Расчет котельной на базе котлов КВ-ГМ-11, 63-150

Подбор и размещение основного и вспомогательного оборудования для построения котельной. Технологическая характеристика котла и расчет тепловой схемы. Максимальные нагрузки котельной установки. Расход сетевой воды на горячее водоснабжение и потери.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 23.12.2013
Размер файла 929,1 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение высшего профессионального образования

"Тюменский государственный архитектурно-строительный университет"

Кафедра "Промышленная теплоэнергетика"

Курсовой проект

"Расчет котельной на базе котлов КВ-ГМ-11, 63-150"

Выполнил: Плютина А.В.

Проверил: Белкин А.П.

Тюмень 2013

Содержание

Введение

1. Расчет тепловой схемы

2. Подбор и размещение основного и вспомогательного оборудования

3. Тепловой расчет котла КВ-ГМ-11,63-150

3.1 Энтальпия продуктов сгорания

3.2 Расчет топки

3.3 Расчет конвективного газохода

3.4 Расчет экономайзера

4. Аэродинамический расчет водогрейного котла

4.1 Расчет топки и котельного пучка

4.2 Расчёт газоходов

4.3 Расчет высоты и аэродинамического сопротивления дымовой трубы

4.4 Выбор дымососа и электродвигателя к нему

4.5 Расчёт воздушного тракта, выбор дутьевого вентилятора и электродвигателя к нему

5. Выбор и расчет системы подготовки воды

Заключение

Список литературы

Введение

В данном курсовом проекте разрабатывается проект отопительной котельной в г. Саранск, которая использует в качестве топлива природный газ от магистрального газопровода "Починки-Саранск".

Отопительная котельная с котлами типа КВ-ГМ-11,63-150 предназначена для снабжения теплом жилого микрорайона. Технологические характеристики предоставлены в таблице 1.

Забор воздуха на горение осуществляется с улицы и непосредственно с котельного помещения.

Подпитка котлов производится химически очищенной, аэрированной водой с температурой 70 °С.

Таблица 1 Технологическая характеристики котла марки КВ-ГМ-11,63-150

Наименование

Значение

Номер чертежа компоновки

00.8022.519

Тип котла

Водогрейный

Вид расчетного топлива

Газ, жидкое топливо

Теплопроизводительность, ГКал/ч

10

Теплопроизводительность, МВт

11,63

Рабочее (избыточное) давление теплоносителя на выходе, МПа (кгс/см 2)

1,3(13,0)

Температура пара на выходе, °С

70-150

Расчетный КПД, %

93

Расчетный КПД(2), %

91

Расход расчетного топлива, кг/ч:

1141

Расход расчетного топлива(2), кг/ч:

1088

Габариты транспортабельного блока, LxBxH, мм

7180х 3026х 4032

Габариты компоновки, LxBxH, мм

8655х 5210х 6050

1. Расчет тепловой схемы

Сетевая вода из обратного трубопровода сетевым насосом подается в котел, где нагревается до 150 єС и подается в тепловую сеть. Температура воды на входе в котел должна быть выше точки росы дымовых газов, чтобы не было конденсации водяного пара в конвективных пучках котла. Значение температуры воды на входе в котел зависит от вида сжигаемого топлива и содержания в нем серы. При сжигании природного газа подаваемую воду нагревают до 70 єС с помощью рециркуляционной перемычки, по которой вода из подающего трубопровода подмешивается в подаваемую. Регулировка температуры сетевой воды при изменении температуры наружного воздуха осуществляется так называемым центральным качественным регулированием, которое заключается в регулировании отпуска теплоты путём изменения температуры теплоносителя на входе в прибор, при сохранении постоянным количество теплоносителя подаваемого в регулирующую установку.

Для восполнения потерь теплоносителя в котел подается предварительно нагретая и прошедшая хиводоочистку и вакуумный деаэратор водопроводная вода.

В общем случае основной целью расчета тепловой схемы являются:

1. Определение общих тепловых нагрузок, состоящих из внешних нагрузок и расхода пара на собственные нужны и потерь.

2. Определение всех тепловых и массовых потоков необходимых для выбора оборудования.

3. Определение исходных данных для дальнейших технико-экономических расчетов (годовых выработок тепла, топлива, и т.д.)

Расчёт тепловой схемы позволяет определить суммарную производительность котельной установки при нескольких режимах её работы. Расчёт производителя для 4-х характерных режимов с соответствующей температурой наружного воздуха для характерных режимов определяется по СНиП 23-01-99 "Строительная климатология":

1. Температура наружного воздуха при максимально-зимнем режиме (-30єС)

2. Средняя температура воздуха наиболее холодного месяца (-17єС)

3. Средняя температура воздуха за отопительный период (-4,5єС)

4. Средняя летняя температура воздуха (8єС)

Таблица 2 Максимальные тепловые нагрузки котельной установки.

Вид тепловой нагрузки

Расчетные тепловые нагрузки. МВт

Характеристика теплоносителя

Зима

Лето

Отопление и вентиляция

28,0

нет

Вода 150/70 єС

Горячее водоснабжение

6,5

6,5

Вода 150/70 єС

ВСЕГО

34,5

6,5

Исходя из данных тепловых нагрузок на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение для всех характерных режимов определяются по примеру максимально-зимнего периода:

1. Тепловая нагрузка на отопление и вентиляцию:

где - расчетная тепловая нагрузка на отопление и вентиляцию 28 МВт = 24,08 Гкал/ч

- расчетная температура внутри отапливаемых помещений принимается +18єС

- температура наружного воздуха при данном режиме, єС

- температура наружного воздуха при максимально зимнем режиме, єС

2. Общая тепловая мощность котельной установки без учета потерь и расхода на собственные нужды.

