Нарізання різьб плашками і мітчиками

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Реферат

з предмету: Машинобудування

на тему: Нарізання різьб плашками і мітчиками

Виконав:

Балюра Є.С.

У машинобудуванні найчастіше застосовують такі типи різьб: метричні, що мають трикутний профіль з кутом є 60° - для з'єднання деталей між собою, трапецеїдальні та прямокутні - для передання руху.

Трубна циліндрична різьба має профіль у вигляді трикутника із заокругленими вершинами та западинами: кут є профілю дорівнює 55°.

Крок трубної циліндричної різьби виражається кількістю витків на довжині в 1.

Ця різьба застосовується головним чином у газових і водопровідних трубах.

Також на муфтах, що служать для з'єднання цих труб.

Різьби класифікуються за багатьма ознаками:

- за профілем гвинтової поверхні різьби поділяються на трикутні, трапецеїдальні, упорні, круглі та ін.;

- за формою поверхонь, на яких утворено різьбу, вони поділяються на циліндричні та конічні;

- за кількістю заходів розрізняють однозахідні та багатозахідні (двозахідні, тризахідні тощо) різьби;

- за напрямком гвинтової лінії різьби поділяються на праві та ліві. У правої різьби підйом різьби відбувається за годинниковою стрілкою, а у лівої - проти годинникової стрілки.

Крім цього різьби поділяються на:

- кріпильні, до яких належить метрична різьба, яка, в свою чергу, поділяється на різьбу із великим і дрібним кроком;

- дюймова різьба;

- та ходові, для перетворення обертового руху в прямолінійний (прямокутні та трапецеїдальні різьби).

Кожний вид різьби характеризується зовнішнім, внутрішнім і середнім діаметром, кроком.

Рис. 1. - Основні елементи різьби:

Середній діаметр d2 різьби - діаметр уявного співвісного з різьбою циліндра, твірна якого перетинає профіль різьби в точках, де ширина канавки дорівнює половині номінального кроку різьби, а ширина виступу дорівнює ширині западини.

Зовнішній діаметр d різьби - діаметр уявного циліндра, описаного навколо вершин зовнішньої різьби або западин внутрішньої різьби. Цей діаметр для більшості різьб є номінальним.

Внутрішній діаметр d1 різьби - діаметр уявного циліндра, списаного дотично до западин зовнішньої різьби або вершин внутрішньої різьби.

Крок різьби Р - відстань між сусідніми однойменними бічними сторонами профілю в напрямку, паралельному осі різьби. У багатозахідної різьби розрізняють терміни «крок» і «хід».

Ходом t різьби називається відстань між найближчими однойменними сторонами профілю, що належать до однієї й тієї самої гвинтової поверхні в напрямку, паралельному осі різьби.

Кут є профілю різьби - кут між бічними сторонами профілю. У симетричних різьб (метричні та дюймові) кожна сторона профілю має кут нахилу, який дорівнює 2. Метричні різьби загального призначення стандартизовані та виготовляються діаметром від 1 до 600 мм., і кроком від 0,2 до 6 мм. Мітчик складається з двох основних частин - робочої і хвостової. Робоча частина - це гвинт з кількома поздовжніми прямими або гвинтовими канавками, який призначений для нарізання різьби. Мітчики з гвинтовими канавками застосовують для забірної та калібрувальної частин.. Робоча частина мітчика складається із нарізання точних різьб. Хвостовик-стержень закріплює мітчик у патроні або утримує його у воротку (за наявності квадрата) під час роботи. Серцевина - внутрішня частина тіла мітчика, виміряна за діаметром кола, дотичного до дна його канавок. У мітчиків для нарізання різьби в нержавіючих сталях серцевина масивніша (товстіша).

Канавки - це заглиблення між різальними зубами (перами), що утворюються видаленням частини металу. Вони слугують для утворення різальних кромок і розміщення стружки під час нарізання різьби. Профіль канавки утворюється передньою поверхнею, по якій сходить стружка, і задньою, що призначена для зменшення тертя пер мітчика об стінки нарізуваного отвору.

Ручні мітчики для метричної і дюймової різьб стандартизовані й виготовляються комплектом: із двох мітчиків для нарізання різьби з кроком до 3 мм., включно (для основної метричної різьби діаметр від 1 до 52 мм., і для дюймової - від ј до 1) і комплектом з трьох мітчиків для різьби з кроком більш як 3 мм., (для метричної різьби діаметр від 30 до 52 мм., і для дюймової - від 1/8 до 2). До комплекту з трьох мітчиків входять чорновий, середній і чистовий мітчики. Усі вони мають різні діаметри.

