Оптимизация производственной системы Тойота

По формуле (5.6) определяют поток ламп в каждом светильнике:

Общий световой поток для освещения всего помещения:

14748Ч29=427692 Лм

Световой поток 1 лампы типа ЛБ 80 - 7 - 5200 Лм, тогда количество ламп будет:

N_необх. = 427692 / 5200 = 82,4 шт.

Примем 41 светильник, в каждом из которых по 2 лампы. Светильники расположим в 7 рядов по 6 штук в ряду [3,10].

5.5 Анализ опасностей и вредностей, возникающих в технологическом процессе

Одним из вредных видов оказываемых работ является сварка металла.

Процесс сварки, наплавки и резки металлов являются источниками образования опасных и вредных факторов, способных оказывать неблагоприятное воздействие на работников.

К опасным и вредным производственным факторам относятся: твердые и газообразные токсические вещества в составе сварочного аэрозоля, интенсивное излучение сварочной дуги в оптическом диапазоне (ультрафиолетовое, видимое, инфракрасное), искры, брызги и выбросы расплавленного металла и шлака, электромагнитные поля.

При сварке, наплавке, резке в зону дыхания сварщиков и резчиков могут поступать сварочные аэрозоли, содержащие в составе твердой фазы различные металлы (железо, марганец, кремний, хром, никель, медь, титан, алюминий, вольфрам и др.), их окислы и другие соединения, а также газообразные токсичные вещества (фтористый водород, тетрафторид кремния, озон, окись углерода, окислы озона и др.). Воздействие на организм твердых и газообразных токсических веществ в составе сварочных аэрозолей может явиться причиной хронических и профессиональных заболеваний.

Для обеспечения защиты от поражения электрическим током, применяются защитное заземление, средства индивидуальной защиты.

Для защиты глаз от излучения сварочной дуги производится защита глаз очками со специальными стеклами.

Сварочные работы производятся при наличии на контактных машинах защитных экранов, предохраняющих операторов от искр и брызг, выплесков расплавленного металла, а также от воздействия электромагнитных полей; систем блокировок, обеспечивающих отключение первичного напряжения электрооборудования при открывании дверец шкафов и пультов, имеющих внутри электроаппаратуру с открытыми токоведущими частями, находящимися под напряжением свыше 42 В.

Так же опасность представляет используемый в технологическом процессе мостовой кран.

При производстве работ грузоподъемными кранами периодически происходят аварии и несчастные случаи, основными причинами которых являются:

- неправильная (ненадежная) строповка груза;

- применение для подъема груза непригодных грузозахватных приспособлений или тары;

- нахождение людей в опасной зоне или под стрелой;

- нарушение схем строповки грузов;

- нарушение технологических карт погрузочно-разгрузочных работ;

- перегруз крана во время подъема примерзшего, засыпанного землей, закрепленного болтами, защемленного или залитого бетоном груза;

- нахождение людей вблизи стены, колонны, штабеля или оборудования во время подъема или опускания груза;

- обрыв грузовых и стреловых канатов.

Для предотвращения подобных происшествий к работе допускаются специально обученные люди, имеющие удостоверение стропальщика, ознакомленные с правилами строповки и правилами по безопасности при перемещении и передвижении грузов.

5.6 Обеспечение пожарной безопасности

Основы противопожарной защиты помещения определены стандартами:

ГОСТ 12.1. 004 76 "Пожарная безопасность"

ГОСТ 12.1.010 76 "Взрывобезопасность. Общие требования"

Возникновении пожара и в взрыве внутри цеха, что может привести к человеческим жертвам.

Опасные факторы, возникающие при пожаре:

- Открытый огонь и искры;

- Повышение температуры воздуха, предметов и т.п.;

- Токсичные продукты горения;

- Дым;

- Пониженная концентрация кислорода;

- Обрушение и повреждение зданий, сооружений, установок;

- Взрыв.

