Плоское штанцевание

При ремонте штанцформы, оснастки удаления отходов возможно выполнение следующего вида работ:

- замена стальных линеек;

- замена эжекторных материалов;

- замена поролоновых блоков.

При замене стальных линеек могут быть использованы как линейки, готовые к установке, поставляемые изготовителем штанцформы, так и самостоятельно изготовленные линейки. При частичной замене режущих линеек необходимо устанавливать в штанцевую форму новые линейки той же марки, что и ранее установленные. В случае использования ножей других марок возможен неравномерный износ лезвий ножей и как следствие нарушение балансировки давления по поверхности формата машины.

При замене эжекторных материалов рекомендуется использовать ту же марку резины или подобрать близкую по своим геометрическим и механическим параметрам. Место, с которого был удален кусок резины, должно быть хорошо очищено перед приклеиванием новой резины для обеспечения необходимой прочности клеевого шва и отсутствия перепада уровня рабочей кромки резины.

Соблюдать необходимые отступы от биговальных линеек и разделывать концы резиновых полос под углом 45° для предотвращения вмятин на картоне от воздействия элементов контр-штампа (биговальных линеек, контрматриц).

При замене поролоновых прижимных блоков нужно руководствоваться теми же правилами, что и при замене резины на штанцформе. При приклеивании новых поролоновых блоков необходимо обеспечить достаточный отступ от выталкивающего элемента (штифта) с тем, чтобы при работе оснастки поролон не попадал в зону удаляемых отходов, вызывая деформацию высеченных заготовок и не удаление отходов.

4. Расчетная часть проекта

Расчет давления вырубки

Величина рабочего давления зависит от вырубаемого картона (плотность, толщина), степени износа ножей, качества приправки. Однако даже оценочный расчет позволит избежать ситуации, когда требуемое давление вырубки будет превышать максимальное давление пресса. Типичные значения удельного давления ножей, эжекционных элементов и т.д. приведены в примере расчета необходимого усилия штанцевания ниже:

Таблица 2 Усилия

Итого: 17,44 тс на одну коробку. Тогда рабочее давление высечки на изготавливаемом штампе 17,44*12 = 209,28 тс.

Нам даны даные в колонках : Суммарная площадь, см2 ; Суммарная длина, м; зная табличные данные - Удельное давление

Посчитаем Усилие, тс*. Перемножим стобцы 4(Суммарная длина, м ;)Ч5(Удельное давление)получим :Итого: 17,44 тс на одну коробку. Тогда рабочее давление высечки на изготавливаемом штампе 17,44*12 = 209,28 тс.

5. Техника безопасности при эксплуатации плосковысекальных автоматов

Рисунок 24 Плосковысекальный автомат: 1 - самонаклад; 2 - высекальная (штанцевальная) секция; 3 - секция отделения (выламывания) облоя; 4 - секция разделения заготовок, приемное устройство; 5 - секция обрезки и удаления кромки захватов

5.1 Самонаклад

Опасные места на самонакладе должны быть защищены в соответствии с ЕН 1010-1:2004

Опасные места на вакуумной плите самонаклада должны быть защищены в соответствии с ЕН 1010-1:2004 При срабатывании устройства контроля остатка стопы опасное движение самонаклада должно быть остановлено.

Должна быть предусмотрена защита от опасностей защемления, имеющихся между подвижными передними и боковыми упорами и неподвижными частями машины, с помощью защитных ограждений. Конструкцией защитных ограждений должна быть обеспечена удобная и безопасная установка формата обрабатываемой продукции. В случае если защитные ограждения должны быть открыты при установке, они должны быть блокированы с опасным движением.

Должна быть предусмотрена защита от опасностей, создаваемых подающими валиками, с помощью неподвижных ограждений. Безопасное расстояние для отверстий в защитных ограждениях шириной до 30 мм должно быть не более 300 мм.

Боковые равняющие упоры создают опасные места при движении рядом с неподвижными частями машины, защита от которых должна быть обеспечена:

- перемещением вручную; или

- перемещением в толчковом режиме со скоростью не более 5 м/мин; или

- скоростью не более 0,5 м/мин при автоматическом перемещении. На стороне подачи должна быть предусмотрена дополнительная кнопка аварийного останова.