При нарізанні різьби вручну різальний інструмент обертають за допомогою воротків, встановлюючи їх на квадрати хвостовиків.

Нарізання внутрішньої різьби. Діаметр свердла для свердління під метричні й трубні різьби визначають за довідковими таблицями. Коли неможливо скористуватися таблицями, діаметр під метричну різьбу приблизно обчислюють за формулою:

dc = d - KcP

Де:

dc - діаметр свердла, мм.;

d - номінальний діаметр різьби, мм.;

Kc - коефіцієнт, який, залежно від розвертання отвору, беруть із таблиць довідника (зазвичай Kc = 1 - 1,08);

Р - крок різьби, мм.

Розміри воротка для закріплення мітчика вибирають за діаметром останнього.

Прийми нарізання різьби. Підготувавши отвір під різьбу і вибравши вороток, заготовки закріплюють у лещатах і в цей отвір вертикально встановлюють мітчик за кутником. Притискаючи лівою рукою вороток до мітчика, правою повертають його праворуч доти, доки він не вріжеться на кілька ниток у металі і не набуде стійкого положення. Після цього вороток беруть за рукоятку двома руками й обертають з перехопленням рук через кожні півоберта. Для полегшення роботи вороток з мітчиком обертають не постійно за годинниковою стрілкою, а здійснюють один - два оберти праворуч, півоберту ліворуч.

Правила нарізання різьби мітчиком:

- при нарізанні різьби у глибоких отворах, у м'яких і в'язких металах (міді, алюмінію, бронзи тощо) треба періодично викручувати мітчик з отвору й очищати канавки від стружки;

- нарізати різьбу слід повним набором мітчиків, оскільки нарізання різьби одразу середнім мітчиком без проходження чорновим, а потім чистовим не прискорює, а, навпаки, ускладнює роботу, різьба в цьому разі виходить неякісною, а мітчик може зламатися;

- середній і чистовий мітчики вводять в отвір без воротка, а надівають його на головку і продовжують нарізати різьбу тільки після того, як мітчик піде правильно по різьбі;

- глухий отвір під різьбу треба робити на глибину, дещо більшу за довжину нарізуваної частини, так, щоб робоча частина мітчика трохи вийшла за межі нарізуваної частини; якщо такого запасу не буде, різьба буде неповною;

- у процесі нарізання треба ретельно стежити за тим, щоб не було перекосу мітчика. Для цього слід через кожні дві - три нарізані нитки перевіряти кутником положення мітчика щодо верхньої площини виробу. Особливо обережно слід нарізати різьбу у дрібних і глухих отворах. Нарізану внутрішню різьбу перевіряють калібрами-пробками, шаблонами.

При нарізанні різьби необхідно виконувати наступні вимоги безпеки праці:

1. Ручки воротків мають мати гадку поверхню без задирок та забоїн. Забороняється користуватися пошкодженим та несправним інструментом;

2. Для видалення стружки, щітки-зметки. Забороняється здувати стружку повітрям або видаляти її руками;

3. При нарізанні різьби на деталях, які мають виступаючі гострі частини, задирки, необхідно бути уважним задля запобігання поранення рук або інших частин тіла;

4. Особливу увагу приділяють питанням охорони праці при роботі з пневматичними та механічними різьбонарізувачами.

Рис. 2:

Нарізання різьб плашками.

Види плашок.

Плашки призначені для нарізання зовнішньої різьби з кроком до 2 мм., і калібрування більшого кроку різьби.

Рис. 3:

Плашка являє собою гайку в якій просвердлено від трьох до восьми отворів (див. таблицю), що перетинають різьбу і утворюють різальні гребінки (рис. 4).

Рис. 4. - Плашки:

Де:

а - суцільна;

б - розрізна.

Круглі плашки виготовляють суцільними (рис. 4, а) або розрізними (рис. 4, б).

Діаметр розрізних плашок можна регулювати в невеликих межах, що подовжує термін їхньої служби. Розрізні плашки застосовують для нарізання різьб невисокої точності. Більш точну різьбу нарізують суцільними плашками, оскільки вони мають більшу жорсткість.

Термін служби суцільних плашок менший, ніж розрізних.

