|
- обяз.страх.от несч.случаев |
Нс.нс. |
по отраслям |
1,7 |
|
Накладные расходы, % |
НР |
1,23•3244,6 |
3990,8 |
|
затраты на материалы |
ЗМ |
1,2•3244,6 |
3893,5 |
|
отчисления в инновационный фонд |
Оин.ф. |
0,25•(3244,6+389,4+1297,3+3990,8+3893,5)/100 |
32 |
|
полная себестоимость |
Ср |
3244,6+389,4+1297,3+3990,8+3893,5+32 |
12847,6 |
|
Прибыль по нормативу, % |
П |
0,17•12847,6 |
2184,1 |
|
Тариф на ремонтные работы |
Т |
12847,6+2184,1 |
15031,7 |
Выполним оценку эффективности проводимой модернизации. Для этого рассчитаем простой срок окупаемости по формуле:
Ток = ,
где Кмод - затраты на модернизацию, тыс.руб.;
Кзп - экономия на эксплуатационных расходах, тыс.руб.;
В нашем случае:
Ток =
6.3 Технико-экономические показатели проекта модернизации электрооборудования
Оценки экономических показателей рассчитанных в дипломном проекте, приведены в таблице 6.6.
Таблица 6.6 - Технико-экономические показатели
Наименование показателей |
Ед. изм. |
Величина |
|
Сметная стоимость модернизации в текущих ценах 2013 года, в том числе: -- стоимость оборудования -- стоимость строительно-монтажных работ |
тыс.руб |
22576 17980 4596,077 |
|
Годовая экономия трудоемкости ремонтных работ |
чел.час |
153,04 |
|
Экономия на эксплуатации расход материалов |
тыс. руб. |
15031,7 |
|
Срок окупаемости |
год |
1,2 |
В связи с тем, что использование отечественного асинхронного двигателя не выгодно как экономически так и технически, поэтому заменяем его на асинхронный двигатель фирмы ОMRON, также заменяем старые магнитные пускатели на новые европейские, а также датчики ЛИР 190 А на ЛИР-8. Это нам поможет сэкономить на электроэнергии, и на обслуживании двигателя. Техническое обслуживание станет намного проще.
Окупаемость капиталовложений модернизируемого электропечи составит 1,2 года.
Заключение
Дипломный проект выполнен в соответствии с заданием на дипломное проектирование и включает в себя шесть разделов пояснительной записки и четыре листа графической части.
Основная цель проекта - модернизация электрооборудования - достигнута. Внесённые изменения частично автоматизировала работу электропечи и снизила вероятность выхода из строя дорогостоящего инструмента и механических агрегатов.
Был произведён расчёт и выбор элементов электрооборудования, причём предпочтение отдавалось современным типам аппаратов, что позволит заменять устаревшие и снятые с производства элементы при выполнении ремонтных работ.
В состав графической части вошли схема электрическая принципиальная изменённая и схема соединений и подключения, в соответствии с которыми можно произвести модернизацию электрооборудования электропечи в реальных условиях.
В экономической части произведён расчёт затрат при модернизации и определена её себестоимость. Конечная цена модернизации составила 52000000 млн. руб., годовая экономия после модернизации составила 12901553 млн. руб.
Технологическая часть проекта содержит инструкцию по эксплуатации модернизированного оборудования, типичные неисправности и методы их устранения, расчет ремонтной сложности и трудоемкости ремонтных работ.
В последнем разделе пояснительной записки рассмотрены актуальные на сегодняшний день мероприятия по охране окружающей среды и по энергосбережению.
Рекомендуемая литература
1. Александров К.К., Кузьмина Е.Г. Электротехнические чертежи и схемы. Москва Энергоатомиздат 2000
2. Аракелов В.Е Методические вопросы экономии энергоресурсов. М .: Энергоатомиздат , 2009
3. Гурин Н.А., Янукович Г.И. Электрооборудование промышленных предприятий и установок. Дипломное проектирование. Минск «Высшая школа» 2000 г.
4. Повный А.В. Справочные материалы для выполнения курсового проекта по предмету «Электрооборудование»
5. Дьяков В.И. Типовые расчеты по электрооборудованию. М.: Высш. шк., 2000
6. Дойников В. Б.В помощь персоналу, обслуживающему электроустановки. Минск.: БОИМ, 2001
7. Зимин Е.Н. Электрооборудование промышленных предприятий и установок. М.: Энергоатомиздат, 2011
8. Луковников А.В. Охрана труда. 5-е изд., перераб. и доп. - М.: Колос, 2004
9. Пижурин А.А. Электрооборудование и электроснабжение лесопромышленных и деревообрабатывающих предприятий.2-е изд., перераб. и доп. - М.: Лесн. Пром-сть, 2007
10. Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей. М.: Энергоатомиздат, 2009
11. Экономика машиностроительного производства: учеб. для машиностроительных спец.вузов / Под. общ. ред. И.М. Бабука - Мн.: Выш. шк. - 2000
12. Экономика, организация и планирование промышленного производства. Учеб. пособие для вузов / Под ред. Н.А. Лисицына - 4-ое изд.-МН.: Выш. шк., 2000
13. Экономика предприятия: Учеб. для вузов / В.Я. Горфинкель, Е.М. Купряков, В.П. Просолова и др.: Под ред В.Я. Горфинкель, Е.М. Купрякова - М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 2006
14. Экономика предприятия в условиях рынка: Учеб.пособие / А.И. Руденко, В.И. Выборнов, Я.А. Александрович и др. - Мн.: 2003
15. Экономика предприятия: Учеб.для экон. вузов - 4-ое изд.; перераб. и доп. / Под ред. А.И. Руденко - Мн. 2009
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Состав и краткая техническая характеристика токарного станка. Принцип действия и требования к электрооборудованию, проектирование систем управления. Расчёт и выбор электрических аппаратов, электродвигателей, проводов и элементов электрической схемы.
