Проблема обеспечения высокого качества продукции

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. ИЗМЕРЕНИЕ КАЧЕСТВА

Проблема обеспечения высокого качества продукции - это в значительной степени проблема измерений параметров качества материалов и комплектующих изделий, т.е. измерений параметров технологических процессов, результаты которых используются для регулирования процессов.

Сегодня практически нет ни одной области человеческой деятельности, где не использовались бы результаты измерений.

Для любой стадии управления (анализа, планирования, контроля) огромное значение имеет достоверная информация о качественном состоянии объектов (процессов, продуктов, контроля и т.д.).

Как правило, такая информация может быть получена только путем правильно проведенных измерений. Развитие естественных наук, научные достижения, технические новинки сегодня также немыслимы без измерений.

Это определяет современное значение метрологии - отрасли науки, изучающей и реализующей методы измерения качества, методы и средства обеспечения их единства и способы достижения требуемой точности. Приведем основные определения в области метрологии.

Измерение - это нахождение значения физической величины, характеризующей качество, опытным путем с помощью специальных технических средств.

Здесь в понятие «нахождение значения физической величины, характеризующей качество» (далее - величины) включается и математическая обработка результатов измерения.

Результатом измерения называют значение величины, характеризующей качество, найденное путем ее измерения.

Наблюдением при измерениях называют экспериментальную операцию, выполняемую в процессе измерений качества, в результате которой получается одно значение из группы значений величины, подлежащих совместной обработке для получения результата измерения.

Результат наблюдения -- это значение величины, полученное в результате наблюдения. На рисунке приведен фрагмент процесса измерений, показывающий взаимосвязь между данными понятиями.

Рис. 1 Процесс измерений

В целях достижения достоверных результатов измерений существует их метрологическое обеспечение.

Метрологическое обеспечение -- это установление и применение научных, нормативно-технических и организационных основ, технических средств, правил и норм с целью достижения единства и требуемой точности (достоверности) измерений качества, необходимых для количественной оценки объектов ноосферы и происходящих в них явлений.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рис. 2. Раскрытие понятия «метрологическое обеспечение»

метрологический измерение качество поверочный

Таким образом, главная цель метрологического обеспечения - достижение высокого качества измерений.

Качество измерений оценивается двумя основными показателями: точностью измерений и единством измерений.

Рассмотрим их подробнее.

Точность измерений -- это показатель качества измерений, отражающий близость их результатов к истинному значению измеряемой величины.

Истинное значение измеряемой величины (ЗВ_ИСТ) -- её значение, идеально качественно и количественно отражающее соответствующее свойство объекта.

Это внутреннее свойство объекта, никогда не известное экспериментатору. То есть истинное значение измеряемой величины получить в процессе даже самых точных из реально существующих измерений невозможно. Любое измерение характеризуется погрешностью.

Погрешность измерения -- это отклонение результата измерения от истинного значения измеряемой величины (рис. 2).

Рис. 3.Процесс оценки погрешности измерения

Погрешности измерений включают в себя составляющие двух типов: систематическую и случайную.

Систематическая составляющая погрешности измерений -- такая составляющая, которая остается постоянной или закономерно изменяется при повторных измерениях одной и той же величины.

В таблице приведен пример результатов измерений, содержащих систематическую составляющую погрешности.

Таблица 1. Пример систематической составляющей погрешности

В данном примере истинное значение измеряемой величины равно 20,0.

Случайной составляющей погрешности измерений называется такая составляющая, которая изменяется случайным образом (по значению и знаку) при повторных измерениях одной и той же величины. В таблице приведён пример результатов измерений, содержащих систематическую составляющую погрешности.

Таблица 2

В данном примере истинное значение измеряемой величины также равно 20,0.

Остановимся подробнее на понятии «физическая величина».

Физическая величина -- это особое свойство качества физического объекта.

Физической величиной (далее -- величиной) называется свойство, общее в качественном отношении для многих физических объектов, но в количественном отношении индивидуальное для каждого объекта. Например, быстродействие, надежность, масса, скорость и т.д. -- это величины. Поэтому не следует употреблять термин «величина» для выражения количества рассматриваемого свойства. Например, неверны понятия «величина надежности», «величина скорости», поскольку надежность и скорость -- сами являются величинами. В этих случаях следует говорить о «размере величины» или «значении величины» (значении скорости).

