Ионообменная очистка сточных вод
Назначение, сущность и методы ионного обмена. Технологические схемы ионообменной очистки сточных вод и установки для их реализации. Взрыхление и регенерация слоя ионита и его отмывка от регенерирующего раствора. Очистка сточных вод гальванического цеха.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | контрольная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 03.01.2014 |
Размер файла | 934,2 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Содержание
Введение
1. Назначение, cущность, методы ионного обмена
2. Технологические схемы ионообменной очистки сточных вод и установки для их реализации
Заключение
Список использованной литературы
Введение
Рост городов, развитие промышленности и сельского хозяйства привели к тому, что располагая гигантскими водными ресурсами, Россия уже испытывает в ряде регионов дефицит воды, а там где его еще нет, качество воды крайне низкое.
Гальванотехника - одно из производств, серьезно влияющих на загрязнение окружающей среды, в частности ионами тяжелых металлов, наиболее опасных для биосферы. Главным поставщиком токсикантов в гальванике (в то же время и основным потребителем воды и главным источником сточных вод) являются промывные воды. Объем сточных вод очень велик из-за несовершенного способа промывки деталей, который требует большого расхода воды (до 2 м3 и более на 1 м2 поверхности деталей). Сточные воды многих гальванических цехов содержат в своем составе токсические вещества такие, как циан, хром, медь, свинец, кислоту, щелочи и др.
Превышение ПДК может вызвать прямое или косвенное вредное влияние на человека, животных, рыб. Действие хрома (VI), например, выражается в токсическом и канцерогенном проявлении. Поэтому необходимо максимально уменьшить концентрацию токсикантов в промывных водах.
На машиностроительном предприятии обезвреживание сточных вод в том числе и от хромат-и цианид-ионов производят реагентным методом. Так, Сr (VI) восстанавливают до Cr (III), который менее токсичен, затем производят осаждение. Однако у этого метода есть недостатки. Основным недостатком этого метода является большое количество шламов, содержащих токсичные соединения тяжелых металлов. Утилизация и переработка образующихся шламов - очень сложное и дорогостоящее производство, а в некоторых случаях шламы не поддаются переработке. Основным методом обезвреживания таких отходов является захоронение их на специальных площадках, если таковые предусматриваются. Таким образом, возврат химреактивов и металлов в цикл производства практически исключен.
1. Назначение, cущность, методы ионного обмена
Гетерогенный ионный обмен или ионообменная сорбция представляет собой процесс взаимодействия раствора с твердой фазой (ионитом), обладающей свойством обменивать ионы, содержащиеся в ней, на другие ионы, присутствующие в растворе.
Ионообменная очистка сточных вод позволяет извлекать и утилизировать следующие загрязняющие вещества: тяжелые цветные металлы (медь, никель, цинк, свинец, кадмий и др.), хром, ПАВ, цианистые соединения и радиоактивные вещества. При этом достигается высокая степень очистки сточной воды (до уровня ПДК), а также обеспечивается возможность ее повторного использования в технологических процессах или в системах оборотного водоснабжения. Кроме того, иониты используются для обессоливания воды в процессе водоподготовки.
Различают неорганические (минеральные) и органические иониты. По знаку заряда обменивающихся ионов все иониты делятся на катиониты, проявляющие кислотные свойства и аниониты, обладающие основными свойствами. Ионитами могут быть как природные вещества, так и вещества, полученные искусственно (синтетические).
К природным неорганическим ионитам относятся следующие вещества: цеолиты, глинистые материалы, полевые шпаты, слюды и др. Они обладают катионообменными свойствами, обусловленными наличием в их структуре алюмосиликатов типа Na2OAl2O3nSiO2mH2O. Кроме того, ионообменными свойствами обладает фторапатит [Ca5 (PO4) 3]F, гидроксидапатит [Cu5 (PO4) 3]OH, а также различные неорганические синтетические иониты, к которым можно отнести силикагели, труднорастворимые оксиды и гидроксиды некоторых металлов (алюминия, хрома, циркония) и другие вещества.
