Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

• Введение
• 1. Методика расчета производительности гидравлического разрушения
• 2. Проектирование подземной газификации углей
• 3. Выбор оптимальных технологических параметров скважинной гидродобычи полезных ископаемых
• 4. Расчет параметров технологии подземного выщелачивания
• 5. Расчет технико-экономических показателей геотехнологии
• Список литературы


Введение

Глубокий экономический кризис, в котором оказались все добывающие отрасли промышленности, в первую очередь угольная, требуют совершенно новых нетрадиционных подходов ко всем этапам горного производства: разведка месторождения, его обустройство, вскрытие пластов, добыча и переработка полезного ископаемого, выполнение обеспечивающих и вспомогательных процессов и операций.

Практически при традиционной технологии подземной разработки даже в благоприятных горно-геологических условиях невозможно добыть конкурентоспособную товарную продукцию. Причинами этого являются:

-расположение перспективных угольных месторождений далеко от портов и потенциальных покупателей каменного угля, что приводит к существенным затратам на транспортировку;

-высокие первоначальные капитальные затраты на строительство и оборудование шахты, длительные сроки ее строительства, относительно высокие эксплуатационные затраты;

-очень тяжелые и опасные условия труда шахтеров под землей;

-необходимость социального культурного и бытового обустройства участка месторождения. гидравлический газификация угль скважина

Технология открытой разработки угольных месторождений позволяет получить дешевый уголь, но только на месторождениях с особенно благоприятными горно-геологическими условиями, а экологические последствия такой разработки часто не поддаются рекультивации.

Весьма перспективными в этих условиях представляются геотехнологические способы разработки месторождений полезных ископаемых. Они позволяют получить энергоноситель из угольного месторождения как в твердом, так и в жидком, и газообразном состоянии. При этом основные преимущества усматриваются в следующем:

-устраняется тяжелый и опасный труд шахтеров;

-меньшие первоначальные затраты на работы, обеспечивающие запуск первой очереди промысла;

-возможность финансирования работ по развитию промысла за счет получаемой прибыли;

-воззможность организации работы промысла вахтовым методом;

-существенно меньшие экологические последствия разработки месторождения;

Геотехнологические способы разработки месторождений полезных ископаемых не нашли широкого применения при добыче ископаемых углей, но при разработке таких полезных ископаемых как самородная сера, каменная соль, уран и т.п., они являются основными.

Все стоимостные параметры, даны по состояннию на 1 января 1991 года.

Для того, чтобы перевести полученные стоимостные значения в новый масштаб цен, можно воспользоваться в учебных целях следующими коэффициентами пересчета и коэффициентами дефляторами.

Цель геологоразведочных работ - комплексная оценка месторождения, как сырьевой базы горнодобывающей промышленности.

При разведке должны быть выяснены:

1) Форма, размер и геологическое строение залежи, глубина залегания, тектонические особенности, содержание полезного компонента и его запасы, мощность, литологическией, минералогический и химический составы, структурные и текстурные особенности залежи, соотношение полезных компонентов по технологическим свойствам, изменчивость их качественных и количественных характеристик;

2) Мощность, литологический состав,степень тектонический нарушенности и элементы залегания покрывающих и подстилающих пород, физико-механические свойства боковых пород;

3) Гидрогеологические характеристики водоносных горизонтов, гидрогеологическая блокировка запасов, источники водоснабжения предприятия, прогноз возможных гидрогеологических характеристик при эксплуатации месторождения;

4) Газоносность залежи, интенсивность газовыделения, состав газов, их взрывоопасность;

5) Экономика и природные условия района месторождения.

Специфические особенности геологоразведочных работ при геотехнологии - детальность Физико-геологических исследований параметров залежи, обуславливающих процессы геотехнологии.

Таким образом, исследовательские работы включают общегеолгические и геотехнологические исследования.

Геотехнологические исседования:

1) количественная оценка сортов и разновидностей полезного ископаемого;

2) пористость, кавернозность и трещиноватость.

В ходе исследований проводятся следующие виды опробования:

1) химическое - определяется химический состав, содержание полезных компонентов и вредных примесей;

2) минералого-литологическое - изучаются состав минералов, их структурные и текстурные особенности;

3) физическое - устанавливаются физико-механические и теплофизические свойства полезного ископаемого и вмещающих пород;

4) технологическое - изучение извлекаемости полезного ископаемого.