Размером величины называют количественное содержание в данном объекте свойства, соответствующего понятию величины, а значением величины -- оценку величины в виде некоторого числа принятых для нее единиц. Например, 220 В -- это значение напряжения, 220 -- числовое значение.

Результат измерения в общем виде записывают в форме, называемой основным уравнением измерения (1):

(1)

где: X-- измеряемая величина;

N-- числовое значение измеренной величины;

х -- единица физической величины.

Наряду с истинным значением измеряемой величины следует различать действительное и измеренное значения величины.

Действительным значением измеряемой величины (ЗВд)

называют найденное экспериментальным путем значение, настолько близкое к истинному значению, что для данной цели может быть использовано вместо него.

Измеренным значением измеряемой величины (ЗВ_ИЗМ) называют значение искомой величины, найденное экспериментальным путем.

Очевидно, что основной целью обеспечения качества измерений является снижение погрешности максимальным приближением значения ЗВ_ИЗМ к истинному значению измеряемой величины ЗВ_ИЗМ.

Только при соблюдении определенных требований к измерениям может быть измеренное значение принято за действительное, т.е. можно считать, что с определенной точностью справедливо равенство (2):

ЗВ_изм = ЗВ_д (2)

Второй важнейшей характеристикой качества измерений является единство измерений -- такое состояние измерений, при котором их результаты выражены в узаконенных единицах, а погрешности результатов измерений не выходят за установленные пределы. То есть единство измерений обеспечивает сопоставимость результатов измерений, выполненных в различное время, в различных местах, разными средствами и методами.

Единство измерений характеризуется двумя показателями: сходимостью измерений и воспроизводимостью измерений.

Сходимость измерений -- это показатель качества измерений, отражающий близость друг к другу результатов измерений, выполняемых в одинаковых условиях одной и той же измеряемой величины.

Рис. 4. Сходимость измерений

Воспроизводимость измерений -- это показатель качества измерений, отражающий близость друг к другу результатов измерений одной и той же измеряемой величины, выполняемых в различных условиях (в разное время, в различных местах, разными методами).

Рис. 5. Воспроизводимость измерений

На уровне и предприятий, и государств принимаются специальные меры для обеспечения единства измерений качества. Для этого создаются особые средства измерений -- эталоны. Существуют три вида средств измерений: эталоны, образцовы средства измерений и рабочие средства измерений.

Эталоны -- это официально утвержденные средства измерений, обеспечивающие воспроизведение и хранение единицы физической величины с целью передачи ее размера нижестоящим по поверочной схеме средствам измерений.

Образцовые СИ -- это средства измерений, служащие для поверки по ним других, нижестоящих средств измерений.

Рабочие СИ -- это средства измерений, применяемые в практической деятельности фирм (кроме поверки).

Поверка средств измерений -- это определение метрологическим органом погрешностей средств измерений и установление их пригодности к применению.

Для обеспечения единства измерений в странах существуют специальные уровни поверочной схемы.

Как видно из рисунка, поверочная схема реализуется с помощью

- первичных эталонов,

- специальных эталонов,

- вторичных эталонов,

- образцовых и рабочих средств измерений.

Рис. 6. Уровни поверочной схемы

Первичные эталоны -- это официально утвержденные эталоны, они носят название государственных эталонов и обеспечивают воспроизведение единицы физической величины с наивысшей точностью.

Специальный эталон обеспечивает воспроизведение единицы физической величины в специальных условиях и в этих условиях заменяет первичный эталон, например, эталоны единицы переменного напряжения для определенных диапазонов частот (20 гц -- 30 Мгц (ГОСТ 8.184-7); 30 Мгц - 3000 Мгц (ГОСТ 8.072-82)).

Вторичный эталон -- это эталон, для которого размер воспроизводимой им единицы физической величины устанавливают по первичному эталону.

Таким образом, обеспечивается регулярная поверка всего парка имеющихся в стране средств измерений, что позволяет эффективно реализовать единство измерений широкого парка измерительных приборов, используемых различными предприятиями и организациями на территории государства.

Аналогичные принципы обеспечения единства измерений применяются и при международном экономическом сотрудничестве.

Итак, мы рассмотрели основные вопросы, связанные с оценкой и измерением качества, что позволяет перейти к следующим разделам, посвященным управлению качеством.

2. КОНЦЕПЦИЯ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ

Концепция - замысел, теоретическое построение.