Плашки бувають круглі, квадратні, шестигранні, трубчаті різьбонарізні і призматичні до слюсарних клупів. На торці плашки маркують розмір і матеріал плашки.

Табл. - Число стружечних канавок в залежності від діаметру різьби плашки:

Конструкція плашки.

Рис. 5. - Конструкція плашки:

На рис. 5 наведено конструкцію плашки. Елементи, що забезпечують процес різання:

- передній кут у та кут X;

- різальні пера;

- стружкові отвори;

- забірний конус з кутом ф;

- Н - ширина плашки;

- кількість пер;

- величина затилування забірної частини;

- задній кут (а).

Елементи, пов'язані з розмірами отримуваної різьби:

- діаметр різьби (зовнішній, внутрішній і середній);

- кут профілю, крок різьби.

Елементи, що забезпечують закріплення плашки у плашкотримачі:

- зовнішній діаметр D плашки;

- перемички;

- паз для розтискного гвинта;

- гнізда для кріпильних гвинтів;

- гнізда для регулювальних гвинтів.

Гнізда з кутом 60° призначені для закріплення плашки у воротку, а два гнізда з кутом 90° призначені для регулювальних гвинтів. Між ними знаходиться паз шириною b, який можна розрізати шліфувальними кругами для регулювання діаметру різьби, що нарізується. Плашка має з двох сторін забірний конус і калібрувальну частину, яка становить 5-6 ниток різьби.

Нарізування різьби супроводжується відокремлюванням значної кількості стружки, тому стружкові отвори мають бути великими.

При обробці:

- твердих матеріалів: у = 15 - 20°;

- для м'яких: у = 20 - 25°;

- для стандартних плашок: у = 15 - 20°.

Нарізання різьби. Плашку вставляють у спеціальний плашкотримач (рис. 6) і закріплюють гвинтами, які входять у заглиблення на бічній поверхні плашки.

Рис. 6. - Плашкотримач:

Нарізувану заготовку закріплюють у патрон: вона має бути попередньо обточена по зовнішньому діаметру різьби болта. Діаметр стрижня під різьбу визначається по формулі:

Більш точні розміри стрижнів під нарізання метричної різьби плашкою можна вибрати по таблиці 2.37 сторінка 100 - 101.

На торці заготовки слід зняти фаску, щоб плашка легше врізувалася в метал. Якщо діаметр заготовки замалий, глибина різьби виходить недостатньою, отже, різьба вийде неповного профілю. Якщо ж діаметр заготовки завеликий, плашка зрізатиме багато металу або різьба вийде нечистою. Нарізування різьби плашкою часто починають з нарізування вручну кількох ниток, що роблять за допомогою плашкотримача з двома рукоятками (рис. 5).

Матеріал для виготовлення плашок:

1. Вуглецеві сталі: У10А, У12А;

2. Леговані сталі: 9ХС, ХВГ;

3. Швидкорізальні сталі: Р6М3, Р12, Р18.

Методи і засоби контролю різьби.

У різьбі вимірюють і контролюють зовнішній, внутрішній і середній діаметри, крок і кут профілю різьби.

Вимірювання кроку різьби. Вимірювання кроку різьби вимірювальною лінійкою показано на рис. 7:

- лінійкою вимірюють довжину визначеної кількості витків, наприклад, десяти;

- розділивши отриману довжину на заміряну кількість витків, знаходять розмір одного кроку.

Рис. 7. - Вимірювання кроку різьби вимірювальною лінійкою:

Вимірюючи дюймову різьбу, визначають кількість витків, яка припадає на довжину одного дюйма. Якщо на довжині 1" налічується 4 витки, то ¹/₄.

Рис. 8. - Контроль кроку різьби різьбоміром:

Де: водопровідний труба різьбомір

а - комплект різьбомірів;

1 - деталь;

2 - різьбомір.

Різьбомір (рис. 8 а) складається з набору сталевих пластинок, кожна з яких оснащена вирізами, що точно відповідають профілю різьби певного кроку. На кожній пластинці вибиті цифри, що вказують на крок різьби в міліметрах або кількість витків, нарізаних на довжині одного дюйма.

При вимірюванні кроку прикладають пластинку до різьби, що перевіряється, паралельно її осі (рис. 8, б).

Збіг пластинки різьбоміру перевіряють на просвіт.

Размещено на Allbest.ru