Все виды опробования проводятся по результатам отбора керна секциями длиной 1 м, а на контактах с боковыми породами - 0.5 м.

Перед строительством крупного предприятия осуществляются опытно-промышленные испытания технологии на опытной установке в естественных условиях.

В период подготовки месторождения к эксплуатации проводится комплекс геологических, гидрогеологических и геофизических исследований залежи. Его цель - изчесние месторождения как гидроструктуры. Основные методы: гидрогеологические точечное и площадное опробование скважин, сопровождаемое геофизическими измерениями. Для изучения гидрогеологических характеристик месторождения проводят опытные нагнетания и откачки.

В ходе исследований этого комплекса важнейшим является изучение эффективности методов искусственного воздействия на массив с целью улучшения его гидрогеологических свойств.

Гидрогеологические исследования должны проводиться по блокам месторождения с различными типами условий залегания подземного ископаемого: по качеству, боковым породам, свойствам и т.п. Должна быть определена неоднородность геолого-гидрологиечских характеристик как на площади так и по мощности месторождения.

Подсчет запасов полезного ископаемого, пригодных к отработке геотехнологическими методами включает:

1) определение контуров и площади распространения промышленной залежи;

2) среднюю мощность залежи по блокам;

3) плотность полезного ископаемого по блокам;

4) среднее содержание полезного ископаемого по блокам.

Оконтуривание промышленных запасов осуществляется на основании временных или постоянных кондиций. При установлении кондиций должна учитываться надежность выполненных геолого-гидрологических исследований, т.к. от них зависят все показатели геотехнологических методов.

Главная задача проектирования предприятия по добыче полезного ископаемого геотехнологическими методами - определение оптимального сочетания мощности, срока службы, способа вскрытия, системы разработки и т.п.

При проектировании залежь, добычные скважины и поверхностные сооружения должны рассматриваться как единый комплекс. Наиболее приемлемый метод решения этой задачи - метод вариантов. При этом такие задачи наиболее целесообразно решать методами экономико-математического моделирования с применением ЭВМ.

Основные этапы проектирования геотехнологического предприятия:

1) получение задания на проектирование;

2) получение исходных данных;

3) выбор способа вскрытия и системы разработки месторождения, сетки расположения скважин, очередности бурения и включения в работу скважин;

4) выбор основного оборудования для производства рабочих агентов, транспортирования и переработки полученных продуктов, регенерации рабочих агентов, автоматизации и управления производством;

5) определение основных технико-экономических показателей будущего предприятия



1. Методика расчета производительности гидравлического разрушения

Рабочим органом при методе скважинной гидродобычи (СГД) является гидромониторная струя, которая осуществляет разрушение, смыв и подъем горной массы. СГД ведется затопленной свободной струей, когда плотность материала стри равна плотности среды.

Гидромониторные струи иделят на три группы по давлению:

Низкого - до 1 Мпа;

Среднего - от 1 до 4 Мпа;

Высокого - более 4 Мпа.

Основными параметрами гидромониторной струи являются скорость вылета струи, расход воды и диаметр насадки.

Нормальная нагрузка на разрушаемый слой пород определяется из выражения:

где g - ускорение свободного падения,

- плотность выжележащих горных пород,

Н - глубина залегания пласта, м.

Пороговое давление:

где - плотность грунтовых вод,

Эффективное напряжение:

Сопротивление сдвигу водонасыщенных пород:

где - коэффициент сцепления пород, Па;

- угол внутреннего трения для породы, градус.

Минимальная удельная сила удара струи, достаточная для разрушения породы:

Давление воды на входе в насадку:

где - потери напора в сети, ориентировочно = (0,020-0,050)* Па;

- плотность рабочей жидкости,

- потери напора в гидромониторе; принимаются ориентировочно равными:

= (0,4-0,7)* Па;

Начальная скорость истечения струи:

Где - коэффициент скорости, принимается =0,92-0,96.

Расход воды определяется по формуле:

Где - коэффициент сжатия струи; принимается = 1;

- диаметр насадки гидромонитора, м.