К органическим природным ионитам относятся гуминовые кислоты углей и почв, обладающие слабокислотными свойствами. Для усиления кислотных свойств и повышения обменной емкости угли обрабатывают концентрированной серной кислотой, при этом образуются катиониты - сульфоугли.
Наибольшее значение для очистки сточных вод и процессов водоподготовки в настоящее время имеют синтетические иониты, к которым относят ионообменные смолы. Указанные смолы представляют собой высокомолекулярные соединения кислого или основного характера, которые получают при проведении процесса поликонденсации исходных мономеров или путем их сополимеризации.
Зерна ионитов, полученные поликонденсацией имеют неправильную форму, а произведение путем сополимеризации - шарообразную.
Пространственная углеводородная сетка ионита (каркас) носит название матрицы. Для обозначения обменивающихся ионов используют термин «противоионы». В состав ионита входит также активная группа, способная к ионному обмену. В ее состав входит противоион, а также противоположно ему заряженные ионы, которые называют фиксированными, или анкерными.
При составлении уравнений реакций ионного обмена, матрицу ионитов в общем виде обозначают буквой R, а активную группу записывают полностью. Например, в формуле сульфокатионита RSO3H, R - матрица, Н - противоион, SO3 - анкерный ион.
Иониты, обладающие свойством обменивать катионы, называются катионитами, а материалы, обладающие свойствами обменивать анионы - анионитами.
В зависимости от степени диссоциации катионообменные смолы делят на сильно- и слабоосновные.
Активными группами сильнокислотных катионитов являются сульфогруппы (SO3H) или фосфорнокислые группы [РО (ОН) 2], а слабокислотных катионитов - карбоксильные (СООН) и фенольные (С6Н5ОН) группы. Сильноосновные аниониты содержат в своем составе четвертичные аммониевые основания (R3NOH), а слабоосновные аниониты - аминогруппы различной степени замещения (- NH2, =NH, N).
Если в состав ионитов входят одинаковые активные группы - такие ионообменные материалы называют монофункциональными, а в противном случае - полифункциональными. Последние иониты могут обладать смешанными сильно- и слабоосновными свойствами.
В зависимости от рода ионов, которые связаны с активными группами ионита различают следующие его ионные формы: для катионитов - водородную форму (Н -форма) и солевую форму, когда активные группы связаны с ионами металлов (например, Na - форму, NH4 - форму), для анионитов ОН - форму, СО2 - форму, Cl - форму и др.
Следует указать, что характеристики плотности и гранулометрического состава приводятся для сухих катионитов в Н -форме, а для анионитов - в ОН - форме.
Чтобы получить нужную форму ионита проводят его регенерацию. Например, катиониты при регенирации их растворами NaCl, Н2SO4, NH4Cl образуют соответственно натриевую, водородную или аммониевую формы, которые условно обозначают следующим образом: NaR, HR, NH4R.
Аниониты, отрегенерированные щелочью (NaOH и др.), образуют гидроксильную форму, условно обозначенную ROH. При пропускании через анионит раствора HCl, он переходит в Cl-форму.
Основные требования к ионитам, используемым для очистки сточных вод следующие: высокая обменная емкость, хорошие кинетические свойства - высокая скорость ионного обмена, достаточная устойчивость по отношению к кислотам, щелочам, окислителям и восстановителям, нерастворимость в воде, органических растворителях и растворах электролитов и ограниченной набухаемостью.
Способность ионита к ионному обмену характеризуется обменной емкостью, которая равна числу его активных групп, принимающих участие в обмене.
Для количественной характеристики ионообменных свойств ионитов обычно определяют их динамическую и иногда полную (общую) обменную емкость (статическую).
