Расчёт круглой протяжки
Проектирование круглой протяжки с заданными параметрами. Выбор используемого материала и конструкции протяжки. Определение размеров протяжки, глубины стружечной канавки, шага и диаметра режущих зубьев. Расчёт силы резания, проверка протяжки на прочность.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | контрольная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 08.11.2013 |
Размер файла | 82,0 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
1. Задание
В соответствии с вариантом №8 спроектировать протяжку круглую для протягивания отверстия диаметром D = 27,9Н7 со снятием припуска A=1,1.
2. Исходные данные
1. Протягиваемая заготовка:
- материал - сталь 60;
- твердость при протягивании НВ - 280;
- отверстие под протягивание (мм): - 27,9H70,021;
- припуск 1,1 мм;
- параметр шероховатости поверхности Rа=0,4 мкм;
- длина протягивания l=45 мм.
Станок:
- горизонтально-протяжной, модель 7Б56;
- тяговая сила станка Рс = 196 200 Н;
- максимальная длина хода штока Lmax =1600 мм;
- диапазон рабочих скоростей 1,6-11,5 м/мин;
3. Расчёт
круглый протяжка режущий
Материал рабочей части протяжки принимаем - быстрорежущая сталь Р6АМ5.
Конструкцию протяжки принимаем с приваренным хвостовиком, материал хвостовика - сталь 40Х.
Размеры:
Диаметр отверстия до протягивания переднего направления Dп и первого зуба протяжки D01:
D01=Dп=D0-A=27,9-1,1=26,8 мм
Расстояние до первого зуба:
L1=280+L = 325мм
Диаметр переднего хвостовика:
d1 = (D - t) - (0.5..1);
d1 = (27,9-1,1) - 1 = 25,8;
Выбираем размеры по ГОСТ 4044-70.
d1 = 25;
Fх = 283,5 мм.
Сила допустимая хвостовиком:
Рхв = Fоп*[у] р.
Для ст. Р6АМ5 [у] р = 300 мПа;
Рхв = 283,5Ч 300 = 85050 Н.
tp=mvL = (1,25ч1,5)v45 = 10,062
Принимаем шаг зуба t = 10мм.
Наибольшее число одновременно работающих зубьев:
Zmax=
Принимаем глубину стружечной канавки hk необходимой для размещения стружки = 3мм. Площадь стружечной канавки Fк = 7,07мм.
Коэффициент заполнения стружечной канавки K = 4.
Подача, допустимая по размещению стружки в канавке мм/зуб:
Наибольшее усилие допустимое хвостовиком Н:
Px=Fxx=283,5Ч250 = 70875
Наибольшее усилие, допустимое протяжкой на прочность по первому зубу, Н:
P1=F11=
Расчетная сила резания, Н:
Рр = (Рх; Р1; Рс ·0,9) min (1.9)
Рр = (70875 Н; 85050 Н; 102 кН ·0,9) = 63788 Н
Подача, допустимая по силе резания мм/зуб:
Szp= = = 0,020
X=8/10=0,8
Так как Szk> Szp, поэтому проведем расчет для групповой схемы резания.
Шаг режущих зубьев для групповой схемы резания:
мм,
где m=1.8
Принятый шаг t=10
Определяем Zmax:
Zmax=
Принимаем глубину стружечной канавки hk необходимой для размещения стружки = 3мм. Площадь стружечной канавки Fк = 7,07мм.
Коэффициент заполнения стружечной канавки K = 3.
Подача, допустимая по силе резания мм/зуб:
Szp= = = 0,06
Примерная длина режущей части при одинарной схеме резания (приняв SZmin = 0,020 мм):
; ( 1.10)
Примерная длина режущей части при групповой схеме резания (приняв SZmin = 0,020 мм):
Групповая схема не дает сокращения длины режущей части. Принятая схема резания одинарная.
Принятое значение sz=0,02.
Диаметры режущих зубьев с учетом принятых схем резания:
Рассчитаем диаметры режущих зубьев, если Sz=0,02 мм/зуб, D1=26,8 мм,
Dn=D0max - д; (1.11)
где д ? разбиение при протягивании, принимаем д=0,005мм,
Dn=26,8? 0,005=26,795мм.