5.2 Высекальная (штанцевальная) секция

Опасные места между захватами листов и накладным столом должны быть защищены ограждениями. Безопасное расстояние в зависимости от ширины отверстия подачи должно соответствовать ЕН 294:1992.

Опасное место между верхним (штамп) и нижним (ответная плита) высекальными инструментами должно быть защищено неподвижными защитными ограждениями. Для смены высекальных инструментов должны быть предусмотрены блокирующие защитные ограждения.

При смене высекальных инструментов требуется принятие следующих мер предосторожности:

- высекальный инструмент (высекальный штамп и заключная рама) должен устанавливаться в секцию высечки и выниматься с помощью шарнирных кронштейнов; и

- конструкцией шарнирных кронштейнов должно быть предусмотрено применение, например, лебедки, автопогрузчика с вильчатым захватом или других специальных механизмов для подъема и опускание инструмента; и

- должна быть предусмотрена защита от падения инструмента в процессе его выемки.

Механизированное перемещение в и из секции высечки должно быть возможно только в толчковом режиме управления.

Для выполнения приправки высекального инструмента должны быть предусмотрены следующие средства:

- приспособление на шарнирных кронштейнах для поворачивания верхнего и нижнего инструментов без чрезмерных усилий; и

- отдельный стол для приправки высекального инструмента за пределами машины.

5.3 Секция отделения (выламывания) облоя

Опасные места секции должны быть защищены неподвижными и блокирующими защитными ограждениями.

Зона под секцией отделения облоя должна соответствовать требованиям по защите опасных зон по ЕН 1010-1:2004

Места затягивания на ленточном транспортере для удаления отходов должны быть защищены неподвижными защитными ограждениями. Опасные места внутри машины не должны быть доступными с ленточного транспортера. Защита может быть обеспечена с помощью ограждений согласно ЕН 1010-1:2004

Вытяжные вентиляторы для удаления отходов должны соответствовать ЕН 1010-1:2004 . Рукава и трубопроводы должны соответствовать ЕН 1010-1:2004

5.4 Секция разделения заготовок, приемное устройство

Опасные места должны быть защищены неподвижными или блокирующими защитными ограждениями или ЭЧПУ. В тех местах, где требуется доступ в опасную зону, должна быть обеспечена защита зоны согласно ЕН 1010-1:2004

Опасные места на приемном устройстве должны быть защищены согласно ЕН 1010-1:2004

5.5 Секция обрезки и удаления кромки захватов

Опасные места должны быть защищены блокирующими ограждениями. Контейнер для сбора отходов может быть частью этого защитного устройства. В случае если при удалении контейнера для разгрузки могут оказаться доступными опасные места, контейнер должен быть блокирован с опасным движением.

До тех пор пока защитное ограждение остается открытым, изменение положения подвижной части обрабатывающего инструмента (например, нижней части секции высечки или инструмента для отделения обрезков) при неприводном перемещении или самопроизвольном опускании под действием силы тяжести, например, не должно допускаться. Это достигается на пневматических и гидравлических цилиндрах с помощью регулируемых обратных клапанов.

Устройства автоматической высечки, в которых при застревании заготовки происходит, например, разъединение замыкания штампа между червячной передачей и маховиком, должны быть обеспечены соответствующими средствами безопасности, например:

- тормозами; или

- механическими, пневматическими или гидравлическими устройствами безопасности.

Повреждение муфты маховика не должно вызывать опасных движений. Этого можно избежать автоматической блокировкой штанги захватов по категории 1 согласно EN 954-1:1996.

Должен быть обеспечен предупредительный звуковой сигнал о пуске в соответствии с ЕН 1010-1:2004 .

Система управления должна соответствовать ЕН 1010-1:2004

Для рабочих площадок, лестниц, проходов и возвышенных рабочих мест должны быть выполнены требования ЕН 1010-1:2004 (пункт 5.2.12).

Опасности, создаваемые воздушным шумом, излучаемым основными источниками шума, 5.15). Это может быть достигнуто, например, частичным или полным ограждением основных источников шума звукопоглощающими материалами, например, укрыванием высекальной секции кожухом. Отверстия в ограждении, требуемые для подачи заготовок, должны быть оснащены шумопоглощающими элементами.

Для уменьшения опасностей, создаваемых вибрацией, должны быть предусмотрены демпфирующие устройства между машиной и полом.

На каждом пульте управления должно быть предусмотрено устройство аварийного останова.