Работоспособность ионита в данных динамических условиях оценивается величиной динамической обменной емкостью (ДОЕ), (эту характеристику определяют в соответствии с ГОСТ 20255. 2-74.), которая равна массе сорбированных ионитом ионов до момента их проскока в фильтрат, отнесенной либо к единице объема ионита в рабочем состоянии (мг - экв. /л или г-экв. /м3), либо к массе ионита в стандартном состоянии (сухой катионит в Н - форме или сухой анионит в ОН - форме, г-экв. /кг).
Полная (общая) обменная емкость ионита (статическая) **, определяется по реакции нейтрализации катионита раствором едкой щелочи (NaOH), а для анионита - раствором кислоты (НCL) и выражается в мг-экв. /г сухой смолы или в мг-экв. /л набухшей смолы. (Определяют по ГОСТ 20255. 1-74.)
Рациональная классификация ионитов, разработанная Б. П. Никольским, основана на их отношении к водородным и гидроксильным ионам. По характеру зависимости статической обменной емкости ионита (СОЕ) от рН равновесного с ним раствора различают 4 основных типов катионитов и анионитов (см. рис. 1).
Рис. 1. Кривые СОЕ - рН классификации ионитов.
Кривая 1 на представленном рисунке характеризует сильнокислотные катиониты, проявляющие свойства сильной кислоты и способные обменивать свои водородные ионы на другие катионы при низких значениях рН. Такие свойства придает иониту активная группа SO3H. Та же кривая при верхней шкале рН описывает свойства сильно-основных анионитов, проявляющих свойства сильного основания и способных обменивать свои гидроксильные ионы на другие анионы в щелочной среде при высоких рН. Такие свойства сообщает активная группа N+.
Кривая 2 характерна для слабокислотного катионита с активными группами (- СООН) и (- ОН), обладающего свойствам и слабой кислоты и способностью обменивать свои ионы водорода на другие катионы только в нейтральной и щелочных средах. Та же кривая при верхней шкале рН, характеризует слабоосновной анионит с активными группами (- СООН), (- ОН), проявляющий свойства слабого основания и способный обменивать свои гидроксильные ионы на другие ионы только в нейтральной или кислой среде.
Кривая 3 описывает иониты с двумя сортами активных групп, соответствующими сильнокислотным и слабокислотным катионитам или сильноосновным и слабоосновным анионитом. При увеличении рН до уровня обмена сильнокислотного катионита величина СОЕ возрастает до определенного значения, соответствующего количеству сильнокислотных групп, затем СОЕ сохраняет постоянное значение и далее снова возрастает до максимума после достижения рН уровня обмена слабокислотных активных групп. Подобным образом ведут себя аниониты при понижении рН.
Кривая 4 соответствует иониту с многими сортами активных групп. Величина обменной емкости таких ионитов плавно изменяется с изменением рН в широком интервале ее изменений.
Иониты, имеющие активные ионообменные группы одного сорта (кривые 1, 2) называют монофункциональными, а с несколькими сортами активных групп - полифункциональными ионитами.
Сильнокислотные и сильноосновные иониты могут работать в широком диапазоне значений рН, сохраняя неизменной величину СОЕ. Катиониты могут использоваться в Н - форме, а аниониты - в ОН - форме. Они имеют достаточно большую обменную емкость, но обладают малой селективностью по отношению к ионам одинаковой валентности.
Слабокислотные и слабоосновные иониты работоспособны в более узком интервале значений рН и могут использоваться в солевой форме. Такие иониты могут обладать большой обменной емкостью и значительной селективностью. Такие иониты наиболее пригодны для разделения близких веществ.
При контакте с водой иониты поглощают некоторое количество воды и набухают, являясь гелями с ограниченной набухаемостью. Набухаемость оценивается по привесу сухого ионита, приведенного в равновесие с водой и указывается в процентах. Набухание уменьшается при переходе от воды к растворам электролитов и зависит от их концентраций и величины рН.
Селективность обмена зависит от величины давления набухания в порах смолы и от размера пор ионита. Учитывая, что в сточных водах обычно содержится смесь катионов, практически важно знать селективность их поглощения. Поэтому установлены ряды катионов по энергии их вытеснения из различных катионов.
