Водоотливные установки

Технические характеристики оборудования, предназначенного для откачки воды. Классификация центробежных насосов, применяемых на горных предприятиях. Параметры направляющих аппаратов и рабочих колес ЦНС и ЦНСГ. Автоматизация водоотливных установок.

Рубрика Производство и технологии
Вид реферат
Язык русский
Дата добавления 11.12.2013
Размер файла 861,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

РЕФЕРАТ

по промышленным установкам

на тему: Водоотливные установки

Водоотливные установки (рис. 1) оборудуются в основном центробежными насосами. Установка состоит из насоса 1 с двигателем, всасывающего трубопровода 9 с приемной сеткой 11 и клапаном 10, нагнетательного трубопровода 5 с задвижкой 3 и обратным клапаном 4, трубки 6 с вентилем 7 для заливки водой насоса перед его пуском. Давление во всасывающем 9 и нагнетательном 5 трубопроводах измеряется вакуумметром 8 и манометром 2.

Рис. 1:

Вертикальное расстояние от уровня воды в заборном резервуаре (колодце) до оси насоса называется геодезической (геометрической) высотой всасывания hвс, а вертикальное расстояние от оси насоса до сливного отверстия трубопровода - геодезической (геометрической) высотой нагнетания hн. Сумма геодезических высот всасывания и нагнетания есть геодезическая (геометрическая) высота подачи Hг, которая по существу является полной геодезической высотой водоподъема.

Центробежные насосы, применяемые на горных предприятиях классифицируются по следующим признакам.

По назначению - для чистой воды и специальные (углесосы, шламовые, грунтовые, песковые и др.).

Специальные насосы отличаются от обычных наличием защитных устройств, обеспечивающих более долговечную работу агрегата при транспортировании агрессивной жидкости или смеси.

По числу ступеней - одно- и многоступенчатые. Одноступенчатые насосы используют для оборудования вспомогательного водоотлива, а также для заливки главных насосов перед их пуском, многоступенчатые насосы - в главном водоотливе.

По характеру соединения рабочих колес - одно и многопоточные.

По конструкции корпуса - цельнокорпусные, секционные и спиральные (с горизонтальным разъемом корпуса).

По расположению вала насоса - горизонтальные и вертикальные.

По расположению опор и рабочих колес - консольные, с вынесенными и встроенными в корпус опорами.

По размещению насоса относительно источника:

- поверхностные, устанавливаемые у водосборников;

- подвесные (проходческие);

- скважинные, используемые в системах дренажа шахтных полей, а также при добыче чистой воды для питья и технических нужд.

В главных насосных установках шахт и рудников широкое распространение получили горизонтальные центробежные секционные насосы (рис. 2) типа ЦНС (центробежный насос секционный), имеющие вертикальный разъем корпуса. Каждая секция имеет корпус 4 с направляющим аппаратом 5 и рабочее колесо 6 одностороннего всасывания. Рабочие колеса устанавливаются на одном валу i, а корпуса секций вместе с крышками всасывания 8 и нагнетания 3 соединены стяжными шпильками 7 и образуют единый герметичный корпус насоса. Места выхода вала 1 из корпуса насоса герметизируются сальниковыми уплотнениями 2.

Рис. 2:

При работе насоса жидкость последовательно проходит через все рабочие колеса, получая в каждой секции приращение напора. Жидкость из одной секции (ступени) в другую перетекает по каналам неподвижных лопаточных направляющих аппаратов.

В обозначениях типоразмеров насосов ЦНС цифры после букв:

- первая - подача (м3/ч) при максимальном значении к. п. д.;

- через дефис - напоры (м) - наименьший и наибольший.

Если насос предназначен для откачки кислотных вод, то добавляется буква К, для грязевых насосов - буква Г.

В настоящее время для шахт и рудников промышленностью выпускаются следующие насосы:

- с частотой вращения (синхронной) 25 с-1 (ЦНС 60-50...250, ЦНС 180-85...425, ЦНС 300-120...600, ЦНСК 300-120...600 ЦНСГ 850-240...960);

- с частотой вращения (синхронной) 50 с-1 (ЦНС 38-44...220, ЦНС 60-66...330, ЦНС 105-98...490, ЦНС 180-500...900, ЦНС 300-650...1040, ЦНСК 60-66...330).

Направляющие аппараты и рабочие колеса центробежных насосов ЦНС и ЦНСГ чугунные (СЧ21 или СЧ28). Корпус направляющего аппарата может быть также чугунным или из сталей марок 35Л и 40ХН.