где - расчетная тепловая нагрузка на горячее водоснабжение 6,5 МВт = 5,59 Гкал/ч

3. Коэффициент снижения расхода теплоты на отопление и вентиляцию:

4. Текущая температура сетевой воды в подающем трубопроводе:

5. Текущая температура сетевой воды в обратном трубопроводе:

6. Расход сетевой воды на отопление и вентиляцию:

где , - температура сетевой воды в прямом и обратном трубопроводах, єС

=4,19 кДж/кг•єС=4,19•0,239 ккал/кг•єС=0,001 Гкал/т•єС

теплоемкость воды.

7. Расход сетевой воды на горячее водоснабжение:

8. Общий расход воды внешними потребителями в подающей магистрали тепловой сети:

9. Расход воды на подпитку и потери в тепловой сети:

10. Расход теплоты на собственные нужны котельной:

11. Общая тепловая мощность котельной установки с учетом затрат теплоты на собственные нужды.

12. Расход воды через котловой агрегат (принимая при максимально-зимнем режиме с нулевым расходом воды на рециркуляцию и подмес в подающий трубопровод):

13. Температура воды на выходе из котельного агрегата:

где - температура воды на входе в котельный агрегат

14. Расход воды на собственные нужны котельной при

15. Расход воды на линии рециркуляции при

16. Расход воды по перемычке:

17. Расход исходной воды:

18. Расход греющей воды на теплообменник химически очищенной воды:

где - температура воды, прошедшей первый теплообменник, химводоочистку, второй теплообменник и готовой к поступлению в вакуумный деаэратор.

температура воды, прошедшей первый теплообменник и готовой к химводоочистке.

,

19. Температура греющей воды после теплообменника исходной воды:

где ; ;

20. Расход выпара из деаэратора:

21. Расход греющей воды на деэрацию:

где

22. Расчетный расход воды на собственные нужны:

23. Расчетный расход воды через котельный агрегат:

24. Относительная погрешность расчета:

При считается, что учебный расчет выполнен с необходимым приближением и не требует пересчета. Расчет тепловой схемы для всех режимов сведен в таблицу 3.

Таблица 3 Расчет тепловой схемы водогрейного котельного агрегата КВ-ГМ-11,63-150

№ п/п

Наименование величин

Режимы

Максимально-зимний режим

Средняя температура наиболее холодного месяца

Средняя температура за отопительный период

Летний режим

1

Температура наружного воздуха єС

-30

-17

-4,5

8

2

Температура внутри отапливаемых помещений єС

18

18

18

-

3

Тепловая нагрузка на отопление и вентиляцию , Гкал/ч (МВт)

24,08 (28)

17,55 (20,41)

11,285 (13,125)

0,00 (0,00)

4

Тепловая нагрузка на горячее водоснабжение , Гкал/ч (МВт)

5,59 (6,5)

5,59 (6,5)

5,59 (6,5)

5,59 (6,5)

5

Общая тепловая мощность котельной без учета потерь и расхода на собственные нужды , Гкал/ч (МВт)

29,67 (34,5)

23,14 (26,91)

16,877 (19,625)

5,59 (6,5)

6

Коэффициент снижения расхода теплоты на отопление и вентиляцию

1,00

0,73

0,468

-

7

Текущая температура сетевой воды в подающем трубопроводе, ,єС

150,00

117,3

84,8

70

8

Текущая температура воды в обратном трубопроводе, ,єС

70

58,9

47,3

33,8

9

Расход сетевой воды на отопление и вентиляцию , т/ч

301

301

301

0,00

10

Расход сетевой воды на горячее водоснабжение

, т/ч

69,875

95,828

149

154,3

11

Расход воды внешними потребителями в подающей магистрали тепловой сети , т/ч

370,875

396,828

450

154,3

12

Расход воды на подпитку и потери в тепловой сети , т/ч

12,05

12,89

14,62

5,01

13

Расход теплоты на собственные нужды котельной , Гкал/ч (МВт)

0,89 (1,035)

0,694 (0,807)

0,506 (0,588)

0,167 (0,195)

14

Общая тепловая мощность котельной установки с учетом затрат теплоты на собственные нужды , Гкал/ч (МВт)

30,56 (35,535)

28,84 (27,72)

17,38 (20,21)

5,75 (6,69)

15

Расход воды через котловой агрегат , т/ч

382

382

382

382

16

Температуры воды на выходе из котельного агрегата при ,

150,0

132,4

115,5

85

17

Расход воды на собственные нужды котельной при , , т/ч

11,125

11,125

11,125

11,125

18

Расход воды на линии рециркуляции , , т/ч

0,00

67,42

190,36

917,83

19

Расход воды по перемычке , т/ч

0,00

81,59

202,54

45,36

20

Расход исходной воды , т/ч

14,46

15,47

17,55

6,01

21

Расход греющей воды на теплообменник химически очищенной воды , т/ч

7,53

10,33

16,07

16,64

22

Температура греющей воды после теплообменника исходной воды, , єC

41,2

47,6

53,6

67,19

23

Расход выпара из деаэратора , т/ч

12,05

12,89

14,63

5,01

24

Расход греющей воды на собственные нужды ,т/ч

2,78

3,47

4,97

6,5

25

Расчетный расход воды на собственные нужды ,т/ч

10,31

13,8

21,04

23,1

26

Расчетный расход воды через котельный агрегат ,т/ч

381,18

384,67

391,92

394

27

Относительная погрешность расчета Д, %

-0,2

0,69

2,53

3,04

Выбор числа устанавливаемых котлов.

В соответствии со СНиП 11-35-76 "Котельные установки" расчётная мощность котельной определяется суммой мощностей, требующихся потребителям отопление, вентиляцию и горячие водоснабжение при максимально-зимнем режиме.