Способы устранения: Сварочные работы должны проводиться в соответствии с типовыми правилами пожарной безопасности для промышленных предприятий. Опасность взрывов возникает при неправильной транспортировке, хранении и использовании баллонов со сжатыми газами, при проведении сварочных работ в различных ёмкостях без предварительного контроля степени их очистки и наличия в них остатков горючих веществ и т. д.

Места, отведенные для проведения сварочных работ, установки оборудования, должны быть очищены от легковоспламеняющихся материалов в радиусе не менее 5м. Сварочные работы вне производственного помещения могут производиться только по согласованию с заводской пожарной охраной.

Запрещается производить сварку свежеокрашенных конструкций до полного высыхания краски, сосудов, аппаратов, трубопроводов коммуникаций, находящихся под напряжением, избыточным давлением, заполненных горючими материалами.

Для защиты от брызг используют спецодежду (брюки, куртку и рукавицы) из брезентовой или специальной ткани.

Опасность взрыва возникает при неправильных условиях хранения и эксплуатации баллонов с Аг. Баллоны должны быть тщательно и надежно закреплены во время хранения и эксплуатации. Необходимо принимать меры, предупреждающие перегрев баллона и превышения в нем давления (системы защиты от перегрева и превышения давления - это термореле и газовый предохранительный клапан).

Исходя из всех особенностей рабочее помещение спроектировано II степени огнестойкости.

Здание, в котором находится производственное помещение, сконструировано из кирпича, поэтому основная опасность возгорания исходит от оборудования.

Помещение имеет один эвакуационный выход (местный) - дверь, которая ведет в пролет здания, и входит в общий план эвакуации здания. План эвакуации, на котором показаны пути эвакуации, эвакуационные выходы здания и направление движения при эвакуации из здания и помещения расположен над дверью.

Время эвакуации из помещения составляет 2 мин.

Для тушения пожара в помещении предусмотрено 5 огнетушителей - порошковых ОП - 8.

Для предупреждения и предотвращения пожара в помещении предусмотрены датчики дыма ИП 212-41, расположенные на равных расстояниях по всей площади [7,8].

5.7 Экологическая безопасность работы

На здоровье человека и окружающую природную среду негативное воздействие оказывают опасные отходы.

Твердые отходы машиностроительного производства содержат амортизационный лом (модернизация оборудования, оснастки инструмента), стружки и опилки металлов, древесины, пластмасс и т. п., шлаки, золу, шламы, осадки и пыль (отходы систем очистки воздуха и РД). Количество амортизационного лома зависит от намеченного списания в лом изношенного оборудования и имущества, а также от замены отдельных деталей в планово-предупредительном ремонте. На машиностроительном предприятии 55% амортизационного лома образуется от замены технологической оснастки и инструмента. Безвозвратные потери металла вследствие истирания и коррозии составляют 25% от общего количества амортизационного лома. В основном машиностроительные предприятия образуют отходы от производства проката (обрезки, обдирочная стружка, опилки, окалины, и т. п.), производства литья (высечки, обрезки, стружки и др.). В небольших количествах промышленные отходы могут содержать ртуть [17].

5.8 Утилизация отходов, образующихся в ходе технологического процесса

Отходы - это остатки сырья, материалов, полуфабрикатов, иных изделий или продуктов, которые, не являясь конечной целью производственного процесса, образовались при получении готовой продукции, или же полностью или частично утратили свои потребительские свойства.

В ходе технологического процесса образуются такие отходы как:

- лом и отходы металла.

Экономический эффект использования металлоотходов в качестве вторсырья металлургический промышленности очевиден. 1 тонна стального лома может сберечь народному хозяйству 3,5 т минерального сырья.

В машиностроении разработка малоотходных технологических процессов связана, прежде всего, с необходимостью увеличения коэффициента использования металла, которое дает не только технико-экономические выгоды, но и позволяет уменьшить отходы и вредные выбросы в окружающую среду.

Переработка отходов - технологическая операция или совокупность технологических операций, в результате которых из отходов производится один или несколько видов товарной продукции.