2. Технологические схемы ионообменной очистки сточных вод и установки для их реализации
Различают ионообменные установки периодического и непрерывного действия. Установки периодического действия - это различные ионитные фильтры и колонны, а также устройства для перемещения жидкостей (насосы), емкости для их хранения и контрольно-измерительная аппаратура. На рис. 2-4 представлены схемы различных ионитных фильтров типа ФИП.
Рис. 2. Фильтр ионитный параллельноточный первой ступени ФИПа-1, диаметр 1м; 1, 2 - вход и выход обрабатываемой воды, 3, 4 - вход и выход взрыхляющей воды, 5 - подвод регенерационного раствора, 6 - сброс воды и отработанного регенерационного раствора в канализацию, 7 - воздушник, 8 - штуцер для гидровыгрузки фильтрующего материала, А - корпус фильтра, Б - ионит,
В - нижнее отъемное днище, Г - ложное дно с дренажными колпачками,
ВРП - верхнеераспредустройство, Д - лаз.
Рис. 3. Фильтр ионитныйпараллельноточный 1 и 2 ФИПа, диаметр 2-3, 4 м, высота слоя ФИПа 1 2, 5 м, ФИПа 2 1, 5 м; 1-6 - задвижки, 7 - штуцер для гидрозагрузки фильтрующего материала, 8 - штуцер для гидровыгрузки материала, 9 - воздушник. А - корпус, Б - ионит, В - нижнее днище,
Г - нижний дренаж (копирующий), Д - верхнеераспредустройство, Е - лаз.
Рис. 4. Фильтр ионитный противоточный ФИПр:
1 - подвод обрабатываемой воды, 2 - отвод обработанной воды, 3 - подвод регенерационного раствора, 4 - сброс отработанного регенерационного раствора, 5 - подвод воды для предварительной отмывки, 6 - сброс отмывочной воды после предварительной отмывки, 7 - подвод воды для окончательной отмывки, 8 - сброс воды после окончательной отмывки, 9 - подвод воды для взрыхления верхнего слоя, 10 - сброс воды после взрыхления верхнего слоя, 11 - подвод воды длявзрыхления всего фильтрующего материала, 12 - сброс воды после взрыхления всего фильтрующего материала, 13 - сброс первого фильтрата, 14, 15 - штуцера для гидрозагрузки и гидровыгрузки фильтрующего материала, А - корпус, Б - ионит, В - нижнее днище, Г - нижнее (копирующее) дренажное распредустройство, ВРП - верхнее распредустройство, Е - лаз, Ж - промежуточное (поверхностное) дренажно-распределительное устройство.
По обмениваемому иону фильтры делят на катионитные, анионитные и фильтры смешанного действия, по технологическому применению - на фильтры различных ступеней - первая, вторая и т. д. Кроме того, по способу проведения регенерации различают параллельно-точную, противоточную и ступенчатую регенерацию, схемы которых представлены на рис. 5 - 7.
Рис. 5. Схема параллельно-точной регенерации. а - работа, б - регенерация,
1 - вход обрабатываемой воды, 2 - фильтрат, 3 - вход регенерационного раствора,
4 - выход регенерационного раствора.
Рис. 6. Схема противоточной регенерации а - работа, б - регенерация
1 - вход обрабатываемой воды, 2 - фильтрат, 3 - вход регенерационного раствора,
4 - выход регенерационного раствора.
Рис. 7. Схема ступенчатой регенерации а - работа, б - регенерация 1, 2 - фильтры 1-ой и 2 - ой ступеней, 3 - вход обрабатываемой воды, 4 - фильтрат, 5 - вход регенерационного раствора, 6 - выход регенерационного раствора.
Цикл работы периодических установок включает: ионный обмен, взрыхление слоя ионита, регенерацию ионита и его отмывки от регенерирующего раствора.