Прежде всего рассмотрим, как определяются в международном стандарте (ИСО 9000 - 2000 Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь) понятия «гарантия качества», «управление качеством» и «улучшение качества».

ГАРАНТИЯ КАЧЕСТВА - это часть менеджмента качества, сфокусированная на обеспечении уверенности в том, что соответствующее требование качества будет выполнено.

При этом под системой менеджмента качества понимается система для установления политики качества, целей качества и для достижения этих целей. Соответственно, менеджмент качества - это полный набор процессов, используемый в системе менеджмента качества. Таким образом, обеспечение качества - все планируемые и систематически осуществляемые виды деятельности, а также подтверждаемые, необходимые для создания достаточной уверенности в том, что объект будет выполнять требования к качеству.

В отличие от этого понятия УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ трактуется как часть менеджмента качества сфокусированная на выполнении требований качества. То есть это действия, использующие методы и виды деятельности оперативного характера в целях удовлетворения требований к качеству.

А УЛУЧШЕНИЕ КАЧЕСТВА - это часть менеджмента качества, сфокусированная (сосредоточенная) на увеличении его эффективности и продуктивности. Улучшению качества способствуют мероприятия, предпринимаемые внутри и вне организации с целью повышения эффективности и результативности деятельности и процессов для получения выгоды как для организации, так и для ее потребителей. Познакомившись с данной терминологией, рассмотрим общесистемные принципы управления качеством, это:

-- целенаправленность;

-- системность;

-- комплексность;

-- оптимальность;

-- плановость;

-- непрерывность;

-- интенсивность;

-- постоянное совершенствование.

Принцип ЦЕЛЕНАПРАВЛЕННОСТИ определяет необходимость иметь четкую цель в области качества. Ведущие специалисты в области качества уверены, что экономика находится на стыке конкуренции двух концепций: качества и цены. При этом явным победителем на мировых рынках все чаще становится качество. Это приводит к тому, что при формировании целей современных организаций акцент делается на качество.

Цели формулируются в политике фирмы в области качества, определяются и осуществляются общим руководством качеством. Политика в области качества -- основные направления и цели организации в области качества, официально сформулированные высшим руководством. Общее руководство качеством -- аспект общей функции управления, определяющий и осуществляющий политику в области качества.

Принцип ПЛАНИРОВАНИЯ

Начальной общей функцией любого управления является планирование. Поэтому значение принципа плановости в управлении качеством очевидно. Планирование качества -- часть менеджмента качества, сфокусированная на установление и интерпретацию политики качества, целей качества и требований качества. Следовательно, планирование качества в первую очередь связано с выработкой и принятием решения в области качества.

Оно включает следующие этапы:

а) определение назначения деятельности (например, сегментов рынков сбыта) со своими требованиями к качеству;

б) прогнозирование -- изучение и оценка целей и перспектив развития (исследование рынков сбыта);

в) выбор и постановка целей -- определение желаемого результата (технические и другие требования к качеству продукции);

г) формирование и оптимизация плана работ по достижению цели, определение последовательности работ (планы и программы по обеспечению качества);

д) определение необходимых ресурсов (расчет объема затрат и распределение ресурсов между работами по программам по обеспечению качества).

Этот принцип требует применения методов планирования и прогнозирования, методов оптимизации на основе альтернативных вариантов решений, системного анализа.

Принцип СИСТЕМНОСТИ определяет системный подход к обеспечению качества. Как известно, система управления -- это система для установления политики и целей, а также для достижения этих целей.

Концепция системы управления качеством основывается на целом ряде специфических положений, «приземленных» к задачам предприятия в области качества с учетом конкретного потребителя.

Среди них, во-первых, обеспечение уверенности руководства предприятия в том, что «намеченное» качество достигается и поддерживается на заданном уровне.

Во-вторых, это обеспечение уверенности потребителя в том, что «намеченное» качество поставляемой продукции достигается или будет достигнуто. При этом обеспечение уверенности потребителя может быть предусмотрено контрактом и определяться взаимосогласованными требованиями по представлению друг другу определенных доказательств.

В этой связи руководители предприятия должны обеспечить взаимодействие подразделений в решении проблемы качества.

Таким образом, система качества должна однозначно определять такие взаимосвязанные аспекты, как потребности и интересы предприятия, запросы потребителей.