Утилизация отходов более широкое понятие, чем переработка, так как включает все виды их использования, в том числе в качестве топлива для получения тепла и энергии, а также для полива земель в сельском хозяйстве, закладки выработанного горного пространства и т.д.

Обезвреживание отходов - технологическая операция или совокупность операций, в результате которых первичное токсичное вещество или группа веществ превращаются в нейтральные нетоксичные и неразлагающиеся соединения.

Централизованная переработка отходов представляет собой совокупность операций по сбору, транспортированию и переработке отходов на специализированном производственном участке.

Локальная переработка отходов представляет собой совокупность операций по переработке отходов, осуществляемых в зоне действия производственной установки, на которой образуются отходы.

Таким образом, в данном разделе «Безопасность и экологичность проекта» были рассмотрены вредные и опасные факторы, оказывающие влияние на человека. Описаны Различного вида мероприятия по их устранению и снижению вредного воздействия, в соответствии с нормативными документами. Если учитывать и соблюдать описанные меры, то это поможет сохранять работоспособность и здоровье персонала предприятия в течение всего технологического процесса.

Заключение

В результате написания дипломной работы были разработаны мероприятия по развертыванию и развитию элементов производственной системы Тойоты на пилотном участке по изготовлению контейнеров DV70 в РМЦ ОАО «ПО ЭХЗ», а так же проведенная оценка развития производственной системы по 14 ключевым элементам.

В работе предложен ряд рекомендаций по безопасности и экологичности, а так же проведен расчет экономической эффективности.

В ходе дипломной работы выполнены все поставленные задачи.

Список использованных источников

1. СП 2.2.1.1312-03 Гигиенические требования к проектированию вновь строящихся и реконструируемых предприятий. - Взамен СН 245 - 71; введ. 25.06.2003. - М.: Минздрав России, 2003. - 16 с.

2. ГОСТ 12.2.033-78 ССБТ Рабочее место для выполнения работ стоя. Общие эргономические требования. - Введ. впервые; дата введ. 01.01.1979. - М.: Стандартинформ, 2006. - 9 с.

3. СН 181-70 Указания по проектированию цветовой отделки интерьеров производственных зданий промышленных предприятий. - Взамен СН 181-61; введ. 01.01.1970. - М.: НИИСФ, 1970. - 30 с.

4. СанПиН 2.2.4.548-96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений». - Введ. 01.10.1996. - М.: Информационно-издательский центр Минздрава России, 1997. - 11 с.

5. ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. - Введ. впервые; дата введ. 01.01.1989. - М.: Стандартинформ, 2006. - 49 с.

6. СНиП 23-05-95 Естественное и искусственное освещение. - Взамен СНиП 11-4-79; введ. 01.01.1996. - М., 1996. - 51 с.

7. ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ Пожарная безопасность. Общие требования. - Взамен ГОСТ 12.1.004-85; введ. 01.07.1992. - М.: Стандартинформ, 2006. - 103 с.

8. ГОСТ 12.1.010-76 ССБТ Взрывобезопасность. Общие требования. - Введ.01.01.1978. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2006. - 5 с.

9. Игнатенко Т. В. Экология. Экологический паспорт служебных помещений: методические указания к выполнению практических работ / сост. Т.В. Игнатенко, О. Ю. Антоненко. - Красноярск: ИПЦ СФУ ПИ, 2008. - 49 с.

10. Безопасность жизнедеятельности в техносфере: учеб. пособие / О. Н. Русак [и др.]; под ред. О. Н. Русака. - Красноярск: ИПЦ КГТУ, 2001. - 431 с.

11. Безопасность жизнедеятельности: учебник для вузов / С. В. Белов, А. В. Ильницкая, А. Ф. Козьяков [и др.]; под ред. С. В. Белова. - М.: высшая школа, 2001. - 485 с.

12. Безопасность и защита в чрезвычайных ситуациях: учеб. пособие / Л. Н. Горбунова, А. А. Калинин, В. Я. Кондрасенко [и др.]. - Красноярск: ИПЦ КГТУ, 2003.