Di=Di-1+2•Sz (1.12)
D1=26,835мм,
D2=26,875мм,
D3=26, 915мм,
D4=26,955мм,
D5=27,035 мм,
D6=27,075 мм,
D7=27,115 мм,
D8=27,155 мм,
D9=27,195 мм,
D10=27,235 мм,
D11=27,275 мм,
D12=27,315мм,
D13=27,355мм,
D14=27,395мм,
D15=27,435мм,
D16=27,593мм,
D17=27,475мм,
D18=27,515мм,
D19=27,555мм,
D20=27,595мм,
D21=27,635мм,
D22=27,675мм,
D23=27,715мм,
D24=27,755мм,
D25=27,795мм,
D26=27,835мм,
D27=27,875мм,
D28=27,915мм,
Переходные зубья:
D29= 27,955 мм; Sz=0,01 мм/зуб.
D30=28,035мм; Sz=0,01 мм/зуб.
1. Число режущих зубьев zp = 30;
2. Длина режущей части:
(1.13)
3. Число зубьев калибрующей части zк = 7;
4. Шаг калибрующих зубьев:
; (1.14)
5. Длина калибрующей части:
(1.15)
6. Длина заднего направления протяжки:
lз = L = 45 мм
7. Общая длина протяжки:
8. Допустимая длина протяжки:
Lпр.max=49 • D0=49•27,9=1367 мм (1.17)
Нет необходимости разбиения протяжки на комплект.
9. Необходимая длина рабочего хода:
мм < 1250 мм (1.18)
10. Расстояние между стружкоразделительными канавками для чистовых зубьев:
11.
(1.19)
12. Число стружкоразделительных канавок принятое nc:
(1.20)
Принимаем nc = 10 канавок.
13. Передний угол г = 12°.
14. Угол вк = 45° правки круга для заточки угла г.
15. Наибольший диаметр круга для заточки:
, (1.21)
16. Наибольший диаметр протягиваемого отверстия D0max = 28,055 мм;
17. Допуск на разбивку принимаем 0,005 мм;
18. Допуск на изготовление принимаем 0,02 мм;
19. Диаметр калибрующих зубьев 28,035- 0,02 мм
20. Допуск на диаметр режущих зубьев принимаем - 0,01 мм.
21. Расчет на прочность опасного сечения: ур ? [ур]
Fопас.сеч = рr2 = 3,14 · 15,422 = 746,62 мм2
Fшейки = рr2 = 3,14 · 13,52 = 572,27 мм2
Pz = P ·Уb = 123 · 581,02= 71465,46 H
Уb = р · D·6 = 3,14 · 26,8·6=504,912 мм
где Р - удельная сила резания (Р = 123 Н/мм);
b - длина контактирующей поверхности
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Порядок проектирования круглой протяжки с заданными параметрами. Выбор и обоснование используемого материала. Определение размеров изделия, максимальной скорости станка. Расчет глубины стружечной канавки, выбор наименьшего возможного шага зубьев.
контрольная работа [43,0 K], добавлен 27.06.2010Расчет конструктивных элементов круглой протяжки. Расчет силы резания и проверка протяжки на прочность. Выбор предельных отклонений на основные элементы протяжки и другие технические требования. Выбор материала инструмента. Разработка эскиза резца.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 29.04.2014Расчет параметров протяжки. Материал заготовки, количество режущих зубьев. Профили режущих и калибрующих зубьев протяжки. Длина протяжки от торца хвостовика до первого зуба. Диаметр калибрующих зубьев. Конструкторские размеры хвостовой части протяжки.
контрольная работа [1,0 M], добавлен 08.12.2013Анализ служебного назначения технологичности круглой протяжки. Выбор заготовки, последовательность методов обработки ее поверхностей. Проектирование операций, выбор баз и оборудования. Технологический маршрут обработки детали. Расчет режимов резания.
курсовая работа [42,8 K], добавлен 10.07.2010Определение типа протяжки, величины припуска на диаметр для круглой части, величины припуска на диаметр для шлицевой части. Расчет наименьшего диаметра предварительно обрабатываемого отверстия. Расчет подачи на зуб для черновых и чистовых режущих зубьев.
контрольная работа [1,2 M], добавлен 01.03.2015Расчёт долбяка для нарезания косозубых колёс, конструктивные параметры. Расчёт протяжки для обработки шпоночного паза. Размеры хвостовика протяжки. Профиль стружкоразделительной канавки. Определение глубины паза в направляющей оправке, толщина тела.