При определении мощности котельной должны также учитываться мощности, расходуемые на собственные нужды котельной и покрытия потерь в котельной и тепловых сетях:

Принимаю к установке в котельной 3 котла. Согласно резервные котлы разрешается не устанавливать, т.к. теплота отпускаемая потребителям второй категории (жилых домой и объектов социальной сферы) при выходе из строя одного котла не нормируется. котел тепловой водоснабжение

Производительность одного котла в максимально-зимний период в таком случае будет равна:

Для проверки надежности теплоснабжения рассчитываю тепловую нагрузку котельной при средней температуре наиболее холодного месяца при выходе из строя одного из котлов:

Для обеспечения требуемой теплопроизводительности принимаю к установке три котла типа КВ-ГМ-11,63-150.

При летнем режиме для обеспечения горячего водоснабжения потребителей достаточно одного котла, при этом ещё один котёл должен находиться в резерве на случай выхода из строя работающего котла.

2. Подбор и размещение основного и вспомогательного оборудования

После расчета тепловой схемы котельной и выбора количества котлов производится выбор различных подогревателей, насосов и другого вспомогательного оборудования.

Выбор водяных теплообменников

Принимаю к установке для подогрева сырой и химически очищенной воды пластинчатые теплообменники поверхностного типа. В качестве теплоносителей в этих теплообменниках используется горячая вода.

Подбираются теплообменники по теплопроизводительности и по площади нагрева. Поверхности нагрева серийно изготавливаемых теплообменников должны быть несколько больше требуемых по расчету, т.е. выбор поверхностей нагрева всегда производиться с некоторым запасом.

Теплопроизводительность теплообменника, т.е. количество передаваемой теплоты, определяется из уравнения теплового баланса:

Где 4,19 кДж/кг*°С - теплоемкость воды

расход греющей и нагреваемой воды, кг/с.

Площадь поверхности нагрева теплообменника определяется по формуле:

Где Q - количество передаваемой теплоты, кВт

K - коэффициент теплопередачи, принимаю для ориентировочного 2

коэффициент, учитывающий потери теплоты от наружного охлаждения, принимаю равным 0,98

среднелогарифмический температурный напор:

Выбор теплообменника сырой воды

Принимаю к установке в качестве теплообменного аппарата сырой воды разборный пластинчатый теплообменник типа НН№14-О/С 10/2, производства ЗАО "Ридан". На случай выхода его из строя для ремонта или замены предусматриваю байпас.

Таблица 4 Технические характеристики теплообменника НН№14-О/С 10/2

Наименование изделия

Ридан НН№14-О/С 10/2

Площадь одной пластины, мІ

0,152

Кол-во пластин, шт.

75

Площадь теплообмена, мІ

11,4

Рабочая температура, °С

от -30 до +200

Длина, мм

715

Ширина, мм

675

Высота, мм

600

Стяжные шпильки размер

М 20

Стяжные шпильки количество, шт.

8

Масса, кг

180

Средний срок службы, лет

15

Выбор охладителя деаэрированной воды

Принимаю к установке в качестве охладителя деаэрированной воды разборный пластинчатый теплообменник типа НН№21-О/С 10/1, производства ЗАО "Ридан". На случай выхода его из строя для ремонта или замены предусматриваю байпас.

Таблица 5 Технические характеристики теплообменника НН№21-О/С 10/1

Наименование изделия

Ридан НН№21-О/С 10/1

Площадь одной пластины, мІ

0,222

Кол-во пластин, шт.

55

Площадь теплообмена, мІ

12,2

Рабочая температура, °С

от -30 до +200

Длина, мм

692

Ширина, мм

632

Высота, мм

500

Стяжные шпильки размер

М 20

Стяжные шпильки количество, шт.

10

Масса, кг

335

Средний срок службы, лет

15

Выбор теплообменника химически очищенной воды

Принимаю к установке в качестве теплообменного аппарата сырой воды разборный пластинчатый теплообменник типа НН№22-О/С 16/2, производства ЗАО "Ридан". На случай выхода его из строя для ремонта или замены предусматриваю байпас.

Таблица 6 Технические характеристики теплообменника НН№22-О/С 16/2

Наименование изделия

Ридан НН№22-О/С 16/2

Площадь одной пластины, мІ

0,225

Кол-во пластин, шт.

86

Площадь теплообмена, мІ

19,4

Рабочая температура, °С

от -30 до +200

Длина, мм

992

Ширина, мм

932

Высота, мм

800

Стяжные шпильки размер

М 20

Стяжные шпильки количество, шт.

10

Масса, кг

394/420

Средний срок службы, лет

15

Выбор бака деаэрированной воды Для создания резерва питательной воды котлов и подпиточной воды тепловых сетей устанавливаются баки деаэрированной воды. Емкость бака деаэрированной подпиточной воды выбирается для закрытых систем теплоснабжения из расчета 20-минутной производительности деаэратора. Таким образом, при выборе вакуумного деаэратора ДВ-15 с производительностью 15 т/ч принимаю емкость бака деаэрированной подпиточной воды .

Выбор бака рабочей воды

Бак рабочей воды, идущий комплектом к вакуумного деаэратору, имеет объем 4 . Принимаю к установке в котельной стандартный.

Выбор промежуточного бака

Объем промежуточного бака (вакуумного коллектора), необходимого для устойчивой работы промежуточного насоса между вакуумным деаэратором и баком деаэрированной воды, принимаю также равным 4 .

Выбор насосов

Насосные агрегаты выбираются исходя из расчетных характеристик, в частности производительности, с существенным запасом 10%. Таким образом, насосы функционируют с постоянной частотой вращения, без учета изменяющихся расходов, вызванных переменным водопотреблением. При минимальном расходе насосы продолжают работу с постоянной частотой вращения, создавая избыточное давление в сети (причина аварий), при этом бесполезно расходуется значительное количество электроэнергии.

