Характеристика ООО "Валенторский медный карьер"

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Ознакомление с предприятием

Строящийся Валенторский карьер по добыче медноколчаданных руд по состоянию на 01.01.00г. структурно и организационно представлены непосредственно карьером, включающим буровый и экскаваторные бригады, бригаду водителей БелАЗов и др.

Как объект производственной структуры и управления ООО «Валенторский медный карьер» входит в ОАО «Севуралбокситруда» на правах подразделения, возглавляемого директором подразделения ( директор Кузьмин Николай Венедиктович), через которого осуществляется производственная и техническое управление, соответственно руководителей общества с ограниченной ответственностью (ООО) и руководством СУБРа (исполнительный директор Радько Виктор Васильевич).

ООО «Валенторсий медный карьер» (ВМК) по окончании строительства будет располагать всей необходимой инфраструктурой: зданиями, сооружениями, необходимым парком машин, механизмов и оборудования. Техническое обслуживание и текущий ремонт автосамосвалов, а так же вспомогательных и специальных машин, механизмов и оборудования карьера производится на производственной базе Тотинского участка РОД по договоруна возмездное оказание услуг.

На вскрышных работах и работах по добычи руды, их транспортировании и складировании используется технологическое буровое, выемочно - погрузочное и доставочное оборудование, имеющееся в наличии в ООО и вновь приобретаемое.

Энегретическое и транспортное обслуживание, связь, КИПиА кооперативных с соответствующими цехами и службами СУБРа.

Текущий ремонт машин, механизмов и горного оборудования на площадке карьера производится силами бригад, обслуживающих эти машины, механизмы и оборудования, а так же бригады электрослесарей.

Капитальный ремонт оборудования производится в центральных ремонтных мастерских (ЦРММ) СУБРа, а так же в Карпинском рудоремонтом заводе.

Потребность ООО «Валенторский медный карьер» по добыче руд во взрывчатых, горюче - смазочных и других материалов удовлетворяется за счет материальных ресурсов, преобретаемых Управлением материально технического снабжения (УМТС) ООО «Севуралбокситруда» по договорам с заводами изготовителями и снабженческими организациями и фирмами по сбыту продукции.

2. О компании

Компания ООО"ВМК" зарегистрирована 29 октября 1997 года. Регистрирующая организация - Инспекция МНС России по г. Североуральску Свердловской области.

С целью осуществления Обществом добычи и обогащения медной руды, оптовой торговли черными и цветными металлами в первичных формах, подготовки участков для горных работ, производства общестроительных работ по строительству сооружения для горнодобывающей и обрабатывающей промышленности.

В феврале 2010 года в состав ООО «ВМК» вошел Турьинский медный рудник имеющий понизительную подстанцию 35/6 кВ «Медная».

ООО «ВМК» использует электрическую энергию для нужд собственного производства, а также оказывает услуги по транспортировке электрической энергии (мощности) на основании договора №262-ПЭ на оказание услуг по передаче электрической энергии и мощности.

Виды деятельности (по кодам ОКВЭД):

- Добыча металлических руд

- Добыча руд цветных металлов, кроме урановой и ториевой руд

- Добыча и обогащение медной руды

Отрасль (по коду ОКОНХ):

- Добыча и обогащение медной руды

ремонт карьер оборудование

3. Основные виды деятельности механика по ремонту оборудования

Горные машины и оборудование -- один из основных курсов в программе подготовки горного инженера, готовящегося к работе в области технологии вскрытия и разработки месторождений полезных ископаемых. Успешная работа современного горного инженера-технолога немыслима без глубокого знания основ механизации и автоматизации горного производства, эксплуатационных и технических данных горных машин, элементов их конструкции, принципа действия и технических возможностей, а также освоения основ теории, расчета и технической эксплуатации горных машин и комплексов.

Курс Горные машины и оборудование является одним из первых инженерных курсов. Впервые наиболее полно курс «Горные машины» был систематизирован и издан в 1934 г. под названием «Горные машины при выемке пластовых полезных ископаемых» проф. А. М. Терпигоревым, читавшим многие годы в Московском горном институте курс по механизации добычи и доставки горной массы, и доц. М. М. Протодьяконовым. Учебник выдержал несколько переизданий.