В насосах ЦНСК, предназначенных для откачки кислотных шахтных вод температурой от 1 до 40°С с содержанием механических примесей не более 0,2% по массе и размером частиц 0,2 мм., опорные кронштейны выполняются из чугуна, уплотняющие кольца, направляющие аппараты, втулки разгрузки - из прессового материала АГ-4В, остальные детали - из хромоникелевой стали.

Для привода насосных установок в основном применяют асинхронные электродвигатели с короткозамкнутым ротором в нормальном исполнении единой серии А и АО на напряжение 380/660В.

Для водоотливных установок, работающих во взрывоопасных условиях, выпускаются электродвигатели серий МА, КО и ВАО на напряжение 380/660В и продуваемые под избыточным давлением электродвигатели повышенной надежности серий А, АО, АП, АЗП, взрывонепроницаемые двигатели серии ВАО мощностью до 1600 кВт и серии «Украина» мощностью 630 кВт на напряжение 6000 В.

Насос в процессе работы должен обеспечивать необходимые подачу, экономичность и устойчивость режима работы.

Необходимая подача обеспечивается, если:

Где:

QД - подача насоса в действительном режиме работы, м3/ч;

Qр - расчетная производительность водоотливной установки, определяемая по притоку воды в водосборник, м3/ч.

Экономичность режима работы обеспечивается эксплуатацией насоса в зоне высоких к. п. д., которая определяется из условия:

Где:

зд - к. п. д. насоса в действительном режиме работы;

зmax - максимальный к. п. д. насоса.

Устойчивость режима работы означает отсутствие значительных его колебаний и автоматическое восстановление режима после устранения причин, вызвавших его изменение. Это требование обеспечивается наличием только одной точки пересечения характеристики внешней сети Нс с напорной характеристикой насоса H. Устойчивость режима может быть обеспечена при выполнении условия:

Где:

Но - напор насоса при нулевой подаче, м.;

Нг - геодезическая высота подъема жидкости, м.

Если нельзя выбрать один насос, режим работы которого в заданных условиях эксплуатации удовлетворял бы условиям, то используют совместную работу нескольких насосов на общую внешнюю сеть. Насосы при этом могут работать последовательно или параллельно.

Последовательное соединение насосов применяют при больших сопротивлениях внешних сетей.

Водоотливные установки с несколькими последовательно соединенными насосами называются многоступенчатыми. В многоступенчатых установках насосы могут располагаться в одной насосной камере или быть рассредоточены по трассе трубопровода.

Заводы гарантируют нормальную работу насосов при давлении в корпусе, не более чем в 2 раза превышающем номинальное. Размещать в одной насосной станции более двух последовательно взаимодействующих насосов нельзя. При установившемся режиме работы последовательно соединенных насосов выполняются условия:

Где:

QУ и HУ - соответственно суммарные подачи и напор последовательно соединенных насосов;

Qi и Hi - подача и напор отдельных насосов;

N - число последовательно соединенных насосов.

Когда невозможно выбрать один насос, обеспечивающий условие, то используется параллельное соединение насосов для увеличения подачи.

При установившемся режиме работы напор, создаваемый каждым насосом, будет одинаков, т. е.:

А общая подача будет равна сумме подач отдельных насосов, как и при их последовательном соединении.

Водоотливные установки в зависимости от подачи оборудуются трубопроводом диаметром от 100 до 600 мм., при откачивании воды под давлением 1-10 МПа.

Для трубопроводов применяются стандартные стальные трубы и реже чугунные (при давлении воды до 1 МПа), соединяемые между собой подвижными или неподвижными фланцами.

В качестве прокладок:

- при соединении труб используется резина или прорезиненный материал;

- при высоких напорах применяют прокладки из свинца или красной меди, иногда трубы соединяют электросваркой.

Трубопровод оборудуется арматурой, в состав которой входят: приемный клапан с сеткой, обратный клапан, запорная задвижка с ручным или гидравлическим приводом, сальниковый компенсатор, тройники и др. Главные и центральные водоотливные установки должны иметь два нагнетательных трубопровода, (один резервный). При расчетах трубопроводов устанавливаются внутренний диаметр, толщина труб и величина потерь напора в трубопроводе. Внутренний диаметр (м):

Где:

Q - расход воды через трубопровод, м3;

vт - скорость воды в трубопроводе, м/с.

Обычно в нагнетательном трубопроводе vт = 2 - 2,5 м/с, во всасывающем vт = 0,9 - 1,2 м/с.

В соответствии со значением, полученным по формуле производится выбор трубы стандартных размеров.