Для управления частотой вращения ротора асинхронного электродвигателя насосного агрегата применяю в котельной подключение двигателей насосов через частотные преобразователи. Эффект достигается путём изменения частоты и амплитуды напряжения, поступающего на электродвигатель. Таким образом, меняя параметры питающего напряжения (частотное управление), можно менять скорость вращения двигателя и, следовательно, изменять производительность насосного агрегата.

Для автоматизации процесса регулирования за насосом устанавливается специальный датчик давления, от которого информация о давлении в трубопроводе поступает в блок частотного преобразователя, на основании этих данных преобразователь соответствующим образом меняет частоту, подаваемую на двигатель.

Основной эффект от применения частотного регулирования достигается за счет снижения нагрузки на двигатель при его плавном без повышенных пусковых токов и механических ударов разгоне, экономии электроэнергии по сравнению с альтернативными методами регулирования дросселированием с помощью гидромуфт и других механических регулирующих устройств, отказа от дросселирования, что упрощает управляемую механическую систему, повышает ее надежность и снижает эксплуатационные расходы. Применение обратной связи системы с частотным преобразователем обеспечивает качественное поддержание скорости двигателя или регулируемого технологического параметра при переменных нагрузках и других возмущающих воздействиях.

Выбор сетевого насоса

Сетевые насосы водогрейной котельной являются ответственными элементами ее тепловой схемы. Сетевые насосы выбираются по расходу сетевой воды, проходящей через котельный агрегат с 10%-ным запасом. Количество устанавливаемых насосов и их единичная производительность определяется, исходя из условий обеспечения наиболее экономичной их работы в течении года. Для достижения необходимой надежности снабжения водой котлов должно приниматься не менее двух сетевых насосов. Суммарная производительность сетевых насосов в котельной должна быть такой, чтобы при выходе из любого насоса оставшиеся обеспечивали подачу максимального расчетного расхода сетевой воды.

Определив по расчету (п.26 Таблицы 3) максимальное значение = 381,18 т/ч на 3 котла, выбираю по производительности 1,1* 381,18 т/ч = 419,3 т/ч в качестве сетевых насосов четыре одноступенчатых центробежных насосов GRUNDFOS TP 100-260/4 (три рабочих, один резервный), производства концерна "GRUNDFOS". Это насос типа "ин-лайн". Противолежащие всасывающий и напорный патрубки позволяют выполнить монтаж на трубе или на бетонном фундаменте. Необслуживаемое торцевое уплотнение из коррозионно-стойкого материала. 3-фазный асинхронный электродвигатель.

Таблица 7 Технические характеристики насоса GRUNDFOS TP 100-260/4

Номинальная подача, т/ч

140

Номинальный напор, м

18

Минимальная температура жидкости, °С

0

Максимальная температура жидкости, °С

150

Материал, корпус насоса

Чугун с шаровидным графитом

Материал, рабочее колесо

Чугун с шаровидным графитом

Минимальная температура окружающей среды, °С

0

Максимальная температура окружающей среды, °С

60

Максимальное рабочее давление, бар

25

Размер трубного соединения

DN 125 / DN 100

Допустимое давление, размер трубы

PN 25

Монтажная длина, мм

543

Тип электродвигателя

160MB

Номинальная мощность, кВт

11

Номинальный ток, A

21,6-20,4/12,4-12,0

Частота сети электропитания, Гц

50

Класс защиты

55

Hетто-вес, кг

241

Полный вес, кг

271

Выбор рециркуляционного насоса

Рециркуляционные насосы устанавливают для повышения температуры воды на входе в котел путем подмешивания горячей воды из прямой линии теплосетей. Подача рециркуляционных насосов определена при расчете тепловой схемы: = 917,83 т/ч. По производительности на один котел с запасом в 10% 1,1*(917,83)/3=336,5 т/ч. Выбираю три насоса одноступенчатых циркуляционных насоса GRUNDFOS TP 200-330/4.

Таблица 8 Технические характеристики насоса GRUNDFOS TP 200-330/4

Номинальная подача, т/ч

354

Номинальный напор, м

28,6

Минимальная температура жидкости, °С

0

Максимальная температура жидкости, °С

120

Материал, корпус насоса

Чугун

Материал, рабочее колесо

Бронза

Минимальная температура окружающей среды, °С

0

Максимальная температура окружающей среды, °С

40

Максимальное рабочее давление, бар

16

Размер трубного соединения

DN 200

Допустимое давление, размер трубы

PN 16

Монтажная длина, мм

100

Тип электродвигателя

SIEMENS

Номинальная мощность, кВт

37

Номинальный ток, A

67,0/38,5

Частота сети электропитания, Гц

50

Класс защиты

55

Hетто-вес, кг

720

Полный вес, кг

923

Выбор подпиточного насоса

Для восполнения утечек воды устанавливают подпиточные насосы. Количество воды для покрытия утечек из закрытых теплофикационных систем принимают равным 2% от , 375,875•0,02= 7,52 т/ч, а подача подпиточного насоса выбирается вдвое больше для возможности аварийной подпитки сетей. Выбираю два насоса (один резервный) GRUNDFOS TP 40-230/2.