Коэффициент структуры потока струи:

Где n - опытная величина, определяемая из следующего соотношения в зависимости от значения :

Мпа...........0,4 0,8 1,2 1,6 2,0

n………………………1,870 1,471 1,002 0,561 0,20

Расстояние от насадки до забоя, на котором возможно разрушение породы:

Производительность гидравлического разрушения для условий Кузбасса определяется по формуле Н.Ф. Цяпко:

Где А - опытный коэффициент, принимаемый обратно пропорционально крепости угля в диапазоне значений: для крепости угля f=0.8-1.2 коэффициент А=1.2-1.7

Производительность гидравлического разрушения рыхлых и слабосцементированных песков и песчаников прочностью :

Где К - опытная постоянная, зависящая от диаметра наадки; для диаметров насадки 11, 15 и 23 мм, принимается соответственно равной 1,2; 2,0; 4,8.

Рассчитать минимальную длину струи, расход воды и производительность скважинного гидромонитора при отбойке полезного ископаемого для следующих условий:

1) разрабатывается фосфоритная руда, представленная водонасыщенными песками, характеризующаяся следующими параметрами:

а) коэффициент сцепления

б) угол внутреннего трения пород

в) плотность покрывающих пород

г) глубина залегания пласта H=20 м;

д) плотность грунтовых вод.

2) напор центробежного насоса

3) плотность рабочей жидкости ;

4) диаметр насадки

Решение.

1. Нормальная нагрузка на разрушаемый слой:

2.

3. Пороговое давление:

4.

5. Эффективное напряжение:

6. Сопротивление сдвигу:

Па

7. Давление воды на входе в насадку:

8. Начальная скорость истечения струи:

9. Расход воды:

10. Коэффициент структуры потока струи

11. Расстояние от насадки до забоя

12. Производительность гидравлического разрушения:

2. Проектирование подземной газификации углей

Сущность метода подземной газификации угля (ПГУ) заключается в процессе превращения угля на месте го залегания в горючий газ.

Основными стадиями ПГУ являются: бурение с поверхности земли на угольный пласт скважин, соединение этих скважин каналами, проходящими в угольном пласте; нагнетание в одни скважины воздушного или парокислородного дутья; получение из других скважин газа.

Газообразование происходит в канале за счет химического взаимодействия свободного и связанного кислорода с углеродом и термического разложения угля.

Выход, состав и теплота сгорания получаемого газа зависят от состава подаваемого в скважину дутья, марки угля и его состава, геологических условий залегания пласта, его мощности и строения. Теоретически установлено, что теплота сгорания газа, получаемого на воздушном дутье не превышает 4,4 МДЖ/.

При подземной газификации угля основным параметром процесса является интенсивность процесса газификации. Она зависит от ряда влияющих факторов, большинство из которых определяется опытным путем..

Расчет ведется в следующей последовательности.

При отсутствии данных об элементарном составе газифицируемого угля теоретический объем сухого воздуха, т.е. без паров воды, подаваемого в блок сжигания для полного сгорания угля, определяется по формуле:

Где - низшая теплота сгорания рабочей массы угля, Дж/кг

- влажность рабочей массы угля, %;

- опытный коэффициент, зависящий от марки угля; принимается в диапазоне значений

Определяем коэффициент избытка водуха:

Где - опытный коэффициент, определяемый в зависимости от типа угля в диапазоне значений 18,2-19,9;

- содержание в сухом газе ПГУ по объему;

- то же

- то же

Коэффициент, учитывающий утечки газа в подземном газогенераторе:

Где

Реальный выход сухого газа ПГУ из газифицируемого угля:

Химический КПД процесса газификации:

Где

Скорость выгазовывания угольного пласта:

Где v - абсолютный водоприток в зоны газификации;

m - мощность угольного пласта, м.

Рассчитаем интенсивность выгазовывания угольного пласта для следующих условий:

1) Низшая теплота сгорания рабочей массы угля

2) Влажность рабочей массы угля

3) Содержание горючих газов в продукте:

4) Утечка газа

5) Теплота сгорания газа газификации

6) Абсолютный водоприток в зоны газификации

7) Мощность пласта m=2,0 м.

Решение.

1. Теоретический объем сухого воздуха, необходимого для полного сгорания угля:

2. Коэффициент избытка воздуха:

3. Коэффициент, учитывающий утечки газа:

4. Реальный выход сухого газа ПГУ:

5. Химический КПД:

6. Скорость выгазовывания угольного пласта (т/час.):

3. Выбор оптимальных технологических параметров скважинной гидродобычи полезных ископаемых

Многоцелевой характер деятельноти предприятия СГД осложняет процесс принятия решения при выборе оптимальных технологических параметров. Сложен сам по себе и выбор критерия оценки, единого мнения о нем пока нет.