Предмет горные машины содержит информацию по всем средствам механизации очистных и подготовительных работ, принципам создания и работы машин, методам расчета основных параметров оборудования. Курс охватывает сведения, начиная с наиболее простых машин (ручные сверла, перфораторы), механизирующих лишь отдельные операции, до комплексов и агрегатов, обеспечивающих решение механизации всего технологического цикла ведения горных работ, включая и автоматизацию работы оборудования. Большое конструктивное разнообразие горных машин диктуется требованиями технологии и различием условий эксплуатации оборудования. Содержание курса непосредственно связано с технологией подземной разработки месторождений полезных ископаемых, курсами транспорта горной массы по выработкам, технологии металлов и конструкционных материалов, физики горных пород, а также такими общетехническими предметами, как теория машин и механизмов, детали машин, стандартизация и взаимозаменяемость и др. Основные закономерности, закладываемые в расчеты и принципы работы горных машин, базируются на фундаментальных общеинженерных дисциплинах: теоретическая механика, физика, математика и др.

Курс горных машин по принципу функционального назначения оборудования делится на:

-- машины и оборудование для механизации процессов бурения шпуров и скважин;

-- машины для механизации процессов выемки полезных ископаемых, включающие врубовые машины, очистные комбайны и струговые установки;

-- машины и оборудование для механизации проведения подготовительных и нарезных выработок;

-- выемочные комплексы и автоматизированные агрегаты;

-- машины для механизации вспомогательных операций технологического цикла.

Приведенная классификация является укрупненной, облегчающей рассмотрение отдельных разделов предмета, исходя из прямого назначения отдельных групп машин. Внутри каждого раздела курса и его подразделов дается более углубленная и детализированная классификация горных машин, облегчающая изучение каждой машины и предмета в целом.

Общая классификация горных машин утверждена Комитетом технической терминологии АН России (рис. 1).

Требования условий эксплуатации диктуют не только большое разнообразие конструкций горных машин, но и возможность использования того или иного вида энергии. Большинство горных машин работает на электроэнергии, но в ряде случаев требования технологии определяют необходимость использования гидравлической энергии либо дизельных приводов, а жесткие требования техники безопасности -- применение только пневмоэнергии. Все это дополнительно усложняет конструкцию горных машин, а в ряде случаев и ограничивает технические возможности их рационального использования. Так, при работе машин в условиях гидрошахт рационально и более безопасно использовать один вид энергии -- воду под высоким давлением. Мобильность самоходного бурового оборудования выдвигает требование иметь изолированный источник энергии. В этом случае применяют дизельные приводы с очисткой выхлопных газов до требований санитарных норм. Отработка сверхкатегорных пластов по газу и пыли исключает возможность использования электроэнергии. В этих случаях единственно возможными техническими решениями являются пневматические приводы с крайне низким КПД и ограниченной мощностью.

Знание курса «Горные машины и оборудование» позволяет обоснованно выбрать оборудование для конкретных условий эксплуатации, рассчитать параметры машин и их технические возможности, тем самым обеспечив решение вопроса механизации основных процессов технологического цикла, снижение трудоемкости и получение оптимальных технико-экономических показателей работы оборудования.

При изложении материала особое внимание уделяется следующим вопросам: назначению, классификации и области применения машин; принципу действия, конструкции и управлению горными машинами; основам теории работы машин с определением их производительности и энергоемкости процесса; выбору рациональных режимов работы горных машин и анализу путей повышения производительности; основным положениям эксплуатации, ремонта и техники безопасности, а также перспективам дальнейшего развития и совершенствования рассматриваемых горных машин.