Таблица 9 Технические характеристики насоса GRUNDFOS TP 40-230/2

Характеристика

Значение

Номинальная подача, т/ч

12

Номинальный напор, м

17

Минимальная температура жидкости, °С

0

Максимальная температура жидкости, °С

140

Материал, корпус насоса

Чугун

Материал, рабочее колесо

Нержавеющая сталь

Минимальная температура окружающей среды, °С

0

Максимальная температура окружающей среды, °С

60

Максимальное рабочее давление, бар

16

Размер трубного соединения

DN 40

Допустимое давление, размер трубы

PN 16

Монтажная длина, мм

320

Тип электродвигателя

90SB

Номинальная мощность, кВт

1,1

Номинальный ток, A

7,40/6,70

Частота сети электропитания, Гц

50

Класс защиты

55

Hетто-вес, кг

43,5

Полный вес, кг

46,9

Выбор насоса сырой воды

Для подачи воды от источника водоснабжения котельной - водопровода жилого района - в систему водоподготовки, устанавливают насосы сырой воды. Подача этих насосов определяется максимальной потребностью в химически очищенной воде и расхода ее на собственные нужды химводоочистки: = 17,55 т/ч. С запасом в 10% принимаю два насоса (один резервный) GRUNDFOS TP 80-30/4

Таблица 10 Технические характеристики насоса GRUNDFOS TP 80-30/4

Номинальная подача, т/ч

22,7

Номинальный напор, м

43

Минимальная температура жидкости, °С

0

Максимальная температура жидкости, °С

120

Материал, корпус насоса

Чугун

Материал, рабочее колесо

Чугун

Минимальная температура окружающей среды, °С

0

Максимальная температура окружающей среды, °С

40

Максимальное рабочее давление, бар

16

Размер трубного соединения

DN 32

Допустимое давление, размер трубы

PN 16

Монтажная длина, мм

440

Тип электродвигателя

132SC

Номинальная мощность, кВт

5,5

Номинальный ток, A

11.2

Частота сети электропитания, Гц

50

Класс защиты

55

Hетто-вес, кг

90,3

Полный вес, кг

106

Выбор насоса рабочей воды

Для циркуляции рабочей воды в контуре рабочей воды для отведения от водоструйного эжектора водогазовой смеси к баку рабочей воды. Подача этих насосов определяется максимальным объемом выпара из вакуумного деаэратора: D = 2,78 т/ч. С запасом в 10% принимаю два циркуляционных насоса (один резервный) GRUNDFOS TP 32-150/2

Таблица 11 Технические характеристики насоса GRUNDFOS TP 32-150/2

Номинальная подача, т/ч

5,8

Номинальный напор, м

10

Минимальная температура жидкости, °С

0

Максимальная температура жидкости, °С

140

Материал, корпус насоса

Чугун

Материал, рабочее колесо

Нержавеющая сталь

Минимальная температура окружающей среды, °С

0

Максимальная температура окружающей среды, °С

40

Максимальное рабочее давление, бар

10

Размер трубного соединения

DN 32

Допустимое давление, размер трубы

PN 6 / PN 10

Монтажная длина, мм

280

Тип электродвигателя

71B

Номинальная мощность, кВт

0,37

Номинальный ток, A

2,95/2,70

Частота сети электропитания, Гц

50

Класс защиты

25,2

Полный вес, кг

28,4

3. Тепловой расчет котла КВ-ГМ-11,63-150

3.1 Энтальпия продуктов сгорания

Теоретический объем воздуха, необходимый для полного сгорания 1 м 3 топлива:

, м 33

Теоретический объем азота в продуктах сгорания:

= нм 3/нм 3

Теоретический объем трехатомных газов в дымовых газах:

, м 33

Теоретический объем водяных паров в дымовых газах:

м 33;

где - влагосодержание газообразного топлива, отнесенное к 1 м 3 сухого газа и принимаемое равным 10 г/м 3.

Теоретический объем дымовых газов

= нм 3/кг

Коэффициент избытка воздуха на выходе из котельного пучка:

= 1,1 + 0,05 = 1,15

Коэффициент избытка воздуха на выходе из экономайзера:

= 1,15 + 0,1 = 1,25

Средний коэффициент избытка воздуха в котельном пучке:

= 0,5(1,1 + 1,15) = 1,125

Средний коэффициент избытка воздуха в экономайзере:

= 0,5(1,15 + 1,25) = 1,2

При избытке воздуха в газоходах котлоагрегата 1, объемы продуктов сгорания подсчитывается по следующим формулам:

Объем водяных паров:

, нм 3/кг(нм 3)

нм 3/кг(нм 3)

Объем дымовых газов:

, нм 3/кг(нм 3)

нм 3/кг(нм 3)

Объемная доля сухих трехатомных газов в продуктах сгорания:

=

Объемная доля водяных паров в продуктах сгорания:

=

Cуммарная доля сухих трехатомных газов и водяных паров в продуктах сгорания:

= 0,090 + 0,179 = 0,269

Результаты для топки, котельного пучка и экономайзера сведены в таблицу 12.

Таблица 12 Топливная характеристика по участкам

Величина

Топка

Котельный пучок

Экономайзер

Средний коэффициент избытка воздуха

= 1,1

= 1,125

= 1,2

, мі/кг(мі)

2,397

2,402

2,415

, мі/кг(мі)

13,345

13,623

14,457

, кг/кг

-

-

-

0,090

0,088

0,083

0,179

0,176

0,167

+

0,269

0,264

0,250

-

-

-

Выбор коэффициента избытка воздуха.

Состав природного газа по объему месторождения:

Метан

Этан

Пропан

Бутан

Пентан

Азот

Двуокись углерода

Относительная плотность по воздуху (при 20 єС) 0,673

Низшая теплота сгорания газа:

Действительное количество воздуха, необходимое для полного сгорания 1 топлива, должно быть несколько большим теоретического, так как при практическом сжигании топлива не все количество теоретически необходимого воздуха используется для горения топлива; часть его не участвует в реакции горения в результате недостаточного перемешивания воздуха с топливом, а также из-за того, что воздух не успевает вступить в соприкосновение с углеродом топлива и уходит в газоходы котла в свободном состоянии. Поэтому отношение количества воздуха, действительно подаваемого в топку, к теоретически необходимому, называют коэффициентом избытка воздуха в топке:

Где действительный объем воздуха, доданного в топку на 1 топлива.