6. Типовая инструкция по охране труда при работе на штанцевальном автомате

I. Общие требования безопасности

1. К работе допускаются лица, прошедшие медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний к работе по данной профессии (специальности), вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте. Рабочие допускаются к самостоятельной работе после стажировки, проверки теоретических знаний и приобретенных навыков безопасных способов работы. В дальнейшем на рабочем месте проводятся инструктажи по охране труда не реже одного раза в 3 месяца.

2. При переводе на новую работу, с временной на постоянную, с одной операции на другую с изменением технологического процесса или оборудования работники должны пройти инструктаж по охране труда на рабочем месте.

3. Проведение всех видов инструктажей должно регистрироваться в Журнале инструктажей с обязательными подписями получившего и проводившего инструктаж.

4. Каждый работник обязан соблюдать требования настоящей инструкции, трудовую и производственную дисциплину, режим труда и отдыха, все требования по охране труда, безопасному производству работ, производственной санитарии, пожарной безопасности, электробезопасности.

5. Курить разрешается только в специально отведенных для этого местах. Запрещается употребление алкогольных напитков на работе, а также выход на работу в состоянии алкогольного или наркотического опьянения.

6. При выполнении работы необходимо быть внимательным, не отвлекаться посторонними делами и разговорами и не отвлекать других от работы. Запрещается садиться и облокачиваться на случайные предметы и ограждения.

7. Запрещается подходить к действующим станкам, установкам, машинам, на которых работают другие рабочие, и отвлекать их посторонними разговорами, включать или выключать (кроме аварийных случаев) оборудование, транспортные и грузоподъемные механизмы, работа на которых не поручена, заходить за ограждения опасных зон, в зоны технологических проходов.

8. Работодатель обязан обеспечить работающих спецодеждой, спецобувью, а также средствами индивидуальной защиты в соответствии с выполняемой ими работой и согласно действующим нормам. Запрещается работать без спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты, положенной по нормам.

9. Каждому работнику необходимо:

10. -- знать место хранения цеховой аптечки;

11. -- уметь оказать первую помощь при производственных травмах.

12. Хранить и принимать пищу разрешается только в установленных и оборудованных местах.

13. Запрещается находиться в производственных помещениях в верхней одежде, раздеваться или вешать одежду, головные уборы, сумки на оборудование.

14. Запрещается загромождать проходы, проезды, рабочие места, подходы к щитам с противопожарным инвентарем, пожарным кранам и общему рубильнику.

15. Пролитые на пол смывочно-смазочные вещества, воду и т.п. немедленно вытереть.

16. Обтирочные материалы, пропитанные маслом, краской, растворителем, складывать в плотно закрывающиеся металлические ящики. Запрещается разбрасывать эти материалы, по окончании смены их следует удалить из помещения.

17. Горюче-смазочные и легковоспламеняющиеся жидкости хранить только в плотно закрывающейся металлической таре (ящике) или шкафу в количестве, не превышающем сменную норму. Запрещается оставлять ГЖ и ЛВЖ в проходах, проездах и рабочей зоне оборудования.

18. Запрещается ремонтировать оборудование, исправлять электрооборудование и электросеть персоналу, не имеющему допуска к этим работам, работать около не огражденных токоведущих частей, прикасаться к электропроводам, арматуре общего освещения, открывать дверцы электрошкафов, ограждения рубильников, щитов и пультов управления.

19. Запрещается применять для мытья рук смазочно-смывочные вещества.

20. Укладывать готовую продукцию следует аккуратно, на стеллажи высотой не более 1,6 м. от пола (включая высоту стеллажа).

21. Запрещается пользоваться неисправными стеллажами (поддонами): с неисправным покрытием, со сломанными ножками и т.д., прислонять стеллажи (поддоны) к станине машины или стене, а также ставить их на торец, переносить, укладывать и разбирать из стопы стеллажи одному работнику.

22. Запрещается использовать в работе неисправный ручной слесарный инструмент, а также инструмент несоответствующих размеров, разбрасывать его вокруг оборудования, в проходах, в проездах (хранить приспособления и инструмент в специально отведенных местах).

23. Выполнять только порученную руководителем работу. Запрещается передоверять оборудование другому лицу и допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношения к порученной работе.

24. Запрещается находиться в производственном помещении после окончания работы.