4. Характеристика форм, средств и методов деятельности

Должностные обязанности Инженера по ремонту. Осуществляет разработку перспективных и текущих планов (графиков) различных видов ремонта оборудования и других основных фондов предприятия (зданий, систем водоснабжения, канализации, воздухопроводов и т.д.), а также мер по улучшению их эксплуатации и обслуживания, контролирует выполнение утвержденных планов (графиков). Способствует внедрению систем комплексного регламентированного обслуживания, обеспечивающих своевременную наладку и ремонт оборудования, эффективную работу предприятия, прогрессивной технологии ремонта, высокоэффективных ремонтных приспособлений, механизации трудоемких процессов. Принимает участие в проверке технического состояния оборудования, качества ремонтных работ, а также в приемке вновь поступающего на предприятие оборудования, в необходимых случаях оформляет документацию на его списание или передачу другим предприятиям. Организует подготовку ремонтных работ, определяет потребность в запасных частях для ремонта оборудования, по обеспечению ими предприятия на условиях кооперации. Осуществляет контроль за деятельностью подразделений предприятия, участвующих в проведении ремонтных работ и испытаний оборудования, за соблюдением правил эксплуатации, технического обслуживания и надзора за ним. Разрабатывает мероприятия, направленные на совершенствование организации обслуживания и ремонта оборудования, на снижение трудоемкости и стоимости ремонтных работ, улучшение их качества, повышение эффективности использования основных фондов (повышение износоустойчивости и уменьшение простоев оборудования). Участвует в работе по планированию технического развития производства, капитального ремонта и модернизации основных фондов, составлении баланса производственных мощностей и их использования. Разрабатывает нормативные материалы по профилактическому обслуживанию и ремонту оборудования (нормативы ремонтно-эксплуатационных затрат, сроков службы запасных частей, номенклатуры сменных и быстроизнашивающихся деталей, нормы и лимиты расхода смазочных материалов). Анализирует причины повышенного износа, аварий и простоев оборудования и участвует в расследовании их причин, а также причин производственного травматизма, принимает меры по его предупреждению. Осуществляет контроль за соблюдением установленных сроков составления ведомостей дефектов, заявок на проведение ремонта. Составляет заявки и спецификации на запасные части, материалы, инструмент, контролирует правильность их расходования. Готовит материалы для заключения договоров с предприятиями-изготовителями на поставку запасных частей и оборудования, а также со специализированными подрядными организациями на капитальный ремонт основных (промышленно-производственных и непромышленных) фондов, осуществляет контроль за расходованием средств на эти цели. Принимает участие в работе, связанной с разработкой и внедрением стандартов и технических условий по эксплуатации, содержанию и ремонту оборудования. Дает заключения по рационализаторским предложениям и изобретениям, по вопросам совершенствования конструкции оборудования, организации ремонтных работ и технического обслуживания оборудования, оказывает рационализаторам и изобретателям практическую помощь и организует внедрение принятых предложений. Обобщает и распространяет передовой опыт организации ремонта и эксплуатации оборудования. Ведет учет и паспортизацию оборудования, зданий, сооружений и других основных фондов предприятия, вносит в паспорта изменения после их ремонта, модернизации и реконструкции, составляет необходимую техническую документацию и ведет установленную отчетность.

Инженер по ремонту Должен знать: постановления, распоряжения, приказы, методические и нормативные материалы по техническому обслуживанию и ремонту оборудования; перспективы технического развития предприятия; организацию ремонтных работ и технического обслуживания оборудования; Единую систему планово-предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации технологического оборудования; технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы оборудования предприятия, правила его технической эксплуатации; методы планирования ремонтных работ; основные технологические процессы производства продукции предприятия; передовые системы ремонтов и технологию ремонтных работ; порядок составления смет на проведение ремонтов, заявок на оборудование, материалы, запасные части, инструмент и т.п.; основы экономики, организации производства, труда и управления; основы трудового законодательства; правила и нормы охраны труда.

5. Виды производительности горных машин

Производительность горной машины - определяется количеством производимой ею продукции в единицу времени (час, смену, год) и выражается в единицах: весовых (т/ч), объемных (м3/ч), квадратных (м2/ч) или линейных (м/ч). Различают теоретическую, техническую и эксплуатационную производительность горных машин.

Теоретической (или конструктивной) производительностью - считают расчетную производительность Qp горной машины при максимальном использовании всех ее конструктивных возможностей. Теоретическая производительность определяется за час непрерывной работы машины при расчетных параметрах и фиксируется в паспорте и заводской характеристике горной машины.

Техническая производительность - горной машины QT определяется в данных конкретных условиях работы машины при совершенной организации всех смежных процессов. Она вычисляется аналогично теоретической, но с учетом коэффициентов неполноты использования теоретических параметров. При этом, например, для погрузочных машин исходят из возможного фактического числа циклов работы машины (n) с учетом коэффициентов наполнения ковша (kн), т. е. отношения теоретической емкости ковша (V, м3) к действительному объему зачерпываемой породы и коэффициента разрыхления породы (kр):

, м3/ч

Эксплуатационная производительность Qэ -- это действительная производительность, которая фактически достигается горной машиной в конкретных условиях. Эксплуатационная производительность определяется аналогично технической, по с учетом коэффициента использования машины во времени kи -- в течение часа, смены, года:

где Т -- длительность смены, ч.

Коэффициентом использования машины во времени учитывают неравномерность ее работы, включая подготовительно-заключительные операции и различного рода простои по организационным причинам. Этот коэффициент определяется отношением чистого времени работы горной машины за рассматриваемый период к длительности этого периода (час, смена, год). Эксплуатационная производительность при благоприятных условиях работы и применении передовых методов эксплуатации оборудования может превышать теоретическую.