Действительное количество воздуха, поступающего в топку, отличается от теоретически необходимого в раз по причине присосов воздуха по ходу воздухопровода. Коэффициент избытка воздуха в общем случае зависит от вида сжигаемого топлива, его состава, типа горелок, способа подачи воздуха, конструкции топочного устройства и т.д. Для сжигания природного газа обычно принимают бт. = 1,05... 1,15.

Наличие присосов воздуха приводит к тому, что объем продуктов сгорания будет отличаться от теоретического, поэтому необходимо рассчитать действительные объемы газов и объемные доли газов. Так как присосы воздуха не содержат трехатомных газов, то объем этих газов о не зависит от коэффициента избытка воздуха и во всех газоходах остается постоянным и равным теоретическому.

Энтальпия теоретического объема продуктов сгорания:

Энтальпия теоретического объема воздуха:

Энтальпия продуктов сгорания:

Где энтальпия золы, при сжигании природного газа она не учитвается

коэффициент избытка воздуха в уходящих газах

Энтальпия продуктов сгорания

Энтальпия воздуха и продуктов сгорания 1 кг твердого, жидкого или 1 газообразного топлива определяется по сумме энтальпий газообразных продуктов сгорания, входящих в состав дымовых газов.

Энтальпия воздуха, кДж/:

Энтальпия дымовых газов, кДж/:

Таблица 13 Зависимость энтальпии дымовых газов от температуры по газоходам

, кДж/кг (мі)

, кДж/кг (мі)

, кДж/кг

+

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1600

1700

1800

1900

2000

1685,26

3387,55

5152,44

6954,02

8800,27

10737,8

12671,8

14643,5

16652,4

18781,8

20868,3

22956,1

25105,7

27275,2

29496,4

31716

33967,1

36137,0

38422,3

40760,9

1423,73

2862,12

4326,00

5880,03

7350,03

8910,63

10505,2

12123,2

13770,6

15433,0

17118,3

18773,0

20479,6

22208,2

23958,6

25730,8

27339,0

29144,1

30971,1

30971,1

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

1827,63

3673,77

5585,04

7542,02

9535,27

11628,8

13722,3

15855,9

18029,5

20325,1

22580,1

24833,4

27153,7

29496,1

31892,3

34289,0

36701,0

39051,5

41519,4

43858,0

1863,23

3745,32

5693,19

7689,02

9719,02

11851,6

13985,0

16158,9

18373,8

20710,9

23008,1

25302,8

27665,7

30051,3

32491,3

34932,3

37384,5

39780,1

42293,7

44632,3

1970,01

3959,98

6017,64

8130,02

10270,2

12519,9

14772,9

17068,2

19406,6

21868,4

24291,9

26710,7

29201,6

31716,9

34288,2

36862,1

39434,9

41965,9

44616,6

46955,1

Рисунок 1 - График зависимости энтальпии дымовых газов от температуры по газоходам.

Тепловой баланс котельного агрегата, КПД теплогенератора.

Составление теплового баланса состоит в установлении равенства между располагаемым теплом , поступившим в агрегат, и суммой полезно использованного тепла и потерь.

Располагаемое тепло топлива (в нашем случае):

=

Температура уходящих газов: = 135 0С

Энтальпия уходящих газов (из уходящих газов)

=2666,5 кДж/кг (м 3)

Энтальпия холодного воздуха при

= 356,83 кДж/кг (м 3)

Потери тепла с уходящими газами

= = 5,4 %

Потери тепла от химического недожога = 0,5, %

Потери тепла в окружающую среду для теплогенератора с хвостовой поверхностью нагрева заданной паропроизводительности принимаем:

= 1,8 %

Сумма тепловых потерь

= 5,4+ 0,5 + 1,8 = 7,7 %

При сжигании газа и равно нулю

КПД теплогенератора

= 100 - 7,7 = 92,3 %

Температура воды на выходе из котла =150 0С

Энтальпия воды на выходе из котла = 631,8 кДж/кг

Температура воды на входе в котел =70 0С

Энтальпия воды на входе в котел =292 кДж/кг

Расход воды через котел = 381,18 т/ч = 105,9 кг/с

Полезно использованная теплота, кВт:

кВт

Полный расход топлива, м 3

м 3

Расчетный расход топлива

, м 3

Коэффициент сохранения тепла

3.2 Расчет топки

В топке происходит передача теплоты от продуктов сгорания, в основном излучением, к экранам и лучевоспринимающим поверхностям первого газохода. Целью поверочного расчета является определение теплового напряжения топки и температуры газов на выходе, которые должны лежать в рекомендуемых пределах.[10]

Объем топочной камеры, из технической документации на котел = 38,3м 3

Радиационная поверхность нагрева = 73,6 м 2

Поверхность стен топочной камеры =80,1 м 2

Коэффициент загрязнения экранов =0,6.

Коэффициент тепловой эффективности экранов:

= 73,6 • 0,6/80,1 = 0,55

Эффективная толщина излучающего слоя, м

= 3,6 • 38,3/80,1 = 1,72 м

Абсолютное давление газов в топке принимается равным МПа.

Температура газов на выходе из топки (принимается предварительно 950-10000С) = 960 0С

Объемная доля водяных паров для (таблица 2.2) = 0,179

Объемная доля трехатомных газов (таблица 2.2) = 0,269

Суммарная поглощательная способность трехатомных газов

= 0,269 • 0,1 • 1,72 = 0,046 1/(м. МПа)

Коэффициент ослабления лучей трехатомными газами,1/(м·МПа)

Коэффициент ослабления сажистыми частицами, 1/(м. МПа)

20,7

Степень черноты светящегося пламени

= 1 - exp [ - (2,156+20,7) • 0,1 • 1,72]

= 0,98

Степень черноты несветящегося факела

= 1 - exp (- 2,156 • 0,1 • 1,72) = 0,31

Степень черноты факела при сжигании жидкого и газообразного топлив

где =0,1 - доля объема факела, занимаемая светящейся частью.