Установки для непрерывногоионообмена обладают более высокой производительностью, м рассмотренные выше, они более компактны и экономичны как по расходам реагентов, так и по энергозатратам.
Методика расчета требуемого количества ионнообменных установок для очистки сточных вод представлена в монографии С. В. Яковлева с соавт. «Очистка производственных сточных вод». М. «Стройиздат», 1985.
Достаточно часто ионообменная очистка применяется для выделения из сточных вод гальванических цехов и участков, а также травильных отделений соединений тяжелых металлов, хрома и других токсичных веществ.
Используют три основных варианта технологической схемы:
1. Очистка сточных вод, образующихся в отдельных технологических процессах (цинкование, хромирование, меднение и т. п.).
2. Очистка общего стока цеха или участка химической и электрохимической обработки металлов.
3. Очистка сточных вод после их предварительного обезвреживания с целью удаления из них минеральных солей.
Наиболее перспективен с технико-экономической точки зрения первый вариант очистки, который позволяет возвратить в производство концентрированные растворы, образующиеся при регенерации ионитов и содержащихся различные химические соединения. Следует указать, что ионообменный метод применим, в основном, для очистки сточных вод с общим солесодержанием до 2-3 г/л.
В качестве примера рассмотрим схему очистки сточных вод гальванического цеха ВАЗа, которая представлена на рис. 8.
Производительность установки составляет 500 м3/ч. На указанной установке очищаются промывные сточные воды с возвратом их в производство, а также нейтрализуются и очищаются элюаты от ионообменных фильтров и отработанные электролиты.
Вначале промывные сточные воды попадают в отстойник 1, в котором отделяются растворители, плотность которых, меньше плотности воды. Проходя через гривийно-песчаный фильтр 4, вода очищается от механических (нерастворимых) примесей. После этого вода пропускается через катионитный 5 и анионитные 6, 7 фильтры, в которых освобождается от ионов тяжелых металлов, а также синильной, серной, соляной и хромовых кислот. Доочистка воды проводится на селективных ионообменниках 12, после чего очищенная вода возвращается в гальванический цех.
Рис. 8. Схема очистки сточных вод гальванического цеха ВАЗа.
Потоки: 1 - промывная вода на очистку, II - 10% -ный раствор НСL на регенерацию катионитного фильтра, III - раствор гидроксида натрия, IV - очищенные сточные воды в гальванический цех на повторное использование, V - электролиты и элюаты, VI - бисульфит натрия, VII - жидкий хлор, VIII - обезвоженный осадок на полигон.
Сооружения: 1 - отстойник для выделения легковсплывающих веществ, 2 - усреднитель,
3 - насосы, 4 - гравийно-песчаный фильтр, 5 - катионитный фильтр, 6, 7 - анионитный фильтр соответственно слабо- и сильноосновной, 8 - реактор для окисления циана, 9 - реактор для восстановления хрома, 10 - фильтр-пресс, 11 - сборник фильтрата, 12 - селективный ионообменник.
Регенерацию катионообменных фильтров проводят 10% раствором соляной кислоты, а анионообменных фильтров - 7-10% раствором гидроксида натрия.
Элюаты, высококонцентрированные сточные воды гальванических цехов от ванн улавливания и отработанные электролиты очищаются реагентным методом. Обезвоженный осадок вывозится на полигон.
Интересным примером использования ионообменного метода для очистки сточных вод одного из отечественных заводов, является действующая схема и установка, спроектированная японской фирмой «КацукаваКогио». (рис. 9)
Рис. 9. Схема ионообменной установки фирмы «КацукаваКогио».
1 - приемный резервуар, 2 - реактор - нейтрализатор, 3 - реактор-коагулятор, 4 - отстойник, 5 - сборный резервуар, 6 - антрацитовый механический фильтр, 7 - сорбционный угольный фильтр, 8 - резервуар фильтрованной воды, 9 - резервуар промывной воды, 10 - катионовый фильтр, 11 - анионитовый фильтр, 12 - резервуар обессоленной воды.