В последнее время все чаще таким критерием считают суммарную прибыль. Ориентировочно можно оценить оптимальные параметры технологии, исследовав зависимость:

Где П - уделаьная расчетная прибыль от добычи полезного ископаемого, руб/т;

R - радиус камеры, м.

Оценивая прибыль как разность между ценой и себестоимостью, необходимо рассчитать следующие затраты:

1) Затраты на заработную плату;

2) Амортизационные отчисления;

3) Затраты на электроэнергию;

4) Условно-постоянные расходы;

5) Расходы на воду;

Расчет ведется в следующей последовательности:

Погашаемые запасы полезного ископаемого одной скважиной:

Где m - мощность залежи, м;

Потери полезного ископаемого в целиках меду камерами:

Где a - расстояние меду добычными скважинами, м.

Суммарные потери полезного ископаемого на участке, отрабатываемом одной скважиной:

Где - коэффициент извлечения отбитого полезного ископаемого; ориентировочно .

Продолжительность отработки запасов одной скважиной:

Где - техническая производителььность добычного агрегата по рабочему циклу, т/час.

Время работы одной скважины:

Где - время на монтаж добычного оборудования, час;

- время на демонтаж добычного оборудования, час;

Затраты на заработную плату по одной скважине:

Где - часовая тарифная ставка рабочего, руб.; ориентировочно

n - численность звена, чел.; ориентировочно n=3 чел;

- продолжительность смены, час.; принимается

Амортизационные отчисления на скважину:

Где - затраты на сооружение скважины и ее обустройство, руб.

Амортизационные отчисления на добычное оборудование одной скважины:

Где - стоимость добычного оборудования одной скважины, руб.;

- норма амортизации добычного оборудования, %; ориентировочно

- число рабочих дней в году, = 305 сут.;

- число добычных смен в сутки.

Амортизационные отчисления на общее оборудование:

Где - стоимость общего оборудования, зданий и сооружений, руб;

- средняя норма амортизации общего оборудования, зданий и сооружений, %; ориентировочно ;

- производственная мощность предприятия, т/год.

Суммарные амортизационные отчисления:

Затраты на воду:

Где - удельный расход воды на добычу, ;

- стоимость технической воды, руб/, (на 1.01.91)

Условно-постоянные расходы:

Где - коэффициент, учитывающий условно-постоянные расходы; ориентировочно можно принимать

- удельные затраты на электроэнергию, руб/т, ориентировочно (на 1.01.91).

Суммарная себестоимость добытого полезного ископаемого:

Где - затраты на разведку и подготовку запасов к отраБотке, руб/т.

Прибыль расчетная:

Где Ц - цена полезного ископаемого, руб/т.

Рассчитать прибыль предприятия скважинной гидродобычи для следующих условий (цены даны на 1.01.91):

1) Мощность залежи m = 2,0 м;

2) Плотность полезного ископаемого

3) Расстояние между добычными скважинами a = 20 м;

4) Радиус камеры R = 8 м;

5) Техническая производительность скважинного агрегата

6) Время на монтаж добычного оборудования

7) Время на демонтаж добычного оборудования

8) Затраты на сооружение скважины

9) Стоимость добычного оборудования одной скважины

10) Стоимость общего оборудования

11) Производственная мощность предприятия

12) Удельный расход воды

13) Затраты на разведку и подготовку запасов

14) Расчетная цена Ц = 6,5 руб/т.

Решение.

1. Погашаемые запасы полезного ископаемого с одной скважины:

2. Потери полезного ископаемого в целиках между камерами:

3. Суммарные потери на участке, отрабатываемом одной скважиной:

4. Продолжительность отработки запасов одной скважины:

5. Время работы одной скважины:

6. Затраты на заработную плату по одной скважине:

7. Амортизационные отчисления на скважину:

8. Амортизационные отчисления на добычное оборудование:

9. Амортизационные отчисления на общее оборудование

10. Суммарные амортизационные отчисления:

11. Затраты на воду:

12. Условно-постоянные расходы:

13. Суммарная себестоимость:

14. Расчетная себестоимость:

Аналогичным обраом производится расчет для различных значений R и определяется область оптимальных значений.