Степень черноты топки при сжигании газообразного топлива

Тепло, вносимое холодным воздухом в топку, кДж/м 3

= 0,502 • 356,83 = 179,1

Тепловыделение в топке, кДж/м 3

Теоретическая (адиабатическая) температура горения по H - t диаграмме для = 1870 °C

Средняя теплоемкость продуктов сгорания, кДж/(м 3·К):

= 23,97

где , кДж/м 3 - энтальпия газов на выходе из топки (по диаграмме энтальпия-температура для ).

Относительное положение максимума температур =0,2

Параметр, учитывающий характер распределения максимальных температур пламени по высоте топки при сжигании газа и мазута

Температура газов на выходе из топки, 0С

= 1404 °С

Энтальпия газов на выходе из топки (по диаграмме энтальпия-температура для ): кДж/кг

Тепло, переданное излучением в топке, кДж/м 3:

= 0,98 • (41313,4-29500) = 11577,1 кДж/м 3

Теплонапряжение топочного объема, кВт/м 3:

= 0,946 • 11577,1/38,3 = 285,95 кВт/м 3

3.3 Расчет конвективного газохода

При расчете (составлении программы) использовались следующие допущения: движение воды и дымовых газов - противоточное (рисунок 2).

Рисунок 2 - Схема изменения температур по поверхностям нагрева

Влияние на теплообмен в конвективных поверхностях движения воды не учитывалось, так как коэффициент теплоотдачи от стенки труб к воде во много раз больше чем коэффициент теплоотдачи от газов к трубам.

Температура газов на входе в конвективный газоход (из расчета топки):

= 1404 0С

Энтальпия газов перед конвективным газоходом (из расчета топки)

= 29500, кДж/м 3

Конвективная поверхность нагрева (из технической документации на котел) = 221,6 м 2

Поперечная площадь для прохода газов Fг= 1,9 м 2

Температура газов на выходе из конвективного газохода = 500 0С

Энтальпия газов за конвективным газоходом (принимается по Н - t диаграмме) = 9700 кДж/м 3

Тепло, отданное газами по уравнению баланса, кДж/м 3:

= 0,98 • (29500-9700+0,05•356,83) = 19421,5

Энтальпия воды на входе в радиационные поверхности нагрева:

= 398 - = 294,6

Температура воды, на входе в радиационные поверхности нагрева:

= 195 0С

Большая разность температур,0С

= 1404 - 195 = 1209 0С

Меньшая разность температур, 0С

= 500 - 195 = 305 0С

Средний температурный напор, 0С

= = 656,4 0С

Средняя температура газов в конвективном газоходе, 0С

= 952

Средняя скорость газов, м/с:

м/с

Коэффициент теплоотдачи конвекцией в конвективном газоходе, Вт/(мІ·0С).

= 0,021•0,057•132002,4•0,868= 137,15 Вт/(м 2 ·0С).

где - эквивалентный диаметр газохода:

P = 5,54 м - периметр канала,

, Вт/(м·К), - коэффициент теплопроводности газов при средней температуре потока 7,83• (см. таблица 14)

, м 2/с, - коэффициент кинематической вязкости газа 166 • (см. таблица 14)

- число Прандтля, 0,72 (см. таблица 14)

Таблица 14 Зависимость коэффициентов кинематической вязкости, теплопроводности и Критерий Прандтля от температуры

Температура

Кинематическая вязкость

Коэффициент теплопроводности

Критерий Прандтля

t°С

·мІ/с

·Вт/(м·К)

Pr

0

13,2

2,431

0,7

100

23,2

3,187

0,69

200

34,8

3,896

0,69

300

48,2

4,478

0,69

400

62,9

5,047

0,7

500

79,3

5,617

0,7

600

96,7

6,152

0,71

700

115

6,664

0,71

800

135

7,141

0,72

900

155

7,606

0,72

1000

177

8,048

0,72

1100

200

8,467

0,72

1200

223

8,874

0,73

1300

247

9,269

0,73

1400

273

9,653

0,73

1500

300

10,025

0,73

1600

327

10,386

0,74

Коэффициент теплоотдачи излучением Вт/(мІ К),

13,28

где степень черноты загрязненной лучевоспринимающей поверхности;

- степень черноты потока газов при средней температуре газов в котельном газоходе = 1225 °С

= 0,089

коэффициент ослабления излучения при средней температуре потока

оптическая толщина слоя газа, м:

Диаметр труб: м

Шаг труб поперек потолка газов: м

Шаг труб вдоль потолка газов: мм

Температура загрязненной стенки (при сжигании газа )

= 273 + 195 + 25 = 493

где п - показатель степени; для незапыленного потока (газ) - п = 3,6.

Коэффициент теплоотдачи от газов к стенке Вт/(м 2 К)

= 137,15+13,28= 150,43

Коэффициент тепловой эффективности поверхности нагрева: =0,85

Коэффициент теплопередачи, Вт/(м 2 . К)

= 0,85 • 150,43 = 127,86

Тепло, воспринятое поверхностью нагрева по уравнению теплопередачи, кДж/м 3

Если при расчет...


Подобные документы

  • Расчет тепловых нагрузок отопления вентиляции и ГВС. Сезонная тепловая нагрузка. Расчет круглогодичной нагрузки. Расчет температур сетевой воды. Расчет расходов сетевой воды. Расчет тепловой схемы котельной. Построение тепловой схемы котельной.

    дипломная работа [364,5 K], добавлен 03.10.2008

  • Расчет тепловой схемы котельной. Подбор газового котла, теплообменника сетевой воды, вентиляционного оборудования, воздушно-отопительного прибора, расширительного бака. Расчет газопроводов, дымовой трубы. Расчет производственного освещения котельной.