Данный принцип, определяющий сущность системы качества, устанавливает, систему качества как организационную структуру предприятия, так и процедуры, процессы и работы, обеспеченные необходимыми ресурсами (материальными, трудовыми) для осуществления общего руководства качеством.

Следовательно, созданная на конкретном предприятии система качества является средством реализации руководством предприятия определенной политики и достижения поставленных целей в области качества продукции.

Принцип КОМПЛЕКСНОСТИ в управлении качеством имеет особое значение, так как сегодня решить проблему обеспечения качества можно, только уделяя внимание всем аспектам, от которых она зависит.

Комплексный подход к управлению качеством предусматривает,

с одной стороны, учет влияния всех компонентов разработки в технологической цепочки создания продукции, а с другой стороны -- управление функциональным качеством.

Система качества должна воздействовать на большое число факторов на всех этапах жизни продукта труда, от планирования и проектирования до пользования по назначению.

Здесь необходимо управлять такими факторами, как качество ремонтов и технического обслуживания, оказывать эффективную информационную помощь потребителям в использовании продукта труда по назначению, поддерживать постоянную связь с клиентами.

В новых условиях, требующих принятия мер по охране окружающей среды, особое значение приобретает качество системы утилизации отслужившей свой срок продукции.

Таким образом, требования комплексного подхода при управлении качеством должны строго выполняться при создании системы управления качеством организации.

Принцип НЕПРЕРЫВНОСТИ

В соответствии с принципом непрерывности управление качеством должно быть постоянным -- это непрекращающийся на предприятии процесс.

Этапы управления качеством представляют собой непрерывные замкнутые циклы. Особенности управления качеством на данных этапах будут предметом отдельного рассмотрения в дальнейшем. В то же время этот процесс должен быть направлен на постоянное совершенствование.

Принцип - ПОСТОЯННОЕ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ

Только принцип постоянного совершенствования позволяет фирме отстаивать на рынках сбыта свои позиции в борьбе с конкурентами.

Принцип ИНТЕНСИВНОСТИ

Повышение качества относится к интенсивным факторам развития экономики, что определяет актуальность принципа интенсивности. Прорывы в области качества на современных предприятиях осуществляются на основе инноваций, ориентированных на интенсивное развитие качества.



Рис. 7. Система факторов, влияющих на качество

Принцип ОПТИМАЛЬНОСТИ

Ориентация современной системы качества на удовлетворение запросов потребителя определяет принцип оптимальности в управлении качеством.

Качество продукции фирмы должно как можно точнее соответствовать тому качеству, которое в наибольшей степени устраивает потребителя (так называемому «нужному качеству»).

Очевидно, объектами управления качеством являются и продукт труда, и система его поддержки. То есть управлять необходимо как техническим, так и функциональным качеством.

На основании этих принципов управления качеством можно сделать вывод о том, что система качества входит органической частью в систему управления предприятием, т.е. функционирует одновременно со всеми остальными видами его деятельности и взаимодействует с ними. Именно это обеспечивает единство количественных и качественных аспектов производства.

Таким образом, организационная структура общего руководства качеством должна устанавливаться в рамках управления деятельностью всего предприятия в целом (в комплексе), при обязательном определении «иерархии полномочий и их взаимосвязей». Таким образом, менеджмент качества должен охватывать весь персонал организации, на всех уровнях ее организационной структуры.

Существенным для обеспечения успеха данного подхода является убежденное и упорное руководство со стороны высшей администрации, и обучение и переподготовка всех работников организации. При этом в управлении качеством акцент делается на экономические аспекты.

Данная идеология (идеология - система взглядов и идей) нашла отражение в новой концепции управления качеством «Total quality management» (TQM), понимаемой как тотальный менеджмент качества. («всеобщее управление качеством», «всеобщий менеджмент качества»). Ее составные части иногда называют «всеобщее качество», «управление качеством в масштабах компании», «всеобщий контроль качества» и т. д.

В процессе развития систем управления качеством в центре менеджмента последовательно находились сначала контроль качества, затем разрабатываемый продукт, процесс его создания и, наконец, при TQM - вся система.

По определению, данному в ИСО 9000 - 2000, тотальный менеджмент (управление) качества - менеджмент качества организации, охватывающий всю организацию. То есть тотальный менеджмент качества должен быть основан на участии всех членов организации и направлен на достижение долгосрочного успеха, приносящего выгоды для всех заинтересованных сторон организации.