13. Акчурина, Е. В. Бухгалтерский финансовый учет: учеб. пособие / Е. В. Акчурина, Л. П. Солодко. - М.: Экзамен, 2004. - 416 с.

14. Богатая, И. Н. Бухгалтерский учет: учебник для вузов / И. Н. Богатая, Н. Н. Хаконова. - Ростов на/Д.: Феникс, 2004. - 800 с.

15. Ларионов, А. Д. Бухгалтерский учет: учеб. / А. Д. Ларионов, А. И. Нечитайло. - М.: ТК Велби, Издательство Проспект, 2007. - 360 с.

16. Мизиковский, Е. А. Теория бухгалтерского учета: учеб. пособие / Е. А. Мизиковский; под. Редакцией доктора экономических наук, профессора Е. А. Мизиковского - М.: Экономистъ, 2006. - 555 с.

17. Промышленная экология: учеб. пособие / А. А. Калинин, О. Н. Русак, Л.Н. Горбунова [и др.]; ред. О. Н. Русак, А А. Калинин. - Красноярск: ИПЦ КГТУ, 2006. - 399 с.

18. Хахонова, Н. Н. Бухучет для студентов вузов: учеб. / Н. Н.Хахонова. - Ростов на/Д.:Феникс, 2006. - 220 с.

19. Вумек, Джеймс П. Бережливое производство: Как избавиться от потерь и добиться процветания вашей компании / Джеймс П. Вумек, Даниел Т. Джонс; Пер. с англ. - 2-е изд. - М.: Альпина Бизнес Букс, 2005. - 473 с.

20. Вумек, Джеймс П. Бережливое производство: Как построить эффективные и взаимовыгодные отношения между поставщиками и потребителями / Джеймс П. Вумек, Даниел Т. Джонс; Пер. с англ. - М.: Альпина Бизнес Букс, 2006. - 264 с.

21. Лайкер, Джеффри. Дао Toyota: 14 принципов менеджмента ведущей компании мира / Джеффри Лайкер; Пер. с англ. - М.: Альпина Бизнес Букс, 2005. - 402 с.

22. Вэйдер, Майкл. Инструменты бережливого производства / Майкл Вэйдер; Пер. с англ. - М.: Альпина Бизнес Букс, 2011. - 125 с.

23. Быстрая переналадка для рабочих / Пер. с.англ. - М.: Институт комплексных стратегических исследований, 2009. - 112 с.

24. 5S для рабочих. Как улучшить свое рабочее место / Пер. с.англ. - М.: Институт комплексных стратегических исследований, 2009. - 159 с.

25. «Точно вовремя» для рабочих / Пер. с.англ. - М.: Институт комплексных стратегических исследований, 2008. - 120 с.

26. Производство без потерь для рабочих / Пер. с.англ. - М.: Институт комплексных стратегических исследований, 2008. - 160 с.

27. Стандартизированная работа / Пер. с.англ. - М.: Институт комплексных стратегических исследований, 2007. - 152 с.

28. Общая эффективность оборудования / Пер. с.англ. - М.: Институт комплексных стратегических исследований, 2007. - 120 с.

29. Кайдзен для рабочих / Пер. с.англ. - М.: Институт комплексных стратегических исследований, 2008. - 152 с.

30. Вытягивающее производство для рабочих / Пер. с.англ. - М.: Институт комплексных стратегических исследований, 2010. - 152 с.

31. Изучение производственной системы Тойоты с точки зрения организации производства / Пер. с.англ. - М.: Институт комплексных стратегических исследований, 2006. - 312 с.

32. Производственная системы Тойоты. Уходя от массового производства / Пер. с.англ. - М.: Институт комплексных стратегических исследований, 2008. - 208 с.

33. Ротер, М. Учитесь видеть бизнес процессы: Практика построения карт потоков создания ценности / Майкл Ротер, Джон Шук; Пер. с англ. - 2-е изд. - М.: Альпина Бизнес Букс, 2008. - 144 с.

азмещено на Allbest.ru