    дипломная работа [2,2 M], добавлен 10.07.2017

  • Характеристика блочно-модульной котельной и участка строительства. Определение нагрузок в тепле и топливе. Подбор котлов, горелок, основного и вспомогательного оборудования. Расчет газопроводов, водоподготовка. Автоматизация газового водогрейного котла.

    дипломная работа [3,4 M], добавлен 20.03.2017

  • Расчет тепловой нагрузки и выбор технологического оборудования котельной. Тепловой расчет котла ПК-39-II M (1050 т/ч) при сжигании смеси углей. Расчет тяги и дутья. Обоснование и выбор аппаратуры учета, контроля, регулирования и диспетчеризации котельной.

    дипломная работа [1011,5 K], добавлен 13.10.2017

  • Определение потребного количества теплоты на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение и необходимую теплопроизводительность котельной для технических нужд. Расчет водяных и пароводяных теплообменников, дымовой трубы. Обоснование выбора дымососа.

    курсовая работа [516,3 K], добавлен 18.05.2011

  • Расчёт тепловой схемы котельной, выбор вспомогательного оборудования. Максимально-зимний режим работы. Выбор питательных, сетевых и подпиточных насосов. Диаметр основных трубопроводов. Тепловой расчет котла. Аэродинамический расчёт котельной установки.

    курсовая работа [1,7 M], добавлен 08.10.2012

  • Проектирование новой газовой котельной и наружного газопровода до инкубатория. Определение плотности и теплоты сгорания природного газа. Выбор основного и вспомогательного оборудования. Автоматизация котлов. Расчет потребности котельной в тепле и топливе.

    дипломная работа [4,4 M], добавлен 10.04.2017

  • Расчет тепловых нагрузок на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение по удельной тепловой характеристике. Тепловые потери и величина охлаждения воды в трубопроводах. Пьезометрический график. Подбор сетевого теплообменника для горячего водоснабжения.

    дипломная работа [1,9 M], добавлен 15.02.2017

  • Расчет принципиальной тепловой схемы отопительно-производственной котельной с закрытой (без водоразбора) системой горячего водоснабжения для г. Семипалатинск. Основное оборудование и оценка экономичности котельной. Определение высоты дымовой трубы.

    контрольная работа [554,2 K], добавлен 24.06.2012

  • Расчет теплового пункта, выбор водоподогревателей горячего водоснабжения, расчет для данного населенного пункта источника теплоснабжения на базе котельной и выбор для нее соответствующего оборудования. Расчёт тепловой схемы для максимально-зимнего режима.

    курсовая работа [713,9 K], добавлен 26.12.2015

  • Описание котельной и ее тепловой схемы, расчет тепловых процессов и тепловой схемы котла. Определение присосов воздуха и коэффициентов избытка воздуха по газоходам, расчет объемов воздуха и продуктов сгорания, потерь теплоты, КПД топки и расхода топлива.

    дипломная работа [562,6 K], добавлен 15.04.2010

  • Расчёт по определению количества теплоты, необходимого на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение для жилищно-коммунального сектора и промышленных предприятий. Гидравлический расчет тепловой сети, выбор оборудования для проектируемой котельной.

    курсовая работа [917,0 K], добавлен 08.02.2011

  • Характеристика оборудования котельной установки. Обслуживание котла во время нормальной его эксплуатации. Расчет объемов, энтальпий и избытка воздуха и продуктов сгорания. Расчет ширмового и конвективного перегревателя. Уточнение теплового баланса.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 08.08.2012

  • Краткая характеристика ОАО "САРЭКС". Реконструкция теплоснабжения. Определение тепловых нагрузок всех потребителей. Расчет схемы тепловой сети и тепловой схемы котельной. Выбор соответствующего оборудования. Окупаемость затрат на сооружение котельной.

    дипломная работа [1,7 M], добавлен 01.01.2009

  • Составление принципиальной тепловой схемы котельной и расчет ее для трех характерных режимов. Выбор единичной мощности и числа устанавливаемых котлов. Определение часового и годового расхода топлива. Выбор тягодутьевых устройств. Охрана окружающей среды.

    дипломная работа [253,2 K], добавлен 16.11.2012

  • Расчет тепловой схемы котельной закрытого типа с водогрейными котлами. Выбор основного и вспомогательного оборудования, определение исходных данных для аэродинамического расчета газового и воздушного трактов. Расчет технико-экономических показателей.

    курсовая работа [1002,2 K], добавлен 19.11.2013

  • Проект тепловой схемы котельной. Определение падения давления и снижение температуры в паропроводе. Расчет суммарной паропроизводительности и количества котлоагрегатов. Выбор дымососа, его технические характеристики. Расчет Na-катионитовых фильтров.

    контрольная работа [182,8 K], добавлен 20.05.2015

  • Определение тепловых нагрузок и расхода топлива производственно-отопительной котельной; расчет тепловой схемы. Правила подбора котлов, теплообменников, баков, трубопроводов, насосов и дымовых труб. Экономические показатели эффективности установки.

    курсовая работа [784,4 K], добавлен 30.01.2014

  • Развитие котельной техники, состав котельной установки. Определение теоретических объёмов воздуха, газов, водяных паров и азота, расчёт энтальпий. Тепловой баланс котла, расчёт расхода топлива. Тепловой расчёт конвективного пучка и водяного экономайзера.

    курсовая работа [58,1 K], добавлен 02.07.2012

  • Расчет принципиальной тепловой схемы. Расчет расширителя (сепаратора) непрерывной продувки. Расчет расходов химически очищенной и сырой воды. Определение количества котлоагрегатов, устанавливаемых в котельных. Тепловой баланс котельного агрегата.

    курсовая работа [240,5 K], добавлен 03.11.2009

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.