25. Работник несет ответственность в соответствии с действующим законодательством за соблюдение требований инструкций, производственный травматизм и аварии которые произошли по его вине.

26. Контроль выполнения данной инструкции возлагается на руководителя подразделения.

II. Требования безопасности перед началом работы

1. Надеть спецодежду, привести ее в порядок. Приготовить средства индивидуальной защиты, проверить их пригодность.

2. Ознакомиться с записью в Журнале технического состояния оборудования. Произвести наружный осмотр рабочего места. Убедиться в отсутствии посторонних предметов на машине, на подножках, на ограждениях, под ногами. Убедиться в достаточности освещения. Не допускать наличие пролитого на пол масла (пролитые жидкости необходимо немедленно вытирать).

3. Проверить действие систем обеспечения безопасной работы машины, предохранительных приспособлений; исправность блокировок, сигнализации. При срабатывании блокировок загорается красная сигнальная лампочка. После восстановления защитных функций и устранения неполадок красная лампочка гаснет.

4. Проверить функционирование звуковой сигнализации перед запуском машины. Обратить особое внимание на действие включающих, выключающих и тормозных устройств.

5. Обо всех неполадках доложить администрации и до устранения неполадок к работе не приступать.

III. Требования безопасности во время работы

1. Блокировать машину при выполнении работ по техническому обслуживанию, наладке, смене матриц, других работах на элементах или узлах машины, имеющих вращательное или поступательное движение. Для достижения желаемой позиции разблокировать машину, провернуть и снова заблокировать. Разрешается прикасаться только к полностью остановленной и заблокированной машине.

2. Перед каждым пуском машины в работу необходимо убедиться, что в опасной зоне нет людей. Также необходимо следить за тем, чтобы никто из обслуживающего персонала не находился в опасной зоне во время подготовки машины к работе и при работе машины.

3. При нажатии пусковых кнопок сначала должен подаваться звуковой сигнал, по окончании звучания которого запускается машина. Запрещается работать на машине если звуковой сигнал неисправен.

4. При работе в толчковом режиме запрещается поручать кому-либо нажимать на пусковую кнопку, а самому при этом работать в опасной зоне вблизи вращающихся и движущихся механизмов или касаться их.

5. При подготовке к работе самонаклада быть внимательным во время регулировки пневматической головки, а также остерегаться травмирования ног при опускании платформы стапеля самонаклада.

6. При удалении слипшихся листов на самонакладе остановить машину, скобу откинуть наверх и надежно закрепить держателем над загрузочным столом и только затем устранить неисправность.

7. При работе на приемном устройстве быть внимательным. Во время производственного процесса стапелеукладчик автоматически пошагово опускается до высоты 120 мм. над полом, после этого начинает мигать сигнальная лампа, т.е. необходимо произвести замену стапеля.

8. Перед началом работ по обслуживанию штанцевальной секции отключить автомат и защитить его от ошибочного или неправомочного пуска в ход.

9. Вынимать и вставлять матрицу или заключную раму плавно и только при остановленной и заблокированной машине. Эти работы выполнять вдвоем согласованными усилиями. При выполнении указанных работ во избежание порезов пользоваться перчатками. Снятые матрицы и рамы во избежание падения и травмирования работающих размещать на специальных столах. Запрещается ставить громоздкие предметы и детали вертикально или наклонно к машине, стенам, колоннам.

10. Перед проведением ремонтно-профилактических работ остановить машину аварийным выключателем и отключить машину от электросети главным рубильником.

11. Снятые в ходе ремонтно-профилактических работ элементы облицовки или защитные и предохранительные приспособления перед началом работы машины следует устанавливать на место, восстанавливать их функциональность и проверять их работу.

12. Во время работы штанцевального автомата запрещается:

13. -- касаться движущихся или вращающихся частей машины, просовывать руки в технологические пустоты;

14. -- снимать или открывать ограждения;

15. -- вынимать из машины застрявшие или прилипшие листы;

16. -- производить какие-либо исправления;

17. -- очищать движущиеся и вращающиеся части автомата от грязи, налипшей бумаги и др.; -- смазывать движущиеся части машины, производить наладку, подтягивать болты и выполнять другие виды технического обслуживания;

18. оставлять инструменты, тряпки или другие предметы в машине, на ограждениях, ступеньках;

19. -- производить чистку, находиться под самонакладом или под приемным стапелем;

20. -- опираться на машину, находиться самому или допускать других в опасную зону машины.