«Все члены» в трактовке ИСО - это персонал во всех подразделениях и на всех уровнях организационной структуры.

«Выгоды для общества» подразумевают выполнение требований общества.

Эффективное руководство со стороны высшей администрации, обучение и подготовка всех членов организации являются существенным моментом для успешной реализации приведенного подхода. На рисунке 3.9 представлена концепция современной системы TQM.

Однако надо учесть, что только полная реализация в организации всех представленных принципов позволяет обеспечить все требования данной системы.

Прежде всего, философия всеобщего менеджмента качества исходит из того положения, что управлять организацией в условиях современной конкуренции - это управлять ее будущим, а управление будущим тождественно понятию «управление конкурентоспособностью». Если, действуя в конкурентной среде, и не обеспечить конкурентоспособность, то у такой организации нет будущего - ее наверняка экономически «уничтожат» конкуренты.

А что означает сегодня «обеспечить конкурентоспособность»?

Для потребителя важно, чтобы:

Во-первых, предприятие предоставляло ему требуемое техническое качество (напомним, это значит, что сам предлагаемый продукт должен иметь необходимый уровень качества);

Во-вторых, должно быть обеспечено высокое функциональное качество (качество того, как предприятие предлагает свою продукцию потребителю и поддерживает ее при использовании по назначению);

В-третьих, необходимо, чтобы потребителя устраивала цена потребления (все затраты потребителя, связанные с приобретением и использованием продукции по назначению);

В-четвертых, существенным фактором для потребителя при отборе продукции является имидж ее товаропроизводителя.

Рис. 8.

При этом следует отметить, что управлять первыми двумя факторами - это прямо управлять качеством.

Обеспечить необходимую цену потребления возможно только управляя качеством, так как и цена купли-продажи и затраты потребителя, связанные с использованием продукции по назначению, по существу, производные качества.

Имидж товаропроизводителя, который сегодня стал одним из важнейших критериев конкурентоспособности продукции, является, в свою очередь, показателем, производным от рассмотренных трех факторов.

Таким образом, управление конкурентоспособностью при TQM отождествляется с управлением качеством. Иными словами, если исключить промежуточные рассуждения, можно вывести, что при данной концепции, управление организацией означает управление качеством в широком смысле этого понятия.

Философия TQM основывается также на принципах «кайзен» и «кайрио».

Не менее важным является формирование культуры фирмы, которая основана:

- на воспитании патриотического отношения к своей организации,

- на мотивации высококачественного труда работников,

- на применении «метода участия», предусматривающего открытость для персонала внутрифирменной информации,

- на доверие к сотрудникам организации.

Такой подход сочетается с системой менеджмента которая основана на использовании «косвенных» методов менеджмента, а также принципе «внешнего менеджмента», при котором руководители сосредотачивают свои усилия в оперативной деятельности только на обеспечении производства и выполнении внешних обязательств организации. Текущие заботы, связанные с обеспечением качества создаваемого продукта труда, при этом возлагаются на исполнителей производственных процессов.

Имеет свои особенности при TQM и система контроля качества продукции. Она ориентируется на принцип «ноль дефектов» и положения, при котором в основе контроля качества лежит самоконтроль, т.е. контроль качества после каждой операции возлагается на самих исполнителей.

Рассматриваемая система управления качеством (концепция современной системы TQM) предусматривает применение новой философии логистики, основанной на принципе «ноль запасов», эффективно реализуемой, например, в американской системе ТВС (точно в срок) или японская «канбан».

Изменяется при TQM и взгляд на структуру системы качества. Поскольку рассмотренная философия системы предполагает всеобщее участие персонала всех уровней в обеспечении качества, то в структуре системы качества не предусматривается отдельно выделенной службы, отвечающей за качество. Применение принципа «кейрецу» меняет взгляд и на организации-субподрядчики, на тех, кто поставляет товаропроизводителю материалы, полуфабрикаты, комплектующие изделия. Их системы управления качеством рассматриваются товаропроизводителем как органические части своей системы качества. Это меняет и общее отношение к поставщикам. Акценты в работе с ними переносятся с контроля на сотрудничество в области качества.

Наиболее прогрессивные компании сегодня начали привлекать своих поставщиков к совместной работе на самых ранних этапах создания того или иного изделия. Они предлагают им долгосрочные контракты, обучение новым методам управления, включая методы «работы с колес» и «поставок точно в срок». Такой подход, например, используют известные фирмы «Форд», «Ксерокс», которые резко, в 2-3 раза, сократили количество поставщиков и заключили с оставшимися партнерами контракты о совместной работе сроком на 2-3 года.