Установка производительностью 135 м3/ч состоит из двух технологических линий, в которых установлены следующие фильтры: механический с антрацитовой загрузкой, сорбционный угольный, катионитовый, анионитовый, загруженный сильноосновной смолой. Линии работают поочередно: одна из них находится в режиме ионирования, а вторая - в режиме регенерации.
Сточная вода перед поступлением на ионообменную очистку подвергается реагентной обработки (20% раствором NaOH или 5% раствором H2SO4) для понижения коррозионной активности воды.
Очищенная в ионообменных установках вода (обессоленная) направляется в цех защитного покрытия для повторного использования.
Заключение
В реках и других водоемах происходит естественный процесс самоочищения воды. Однако он протекает медленно. Пока промышленно- бытовые сбросы были невелики, реки сами справлялись с ними. В наш индустриальный век в связи с резким увеличением отходов водоемы уже не справляются со столь значительным загрязнением. Возникла необходимость обезвреживать, очищать сточные воды и утилизировать их.
В данном реферате был рассмотрен процесс ионообменной очистки сточных вод. Ионообменная очистка сточных вод позволяет извлекать и утилизировать следующие загрязняющие вещества: тяжелые цветные металлы (медь, никель, цинк, свинец, кадмий и др.), хром, ПАВ, цианистые соединения и радиоактивные вещества. При этом достигается высокая степень очистки сточной воды (до уровня ПДК), а также обеспечивается возможность ее повторного использования в технологических процессах или в системах оборотного водоснабжения.
Список использованной литературы
очистка сточная вода
Смирнов Д. Н., Генкин В. Е. Очистка сточных вод в процессах обработки металлов. М. : Металлургия. 1980.
Аширов А. Ионообменная очистка сточных вод, растворов и газов. Л. : Химия. 1983.
Инженерное оборудование. Сайт http://www.bibliotekar.ru/spravochnik-144-2/163.htm
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Понятие и назначение гальванического покрытия металлов, этапы проведения данного процесса. Характеристика сточных вод, образующихся в результате гальваники, методы их очистки. Выбор оборудования, описание и критерии выбора технологии очистки сточных вод.
курсовая работа [4,9 M], добавлен 24.11.2010Основные процессы производства сульфитной целлюлозы. Общие показатели загрязненности сточных вод от окорки древесины. Состав промышленных сточных вод кислотного цеха. Сооружения биологической очистки. Локальная и централизованная очистка сточных вод.
реферат [92,7 K], добавлен 09.02.2014Принципиальная схема очистных сооружений. Показатели загрязненности сточных вод и технология их очистки. Классификация биофильтров и их типы, процесс вентиляции и распределение сточных вод по биофильтрам. Биологические пруды для очистки сточных вод.
реферат [134,5 K], добавлен 15.01.2012Условия приема промышленных стоков в канализацию населенных мест. Вторичное использование сточных вод для технических целей и в сельском хозяйстве. Регенерация дождевой воды, технологии ее очистки и дезинфекции, снижения концентрации токсических веществ.
курсовая работа [264,8 K], добавлен 27.05.2016Основные методы и сооружения для очистки промышленных сточных вод от нефтепродуктов. Закономерности биохимического окисления органических веществ. Технологическая схема биологической очистки сточных вод, деструкция нефтепродуктов в процессе ее проведения.
дипломная работа [681,6 K], добавлен 27.06.2011Исследование качественного и количественного состава сточных вод, поступающих на очистку, и сбрасываемых в водоем. Определение показателей реки Сухона в связи со спуском в нее сточных вод г. Тотьма. Анализ технологических процессов очистки сточных вод.
дипломная работа [89,8 K], добавлен 12.06.2010Определение расчётных расходов сточных вод и концентрации загрязнений. Расчёт требуемой степени очистки сточных вод. Расчёт и проектирование сооружений механической и биологической очистки, сооружений по обеззараживанию сточных вод и обработке осадка.