контрольная работа [146,9 K], добавлен 17.05.2016Расчет и проектирование фасонного резца. Проектирование шаблона и контршаблона. Проектирование протяжки и патрона для крепления ее на станке. Расчет фасочной части протяжки. Аналитический расчет профиля фасонного резца. Углы режущих зубьев протяжки.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 12.04.2015Конструирование шлицевой протяжки. Эксплуатационные показатели шлицевой протяжки. Расчёт призматического фасонного резца. Конструктивные параметры зубьев фрезы. Расчёт профиля зуба червячной шлицевой фрезы. Технические требования к червячной фрезе.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 08.06.2011Проектирование призматического фасонного резца. Выбор геометрии резца, расчет максимальной глубины профиля, режущих кромок. Проектирование круглой протяжки. Определение припуска под протягивание, параметров хвостовика, режущих зубьев и межзубных канавок.
контрольная работа [152,1 K], добавлен 09.11.2014Выбор конструктивного исполнения протяжки и её материала. Определение параметров калибрующей части и общей длины протяжки. Расчет червячной зуборезной фрезы. Выбор геометрических параметров. Определение профиля зубьев в нормальном и осевом сечениях.
курсовая работа [537,4 K], добавлен 02.01.2015Расчеты геометрических параметров и углов фасонного резца, червячной модульной фрезы, шлицевой протяжки переменного резания. Выбор типа и построение профиля. Расчёт полей допусков на изготовление резца, шаблона и контршаблона. Определение размеров фрезы.
курсовая работа [433,7 K], добавлен 23.05.2012Назначение, конструкция и технологический процесс изготовления шлицевой протяжки, применяемое станочное, контрольное приспособление и режущий инструмент. Расчёт детали на долговечности, прочность и жесткость. Материальные затраты на изготовление изделия.
дипломная работа [1,6 M], добавлен 04.04.2012Расчет фасонного резца, направления его применения. Проектирование шаблона и контршаблона. Определение параметров червячной модульной фрезы, шлицевой протяжки. Выбор патрона для протяжки. Конструирование набора инструментов для обработки отверстия.
курсовая работа [1,9 M], добавлен 15.11.2013Параметры и размеры протяжки шлицевой, развертки комбинированной и зуборезного долбяка для обработки зубчатых колес. Выбор материала для изготовления инструментов и станки для их обработки. Карта наладки для заострения протяжки на передней поверхности.
курсовая работа [4,4 M], добавлен 24.09.2010Данные для расчета комбинированной развертки, распределение зубьев, глубина стружечной канавки и хвостовик. Максимально допустимая сила резания шлицевой протяжки, припуска и сила протягивания на черновых зубьях. Проектный и проверочный расчет долбяка.
курсовая работа [415,9 K], добавлен 24.09.2010Проектирование червячной модульной фрезы, ее тип, конструктивные, геометрические и расчетные параметры. Определение размеров профиля. Выбор материала, геометрических параметров, формы и размеров зубьев протяжки для обработки цилиндрического отверстия.
курсовая работа [27,2 K], добавлен 05.04.2009Проектирование призматического фасонного резца. Определение размеров дополнительных режущих кромок. Чертёж шаблона и контршаблона для проверки профиля резца на просвет. Проектирование и расчёт фасонной протяжки. Определение толщины срезаемого слоя.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 18.12.2013Расчет профиля круглого фасонного резца. Расчет долбяков для нарезания прямозубых колес внешнего зацепления; определение величины смещения выходного перереза и конструктивных размеров элементов долбяка. Проектирование протяжки для обработки отверстий.
курсовая работа [2,9 M], добавлен 04.12.2013Аналитическое проектирование фасонного резца. Графический способ определения его профиля. Расчет полей допусков резца, шаблона, контршаблона; державки, фрезы торцовой сборной на прочность и жесткость; протяжки для обработки прямоточных шлицевых отверстий.
курсовая работа [598,0 K], добавлен 22.03.2013Расчёт основных характеристик металлорежущих инструментов - шлицевой протяжки, дисковой модульной фрезы, метчиков: допустимая и расчетная сила резания, подача, усилие; выбор геометрических параметров, материала, определение конструктивных элементов.
курсовая работа [133,9 K], добавлен 21.10.2011