При эксплуатации горных машин должно быть обеспечено бесперебойное снабжение их энергией, топливом, водой, смазочными и обтирочными материалами. Наряду с этим горные машины должны периодически осматриваться и ремонтироваться, чтобы гарантировать их исправную работу и минимальный износ деталей. Ремонт горных машин производится в соответствии с инструкциями завода-изготовителя и графиками планово-предупредительных ремонтов (ППР), разрабатываемыми для каждого типа горных машин. Это даст возможность заранее изготовлять необходимые запасные части и материалы, а также производить расчет необходимых трудовых затрат для ремонта и планировать исключение из работы горных машин на время ремонта. Различают межремонтные осмотры, текущий и капитальный ремонты.

Межремонтные осмотры и смазка производятся систематически в процессе эксплуатации горных машин. При этом проверяются крепление основных узлов и исправность оборудования, производится замена отдельных деталей, не требующая длительного простоя оборудования, выполняются несложная регулировка механизмов, а также смазка соответствующих узлов и деталей.

Текущий ремонт является наиболее простым видом ремонта и обычно производится непосредственно на месте работы горной машины через межремонтный период, определяемый графиком планово-предупредительных ремонтов (ППР). При этом горная машина разбирается лишь частично для очистки ее и замены отдельных износившихся деталей заранее изготовленными запасными деталями.

Капитальный ремонт машины является наиболее сложным видом ремонта и производится в условиях специализированных мастерских или завода. При этом горная машина или комплекс должны быть отремонтированы так, чтобы они по своим качествам полностью соответствовали вновь изготовленным. Время между капитальными ремонтами называется ремонтным циклом и исчисляется в часах рабочего времени, включая полностью время всех рабочих смен.

При необходимости организуется эвакуация людей из опасной зоны.

При несчастных случаях с людьми, каждый из рабочих может оказать доврачебную помощь, т.к. всё необходимое есть в аптечке, при этом немедленно поставив в известность главного механика, и сохраняет обстановку, при которой произошел несчастный случай, если это не угрожает жизни и здоровью окружающих и не нарушает технического процесса до прибытия лиц, расследование причин несчастного случая.

При поражении электрическим током как можно быстрее освободите пострадавшего от действия тока, так как продолжительность его действия определяется тяжестью травмирования. Для этого в автомастерской находится рубильник для быстрого обесточивания помещения.

6. Требование безопасности по окончанию работы

По окончанию смены приводится в порядок рабочее место (очищается от пыли и грязи оборудование, инструмент, собирается и выносится в отведенное место мусор и отходы, собирается и складывается в установленное место инструмент, приспособление и необработанные детали).

Устанавливаются ограждения и знаки безопасности у открытых проемов, отверстий и люков.

Обесточивается оборудование, выключается вентиляция и местное освещение.

Рабочий снимает спецодежду и другие средства индивидуальной защиты, убирает их в шкаф закрытого типа, если спецодежда требует стирки или ремонта необходимо сказать главному механику, он выдаст другую, а грязная одежда отправится в химчистку. Выполняются правила личной гигиены.

Пожарная безопасность

Каждому работнику при первом и последующих инструктажах объясняется место нахождения пожарного щита, чем и как необходимо тушить тот или иной очаг возгорания, чтобы это было безопасно для самого рабочего.

Рабочим запрещается загромождать проходы и доступ к противопожарному оборудованию это является строгим нарушение правил по пожарной безопасности.

Пролитые на землю топливо и смазочные материалы засыпаются песком. Пропитанный нефтепродуктами песок должен быть немедленно убран и вывезен в место, согласованное с санэпидстанцией.

Использованный обтирочный материал убирается в специальныей металлический ларь с крышкой.

Запрещено хранение на рабочем месте легковоспламеняющихся предметов и горючих жидкостей, кислот и щелочи в количествах, превышающих сменную потребность в готовом к употреблению виде.

Краткие выводы

За время прохождения практики, были освоены принципы оформления документов на ремонт горных машин и оборудования, планирование мероприятий по обслуживанию ТС, подготовка ТС к зимнему периоду, обеспечение ТС и оборудования горюче-смазочными материалами и запчастями.

Обеспечение рабочего персонала работой по виду их деятельности, проверка заведомых цехов на пожара безопасность.

Размещено на Allbest.ru