4. Расчет параметров технологии подземного выщелачивания

Для выщелачивания обычно используются водные растворы минеральных кислот или солей карбонатов щелочных металлов.

Кислотный способ дает более высокое извлечение, но отличается меньше, чем у карбонатного способа, селективностью.

Процесс выщелачивания в недрах сводится к переводу минералов из твердой фазы в жидкую за счет их взаимодействия с химическим реагентом.

Увеличение концентрации кислоты при выщелачивании повышает с корость растворения урановых минералов и уменьшает период насыщения пласта химическим растворителем, повышая в то же время его расход на реакцию с породой.

К основным геотехнологическим показателям относятся:

-концентрация металла в продуктивных растворах;

-суммарный дебит скважины;

-дебит откачной скважины;

-число одновременно работающих скважин;

-продолжительность отработки блоков, рядов, ячеек;

-время появления продуктивных растворов в откачных скважинах;

-расход и концентрация растворителя и окислителя;

-размеры повышения и понижения уровня в рабочих скважинах;

Расчет основных параметров выщелачивания ведется в следующей последовательности.

Концентрация металла в продуктивных растворах:

Где E - коэффициент извлечения металла;

Р - запасы металла на отрабатываемой площади, т;

d - плотность продуктивного раствора,

f - отношение массы выщелачиваемого раствора к массе руды;

M - средняя мощность пород, прорабатываемая выщелачивающим раствором, м;

ш

Суммарный дебит откачных скважин при эксплуатации:

Где

Т - расчетное число рабочих дней в году, сут.

Дебит откачной скважины:

Где b - средняя ширина потоков растворов, двигающихся к откачной скважине, м;

V - оптимальная скорость фильтрации растворов, м/сут.

Число одновременно работающих откачных скважин:

Продолжительность отработки площади, приходящейся на одну откачную скважину:

Где

Время появления продуктивных растворов в откачных скважинах:

Где n - эффективная пористость;

l - среднее расстояние между откачными и закачными скважинами, м.

Суммарный дебит непродуктивных растворов:

Уточненное значение средней концентрации металла в растворе при отводе непродуктивных растворов по отдельному трубопроводу:

Затраты растворителя на химические реакции с горнорудной массой и на заполнение продуктивного горизонта:

Где - заданная концентрация растворителя в выщелачивающем растворе;

- концентрация растворителя в извлекаемом растворе.

Определить среднюю концентрацию металла в растворе и затраты растворителя для следующих условий:

1) Коэффициент извлечения металла

2) Запасы металла на отрабатываемой площади

3) Плотность продуктивного раствора

4) Отношение массы выщелачиваемого раствора к массе руды

5) Средняя мощность пород, прорабатываемых раствором

6) Объемная масса руды

7) Отрабатываемая площадь

8) Проектная годовая мощность предприятия по металлу

9) Расчетное число рабочих дней в году

10) Средняя ширина потоков растворов

11) Скорость фильтрации

12) Площадь отработки, приходящаяся на одну скважину

13) Эффективная пористость

14) Расстояние между откачными и закачными скважинами

15) Концентрация растворителя в выщелачиваемом растворе

16) Концентрация растворителя в извлекаемом раствора

Решение.

1. Концентрация металла в продуктивных растворах:

2. Суммарный дебит откачных скважин:

3. Дебит откачной скважины:

4. Число одновременно работающих скважин:

5. Продолжительность отработки запасов одной скважины:

6. Время появления продуктивных растворов:

7. Суммарный дебит непродуктивных растворов:

8. Уточненная средняя концентрация металла:

9. Затраты растворителя:

5. Расчет технико-экономических показателей геотехнологии

Существенные отличия геотехнологии от открытой и подземной разработки обусловливают определенную специфичность способов сравнительной оценки методов. Основное отличие в том, что при геотехнологии получают готовый продук, а при открытой и подземной разработке - горную массу.

При сравнени необходимо учитывать затраты на весь передел руды до конечного продукта.

Эффективность разработки основывается на трех основных показателях:

-удельные капиталовложения;

-себестоимость;

-производительность труда;

Кроме этих основных показателей необходимо также учитывать:

-рентабельность;

-срок окупаемости затрат;

-время строительства предприятия;

-коэффициент фондоотдачи;

-годовой экономический эффект;

-снижение потребности и дефицита в оборудовании и материалах.