Водоотливные установки являются автоматизированными. Для автоматизации их работы в зависимости от уровня воды в водосборнике используют поплавковые и электродные датчики уровня. Наибольшее распространение получили электродные датчики типа ЭД, которые подвешиваются на кабеле на отметках водосборника, соответствующих контролируемым уровням воды.

Реле подачи насоса осуществляет, наряду с контролем подачи насоса, его гидравлическую защиту - блокировку от включения не залитого насоса и отключение работающего насоса при потере им подачи.

Для автоматизации стационарных водоотливных установок выпускается автоматизированная аппаратура управления АВ-5 и АВ-7 - для участкового водоотлива, АВО-3 - для одиночного водоотлива, АВМ-1М - для водоотливных установок с низковольтными двигателями, УАВ - для главных водоотливов с низковольтными двигателями, ВАВ - для главных водоотливов шахт, опасных по газу и пыли.

Взрывобезопасная аппаратура типа ВАВ предназначена для автоматического управления водоотливными установками, имеющими до девяти насосных агрегатов с высоко и низковольтными двигателями. Автоматическое управление насосными агрегатами осуществляется по уровню воды в водосборнике. В зависимости от заданной программы насосные агрегаты включаются при верхнем, повышенном и аварийном уровнях. При отключении неисправного насосного агрегата включается резервный. Насосы могут работать с управляемыми задвижками и без них.

Специальные насосы предназначены для подачи в шахту технической воды для питания механогидравлических машин и для подъема из шахты смеси твердого материала (как правило, угля) и воды при гидравлическом способе добычи угля, транспортирования гидравлической закладки в выработанное пространство, очистки зумпфов и водосборников от шлама, транспортирования смесей на обогатительных фабриках и др.

Для перекачивания технической оборотной воды на гидрошахтах используют в основном насосы ЦНСГ 850-240...960. Вода должна быть нейтральной с содержанием примесей на более 40 г/л при размерах твердого не более 10 мм. и иметь температуру от 1 до 40°С.

Для подъема и гидротранспорта применяются углесосы (специальные центробежные насосы), которые позволяют перекачивать и транспортировать угольную смесь при отношении твердых материалов крупностью от 70 до 100 мм. к жидкому по массе не более 1:3...1:5. Технические данные углесосов, выпускаемых отечественной промышленностью, приведены в таблице ниже. насос автоматизация водоотливной

Первая цифра в шифре типа углесосов обозначает диаметр всасывающего патрубка в миллиметрах, уменьшенный в 25 раз. Углесосы имеют проточную часть, элементы которой изготовляются из материалов, особо устойчивых к абразивному износу. Углесосы 10У4, 12У10 и 12У6 представляют собой горизонтальные одноступенчатые центробежные насосы, а углесос 14УВ6 - двухступенчатый центробежный насос с горизонтальным разъемом корпуса.

К. п. д. специальных насосов ниже, чем у обычных, и составляет для углесосов 0,53-0,68.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Технология ремонта центробежных насосов и теплообменных аппаратов, входящих в состав технологических установок: назначение конденсатора и насоса, описание конструкции и расчет, требования к монтажу и эксплуатации. Техника безопасности при ремонте.

    дипломная работа [3,8 M], добавлен 26.08.2009

  • Принцип работы поршневого насоса, его устройство и назначение. Технические характеристики насосов типа Д, 1Д, 2Д. Недостатки ротационных насосов. Конструкция химических однопоточных центробежных насосов со спиральным корпусом. Особенности осевых насосов.

    контрольная работа [4,1 M], добавлен 20.10.2011

  • Выбор типа и мощности водоснабжающей установки. Определение полезного объема водонапорного бака. Изучение режима работы привода. Расчет расхода воды при максимальной частоте включений двигателя. Автоматизация насосных установок для откачки дренажных вод.

    презентация [2,5 M], добавлен 08.10.2013

  • Конструкция и основные параметры центробежных насосов. Характеристика насосной установки. Величины, характеризующие рабочий процесс объемных насосов. Гидроцилиндры одностороннего и двухстороннего действия. Полезная и потребляемая мощность гидромоторов.

    презентация [788,6 K], добавлен 21.10.2013

  • Назначение и технические данные установок погружных центробежных насосов, их типы. Анализ аварийного фонда по НГДУ "Лянторнефть". Гидрозащита электродвигателя, предназначенная для предотвращения проникновения пластовой жидкости в его внутреннюю полость.

    дипломная работа [784,0 K], добавлен 31.12.2015

  • Основные характеристики универсального легкого токарно-винторезного станка 16К20. Описание набора производимых операций. Технические характеристики и основные параметры конструкции оборудования. Классификация направляющих станков для резки металла.