курсовая работа [808,5 K], добавлен 10.12.2013Классификация сточных вод и основные методы их очистки. Гидромеханические, химические, биохимические, физико-химические и термические методы очистки промышленных сточных вод. Применение замкнутых водооборотных циклов для защиты гидросферы от загрязнения.
курсовая работа [63,3 K], добавлен 01.04.2011Подбор методов и этапы расчета аппарата для очистки сточных вод от нефтепродуктов, которые могут быть использованы, как для очистки производственных сточных вод, так и в системах оборотного водоснабжения. Методы иммобилизации клеток микроорганизмов.
курсовая работа [2,3 M], добавлен 19.12.2010Проектирование установки полной биологической очистки хозяйственно бытовых сточных вод населенного пункта с числом жителей 800-1000 человек. Процессы биологической очистки, критерии выбора локальных установок. Описание технологического процесса.
дипломная работа [364,2 K], добавлен 18.12.2010Метод фильтрования и его применение в промышленности для очистки сточных вод от взвешенных частиц. Основные расчетные формулы и зависимости. Оборудование и современные аппараты для фильтрования сточных вод. Пример и схема реализации данного метода.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 06.12.2013Физико-химические, химические, биологические и термические методы очистки сточных вод. Характеристика хлебопекарных дрожжей. Приготовление растворов питательных солей. Схема очистки сточных вод на производстве. Расчет гидроциклона и отстойника.
курсовая работа [592,4 K], добавлен 14.11.2017Вода, ее свойства и значение. Виды сточных вод и характеристика методов их очистки. Ситуация с очисткой сточных вод в городе Салават Республики Башкортостан. Характеристика очистных сооружений предприятия ООО "Промводоканал", пути их реконструкции.
дипломная работа [1,3 M], добавлен 06.05.2014Определение концентрации загрязнений в сточной воде перед очистными сооружениями. Требуемые показатели качества очищенных сточных вод. Горизонтальные песколовки с круговым движением воды. Гидромеханизированный сбор песка. Схема очистки бытовых вод.
контрольная работа [741,0 K], добавлен 03.11.2014Анализ возможности автоматизации процессов очистки сточных вод. Составление структурной схемы уровня воды для наполнения резервуара. Разработка алгоритма функционирования системы автоматизации и интерфейса визуального отображения измерительной информации.
дипломная работа [4,2 M], добавлен 03.06.2014Характеристика сточных вод. Тяжелые металлы и специфические органические соединения. Основные способы очистки сточных вод, физические и химические методы. Параметры биологической очистки. Бактериальное сообщество очистных сооружений, их строение.
курсовая работа [3,6 M], добавлен 31.03.2014Процесс одновременной биотрансформации соединений азота, фосфора и серы в технологиях биологической очистки сточных вод. Активный ил. Методики и методы анализа микробных сообществ. Особенности и процесс проведения флюоресцентной in situ гибридизации.
реферат [42,5 K], добавлен 19.10.2016Анализ процесса отчистки сточных вод. Применение методов гальванотехники. Капитальные вложения и амортизационные отчисления. Расчет сметной стоимости сооружений и оборудования. Сводный сметный расчет стоимости строительства природоохранного объекта.
курсовая работа [84,6 K], добавлен 18.10.2014Разработка схемы очистки сточных вод на правобережных очистных сооружениях г. Красноярска. Выбор методов очистки сточных вод. Комплекс очистных сооружений, позволяющие повысить эффективность очистки до нормативов, удовлетворяющим условиям выпуска стоков.
дипломная работа [274,5 K], добавлен 23.03.2019Концентрации загрязняющих веществ в сточных водах населенного пункта, железнодорожных предприятий и мясокомбината. Составление водного баланса населенного пункта. Расчет степени очистки коммунально-бытовых и частично очищенных промышленных сточных вод.
курсовая работа [373,9 K], добавлен 29.03.2016