Использование такого подхода позволило не только резко повысить надежность поставок, но и снизить затраты на входной контроль, устранение брака в поставляемых деталях и т.п. В результате, например, только в английской компании «Харлей энд Дэвидсон» такого рода издержки снизились после установления новых отношений с поставщиками на 60%.

Фирмы, внедрившие систему TQM, переходят на философию внутреннего и внешнего потребителя. Сегодня ведущие товаропроизводители добились успехов в области маркетинга, в воспитании у персонала приоритетности интересов клиентов.

Такое отношение к внешним потребителям при решении проблем качества стремятся перенести на «внутреннего» потребителя - следующего в технологической производственной цепочке работника,

т.е. каждый сотрудник должен обеспечить такое качество своего труда, которым будет полностью удовлетворен потребитель его продукта внутри организации.

И, наконец, любая современная организация, заботящаяся о своей репутации и конкурентоспособности, должна проявлять социальную ответственность, обеспечивая должную заботу об окружающей среде и безопасности потребителя. Это требует применение экологически «чистых» и безотказных технологий, выпуска безопасных и не портящих окружающую среду продуктов труда.

Итак, основными положениями систем, основанных на всеобщем менеджменте качества, являются:

-- осознание высшим руководством предприятия задачи повышения качества как цели предпринимательства;

-- особые обязательства высшего управленческого персонала по руководству предприятием;

-- участие в задаче обеспечения качества персонала всех иерархических уровней;

-- командная работа и ответственность менеджеров;

-- качество - задача всех, а не специального подразделения;

-- управление качеством на всех этапах ЖЦП;

-- систематическая учеба всех сотрудников;

-- постоянное улучшение всех процессов, влияющих на качество;

-- постоянное применение новых методов и технологий обеспечения качества;

-- основа качества - качество труда, которое определяется не столько техникой и технологией, сколько мотивацией сотрудников на высококачественный труд;

-- каждое последующее звено должно рассматриваться как потребитель (внутренний);

-- тщательный учет затрат на отклонения от качества.

Таким образом, основные положения систем, основанных на всеобщем менеджменте качества, подтверждают, что разработка и реализация стратегии TQM предусматривает полное изменение культуры и менеджмента компании. В связи с этим она должна претворяться в жизнь под контролем высших органов управления компанией.

Используя TQM, можно решить ряд вопросов, волнующих современные предприятия. В первую очередь необходимо разработать эффективную политику улучшения качества на фирме, прежде чем начать широкомасштабные инвестиции.

Следует отметить, что в условиях TQM можно успешно решить проблему, волнующую руководство многих современных фирм - нарастающее нежелание общественной деятельности у сотрудников. Это происходит из-за недостаточных стимулов к такой работе. Этому во

многом способствует традиционная культура фирмы. Любая работа должна стимулироваться и быть интересной. При использовании TQM все сотрудники организации вовлекаются в процесс улучшения работы.

Таким образом, на основании рассмотрения концепции TQM можно сделать выводы, что

ВСЕОБЩЕЕ РУКОВОДСТВО КАЧЕСТВОМ - ЭТО:

-- концепция системы качества, направленная на то, чтобы контроля было меньше;

-- стандарты на процессы;

-- статистика, основанная на конкретных цифрах;

-- концепция, при которой управление качеством - не только задача службы качества;

-- концепция, при которой управление качеством - дело каждого, всего персонала;

-- концепция, при которой система управления качеством не механически-административная, а органическая система;

-- ориентация на «прозрачную» технологию;

-- мотивация персонала на высокое качество;

-- концепция, направленная на объединение сотрудников фирмы;

-- ориентация на «ноль дефектов»;

-- концепция, позволяющая завоевать клиентов;

-- подход, предусматривающий необходимые затраты на качество, чтобы экономить и снижать издержки производства и использовать продукцию по назначению;

-- концепция, применение которой выгодно, прибыльно для фирмы.

Таким образом, приведенные выше принципы показывают, что современная система управления качеством должна основываться на рассмотренной концепции TQM.

В современных условиях данную концепцию управления качеством применяют практически все передовые организации.

Размещено на Allbest.ru

...