IV. Требования безопасности в аварийных ситуациях

1. При возгорании немедленно отключить пресс, обесточить электросеть за исключением осветительной сети, вызвать пожарную команду, сообщить руководителю работ и приступить к ликвидации очага пожара имеющимися средствами пожаротушения.

2. Если на металлических частях пресса обнаружено напряжение (ощущение тока), электродвигатель гудит, в случае появления шума и вибрации, при резком нагревании электропроводов, электродвигателя, снижении числа оборотов вала электродвигателя, искрении в электрооборудовании, обрыве заземляющего провода отключить оборудование, доложить мастеру о неисправности и без его указаний к работе не приступать.

3. Остановить оборудование и отключить его от электросети при:

4. -- прекращении подачи электроэнергии;

5. -- травмоопасной ситуации (попадании рук, ног, одежды в движущиеся элементы машины);

6. -- попадании посторонних предметов в оборудование;

7. -- плохом закреплении высечного инструмента (штанцформы);

8. -- неисправности оборудования, предохранительных, оградительных, блокировочных, пусковых, включающих и т.д. устройств;

9. -- неравномерном движении поршня гидроцилиндра.

10. При травме в первую очередь освободить пострадавшего от травмирующего фактора, вызвать медицинскую помощь, оказать первую помощь пострадавшему, поставить в известность руководителя работ и сохранить травмоопасную ситуацию до расследования причин случившегося.

7. Требования к качеству продукции

7.1 Методы контроля

Общие требования. Процесс высечки производится согласно технологической карте заказа.

На участок высечки поступает отконтролированная продукция. Данные по количеству и качеству листов в паллете, фамилия контролера содержаться в «Сопроводительном листе».

Технологический процесс высечки состоит из двух этапов: подготовка машины к высечке и высечка тиража.

Машинист перед началом работы проверяет качество штампа, контрматриц, оснастки для удаления отходов.

Расположение ножей на штампе должно соответствовать графическому макету штампа. Все штампы имеют нумерацию, использование штампа оговаривается его номером в технологической карте

После приладки штампа эталонный лист подписывает начальник смены или технологом.

Качество и точность вырубки, биговки, рицовки, перфорации проверяется визуально (по отношению к подписному листу) каждые 500-1000 листов машинистом, а в течение смены начальником смены (технологом).

В процессе высечки машинист к каждому поддону прикрепляет сопроводительный лист, в котором указывает дату, фамилию и количество высеченных листов в поддоне.

Технические требования. Пачки из картона должны соответствовать требованиям настоящего технического описания, ГОСТ 12303-80 и рабочим чертежам.

Линии сгиба должны быть нанесены равномерно и четко по всей длине биговкой, рицовкой или перфорированием. Они должны обеспечивать равномерный сгиб картона под углом 180 градусов. На линиях сгиба не допускаются повреждения картона.

В коробках не допускаются разрывы, масляные пятна, царапины, пузыри и другие дефекты, ухудшающие качество и внешний вид коробок. На поверхности разверток допускается наличие следов от перемычек штампа. Края коробок должны иметь ровный обрез без разрывов и расслаивания картона.

7.2 Методы контроля и испытания

Внешний вид заготовок контролируется визуально, без применения увеличительных приборов.

Ширина биговок контролируется с помощью лупы 10- кратного увеличения, допуск на отклонение 0,1мм.

Совмещения высечки с печатью контролируется с помощью лупы 10-кратного увеличения, допуск на отклонение 0,5 мм.

Взаимную перпендикулярность линий сгиба и отреза контролируют угольником, а теоретические наружные и соответствующие им внутренние размеры заготовок штангенциркулем по ГОСТ 166-99 или рулеткой с погрешностью не более 1 мм.

7.3 Требования безопасности. Цеховые условия

В процессе работы должны соблюдаться требования, предусмотренные СТБ 1568 2005 и ОСТ 108.050.02-87 «Оборудование полиграфическое. Требования безопасности».

В соответствии с Постановлением Минтруда №167 от 08.12.2005 года рабочие должны быть обеспечены хлопчатобумажными полукомбинезонами.

Машинист высекально-штанцевального автомата должен соблюдать требования, предусмотренные в «Инструкции по охране труда для работы на высекально-штамповочной машине. Инструкция №16.»