    курсовая работа [2,9 M], добавлен 19.06.2019

  • Назначение погружных центробежных электронасосов, анализ конструкции и установки. Сущность отечественных и зарубежных погружных центробежных насосов. Анализ насосов фирм ODI и Centrilift. Электроцентробежные насосы ЭЦНА 5 - 45 "Анаконда", расчет мощности.

    курсовая работа [513,1 K], добавлен 30.04.2012

  • Конструкция центробежного компрессора, корпуса, рабочего колеса, устройств для восприятия осевого усилия, направляющих аппаратов и обратных канатов. Конструктивное устройство центробежных вентиляторов. Принцип действия аммиачного турбокомпрессора.

    контрольная работа [351,7 K], добавлен 17.01.2011

  • Общая характеристика шахты "Черкасская" Луганской области, ее геологическое описание и месторождения. Технология и схема подготовки шахтного поля. Водоотливные установки и методика откачки воды их шахты. Электроснабжение поверхности и подземной части.

    реферат [18,6 K], добавлен 19.04.2009

  • Технические характеристики центробежных насосных нефтеперекачивающих агрегатов. Выбор насоса и устранение его дефектов и поломок. Технология ремонта деталей и правки отдельных узлов насосного агрегата АЦНС-240 для закачки воды в продуктивные пласты.

    дипломная работа [2,6 M], добавлен 15.06.2014

  • Подбор и регулирование центробежных насосов водоснабжения с водонапорной башней при экономичном режиме работы насосной станции. Исследование параллельного и последовательного включений одинаковых насосов и определение оптимальной схемы их соединения.

    контрольная работа [86,7 K], добавлен 20.02.2011

  • Характерные дефекты основных элементов центробежных насосов и методы их устранения. Вал и защитная гильза. Рабочее колесо с уплотнительными кольцами. Осевой зазор подшипников качения. Коррозия стальных рабочих колес. Уменьшение диаметров шеек валов.

    лабораторная работа [46,9 K], добавлен 23.01.2013

  • Принцип работы бытовых и хозяйственных тепловых насосов. Конструкция и принципы работы парокомпрессионных насосов. Методика расчета теплообменных аппаратов абсорбционных холодильных машин. Расчет тепловых насосов в схеме сушильно-холодильной установки.

    диссертация [3,0 M], добавлен 28.07.2015

  • Технологические трубопроводы на НПС "Кириши". Неисправности центробежных насосов, способы устранения. Направление потока в уплотнительном кольце типа угольника. Контроль работоспособности узлов и деталей насосов. Послеремонтный диагностический контроль.

    курсовая работа [3,2 M], добавлен 10.05.2015

  • Гидравлический расчёт трубопровода в проектировании насосных установок и станций. Схема компоновки агрегатов и регулирование работы центробежной помпы. Использование центробежных, горизонтальных, консольных и одноступенчатых электронасосных аппаратов.

    дипломная работа [927,3 K], добавлен 21.06.2011

  • Насосы и насосное оборудование. Наиболее распространенные типы центробежных насосов. Определяющие технические параметры насоса. Номинальные величины коэффициента полезного действия. Изменение числа оборотов привода. Оптимальный коэффициент диффузорности.

    курсовая работа [697,8 K], добавлен 27.06.2011

  • Обоснование и расчет аппарата, применяемого для абсорбции аммиака - насадочного абсорбера с насадкой (керамические кольца Рашига). Осуществление подбора вспомогательного оборудования: теплообменника-рекуператора, центробежных насосов и вентилятора.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 09.03.2015

  • Технологический процесс и характеристики технологического оборудования. Характеристики сырья и материалов, применяемых в производстве. Выбор элементов и контроля технологической операции. Выбор схемы автоматизации контроля и управления температуры.

    курсовая работа [357,3 K], добавлен 16.12.2008

  • Условия эксплуатации, технические и технологические характеристики опреснительной установки POPO 510. Выбор оборудования, приспособлений, инструмента для монтажа установки. Крепление рамы установки на фундаменты. Охрана труда при монтаже установки.

    курсовая работа [23,7 K], добавлен 08.05.2012

  • Выбор и описание схемы вакуумной системы. Выбор насосов и определение конструктивных параметров трубопроводов. Расчет времени предварительного разряжения и откачки пушки до рабочего вакуума. Графическая проверка совместимости работы вакуумных насосов.

    курсовая работа [161,7 K], добавлен 18.01.2015

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.