курсовая работа [253,3 K], добавлен 25.01.2013Определение габаритов установки для сушки тягового электродвигателя электровоза. Расчет расхода тепла на нагревание изделия и тепловые потери печи. Аэродинамический расчет печи. Выбор мощности электродвигателей и элементов силовой электрической схемы.
курсовая работа [107,2 K], добавлен 02.10.2011Конструктивное исполнение силой сети и цепи управления с размещением электрооборудования и аппаратов. Расчет и выбор двигателя главного движения станка установки. Рекомендации по наладке электрооборудования. Описание электрической схемы станка установки.
курсовая работа [35,3 K], добавлен 13.02.2015Определение основных параметров установки кузнечного индукционного нагревателя. Разработка электрической схемы и выбор электрооборудования. Выбор конденсаторных банок и токоподвода. Расчёт охлаждения элементов установки. Выбор механизмов установки.
курсовая работа [825,8 K], добавлен 09.01.2014Понятие и общая характеристика фрезерного станка модели 6Ф410, его функциональные особенности и возможности, описание сборочных единиц, работа схемы электроавтоматики. Расчет и выбор двигателя, автоматического выключателя, предохранителя и реле.
дипломная работа [961,5 K], добавлен 04.10.2013Исходные данные и технические характеристики станка; разработка электрической схемы. Расчет мощности электродвигателей приводов. Обоснование выбора электроаппаратов управления и пускозащитной аппаратуры. Монтаж и наладка электрооборудования станка.
курсовая работа [646,3 K], добавлен 23.08.2013Характеристика дуговых сталеплавильных печей, их устройство и принципы работы. Технологический процесс выплавки стали в ДСП. Электрическая схема питания и особенности эксплуатации печного электрооборудования. Расчет электрических характеристик ДСП.
контрольная работа [374,2 K], добавлен 09.01.2012Основные технические параметры карусельной печи. Характеристика горелок и распределение тепловой мощности по зонам печи. Техническая характеристика рекуператора. Расчет теплообмена в рабочем пространстве печи. Составление теплового баланса печи.
курсовая работа [266,2 K], добавлен 28.09.2015Построение трехмерной геометрической модели печи в Autodesk Inventor 10. Теплопроводность в замкнутых объемах и прослойках. Подготовка исходных данных для расчетов в Ansys. Нагрев печи без садки при свободной конвекции и схема опытной установки.
презентация [2,4 M], добавлен 12.12.2013Определение мощности и тепловых параметров печи. Проектирование силовой электрической части с расчётом нагревательных элементов, заменой контактора на тиристорный преобразователь напряжения. Модернизация схемы управления привода разливочного конвейера.
дипломная работа [983,0 K], добавлен 15.01.2016Рассмотрение системы терморегулирования, предназначенной для поддержания заданной температуры в печи постоянной. Расчет элементов электрической схемы регулятора. Описание функциональных элементов передаточными функциями. Расчет настроек регулятора.
курсовая работа [675,0 K], добавлен 26.12.2014Расчёт горения топлива (коксодоменный газ) и определение основных размеров печей. Теплоотдача излучением от печи газов к металлу, температура кладки печи, её тепловой баланс. Расчёт времени нагрева металла и определение производительности печи.
курсовая работа [158,9 K], добавлен 27.09.2012Металлорежущие станки токарной группы. Движения в токарно-винторезном станке. Расчёт электрооборудования станка. Выбор рода тока и напряжения электрооборудования. Расчёт мощности электродвигателя главного привода. Обработка поверхностей тел вращения.
курсовая работа [1022,6 K], добавлен 21.05.2015Конструкция дуговой электрической плавильной печи. Описание функциональной схемы управления технологического процесса. Расчет расхода газа с помощью сужающего устройства; сопротивление резисторов измерительной схемы автоматического уравновешенного моста.
курсовая работа [353,9 K], добавлен 30.03.2016Типы печей с элементами сопротивления, их разделение по температуре нагрева. Конвейерная нагревательная печь, ее проектирование. Габариты печи, ее рабочий эскиз. Выбор огнеупорных и теплоизоляционных материалов конструкции. Тепловой расчет печи.
реферат [128,1 K], добавлен 24.12.2012Разработка функциональной схемы размещения технологического оборудования. Составление и описание работы принципиальной электрической схемы. Расчет и выбор элементов автоматизации. Правила безопасности при обслуживании электрооборудования установки.
курсовая работа [83,6 K], добавлен 12.05.2011Выбор размеров рабочего пространства барабанной электрической печи. Определение температур в тепловых зонах. Расчет полезной и вспомогательной мощности. Выбор материалов футеровки боковых стенок и пода печи. Расчет нагревателей зоны нагрева и выдержки.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 03.02.2012Описание процесса термической обработки металла в колпаковых печах. Создание системы автоматизации печи. Разработка структурной и функциональной схемы автоматизации, принципиально-электрической схемы подключения приборов контура контроля и регулирования.
курсовая работа [766,2 K], добавлен 29.03.2011Описание конструкции и работы дуговой сталеплавильной печи. Выбор огнеупорной вкладки ДСП. Состав чугуна, скрапа и средний состав шихты. Материальный баланс периода расплавления. Определение основных размеров печи. Коэффициент теплопроводности материалов.
курсовая работа [82,1 K], добавлен 16.02.2015Выбор системы электрической централизации и функциональная схема размещения блоков. Схемы автоматических кнопочных реле и управляющих стрелочных реле. Работа наборной группы при задании маршрута приема на 2-й путь. Схемы маршрутных и замыкающих реле.
дипломная работа [1,6 M], добавлен 08.02.2023