7.4 Цеховые условия

Помещение должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

В цехе следует поддерживать оптимальные климатические условия в соответствия с «Гигиеническими требованиями к микроклимату производственных помещений» САНПиН 9.80-98.

Оптимальная температура должна составлять 20±2°С, влажность -- 53±5%.

Освещение должно обеспечивать нормальные условия для процесса высечки и контроля. При этом следует руководствоваться нормативными документами: ГОСТ 24940-96 «Здания и сооружения. Методы измерения освещенности» и СНБ 2.04.05-98 «Естественное и искусственное освещение».

Требования к шуму согласно ГОСТ 12.1.003-83 «Шум. Общие требования безопасности».

8. Ремонт штанцевальной оснастки

При ремонте штанцформы, оснастки удаления отходов возможно выполнение следующего вида работ:

- замена стальных линеек;

- замена эжекторных материалов;

- замена поролоновых блоков.

При замене стальных линеек могут быть использованы как линейки, готовые к установке, поставляемые изготовителем штанцформы, так и самостоятельно изготовленные линейки. При частичной замене режущих линеек необходимо устанавливать в штанцевую форму новые линейки той же марки, что и ранее установленные. В случае использования ножей других марок возможен неравномерный износ лезвий ножей и как следствие нарушение балансировки давления по поверхности формата машины.

При замене эжекторных материалов рекомендуется использовать ту же марку резины или подобрать близкую по своим геометрическим и механическим параметрам. Место, с которого был удален кусок резины, должно быть хорошо очищено перед приклеиванием новой резины для обеспечения необходимой прочности клеевого шва и отсутствия перепада уровня рабочей кромки резины. Соблюдать необходимые отступы от биговальных линеек и разделывать концы резиновых полос под углом 45° для предотвращения вмятин на картоне от воздействия элементов контр-штампа (биговальных линеек, контрматриц).

При замене поролоновых прижимных блоков нужно руководствоваться теми же правилами, что и при замене резины на штанцформе. При приклеивании новых поролоновых блоков необходимо обеспечить достаточный отступ от выталкивающего элемента (штифта) с тем, чтобы при работе оснастки поролон не попадал в зону удаляемых отходов, вызывая деформацию высеченных заготовок и не удаление отходов.

Заключение

Конфигурация плосковысекального пресса, установленного в линию, зависит от конкретного назначения, но в общем случае в его состав входят следующие секции:

· Секция ввода: управляет каждым отдельным листом и выравнивает его относительно штанцевальных инструментов с помощью механической или динамической приводки

· Рабочий стол: это основная секция машины, в которой под давлением сжимаются шаблон для высечки и высекальный штамп. Удерживаемый между ними лист материала может подвергаться плоской высечке или биговке, в зависимости от сферы применения и материала

· Секция отделения отходов: внутренние обрезки и иногда боковая и задняя кромки удаляются с использованием верхнего и центрального инструмента для удаления облоя, и, в ряде случаев, нижними выталкивателями

· Выклад: в секции выклада формируется либо пачка листов без разделения, либо листы заготовок, скрепленных между собой засечками. На этом этапе может удаляться передняя кромка листа

· Периферийные устройства: такие как разделители и паллетизаторы

В состав типовой системы может входить устройство загрузки, самонаклад, несколько секций флексопечати с сушкой и контролем качества, секция плоской высечки, устройство для отделения отходов и разделитель/паллетизатор. Эту конфигурацию можно создать путем добавления нескольких секций флексопечати и периферийных устройств к центральному плосковысекальному прессу или посредством объединения автономной печатной машины с плосковысекальным прессом и добавления периферийных устройств

Машины Bobst -- дорогое высококачественное оборудование, покупаемое для круглосуточной работы. Заказчики -- типографии, производящие упаковку для ведущих интернациональных компаний типа Phillip Morris, Danone или Nestle. Начинающая типография, не имеющая достаточного пакета заказов, такую «роскошь» себе не позволит. Приемлемый вариант -- восстановленное или б/у оборудование из Европы, поставщиков которого более чем достаточно. По прошествии 2-3 лет, после закрепления на рынке и освоения технологии у многих появляются планы по расширению, получению заказов от крупных корпораций. И тогда приходит «наше время».

Размещено на Allbest.ru