Необходимо учитывать также социальный фактор - условия охраны труда, по которому геотехнология имеет преимущества, т.к. обеспечивает выемку полезного ископаемого без присутствия людей в очистном забое.

Недостатки традиционных методов по сравнению с геотехнологией:

-не обеспечивают высоких технико-экономических показателей;

-неудовлетворительна динамика фондоотдачи из-за высокого удельного веса пассивных фондов (горных выработок);

-высокая фондоемкость и капиталоемкость;

-в течении всего периода эксплуатации приходится регулярно подготавливать все новые и новые участки для добычи, привлекая большие средства.

В связи с этим имеются некоторые особенности в оценке методов геотехнологической разработки месторождений полезных ископаемых.

Ниже приведена последовательность определения некоторых показателей.

Коэффициент фондоотдачи определяется по формуле:

Где - годовой объем конечной продукции, т;

- оптовая цена конечной продукции, руб/т;

- капитальные затраты, руб.

Показатель рентабельности определяется из выражения:

Где - себестоимость готовой продукции, руб/т;

- среднегодовая стоимость основных производственных фондов, руб;

- среднегодовая стоимость нормируемых оборотных средств, руб.

Срок окупаемости капиталовложений является величиной, обратной показателю рентабельности:

Приведенная себестоимость готовой продукции:

Где - нормативный отраслевой коэффициент экономической эффективности.

Ценность месторождения определяется из выражения:

Допустимая себестоимость полезного ископаемого определяется по формуле:

Экономическая эффективность геотехнологического метода рассчитывается по соотношению:

Где - себестоимость готовой продукции при традиционных методах разработки месторождений полезных ископаемых, руб/т;

- капитальные затраты при традиционных методах, руб;

- годовой объем конечной продукции на предприятии при традиционной технологии, т.

Определить показатели экономической эффективности геотехнологичекого метода по сравнению с методом подземной разработки для следующих условий:

1) Годовой объем конечной продукции при геотехнологии

2) Годовой объем конечной продукции при подземной разработке

3) Оптовая цена конечной продукции

4) Капитальные затраты при геотехнологии

5) Капитальные затраты при подземной разработке

6) Себестоимость готовой продукции при геотехнологии

7) Себестоимость готовой продукции при подземной разработке

8) Среднегодовая стоимость основных производственных фондов при геотехнологии

9) Среднегодовая стоимость нормируемых оборотных средств

10) Нормативный отраслевой коэффициент экономической эффективности капиталовложений

11) Промышленные запасы полезного ископаемого

Решение.

1. Коэффициент фондоотдачи для геотехнологии:

2. Показатель рентабельности для геотехнологии:

3. Срок окупаемости капиталовложений при геотехнологии:

4. Приведенная себестоимость готовой продукции при геотехнологии:

5. Ценность месторождения при геотехнологии:

6. Допустимая себестоимость полезного ископаемого:

7. Экономическая эффективность геотехнологического метода по сравнению с подземной разработкой:

Знак «минус» перед значением экономической эффективности геотехнологии показывает, что в данных условия геотехнология не эффективна и уступает подземной разработке.



Список литературы

1. Шаровар И.И. Практикум по курсу «Геотехнологические способы разработки месторождений полезных ископаемых». Учебное пособие для студентов специальности 0902. М.: МГГУ, 1993-36с

2. Шаровар И.И. Формирование экологически чистых горно-энергетических комплексов на базе многостадийной отработки угольных месторождений блок-стволами. Автореферат диссертации доктора технических наук. М.: МГГУ, -34с.

3. Аренс В.Ж. Скважинная добыча полезных ископаемых (геотехнология). М.: Недра, 1986. -278с.

4. Аренс В.Ж., Исмагилов Б.В., Шпак Д.Н. Скважинная гидродобыча твердых полезных ископаемых. М.: Недра, 1980.-229с.

5. Крейнин Е.В. и др. Подземная газификация угольных пластов. М.: Недра, 1982. -151с.

6. Янченко Г.А. Тепловой баланс процесса подземной газификации угля. Учебное пособие. М.: МГИ, 1988. -43с.

7. Добыча урана методом подземного выщелачивания. Под ред. В.А. Мамилова. М.: Атомиздат, 1980. -248с.

Размещено на Allbest.ru

...